新建森士施工组织设计

目录TOC\o"1-3"\n\h\z\u第一章工程概况第二章编制依据及编制原则第三章组织机构和人员配备第四章施工准备第五章施工总平面布置第六章施工方案与技术措施第七章质量管理体系与措施第八章安全管理体系与措施第九章文明施工管理体系与措施第十章环境保护管理体系与措施第十一章工程进度计划与措施第十二章资源配备计划第十三章综合管理措施第十四章地下管线及其它地上地下设施的保护加固措施附表一拟投入本标段的重要施工设备表附表二拟配备本标段的实验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图附表六临时用地表第一章工程概况1、工程名称：仪陇县老年服务中心老年养护楼建设项目（一期）施工；2、招标人：四川省仪陇县民政局；3、招标代理机构：仪陇县公共资源交易中心；4、建设地点仪陇县度门镇；5、资金来源：预算内资金及地方配套；6、质量标准：符合国家现行工程施工质量验收规范合格标准。7、计划工期：180日历天；8、项目规模：新建仪陇县老年服务中心老年养护楼1、4、5、6、7号楼，建筑面积共计6723平方米；9、本施工组织设计符合设计需要。第二章编制依据及编制原则第一节编制依据1、甲方提供的“仪陇县老年服务中心老年养护楼建设项目（一期）施工”招标文献、设计图和工程量清单、以及甲方发布的其它规定。2、现场踏勘及相关资料和标前会议及相关文献。3、本公司技术、资金、机械设备等情况，特别是长期从事房建工程建设所积累的大量经验及管理制度。4、国家及行业现行的施工及验收规范。第二节编制原则根据招标文献规定，我们以招标文献和现场踏勘为基础，针对工程特点、难点、重点，结合我单位的施工专长、经验、技术、设备能力，本着“安全为先，质量为本”的安全质量原则，以“保证安全，提高质量，均衡生产，文明施工，减少成本，如期高效”的项目管理思绪，根据以下原则进行施工组织设计的编制：1、严格遵守招标文献规定的原则施工组织设计编制将严格遵守招标文献的各项规定。2、强化质量管理原则实行比施工规范规定更高的技术和质量标准，在项目实行过程生产。做到布局合理、突出重点、全面展开、平行交叉流水作业，保证工期并力争提前。3、文明施工的原则精心布置施工现场，合理安排施工便道，保护周边环中，在质量、工期、安全生产、文明施工及环境保护各个环节的管理更加规范和标准。强调过程控制和可追溯性，强调质量记录，通过贯彻执行ISO9001质量体系标准，积极推广使用四新技术，通过强化质量管理，保证质量目的的实现。4、保证工期的原则根据招标文献中规定的工期，合理安排施工顺序，优化资源配置，并充足考虑气候、季节及交叉施工对工期的影响，科学组织，均衡境，创建文明施工工地。5、争创行业一流、建造优质工程的原则拟定本工程的质量目的，制定创优规划，执行ISO9001质量标准，保证工程质量达成优良标准，建造一流的精品工程。6、安全第一、防止为主的原则确立安全目的，完善规章制度，强化现场的各项制度、措施的贯彻，保证安全生产目的的实现。7、保证现况管线安全的原则施工组织设计以保证现况现况管线安全为原则。8、力求施工方案的合用性和先进性结合工程特点，运用流水作业和网络技术，做好劳力、材料、机械设备的综合调配，推广运用四新技术，坚持在实事求是的基础上，力求方案的合用性、合理性、先进性和经济性。第三章组织机构和人员配备第一节项目管理机构的建立本投标人若有幸中标，在接到中标告知书后，立即着手施工组织机构组建工作。组建“仪陇县老年服务中心老年养护楼建设项目（一期）施工”，由公司项目经理牵头、技术负责人贯彻，保证工程具体目的（工期目的、质量目的、安全目的、核算目的）的实现，为此，该工程施工组织结构体系如下：一、组织机构本着保工期、质量、安全的原则，同时便于内、外协调，在现场成立项目经理部,全权负责本工程项目的组织、实行及管理。在经理部机构中设立多个部门及部室机构。将在施工前组织有关人员对图纸进行复核会审，并派遣有丰富经验的质量、测量、机械、实验及现场施工的专业人员参与本工程施工，派遣有管理经验的人员参与本工程的管理。二、施工组织机构框图项目经理项目经理项目技术负责人技术质安部财务劳资部材料设备部工程计划部环境治安部综合办公室施工员造价员质量员安全员材料员各专业施工班组三、各职能部门的配属情况本工程设项目经理1人，技术负责人1人，管理相关人员有数年的工作经验，环保、医疗卫生设专人负责。项目经理部根据本工程的工程量及其分布情况分各个施工作业队、每个施工队设作业队队长、主管人员各一名并配有技术、测量、实验、安质人员。做到分工明确、层层贯彻，保质保量地进行各项工程有序的施工。第二节项目管理机制建立仪陇县老年服务中心老年养护楼建设项目（一期）施工项目部。根据该工程的施工特点，结合公司人员的实际情况，经公司领导班子研究，由公司领导和各职能部门负责人组成的工程管理小组，直接对项目部实行领导。公司委派有丰富施工管理经验的项目经理组成项目经理部，负责工程具体的施工管理。项目经理由经验丰富的相关专业建造师担任，同时技术负责人也由经验丰富的工程师担任；其他相关人员均持证上岗。项目部实行项目经理负责制，项目部其它人员对项目经理负责，在项目经理的领导和指挥下，分别负责工程的技术指导，施工组织，材料、机械设备供应，安全保卫，安全、文明施工、环境保护管理，后勤保障等工作。项目部重要由项目经理、项目技术负责人及各专业技术人员组成，半途一般不得随意更换，若遇特殊情况进行个别调整，需征得甲方及监理批准。第三节项目管理规章制度一、施工组织设计审批制度1、施工组织设计必须要有项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员等有关人员的签字。2、施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，经上报批准后方可进行施工。二、现场材料质量管理制度1、严格控制外加工及采购材料的质量：各类建筑材料到现场后必须由项目经理和技术负责人组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。2、搞好原材料二次复试取样、送样工作：原材料必须取样进行相关规范规定取样和送样工作。三、工程质量奖罚制度1、遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工班组进行全面质量管理和追踪管理。2、凡各施工班组在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目有权对班组进行处罚，处罚形式为整改停工、罚款直至赶出本工地。3、凡各施工班组在施工过程中，按图施工，质量优良且达成优良，项目可对班组进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。4、项目部在实行奖罚时，以平常检查、抽查、每月一次大检查、质监站抽查、评估质量等形式作为依据。四、竣工图的编制、审核、移交制度1、建设单位提供应施工单位除规定数量的图纸外，还应提供二套图纸给我公司作为编制竣工图之用。2、施工单位根据设计院的设计变更、书面告知、技术核定单编制竣工图，并及时汇总。3、根据市档案管理文献的规定，对编制的竣工图进行审核、汇总装订成册。4、工程竣工后，由我公司将竣工图和工程资料一并交给建设单位。5、竣工图的图面应整洁，字、符一律采用碳素墨水书写，笔迹端正清楚，编绘者和审定者均应在竣工图上签字盖章。五、工程验收制度1、隐蔽工程验收制度根据规范规定，施工应严格执行“三检”制，在需要隐蔽而进入下一道工序，必须通过隐蔽验收合格，方可进行下一工序施工；验收隐蔽工程时，应填写中间验收登记表中的有关规定。2、竣工验收制度应核算竣工验收资料，并进行必要的复验和外观检查；应由项目部技术负责人或项目经理统一安排验收计划和内容，经自检合格后，方可与监理部门联系商定验收时期。六、工程保修、回访维修制度1、本工程交付甲方使用后，在半年后进行第一次工程质量回访，一年后进行第二次工程质量回访，征询甲方意见。2、工程质量回访后（在保修期内随叫随到），凡属于在施工时导致的质量问题，均由我公司负责维修，不留隐患。第四节项目部相关部门职责一、工程项目管理部负责工程项目的施工组织管理及征地、联络协调工作、实行施工技术交底，施工测量、工程实验工作，推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，做好施工原始资料和竣工文献编制工作。二、工程计划部1、严格按照ISO9001质量体系文献《管理手册》中的《施工技术管理办法》执行。2、建立健全以技术负责人为首的技术管理体系，全权负责本工程的施工技术和施工方案的管理。挑选经验丰富、年富力强、责任心强的相关专业技术人员控制施工。3、负责实行性施工组织设计的编制、设计、图纸审核及现场临建设施的设计。4、负责施工过程中的技术交底、技术指导、质量监督和技术资料的整理工作。三、财务部管理职责1、组织制定内部经营承包方案和签订承包协议，对计划和记录工作的质量负责，对工程计价和结算工作的质量负责。2、做好项目资金管理和项目成本核算工作，建立完善质量成本核算制度，保证项目经济效益。四、物资设备部管理职责1、负责材料物资、施工机械设备的计划、采购、评审管理工作。2、加强材料物资、机械管理，严把采购、运送、发放等各个环节，认真开展双增双节活动，节能降耗，杜绝浪费，减少成本。3、做好各种废旧材料、半成品的回收运用，做好机具设备的维修保养，努力提高机械运用率，采用措施节约原材料消耗。五、质量安所有管理职责1、实行工程质量项目经理负责制，并由项目经理组织分解、层层贯彻，进行直接承包。2、负责施工质量的监督检查工作，协助监理工程师进行分项工序及隐蔽工程的检查。3、积极推行全面质量管理，开展创优、报优活动，开展QC小组活动。4、建立健全安全生产责任制，项目经理对项目部的安全生产工作承担全面领导和管理责任，各部门、各作业班组层层贯彻，实行各级安全生产责任承包制。5、分项工程开工前，在技术交底的同时必须进行质量规定和安全生产技术交底。6、建立健全安全检查制度。安全文明管理人员负责天天的安全检查，项目经理部每周组织一次安全检查。7、定期召开安全生产会议，深化安全教育，强化安全意识，持证上岗，发现问题及时解决，制定安全规划，搞好安全教育，消除事故隐患，把不安全的因素消灭在萌芽状态。六、环保治安部职责1、严格按照ISO9001质量体系文献《管理手册》中的《文明施工管理办法》和四川省文明施工规定执行。2、建立健全现场文明施工管理责任制，项目经理对项目经理部的文明施工管理承担全面领导和管理责任。3、建立健全检查评选制度，定期组织评选检查，增强大家的环境保护安全保卫的意识和规定。4、建立安全保卫制度。现场实行全封闭，大门口设值班员，所有进出场人员、车辆须登记检查方可通行，以避免对施工现场的干扰。5、认真实行标准化作业，搞好文明施工。施工中严厉施工纪律和劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，做到文明施工，有条不紊。6、负责施工场地周边环境进行检查防护，及时解决市民的投诉。对施工范围内的管线和临近建筑物等具体贯彻人员加强监测保护。七、综合办公室重要解决项目经理部一切平常工作，负责党政、文秘、接待及对外关系协调等工作。名称重要职责范围项目经理认真贯彻上级质量方针和质量目的，负责本项目质量体系有效运营项目技术负责人负责工程项目的施工过程控制，制定施工技术管理办法施工员负责本工程项目的施工现场管理质检员依据公司质量方针和目的，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使工程安全、质量监察职能安全员依据公司质量方针和目的，制定安全、质量管理工作规划，负责项目安全、质量综合管理，行使工程安全、质量监察职能。造价员负责本工程项目的进度拨款、施工图预算、编制竣工结算等材料员负责调查材料的价格、市场行情及货源情况第五节项目部相关人员岗位职责第四章施工准备第一节施工技术准备一、气象、地形和水文地质的调查工作掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季、大风天气的施工措施，根据水文地质及气象情况，相应地采用有效的排水措施。二、各种物质资源和技术条件的调查工作由于施工所需物质资源品种多、数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行具体调查，以便及早进行供需联系，贯彻供需规定。由于施工用水、用电量均对施工影响较大，用电的起动电流大，负荷化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源的供应情况应做具体贯彻，涉及给水的水源、水量、压力、接管地点、供电能力、线路距离等。三、审核图纸由技术部组织有关施工管理人员进一步学习图纸，了解设计意图，理解设计风格，对复杂工艺和关键部位编制专项施工方案，对图纸中互相矛盾之处和图纸不详的问题，及时与设计单位联系。四、生产调度项目部根据施工计划的安排，综合平衡公司各个在建项目的劳力和机械，提前填补劳力和机械缺口。要充足重视施工机械的调度，在掌握施工条件和环保规定的基础上，保证施工机械充足、合用。五、培训计划施工新规范培训学习：针对近年新出台的各项新规范，对管理层及操作层进行有针对性的培训学习，以便更好的领略新规范规定，更好的指导施工。1、项目管理制度培训学习：根据项目部及公司的管理制度，对全员进行生产、技术、质量、安全、消防等各口的管理制度培训，在开工之初，讲道理、立规矩，为后期工作展开一个良好的开端。2、施工组织设计及方案交底：由方案编制人及有关专家在项目部内举行讲座培训。3、施工工序技术交底：针对每一道工序，进行详尽的技术交底，作到有针对性，标准明确，具体、合理、可操作、可度量。4、施工安全交底：根据安全知识体系内容，对项目部全员进行安全体系培训，树立全员安全生产意识，保障安全体系正常有效运营。5、环保措施培训：根据环境知识体系，对项目部进行全员环境保护知识培训，提高环境保护意识，为首都实现可连续发展作出奉献。6、文明工地的措施：对全员进行创文明工地知识培训。第二节物质配备计划1、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和拟定仓库、堆场面积及组织运送的依据。2、根据材料需用量计划作好材料的申请订货和材料采购工作，使计划得到贯彻。3、组织材料按计划进场，并作好保管工作，施工现场材料保管，应依据材料性能采用必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品要及时放库，专库专管，加设明显标记，并建立严格的领退料手续。4、重要材料：本工程材料均在附近市购买，汽车运送至现场。材料在使用前，需经监理批准后，方能进场使用。第三节临时道路用电用水1、交通：根据招标文献提供的资料，结合现场考察结果，本工程沿现有道路铺以临时道路运送至现场。2、电力来源：场内用电可从业主指定地点接入，搭本地电网供电，同时我公司投入发电机，以保证不致因停电而影响工程施工的连续作业。3、用水来源：根据业主指定地点，接入本地用水管网，可满足工程用水和生活用水的需要。第四节施工难点与对策分析根据所总结的工程特点和难点，我们对工程施工过程中将会碰到的施工技术难点、质量控制难点以及也许影响工程进度、安全和文明施工的不利因素进行了分析，并针对性的制定了防止措施和相应对策，这些针对性措施将与投标承诺一起作为协议的一部分。

