机电安装工程质量创优细部做法

真心

缔

造

美

好

家

园Create

Sweet

Homes

WithSincere

Hearts机电安装工程质量创优细部做法（2024版）0101高度控制、间距要求、排列方式。高度1)管线横管：

≥300mm。2

)

设

备

基

础

：

高

度

≥

1

0

0

mm。3)通气管：上人屋面高度2m、非上人屋面高度300mm且大于最大积雪厚度，周围

4m内有门窗的应高出门窗600mm，或引至无门窗处。4

)落

水

管

：

排

水

口

距

水

簸

箕

1

5

0

∽

2

0

0

mm。5)支架：同一屋面、同类管线支架设置高度一致。01高度控制、间距要求、排列方式。间距1)按设备技术文件要求：留出安装、检修、操作空间。2)按设备技术文件要求：留出冷却塔、热泵机组、

空调外机

等设备的

换热空

间。3)送、排风口要求：送风机进风口不应与排烟风机出风口设在同一面上。当设在同一面时，两者边缘的水平距

离不应小于20m，不足20m的排风口应高出进风口6m

(两

者

边

缘)。4)事故排风口要求：不应布置在人员经常停留或通行地点及邻近窗户、天窗、室门等，进风口与排风口的距离要求

同上。01高度控制、间距要求、排列方式。排列1)同类设备成排布置，排列整齐。成排管线、部件

标高一致

，成行

成线。2

)雨

水

斗

：

设

置

在

天

沟

中

间

。3)多联机制冷剂管道、电缆等集中布设在管槽

内。01管线排布、共用支架、净高控制、机电末端排布。管线排布1)原则：遵循先大后小、先无压后有压、水电分设、电上水下、风上水下、保温上非保温下等原则，分层布

置。2)间距：考虑保温厚度、阀件、管道坡度、支管及

安装、操

作、检修

空间。共用支架1)原则：走道内尽可能采用共用支架，分层设置，节省空间。2)设置：荷载较大的共用支架应进行强度和刚度计算。支架宜利用结构梁、柱生根固定。支架间距符合规范、标准的要求。支架设在集中荷载、弯管、分支等处。01管线排布、共用支架、净高控制、机电末端排布。01管线排布、共用支架、净高控制、机电末端排布。净高控制客房居住部分设空调时不低于2.4m，无空调时不低于2.6m。卫生间不低于2.2m。客房层公共走道及客房内走道不低于

2.1m。卧室、起居室(厅)不低于2.4m，

局部不低于2.1m

；厨房、卫生间不低于2.2m，排水横管下表面不低于1.9m。一类建筑不低于2.7m，二类不低于2.6m，

三类不低于2.5m，走道不低于2.2m。地下室、局部夹层、避难层、走道等有人员正常活动处不低于2.0m。01管线排布、共用支架、净高控制、机电末端排布。机电末端排布1)喷头、灯具、烟感等应居中布置，成行成线；或与装饰吊顶造型排版配合布置；2)弧形结构处喷头等机电末端，按结构弧度弧形排布。01定位、间距要求。定位1)根据卫生间面积大小、门窗及立管位置布置卫生器具，绘制卫生器具定位大样图，要求布局合理、使用方便，有利于管道的布置与敷设。2)地漏设置在易溅水的器具附近及地面最低处，同时不影响人的行走、站立和卫生间的整体美

观。3

)与

装

饰

配

合

，

做

好

卫

生

器

具

与

墙

地

砖

的

整

体

排

布。01定位、间距要求。间距1)成排卫生器具间距应符合设计或规范的要求。2)洗脸盆或盥洗槽水嘴中心与侧墙面净距不宜小于0.55m，并列洗脸盆或盥洗槽水嘴中心间距不小于0.7m，单侧并列洗脸盆或盥洗槽外沿距对面墙凈距不小于1.25m，

双侧并列洗脸盆或盥洗槽外沿之间净距不小于1.8m，并列小便器的中心距离不小于0.65m。01定位、间距要求、支架设置。定位1)根据管井结构布置管道位置，原则上大管在里小管在外；有阀门、补偿器的靠外；不需经常检修和维护的靠

里；有支管的考虑支管接出高度与方向，使其走向顺畅无交叉。2

)阀

门

、

补

偿

器

等

部

件

设

置

高

度

应

便

于

操

作

、

检

修。间距1)根据保温厚度、套管规格及阀件确定，还要考虑检修、操作方便。原则上成排管道间距一致。2

)

