电力隧道方案

....22/5411/54博览城区域路网工程电力隧道施工方案审定：中国十九冶集团202310中国十九冶集团目 录一、工程概况1二、编制依据2三、人员机械配置3四、施工工艺技术3五、电气工程25六、安全留意事项27七、质量留意事项33八、文明施工留意事项36九、雨季施工留意事项38十、电力隧道平面图40一、工程概况本次设计为路一期电力隧道建电力隧道主要沿路敷设位于路与铁路之间绿化带，工程接路建电力隧道，北至规划220KV变电站，期间预留连接规划110KV变电站、综合管廊之间的连接通道。本次电力隧道规模2.4m×2.7m〔宽×高 净空尺寸局部承受双箱2-2.4×2.7米本次电力隧道设计起点桩号0+00，终点桩号为17+10.387全长1.8公〔其中2-2.4×2.7m双电力隧道140m,2.4m×2.7m1650m具体平面位置如下：1、0+00～1+40段拟建电力隧道位于道路东侧绿化带，电力隧道中线距道路红线5.4米，规模2-2.4m×2.7m。0+00~0+40段沟槽开。明挖施工，依据基坑支护设计图要求，基坑承受分级放坡，分级坡高6米，护坡道宽度1米，土〔强风化岩石〕与中风化岩石界面设置护坡道，坡比：中风化岩石1:0.3强风化泥岩1:11:1.5，依据开挖土质调整边坡坡比；2、1+40～11+60段拟建电力隧道位于道路东侧绿化带电力隧道中线距道路红线4米，规模2.4m×2.7m。明挖施工，依据基坑支护设计图要求，基坑承受分级放坡，分级坡高6米，护坡道宽度1米，土〔强风化岩石〕与中风化岩石界面设1:0.31:1依据开挖土质调整边坡坡比；3、11+60～13+20段拟建电力隧道位于路红线围，随路建下穿隧道同步穿高6米，护坡道宽度1米，土〔强风化岩石〕与中风化岩石界面设置护坡道，坡比：中风化岩石1:0.3强风化泥岩1:1，粘土层、粉质粘土1:1.5，依据开挖土质调整边坡坡比；4、13+20～16+25.2段拟建电力隧道位于道路东侧绿化带，电力隧道中线距道路红线4米，规模2.4m×2.7m。明挖施工，依据基坑支护设计图要求，基坑承受分级放坡，分级坡高6米，护坡道宽度1米，土〔强风化岩石〕与中风化岩石界面设置护坡道，坡比：中风化岩石1:0.3强风化泥岩1:1，粘土层、粉质粘1:1.5，依据开挖土质调整边坡坡比；5、16+25.2～17+10.387段拟建电力隧道位于穿越路接入规划220KV变电2-2.4m×2.7m。依据设计要求，基坑承受分级放坡，分级坡高6米，〔强风化岩石〕与中风化岩石界面设置护坡道，坡比：中风化岩石1:0.3强风化泥岩1:1，粘土层、粉质粘土1:1.5，依据开挖土质调整边坡坡比；6、隧道沉降缝通常25米间隔设置，人孔按100米设置，风孔按120~180米设置，在隧道低点处设置排水泵站。电力隧道距东侧现状铁路路基水平距离为40~502~6二、编制依据1〔GB50108-2023〕2〔JGJ18-2023〕3〔JGJ46-2023〕4《建筑基坑支护技术规程》 (JGJ120-2023)5《建筑边坡工程技术规》 (GB50330-2023)6〔JGJ／T111－1998〕7GB50204-2023及修订....10/543/548〔GB50208—2023〕9JGJ162—2023三、人员机械配置机械配置表：名称类型数量挖机PC2205挖机PC2403装载机ZL506蛙式夯机HW60A3汽车吊25T3汽车吊30T3施工人员安排表序号工种人数作业容备注1电工3施工用电的供给整个场地用电2钢筋工30钢筋下料、制作、安装含除锈作业3电焊工3负责钢筋焊接包括钢筋的转运4模板工30模班加工、安装包括模板的转运5架子工15施工支架的搭建负责钢管架6混凝土浇注20混凝土施工砼施工养护修补7机械修理工1施工机具、设备的修理、保养全部机械修理8普工409起吊工12指挥起吊四、施工工艺技术v测量放线、基槽开挖测量放线、基槽开挖钢筋、模板、各种材料预备排水、基槽处理垫层砼浇筑底板防水施工底板钢筋、模板安装底板砼浇筑侧墙、顶板钢筋模板安装侧墙、顶板钢筋模板安装侧墙、顶板砼浇筑侧墙、顶板防水施工基槽回填施工工艺流程图〔一、场地布置1;如遇停电，承受柴油发电机供电、供水承受d50mm铸铁水管，安装临时主水管。