消防接口技术条件-编辑说明

一、工作简况

消防接口是消防供水系统中必不可少的消防配件，其产品质量的优劣，将直

接影响消防灭火战斗的成败。目前我国消防接口的现行国家标准为GB

12514.1-2005《消防接口第1部分：消防接口通用技术条件》、GB12514.2-2006

《消防接口第2部分：内扣式消防接口型式和基本参数》、GB12514.3-2006《消

防接口第3部分：卡式消防接口型式和基本参数》和GB12514.4-2006《消防

接口第4部分：螺纹式消防接口型式和基本参数》。十几年来，在标准的指导下，

我国的消防接口产品在研制、生产、管理和监督等方面都有了一定的提高和发展。

随着我国消防事业的不断发展，特别是城市化建设日新月异的快速发展，消

防接口的在消防部队和城市建筑中使用和发展越来越广泛，为使我国消防接口产

品生产、使用和管理得到有序的控制，进一步规范消防接口的生产，有必要对在

标准中增加或调整一些技术指标，对标准进行修订。

国家标准委于2015年1月向应急管理部上海消防研究所（原公安部上海消

防研究所）下达了对GB12514.1-2005《消防接口第1部分：消防接口通用技

术条件》、GB12514.2-2006《消防接口第2部分：内扣式消防接口型式和基本

参数》、GB12514.3-2006《消防接口第3部分：卡式消防接口型式和基本参数》

和GB12514.4-2006《消防接口第4部分：螺纹式消防接口型式和基本参数》

国家标准的修订任务。

应急管理部上海消防研究所作为我国的消防装备专业研究所，主要承担全国

消防部队装备的应用研究，标准制修订工作，高层建筑、地下工程、石油化工、

能源交通等领域内的消防装备高新技术的研究和开发，是中国消防协会消防设备

专业委员会、消防科普教育工作委员会和中国消防网站的挂靠单位，也是全国消

防标准化技术委员会第四、五、十二分技术委员会的挂靠单位。同时，应急管理

部上海消防研究所承担了我国消防接口检测和标准制修订工作，这为《消防接口

技术条件》国家标准修订项目的正常开展和实施提供了良好的技术和专业人员保

障。

应急管理部上海消防研究所接受该项任务后，成立了标准修订课题组，查阅

和收集了国内外有关消防接口的技术标准和技术资料，对有关技术性能、试验方

法和试验装置等内容进行汇总、整理、分析和比较，并对美国消防协会NFPA标

准进行了深入的调研和分析研究。课题组在标准修订过程中了解到为配合高压消

防水带的使用，国内有部分生产企业采用锻压工艺生产出了公称压力为4.0MPa、

6.0MPa的铝镁合金高压消防接口，课题组根据消防接口的新工艺进行了充分调

研，充分验证了产品的可靠性和稳定性。同时，课题组向全国生产厂家发函收集

相关技术资料和消防接口样品，在此基础上，根据我国目前实际情况，确定了消

防接口的分类与型号编制、结构、性能要求、试验方法和检验规则等，于2020

年12月起草了《消防接口技术条件》征求意见稿。

二、编制原则

GB12514.1-2005《消防接口第1部分：消防接口通用技术条件》、GB

12514.2-2006《消防接口第2部分：内扣式消防接口型式和基本参数》、GB

12514.3-2006《消防接口第3部分：卡式消防接口型式和基本参数》和GB

12514.4-2006《消防接口第4部分：螺纹式消防接口型式和基本参数》国家标

准自2006年开始实施已有15年，近年来消防接口技术发展迅速、使用越来越广

泛，标准规范的编写格式也有所调整，国外先进国家的消防接口标准已被修订，

消防接口的技术性能要求、试验方法也有所改变。为此，标准的修订工作在依据

我国消防接口研发、生产和检测能力现状的基础上，调研比较了NFPA1963-2019

《消防水带接口》标准中的有关技术内容，来增加或调整一些技术指标，相应地

增加或调整一些试验方法，并对消防接口提出了更高的要求。

《消防接口技术条件》国家标准的修订工作对消防接口型式和规格、型号编

制、基本尺寸、外观质量、材料要求、操作力和操作力矩、水压性能、抗跌落性