管

子

外

表

面

(

隔

热

层

外

表

面

)

与

梁

、

柱

、

墙

等

最

小

净

距

≮

1

0

0

mm；

无

法

兰

管

道

管

外

壁

(

隔

热

层

外

表

面

)

的

净

距≮

5

0mm；法兰管道管外壁至邻管法兰外缘的净距

≮25mm；法兰外缘与梁、柱、墙的最小净距

≮50mm；阀门手轮外缘之间及手轮外缘与梁、柱

、墙等之间的净距≮100mm。支架1)优先采用共用支架，形式、标高统一。2)管道固定支架应复核结构梁柱受力状况及支架应力。01定位、间距要求、支架设置。01设备排布、管线排布、支吊架设置。设备排布1)定位：设备布置成排成行，按设备技术文件要求，留出安装、检修、操作空间和机房通道。同类设备集中布置，排

列整齐；考虑接管方便、顺畅。用水设备四周设置排水沟槽。2)间距：1)有关消防水泵机组的布置：相邻两个机组及机组至墙的净距；泵房主要通道的宽度；检修通道宽度；

消防水箱外壁与墙面和其他池壁之间的净

距，管道壁与墙面之间的通道宽度。2)有关水箱的布置：水箱侧壁距墙面距离；水箱顶距楼板距离；水箱底距地面高度。3)4)有

关水泵、

锅炉、冷

(热)源机

组、柴油发电机的机组之间、机组与墙、机组与管道、电缆桥架、配电柜等的距离。的间距要求：机组与墙之间的凈距、与配电柜的距离；机组之间或与其他设备的净距；

机组与其上方管线或电缆桥架的净距；机房主要通道的宽度；蒸发器、冷凝器等设备长度的维修距离。01设备排布、管线排布、支吊架设置。01设备排布、管线排布、支吊架设置。管线排布符合系统运行流程，避免管线交叉；电上水下，水管不跨越电气箱柜，或采取防水措施；阀门、过滤器等操作方便，压力表、温度计朝向正确；成排管线、部件标高一致，成行成线；管线敷设不影响室内照明。支吊架设计管线复杂且管径大的优先采用大型、落地式共用管架。01设备排布、管线排布、支吊架设置。01管线排布、喷头排布、标高控制。管线排布1

)

原

则

：

先

大

口

径

空

调

水

总

管

、

风

管

，

再

消

防

喷

淋

干

(

支

)

管

，

后

其

他

管

线

；

水

电

分

设

或

电

上

水

下

；

管

线

密

集

处

可分层排布、注意控制标高。2)支吊架设置：成排管线采用共用支架，荷载较大的支架应进行强度和刚度计算；支架宜利用结构梁、柱生根固定；支架间距应符合规范、标准的规定；在集中荷载、弯管、分支等处应增设支

架。01管线排布、喷头排布、标高控制。喷头排布1)喷头布置在顶板或吊顶下，应能均匀布水；当遇障碍物时应按规范要求安装或增设

喷头。2)喷头间距应符合设计及规范要求

。3)喷头与顶板及梁的距离应符合规范要求

。4)当梁、风管、排管、桥架宽度大于1.2m时，增设的喷头布置在其腹面以下部位。01管线排布、喷头排布、标高控制。标高控制1)2)地下室、局部夹层、避难层、走道等有人员

正常活动处不低于2.0m。地下室、半地下室做自行车库和设备房时不低于2.0m；地上架空层及半地下室做机动车位时不低于2.2m。3)4)消防车道不低于4.0m。小型车不低于2.2m，轻型车不低于2.8m，中

、大型、铰接客车不低于3.4m，中、大型、铰接货车不低于4.2m。0202连接、敷设。1)螺纹：加工时分2〜3次切削，拧紧后露出2∽3牙螺尾、清除多余填料、外露丝牙涂刷红丹防锈。2)法兰：配对法兰规格、型号相同；

连接时同轴、平行，法兰面垂直于管中心；紧固螺栓规格相同、方向一致、螺栓露出长度为1/2螺栓直径或与螺母齐平；连接阀门时螺母放在阀件侧，连接软接头时螺母放在外侧；水平管法兰最上面两个