一、投入人力、机械较多

由于整个工程量大，且单体工程多，工期紧，因此，规定单位时间内投入的劳动力、周转材料和机械数量均较多，因此，需合理组织和调配。

二、土方工程

本工程施工过程中，土方工程的质量对本工程起到了关键性的影响，开挖与回填量大，短时间内投入的劳力多，控制的难点就是人工填筑与机械填筑等专业队伍的配合工作和开挖的准确度（防止欠挖及超挖），施工过程中须做好项目管理，使各工种配合协调。

作为工程的重点，我单位将组织专人负责土方工程的工作，并由专人负责检查，保证工程高质量交验。

三、质量规定

本工程的质量规定为：达成国家现行《工程施工质量验收规范》合格标准。为保证目的实现，必须采用切实可行的保证措施，精心组织。由于本工程工种多，对各种原材料、成品、半成品要严格把好质量关，对重要材料应在得到业主及监理工程师的认可后方可采购。对于关键分部分项工程，施工时必须编制具体的施工方案，保证施工质量。

四、钢筋工程

钢筋工程也是本工程的重点工程，由于钢筋的质量规定要个，焊接、绑扎及安装的技术人员必须技术够硬，施工时的安全问题也要注意，为了达成质量规定，所以我公司相应的对策是：（1）设专项负责人负责钢筋制安的工作，要个把关。（2）安排好专业的施工队伍（必须持证上岗）。（3）设专门的检测机构，对工程的质量严格按照设计说明规定检测。五、混凝土工程（一）砼工程质量控制（1）砼浇筑前，检查支模架是否牢固，架子扣件是否拧紧，浇筑时专人负责监控模板情况。（2）楼板浇筑砼时，应用铁凳铺架板搭设临时通道，供操作人员施工，严禁作业人员踩踏板面负筋。（3）砼振捣人员必须是持证上岗，浇筑现场应由专业工长负责指挥。（4）砼浇筑前，应向气象台征询天气情况，避开大风暴雨和高温天气浇筑砼，防止恶劣气候对砼质量产生不利影响。（5）柱顶端易形成较厚的浮浆层，当浇筑到顶时，应刮去多余的水泥砂浆，保证砼强度达成设计等级。（6）砼试块在浇筑过程中，分部位进行随机取样，取样部位及数量按规范规定。（7）质量规定各构件严禁出现蜂窝、孔洞、露筋（主筋）及缝隙夹渣等外，其位置尺寸应控制在下表所规定的允许偏差范围内：项目允许偏差（mm）截面尺寸长度板、梁+10、-5柱+5、-10板±5宽度、高度梁、柱、板±5预埋件中心线位置10预留孔中心线位置5预留洞中心线位置15保护层厚度板±3保护层厚度梁、柱±5对角线差板10表面平整度板、柱、梁5（二）砼工程质量控制一般规定1、砼浇筑时负责现场值班工长必须24小时守候在施工现场上，严格控制砼拌合物质量，并及时将砼质量反馈给搅拌站值班长。2、砼浇筑前，检查支模架是否牢固，架子扣件是否拧紧，浇筑时专人负责监控模板情况。3、砼振捣人员必须是持证上岗，浇筑现场应由专业工长负责指挥。4、执行浇筑许可证制度，各相关工序进行验收签字认可后方可进行浇筑。5、砼浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结之前将上层砼浇筑完毕。6、为控制楼层砼厚度，采用在柱筋上画标高标记或焊钢筋桩控制，最后拉线找平。（三）砼麻面的质量控制1、现象混凝土表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋外露。2、保证措施（1）模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。（2）木模板在浇筑前，应用清水充足湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。如有缝隙，应用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵来，防止漏浆。（3）钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。（4）混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振；每层混凝土均应振捣至气泡排除为上。（四）砼露筋的质量控制1、现象钢筋混凝土结构内的主筋、负筋或箍筋等，没有被混凝土包装而外露。2、保证措施（1）浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题及时修整。（2）为保证混凝土保护层的厚度，要注意固定好垫块。一般每隔1m（3）钢筋较密集时，应选配适当的石子。石子最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。（4）为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。在钢筋密集处，可采用带刀片的振捣棒进行振捣。保护层混凝土要振捣密实。（5）混凝土自由倾落高度超过2m（6）拆模时间要根据试块实验结果对的掌握，防止过早拆模（五）砼蜂窝的质量控制1、现象混凝土局部酥松，砂浆少，石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。2、保证措施（1）搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。（2）混凝土应拌合均匀，颜色一致。（3）捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍；振捣器至模板的距离不大于振捣器有效半径的1/2。为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒插入下层混凝土5cm。平板振捣器在相邻两段之间应搭接振捣3-5cm（4）混凝土浇捣时必须振捣到混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆呈水平状态，并将模板边角填满充实。（六）砼缺棱掉角的质量控制1、现象梁、柱、板直角边处，混凝土局部掉落，不规整，棱角有缺陷。2、保证措施（1）拆除钢筋混凝土结构侧面非承重模板时，混凝土应具有足够的强度（1.2Mpa以上），表面及棱角才不会受到损坏。（2）拆模时不能用力过猛过急，注意保护棱角；吊运时，严禁模板撞击棱角。（3）加强成品保护，对于处在人多，运料等通道处的混凝土阳角，拆模后要有角钢等将阳角保护好，以免碰损。六、施工工期