能、耐高温性能、耐低温性能和检验规则等方面作了较为详细的规定和修改，以

确保进一步提升消防接口的产品性能。

三、标准内容的起草

1.主要技术内容的确定和依据

1.1分类与型号编制

本标准在修订时对三类接口（内扣式接口、卡式接口和螺纹式接口）的分类

未作修改。随着我国消防事业的不断发展，特别是消防水带的应用领域在不断地

拓展和延伸、森林消防供水的需要以及消防车供水型式的多样化，消防接口的规

格应作出一定的增加和调整，以适应不同领域的使用要求，因此在本次修订过程

中增加了额定工作压力4.0MPa和6.0MPa的高压内扣式接口、公称通径25mm、

90mm和100mm的卡式接口。由于螺纹式接口主要用于室外消火栓供水使用，管

网压力普遍比较低，因此额定公称压力不作改变。

原标准中型号编制方法规定，对于内扣式接口和卡式接口，1.6MPa公称压

力代号可省略，2.5MPa公称压力用代号Z表示；对于螺纹式接口，1.0MPa公称

压力代号可省略。由于本次修订在原来的基础上新增了额定工作压力4.0MPa、

6.0MPa的高压内扣式接口、卡式接口和异型接口，为进一步规范消防接口型号

编制，课题组在型号编制方法增加了额定工作压力代号，使型号规格更容易识别。

另外，由于用于制造消防接口的材质不尽相同，所以本次修订新增了企业自定义

代号，来区分相同型号规格但材质不同的消防接口。

1.2接口结构

由于在GB12514.2-2006中未对内扣式接口扣爪和滑槽的弧度提出具体的尺

寸要求，致使各企业对扣爪和滑槽的弧度尺寸在生产中的控制没有具体要求，有

可能产生尺寸不一致而造成接口之间不能互配，因此课题组在内扣式结构要求中

增加了对扣爪和滑槽的弧度要求。

1.3基本尺寸

由于生产工艺和实际使用情况发生了一些变化，原标准GB12514.2-2006

第5.1条表2、原标准GB12514.3-2006第5.1条表2、原标准GB12514.4-2006

第5.1条表2中的一些基本尺寸已不能适用，为了减小与相应水带内径间隙，

与GB6246-2011《消防水带》内径要求相一致，进一步提升消防接口的互配性，

课题组根据现在的实际情况对内扣式接口、卡式接口、螺纹式接口的一些基本尺

寸进行了修改。

现阶段由于森林消防供水需要、上海总队长期以来的使用习惯以及公称通径

100mm的卡式接口问世，在接口的分类中增加了公称通径为25mm、90mm、100mm

的卡式接口，所以也相应地增加了公称通径25mm、90mm、100mm卡式接口的基本

尺寸。

另外由于消防水带没有公称通径为135mm的相关产品，为了避免过多的产品

规格存在，本次修订删除了公称通径为135mm的内扣式接口基本尺寸。

1.4外观质量

本次修订对接口的外观质量作了适当的修改，把“接口与的水带、吸水管连

接部位锐角均应倒钝。”改为“接口所有的边缘都应倒钝和无毛刺”，把“橡胶密

封圈面上不允许有气泡、杂质、裂口和凹凸不平等缺陷”改为“密封圈面上不允

许有气泡、杂质、裂口和凹凸不平等缺陷”。本次消防接口标准修订进一步提升

企业的生产要求，要求企业对消防接口的边缘都应倒钝处理，提升产品使用的可

靠性和便利性。考虑到现在密封圈材料不一定都采用橡胶，也可以采用聚氨酯、

聚四氟乙烯、高压聚乙烯等材料制造接口密封圈，所以把橡胶密封圈改为密封圈。

1.5材料

在GB12514.1-2005，GB12514.2-2006，GB12514.3-2006，GB12514.4-2006

标准颁布使用时，生产工艺使用机械压铸工艺的比较少，绝大部分仍然采用浇铸

工艺制造消防接口产品，但现在压铸工艺已经相当成熟，已被普遍使用，本次修

订明确消防接口的铝铸件可以采用铸造铝合金或者压铸铝合金。随着高压消防接

口的问世，课题组经过前期充分的调研，确定了目前生产企业基本都采用了变形

铝锻造工艺生产高压消防接口，所以本次修订新增了高压消防接口的材质和生产

工艺要求。同时课题组对一些关键零部件的材料也作出了规定，由于考虑到目前

新材料的不断涌现和新工艺的广泛推广，也鼓励生产企业使用性能更加优异的新

