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文档简介

《土方机械安全第12部分:机械挖掘机的要求GB/T25684.12-2021》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4安全要求和防护措施4.1一般要求4.2司机操作位置4.3司机的操纵装置和指示器contents目录4.4转向系统4.5回转制动系统4.6提升系统4.7限制装置4.8提升能力的计算4.9操纵系统中与安全相关的零件4.10稳定性4.11用电能作动力的机械挖掘机contents目录5安全要求和防护措施的验证6使用信息附录A(规范性)机械挖掘机回转制动系统的要求附录B(资料性)图例参考文献011范围履带式挖掘机轮式挖掘机1范围步行式挖掘机022规范性引用文件2规范性引用文件其他相关国际标准包括ISO4310、ISO5010、ISO6014、ISO6165、ISO7546以及ISO10262等,这些国际标准提供了关于土方机械不同方面的规定,如起重机试验规范和程序、土方机械轮胎式机器的转向要求、行驶速度测定、基本类型识别术语和定义、装载机和正铲挖掘机铲斗容量标定以及液压挖掘机司机防护装置的试验室试验和性能要求等,对于理解和实施本部分(机械挖掘机的要求)具有重要参考价值。GB/T25684.1该标准规定了两个或更多的土方机械族的通用安全要求,是与本部分(机械挖掘机的要求)合并使用的重要规范。033术语和定义指用于挖掘作业的一种土方机械,它通过机械臂和铲斗进行挖掘工作。机械挖掘机指为了防止操作人员在作业过程中受到伤害而设置的装置,如防护栏、防护罩等。安全防护装置指操作机械挖掘机进行作业的人员,需要经过专业培训并持有相应的操作证书。操作人员3术语和定义010203044安全要求和防护措施4安全要求和防护措施标准要求机械挖掘机的设计应确保在正常使用条件下不发生结构性失效。这包括对挖掘机重要结构件如动臂、斗杆、铲斗等进行强度和稳定性计算,以保证在作业过程中不发生断裂或失稳现象。为了防止操作人员受到伤害,挖掘机应配备符合安全标准的驾驶室和防护装置。驾驶室应具有足够的强度和刚度,以抵御落物、翻滚等意外情况对操作人员的伤害。此外,挖掘机的各运动部件应设置防护装置,以避免操作人员在作业过程中触及而发生危险。挖掘机的电气系统应符合相关安全规范,确保在恶劣环境下也能正常工作。标准要求对电气系统进行防水、防尘、防震等保护措施,并设置过流、过载、短路等保护装置,以防止电气故障引发的安全事故。同时,电瓶等电源设备也应有相应的安全防护措施,以避免发生漏电、触电等危险情况。挖掘机结构安全操作人员安全防护电气系统安全054.1一般要求4.1一般要求操作与维护说明制造商应提供详细的操作与维护手册,指导操作人员正确使用和维护挖掘机。这些说明应清晰易懂,以便操作人员能够准确理解并执行。安全标识与警告挖掘机上应设置明显的安全标识和警告标志,以提醒操作人员注意安全事项,并防止误操作导致的安全事故。这些标识应包括但不限于电气危险、高温警告、机械夹伤等风险提示。安全设计与制造机械挖掘机应符合国家相关安全标准,确保在设计和制造过程中充分考虑操作人员的安全。这包括但不限于挖掘机的结构强度、稳定性、防护装置等方面。030201064.2司机操作位置安全性要求司机操作位置必须确保驾驶员的安全,包括提供良好的视野,方便驾驶员观察作业环境和机器的工作状态。同时,座椅设计需符合人体工程学,以减少长时间操作带来的疲劳。4.2司机操作位置便捷性考虑操作位置的设计应便于驾驶员进行各项操作,包括控制装置的布局要合理,操作手柄、踏板等应易于触达且操作灵活。此外,必要的显示仪器和控制系统应清晰易读,以便驾驶员准确掌握机械状态。舒适性配置为了提高驾驶员的工作效率和舒适度,司机操作位置应配备可调节的座椅、适宜的空调和通风设施等。这些配置能够确保驾驶员在不同工作环境下都能保持舒适的工作状态,从而减少操作失误的可能性。