综合标准施工质量保证标准措施专业方案

施工质量确保方法方案工程概况渝北区苟溪桥水库工程在渝北区王家街道苟溪桥村，属于两江新区生态隔离带范围。坝址距渝北城区约l0km，距重庆主城约32km，是一座以城市供水为主，兼顾农村人畜饮水及改善城市环境中型水利工程。现坝址枢纽工程已完工，并于5月下闸蓄水。苟溪桥水库工程大坝右岸边坡在右岸深田湾，已修建管理及办公用房，两座房屋为分别开挖边坡后在凹槽内建设，并将两座房屋中间凸出边坡开挖成一平台，右岸边坡已完成支护方法。关键施工内容为：边坡土石方开挖、M30砂浆φ25锚杆(L=4.5m)、C20喷护砼、沥青混凝土地面（0.1m厚）。二、施工质量目标及管理方针在本协议工程施工中，我项目经理部将认真研究设计图纸、设计文件、技术说明和招标文件相关规范、标准，确定周密施工方案，编制具体确保质量技术方法，对施工过程各个步骤实施严格质量控制和监督，推行全方面质量管理，高质量地完成所负担全部工程项目。质量目标：按惠州市水利水电工程质量安全监督站要求进行质量评定工作，争创广东省优良样板工程；争取拿大禹奖；确保达成惠州市优良工程。质量方针：质量创优，以人为本，用户至上，精心施工严要求，过程控制讲科学。在施工中坚持“质量第一，预防为主”标准，经过对原材料、半成品、成品和施工过程中各工序进行质量控制，确保工程质量达成优良。三、工程质量管理组织机构及关键职责建立质量手册、程序文件、作业指导书来实施、控制本工程，着重做好以下多个步骤：成立质量管理组织机构，其框图以下：项目经理项目经理项目技术责任人质量检验部试验室质检组测量组试验员专职质检员专职质检员测量员（2）依据项目部组织机构确立项目经理部质量目标责任制；并将其质量职能分配以下表序号GB/T19002-ISO9002要素名称主管领导质量控制部安全环境保护部工程技术部金结机电部材料设备部办公室财务部合约部管理职责项目经理△△△△△●△质量体系项目技术责任人△△●●△△△协议评审项目经理△△●●△△●●文件和资料控制项目经理△△●●△△△采购控制项目经理△△△△●△△用户提供产品控制项目经理△△△△●产品标识和可追溯性项目经理△△△●过程控制项目经理△△●●△△检验和试验项目技术责任人●△△△检验测量试验设备控制项目技术责任人△△△●检验和试验状态项目技术责任人△△△●不合格品控制项目技术责任人●△△△纠正和预防方法项目经理△△●●△△搬运、贮存、包装、防护项目经理△△△●质量统计控制项目技术责任人●△△△△△内部质量审核项目技术责任人●△△△△△培训项目经理△△●△△服务项目经理△●●△●●统计技术项目技术责任人△●●△图示：主控要素●相关要素：△（3）对进场人员根据施工组织设计要求，配置足够技术人员、管理人员和技术工人，特殊工种全部经过严格培训，持证上岗。（4）材料进场制订材料标识、可追溯性和材料检验等制度，严格控制不合格品进入现场。（5）由项目技术责任人对总体施工方案、单位工程施工技术方法进行技术交底，分部工程由技术责任人进行技术交底，单元工程由现场施工技术员向作业层进行交底。（6）施工过程实施“三检”制度，并设置专职质检人员。每一工序完工要经过自检、复检、交接检及终检；隐蔽工程做好统计，未经监理工程师签认隐蔽项目，决不做下一道工序。（7）项目技术责任人、项目质检部门对不顾质量施工行为发出停工指令，待纠正检验合格后才复工。（8）在要求保修期内，无条件为用户提供满意服务，并定时进行回访，反馈质量信息。四、施工质量确保体系监察手段管理制度质量责任制推行ISO9001：质量确保标准质量计划开工前检验施工中检验监察手段管理制度质量责任制推行ISO9001：质量确保标准质量计划开工前检验施工中检验完工检验施工组织设计分级审编制设计文件分级审核制开工汇报审批制测量双检复核制材料出厂检验制隐蔽工程检验签证制工程试验检测制分级分段技术交底制分项工程质量评定制定时和日常质量检验制班组作业自检互检制事故处理汇报制完工汇报制最终检验、试验制工程验交制项目经理质量责任制项目技术责任人质量责任制工程技术部长质量责任制质检工程师质量责任制试验人员质量责任制测量人员质量责任制采购人员质量责任制机械人员质量责