材料，这也有利于进一步提高消防接口产品的质量。

1.6操作力和操作力矩

由于国内市场的内扣式接口的操作力矩性能参差不齐，有的内扣式接口连接

太松，在使用过程中非常容易解脱，影响实战使用，有的内扣式接口连接太紧，

连接和解脱都十分不方便，所以本次修订对内扣式接口的操作力矩性能要求作了

一定的修改，使内扣式接口的连接和解脱力适中，促使生产企业改进和提高内扣

式消防接口的尺寸匹配性。同时，考虑到公称通径大于等于100mm的内扣式接口

使用时需要借助拆装工具才能进行连接和解脱，另外上限为2.5N.M的操作力矩

也不适用于公称通径大的内扣式接口，所以本次修订删除了对公称通径大于等于

100mm的内扣式接口的操作力矩要求。

在接口的分类中增加了公称通径25mm、90mm、100mm的卡式接口，所以相应

地增加了公称通径25mm、90mm、100mm卡式接口的操作力。

1.7密封性能和水压性能

本次修订对密封性能未作修改。在大量的内扣式接口市场监督抽查水压性能

试验中，课题组发现由于密封圈和本体存在尺寸匹配性差的问题，在试验过程中

出现密封圈出现脱离或变形现象，从而导致无法达到1.5倍额定工作压力或者不

能保压2min的情况出现。因此，本次修订对水压性能除了保留本体不应出现可

见裂缝或断裂现象的技术要求外，还增加了密封圈不应出现脱离或变形现象的要

求。

1.8弹簧疲劳寿命

弹簧疲劳寿命仅适用于卡式消防接口，本次标准对弹簧疲劳寿命未作修改。

1.9抗跌落性能

由于在历年的国家或地方市场抽查监督活动中，消防部队和质量监管部门反

映，消防接口的抗跌落性能出现了比较普遍的质量问题。为提高和促进消防接口

产品的质量，课题组提高了消防接口的抗跌落性能要求，规定消防接口经过跌落

试验后，仍应达到密封性能要求。

1.10耐高温性能

考虑到目前消防接口在高温条件下使用的普遍性，为增加消防接口的使用寿

命，本次修订新增了消防接口的耐高温性能，规定带有密封圈的接口经过135℃

/4h的耐高温试验后，应无密封圈粘连、损坏，并且仍能达到密封性能要求。课

题组针对消防接口耐高温性能试验参数的制定，做了相应的验证试验，以验证试

验参数的可行性，试验结果见表1。试验结果表明，试验参数的制定是可行的，

能够区分消防接口密封圈质量的优劣，消防接口生产企业应采用合适的密封圈材

料。

表1消防接口耐高温性能验证试验

样品编号型号规格密封圈状态密封性能

1#KD65无粘连、损坏无渗漏

2#KD65无粘连、损坏无渗漏

3#KD65轻微粘连渗漏

4#KD80无粘连、损坏无渗漏

5#KDK65Z轻微粘连无渗漏

6#KDK80Z无粘连、损坏无渗漏

7#KY65无粘连、损坏无渗漏

8#KY65轻微粘连渗漏

9#KWS65熔融/

10#KWA65无粘连、损坏无渗漏

11#KWA80熔融/

12#KY65无粘连、损坏无渗漏

13#KD65无粘连、损坏无渗漏

14#KWS80无粘连、损坏渗漏

1.11耐低温性能

考虑到目前消防接口在低温严寒条件下使用的普遍性，为提高消防接口在低

温环境下的使用效果，本次修订新增了消防接口的耐低温性能，规定连接成对的

接口在-18℃低温下保持24h，随即在-32℃低温下继续保持2h的耐低温试验后，

须达到密封性能要求。

1.12耐腐蚀性能

本次修订对外螺纹固定接口的闷盖表面处理作出了喷漆处理的规定，由于闷

盖大多采用铸铁制造，需对闷盖的表面处理工艺作出规定，以达到表面耐腐蚀性

能要求。

2.标准水平分析，新旧指标对比

新旧标准主要技术性能要求对比详见表2。

3.采标程度，与国外标准的数据对比

本次标准修订与国外标准主要技术性能要求对比详见表2。

四、与法律法规、强制性标准的关系

本标准的技术内容与有关法律、法规或相关强制性标准（规范、规程）无矛

盾、抵触或需要协调的内容。

五、标准性质的建议

消防接口是用于各类消防供水器具相互之间连接的消防配件，为提升消防接

口的质量和性能，并对产品的结构和标志进行统一的规范，应将本标准中的所有