螺孔保持水平、垂直管法兰靠墙两个螺孔与墙平行。3)焊接：按要求坡口、留组对间隙，控制错边量；不锈钢管焊接内部充氩，焊后酸洗、钝化处理；

紫铜管钎焊加热，焊后清除熔渣等杂物。焊缝外观检查无咬肉、夹渣、裂缝、飞溅等缺陷。4)承插：按规定要求的深度插入、保持两管段的垂直度

。5)沟槽：按规定时间、分次加工沟槽，并复测沟槽

的深度等

尺寸。沟

槽接头安

装的方向

(紧固螺栓

位置

)

一致。6)热熔：按规定的加热温度、压力、时间使接头熔合，接头处形成一均匀熔接圈

。7)管道穿越结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝时，在墙

体两侧采

取柔性连

接等措

施。8)成排管道安装时，直线部分互相平行，曲线部分

保持等距

。弧形管

道按建筑

结构弧度

弯制。9)并联空调水泵的出口管道进入总管采用顺水流斜向插接的连接形式，夹角不大

于60°。10)管道敷设避免“半明半暗”现象。02连接、敷设。02连接、敷设。02连接、敷设。02材料、部件、连接、敷设。1)金属风管表面平整、光洁，无锌层脱落、锈斑和划痕；非金属复合材料风管无破损。2)复合风管的覆面材料为不燃材料，内部的绝热材料为不燃或难燃材料。3)防火风管本体、框架与固定材料、密封垫料等为不燃材料。外敷防火板时，防火板敷设规整、牢固，接缝封堵严密。4)穿越不同防火分区墙体、楼板二侧及防火阀前后2m范围内的风管和绝热材料为不燃材料。5)防火阀距墙

≯200mm，阀边长(直径)

>630

mm时设独立支吊架。6)吊顶内排烟风管采用不燃材料隔热，并与可燃物保持≮150mm的距离。7)柔性短管长度150∽250mm，松紧适度，

无开裂、扭曲、偏心现象。防排烟系统柔性短管采用不燃材料(A级)

制作。8)穿越结构变形缝时二侧设置长度150∽250mm的柔性短管，距离墙体150∽200mm。9)风口贴合装饰面，与风管连接严密，调节灵活；同一部位相同风口标高一致；条形风口接缝衔接自然，无明显缝隙。10)角钢法兰面平整、对角线长度相等、焊缝饱满；螺栓孔及铆钉间距均匀(金属风管中压及以下≯

150mm、高压≯100mm

；非金属风管≯

120mm

)，法兰四角处设螺孔；连接时螺栓方向统一、长度一致，螺栓材质与风管相对应。11)薄钢板法兰四角处内外侧涂抹密封胶密封并螺栓固定，中间用弹簧夹(正反交叉固定)或顶丝卡，间距均匀(≯150mm)，外端距风管边缘≯100mm；排烟风管的薄钢板法兰采用螺栓连接12)弹簧夹使用范围：风管边长1350-1500mm

(风压≤500Pa)、<1350mm

(风压≤1500Pa

)。13)钢板风管板材厚度应符合设计要求，设计无要求时按施工质量验收规范的规定。。02材料、部件、连接、敷设。02材料、部件、连接、敷设。02接闪器、接地干线、等电位、桥架、电缆、母线槽、导管、配电箱(柜)

、灯具、开关插座。接闪器安装1)避雷带安装平整顺直、无急弯，转角处宜做成“Ω”形；跨越变形缝时采用“Ω”或“S”形补偿；搭接焊时，将避雷带的

一端制作成“乙”字弯后再焊接。其中扁钢与扁钢的搭接长度不小于扁钢宽度的

2倍，三面施焊；圆钢与圆钢的搭接长度不

小于圆钢直径的6

倍，双面施焊；圆钢与与扁钢的搭接长度不小于圆钢直径的6倍，双面施焊。焊缝成形美观。2)

避雷带一般设在中心位置，当建筑物高度超过45m

(二类)

、

60m

(三类)时，设在外墙外表面或屋檐边垂直面上，也可设在外墙外表面或屋檐边垂直面外。。避雷带与防雷引下线采用焊接或卡接器连接，引下线应标识清晰3)航

空

障

碍

灯

高

于

避

雷

网

时

设

置

独

立

避

雷

针

保

护。4)

避雷带固定支架间距扁钢为500mm、圆钢为1000mm，支架高度150mm，支架间距应均匀。转角处两侧支架距起弯点距

离相同，为

300mm左右。支架与避雷带焊接时应三面施焊，焊缝成形好；采用螺栓紧固时，螺栓的防松件齐全。5)