任制施工员质量责任制班组长质量责任制专职质检员质量责任制操作工人质量责任制关键工序控制方法特殊工序控制方法管理人员培训特种技术人员培训特种作业人员培训操作工人培训质量体系要素控制程序文件和资料控制程序物资采购控制程序用户提供产品控制程序产品标识和可追溯性程序施工过程控制程序理论和试验及其状态控制程序计量设备控制程序不合格产品控制程序纠正和预防方法实施程序成品保护控制程序工程完工交付控制程序质量统计控制程序人员培训控制程序质量回访及服务控制程序统计技术应用程序统计技术方案创优活动TQC机构QC小组优质工程目标：创省优良样板工程质量确保体系五、施工质量过程控制本工程施工过程控制步骤见下图：设计交底、研究图纸及资料，熟悉规范设计交底、研究图纸及资料，熟悉规范编制施工组织设计审查批准施工准备阶段试验段施工实施施工计划材料检验、定货按计划进行材料及设备供给实施施工方案开展QC活动及落实ISO9002标准效果检验、质量检验改善施工管理施工质量判定和评价按计划进行质量控制完工、移交工程文件施工质量过程控制步骤框图六、施工质量确保方法为确保工程质量，争创精品工程，依据我企业特点，总结以往工程施工管理经验，我项目经理部特制订以下质量确保方法：（1）（2）做好文件和资料管理工作，施工中各施工表格按业主或监理工程师要求格式进行填写，对设计图纸、会议纪要、变更设计、来往文件设专员进行文件管理，做好收、发、管、存、归档工作。立即搜集和整理施工过程中形成各类工程资料，认真填写各类资料表格。（3）推广全方面质量管理，开展QC小组活动，以工程中重大技术问题及常见质量通病为课题，不停攻克技术上难关及处理施工中常见质量问题。（4）建立质量奖罚制度，对主动落实实施质量管理制度，精心施工，工程质量达成优良标准，受到一致好评或对处理质量问题，攻克技术难关有突出贡献班组或个人实施奖励；反之，对所完成工程质量低劣、反复出现质量问题班组或个人，视情节轻重、损失多少进行罚款或调离岗位处理。（5）加强施工过程全方面控制：1）全部施工项目均须有详尽施工方案，项目部施工方案确实定及变更均须由本企业工程部审批，关键工序或有特殊工艺要求工序、项目，还须经本企业技术责任人审定后方可实施。施工中必需严格按审定后施工方案实施，不得擅作更改，各级质安部门负责监督实施。2）进行具体工程技术交底，每个部位、工序施工前，均须进行具体技术交底。技术交底分三级：第一级是由设计人员、甲方监理、质监站向施工单位相关人员技术交底；第二级是由本企业技术责任人主持，对项目部各个部门及施工队伍责任人技术交底；第三级是项目部向各施工管理人员、工人、操作者技术交底。3）加强施工测量控制管理工作，对甲方或设计单位移交基准线、点（包含坐标点、水准点）进行认真复核。依据施工需要，合理部署现场测量控制网，并按规范要求进行闭合测量，严格控制测量正确度。测量仪器、工具，须按国家计量管理相关要求，定时送检，测量仪器在使用时应定时进行常规检验、校准，发觉仪器失准或因意外摔跌、碰撞，应立即停止使用，并送指定计量检测所进行判定、检修。4）加强工序质量控制。各工序施工过程中，必需严格实施技术标准，严格按设计图纸进行施工。各工序在隐蔽前必需经施工员、施工班组、工程质安部三级质检人员分别验收并署名认可，且经工程监理（必需时需经设计人员）检验验收合格并署名认可后，方可进行下一工序施工。5）各工序在施工过程中，须有施工员、质安员在现场指导、监督，对施工中碰到问题立即进行处理或纠正，确保每个工序均符合设计及规范要求。6）立即对已完工序检验和验收，驻现场质检员在每道工序完成后，须进行外观检验和实测检验，资料搜集填写检验，对达不到设计要求验收标准，提出纠正和预防方法立即进行整改。（6）原材料、半成品堆放应符合现场要求，分类分规格堆放，并挂上标识牌，以防误用。（7）七、工程质量确保具体技术方法1、土方开挖质量确保方法（1）优化施工方案，正确选定排水方法，做好挖、填平衡计算，并合理调配。（2）开挖边坡依据工程地质、水文地质施工条件等情况，按设计确定，并制订保护边坡稳定方法。（3）开挖前降低地下水位，使其低于开挖面0.5m。（4）开挖分层、分段依次进行，设置排水沟、层层下挖。