技术内容定为强制性条文。

消防接口是消防供水系统中必不可少的消防配件，其产品质量的优劣，将直

接影响各类消防供水器具之间的连接效果，关系到消防灭火战斗的成败。因此，

本标准应作为强制性标准实施。

六、贯彻标准的要求和建议

自本标准实施之日起，消防接口的检验均须按本标准执行，有关生产企业应

根据本标准建立企业相应的检测手段和质保体系，加强质量的监督管理，凡不符

合本标准规定的消防接口一律不准生产、销售。

表2国内外相关标准主要技术性能要求汇总表

标准

技术名称

GB12514.1-2005

指标GB12514-XXXXNFPA1963-2019

《消防接口第1部分：消防接口通用技术条

《消防接口技术条件》征求意见稿《消防水带接口标准》

件》

项

目

①铸件表面应平整光洁，无结疤、裂痕、砂

眼。加工表面应无伤痕及磕碰损伤。

①铸件表面应平整光洁，无结疤、裂痕、砂

②接口的螺纹表面应光洁、无损牙。螺纹式

眼。加工表面应无伤痕及磕碰损伤。

接口应对接口头部螺纹始末两端的不完整牙①所有的边缘都应倒钝和无毛刺。

②接口的螺纹表面应光洁、无损牙。

外观质量形进行修整。②所有的连接部位都应避免伤害水带的缺陷

③接口所有的边缘都应倒钝和无毛刺。

③接口与水带、吸水管连接部位锐角均应倒存在。

④密封圈面上不允许有气泡、杂质、裂口和

钝。

凹凸不平等缺陷。

④橡胶密封圈面上不允许有气泡、杂质、裂

口和凹凸不平等缺陷。

①公称压力不高于2.5MPa接口的铝铸件应

①铝铸件应选用GB/T1173-1995中规定的铝

选用符合GB/T1173中规定的铸造铝合金

硅合金。接口的本体材料推荐使用ZL104；

ZL104或符合GB/T15114中规定的压铸铝合

②铜铸件应选用GB/T1176-1987中规定的铅

金YL104制造，或选用机械性能不低于前述

黄铜或选用机械性能不低于铅黄铜的其它铜所有的材料都不应影响接口性能或使用寿命

材料铝硅合金的其他铝合金制造。

材；的缺陷。

②额定工作压力4.0MPa、6.0MPa接口的铝铸

③铁铸件的机械性能应符合GB/T1348-1988

件应采用锻造工艺制造，铝铸件应选用符合

或GB/T9439-1988的规定；

GB/T3190中规定的变形铝6061制造。

④接口上的橡胶密封件应采用耐油橡胶。

③铜铸件应选用符合GB/T1176中规定的铸

造铜合金ZCuZn38或机械性能不低于ZCuZn38

其他铜材制造。

④钢铸件应选用符合GB/T20878规定的

20Cr13不锈钢或机械性能不低于20Cr13的其

他不锈钢材料制造。

⑤铁铸件应选用符合GB/T9439规定的灰铸

铁HT200或机械性能不低于HT200的其他金属

材料制造。

⑥卡式接口的弹簧应选用符合GB/T20878规

定的06Cr19Ni10不锈钢或机械性能不低于

06Cr19Ni10的其他金属材料制造。

⑦接口上的密封圈应选用耐油材料。

①接口成对连接后，内扣式接口的操作力矩

①接口成对连接后，内扣式接口的操作力矩

应在1.0N·m~6.0N·m范围内（去除公称通

操作力和操作力应在0.5N·m~2.5N·m范围内；接口成对连接后，操作力矩应在

径≥100mm内扣式接口的操作力矩）；

矩②接口成对连接后，卡式接口的操作力应在0.68N·m~3.4N·m范围内。

②接口成对连接后，卡式接口的操作力应在

30N~150N范围内。

20N~180N范围内。

接口成对连接后，在0.3MPa水压和额定工作接口成对连接后，在0.3MPa水压和公称压①接口成对连接后，在额定工作压力的静水

密封性能

压力水压下均不应发生渗漏现象。力水压下均不应发生渗漏现象。压下，不应发生渗漏现象；

接口在1.5倍额定工作压力水压下，本体不②在2倍额定工作压力的静水压下，渗漏量

接口在1.5倍公称压力水压下，不应出现可

应出现可见裂缝或断裂现象，密封圈不应出不应大于0.5mL/min；

水压性能见裂缝或断裂现象。接口经水压强度试验后