074.3司机的操纵装置和指示器4.3司机的操纵装置和指示器操纵装置的合理布局标准规定了司机的操纵装置必须布局合理,易于操作,且应明确标识。这确保了司机在操作过程中能够快速准确地找到并操作各个装置,从而提高工作效率和安全性。指示器的清晰可见机械挖掘机上的各种指示器,如仪表盘、信号灯等,必须清晰可见,且易于理解。这有助于司机实时监控机器的工作状态,及时发现并处理潜在问题。人性化设计考虑到司机在长时间操作过程中的舒适性和便捷性,操纵装置和指示器的设计应符合人体工程学原理。这包括但不限于装置的高度、角度、操作力等方面,以确保司机在操作过程中能够保持舒适姿势,减少疲劳。084.4转向系统4.4转向系统010203转向系统应设计合理,操作灵活可靠,保证机械挖掘机在行驶和作业过程中能够实现平稳、准确的转向动作。转向系统的液压元件和管路应密封良好,无渗漏现象,以确保转向系统的正常工作。转向系统应设置必要的防护装置,防止在转向过程中发生人员伤亡或设备损坏等安全事故。094.5回转制动系统制动系统测试制造商应对回转制动系统进行充分的测试,以确保其符合相关标准和规定,同时应提供测试报告和合格证明。制动性能要求回转制动系统应具有良好的制动性能,能够在规定的时间内将回转机构平稳、迅速地停止。制动系统可靠性回转制动系统应设计合理,使用可靠,确保在紧急情况下能够及时发挥作用。4.5回转制动系统104.6提升系统安全要求提升系统应采取有效的防护措施,如安装防护罩、设置警示标识等,以防止人员接触运动部件而受伤。防护措施紧急停止装置在提升系统的关键位置应设置紧急停止装置,以便在发生紧急情况时能够迅速切断动力源,保障人员和设备安全。提升系统应设计合理,确保在提升和下降过程中能够平稳运行,避免产生过大的冲击和振动,以防止对操作人员和机械造成损害。4.6提升系统114.7限制装置功能与作用限制装置在机械挖掘机中起着至关重要的作用。它们主要用于防止机器在操作过程中超出其设计参数,从而确保操作的安全性和机器的稳定性。主要类型限制装置包括但不限于行程限制器、载荷限制器和速度限制器等。这些装置能够监测和控制挖掘机的各种运动参数,如臂架的伸展范围、挖掘力度和行驶速度等。标准和法规要求根据GB/T25684.12-2021标准,机械挖掘机必须配备有效的限制装置,并确保其性能和可靠性满足安全要求。此外,相关法规还要求定期对这些装置进行检查和维护,以确保其始终处于良好工作状态。4.7限制装置124.8提升能力的计算4.8提升能力的计算提升能力的计算通常基于挖掘机的工作装置、液压系统以及发动机的性能。具体的计算方法包括但不限于利用力学原理、功率匹配原则等,以确保挖掘机在提升作业中的稳定性和安全性。计算方法与公式在计算提升能力时,需要考虑多个关键参数,如挖掘机的整机重量、工作装置的强度和刚度、液压系统的压力和流量等。这些参数直接影响挖掘机的提升能力和作业效率。关键参数考虑为确保挖掘机的安全使用,在计算提升能力时,通常会引入安全系数进行冗余设计。这意味着挖掘机的实际提升能力会略低于理论计算值,以应对可能出现的突发情况和不确定因素。安全系数与冗余设计010203134.9操纵系统中与安全相关的零件4.9操纵系统中与安全相关的零件符合人体工程学设计为了提高操作人员的操作体验和安全性,标准强调操纵系统的设计应符合人体工程学原理。这包括操纵杆、按钮、开关等控制元件的布局和标识,必须清晰易懂,方便操作人员快速准确地识别和操作,减少误操作的可能性。零件的可靠性和耐久性标准中对操纵系统中与安全相关的零件的可靠性和耐久性提出了明确要求。这些零件必须经过严格的质量控制和耐久性测试,以确保在机械挖掘机的整个使用寿命中都能保持稳定的性能,从而保障操作人员的安全。安全控制装置这部分标准详细规定了挖掘机操纵系统中必须配备的安全控制装置。这些装置包括但不限于紧急停止按钮、安全锁定装置等,旨在确保操作人员在紧急情况下能够迅速且有效地控制机械,防止事故发生。