（5）依据土质、气象和施工机具等情况，基坑底部留有0.5m厚度保护层，在底部工程施工前，分块依次挖除。（6）当地质情况和设计不符合时，会同相关单位立即研究处理。（7）充渣场结合当地条件合理布局，注意环境保护和恢复。（8）遇雨季施工时，做好工程质量技术方法。雨季前，依据地形将施工场地排水系统进行疏浚、加固或修建，确保水流通畅，不形成积水，预防四面邻近地带地面水流入场内。2、模板工程质量确保方法（1）确保模板支撑牢靠、稳定，预防模板走位、跑模。严格按施工设计方案安装模板，安装后严格实施“三检”制度。（2）确保结构尺寸界限安装前经过正确放样，检验无误后交木工装模；模板安装后，由测量工对模板尺寸进行校验，符合要求后进入下道工序。（3）预防漏浆模板拼缝平整严密，拼缝处内贴止水胶带，在砼接搓处，用橡胶条压缝避免接缝处出现漏浆而造成砼“麻面”、“烂根”等现象。（4）拆模在砼达成设计强度70％后拆除。3、混凝土外观质量确保方法（1）水泥水泥质量技术要求符合以下要求：1）水泥品质符合现行国家标准。涵闸工程选择标准高龙门“塔牌”牌，运至工地水泥，有制造厂品质试验汇报。试验室还对水泥安定性及强度进行复验，其检验方法符合现行国家标准。2）水泥按不一样品种、标号及牌号按批分别存放在水泥库内。运输、保管过程注意防雨、防潮，如因存放不妥引发质量有显著降低或袋装水泥出厂超出三个月，在使用前对其质量进行复验，并按复验结果使用。（2）碎石选择质地坚硬、粒形、级配良好碎石，并经质检站抽样，对颗料级配、含泥量及针片状颗粒含量进行检验，合格方可使用。（3）砂料砂料质地坚硬、粒径洁净、级配良好。（4）水养护采取东江水。（5）砼质量要求本工程采取自拌砼，依据设计要求和现场施工情况，对砼生产采取对应技术要求。（6）砼运输运输砼符合下列要求：1）2）以最少转运次数，将拌成砼送至浇筑仓内：如因故停歇过久，砼产生初凝时，作废料处理。3）运输道路努力争取平坦，避免发生离析、漏浆及坍落度损失过大现象；如运至浇筑地点有离析现象，进行二次拌和。4）砼自由下落高度，小于2m；超高时，采取溜管、串筒或其它缓降方法。（7）砼浇筑1）浇筑前具体检验仓内清理、模板、永久缝及浇筑准备工作等，并做好统计，验收合格后浇筑。2）砼浇筑连续进行。如因故中止，且超出许可间歇时间，按施工缝处理，若能重塑者，仍可继续浇筑上层砼。3）施工缝符合下列要求：②采取SK-H系列混凝土毛面剂用于水泥混凝土施工缝毛面处理，并冲洗洁净，排除积水。③砼强度达成2.5Mpa后，进行浇筑上层砼准备工作；临浇筑前，按要求铺筑水泥砂浆。④新老结合面砼细致捣实。4）捣实砼使用振捣器为主。5）浇筑中注意以下事项：①立即排除泌水，随时检验模板、支架等稳定情况，如有漏浆、变形或沉陷，立即处理；立即清除粘附在模板、表面灰浆，浇筑到顶时，即抹平，排除泌水，待定浆后再抹一遍，预防产生松顶和表面干缩裂缝。（8）砼养护砼浇筑完成后，立即覆盖以防日晒，面层凝固后，即洒水养护，使砼面和模板常常保持湿润状态。砼连续湿润养护时间，在常温下，可按下表实施。关键部位砼和干燥、炎热气候条件下延长养护时间。标准砼养护时间见下表。标准砼养护时间表水泥品种养护时间硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥14d矿碴硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥21d（9）雨天施工1）雨天施工前做好下列工作：a、掌握天气预报，避免在大雨、暴雨时浇筑砼。b、运输工具及道路宜采取防雨、防滑方法。c、浇筑仓面宜有防雨设施。2）无防雨棚仓面，在小雨中浇筑，采取下列方法：a、立即通知砼拌和厂，降低砼拌和用水量。b、加强仓内积水排除工作，但不得带走灰浆。c、预防外水入仓。d、做好新浇砼面保护工作。3）无防雨棚仓面，在浇筑砼过程中，如遇大雨或暴雨，立即停止浇筑，并将仓内砼振捣好，使仓面规整后遮盖。雨后须先排除仓内积水，清理表面软弱层，继续浇筑前铺一层水泥砂浆。如间歇时间超出要求，按施工缝处理。4、土方回填质量确保方法(1)土料铺填1)严禁将砂（砾）料或其它透水料和粘性土料混杂，填筑土料中杂质应予清除。