制革机械5教材

制革机械联接重点学习内容1．螺纹、螺纹联接及其零件的结构和类型。2．比较各种牙型螺纹的特点和应用。3．螺纹联接的预紧和防松。4．提高螺栓联接强度的措施。5．掌握键联接及花键联接的类型、结构、特点和应用。6．了解销联接的类型、特点和应用。连接是组成机器的重要环节机器中的连接按拆开时是否会破坏连接中的零件分为可拆连接和不可拆连接两类。可拆连接是指不损坏连接中的零件即可拆开的连接，它可多次拆装并保持其使用性能。常见的有：螺纹连接、铆接、焊接、胶接和过盈配合连接等。铆接铆接是将铆钉穿过被连接件孔后，压制或锤击成铆钉头，使被连接件处于两端铆钉头的夹紧之中。铆接具有工艺简单，耐冲击，牢固可靠等优点，但结构较笨重，铆接时噪声大，劳动条件差。两个齿轮的铆接蜗轮齿圈齿芯的铆接金属结构的铆接焊接焊接是利用局部加热熔合的方法将被连接件连接成一个整体。工业上常用的焊接方法有电焊、气焊和电渣焊，其中尤以电焊应用最广。电焊又分为电阻焊与电弧焊两种。焊接比铆接强度高、工艺简单、劳动条件好、成本低，因此，应用日广泛。对焊的曲轴点焊的三角带轮焊接的电机外壳胶接胶接是利用胶接剂被连接件连接在一起的方法。胶接的优点是：可连接不同材料的零件，工艺简单，不需加工连接孔、密封性和耐腐性好等。缺点是：胶接强度受环境因素（如温度、湿度等）影响较大；胶接件的缺陷不易被发现等。金属的粘接管子与板件蜗轮齿圈与轮芯过盈配合连接过盈配合连接是利用零件间配合的过盈量实现连接的方法。圆柱面过盈连接的装配可以采用压入法和温差法。压入法是利用压力机将被包容件直接压入包容件中。温差法是加热包容件或冷却被包容件后进行装配，恢复常温后即可达到牢固连接。过盈配合连接结构简单、定心性好，强度和韧性较大，但要求配合表面加工精度较高。一、螺纹螺纹连接是应用广泛的可拆连接，它具有结构简单、工作可靠、成本低廉、装卸和选用方便等优点。（一）螺纹的形成及主要参数螺纹有外螺纹与内螺纹之分，它们共同组成螺旋副。螺纹按工作性质分为联接用螺纹和传动用螺纹。螺旋线的形成1、螺纹形成螺旋线——一动点在一圆柱体的表面上，一边绕轴线等速旋转，同时沿轴向作等速移动的轨迹。螺纹——一平面图形沿螺旋线运动，运动时保持该图形通过圆柱体的轴线，就得到螺纹。螺纹d2螺纹类型a）三角螺纹b）矩形螺纹c）梯形螺纹d）锯齿形螺纹e）管螺纹联接螺纹螺纹牙型特点和应用传动螺纹2、螺纹的主要参数（圆柱普通外螺纹）(3)中径d2d1d2d(1)大径d(2)小径d1(4)螺距P(5)导程S(6)螺纹升角ψ

(7)牙型角

αtgψ=πd2

nP

牙侧角

β

ββψπd2SψS=nPSPP/2P/2α双头螺纹二、螺纹连接（一）螺纹连接的基本类型１．螺栓连接２．双头螺柱连接３．螺钉连接４．紧定螺钉连接1.螺栓联接

在被联接件上开有通孔，被联接件孔中不加工螺纹。结构简单，装拆方便，使用时不受被联接件材料的限制，应用极

广

。

普通螺栓联接铰制孔用螺栓联接

①普通螺栓联接

螺栓杆与被联接件孔壁之间有间隙。通孔加工精度低，成本低，应用最广。②铰制孔用螺栓联接

螺栓杆与被联接件孔壁之间无间隙。孔和螺栓杆多采用基孔制过渡配合(H7／m6、H7／n6)，能精确定位，能承受横向载荷被联接件需钻孔、铰孔，成本高。孔与螺杆之间留有间隙2.双头螺柱联接