没有得到接闪器保护的屋顶孤立金属物的尺寸不过以下数值时，可不要求附加的保护措施：①高出屋顶平面不超过

0.3m；②

上层表面总面积不超过

1.0m2

；③

上层表面的长度不超过

2.0

m。6)在接闪器保护范围外的非金属物体，当它突出由接闪器形成的平面

0.5m以上时，应装接闪器并和屋面防

雷装置相连。7)屋

面

的

金

属

爬

梯

就

近

与

防

雷

网

可

靠

连

接

。02接闪器、接地干线、等电位、桥架、电缆、母线槽、导管、配电箱(柜)

、灯具、开关插座。02接闪器、接地干线、等电位、桥架、电缆、母线槽、导管、配电箱(柜)

、灯具、开关插座。接地干线敷设1)室内接地干线支持件间距均匀，扁形导体支持件固定间距500mm，圆形导体支持件1000mm，弯曲部分0.3~0.5m。2)接地干线沿建筑物墙壁水平敷设时，与墙壁的间隙10~20mm，高度250~

300mm。引下线处有明显的接地标识。3)扁钢转弯时应平滑順直，无折弯。跨越建筑物变形缝时，应采取补偿措施，如将接地扁钢弯成圆弧

状。4)接地干线的连接采用焊接或螺栓搭接连接，搭接长度为扁钢宽度的2倍，焊接时采用3面焊接。5)接地干线引入到配电柜基础型钢时，应暗敷在地

面内。当

接地干线

穿越门口

时，宜暗

敷在

地面内。6)接

地

干

线

穿

越

墙

壁

、

楼

板

和

地

坪

处

设

套

管

(高

出

地

坪

50mm)，

钢

套

管

与

接

地

干

线

做

电

气

联

通

，

套

管

口

应

封堵。7)接地干线全长度或区间段及每个连接部位附近的表面，应涂以15-100mm宽度相等的黄色和绿色相间的条纹标识。02接闪器、接地干线、等电位、桥架、电缆、母线槽、导管、配电箱(柜)

、灯具、开关插座。等电位连接1)卫生间金属部件按设计要求做等电位连接；电井中的电缆桥架

(封闭式母线)

、配电箱与接地干线做等电位连接；配电室的金属栏杆、金属门做等电位连接；并做好标识。2)电

气

设

备

的

外

露

可

导

电

部

分

应

单

独

与

保

护

导

体

相

连

接

(不

得

串

联

连

接

)，

连

接

导

体

的

材

质

、

截

面

积

应

符

合

设

计

要求。3)水泵等传动设备保护导体连接处固定螺栓的平

垫片、弹

簧垫片应

齐全。4)应

急

柴

油

发

电

机

机

房

的

发

电

组

底

座

、

日

用

油

箱

支

架

、

金

属

管

道

(水

管

、

采

暖

器

、

通

风

管

等

)应

做

等

电

位

联

结。5)电气设备的接地扁钢离地高度、与设备基础距离

应统一、

恰当，连

接导线排

布

规整。02接闪器、接地干线、等电位、桥架、电缆、母线槽、导管、配电箱(柜)

、灯具、开关插座。桥架安装1)金属桥架全长不大于30m时，不应少于2处与保护导体可靠连接，全长大于30m时，每隔20~30m应增加一个连接点，起始端和终点端均应可靠接地。2)非镀锌金属桥架本体之间连接板的两端应跨接保护联结导体，其截面积应符合设计要求。镀锌金属桥架本体之间不跨接保护联结导体时，连接板每端不应少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。3)干燥场所采用双色软线或铜编织带跨接线，室外及地下室等潮湿场所采用双色铜芯线。4)室外屋面桥架敷设高度≮300mm，采用人字形盖板，盖板连接处应有复板，

槽盒、托盘底部设泄水孔，连接螺栓为不锈钢或热镀锌制品。5)桥架的转弯、分支处宜采用专用连接配件。6)

当直线段钢制或塑料桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制桥架长度超过15m时，应设伸缩节；当桥架跨越建筑物变形缝处时，应设补偿装置。伸缩节处连接板只固定一端，另一端不固定。穿越沉降缝时，桥架之间的机械连接断开100mm，仅作电气跨接。伸缩节的两侧各设置一个支架，支架与伸缩节端部距离不大于500mm。7)桥架与支架应固定，螺母位于外侧；水平安装的支架间距