总工期180日历天，工期较为紧张。所以如何合理组织本工程的施工，保证工程准时竣工，是施工过程中必须解决的难题。所以采用以下措施保证工程按期完毕：（1）在施工中以总工期为目的，以阶段控制计划为保证，采用动态管理，使施工组织科学化，合理化，保证阶段计划按期或提前完毕。（2）合理进行施工调度，避免窝工、停工、返工现象。（3）对施工期长的项目要实行分期、分段编制进度计划的方法。第五章施工总平面布置第一节现场平面管理1、施工现场周边围墙设立后，在门口设立明显的标志牌和禁令标志。非施工人员在不经门卫认可的情况下不得入内。2、加强工地综合治理，作业人员需持证上岗。设专职门卫及纠察，建立门卫及纠察值班制度，严格管理。施工人员进入施工现场应有明显标志，服装、安全帽的颜色及佩证上有区分各工种员工及管理人员。加强同公安部门的联系，所有外来员工应有身份证、劳务证、务工证、暂住证。3、在项目经理的授权下，以现场管理人员为主，组成总平面图管理小组。加强材料、半成品、机械设备堆放，管线布置和场内运送等工作的协调与控制，不得侵占场内道路及安全防护等设施，发现问题及时解决。4、与建设单位签订《治安责任承包协议书》，并设专职人员，执行建设单位社会治安、综合治理、环境保护等管理规定。5、施工现场重要出入口悬挂工程鸟瞰图，并标明工程名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目负责人姓名，开、竣工日期和监督电话。6、施工现场设立五牌二图（工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、现场平面图、安全标志总平面图）。7、施工现场推行硬地坪施工，场内道路保证畅通无阻，材料堆放整齐有序，整个施工现场做到无积水和坑洼。现场落手清，有定期考核检查制度，做到工完场清，建筑垃圾集中堆放，及时解决。8、材料及周转材料严格按布置图分类堆放，堆放整齐，堆放不超标准，堆场不作他用，仓库间有材料收发管理制度。9、严格依照《中华人民共和国消防条例》的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，防火和易燃易爆物品管理有专人负责，重点部位设立符合规定的消防设施，并保持完好的备用状态。10、严格执行“门前三包”制度，工地内的污水统一排放，建筑垃圾集中堆放并及时清运。11、工地配置适量的劳动用品和防病杀菌药品，夏季施工有防暑降温措施，冬季注意保温。12、项目管理部在同操作人员明确任务，安排进度、质量、安全生产规定的同时，向操作人员明确施工规定，严禁野蛮施工。对施工区域、危险区域及重要场内道路，设立醒目的警示标志，并采用警戒措施。13、夜间施工保证有足够的照明。14、组织职工开展有助于身心健康的文体娱乐活动，严禁在工地聚众赌博，赌力和赌食等。15、协调各工种、业主单位的关系，做好互相配合工作，在工序交接过程中，后道工序必须对前道工序做成品保护，严禁在成品上乱涂乱划。16、施工现场采用有效措施控制各种粉尘、废气、噪声、振动对环境的污染和危害。17、施工现场设立必要的职工生活设施，涉及食堂、宿舍、厕所、茶水与医疗室，并符合卫生、通风、照明等规定，职工的膳食、饮水供应等应符合卫生规定。18、食堂位置适当、环境清洁。食品贮藏柜（箱）和菜饭应生、熟分开，厨房内不准住人，设贮藏室，用品与施工用品分别放置，严禁混杂，厨房有灭蚊绳、蟑螂措施。19、职工生活区设立布告栏，进行生活、工作基地的文明管理考核。生活区应整洁有序，有门卫收发管理，生活污水合理排放，生活垃圾袋装外运。备足必需的消防器材。同时设立浴室，工地设临时厕、浴男女界别，厕浴间结构稳定、牢固、防雨、防风。坑池用砖砌或砼作壁，卫生洁具及墙壁面层为瓷性材料。厕所内保持清洁，随时清扫，及时清捣，水源充足，有灭蝇措施，防止蚊蝇孳生，实行专人管理，做到有组织排污。第二节施工平面图布置1、施工总平面图布置原则（1）施工平面布置应充足运用现有场地和空间，精心安排，周密规划，合理布局。（2）合理布置施工机械、运送车辆和各种施工设施，科学规划施工道路，尽量减少二次运送费用。（3）尽量采用装配式临建设施，提高安装速度，尽快投入使用。（4）各项临建设施要本着“有利生产、经济合用、安全防火、环境保护和文明施工”的规定进行布置。2、施工平面图布置依据（1）总平面图、本地地理情况以及材料的运送情况等。（2）施工部署和重要施工方案。（3）总进度计划及资源需用量计划。（4）建筑红线、水源、电源位置。（5）施工现场安全防火标准。3、现场围护本施工场地沿规划区域安装木板式围墙，并拉警界线。施工现场进行打围封闭施工，以免在混凝土未达成承载强度而受到破坏。4、现场道路拟定满足现场需要的情况下，如需新增施工便道，施工便道的总长度应尽量减少，以使经济指标满足规定。5、现场材料堆场（1）材料堆场的设立原则：1）不占正式工程位置，不影响施工，方便料具管理。2）尽量靠近道路，方便材料运送和装卸。3）尽量靠近运送机械，方便上下料，将材料一次运至作业面，减少二次搬运。（2）材料堆场设立本工程现场设立拌制场地，根据施工布置的安排，在各个施工段设立多个周转材料堆场。6、现场临时建筑布置原则：（1）靠近交通路线，方便职工上下班及对外联系。（2）不占正式工程位置。（3）尽量采用装配式房屋，可周转，经济实用。（4）满足施工需要。7、详见附表五“施工总平面图”。第六章施工方案与技术措施第一节施工测量施工过程中，重要对各施工楼层的平面轴线、竖直标高、变形进行观测控制。1、建立施工测量控制网：本工程根据甲方提供的城市规划坐标同时根据图纸轴线建立施工控制网。为保证控制网点测量和点位的埋设精度，公司测量队计划采用全站仪进行区控制网的测量，控制导线及点位埋设方法见下图施工控制网图。测量队计划组织有现场丰富施工经验的人员进行实地操作，精确地在导线上埋设永久性控制点，保证在施工过程中各单体项目轴线准确放样的精度以满足施工规定，其测量精度控制在1/30000～1/40000之间，直角误差在±5＇。在导线上埋设控制点控制的优点是可以随时检查导线点有无损坏，以便准确恢复，始终保持控制点与房屋设计轴线精度一致。2、建筑物平面与高程控制：1）平面控制采用经纬仪，由外部控制点向基础表面引测，误码率差应在±5mm以内。3、高程控制1）控制点设立根据国家测绘部门给定的绝对高程水准点，引至施工现场换算成设计标高进行控制，引出的标高点应在固定建筑物上做好标记，均匀分布标记点不少于6个，标出±0.00标高便于向上下引测，在各楼层应做好标高记号，每幢同时向上引测点不少于3处，并用水准仪对引出的标高进行闭合检查，及时消除水平误差。2)标高测量的控制重点a基础基坑开挖深度控制。b垫层砼顶标高控制。c基础顶标高控制。d梁板顶面、楼梯平台标高测量控制。3、变形观测：建筑物沉降观测点的布设根据设计图纸布置的点位埋设，采用Ⅱ等水准的精密水准仪和钢水准尺进行观测，建筑物每做完一层后即进行观测，主体完装修过程中每月观测一次，并由专人对观测成果进行整理。建筑物的沉降观测的方法和一般规定：（1）沉降观测的时间和次数，应根据规定高层建筑的工程进度、地基土质情况等决定。一般由甲方召集设计、施工、监测以及管线、房管、道路等有关部门召开协调会决定观测时间和次数。（2）沉降观测工作的规定：沉降观测是一项较长期的系统观测工作，为了保证观测成果的对的性，应尽也许做到四定：a、固定人员观测和整理成果；b、固定使用的水准仪及水准尺；c、使用固定的水准点；d、按规定的日期、方法及路线进行观测。（3）使用仪器工具的规定：高层建筑的沉降观测所用的仪器规定较高，一般都采用可测Ⅱ等水准的精密水准仪和钢水准尺。（4）拟定沉降观点按设计图规定布点，并做好记录。进行沉降观测时，因施工或生产的影响，导致通视困难，往往为寻找设立仪器的适本地点而花费时间。因此对观测点较多的建筑物、构筑物进行沉降观测前，应到现场进行规划，拟定安顿仪器的位置，选定若干较稳定的沉降观测点或其它固定点临时水准点（转点），并与永久水准点组成环路。最后，应根据选定的水准点，设立仪器的位置以及观测路线，绘制沉降观测路线图，以后每次都按固定的路线观测。采用这种方法进行沉降测量，不仅可以避免寻找设立仪器的麻烦，加快施测进度；并且由于路线固定，比任意选择观测路线可以提高沉降测量的精度。但应注意必须在测定临时水准点高程的同一天内同时观测其他沉降测点。（5）沉降观测点的初次高程测定：沉降观测点初次观测的高程值是以后各次观测用以比较的根据，如初测精度不够或存在错误，不仅无法补测，并且会导致沉降工作中的矛盾现象，因此必须提高初测精度。如有条件，最佳采用N2或N3类型的精密水准仪进行初次测定。同时每个沉降观测点初次高程应在同期进行两次观测后决定。