2、挖出的不良土直接外运至指定弃土场，可作为回填的合格土通过汽车运输到就近临时租用堆土场地并用黑色网布掩盖。3、隧道所用的钢筋模板在钢筋加工棚、模板加工棚进展。〔二〕测量放线；线路复测后测放出线路主要掌握桩，对施工现场按设计断面进展复核线以及排水沟的具体位置，在施工前做好排水系统的施工。〔三〕.基槽开挖本段电力隧道考虑里程段较长，电力隧道沿线位于粘土、强风化、中风化不能满足设计要求，需进展地基处理。地基处理的原则如下：基坑挖至基底设计标高后，地基承载力不能满足设计要求时，需承受换填般为1.21.20.8至道路去除表土及不良土后，填筑高度〔0.8〕≤5路路基相关要求进展回填，但压实度≥96%5米；填筑高度〔0.8〕＞5≥96%8米；强夯具体要求参照道路设计。特别地基处理措施一览表〕填方段砂砾石垫层0.87.6486填方段砂砾石垫层0.85.0640素填土地基砂砾石换填2.58.03200素填土地基砂砾石换填1.06.5520素填土地基砂砾石换填2.58.0600段落段落工程名称处理措施处理深度〔m〕平均处理宽度〔m处理体积00+80~01+6003+00～04+6007+20～08+8012+80～13+6016+80～17+10〔四〕施工方案1、自然稳定放坡槽底留出20～30cm由人工修整捡平，修整后的基槽制止机械碰撞，并准时用彩C202、施工排水30×30cm2～3为确保沟槽无水施工，基槽底部两侧分别设置30×30cm土沟，按每30米设置一个1.0m×1.0m×1.0m集水坑，每个集水坑处安放1～2台φ100潜水泵，进展设置纵坡。3.垫层施工30cm时承受人工修边捡底，不能到达设计持力层土质要求时，进展砂砾石换填。分层夯实到基槽底面后，浇筑10cm厚的砼垫层，砼强度等级为C15。4、防水施工Q235300×3沉降缝承受中间埋置橡胶止水带300×8拉伸强度常温≥6MPa,扯断伸长率400%，撕裂强度≥24KN/ｍ。电力隧道单箱承受1.5〔密封胶+绿黑穿插强力莫〕+3㎝厚M10砂浆+Ф1㎜10㎜×10㎜铁丝网。反响粘结型高分子湿铺卷材技术指标：拉力〔N/50ｍ〕≥200，最大拉力时延长率〔%〕≥150，不透水性：压力0.3MPa，保持时间120min不透水。电力隧道双箱承受1.5〔密封胶+绿黑穿插强力莫〕+3㎝厚M10砂浆+Ф1㎜10㎜×10㎜铁丝网。反响粘结型高分子湿铺卷材技术指标：拉力〔N/50ｍ〕≥200，最大拉力时延长率〔%〕≥150，不透水性：压力0.3MPa，保持时间120min不透水。1.5mm厚反响粘结型湿铺防水卷材空铺法概述及施工工艺方法，防水卷材空铺法相对于防水卷材满粘法而言，比较优势如下：一问题的方法有：提高防水卷材延长率、削减构造变形、转变防水层的施工工艺。起到很好的缓冲作用。、空铺法还能抑制基层湿度较大、工程进度紧等困难，毋庸置疑，防细部处理和收头处理，局部湿度较大，并不会影响工程质量。1、技术预备①对进场的工人进展安全“三级”教育和具体的口头、书面技术交底；2、材料预备：主材---1.5mm3、工具的预备：有关工具。4、基层要求：基层外表应坚实、平坦、干净。基层已符合以下条件，并办理验收、工作面移交手续：各种预埋件已安装并固定完毕。如管道、排水口、烟囱等。大面铺贴反响粘防水卷材撕去卷材底部隔大面铺贴反响粘防水卷材撕去卷材底部隔辊压离纸50mm20mm。5、工艺流程反响粘防水卷材湿铺法铺贴操作工艺流程如图1-1材料预备材料预备机具预备基层清理节点密封、加强处理定位弹线试铺质量验收图1-1 反响粘防水卷材湿铺法铺贴操作工艺流程质量验收6、施工工艺、基层清理，润湿不得残留积水。....、节点密封、加强处理节点细部处理应按规要求,对节点部位进展加强处理,如阴阳角、穿墙管根、变形缝等做加强层处理；管道用专用密封膏密封，后浇带设避拉加强层。、定位、弹线、试铺掌握线，依循流水方向从低往高进展卷材试铺。、大面铺防水卷材(1、撕去卷材底部隔离纸提示：撕剥时，已剥开的隔离纸宜与粘结面保持45～60度的锐角，防止拉断隔离纸，尽量保持在自然松弛状态，但不要有皱折。提示：撕剥时，已剥开的隔离纸宜与粘结面保持45～60度的锐角，防止拉断隔离纸，尽量保持在自然松弛状态，但不要有皱折。