用两头均有螺纹的螺柱和螺母把被联接件联接起来,被联接件之一为光孔、另一个为螺纹孔。适用于被联接件之一厚度很大，而又不宜钻通孔，但又经常拆卸的地方。3.螺钉联接

被联接件之一为光孔、另一个为螺纹孔。只用螺钉，不用螺母，直接把螺钉拧进被联接件的螺钉中。

适用于载荷较轻，且不经常装拆的场合。

4.紧定螺钉联接

利用拧入被联接件螺纹孔中的螺钉末端顶住另一零件的表面，以固定零件的相对位置，可传递不大的力或扭矩。地脚螺栓连接

吊环螺栓T形槽螺栓连接膨胀螺栓连接

常用的螺纹联接件有：螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母和垫片等。这些零件都是标准件，结构、形状、尺寸都制定有国家标准，设计时可根据有关标准选用。（二）螺纹联接件圆螺母带翅垫片垫圈六角螺母紧定螺钉螺钉双头螺柱常见螺纹联接件图六角头螺栓两端螺纹可相同或不同，螺柱可带退刀槽或制成腰杆，也可制成全螺纹。双头螺柱螺钉头部形状有圆头、扁圆头、六角头、圆柱头和沉头等。头部起子槽有一字槽、十字槽和内六角孔等形式。紧定螺钉端适用于被紧定零件的表面硬度较低或不经常拆卸的场合；平端接触面积大，不伤零件表面，常用于顶紧硬度较大的平面或经常拆卸的场合；圆柱端压入轴上的凹坑中，适用于坚定空心轴上的零件位置。自攻螺钉头部形状有圆头、平头、半沉头及沉头等。头部起子槽有一字槽、十字槽等形式。末端形状有锥端和平端两种。六角螺母根据厚度分为标准螺母和薄型螺母两种。制造精度分为A、B、C三级，分别与相同级别的螺柱配合使用。圆螺母与止动垫圈圆螺母常与止动垫圈配用，装配时将垫圈内舌插入轴上的槽内，而将垫圈的外舌嵌入圆螺母的槽内，螺母即被锁紧。垫圈平垫圈分为A级和C级两种。用于同一螺纹直径的垫圈又分为特大、大、普通和小的四种规格，特大垫圈主要在铁木结构上使用。斜垫圈只用于倾斜的支承面上。三、螺纹联接的预紧和防松（一）螺纹联接的预紧

拧紧的目的1.提高联接的紧密性2.防止联接松动3.提高联接件强度预紧力的控制：测力矩扳手定力矩扳手螺纹联接的预紧定力矩扳手螺旋副的拧紧力矩注意：对于重要的联接，应尽可能不采用直径过小(＜M12)的螺栓。

预紧力和预紧力矩之间的关系：测力矩扳手测力矩扳手弹簧垫圈防松（二）螺纹联接的防松1、摩擦防松（保证螺纹副间有足够的轴向压力和摩擦力矩）

对顶螺母，弹簧垫圈。结构简单、使用方便。限制螺旋副的相对转动；以防止联接的松动，影响正常工作。①防松的实质②防松方法（摩擦防松.机械防松

.永久防松）自锁螺母防松

对顶螺母防松2、机械防松开口销与开槽六角螺母止动垫圈串联钢丝（在联接中加入其它机械元件)

开口销、止动垫圈，串联铁丝等。

适用于冲击振动载荷，重要场合使用，成本高。机械防松

止动垫片防松机械防松

止动垫片防松机械防松圆螺母和止动垫圈弹性圈螺母串联钢丝防松

机械防松焊接铆冲

不可拆卸防松3、永久防松粘、铆、焊等。端面冲点侧面冲点d＞8mm冲三点d<8mm冲二点冲点中心在钉头直径上粘合法防松四、提高螺栓连接强度的措施（一）改善螺纹牙间的载荷分布旋合螺纹承载时的变形旋合螺纹间的载荷分布（二）减小应力集中方法a）悬置螺母b）环槽螺母减小螺栓应力集中的方法（三）避免或减小附加应力螺栓受到附加弯曲应力的原因：由于设计、制造或安装不当偏置螺栓空心结构避免或减少附加弯曲应力的结构措施a）采用球面垫圈b）采用斜垫圈ｃ）采用凸台d）采用沉头座e）采用环腰小结五、轴毂连接轴毂连接的功能主要是实现和传动零件（如齿轮、蜗轮）之间的周向固定，以传递转矩。轴毂连接的类型很多，常用的有键连接、花键连接、销连接等。

作用：联接轴和轴上零件，实现周向固定以传递转矩和运动。（一）键联接的类型类型：平键、半圆键、楔键、切向键等。1.平键联接按用途不同分为：普通平键导向平键滑键工作面间隙（1）普通平键平键连接的特点平键连接具有结构简单、工作可靠、装拆方便、对中性好等优点。（应用广泛）平键连接不能承受轴向力，对轴上零件不能起到轴向固定的作用。平键连接的形式

键的两侧面是工作面并与键槽两侧面配合，配合面相互挤压，以传递转矩，键的上表面与轮毂槽底面之间留有间隙。■普通平键的类型单圆头(C型)：用于轴端圆头(A型)：端铣刀加工，固定良好平头(B型)：盘铣刀加工，应力集中小盘铣刀

（2）导向平键加长平键，轴向移动量不大的动联接，用螺钉固定在轴上（3）滑键联接轴向移动量大的动联接，滑键在轮毂上，与轮毂一起在轴上移动2.半圆键联接

3.楔键联接结构特点：楔键用于静连接，上、下面为工作面，键的上表面及轮毂键槽底面均有1:100的斜度。装配时，靠两斜面楔紧产生的摩擦力传递转矩，能承受单向轴向力。但对中性很差。应用：用于低速、轻载和对中性要求不高的场合。钩头楔键（二）花键联接1)均匀受力；

结构：外花键（花键轴）和内花键（花键孔）组成。键齿侧面是工作面。

特点：优点是齿数多，受力均匀，具有承载能高，定心和导向性能好，对轴的削弱少、应力集中小等。缺点是制造要采用专用设备，成本较高。

应用：用于定心精度要求高、重载、高速场合。三角形花键1）矩形花键★花键连接按其齿形的不同，分为矩形花键、渐开线花键等。（三）销联接销联接主要用于固定零件之间的相对位置，也可用于实现轴与轮毂或其他零件的联接，并传递不大的载荷，也可作为过载保