（6）观测方法及作业中应遵守的规定：使用精密水准仪光学测微法后、前、前、后进行观测，观测应在成像清楚、稳定期进行，有多个前视观测点时前视各点观测完毕以后，应回测后视点，最后应闭合于水准点上。4、竖向垂直标高测控（1）根据施工现场条件和建筑的几何尺寸及施工方法等拟定测设方案。（2）建立较高精度的施工轴线、标高控制基准点。（3）配备专职测量人员和精度较高的测量仪器和工具。（4）测设方法①拟定基准点：轴线采用铅直投测的方法进行，轴线基准点均设于中心，四角分别设四个点，共四个基准点组织控制网。②测设：安顿激光经纬仪于建筑物底层施工轴线基准点上，用竖向贯通投点法。5、沉降观测本工程设观测点。沉降观测点设立位置、数量按设计规定留设在柱头上（约离板面0.5m标高处），每施工一层应观测一次，观测过程中按《建筑地基基础设计规范》的有关规定执行观测结果及时整理归档。6、测量误差的控制1）测量选派专业技术人员、用全站仪、经纬仪、水准仪进行测量放线。一级控制网用电子全站仪测放、二级控制网测设及各幢内轴线投测均用经纬仪测放。2）必须使用经检查合格的测量仪器，如全站仪、经纬仪、水准仪和钢尺等，均应在使用前检查检查合格证是否齐全，是否是在检查有效期内，并进行使用测试。3）每次施测在原测点进行，测完后均要做闭合检查，准确无误后方可进行下道工序。7、施工测量技术规定1）水平角的施测规定a水平角的观测，一个测回中的误差不大于±2秒；b消除仪器的光学对点误差，对点时，必须将对点器镜对着相对方向，反复转向对点，消除光学对点误差。2)垂直度的投测规定严格按照仪器的操作规程，精心操作，对点调平；圆心气泡在360度范围内保持在中心位置；准线必须与仪器机轴复合。8、施工测量的精度控制表序号项目允许偏差（mm）1楼层标高允许偏差102主体封顶标高总允许偏差203层间竖向测量每层轴线尺寸偏差34主体封顶总垂直偏差205沉降观测闭合差0.3n（n为测站数）9、测量记录1）每次测量均需完整的、具体的记录，作为施工技术资料进行归档保管。2）工程竣工后，汇总施测的所有成果资料。第二节土石方工程一、平整场地（一）场地平整施工准备1、熟悉工程环境工程开工前，施工人员应对施工现场的地形进行具体的勘探。初步了解所在位置及周边环境，初步拟定跨越线路的措施。2、安排对场地内障碍物进行拆迁。3、临时道路的修建施工道路充足运用原有道路，适当修筑临时道路。4、设立安全标志自弃土场至现场道路交叉处、行人较多处、转弯处及道路条件较差处等树立警示标示。在施工现场设立醒目的提醒标志，保证现场安全生产。5、开工报告上述各项条件具有后，即可安程序向监理工程师提出开工报告。开工报告的内容根据有关规定及现场监理的规定办理。（二）场地清理1、进场后按程序报批准后方可开始清表工作。2、场地清理采用人工方式进行，被清理的挖方、填方地段和取土场地不得有不符合规定的树根杂草、腐殖土、淤泥等杂物。3、场地清理的挖出应与土方工程进度相适应，以保证已清理的地块在填土前不受污染、雨水侵泡和受冻。（三）场地平整1、施工程序：放线定位→清除地面障碍物→标定整平范围→挖土→标高复测→场地整平→场地碾压→验收。2、机械开挖：机械开挖采用分层开挖，基底应预留一层100mm厚用人工清底找平，避免超挖和基底土遭受扰动，机械不能开挖的死角应用人工进行配合开挖。二、挖土方（一）土方开挖1、施工前的准备：（1）弹出工程轴线和监控用的红三角标记，贯彻专人检查，对周边建筑物做好标记，已备观测。（2）在土方开挖前，彻底检查一遍施工场地内的地表排水情况，做好施工场地内的环形排水沟，避免在基坑开挖之后流入基坑内。（3）清理基坑四周堆置的杂物及垃圾等。（4）在土方开挖前，召开各有关单位的协调会，协调组织好土方外运工作，避免土方开挖过程中临时停顿。（5）充足做好土方开挖的技术交底工作及安排贯彻好各工作人员，使各工作人员对自己本职工作心中有数。（二）机械挖土：（1）基坑开挖线按设计由轴线外放2m，坑底由轴线外放1m，由于室内外高差按设计为0.45m，实际挖深为4.0m。（2）基坑边采用抽水机排水，基坑边预留0.5m宽的工作面。（3）采用挖掘机，配合自卸汽车，开挖土方应外运至指定堆土场，现场不堆放开挖余土，回填时采用外运土回填。（4）土方开挖之后，分别在建筑物的四角设立Φ1.0m直径的集水井，以便及时抽除地下水及基坑内的积水。（5）待土方挖至设计标高后，立即组织人员进行基础施工，避免地基土长时间暴露。（6）开挖期间内，应事先与气象部门联系，了解降雨情况，尽量避免雨天施工，且要做好雨天的防护工作。（7）反铲挖掘机开挖时，采用沟端开挖的方法，挖土过程中，应注意检查坑底是否有古墓、洞穴、暗沟或裂缝，如发现迹象应立即停止，并进行探察解决。（8）基坑开挖至设计标高时进行普探，并告知勘察和设计单位、监理单位、建设单位共同验槽后，方可进行基础施工。（三）人工挖土：（1）由于机械开挖到一定的限度，不好掌握挖掘得准确度。所以必须由人工开挖基槽。（2）人工开挖前先进行精确的施工放线，将基础位置线画出。（3）人工挖土采用分层均衡往下开挖，开挖槽过程中，每挖一段。检查一下边线和边坡，随时纠正偏差。（4）弃土及时运出，不得留置槽边，以免对施工基础导致溜土污染。（5）严格控制挖土深度，技术员支好水准仪跟随挖土工人，随挖随测，避免超挖，挖好后进行平整修理。（四）挖土注意事项：（1）基坑土方开挖必须严格按施工方案进行，不得超挖。（2）基坑四周不得任意堆放材料。土方开挖好后，基坑边严禁行走汽车。（3）挖土过程中如出现较大位移，应立即停止挖土，分析因素，采用有效措施。（4）基坑周边的地表水应及时排除。（5）夜间挖土施工时，应配置足够的照明，电工应日夜值班。（6）挖掘机的把杆旋转区域严紧站立其别人员，当挖掘机司机视线不清时应配置专职指挥。三、回填方1、回填准备（1）回填前，对基础、管沟、或地下防水层、保护层等进行检查验收并办理隐检手续。（2）将基坑内的杂物、积水等清理干净。（3）管沟的回填应在上下水道的安装完毕以后进行。（4）施工前，做好水平高程的设立。在基槽边上钉水平撅，在基础墙表面划分层线。（5）做好技术交底。2、土方回填工艺流程基坑(槽)底地坪上清理→检查土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检查密实度→修整找平验收管沟清理→检查土质→分层铺土→分层碾压密实→检查密实度→修整找平验收3、土方回填操作工艺（1）回填土一般选用含水量在10%左右的干净粘性土(以手攥成团、自然落地散开为宜)。若土过湿，要进行晾晒或掺入干土、白灰等解决；若土含水量偏低，可适当洒水湿润。（2）深浅基坑相连时，要先填深基坑，填至与浅基坑标高一致时，再与浅基坑一起填夯。分段填夯时，交错处做成阶梯形，上下接搓距离不小于1.0m。基坑回填应在相对两侧或四周同时进行，基础墙两侧标高不可相差太多；较长的管沟墙，内部要加支撑。（3）回填土要分层铺摊夯实，打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工夯实时不大于200mm。每层至少夯击三遍.规定一夯压半夯。（4）回填管沟时，人工先将管子周边填±夯实，直到管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可用打夯机夯实。管道下方若夯填不实，易导致管道受力不匀而折断、渗漏。4、雨期施工时，防止地面水流入坑内，导致边坡塌方或浸泡基土。5、冬期施工时，每层回填土厚度比常温时减少25%，其中冻土块体积不得超过总填土体积的15%，且应分散，冻土块粒径不大于15cm。6、注意事项（1）施工时，基础墙体达成一定强度后，才干进行回填土的施工，以免对结构基础导致损坏。（2）基础肥槽回填土，必须清理到基础底面标高，才干逐层回填。严禁用水浇使土下沉的“水夯法”。（3）土虚铺过厚、夯实不够或冬施时冻土块较多会导致回填土下沉，而导致地面、散水裂缝甚至下沉。（4）坑槽(沟)不得用品有冻土块的土回填。四、余方弃置1、余方弃置运送单位必须经本地余方弃置管理部门核准，并应满足如下规定：（1）运送车辆应有合法的行驶证，并通过年审；（2）运送单位应具有本地主管部门颁发的准运证或营运证；（3）具有余方弃置经营性运送服务资质。2、余方弃置运送车辆应按核准的路线和时间行驶，并到核准的地点解决处置余方弃置。具体规定如下：（1）余方弃置运送车运营时间安排应避开交通高峰时段，以减少对交通的影响；（2）余方弃置运送车辆的运送路线，应由本地余方弃置主管部门会同交通管理部门规定；（3）运送单位将余方弃置倾倒在核准的解决地点后，应取得受纳场地管理单位签发的回执，交送本地余方弃置主管部门查验。3、余方弃置运送车辆型式和载重量选择应遵循如下原则：（1）工程渣土运送宜采用载重量大于8t的密封式货车；（2）装修及拆迁垃圾运送宜采用载重量5～15t的密封式货车；（3）工程泥浆运送宜采用载重量大于8t的密封罐车。