(2、铺贴防水卷材材之间为平行搭接，待长、短边搭接施工时再揭除上下卷材搭接隔离纸。提示：1、一般状况下宜实行搭接铺贴。提示：1、一般状况下宜实行搭接铺贴。、误差±101/42....12/5413/54提示：1.提示：1.用木抹子等工具辊压排气时，留意力度的均匀，以免刮损卷材外表。(4、卷材搭接，收头密封提示：1/3-1/2以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平服。适当的固定措施。材等。皱折。70mm，短边的搭接宽度不应小于提示：1/3-1/2以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平服。适当的固定措施。材等。皱折。70mm，短边的搭接宽度不应小于80mm。侧墙及顶板搭接宽度不小于100mm。、养护(、自检、清理、修整并严格按缺陷部位尺寸重再铺贴卷材，边缝用密封膏封边处理。皮现象。泡等缺陷；、防水层的收头应与基层粘结并固定结实，缝口封严，不得翘边。全都。10mm。2、成品保护高温天气下，防水层应防止暴晒，可用遮阳布或其他物品遮盖。提示：提示：1.养护期间留意对卷材的保护，制止无关人员踩踏及将各种建筑材料〔如模板、钢筋、斗车等〕堆放于卷材之上。、留意事项及常见问题(1)、相邻两排卷材的短边接头应相互错开300mm幅宽以上，以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平服。、防水层施工完毕后应尽快组织验收，准时隐蔽，不宜长时间暴晒。、在施工中卷材部位受到污染，可用干净的湿布清洁卷材等。、严禁在雪天施工；五级风及其以上时不得施工；环境温度低于5℃时不宜施工。施工中途下雨、下雪，应做好已铺卷材周边的防护工作。堆放物品。时保护措施。、卷材铺设完成后，要留意后续的保护，钢筋笼要本着轻放的原则，不能在防水层上拖动，以避开对防水层的破坏。时保护，以尽量避开破坏防水卷材。反响粘湿铺卷材常见问题解决步骤步骤质量要求平坦误差不超锋利凸出物等做加强特别处理板搭接宽度为7㎝，侧墙及顶部搭接宽带为10cm消灭问题解决方法有砂眼孔洞，平坦度太差。基面枯燥。用聚合物砂浆修补平坦基面及砂眼孔洞。基层外表浇水淋湿数遍，浇潮湿为准。卷材加强层未伸入管壁。砂浆面涂刷冷底油铺贴卷材搭接不够。承受刮板二次赶压，完全排出卷材底部空气。他物品遮盖。铺贴好的防水层在48小时制止踩踏。、质量验收、主控工程：格证、质量检验报告和抽样复验报告。陷。节点部位加强处理按规要求施工。、一般工程：陷；防水层的收头应与基层粘结并固定结实，缝口封严，不得翘边。检验方法：观看检查。卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为±10mm。检验方法：观看和尺量检查。5.施工缝做法本工程设计要求沿长度方向每隔20m600mm300×3mm搭接焊接，搭接长度2㎝，焊缝密实。为防止止水钢板位置偏移，钢板止水带用Φ16钢筋与外墙钢筋点焊固定，钢筋在止水带两侧穿插布置，间距800mm。20mm20mm钢板止水带钢板止水带焊接钢板止水带焊接平面图(单位：mm)5050迎水面隧道墙体03mm钢板03施工缝(3mm钢板止水带)底板006电力隧道水平缝留设示意图6、变形缝、沉降缝施工：变形缝承受闭合的氯丁橡胶止水带300×8mm，其接头位置须设在顶板中部并砼浇筑中不致发生变形位移。橡胶止水带搭接长度钢筋施工电力隧道钢筋型号主要为I级HPB300级、Ⅲ级HRB400级，直径d≤8为I级钢，直径d≥10为Ⅲ级钢。主要有22㎜、18㎜、16mm、14mm、12mm、8mm；顶板、侧墙、底板的钢筋网之间设置联系筋，每隔2～3个按梅花型点焊支撑；≥10d，双面焊≥5d,焊接质量需符合规要求，d≥22主筋保护层：迎水面50㎜，背水面30㎜；底板及顶板设置φ16钢筋铁马凳，纵横向间距100㎝，钢筋铁马凳之间承受Φ16横向通长钢筋一根连接。以保证钢筋保护层厚度及保证上层钢筋不会被踩踏变形。支架、模板构造电力隧道上部构造支撑搭设在第一次砼浇筑强度到达2.5MPa后进展。Φ48mm×2.8mm〔模板计算书承受Φ42mm×2.5mm验算合格〕.