三大不良分析报告

,东莞市冶佳达电子科技有限公司,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

,52691010的三大不良改善品质会议,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

,组别：A/B/C机型：数据线生产良品总数:108068PCS(5days)日期：2012.10.24,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

,电性不良总数,,,,,,190,,,,,,电性不良率,,,,,,0.2%,,,,,,外观不良总数,,,,,,106,,,,,,外观不良率,,,,,,0.10%,,,,

,前三项不良,不良项目,,,,,,,,不良数量,,,,占总不良比率,,,,,原因分析,,人,,,,,,机,,,,,,料,,,,,,环,,,,,,法,,

,,开路,,,,,,,,89,,,,46.8%,,,,,,,作业不当,,,,,,成型不当,,,,,,,,,,,,,,,,,,需改善,,

,,短路,,,,,,,,74,,,,38.9%,,,,,,,作业不当,,,,,,成型不当,,,,,,,,,,,,,,,,,,需改善,,

,,绝缘不良,,,,,,,,36,,,,18.9%,,,,,,,作业不当,,,,,,,,,,,,需改善,,,,,,,,,,,,需改善,,

,改善措施,不良项目,,,,,,,不良原因,,,,,,,,,,,,改善内容,,,,,,,,,,,,执行人,,,,,改善日期,,,,跟踪人员,,,,,效果确认

,,开路,,,,,,,"1.虚焊所致；2.焊锡桥接面积没达三分之二；3.焊接不牢靠,经成型后脱焊；4.芯线剥线过短；5.A.C线锡检工序缺失；6.员工薪资压力大,片面追求产量.7.对不良项目不了解.",,,,,,,,,,,,"1﹒先教焊锡人员认识良品与不良品；对不良项目不了解.2﹒纠正操作人员作业手法，在操作时，不可速度过快，要用点焊来作业,拖焊注意自检；3﹒每做1PC做自检动作，确保不流出不良品；4﹒纠正作业手法，在操作时，不可速度过快，要用点焊来作业,拖焊注意自检.以辛红艳为模",,,,,,,,,,,,李江平龙凯陈春梅王慧祥,,,,,10.26,,,,杨自彬程刚祥,,,,,"全测半测人员要培训上岗,不良正确,确认OK（改善后电性不良在7%以下，外观在1%以下）"

,,短路,,,,,,,"1.连锡所致;2.皓顺5P插头来料有间隙,渗锡;3.A.C线锡检工序缺失；4.员工薪资压力大,片面追求产量.5.对不良项目不了解.",,,,,,,,,,,,"1.速度过快所致；2.纠正手法，用点焊方式作业；拖焊注意自检；2.发现不良及时捡出，不流出不良品,全测摇摆线材；3.工艺变更须由工程确认.",,,,,,,,,,,,李江平龙凯陈春梅王慧祥,,,,,10.26,,,,杨自彬程刚祥,,,,,

,,绝缘不良,,,,,,,1.待定;2.锡渣;3.裸铜分叉；4.芯线烫伤；5.A.C线锡检工序缺失.6.对不良项目不了解.要求10M,,,,,,,,,,,,"1.要求焊工不要烫伤外被;2.拖焊时注意自检,减少补焊动作；3.来料5PIN插头异常不可上线；4.停留在芯线的时间控制在2S内；5.全测摇摆线材.",,,,,,,,,,,,李江平龙凯陈春梅王慧祥,,,,,10.26,,,,杨自彬程刚祥,,,,,

,制表：程刚祥审核：核准：,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,