4、余方弃置运送车厢盖应采用机械密闭装置，启动、关闭时动作应平稳灵活、无卡滞、冲击现象。（1）厢盖与厢盖、厢盖与车厢侧栏板缝隙不应大于30mm；（2）厢盖与车厢前、后拦板缝隙不应大于50mm；（3）卸料门与车厢栏板、底板结合处缝隙不应大于10mm。5、余方弃置运送车辆应容貌整洁、外观完整、标志齐全。（1）车辆车窗、挡风玻璃、反光镜、车灯应明亮，无浮尘、无污迹；（2）车辆车牌号应清楚、无明显污渍，距车牌15

m处应能清楚分辨车牌上的笔迹；

（3）车厢厢体、厢盖外表面应光滑平整，无明显的凹陷和变形。车厢外部锈蚀或油漆剥落单块面积不得超过0.01m2，总面积不得超过0.05m2；（4）车辆底盘无大块泥沙等附着物，轻轻敲打时，应无块状泥沙等污渍脱落。（5）余方弃置装载高度应低于车厢栏板高度，装载量不得超过车辆额定载重量。（6）车辆装载完毕后，厢盖应关闭到位，并检查车厢卸料门锁紧装置，保证锁紧有效、可靠。

（7）车厢液压举升机构及厢盖液压、启闭机构的液压部件各结合面无明显渗漏。（8）运送单位应定期对车辆进行维护和检测，保证车况完好。6、清运中注意的问题：（1）清理施工垃圾时使用容器吊运，严禁随意凌空抛撤导致扬尘。施工垃圾及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。