1.5-3.0m，转角安装0.3-0.6m；垂直安装不大于2.0m；采用金属吊架时，圆钢直径不小于8mm，直线段每隔15-20m设防晃支架，在分支处或端部0.3-0.5m处应有固定支架。8)成

排

水

平

排

列

的

桥

架

应

采

用

共

用

支

吊

架

。9)

桥架通过变配电室、电梯机房、锅炉房及防火分区墙体、楼板时，应用防火泥或阻火包(防火枕)等

防火材

料进行封堵，封堵应严密平整；竖直穿越楼板时在桥架内部用金属支托架(板、网等)进行支撑。02接闪器、接地干线、等电位、桥架、电缆、母线槽、导管、配电箱(柜)

、灯具、开关插座。02接闪器、接地干线、等电位、桥架、电缆、母线槽、导管、配电箱(柜)

、灯具、开关插座。电缆敷设1)铠装电缆、防火电缆金属壳应可靠接地，金属电

缆支架必

须与保护

导体可靠

连接。2)电缆支架间距符合规范要求；出入桥架及配电(控

制)柜、台、箱、盘处做固定；电缆沟、电气竖井内敷设的垂

直电缆在每个支架上固定，水平敷设的电缆首尾两端、转弯两侧及每隔5~10m处设固定点。3)排列顺直、整齐，少交叉，最小弯曲半径符合要求，无绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷，标识清楚。4)电缆的首端、末端和分支处以及直线段适当位置应设标志牌，标明电缆编号、型号规格、起点和终点；直埋电缆应设标志桩。

标志应字迹清晰，安装牢固，位置和方式统一。5)电缆出入建筑物、电缆沟、电气竖井、配电(控制)

柜、台、箱处以及管子管口处等部位应采取防火或密封措施。6)矿物绝缘电缆敷设在温度变化大、振动场所或穿越建筑物变形缝时应采取“S”或“Ω”弯。7)成排电缆平行敷设的间距应一致，弯头处弯曲整齐、一致。02接闪器、接地干线、等电位、桥架、电缆、母线槽、导管、配电箱(柜)

、灯具、开关插座。母线槽安装1)

母线槽全长与保护导体可靠连接不少于2处，每段母线槽金属外壳间连接可靠，分支母线槽的金属外壳未端与保护导体可靠连接，连接导体的材质、截面积应符合设计要求。2)

母线槽跨越变形缝处，应设置补偿装置；直线敷设长度超过80m，每50~60m宜设置伸缩节。3)

母线槽每段设置一个固定点，且每层不少于一个支架，距拐弯0.4-0.6m处设置支架，固定点不应设置在母线槽的连接处或分接单元处。4)

采用金属吊架固定时应有防晃支架，配电母线槽的圆钢吊架直径不小于8mm，照明母线槽的圆钢吊架直径不小于6mm。吊杆上下备母，且下备双母，平弹垫齐全，母线与吊杆横担之间采取压板固定。6)

母线槽连接口不应设在楼板或墙体处，穿越楼板处每层安装一副弹簧支承器，弹簧应预压缩，调整后使母线槽重量自然承载于弹簧支架上，弹簧的上螺母处于松开状态。过楼板孔洞处设置高度为50mm及以上的防水台，防水台口角方正。7)母线槽直线段安装应平直，水平度、垂直度偏差不宜大于

1.5‰，全长最大偏差不宜大于20mm；

照明用母线槽水平偏差全长不应大于5mm，垂直偏差不应大于10mm。8)

母线槽穿越防火墙、楼板时采用矿棉填充材料+防火泥(或防火密封胶)、防火板、无机堵料防火灰泥等进行

封堵，楼板底部采用阻火板、镀锌钢板等进行支托。02接闪器、接地干线、等电位、桥架、电缆、母线槽、导管、配电箱(柜)

、灯具、开关插座。02接闪器、接地干线、等电位、桥架、电缆、母线槽、导管、配电箱(柜)

、灯具、开关插座。导管敷设1)

钢导管不得对口焊接；镀锌钢管和薄壁电线管采用螺纹或套管紧固螺钉连接；非镀锌导管采用螺纹或套管焊接

。2)

