电线电缆包装作规范

1/8耒阳星宇电线电缆电线电缆包装标准A/0

文件分类：治理性文件文件编号：XY/QC-KY-010-2023受控状态：版本号：202381020238101、目的促进产品包装标准、牢靠、确保产品包装能满足运输和顾客的需求和期望、满足有关法律法规的要求2、使用范围本标准规定了电线电缆产品包装、运输、储存的根本要求，适用于电线电缆产品的包装、运输、储存。3、部门职责选购科：负责包装袋、包装膜、盘具的选购。生产设备部：负责包装袋、包装膜的使用，电缆盘、回收电缆盘的治理。科研开发部：负责对包装袋、电缆盘的验收、出厂包装质量治理。4、定义包装：包括成圈包装、盘装或人工软包装。成圈包装：对于成品电线依据工艺要求或客户指定要求长度使用成圈机及相应的包装材料进展包装的包装方式。盘装：对成品电线电缆依据客户要求使用电缆盘装的包装方式。人工软包装：依据客户要求不需要用电缆盘装载的电线电缆成品承受人工包装的方式。标识：名称、型号规格、数量电缆盘回收处理：指需要对盘体进展校正固定、盘体木料损坏的修复、刷漆喷字。5、包装材料包装材料包括：塑料包装薄膜、塑料带、编织带〔袋〕、电缆盘。6、包装通用要求无论盘装、成圈包装或人工软包装，都应卷绕整齐，妥当包装。依据产品特性、商业性、工程性选择与之相适应的包装材料进展包覆，同时选择与之相对应的包装〔编织袋、线缆盘〕，要求标识清楚、正确无误，确保能实现可追溯性；粘贴完好，能起到防护作用、体积小、固定良好、存放稳定、且符合标准化要求。依据对产品保护强度的要求，使用便利，便于机械装卸和运输等来选择适当的包装工艺和包装方法。产品包装经检查合格前方可入库或出厂销售，每个出厂的包装件上附有产品合格证，检测报告。对于顾客有特别要求的包装，按要求下发技术标准，相关部门按标准要求包装。-1-7、包装标准7.1成圈包覆：成圈要求平坦、无打扭、拉细、擦伤、油墨污染及竹节等现象，同一批的电线电缆的规格型号、色泽、印字保持全都。每圈成品电线电缆均有标识〔合格证〕且型号规格相符、长度掌握在99.6～99.8m范围内〔定长除外〕。16mm2及以上不允许有短头〔自然短头除外，自然短头是指上盘与下盘〕，10mm2及以下允许一个短头但短头长度必需≥15m〔短头用自粘胶带连接〕且在产品上贴短头标识且标注每段的长度。成圈电线切断面应整齐，电线合格证放置在尾部线头处，成圈工对当班用的标识〔合格证〕的反面盖自己包装工号。成圈包覆好的产品摆放整齐，经检验合格粘贴防伪标识，需装袋的产品打包合格前方可入库。6mm2110mm2及以上包装2层，包装材料见附件。不同规格的电线应选用与产品相适应的的成圈盘，成圈排线应整齐、尾部线头应在线盘边缘〔以标准宽度为准进展微调〕，盘具选用见附件。成圈过程中消灭火花击穿及不良现象〔无印字，重量与参考重量不符，及电线外观粗糙，不平坦，偏心、脱胶漏包等状况〕应准时通知当班质检员或进展〔剪断、修复、返工等〕合格后才能入库，并且在原始记录上注明。同种型号规格，同种颜色需要装袋的电线包装完成后，整齐放在托架10层，堆放排列整齐结实不易掉落。不同型号不同颜色的需要装袋的电线必需分区域放置〔区域间距不10cm〕，10层，堆放排列整齐结实不易掉落。成圈无卤低烟、BVR、RV系列时一圈线完工应扎头两道以保证排线整齐。成圈包装电线的规格型号、数量等应真实地反映在成圈原始记录中。包装时包装应保证排线均匀，标准，包装膜应平坦、无起皱、无漏包等现象。消灭包装外观不合格的电线应返工，合格前方可验收。成圈工对当班全部的成品线必需进展严格自检以到达以上要求并保95%。电线成圈包装质量经检验合格方可入库；由生产设备部统计员统计数量，成品检验员进展核对后由车间安排将阅历收后的产品运输到电线成品库，成品库治理员复核后入库。-2-成品装袋：在产品打包装袋之前对产品型号规格、合格证与实物、数量、及要求，必需依据规定装袋。包装袋上的型号规格与产品全都，摆放密实、平坦，标识放在同一位置，并在纸箱、包装袋上对应的型号、颜色栏用红记号笔打“√”；袋装产品必需扎紧。盘装包装：电缆盘具选用正确，大小、结实、载重量和电缆弯曲半径适宜；一般20倍；电缆盘外外表应平坦，无明显的弊病。侧板内外表和筒体外外表必需光滑平坦，板面夹缝必需修平、刨光、锐角棱边应倒7.6条款。