立杆纵距0.8m，横距0.8m，水平拉杆步距1.2m。模板承受15mm厚木模板。小梁承受木方50×100mm，间距200mm，主梁承受方木100×100㎜，间距800㎜。横、纵向每隔5~8米设置“剪刀”斜撑，纵横向设置扫地杆离20cm。隧道墙体模板承受15mm厚木模板，龙骨承受Φ48mm×2.8mm双钢管,沿墙体6道〔Ф16mm〕200+300+500+500+500+500mm。外龙骨承受Φ48mm×2.8mm双钢管，沿墙体高度方向布置7道〔直径Ф16mm的〕对拉拉杆，断面水平间距200+300+500+500+500+500mm+500mm，隧道墙体纵向对拉螺杆间距500mm。支架布置见以下图。500mm500mm

500mm3400mm

500mm500mm

500mm500mm500mm

500mm300mm200mm

350mm

300mm200mm拉杆上安装距外砼外表3cm的2防腐、防锈处理)，侧模之间连接处镶橡胶条塞紧，以防漏浆。为便利钢筋的绑扎，在支架的外侧分别搭设施工工作平台，操作平台宽不1.2m的防护围栏，高空作业时，工作人员必需栓上安全带作业。护栏护栏普管木条≥工作平台工作平台操作平台砼垫层工作平台搭设布置图

(单位:mm)砼施工本电力隧道混凝土分两次浇筑成型，隧道垫层为C15砼，框架为C40(抗渗等级P8)钢筋砼，地面人行通道面层为C15砼，砼浇注承受汽车泵输送，对称浇密集，砼浇筑过程中应留意加强振捣，不得消灭空洞或漏捣，确保砼质量。外侧接地Φ16镀锌圆钢和50*50*5*2500角钢做水平和垂直接地体，10镀锌接地按规搭接长度焊接后，须做防腐处理。基槽回填〔石方沟槽〕承受自然砂砾回填，土质基坑沟槽台背承受合格土石进展回填；构造顶板以上按路基回填要求材质。回填时机：待主体构造混凝土强度达设计强度85%后，才能开头回填。≥94%〔重型击实，可承受小型夯实机械或者小型冲击夯实机械。顶板以上局部依据道路50cmK10+000土石滚入电力隧道，即在隧道端头砌筑 500mm的临时砖砌封闭墙，规格310cm*340cm*50cm，具体见以下图：五、电气工程〔一、设计围1、电力隧道照明工程2、隧道通风配电及掌握工程1、供电：源引入点〔两台母线电源箱〕分别位于电力隧道桩号01+20和11+60处，从风孔〔电业局确定位置后800米，2、照明、照度要求 隧道路段：≥15LX；交汇井处适当提高。、灯具隧道照明灯具承受防潮防尘型节能灯，功率为11W。2.4×掌握方式 人孔设置人孔配电箱掌握左右两个人孔之间的隧道照明，每个段落〔两人孔之间局部〕均可在相邻的人孔配电箱上实现双控。3、自控1.32PLCPLC远程掌握接口。4、导线选择及线路敷设沿电力隧道一侧敷设ZR-VV-0.6/1KV-〔4×50+1×25〕铜芯电缆作为隧道配电线ZRC风机配电箱均从该电缆取电。桥架安装要求横平竖直，沿隧道敷设的桥架〔200×100〕承受耐火封闭金属空间，桥架〔200×100〕承受直立安装，其盖〔可揭〕朝向隧道中线。5、设备安装电缆桥架、灯具、人孔配电箱、风孔配电箱等均承受M16预埋套件，螺栓安等级为IP68。接地装置及各种穿管线承受热镀锌材质，非热镀锌材质的各种连接件应做防腐处理。风孔上口和下口处应各设一道钢丝防鼠网，防鼠网网格尺寸<5×5㎜，钢丝直径≥1.5㎜。风机配电箱在每个风孔处设置，人孔配电箱在每个人孔处设置，电气预埋件的设置、与构造钢筋的焊接需验收合格前方可进展砼的浇筑。6、接地本工程防雷接地按三类建、构筑物设防。承受TN-S接地系统，防雷接地、R≤1Ω侧与预埋件、外侧、与地线焊接。电力隧道设备的金属外壳、PE线、金属管道、金属支架、电缆保护管均应与接地扁钢通过-50×5〔三、施工留意事项1、施工单位应生疏隧道土建与电气专业设计图纸，预埋件、接地装置的安装需有电气专业施工人员在场协作。2、需在电力隧道对接地电阻测试合格后，方可对电力隧道沟槽回填3、位于砼外的接地线，接地极等焊点需做防腐处理。六、安全留意事项施工预备阶段的安全技术措施员、测量人员、特种作业人员必需持证上岗。对电工、焊工、架子工、吊装工、拉工进展岗前培训、考核。由工程部综合办公室负责确认。