（2）易飞扬的废料尽量保持湿润，如露天存放时采用严密苫盖。运送和卸运时防止遗洒飞扬。

（3）在清运过程中应注意安全。7、施工现场的收尾工作：工程结束后应及时进行清理，平整地面尽量恢复原有地貌，以达成与周边自然环境相协调，减少或消除对周边景观的视觉污染。（1）清运场地设备。施工结束应及时撤离施工机械，对拆除的固体废物应集中收集解决；（2）清理场地表层。施工场地的废弃物，特别是垃圾、废弃土等，不得就地倾倒或堆放，应及时清运弃于本地允许的地点。（3）将余方弃置清运后，对施工现场应进行一次清理，尽量恢复原有地貌。（4）施工现场清理完毕后，应有项目负责人审核批准，方可。第三节桩基工程一、施工准备工作1、施工前的准备工作（1）在正式施工前，应具有以下工程资料。重要涉及建筑物场地的工程地质和必要的地下水位资料；孔桩施工图纸会审纪要；重要施工机械及其配套设备的技术性能资料；孔桩的施工组织设计或施工方案以及桩基钢筋混凝土所用建材的质检报告。（2）施工前要制定周详的质量管理措施。在施工平面图上应标明桩位、编号、施工顺序；指定施工工序检查程序；制定不良天气（雨季）施工的技术措施。（3）人工挖孔桩施工中安全措施非常重要，必须高度重视，应做到以下措施保障：孔内设应急爬梯供人员上下井；施工人员进入孔内必须戴安全帽；使用吊笼、手动绞绳架等应有安全可靠的自动卡紧保险装置；开挖深度超过10m时应配有通风设备；挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，机动车辆的通行不得对井壁导致安全影响；要注意安全用电，井下照明应采用12V以下安全灯。2、开挖顺序人工挖孔桩的重要作业流程是:测量定位→砼防踢护壁H=200→开孔挖取→抽排水修整护壁→钢筋绑扎→支模→校正中心→浇护壁砼→养护→拆模→终孔验孔→钢筋笼制安→钢筋笼验收→浇桩身砼→循环往复→到达设计深度。根据设计规定，护壁采用钢筋砼。碰到不利的地质条件，除制定单桩的施工措施外，还合理安排各桩的施工顺序，在也许的情况下，先施工较浅的桩，后施工深一些的桩，先施工外围（或迎水部位）的桩，后施工中部的桩。3、开挖方法土层挖孔作业采用人工逐层开挖，由人工逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层用锤、钎或空压机风镐破碎。4、出土及提高出土采用电动辊辘提运出孔外，人工用斗车运至较宽位置集中堆放，夜晚由自卸式汽车进行外运。5、流沙段解决方案：开挖时若遇流砂，可采用以下措施：（1）护壁内插筋：沿上阶护壁圈制作安装钢筋，然后用稻草搓成条状嵌入所插筋内，以阻止砂涌入桩孔，并随即支好护壁模板，浇灌护壁砼。以上两种措施均无效时，采用固定护壁钢模板，保证桩芯设计断面，同时桩孔断面及垂直度采用每轮校核与修整。用钢板按桩径作成套圈吊入孔内，用沉井法掏挖孔内流砂，使钢套圈均匀下沉，并逐轮焊接接长，直至穿过流砂层为止。（2）减小每阶高度，护壁高度由原每阶1m减至0.5或0.3m。（3）凡桩护壁砼强度未达成75%前，严禁进行下一轮开挖。6、钢筋笼安装钢筋笼采用分节吊装，根据桩长分2～3节，每节长度不大于15m，钢筋连接采用焊接，并保证连接处钢筋笼箍筋间距符合设计规定；吊装采用塔吊安装。7、混凝土浇筑方法砼有孔口设立的串筒下料至孔底，串筒底端出料口距砼筑面不超过1m，防止产生砼离析现象。当桩内渗水量较大的孔桩，桩身砼浇筑采用导管水下砼浇注。二、挖孔桩施工工艺（1）施工流程人工挖孔桩施工流程如图所示。场地平整→修建排水沟集水井→砼垫层施工→放线、定桩位→架设支架、安装潜水泵、鼓风机、照明设备等→边挖土边抽水（对于咬合桩，同时凿除一序桩的护壁）→每下挖1.0米左右土层，进行桩孔周壁的清理、咬合桩孔的直径和垂直度→绑扎护壁钢筋→支撑护壁模板→浇护模砼→拆模后继续下挖、支模浇灌护壁砼，达成强度后拆模→进入岩层一定深度都拟定能否作为持力层→对桩孔直径、深度、垂直度、持力层进行全面验收→排除孔底积水→吊装钢筋笼→（对于咬合桩，将咬合部分浇水湿润）放入串筒、浇灌桩身砼上升至设计位置→继续浇灌砼至高出桩顶设计标高200mm以上。（2）施工工艺①定位及锁口：开挖前，应按工程桩轴线（中心线）向四周引出桩心控制点，用牢固的木桩标定，工程桩定位后，开始挖第一节桩孔土方，安装第一节桩孔护壁模板时，必须用桩心点效正模板位置（由专人负责），支护牢固，并检查护壁厚度、位置对的、质量符合规定后方能浇捣护壁。第一节护壁轴线偏差不大于2厘米，高出现场地面25厘米，壁厚比下面井壁厚度增长10～15cm。当第一节护壁拆模后应及时将中心轴线引到护壁上，作为控制桩心轴线的标准依据，并把标高引到护壁内，用以控制桩底的标高。井圈高出地面防止地表水在施工过程中进入井内。②开挖人工挖孔桩分节开挖，分节支护。围护桩穿越地层由上至下依次为：人工填土层、粉质粘土层、强风化、中风化泥岩。对于土层开挖采用人工持铁锹、尖镐开挖；风化层、中风化层岩质硬，采用空压机破碎开挖。1）挖孔作业采用人工逐层开挖，由人工逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层用锤、钎或风镐破碎，挖土顺序为先挖中间部分后周边，允许误差为30mm。2）挖土一般情况下每层挖深1.0m左右，及时用木模砼护壁。天天进尺为一节，当天挖的孔桩当天浇筑完护壁砼。桩护壁上段坚向筋按设计规定（φ6.5@150）将钢筋伸入下段护壁内，伸入长度不小于设计规定的长度。上下节护壁的搭接长度不得小于50mm。3）第二批桩开挖施工时，在土方开挖后先将相邻桩的相接部分护壁砼凿除，将相邻桩咬合部分护壁钢筋剪断并打弯锚入该批桩的护壁钢筋中，将露出的邻桩桩身凿毛，并清洗干净，再绑扎护壁钢筋、立模、灌注护壁砼。4）为保证桩与桩之间的咬合密实，在该桩成孔后下钢筋笼之前，再次将邻桩的咬合面清理干净，并刷界面剂。5）开挖通过地下水质土层时，缩短开挖进尺，随时观测土层变化情况，当深度达成3m时，应加强通风，保证人员施工安全。有情况及时上报项目部。③降水、排水施工措施1)排水根据工程地质情况，成孔整个过程都必须排水降水，应组织完整有效的排水系统，桩孔内水的排放采用两级排水系统，将孔桩内水先抽排至地面排水系统，经解决后排入市政管网。施工区域地面排水系统为沿场地四周布置的排水沟和集水井。2）降水为保证下井作业时孔底岩土疏干，成孔安全、护壁顺利进行。在孔桩开挖过程中桩井内渗水可运用大孔径桩孔深井集中降水，方法是：a、根据地勘资料，选择地下水位相对集中的部位且深度最深的地方开挖直径1000mm的挖孔桩，护壁结构形式同设计，直到挖至持力层。b、少量渗水可在桩孔内挖小集水坑，随挖土随用吊桶吊出。c、渗水量稍大可在桩孔内挖一较深集水井，用小型潜水泵抽出，随土加深集水井。d、渗水量较大时，可在每一区域内选一桩超前开挖，作为周边桩孔的降水井。e、水泵抽水时，应清理好井口，以防异物掉进孔内，并作好抽水记录。（3）护壁施工护壁采用C25现拌砼，护壁的结构形式设为内八字搭接，搭接长度不小于0.05m。护壁模板采用工具式木模板，模板由四块组成，模板间用插销连接。为保证桩孔及人员的安全，防止护壁整体塌陷，规定在每节护壁底部预埋铁环吊钩。（4）土石方提高桩孔开挖出的土石方等弃碴装入吊桶，用电动辊辘提高至地面，倒入手推车运到临时存碴场，采用自卸卡车集中统一运送走。（5）孔桩封底孔桩开挖至设计标高后，经监理工程师会同设计及有关质检人员共同检查，检查合格后，迅速采用砼封底。（6）钢筋笼制安钢筋笼加工：钢筋笼现场加工制作，加工尺寸严格按设计图纸及规范规定进行控制。主筋与箍筋点焊连接，钢筋接头错开。钢筋笼吊放：采用塔吊吊放钢筋笼，人工辅助对准。吊放钢筋笼过程中保持钢筋笼轴线与桩轴线吻合，并保证桩顶标高符合设计规定。钢筋笼最上端设定位筋，由测定的孔口标高来计算定位筋的长度，反复核对无误后焊接定位。灌注完的混凝土开始初凝时，割断定位骨架竖向筋，使钢筋笼不影响混凝土的收缩。避免钢筋混凝土的粘结力受损失。（7）桩身砼浇筑根据场地条件，桩身砼采用商品砼，并保证第一次连续浇筑成桩的规定。砼浇筑前，要再次将孔底沉渣和积水清理干净，清后若超过4小时，则应重新清理检查。1）砼有孔口设立的串筒下料至孔底，串筒底端出料口距砼筑面不超过1M，防止产生砼离析现象。2）砼浇筑点固定在桩孔一侧，斜向分层浇筑，浇筑点的砼必须保持高出浮浆表面，然后四周赶推，防止浇筑时砼从过稀的浮浆中通过而离析。3）采用分层震捣，震捣的层厚不超过0.5M。振捣以垂直插入为主，操作做到快插慢拔，并使插点均匀排列，防止漏振；振捣上层砼时，振棒应插入下层5～10CM。以保证砼上下层的总体结合。4）在有少量渗水的桩孔中浇筑砼时，砼开始浇筑点必须在安全无水及无渗水位置进行。浇筑点的砼面要高出渗水出砼面，用振棒推赶至渗水处，并用抽水机将低处的水抽出孔外，保证砼浇筑点的砼不被水淹。如属上部渗水，要设接水装置将渗水引入一个大桶内用抽水机排除，防止水流入砼而导致离析。5）桩身砼要保证连续浇筑，依次成桩。在浇筑中原则上下得有间歇时间。如遇特殊因素，如机械故障，停电等，其间歇时间应小于砼初凝时间。6）当桩内渗水量≥18公升/分的孔桩，桩身砼浇筑采用水下砼浇注，水下砼浇注采用导管输入砼。导管每节长1～3米，直径为250mm，两导管间用胶圈螺栓连接固定。为保证水下砼质量。贮斗内砼初存量应满足第一次浇筑时导管底端能埋入砼中0.8m以上。导管底端距孔底保持20～30cm以利砼隔水栓能顺利排出，砼隔水栓落至孔底后.应迅速将导管落至孔底，以防导管埋入深度不够而漏水.随着砼面的上升，适当提高和拆卸导管，导管埋入管外砼面以下要保持2～4米，不得小于1米，严禁把导管底端提出砼面，并设专人测量导管的埋深、作好记录。提高导管时，要避免碰动钢筋笼，防止其上浮。砼浇筑要连续进行，不得中断，如发生堵管或导管进水等情况，要立即采用措施解决.最后一次砼的灌入量要注意控制，并考虑解决桩顶浮浆，保证设计的桩顶标高和桩身砼质量。导管提高采用卷扬机或电葫芦提高。11、挖孔桩终孔验收及成桩的质量检测（1）挖孔桩终孔验收挖孔桩终孔验收涉及两部分:验岩样和验终孔。涉及以下环节:1）当挖孔桩终孔时，施工公司要先进行自检，自检的确达成设计规定的桩端持力岩层，桩型(涉及扩大头)符合规定，桩底沉渣清理干净，孔内水抽干净后，再及时告知监理，并提出验收申请。监理批准后组织质检、设计、勘察、业主、施工公司到现场进行终孔验收。2）验收前要做充足的准备

将要验收的桩制成表格（涉及：桩号，设计及实际的桩长、桩径、桩行、持力层，入持力层深度等），事先交给参与验收的有关人员，让他们先熟悉所要验收的桩的基本情况。

将要验收的桩再现场在桩护壁边用油漆，按1、2、3┅的顺序编写，明确验收顺序，及挖孔桩提高设备（验收人员上下用）移动线路。若人员较多时可分组进行验收，一般一个组有5-6人（质检、设计、勘察、业主、监理各一人）。