现脱离或变形现象。接口经水压强度试验后③在3倍额定工作压力的静水压下，接口不

应能正常操作使用。

应能正常操作使用。得出现脱离现象。

卡式接口的弹簧疲劳寿命不应低于10000卡式接口的弹簧疲劳寿命不应低于10000

弹簧疲劳寿命————

次。次。

接口从1.8m高处自由落下3次，接口内、外

除内、外螺纹固定接口外，其他接口从1.5m除内、外螺纹固定0接口外，其它接口从1.5m

部应无损坏和变形，并能正常操作使用。并

抗跌落性能高处自由落下5次，应无损坏和变形，并且高处自由落下5次，应无损坏并能正常操作

且在额定工作压力的静水压下，不应发生渗

其密封性能应符合6.5的规定。使用。

漏现象。

接口经过135℃/4h的耐高温试验后，应无

接口在135℃高温下，保持4h，操作力矩应

耐高温性能密封圈粘连、损坏，并且其密封性能应符合————

在初始的操作力矩范围内。

6.5的规定。

接口在-18℃低温下保持24h，随即在-32℃接口在-18℃低温下保持24h，随即在-32℃

耐低温性能低温下继续保持2h耐低温试验后，密封性能————低温下继续保持2h，操作力矩应不大于耐低

应符合6.5的规定。温试验前的操作力矩。

①经高温老化试验后，密封圈的拉伸强度应

不小于试验前的80%，断裂伸长率应不小于

试验前的50%。

密封圈性能————————②经低温试验后，密封圈从任意两个对角拧

成“8”字形，密封圈不能有裂纹。

③经70℃/24h试验后，密封圈压缩永久变形

应不大于15%。

①铝合金铸件表面应进行阳极氧化处理或其①接口应选用耐腐蚀材料制造，铝合金铸件

他方式的防腐处理。表面应进行阳极氧化处理或其它方式的防腐

②铁铸件表面应进行喷漆处理或其他方式的处理；

接口经120h连续喷射盐雾腐蚀试验后，所有

耐腐蚀性能防腐处理。②接口经96h连续噴射盐雾腐蚀试验后，接

接口部件之间不应出现任何电化学腐蚀。

②接口经96h连续喷射盐雾腐蚀试验后，接口表面应无起层、氧化、剥落或其它肉眼可

口内外表面应无起层、氧化、剥落或其它肉见的点蚀凹坑，并能正常操作使用。

眼可见的点蚀凹坑，并能正常操作使用。

连接成对的接口在直径方向上的抗张强度应

抗张强度————————

不小于210N/mm。并且在额定工作压力的静

水压下，不应发生渗漏现象。

接口经过3000次装和拆后，在额定工作压力

装拆稳定性————————

的静水压下，不应发生渗漏现象。

接口和水带连接后，在水带爆破压力的静水

接口稳定性————————压下，保持15s~60s，接口和水带的连接部

位不应出现移动现象。

当接口使用在吸水管上时，接口和吸水管连

负压密封性————————接后，在真空度达到74.2KPa时，保持5min，

应无真空压损失。

中华人民共和国国家标准

《消防接口技术条件（征求意见稿）》

编制说明

应急管理部上海消防研究所

二O二O年十二月

一、工作简况

消防接口是消防供水系统中必不可少的消防配件，其产品质量的优劣，将直

接影响消防灭火战斗的成败。目前我国消防接口的现行国家标准为GB

12514.1-2005《消防接口第1部分：消防接口通用技术条件》、GB12514.2-2006

《消防接口第2部分：内扣式消防接口型式和基本参数》、GB12514.3-2006《消

防接口第3部分：卡式消防接口型式和基本参数》和GB12514.4-2006《消防

接口第4部分：螺纹式消防接口型式和基本参数》。十几年来，在标准的指导下，

我国的消防接口产品在研制、生产、管理和监督等方面都有了一定的提高和发展。

随着我国消防事业的不断发展，特别是城市化建设日新月异的快速发展，消

防接口的在消防部队和城市建筑中使用和发展越来越广泛，为使我国消防接口产

品生产、使用和管理得到有序的控制，进一步规范消防接口的生产，有必要对在

标准中增加或调整一些技术指标，对标准进行修订。

国家标准委于2015年1月向应急管理部上海消防研究所（原公安部上海消

防研究所）下达了对GB12514.1-2005《消防接口第1部分：消防接口通用技