落实施工机械设备、防护用品的检查验收；制定各项安全治理制度并组织学习。现场布置的安全技术措施设置安全标志，在本工程现场四周配备、架立安全标志牌。施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、生产车间等应按批准的总平面布置图进展布置。现场道路平坦、坚实、保持畅通；现场道路一侧或两侧遇有河沟、排水沟、深坑等状况时，有防止行人、车辆等附落的安全设施；电力隧道每隔50米设置安全通道；危急地点应悬挂依据GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全标志》15～20要生疏并把握消防设备的性能和使用方法。应随时去除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。炔发生器要隔离存放。行。〔如地下电缆、给排水管道等〕的埋可施工。施工用电安全技术措施员〔经有关部门培训并考试合格、持有效证件上岗的电工〕进展。再由主管安全副经理睬同安质部以及有关专业人员进展验收合格前方可使用。见通病必需杜绝。3m2.4m。配电箱、开关箱使用BD型标准电箱，电箱开关电器必需完整无损，接线正380V和220V两种电压等级。架空线必需设在专用电杆〔水泥杆、木杆〕上，严禁架设在树或脚手架上，架空线装设横担和绝缘子。架空线离地4m以上，机动车道为6m以上。严禁将电线线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢筋、管子、扒钉等金属件上。接地接零承受角钢、圆钢或钢管，其截面不小于8㎜2，一组二根接地之间间距不小于2.5m，接地电阻符合规定，电杆转角杆，终端杆及总箱，安排电箱必需有重复接地。配电房室安全工及防护措施、灭火器材齐全。设备，加强监控、检查工作，觉察问题马上整改。具及照明实行二级漏电保护。并常常进展检查、修理和保养。施工机械使用的安全技术措施员要建立档案，专人治理。观看、工作后保养。严禁机械带病运转或超负荷运转。中的机械设备进展修理、保养调整等作业。联络信号。绳拖、拉机械或重物时，人员应远离钢丝绳。技术操作规程》规定的要求执行。定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查处的安全问题，依据“三不放过”的原则进展调查处理，制定防措施，防止机械事故的发生。位。防火安全技术措施局部。必需马上消退。建立义务消防队，正常进展活动。工间、危急品仓库、配电间、食堂、宿舍等重点部位专人监管。现场安全防护1并制订相应的奖罚措施。2不工作；酒后和生病不工作。3、加强安全培训工作，对一线作业员工轮番不连续地进展安全培训，以此提高他们的安全操作技能。4、除了日常的安全检查之外，对深基坑开挖施工阶段的临边防护、沟底清性较大的隐患，准时发出书面整改通知单。5、在施工前切实清理好基坑壁上浮土，并对基坑上口周边土层进展检查，作好标记，昼夜巡查，觉察问题准时组织处理，消退隐患。6、当基坑开深度超过2m，对临边作业已构成高处坠落的危急，依据高处作专用安全通道，严禁攀爬模板或支撑系统上下。201、爬梯的水平移动用吊车协作移动。、在挖好沟槽的原地面两侧，用钢管搭建临时的防护栏，距离沟槽边31.22、在搭建好的防护栏上面，挂上醒目的安全警示标志、地面设置专职安全员，进展巡察和戒备，配备口哨和安全员袖章。7、特别工作人员持证上岗，安全人员现场巡查，切实作好安全宣传教育工作，严峻查处违纪违规人员。8、施工时如觉察土质与地质勘察资料不符，要准时与监理联系，商讨对策。位后再开挖。七、质量留意事项钢筋工程质量保证措施的钢筋，要严格规定取样试验合格前方能使用。批焊件中，进展随机抽样检查，并以此作为加强对焊接作业质量的监视考核。〕的制作，要确保规格准确，数量充分，并到达足够的设计强度，垫块的安放要疏密均匀，牢靠的起到保护作用。位移等问题。支架及模板质量保证措施“加级验收”合格后，方允许交付使用，并应向下一工序人员具体交底，提示留意事项。板时要严格按技术规施工，实行三级验收程序。错装等错误。模板、支架以下工序操作时，应派专人不断检查，觉察问题准时解决。扭，并将配件收集堆放。商品混凝土配制及运输保证：施工质量。