电线电缆排列要求平坦、严密，无穿插、无压摞、无擦、刮、及机械损伤；不得装载过满，最外层与电缆盘侧边缘的距离〔30mm以下60mm；30mm120mm〕电缆首段米标数可见，电线电缆端头应牢靠固定不松散、不松脱；电缆头密封结实。电线电缆外包装用塑料布平贴包裹一层，用封口胶带封头，确保塑料布不翘头，无鼓包、严实。盘上将标明：电缆型号、规格、长度、厂名、正确旋转方向产品合格证，检测报告装在密封袋内，并固定线缆盘上必需结实不脱落人工软包装：复绕的电线电缆应放在托盘或吊装带上；挤塑工应依据派工单要求及线缆的外径的大小、长度确定软包装的高度和外径尺寸统一便于下工序的作业。电线电缆软包装打包要求a、单芯电缆---2020～401100～3003次。b、多芯电缆---6mm2300～400mm,15～20圈,连体250～4003次。---10～35mm2400～600mm,10～15圈,连体150～3003次。---50～95mm2600～900mm,8～12圈,最大外圈不超过1.280～1204次。-3----120mm2900～1200mm,5～8圈,最1.540～704次。排列要求平坦，无擦、刮、及机械损伤；首端应伸出足够长度便于试4米便于搬运；外径较大〔50mm2及以上〕的电缆依据状况实施包装或绑扎即可。包装时先用编织缠绕带重叠缠绕包覆，并捆扎结实，不得暴露线身；再用塑料薄膜重叠绕包，绕包后不露缝隙，不松散〔线缆两端米标可见便于数量核对〕。产品合格证，检测报告装在密封袋内，并包覆在线缆头上必需结实不脱落。产品入库后及库存产品包装要求。电线产品：7.2条款〔特别除外〕。电缆产品：a7.3.7.4条款〔特别除外〕。b包装的产品阅历证符合包装要求才能出厂销售。电缆盘喷字要求经回收处理的电缆盘具均喷漆、喷字；底色为黄色，在电缆盘两侧用喷漆模具喷上“凤雏线缆”字体颜色应用红色，字间距应均匀。选购的全电缆盘电缆盘两侧用喷漆模具喷上“凤雏线缆”字体颜色应用红色，字间距应均匀；不喷底色。8、产品的搬运要求承受便利搬运原则,产品的停放要便利搬运、省时、省事；削减等待和空载，均衡搬运；提高作业效率；搬运路线要合理，削减穿插、混杂、不必要的搬运。搬运产品时，使用适宜的搬运工具，搬运过程中留意防刮、撞，下雨时搬运应用塑料布遮盖产品，防止产品被雨淋湿。搬运过程中留意轻拿轻放，避开凹、凸不平路面，防止磕碰、划伤、翻倒。搬运工要留意保护产品标识，防止丧失，堆码时要将产品标识向外，便于查找。转运过程中，要遵从库管员的指挥，轻拿轻放，合理装卸。产品出厂装车时，必需在库管员的监视下进展，不允许野蛮操作，按规定装车，保证装车平坦，堆码高度不得超过相关规定，并加盖好防雨蓬布。由于搬运过程中造成产品或盘具发生跌落、碰撞等有可能影响产品质量的问题时，对这些产品应重返检，如需返工/返修的应按《返工/返修作业治理程序》的相关要求对这些产品进展处置，经处置合格后的产品方可按正常程序搬运入库。-4-9、成品交货要求车间生产的合格成品，填写《产品入库单》后，转入成品库，并由保管员对《产品入库单》进展验证并签字确认。保证包装完好无损，包装袋、箱外产品标识清楚。成品发放，保管员按《出库单》发放，并在《产品收支明细账》中作出相应的支出记录；营销部负责要求车队驾驶员将成品完好无损的交到顾客手中。产品入、出库时，库管员应认真检查产品外包装、标识、捆扎及相关文件，不符合要求时应予以拒收、拒发。成品包装从入库到发放到顾客手中，整个过程必需保证包装完好无缺，符合顾客要求。10成品储存要求库房应依据《定置治理标准》的相关要求划分区域，产品分类存放。库房内的产品应承受的保护措施，如防潮、防火、撞措施。库房内的全部产品名称、数量、规格都必需在相应帐本上标识清楚，做到帐物相符。2米。库房内要保持通道畅通，通风良好，消防器材安置合理，符合消防安全要求。对于需返工/返修的按《返工/返修作业治理程序》的相关要求执行。尽可能避开在露天以暴露方式存放电缆，电缆盘不允许平放。做好保护措施，防止电线电缆损坏。11、产品运输要求运输中严禁从高处扔下电线电缆或装有电线电缆的包装件及电缆盘，特别是在较低温度时(5℃左右及以下),扔、摔电线电缆将有可能导致绝缘、护套开裂。吊装包装件时，严禁几盘同时吊装。在车辆运输工具上，电线电