镀锌钢导管螺纹连接处两端采用专用接地卡固定保护联接导体；非镀锌钢导管螺纹连接处两端焊接保护联接导体。金属导管与金属桥架连接时，镀锌材质的连接端宜用专用接地卡固定保护联接导体，非镀锌材质的连接处应熔焊焊接保护联接导体。保护联接导体为铜芯软导线时不小于4mm2、为圆钢时直径不小于6mm，搭接长度为圆钢直径的6倍。3)

紧定式、扣压式导管不得用于露天等潮湿场所，管路安装应顺直，无弯曲塌腰现象，紧定螺栓应拧断。4)

导管应排列整齐，固定点间距均匀；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150~500mm

范围内设固定管卡，中间直线段管卡间的最大距离符合规范要求。钢导管或刚性塑料导管跨越建筑物变形缝处应设置补偿装置。5)

采用吊架固定时，圆钢直径不小于8mm，并设防晃支架，在距盒

(箱)、分支处或端部0.3~0.5m处设置固定支架。6)

导管入盒(箱)应选用合适的敲落孔，孔洞排列均匀，一管一孔。金属导管进箱

(柜)

需做接地跨接。进入配电(控制)柜、台、箱内的导管口，当箱底无封板时，管口应高出柜、台、箱、盘的基础面50~80mm。7)

直埋于地下或楼板的刚性塑料导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段应采取保护措施。8)

水泵、风机等设备电源暗配管的长度和位置应正确预埋，采用专用接头与软管连接，软管弯成滴水弯后与设备连接。9)

动力工程的柔性导管长度不宜大于0.8m，照明工程中不宜大于1.2m。02接闪器、接地干线、等电位、桥架、电缆、母线槽、导管、配电箱(柜)

、灯具、开关插座。02接闪器、接地干线、等电位、桥架、电缆、母线槽、导管、配电箱(柜)

、灯具、开关插座。配

电

箱

(

柜

)

安

装1)配电箱(柜)安装横平竖直、排列整齐、间距均匀、标高一致

。2)进入配电箱(柜)

的导管排列整齐，高度一致，管口光滑，护口齐全，管口在穿完线后封堵严密。箱

(盘)

内配线整齐、无绞接现象；导线分色一致，接线牢固，成排导线平行、顺直、整齐。分回路绑扎固定牢固，绑扎带间距均匀一致，相色、回路标识清晰、编号齐全、正确、有电气系统图。3)每个设备和器具的端子接线不应多于2根，垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，防松垫圈等零

件齐全。4)箱

(柜

)体

开

孔

与

线

槽

、

导

管

匹

配

，

导

管

采

用

套

丝

带

锁

母

(

Φ

5

0

及

以

下

管

径

)连

接

，

且

有

护口。5)箱

(柜

)体

的

金

属

框

架

及

基

础

型

钢

应

与

保

护

导

体

可

靠

连

接

，

装

有

电

器

的

可

开

启

门

和

金

属

框

架

的

接

地

端

子

应

用

截

面

积不

小于4mm2的黄绿色绝缘铜芯软导线连接接地排，并有标识。6)

柜、台之间或与基础型钢间用镀锌螺栓连接，防松零件齐全；柜、台、箱、盘安装垂直度允许偏差不大于1.5‰

。7)室外安装的箱(柜)应为防水型，宜为不锈钢或其他耐腐蚀、抗老化材质；落地安装时高出地面

500mm，底部封闭。02接闪器、接地干线、等电位、桥架、电缆、母线槽、导管、配电箱(柜)

、灯具、开关插座。02接闪器、接地干线、等电位、桥架、电缆、母线槽、导管、配电箱(柜)

、灯具、开关插座。灯具安装1)

质量大于10kg的灯具，固定与悬吊装置按灯具重量的5倍恒定均布载荷做强度试验，持续时间不少于15min。2)

质量大于3kg的悬吊灯具，螺栓或吊钩直径不小于灯具挂销的直径，且不小于6mm。采用钢管作吊杆时，其内径不小于10mm，壁厚不小于1.5mm。吸顶或墙面上安装的灯具，其固定用的螺栓或螺钉不少于2个，灯具紧贴饰面。3)普通灯具的Ι类灯具外露可导电部分采用铜芯软导线与保护导体可靠连接，并设置接地标识，导线的截面积与进入灯具的电源线相同。(按防触电保护形式分Ι、Ⅱ

、Ⅲ类，Ι类灯具的防触电保护不仅依靠基本绝缘，还应把外露可导电部分连接到固定的保护导体上，

以防基本绝缘失效时仍起作用。

)4)