2)地面起伏不平时，按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填。分层作业面统一铺盖，统一碾压，严禁出现界沟。3)相邻施工段作业面均衡上升，若段和段之间不可避免出现高差时，以斜坡面相接。4)已铺土料表面在压实前被晒干时，洒水湿润。5)雨季堤身填筑施工做好雨情预报，雨前用振动碾快速压实表层松土，并注意保持填筑面平整，预防雨水下渗，避免积水。雨后填筑面应进行处理，经监理检验合格后方可复工。(2)碾压作业1)施工前先做碾压试验，验证碾压质量能否达成设计干密度值，并依据碾压试验确定出碾压参数各项指标。2)若发觉局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、干松土层或剪切破坏等质量问题时，立即进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。(3)结合面处理接合坡削坡合格后，依据填筑层情况，控制好接合面土含水量，边刨毛边铺土压实；纵向接缝采取平台和斜坡相间形式，结合面新老土料，均严格控制土块尺寸、铺土厚度及含水量，并加强压实控制，确保接合质量。接缝接合坡度不陡于1:1.5，斜坡结合面上，随填筑面上升进行削坡直至合格层；坡面经刨毛处理，并使含水量控制在要求内，然后再铺填新土进行压实。(4)雨后恢复施工，填筑面经晾晒，复压处理前，必需时对表层再次进行清理，并待质检合格后立即复工。(5)堤身和刚性建筑物（涵闸、堤内埋管、混凝土防渗墙等）相接合时应注意：在填土前，用钢丝刷等工具，清除建筑表面乳皮、粉尘、油污等物；在开始填筑时，先将建筑物表面洒水湿润，并边涂刷浓泥浆、边铺土、边扎实、泥浆涂刷高度必需和铺土厚度一致，和下部涂层衔接,严禁泥浆干固后再铺土和扎实；刚性墙两侧填土，保持平衡上升。八、确保工程质量采取检测试验手段和方法1、检测对本标段使用工程材料，由厂家提供质保书，按设计、施工规范进行抽样检验；施工过程中检测按要求自检、送检。（1）原材料产品有齐全质量确保书。该质量确保书由生产该产品厂家发出，其内容必需和实物产品吻合，特殊材料出具国家主管部门生产许可证复印件，以备考查。（3）分部工程、单位工程完工后，本单位立即整理完工资料，并上交监理工程师组织相关人员参与检验评定。(4)主体工程完工后，由项目部组织，通知本单位主管领导及部门进行工程预验收，符合标准要求后，立即提交完工资料。原材料检验程序以下：工程材料计划工程材料计划采购材料就地选择材料质保书物资部门验证质检部门试验监理工程师控制检验合格投入使用检验不合格不准使用、退货用户、结束检测准备用户、结束检测准备检测样品取样检测数据修理检测复核重新检测提出处理意见分析原因检测事故处理检测汇报审核署名无异议有问题有异议申述复查数据统计2、试验设备控制（1）根据质量体系文件中试验设备程序实施。（2）（3）多种试验设备定时进行维修保养工作。（4）多种试验设备由专员保管，由专员操作及使用。（5）多种检测设备校核统计填写清楚，统计妥善保管，方便考查。3、检验和试验状态（1）根据质量体系文件中检验和试验程序实施。（2）原材料确实定、验证和状态标识由材料员负责。施工过程工序、单元项目确定验证和状态标识由质检员负责。（3）不合格材料填写“不合格通知单”、且作“不合格”标识，并作好统计。未作试验材料作“未验标识”。不一样检验和试验状态材料分别堆放，不合格隔离堆放，且限期全数退回。（4）施工过程和构件检验和试验状态标识，质检人员立即将检验结果填写在检验统计上，并在合适位置标识其质量情况。4、不合格品控制（1）根据质量体系文件中不合格品程序实施。（2）对于不合格品作出标识、统计，采取隔离方法，会同设计、监理工程师进行评价、处理。（3）出现不合格品时，调查原因，对相关责任人员进行处罚，制订防患方法，指定专员负责整改。5、纠正和预防方法（1）根据质量体系文件中纠正和预防方法程序实施。（2）纠正方法出现不合格件、不合格工序等，项目经理和总工程师立即组织调查分析，找出原因报监理工程师，制订整改方法，作好统计，并检验其整改效果。