验收需配备如下设备和工具：空压机和送风管（井内送风）、低压电灯（照明）、挖孔桩提高设备和吊笼（验收人员上下用）、钢卷尺（量桩径、桩行、入岩深度等）、铁锤（采岩样、判断岩性）。

验收前将井底水抽干净。3）验收有关人员进入孔下，通过查看、测量等方法，并将数据填入表内，然后在室内汇总，填写验收结论。不符合规定的提出整改规定，施工公司按整改规定进行整改，合格后再提出验收申请。（2）成桩质量检测挖孔桩的成桩质量检测方法应依照现有国家、地方规范和规程进行，通常采用芯和超声波方法。具体检测方法及检测频率由质检、设计、监理等部门研究决定，施工公司密切配合。12、质量保证措施（1）挖孔桩护壁保证措施1）井圈护壁顶面标记桩号、标高、放钢筋笼之前应复核护壁面标高，保证钢筋笼和浇砼的标高控制准确，按规定进行护壁厚度、内孔径，垂直度的检测工作，至少每进尺三级护壁进行一次检测工作。挖孔桩质量规定序号项目内容允许偏差备注1桩孔位中心线±50mm/2桩孔径±50mm指有护壁砼3桩的垂直度≤1/200/4护壁砼厚度±30mm/5孔底虚土/不允许6有效桩长-0，+100/2）浇注每段护壁砼前要校对每段桩的轴线，浇注砼时振动四周要均匀，以免摸板受压偏移。施工检查随进度抽查，发现不合时及时纠正解决。3）上下段护壁间要预留纵向钢筋加以联系，使之成为整体，并保证个段间的连接处不漏水。4）桩孔开挖后应尽快灌注护壁砼，且必须当天一次性灌注完毕。不得在桩孔水淹模板的情况下灌注护壁砼。5）砼规定密实、早强、塌落度较大，益使用速凝剂，并采用小颗粒骨料，砼入模后不得使用插入式震动器，以免破坏模外土体的稳定性，可用敲击模板或用竹竿、木棒反复震捣。6）护壁模板的拆除，应根据气温情况而定，一般可在24小时后进行。7）每条桩终孔前，应先检查，将孔底松散石块、泥砂清理干净，并把孔底整理水平，然后会同建设单位、质检站、设计单位、地质勘察单位代表共同验收，进行桩、桩扩大头检测，基岩鉴别等验收并办理好鉴证手续，然后才干停止掘进，浇砼前应重新清理孔底，做到孔底无虚土，砼浇注保证连续性。（2）模板工程保证措施1）护壁木模板安装必须要有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝要严密，模板最大接缝控制在1.5mm以内。2）为了提高工效，保证质量，模板反复使用时应编号定位，清理干净模板上的砂浆，刷隔离剂，使砼达成不掉角，不脱皮，使砼表面，光洁。3）精心解决钢模板交接处、拼接处，做到稳定、牢固、不漏浆。（3）钢筋工程保证措施1）进入现场的钢筋必须有厂合格证及实验报告、标牌，由材料员和质检员按照规范规定标准分批抽检查收，合格后方能加工使用，钢筋表面必须清洁，不锈蚀。2）钢筋的规格、数量、品种、型号均应符合图纸规定，绑扎成形的钢筋骨架不得超过图纸规定的允许偏差范围，绑扎钢筋网片缺扣松扣数不超过应绑扣数的且不应集中。钢筋绑扎中对钢筋钢号、直径、根数、尺寸、位置和接头数量、焊接质量以及钢筋的调直，保护层厚度等薄弱环节要重点检查。3）钢筋接头焊接必须严格按设计规定和规范标准行焊接和搭接，钢筋焊接的质量符合《钢筋焊接及验收规范》规定。4）竖向钢筋焊接时，注意清理钢筋端头表面，焊接后要留有充足时间使接头处焊接液凝固，避免接头处弯折。5）加强筋与筋主筋应焊接牢固，螺旋筋与主筋相间隔两挡应做点焊，其它交点做绑扎，保证整个钢筋笼的整体刚度。6）同一截面内焊接的钢筋数量不应超过该截面的总面积的主筋、箍筋的焊接长度：单面焊为10D，双面焊为5D（D为钢筋直径）。7）吊装钢筋笼入孔时，不得碰撞孔壁，灌注孔时应采用措施，固定钢筋笼位置。（4）混凝土工程保证措施1）砼浇筑若遇雨天时，应经常测定砂石含水量，及时按实际调整砼配合比，并做好已浇筑砼的保护。2）下落的砼应采用串筒和漏斗，不得发生离析现象，应保证砼表面养护时间，派专人负责养护。3）对班组进行施工技术交底，浇捣砼实行挂牌制，谁浇捣的部位，就由谁负责砼的浇捣质量。4）捣桩身砼时，工作人员要勤用振动棒将砼振动密实、均匀、活动串筒不能高于砼2米。13、安全保证措施（1）加强领导、强化教育。严格按照有关人工挖孔桩安全操作规程，建立现场施工负责人直至现场作业人员在内的全员安全责任制，健全检查制度，把安全教育工作，做到安全规定人人知，安全措施人人做，警钟长鸣，防患于未然。在挖掘作业时，特别是井下作业人员要树立自我安全意识，随时观测孔内发生异常情况，如发现流水，塌方，孔壁开裂或者异味等异常情况，要立即向值班人员报告，等采用措施后方能作业。（2）孔桩第一节护壁要高出空口地面20cm，作为孔口周边的安全踢脚栏板。孔口2m范围内不得堆放杂物，井口周边设立防护栏，防止杂物坠入。在基坑坡顶周边设立钢管为护栏高1米非作业人员不得进入护栏之内。（3）挖孔桩至5米以下时，在境内设立半圆形钢筋护罩网，吊挂与作业人员中上方约两米处随挖掘深度下放。吊运时吊桶不准放满，以防溢落，吊桶上下要平稳垂直，作业人员站在安全护罩下方。（4）现场各种机构设备必须由专业人员操作，机械设备要认真维护保养，严禁带病运营。（5）现场施工用电采用三相五线制，井下施工照明采用12伏低压电，并在用电区域内严格接地，接零和安装漏电保护器，各开挖孔分闸用电。施工区内电线电缆要具有良好的绝缘性，并严禁拖地埋地，防止磨损。（6）坚持挖孔作业排水送风先行。每次下井作业必须先鼓风通气15分钟后方可进行，施工时不断向孔内输送新鲜空气，必要时施工送风同时进行。同时，经常毒气检测仪不断地监测井内有无毒害气体。（7）挖孔作业时，必须保证井口有人，并保持和井下作业人员的联系，以便发现异常情况能及时解决。（8）根据地质条件考虑安全作业区，一般在相邻5M范围内有桩孔浇筑砼或由桩蓄了深水，不得下井工作。（9）施工现场人流入口处要有明显的标志，并应有醒目的标语、警句提醒进入施工区域人员注意安全。（10）现场道路要顺畅无阻。作好排水工作，现场要有足够的照明设施，重要入口和通道处均应设有照明装置，生产危险地段必须设警线，做上明显的标记，夜间设红灯示警。（11）根据本工程情况，需设立如下安全设施：①每个桩孔口，都要设立二道水平钢管防护栏，高1.20米，每500MM距离设一道小立杆防护，规定牢固可靠，安全有效。②在桩不施工时，要用盖板盖严孔口，孔内施工时，要在孔内设立半圆防护板。（12）大雨、大风等恶劣气候严禁施工。第四节砌体工程一、砖砌体（一）原材料的规定1、砖规格强度及容重必须符合设计规定。2、砌筑砂浆配合比必须采用重量比，水泥、塑化剂的计量误差应控制在±2%以内，砂、水，石灰膏计量误差控制在±5%以内。水泥砂浆、混合砂浆搅拌时间≥2min，外加剂的砂浆≥3min。3、水泥砂浆的最小水泥用量不宜小于200kg/m3。4、砌筑砂浆分层度不应大于300mm，砂浆稠度以70～90mm为宜。5、砂浆拌制好后，应盛入灰槽中。水泥砂浆和混和砂浆必须分别在拌制后3h或4h内使用完毕，气温超过30℃（二）砖砌体的砌筑顺序洒水润湿基层→基层上弹出墙身边线→摆砖→盘角→双面挂线→立皮数杆→砌砖墙体。（三）施工准备1、砌体砌筑采用工具式里脚手架砌筑。2、施工前根据建施图的墙体尺寸及构造柱位置。以及根据《砌体工程施工及验收规范》中有关砌体水平、竖直灰缝厚度，咬砌搭接的条文规定，拟定砖的皮数绘出砌体排列图。3、砌筑前将墙体拉接筋解决顺直，并除锈，构造柱的竖钢筋也应解决顺直，主筋应错头搭接进行绑扎。4、砌筑前，将楼层控制标高用水准仪引测成砌筑段的柱身上，井用红三角标示，再按柱身上的轴线引测到板面上，以此为基准线，在板面上弹出墙体的轴线以及构造柱，门洞、窗洞的位置。（四）砖砌体施工方法1、立皮数杆皮数杆上应有每皮砖高度和灰缝厚度(8～12mm)及门窗洞高、过梁、楼板、梁底等标高位置，墙头角(T、L形)砌成形，作为砌体砌筑的控制标准。2、排列砖在弹好线的楼面上，先在砌块下口浇筑150mm高细石混凝土带，待混凝土强度达成70%时，按砖的组合平面预排，先用干砖进行排列，不符合模数的一方面考虑选用不同规格的砖进行排列，然后调整灰缝宽度和高度，但灰缝要保持在8～12mm之间，若还不符合模数，高度方向可调整下口细石混凝土带高度，长度方向可使用实心砖进行配模或调整门洞口混凝土门框宽度。特别是门窗洞口及墙垛等位置要符合模数。将砖一个大头角（转角墙或L形墙）排列到另一个大头角，排好后挂通线，作为上部砌体的砌筑标准。3、挂线为保证墙体垂直、平整，砌筑时必须挂通线，并以双面挂线为准。4、砌筑砖的砌筑采用“抹灰挤浆法”，先用瓦刀在砖的底面(反砌)的周肋上满铺灰浆、铺灰长度为2～3m，再在待砌的砖端头抹头灰，然后双手搬运实心砖进行挤浆砌筑。砌筑时做到横平竖直，灰缝饱满密实，严禁用水冲浆灌缝。5、勾缝砖墙体砌筑过程中应采用原浆随砌随勾缝的施工法，先勾水平缝，再勾竖向缝。灰缝与砖面要平整、密实、不得有丢缝、开裂和粘结不牢等疵病，以避免墙面渗水和开裂，不利于墙面粉刷和装饰。二、砌块墙钢丝网加固1、钢丝网加工尺寸：长度为构件长度-10cm；宽度为构件宽度-5cm左右距构件2.5cm；剪钢丝网时端头要平直，最佳在平地上弹一墨线，顺着墨线剪裁。锚固环和钢丝网联结处应轧平轧扁。