、要求商品砼厂家全部用于配制混凝土的原材料，包括：水泥、黄砂途不得更换，以保证混凝土外观色泽全都。、严格掌握混凝土的坍落度和水灰比，水灰比尽量小，以削减混凝土的收缩变形以及徐变，防止混凝土外表消灭水斑和裂缝。、商品砼厂家经试验符合设计要求的混凝土协作比，必需递交设计、业主及监理审查，得到认可前方可用于本工程。4.混凝土浇筑过程质量保证：、承受混凝土泵机直接泵送入模，并尽量削减混凝土的浇筑时间，确保整个构件的质量。、混凝土承受“斜面分层、薄层浇注、一次到顶”的方法进展浇注，30cm。、混凝土初始布料时，必需使用串筒，保证混凝土下料高度≤2m。。遵循“快插慢拔”的原则，振点呈梅花形布置，间距不得大于40cm，振捣时间以不再有气泡冒出及混凝土不再沉陷为准。、电力隧道的外侧边应认真振捣，振动器金属头距离模板10cm左右，振点间距掌握在30cm。振捣时间严禁过长，一般掌握在20～30秒，防止混凝土构件撤除模板后马上掩盖养护，养护周期一般为7～14检查养生状况。5.工程质量保证措施不到达质量要求的不准回填。当日夯实。沟槽回填必需保证构筑物的安全，管道、井室等不位移，不破坏。八、文明施工留意事项本工程为创立文明标化工地，以“安全、文明、优质”为指导，确保工程如畅通，排水良好，场地平干净净。和治理网络。严格遵守省有关文明施工治理的打算，严格执行省颁发的有关文明施工文理，同时加强民工治理，特别是“七不”规和文明意识治理，提高民工的整体素质，促进工程顺当施工。与工程所在地的地方政府、企业加强联系，乐观开展“为民便民效劳”搞好共建工作。员安全作业，不给周边居民带来不利影响。干净干净，施工区建材、机具设备排列堆放整齐，有条不紊。留尾巴。，提高职工素养和确保工程如期完成的必备条件。因此必需认真做好。和公共场所每天必需有专人常常清扫，搞好室外环境卫生。依据季节准时做好季节性的工作。常常组织全体人员进展爱国卫生教育，大力宣传“七不”规，使卫生工作从每个人做起。对各种垃圾按指定地点堆放，随时清运。工程竣工验收时做到场地清洁，无剩余渣土及垃圾。加强文明施工教育，使参与施工的职工遵纪守法，上岗作业，着装整齐，佩带标志，防护到位，下岗休班遵守村规民约。拌合站等有噪声设备和设施布置，尽量避开村庄、学校，以免影响四周群众的正常生活。业规有序，干净而文明。遗洒。毕后，准时清理场地。电、供水、劳力保证打算，并按打算实施。做到不打无预备之仗,防止瞎指挥和盲干。成。九、雨季施工留意事项的变形、下沉，做好水泥等材料的保管工作。〔一〕组织预备确责任人。各种材料预备，防止暴风雨突然攻击，给施工造成影响。〔二〕技术预备1200用来挡水。基槽边设置300㎜×300㎜的排水沟，防止地表水向土层渗漏影响边坡稳定。并配备水泵抽水。2B×H=0.3m×0.3m，在端部设置积水坑，积水坑平面尺寸1.0m×1.0m×1.0m，基槽将水流集合至基槽的集水坑，集水坑布置间距不大于30m，每个集水坑配备2台Φ100抽〔1沟中。341.5m。4、物资部门应做好雨季主体施工的防雨材料，如排水泵、自吸泵、彩条布、雨衣雨鞋等，联系好货源，准时跟踪了解现场施工动态，依据工程的实际进展，3十、电力隧道平面图相应道路桩号相应道路桩号K11+280-K11+560东侧电力隧道13+40-16+20相应道路桩号K10+860-K11+180东侧电力隧道9+20-12+40相应道路桩号K10+420-K10+640东侧电力隧道4+80-7+00相应道路桩号K10+140-K10+200东侧电力隧道2+00-2+60相应道路桩号K9+940-K9+980东侧电力隧道0+00-0+40段二第期一路东山电力隧道模板〔扣件式〕计算书计算依据：1、《建筑施工模板安全技术规》JGJ162-20232、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130－20233、《混凝土构造设计规》GB50010-20234、《建筑构造荷载规》GB50009-20235、《钢构造设计规》GB50017-2023一、工程属性浇混凝土楼板名称浇混凝土楼板名称电力隧道浇混凝土楼板板厚(mm)350浇混凝土楼板边长L(m)20浇混凝土楼板边宽B(m)2.4二、荷载设计当计算面板和小梁时的均布活荷载(kN/m当计算面板和小梁时的均布活荷载(kN/m2)2.5当计算面板和小梁时的集中荷载(kN)2.5施工人员及设备荷载标准值Q1k当计算主梁时的均布活荷载(kN/m2)1.5当计算支架立柱及其他支承构造构件时的均布活荷载1(kN/m2)面板自重标准值0.1面板及小梁自重标准值0.3模板及其支架自重标准值G1(kN/m)楼板模板自重标准值0.5模板及其支架自重标准值0.75浇筑混凝土自重标准值G2(kN/m) 