术条件》、GB12514.2-2006《消防接口第2部分：内扣式消防接口型式和基本

参数》、GB12514.3-2006《消防接口第3部分：卡式消防接口型式和基本参数》

和GB12514.4-2006《消防接口第4部分：螺纹式消防接口型式和基本参数》

国家标准的修订任务。

应急管理部上海消防研究所作为我国的消防装备专业研究所，主要承担全国

消防部队装备的应用研究，标准制修订工作，高层建筑、地下工程、石油化工、

能源交通等领域内的消防装备高新技术的研究和开发，是中国消防协会消防设备

专业委员会、消防科普教育工作委员会和中国消防网站的挂靠单位，也是全国消

防标准化技术委员会第四、五、十二分技术委员会的挂靠单位。同时，应急管理

部上海消防研究所承担了我国消防接口检测和标准制修订工作，这为《消防接口

技术条件》国家标准修订项目的正常开展和实施提供了良好的技术和专业人员保

障。

应急管理部上海消防研究所接受该项任务后，成立了标准修订课题组，查阅

和收集了国内外有关消防接口的技术标准和技术资料，对有关技术性能、试验方

法和试验装置等内容进行汇总、整理、分析和比较，并对美国消防协会NFPA标

准进行了深入的调研和分析研究。课题组在标准修订过程中了解到为配合高压消

防水带的使用，国内有部分生产企业采用锻压工艺生产出了公称压力为4.0MPa、

6.0MPa的铝镁合金高压消防接口，课题组根据消防接口的新工艺进行了充分调

研，充分验证了产品的可靠性和稳定性。同时，课题组向全国生产厂家发函收集

相关技术资料和消防接口样品，在此基础上，根据我国目前实际情况，确定了消

防接口的分类与型号编制、结构、性能要求、试验方法和检验规则等，于2020

年12月起草了《消防接口技术条件》征求意见稿。

二、编制原则

GB12514.1-2005《消防接口第1部分：消防接口通用技术条件》、GB

12514.2-2006《消防接口第2部分：内扣式消防接口型式和基本参数》、GB

12514.3-2006《消防接口第3部分：卡式消防接口型式和基本参数》和GB

12514.4-2006《消防接口第4部分：螺纹式消防接口型式和基本参数》国家标

准自2006年开始实施已有15年，近年来消防接口技术发展迅速、使用越来越广

泛，标准规范的编写格式也有所调整，国外先进国家的消防接口标准已被修订，

消防接口的技术性能要求、试验方法也有所改变。为此，标准的修订工作在依据

我国消防接口研发、生产和检测能力现状的基础上，调研比较了NFPA1963-2019

《消防水带接口》标准中的有关技术内容，来增加或调整一些技术指标，相应地

增加或调整一些试验方法，并对消防接口提出了更高的要求。

《消防接口技术条件》国家标准的修订工作对消防接口型式和规格、型号编

制、基本尺寸、外观质量、材料要求、操作力和操作力矩、水压性能、抗跌落性

能、耐高温性能、耐低温性能和检验规则等方面作了较为详细的规定和修改，以

确保进一步提升消防接口的产品性能。

三、标准内容的起草

1.主要技术内容的确定和依据

1.1分类与型号编制

本标准在修订时对三类接口（内扣式接口、卡式接口和螺纹式接口）的分类

未作修改。随着我国消防事业的不断发展，特别是消防水带的应用领域在不断地

拓展和延伸、森林消防供水的需要以及消防车供水型式的多样化，消防接口的规

格应作出一定的增加和调整，以适应不同领域的使用要求，因此在本次修订过程

中增加了额定工作压力4.0MPa和6.0MPa的高压内扣式接口、公称通径25mm、

90mm和100mm的卡式接口。由于螺纹式接口主要用于室外消火栓供水使用，管

网压力普遍比较低，因此额定公称压力不作改变。

原标准中型号编制方法规定，对于内扣式接口和卡式接口，1.6MPa公称压

力代号可省略，2.5MPa公称压力用代号Z表示；对于螺纹式接口，1.0MPa公称

压力代号可省略。由于本次修订在原来的基础上新增了额定工作压力4.0MPa、

6.0MPa的高压内扣式接口、卡式接口和异型接口，为进一步规范消防接口型号

