CJT 363-2011 建筑同层排水部件

中华人民共和国城镇建设行业标准2011-03-16发布中华人民共和国住房和城乡建设部发布I前言 2规范性引用文件 3术语和定义 1 25卫生器具 2 7地漏和存水弯 8试验方法 9检验规则 24 附录A(规范性附录)水箱及配件耐用性试验方法 28附录B(规范性附录)隐蔽式支架的安全载荷试验方法 29Ⅲ本标准部分等同采用欧洲标准DINEN32《壁挂式洗手盆连接尺寸》第4章、DINEN36《带上进水的壁挂式妇洗器连接尺寸》第4章、DINEN37《带独立供水的基座式坐便器连接尺寸》第2章、DINEN38《带独立供水的壁挂式坐便器连接尺寸》第2章和第3.1节、DINEN80《挂壁式小本标准负责起草单位：上海吉博力房屋卫生设备工程技术有限公司、华东建筑设计研究院有限1建筑同层排水部件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引GB1184—1996形状和位置公差未注公差值GB/T2828.1计数抽样检验程序第1GB/T2829周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GB6952卫生陶瓷GB/T12772排水用柔性接口铸铁管及管件GB/T16800排水用芯层发泡硬聚氯乙烯(PVC-U)GB/T23448卫生洁具软管CJ/T250建筑排水用高密度聚乙烯(HDPE)管材及管件JC/T932卫生洁具排水配件2在建筑同层排水系统中使用的所有卫生器具，隐蔽式安装部件及各种配件。壁挂式卫生器具wallhungsanitaryware通过固定装置，悬挂安装在隐蔽式安装框架上的卫生器具，包括壁挂式洗脸盆、壁挂式坐便器、壁挂式妇洗器和壁挂式小便器等。隐蔽式安装支架concealedsupport用于固定壁挂式洗脸盆、壁挂式坐便器及冲水水箱、壁挂式妇洗器和壁挂式小便器等卫生器具隐藏安装在装饰墙内的专用安装支架。隐蔽式水箱concealedcistern由整体冲水水箱及安装框架组成、且安装在装饰墙内的水箱。卫生器具扣水配件drathagefitingofsanitarpyware用于连接卫生器具和输送污废水到建筑排水管道的装置。4管材和管件4.1同层排水系统排水管可采用建筑排水高密度聚乙烯(HHDPE)管、建筑排水硬聚氯乙烯(PVC-U)管和建筑排水柔性接口铸铁管等管材。4.2同层排承系统采用的建筑排水高密度聚乙烯管材、管件应符合CJ/T250的要求。4.3同层排水系统采用的建筑排水硬聚氯乙烯管材、管件应符合GB/15836.1、GB/T5836.2和GB/T16800的要求。4.4同层排水系统采用的建筑排水柔性接口铸铁管材、管件和连接件应符合CB/T12772的要求。当采用承插式连接管道系统时，还应符合CJ/T178的要求；当采用卡箍或连接管道系统时还应符合CJ/T177的要求。承插式接头用橡胶密封圈、卡箍式接头用钢带型卡箍橡胶密封套的橡胶密封材料应符合GB/T21873的规定。4.5如采用其他管材，需符合相关建筑同层排水的要求。5卫生器具5.1同层排水系统采用的卫生陶瓷应符合GB6952的要求。5.2同层排水系统采用的节水型卫生器具应符合CJ164的要求。5.3沿墙敷设方式的同层排水系统采用的坐便器应采用冲落式结构，排污方向为后排式。5.4壁挂式坐便器的尺寸应符合图1、表1、表2、表3的要求。3图1壁挂式坐便器尺寸壁挂式坐便器的进水口的尺寸表2壁挂式坐便器的出水口的尺寸出水口外径出水口边缘净直径出水口宽度表3壁挂式坐便器相关尺寸180±5或230±5安装孔周围厚度4表3(续)135士3安装孔直径注1:对于直径为12mm的螺栓，可允许的安装孔中心线间距Ls为：180mm±5mm或230mm±5m注2:对于直径最大为16mm的螺栓，可允许的安装孔中心线间距Ls为：180mm±3mm或230mm±3mm。