144.10稳定性4.10稳定性测试方法为确保挖掘机满足稳定性要求,标准中提供了具体的测试方法和评估准则。这些测试包括静态和动态稳定性测试,旨在模拟挖掘机在实际工作中的各种情况,从而确保其在实际操作中的安全性。安全警示与操作指导标准还强调了制造商应提供必要的安全警示和操作指导,以确保操作人员了解并遵守挖掘机的稳定性限制。这包括在挖掘机的显著位置张贴稳定性警示标签,以及在操作手册中提供详细的稳定性操作指南。稳定性要求根据GB/T25684.12-2021标准,机械挖掘机的稳定性是确保安全操作的关键因素。标准中明确规定了挖掘机在不同工作条件下的稳定性要求,包括在平坦地面、斜坡以及不同土壤类型上的操作。030201154.11用电能作动力的机械挖掘机4.11用电能作动力的机械挖掘机电气安全要求对于使用电能作为动力的机械挖掘机,标准中明确了一系列电气安全要求。这包括电气系统的保护措施、电缆和电线的安全布置、防止电击的措施等,以确保操作人员和设备的安全。01电池管理系统针对使用电池作为动力源的挖掘机,标准规定了电池管理系统的相关要求。这涉及电池的状态监测、温度控制、过充和过放保护等功能,以防止电池热失控、短路等潜在风险。02电磁兼容性电能驱动的挖掘机必须满足电磁兼容性的要求。这意味着挖掘机在设计时需考虑减少电磁干扰的产生和接收,保证设备在复杂电磁环境中能正常工作,同时避免对其他电子设备造成干扰。03165安全要求和防护措施的验证5安全要求和防护措施的验证验证方法标准中详细说明了安全要求和防护措施的验证方法,包括实验室测试、现场测试以及模拟操作等多种手段,以确保挖掘机在实际操作中的安全性。测试项目验证过程中需涵盖多项测试项目,如挖掘机的稳定性测试、制动系统测试、操作控制系统测试等,旨在全面评估挖掘机的安全性能。合规性评估通过对比测试结果与标准规定的安全要求,进行合规性评估。只有当挖掘机满足所有安全要求时,才能被视为符合该国家标准,从而确保操作人员的安全以及工程的顺利进行。176使用信息6使用信息定期检查与维护为确保机械挖掘机的安全使用,应定期进行设备检查和维护。检查内容包括但不限于液压系统、电气系统、发动机等关键部件的运行状况。如发现异常情况,应及时进行处理,以防发生安全事故。培训与资质操作人员在使用机械挖掘机前,应接受专业的培训,并取得相应的操作资质。培训内容应包括机器的基本操作、安全规范、应急处理等方面,以确保操作人员能够熟练掌握机械挖掘机的使用技巧。操作手册与标识机械挖掘机应随车提供详细的操作手册,包含安全操作规程、维护保养指南以及应急处理措施等内容。同时,机器上应有明显的安全标识,警示操作人员注意安全事项。18附录A(规范性)机械挖掘机回转制动系统的要求机械挖掘机的回转制动系统应具有良好的制动性能,确保在紧急情况下能够及时停车,防止事故的发生。这包括对制动距离、制动时间和制动减速度等参数的具体要求。回转制动性能附录A(规范性)机械挖掘机回转制动系统的要求回转制动系统应设计合理,制造精良,确保在长期使用过程中性能稳定,故障率低。系统应能承受恶劣工作环境和频繁使用带来的挑战,确保操作人员的安全。系统可靠性回转制动系统的操作应简便易懂,方便操作人员快速掌握。同时,系统应配备必要的指示灯和报警装置,以便操作人员及时了解系统工作状态,确保安全操作。操作便捷性19附录B(资料性)图例附录B(资料性)图例安全标识图例这部分可能包含了机械挖掘机上应标注的各种安全标识,如警告、注意、禁止等标志,用以提醒操作者注意安全事项。操作部件图例设备结构图例此部分可能通过图示展示了机械挖掘机的关键操作部件,如操纵杆、按钮等,方便操作者快速熟悉和掌握。这里可能提供了机械挖掘机的整体或局部结构图,帮助用户更好地理解机器构造,以便进行安全有效的操作和维护。20参考文献参考文献《土方机械安全第12部分:机械挖掘

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