24钢筋自重标准值G3(kN/m3)1.1根本风压0.2风荷载标准值ωk(kN/m2)ω0(kN/m)20.14风压高度变化系数 0.9μμz风荷载体型系数0.8μs三、模板体系设计模板支架高度(m)模板支架高度(m)3.05立柱纵向间距l(mm)800立柱横向间距l(mm)800水平拉杆步距h(mm)1200立柱布置在混凝土板域中的位置中心对称立柱距混凝土板短边的距离(mm)400立柱距混凝土板长边的距离(mm)400主梁布置方向垂直楼板长边小梁间距(mm)200小梁两端各悬挑长度(mm)100，100主梁两端各悬挑长度(mm)200，200构造外表的要求构造外表隐蔽模板及支架计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2023设计简图如下：模板设计平面图模板设计剖面图(楼板长向)

模板设计剖面图(楼板宽向)面板类型面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值[f](N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)10000＝bh2/6=1000×15×15/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000×15×15×15/12＝281250mm41、强度验算q1＝0.9max[1.2(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G+G)×h)+1.4×0.7Q]×b=0.9max[1.2×(0.1+(1.1+24)×0.35)+1.4×2.5，3k 2k 1k1.35×(0.1+(1.1+24)×0.35)+1.4×0.7×2.5]×1=13kN/mq＝0.9×1.35×G×b=0.9×1.35×0.1×1=0.122kN/m2 1Kp＝0.9×1.4×0.7×Q=0.9×1.4×0.7×2.5＝2.205kN1KM ＝max[ql2/8,ql2/8+pl/4]=max[13×0.22/8，max 1 20.122×0.22/8+2.205×0.2/4]=0.111kN·mσ＝M /W＝0.111×106/37500＝2.956N/mm2≤[f]＝15N/mm2max满足要求！2、挠度验算q＝(G+(G+G)×h)×b=(0.1+(1.1+24)×0.35)×1=8.885kN/m1k 3k 2kν＝5ql4/(384EI)＝5×8.885×2023/(384×10000×281250)＝0.066mm≤[ν]＝l/250＝200/250＝0.8mm满足要求！五、小梁验算小梁类型小梁类型方木小梁材料规格(mm)50×100小梁抗弯强度设计值[f](N/mm2)15.44小梁抗剪强度设计值[τ](N/mm2)1.78小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)83.33小梁截面惯性矩I(cm4)416.67因[L/l] -1＝[20230/800] -1＝24，按四等跨连续梁计算，又因小梁较a取整 取整大悬挑长度为100mm，因此需进展最不利组合，计算简图如下：1、强度验算q＝0.9max[1.2(G+(G+G)×h)+1.4Q，1 1k 3k 2k 1k1.35(G+(G+G)×h)+1.4×0.7Q]×b=0.9×max[1.2×(0.3+(1.1+24)×0.35)+1.4×21k 3k 2k 