由接线盒引至嵌入式灯具或槽灯的绝缘导线采用柔性导管保护引至灯具，不得裸露，且不应在灯槽内明敷；柔性导管

与灯具壳体采用专用接头连接。安装于槽盒底部的荧光灯具应紧贴槽盒底部，并固定牢固。5)

灯具位置时单排布置位于走道中间、两排以上平均分布，并成排成行。造型吊顶灯具安装位置取造型中心，弧型吊顶

灯具沿弧线安装，间距统一。6)

灯具不应安装在高低压配电设备、裸母线、电梯曳引机的正上方，不应被管道等遮挡。7)

应急灯、疏散灯地线连接可靠，标识清晰，且灯体及电池板均应接地

(PE)或接零(PEN)

。安全出口指示标志灯和

疏散指示标志灯的安装高度、设置部位应符合设计要求。02接闪器、接地干线、等电位、桥架、电缆、母线槽、导管、配电箱(柜)

、灯具、开关插座。02接闪器、接地干线、等电位、桥架、电缆、母线槽、导管、配电箱(柜)

、灯具、开关插座。开关、插座安装1)同

一

室

内

相

同

规

格

的

开

关

、

插

座

并

列

安

装

应

高

度

一

致

，

不

同

规

格

的

宜

底

边

平

齐

。

开

关

边

缘

距

门

框

(套

)边

缘

的

距离宜

为0.15

~0.2m。2)同

一

建

(构

)筑

物

的

开

关

宜

采

用

同

一

系

列

产

品

，

单

控

开

关

通

断

位

置

一

致

，

操

作

灵

活

、

接

触

可

靠

；

相

线

应

经

开

关

控制。3)对

于

单

相

两

孔

插

座

，

面

对

插

座

的

右

孔

或

上

孔

应

与

相

线

连

接

，

左

孔

或

下

孔

应

与

中

性

导

体

(N)连

接

；

对

于

单

相

三

孔

插座，面

对

插

座

的

右

孔

应

与

相

线

连

接

，

左

孔

应

与

中

性

导

体

(N)

连

接

(左

零

右

火

上

接

地

)。4)单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的保护接地

导体

(

PE)

应接在上孔；

插座的保护接地导体端子不得与

中性导体端子连接；同一场所的三相插座，其接线的相序应一致。5

)

保

护

接

地

导

体

(

PE)

在

插

座

之

间

不

得

串

联

连

接

；

相

线

与

中

性

导

体

(

N)

不

应

利

用

插

座

本

体

的

接

线

端

子

转

接

供

电

。6)暗装的开关盒、插座盒与饰面平齐，盒内干净整洁，

面板紧贴饰面、无缝隙、安装牢固，

装饰帽(板)齐全。7)在木、软装饰面上安装时，其接线盒必须与装饰面齐平，且开关、插座与装饰面应有防火分隔。地面插座应

紧贴饰面，盖板固定牢固、密封良好。8)当开关安装在多尘、潮湿场所和户外，

应选用密封防水开关或加装防水盖。02接闪器、接地干线、等电位、桥架、电缆、母线槽、导管、配电箱(柜)

、灯具、开关插座。021)每个机电系统支吊架形式统一，生根形式统一，管线固定方式统一，表面油漆颜色统

一。2)型钢切割面平整、光滑，机械钻孔；焊接无漏焊、欠焊、裂缝、咬肉等缺陷；螺栓连接牢固、齐

全。3)支吊架尽可能固定于梁、柱处，大口径和成排管线等载荷较大的支吊架避免朝天安装膨胀螺栓；生根部位型钢规格相同、安装方向一致；机房、室外等潮湿场所，螺栓外露丝牙采取防锈措施，落地支架根部制作防水台。4)支吊架设置在弯头、三通等处，距离螺纹、焊缝接口

≮50mm，距离法兰

≮150mm、沟槽接头150∽300mm、金属排水管接口100∽150mm处；立管支架设置高度一般为1.2∽1.8m

，两个以上均匀布置。5)不锈钢管、有色金属管、塑料管等与碳钢支吊架

之间采取

隔离措

施。0202≤150mm≤02安装、减振。1)设备成排成线，固定牢固、隔振有效、运行平稳，振动及噪声符合相关标准要求，无跑冒滴漏

现象。2)传动设备采用软接头连接管线，软接头与管线同心、长度自然，无扭曲现象。3

)传

动

设

备

的

固

定

采

取

防

止

紧

固

螺

栓

松

动

的

措

施

；

减

震

器

(垫

)安

装

后

受

力

均

匀

，

无

偏

斜

或

变

形

超

标

现

象

，

并

应

设

置

防止水平

位

移

的

装

置

；

减

震

器

(

垫

)