编制，课题组在型号编制方法增加了额定工作压力代号，使型号规格更容易识别。

另外，由于用于制造消防接口的材质不尽相同，所以本次修订新增了企业自定义

代号，来区分相同型号规格但材质不同的消防接口。

1.2接口结构

由于在GB12514.2-2006中未对内扣式接口扣爪和滑槽的弧度提出具体的尺

寸要求，致使各企业对扣爪和滑槽的弧度尺寸在生产中的控制没有具体要求，有

可能产生尺寸不一致而造成接口之间不能互配，因此课题组在内扣式结构要求中

增加了对扣爪和滑槽的弧度要求。

1.3基本尺寸

由于生产工艺和实际使用情况发生了一些变化，原标准GB12514.2-2006

第5.1条表2、原标准GB12514.3-2006第5.1条表2、原标准GB12514.4-2006

第5.1条表2中的一些基本尺寸已不能适用，为了减小与相应水带内径间隙，

与GB6246-2011《消防水带》内径要求相一致，进一步提升消防接口的互配性，

课题组根据现在的实际情况对内扣式接口、卡式接口、螺纹式接口的一些基本尺

寸进行了修改。

现阶段由于森林消防供水需要、上海总队长期以来的使用习惯以及公称通径

100mm的卡式接口问世，在接口的分类中增加了公称通径为25mm、90mm、100mm

的卡式接口，所以也相应地增加了公称通径25mm、90mm、100mm卡式接口的基本

尺寸。

另外由于消防水带没有公称通径为135mm的相关产品，为了避免过多的产品

规格存在，本次修订删除了公称通径为135mm的内扣式接口基本尺寸。

1.4外观质量

本次修订对接口的外观质量作了适当的修改，把“接口与的水带、吸水管连

接部位锐角均应倒钝。”改为“接口所有的边缘都应倒钝和无毛刺”，把“橡胶密

封圈面上不允许有气泡、杂质、裂口和凹凸不平等缺陷”改为“密封圈面上不允

许有气泡、杂质、裂口和凹凸不平等缺陷”。本次消防接口标准修订进一步提升

企业的生产要求，要求企业对消防接口的边缘都应倒钝处理，提升产品使用的可

靠性和便利性。考虑到现在密封圈材料不一定都采用橡胶，也可以采用聚氨酯、

聚四氟乙烯、高压聚乙烯等材料制造接口密封圈，所以把橡胶密封圈改为密封圈。

1.5材料

在GB12514.1-2005，GB12514.2-2006，GB12514.3-2006，GB12514.4-2006

标准颁布使用时，生产工艺使用机械压铸工艺的比较少，绝大部分仍然采用浇铸

工艺制造消防接口产品，但现在压铸工艺已经相当成熟，已被普遍使用，本次修

订明确消防接口的铝铸件可以采用铸造铝合金或者压铸铝合金。随着高压消防接

口的问世，课题组经过前期充分的调研，确定了目前生产企业基本都采用了变形

铝锻造工艺生产高压消防接口，所以本次修订新增了高压消防接口的材质和生产

工艺要求。同时课题组对一些关键零部件的材料也作出了规定，由于考虑到目前

新材料的不断涌现和新工艺的广泛推广，也鼓励生产企业使用性能更加优异的新

材料，这也有利于进一步提高消防接口产品的质量。

1.6操作力和操作力矩

由于国内市场的内扣式接口的操作力矩性能参差不齐，有的内扣式接口连接

太松，在使用过程中非常容易解脱，影响实战使用，有的内扣式接口连接太紧，

连接和解脱都十分不方便，所以本次修订对内扣式接口的操作力矩性能要求作了

一定的修改，使内扣式接口的连接和解脱力适中，促使生产企业改进和提高内扣

式消防接口的尺寸匹配性。同时，考虑到公称通径大于等于100mm的内扣式接口

使用时需要借助拆装工具才能进行连接和解脱，另外上限为2.5N.M的操作力矩

也不适用于公称通径大的内扣式接口，所以本次修订删除了对公称通径大于等于

100mm的内扣式接口的操作力矩要求。

在接口的分类中增加了公称通径25mm、90mm、100mm的卡式接口，所以相应

地增加了公称通径25mm、90mm、100mm卡式接口的操作力。

1.7密封性能和水压性能

本次修订对密封性能未作修改。在大量的内扣式接口市场监督抽查水压性能

试验中，课题组发现由于密封圈和本体存在尺寸匹配性差的问题，在试验过程中

出现密封圈出