钢筋笼制作安装专项施工方案

共共10页，PAGE10页抗滑桩施工方案一、钢筋工1钢筋制作上2、A品,B震要求。、钢筋制作、加工Ф2.置。3、钢筋的下料及堆放A型和B4、钢筋焊接C钢筋安装1、桩顶标高，嵌岩深度严格按设计图要求,钢筋笼长度按实际深度减223设M高架,放2放3束,上,45、钢筋吊装用5分捆起,隔M.,6、钢筋固定剔打护壁露出钢筋，将∠5角钢焊接在两端的护壁钢筋上，间距证为准。7、操作平台搭设隔225孔桩基础周围均为回填土，在搭设脚手架，先将柱基础周围的定性及砼的质量，脚手架立杆底用100×m脚手架。脚手架的搭设顺序：杆扣紧——装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧——安第一步大横杆(与各立杆扣紧）——安装第一步小横杆-第二步大横杆——第二步小横杆——加设斜撑杆(上端与第二步大横杆扣紧）——第三、四步大横杆和小横杆—-立-为了使作业人员上下方便，在脚手架旁附搭一条通道，通道搭成台.斜道宽度为15为13，拐弯平台宽度为2m，斜道两侧及拐弯平台外围设1m的防护栏杆及高m的挡脚板并挂安全网，斜道脚手板上钉防滑木条，其厚度为20—m于300mm.8、钢筋保护层措施法周围以5求.四周再以2、m隔0移。9、井口以上部分钢筋安装缝.,.10、坑内钢筋绑扎采取的措施①沿抗滑桩基坑周围2.1m立杆间距为125m，在离地面为2m处设一排横杆，在横杆上铺设4根工字钢，在有工字钢处采用双立杆用以将工字钢抬住，并将工字钢夹紧,在上面搭设操面200mm架子另三个方向设置剪刀撑，剩下一个方向作为施工时所用的进出用16#工字钢m×4×,作一次性使用。②、操作平台的制作方法，即采用25@100做成1.2m×1.2m的操作平台，边缘钢筋弯起90度，长度为300mm，并在其上端焊接25的钢筋，以作为在施工过程中的保护措施。③、操作平台、吊架、钢丝绳和手动葫芦一起组成操作系统.计划使用8t的手动葫芦21卡21受8t拉力的钢丝绳1000m，承受1t拉力的钢丝绳m。11、架子工程（1）回填土平整夯实，且为了控制脚手架发生局部沉降，保证用100100mm的木垫板。(2)钢筋笼高m每根孔桩之间有挡土板相连,脚手架必须牢固稳定○，将立杆横距由常规的15m到0通常的18m到0,载.错误横杆的步距由常规下的1.8m到0.9m，利于将钢筋笼模板箍紧，防止钢筋笼浇筑时胀模的情况出现。剪刀撑每隔3m设一道，每道剪刀撑联系4根立杆，且沿架高连续布置,在相邻两排剪刀撑之间,每隔3m高加设一组长剪刀撑，剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆扣紧外,中间增加三个旋转扣件,搭接长度设为1m到6排，架体宽度增加到7,和绑钢筋时桩顶搭设操作平台，操作平台满铺脚手板.脚手架的搭设顺序：摆放扫地杆（帖近地面的大横杆)-—逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧—-装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧——安第一步大横杆步大横杆和小横杆——立杆——设剪刀撑——铺脚手板。由于抗滑桩高达11m,1m为3为2m设m高m网,斜道脚手板上钉防滑木,其厚度为20—m于300mm。二、混凝土工程1ａ、水泥2配.3料.4567,数.8每M,9、支管采用桩身砼浇注1、桩身砼浇注工艺流程a、抽水清孔砼浇灌后,干,井b,井内c、混凝土浇灌灌.（1).（于2于m入串筒于m。"于40cm为.,（3用#有m埋m的钢，上,。（毕7天后以2、砼浇注：合5缝.按规范44350支管0）.用10桩身上。丝，草席m。3、挡土板施工板,土板连接.当抗滑桩施工完毕后，在地面上放出挡土板的灰线两边留的作业,下挖12,业,施工步骤：测量放线4、挡板基槽开挖ａ。开挖线其中BC放：4.隔mb。旁c。水.,三、模板工程1灌2上σ33.4,5、模板的加固用拉片，拉片的做法及附图。竖向