1k.5，1.35×(0.3+(1.1+24)×0.35)+1.4×0.7×2.5]×0.2＝2.649kN/m因此，q ＝1静0.9×1.35(G+(G+G)×h)×b=0.9×1.35×(0.3+(1.1+24)×0.35)×0.2＝2.208kN/m1k 3k 2kq ＝0.9×1.4×0.7×Q×b=0.9×1.4×0.7×2.5×0.2＝0.441kN/m1活 1kM＝0.107q L2+0.121q L2＝0.107×2.208×0.82+0.121×0.441×0.82＝1静 1活0.185kN·mq＝0.9×1.35×G×b=0.9×1.35×0.3×0.2＝0.073kN/m1kp＝0.9×1.4×0.7×Q=0.9×1.4×0.7×2.5＝2.205kN1kM＝max[0.077qL2+0.21pL，0.107qL2+0.181pL]＝2 2 2max[0.077×0.073×0.82+0.21×2.205×0.8，0.107×0.073×0.82+0.181×2.205×0.8]＝0.374kN·mM＝max[qL2/2qL2/2+pL]=max[2.649×0.12/20.073×0.12/2+2.205×0.1]3 11 21 1＝0.221kN·mM ＝max[M，M，M]＝max[0.185，0.374，0.221]＝0.374kN·mmax 1 2 3σ＝M /W＝0.374×106/83330＝4.489N/mm2≤[f]＝15.44N/mm2max满足要求！2、抗剪验算V1＝0.607q1静L+0.62q1活L＝0.607×2.208×0.8+0.62×0.441×0.8＝1.291kNV2＝0.607q2L+0.681p＝0.607×0.073×0.8+0.681×2.205＝1.537kNV＝max[qL，qL+p]＝max[2.649×0.1，0.073×0.1+2.205]＝2.212kN3 11 21V ＝max[V，V，V]＝max[1.291，1.537，2.212]＝2.212kNmax 1 2 3τ ＝3V /(2bh)=3×2.212×1000/(2×100×50)＝0.664N/mm2≤[τ]＝max max 01.78N/mm2满足要求！3、挠度验算q=(G+(G+G)×h)×b=(0.3+(24+1.1)×0.35)×0.2＝1.817kN/m1k 3k 2k跨中ν ＝0.632qL4/(100EI)=0.632×1.817×8004/(100×9350×4166700)＝max0.121m≤[ν]＝l/250＝800/250＝3.2mm满足要求！六、主梁验算主梁类型主梁类型方木主梁材料规格(mm)100×100可调托座主梁根数1主梁弹性模量E(N/mm2)8415主梁抗弯强度设计值[f](N/mm2)15.44主梁抗剪强度设计值[τ](N/mm2)1.66主梁截面惯性矩I(cm4)833.33主梁截面抵抗矩W(cm3)166.671、小梁最大支座反力计算Q＝1.5kN/m21kq＝0.9max[1.2(G+(G+G)×h)+1.4Q，1k 3k 2k 1k1.35(G+(G+G)×h)+1.4×0.7Q]×b=0.9max[1.2×(0.5+(1.1+24)×0.35)+1.4×1.1k 3k 2k 1k5，1.35×(0.5+(1.1+24)×0.35)+1.4×0.7×1.5]×0.2＝2.521kN/mq ＝0.9×1.35(G+(G+G)×h)×b=0.9×1.35×(0.5+(1.1+24)×0.35)×0.2＝1静 1k 3k 2k2.256kN/mq ＝0.9×1.4×Q×b=0.9×1.4×1.5×0.2＝0.378kN/m1活 1kq＝(G+(G+G)×h)×b=(0.5+(1.1+24)×0.35)×0.2=1.857kN/m1k 3k 2k承载力量极限状态按四跨连续梁，R ＝(1.143q +1.223q )L＝max 1静 1活1.143×2.256×0.8+1.223×0.378×0.8＝2.433kN按悬臂梁，R＝ql=2.521×0.1＝0.252kN1 1R＝max[R ，R]＝2.433kN;max 1正常使用极限状态按四跨连续梁，R ＝1