型

号

、

规

格

应

经

计

算

确

定。4

)分

汽

缸

、

分

水

器

等

设

备

支

架

采

取

确

保

热

胀

冷

缩

的

措

施。5)连接设备的阀门、仪表、管件等部件标高一致、朝向正确，方便操作。6)不锈钢水箱与碳钢基础之间应采取隔离措施。02安装、减振。02高度、固定、配管。1

)安

装

高

度

：

洗

脸

盆

(台

面

)8

0

0

mm、

坐

式

大

便

器

4

0

0

mm、

挂

式

小

便

器

6

0

0

mm。

单

独

器

具

坐

标

、

标

高

允

许

偏

差1

0

mm、±15mm，成排允许偏差5mm、±10mm；水平度允许偏差2mm，垂直度允许偏差3mm。器具成排安装间距、标高一致。2)器具固定：卫生器具安装牢固、平稳、完好，与

墙地砖接

合处打胶

宽度均匀

、胶缝顺

直

美观。3)暗装配管：预留给排水头子尺寸正确，镶接自然。冲水管和排水存水弯安装位置应处于卫生器具

的中心线。02高度、固定、配管。02管道、组件、消火栓(箱)、水泵接合器。管道1)消火栓系统工作压力≤1.20MPa

时，可采用热浸锌镀锌钢管；工作压力＞

1.20MPa

时，应采用热浸镀锌加厚钢管或热浸镀锌无缝钢管；工作压力＞1.60MPa

时，应采用热浸镀锌无缝钢管。2)在屋顶露天设置时，高位消防水箱的人孔、进出

水管的阀

门等应采

取锁具或

阀门箱等

保护措施

；高位消

防水

箱、消防水池进出水管上应设置带有指示启闭装置的阀门；消防水泵进、出水管上设置的蝶阀应有自锁装置。3)自

动

喷

水

灭

火

系

统

：

配

水

干

管

(立

管

)

与

配

水

管

(水

平

管

)

连

接

应

采

用

沟

槽

式

管

件

，

不

应

采

用

机

械

三

通

。组件1)喷头：喷头溅水盘距离顶板75~150mm；边墙型标准喷头距顶板和墙的距离分别为100~150mm、50~100mm。安装在吊顶处喷头标高应正确，避免喷头短管过长或过短；

喷头臂(单、双)

应统一纵向或横向安装。喷头及隐蔽式喷头的装饰盖板上不得附加装饰性涂层；

喷头装饰盖、罩紧贴吊顶。喷头挡水板为正方形或圆形金属板，

平面面积不宜小于0.

12m2。2)报警阀：安装高度距室内地面1.2m，两侧距墙不小于0.5m，正面距墙不小于1.2m，报警阀组凸出部位之间的距离

不小于

0.5m。报警阀进出口的控制阀应采用信号阀，不采用时该控制阀应设锁具；

成排报警阀安装应高度一致。3)水力警铃：设在有人值班的地点附近或公共通道的外墙上，成排警铃高度一致，管道横平竖直、间距一致。4)末端试水装置：应有标识，距地面高度1.5m，采取不被他用的措施。02管道、组件、消火栓(箱)、水泵接合器。02管道、组件、消火栓(箱)、水泵接合器。消

防

栓

(

箱

)1)消火栓中心距箱侧面140mm，距箱后内表面100mm，栓口离地高度1.1m。2)室内消火栓箱的安装应平正、牢固，箱体垂直度允许偏差为±3mm；箱门的开启不应小于120°；采用石材等装饰材料的

消

防箱

门

应

开

启

灵

活

(开

启

拉

力

≯5

0

N)。3)

单个消火栓不应安装在消防箱门轴侧。4)消防箱安装完毕后封闭多余孔洞及孔洞缝隙。02管道、组件、消火栓(箱)、水泵接合器。02管道、组件、消火栓(箱)、水泵接合器。水泵接合器1)墙壁消防水泵接合器：设计无要求时，安装高度0.7m；与墙面上的门、窗、孔

、洞净距离不小于2m，且不应安装在玻璃幕墙下方