5.5落地式后排水坐便器结构如图2。b)图2落地式后排水坐便器的结构5.5.1落地式后排水坐便器的进水口的尺寸应符合表4的要求。表4落地式后排水坐便器的进水口的尺寸SS5.5.2落地式后排水坐便器的出水口的尺寸应符合表5的要求。5表5落地式后排水坐便器的出水口的尺寸出水口的外径出水口边缘净直径出水口宽度5.5.3落地式后排水坐便器的出水口尺寸应符合表6、表7和图2a)和图2b)的要求。表6带水平出水的坐便器相关尺寸出水口和进水口垂直间距出水口中心线与卫生器具底部间距5.5.4落地式后排水带隐蔽式水平出水的坐便器的尺寸应符合表7和图2c)和图2d)的要求。表7带隐蔽式水平出水的坐便器相关尺寸120±25或15±15出水口垂直表面至器具背部间距出水口中心线与卫生器具底部间距5.6坐便器的进水和排污连接件的结构如图3。图3坐便器的进水和排污连接件65.6.1进水连接件进水连接件外形尺寸应符合图4的要求。5.6.2排污连接件排污连接件外形尺寸应符合图5的要求。图5排污连接件5.6.2.1坐便器的排污连接件尺寸应符合图6和表8的要求。7插入深度，将密封圈计算在内5.6.3外观5.6.4材料与坐便器的进水口连接的冲水直管宜采用聚丙烯(PP),与坐便器的排污口连接的排污连接管宜采坐便器的密封圈宜采用EPDM,其性能应符合GB/T21873的要求。5.6.7互换性5.7壁挂式洗脸盆尺寸应符合图7和表9的要求。8表9壁挂式洗脸盆相关尺寸两个安装孔中心线水平间距安装孔中心线与龙头平台垂直间距注1:如果尺寸能配合图7的数据，其他形状的固定螺栓也可以使注2:本表不适用于宽度小于530mm或大于250180±5或230±5安装孔的边缘厚度中间孔与排污孔中心线水平间距95.9壁挂式小便器相关尺寸应该符合图9和表11的要求。图9壁挂式小便器结构表11壁挂式小便器相关尺寸出水口平面与小便器后壁垂直间距不带沟槽的出水口宽度出水孔外径6隐蔽式部件6.1通用技术要求6.1.1卫生性能与饮用水接触的材料卫生性能应符合GB/T17219的要求。6.1.2.1金属件外表面不得有砂眼、缩孔、裂纹和气孔等缺陷，内腔不得黏附型砂。6.1.2.2塑料件表面不得有明显的波纹、黏结痕，也不应有明显的擦划伤、修饰损伤等缺陷。6.1.2.3镀涂层外观件安装后的可见的镀涂层不应有未镀上的部分，表面应均匀，不应有起泡、剥落等现象。6.1.2.4陶瓷件应符合GB6952的要求。6.1.2.5镀涂层耐腐蚀性a)按8.4.1.1规定进行试验后，隐蔽式支架及用于承载卫生洁具相关的所有金属件的耐腐蚀性在中性盐雾试验GB/T1012572h后应达到GB/T6461—2002规定的6级要求。b)对于其他用于非长期承受载荷的金属件，按8.4.1.2规定进行试验后，其外观表面的耐腐蚀性在中性盐雾试验GB/T1012548h后应达到GB/T6461—2002规定的4级要求，6.1.3各部件应方便安装拆卸，安装后各活动部件应动作灵活、无卡阻现象。6.1.4可以来用机械式和非接触式驱动方武，且均应自动完成排水驱动，测试方法可按照8.3.8要求，允许采用人为控制中止冲洗排水的方式，测试方法可按照8.3.11的要求。6.2隐蔽式水箱6.2.1.1隐蔽武水箱的腔体应一次成型，原料应采用聚乙烯树脂为基料的唤塑级HDE,其基本性能要求见表12。表12HDPE的基本性能要求1熔体流动速率MFR(21.6kg,190℃2密度/(g/cm³)6.2.1.2隐蔽式水箱的原料中不应使用其他来源的外部回用料和再生料。