2、构件表面解决

一方面要清除表面杂质，然后把构件须加固的面凿毛，凿孔孔距在15mm左右，深度2～3mm。3、钻孔在上网之前先在离构件底边沿5cm处划一横线，在线上用冲击钻（钻头规格为：）钻孔，孔深在38～40mm，孔距构件侧边沿4.5cm，中间孔间距6cm。（边孔要注意要在构件内的最外侧钢筋内钻孔）

4、在端头用铆钉锚固锚固环时，每两环合一孔，注意锚固环要理直。在拉网前要在端头打第二排孔，栓住钢丝网，以免拉网时端头锚固环脱落。

5、拉网：

拉网前应在另一端钻一孔来挂拉直仪器，拉网时应注意拉直，保证边沿距离。

6、中间加铆钉

中间钻孔按梅花状在两条分布筋中间靠拉网边钻孔（以便于后面绷紧钢丝网），钻孔时应顶紧钢丝网保证构件上的孔在两分布筋中。

7、绷紧钢丝网当打铆钉快到拉直工具时，拆去拉直工具，并开始在末端钻孔，在末端钻孔时应注旨在锚固环外缘斜向外钻孔，由此拉直绷紧纵向钢丝。然后在中间须加铆钉的，加上铆钉。

8、清洗构件表面：

用高压喷头清洗加固面，应使钻孔中及加固面灰粉洗净，要清洗3～5遍。9、配制底胶水灰比为1：0.5～0.7（其中1为灰用量，0.5～0.7为水用量），每平米灰用量为0.25kg。注意底胶应随配随用，以免固结；喷浆时堵塞喷嘴。10、喷底胶

清理构件面拟定钢丝网上及其加固面没有浮水时，然后喷底胶。

11、配制水泥浆在底胶还没完全干之前抹底（灰浆配合比为：灰17kg（一袋）：3kg结合剂：17％水；每次搅拌三分钟。注意：第一次搅拌时先加入90％的水，要出料时再加剩余的水，搅拌出料）

12、抹水泥浆抹底不能一次性抹光，应分3～4次，第一遍8～10mm；第二、三遍5mm。抹第二、三遍时，应注旨在前一遍水泥浆快结硬前抹。

13、养护

从抹底完毕，材料干硬后，要进行浇水养护，干硬后4小时内应每半小时养护一次，之后天天均匀养护7～9次。第五节主体结构工程一、模板安装一、模板选择：根据工程结构型式，为保证砼外观质量、加快工期和节约成本的规定，模板以15mm厚聚胺脂胶合板为主。二、模板的构造规定模板除应保证工程结构各部份形状和几何尺寸、位置对的外，支撑应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的自重及施工荷载。三、模板安装顺序各种模板安装施工顺序如下：1、柱模板放模板线→设立标高定位基准→拼装模板(安拉杆)→安装支撑→调直纠偏→安装柱箍→全面检查校正→柱模表面固定。2、梁模板放线→搭设支撑架(复核支撑架标高)→安装梁底模(复核梁底标高)→梁模起拱→绑扎钢筋与垫块→安装两侧模板→安装梁柱节点模板→检查校正→梁模固定。3、板模板复核板底标高→搭设支撑架→安放木枋→安放模板→安柱、梁板节头模板→安放预埋件及预留孔模板→检查校正。四、模板安装1、柱模板一方面放线抄平后，对模板下口与楼面高差大于5mm时，应用砂浆找平后再安装模板，以防止柱脚漏浆而“烂根”。并在距柱脚200高处起，纵横两个方向焊Φ12钢筋撑子，长度同柱断面，以上沿柱高间隔1000设立钢筋撑子，以利模板就位和控制柱断面尺寸及钢筋位置。2、梁模板梁模板安装前，应用φ48×3.5钢管搭设支撑架，架顶必须严格找平，后再铺木枋和模板等。梁高700以内，立柱间距不大于1000；梁高700~1000时，立柱间距不大于800；梁宽敞于400时，梁底应加支顶，间距同支撑立柱；梁高超过700时，梁中部应设立顶撑，纵向间距同支撑立柱；梁起拱按规范规定，但梁跨度≥4m时，起拱高度为2‰3、板模板板模板均用15mm厚聚胺脂胶合板，木枋（规格50×100）间距按300支垫，钢管支架设立二道水平连接杆，并适当布置剪刀撑，100、120mm厚的板其立柱纵横间距不大于1000。五、模板拆除1、侧模拆除拆梁、柱侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。模板拆除的顺序应先支的后拆，后支的先拆，先拆侧模后拆底模自上而下的顺序拆除。2、底模拆除板的底模在砼强度达成强度的75%以后方可拆除；梁的底模必须达成设计强度的100%以后才干拆除。3、拆模后的使用荷载已拆除模板及支撑的结构，在砼强度达成设计强度后，方可承受所有使用荷载，但不允许超过设计荷载。六、保证模板施工质量的技术措施1、模板接缝处要平直、不漏浆，其接缝的最大宽度不得大于1.5mm，对板底模缝用不干胶带封密实，使用前要刷隔离剂。2、模板安装的允许偏差：（见下表）项目允许偏差轴线位置5底模上口标高±5截面尺寸+4、-5垂直度6相邻两板表面高低差2表面平整（2m）53、各部位支模前，由专业工长在认真研究设计图纸的基础上，向专业班组进行技术交底。模板支好后，专业工长要对照设计图纸对各部位进行仔细核对，确认无误后方可浇砼。4、为了保证构件几何尺寸，支模时模板定位要准确，支模架要稳定可靠，以免浇砼时模板变形，影响工程质量。5、模板支撑必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。6、柱子模板在浇筑砼前，需用铅锤吊正，并用千斤顶和花篮螺栓校正。楼板支撑架纵横两个方向设两道剪刀撑，以防止架子向同一方向倾斜。7、模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。8、各种模板拆除后应堆码整齐，防止变形，并派专人清理表面。模板与砼接触面应刷隔离剂，以利反复运用。但严禁采用油质隔离剂，严禁隔离剂污染钢筋及砼接槎处。9、加强技术管理，认真熟悉图纸和规范，严格按照操作规程及规范的规定施工，关键重要部位分别作具体的书面技术交底。二、钢筋制安一、钢筋进场使用规定：钢筋必须具有出厂质量证明书及实验报告，进场报验，在监理的监督下进行抽样检查，按规定抽取试样做物理及化学性能实验。合格后方可使用。二、钢筋接头、钢筋锚固、搭接长度：1、楼板及梁钢筋的直径小于22mm，采用搭接接头，最小搭接长度见附表。2、楼板及梁钢筋直径大于等于22mm时采用锥螺