6.2.2隐蔽式水箱的箱体6.2.2.1隐蔽式水箱各部件要求a)隐蔽式水箱内部各部件组装后应能防止水箱中的水回流，具有溢流的功能。b)按照8.3.3规定进行测试，隐蔽式水箱各部件的相对位置应符合图10和表13的要求。图10表13隐蔽式水箱内部各部件相对位置示意图隐蔽式水箱内部各部件的相对位置要求1h₉:工作水位到溢流水位的距离2h₁₀:溢流水位到临界水位的距离3h₁:盈溢水位到临界水位的距离4h₂:盈溢水位到可溢出水箱的最低位置的距离5h₁₃:盈溢水位到溢流水位的距离等现象。6.2.2.3按8.3.7做落球冲击试验时，隐蔽式水箱的箱体及冲水管不应产生裂痕或破损。6.2.2.4按8.3.14要求，隐蔽式水箱的箱体的拉伸强度应符合下列要求：b)测试方法按GB/T1040.2—2006的规定进行，采用1A型试样。6.2.2.5抗变形性按8.3.6规定进行试验，隐蔽式水箱变形量不应大于6mm。各工作水位与设定的各相应水位偏差不应大于5mm,各工作机构工作应无卡阻现象和损坏，隐蔽式水箱不应有渗漏现象，不应有开裂等任何损坏。6.2.3隐蔽式水箱配件6.2.3.1隐蔽式水箱配件应符合JC987的要求。6.2.3.2隐蔽式水箱配件应可以通过水箱检修口从水箱内部拆卸出来。6.2.3.3管螺纹进水阀与进水软管连接的管螺纹、进水软管和进水角阀的管螺纹精度不应低于GB/T7307—2001生异常振动和噪声。连续两次进水的水位差不应大于5mm。6.2.5.1隐蔽式水箱的排水量设定应符合表14的要求。1级2级3级5级L单档双档大档小档注：单档冲水指实测平均排水量；双档冲水是指一次大档排水量与二次小档排水量之和的平均值。依据本表判定该隐蔽式水箱的用水效率等级，此用水效率等级不应低于该水箱的额定用水效率等6.2.5.2标注水位线按8.3.3.2在水箱内应标识出排水量标记线，其标记线的允许偏差为士3mm。按8.3.2方法，隐蔽式水箱的排水流量不应小于1.8L/s。6.2.6.1隐蔽式水箱中溢流出的水应通过内部溢流的方式流到排水系统。6.2.6.2按8.3.9测试方法，隐蔽式水箱的最大溢流量不应小于20L/min。隐蔽式水箱内的水位在高于剩余水位50mm处和低于排水阀溢流口5mm处，排水阀关闭后不应进行200000次排水循环试验后，隐蔽式水箱不应有任6.2.9.3排水面板的驱动力不应大于25N。隐蔽式水箱进水过程产生的噪声累计百分数声级Ls₀不应超过55dB。在动压力0.05MPa下，进水流量不应小于0.05L/s,在动压力0.3MPa下不应大于0.2L/s。6.3.2安全载荷按照附录B规定的方法进行试验，隐蔽式支架的最大变形量不应大于1.5mm,托架前端在垂直方向上的最大位移量不应大于15mm。6.3.3外观支架的最大承重应符合表15的要求。表15支架的最大承重6.3.5平面度隐蔽式支架前主平面的平面度不得低于GB1184—1996中L级的规定。除与卫生器具进行固定隐蔽式支架及其上所有的凸起部分，在安装后的状态都不得超出其周围半径500mm范围内对应于构成支架前主平面的主表面外侧1.0mm。7.1.2塑料地漏的材料性能应符合表16的规定，且应符合CJ/T186的要求。表16塑料地漏的材料性能维卡软化温度/℃低温坠落试验(0℃±1℃)符合CJ/T186的要求。7.1.4地漏本体构造b)单通道排水地漏见图12。水封H不应小于50mm,最小壁厚不应小于表17的要求。图11双通道排水地漏图12单通道排水地漏表17地漏最小壁厚533353447.1.6外观本体材质可采用工程塑料(ABS)、硬聚氯乙烯(PVC-U)、聚丙烯(PP)、高密度聚乙烯(HDPE),也7.2.3各种塑料成型的存水弯性能应符合表18的要求。表18存水弯性能维卡软化温度/℃低温坠落试验(0℃±1℃)7.2.4外观7.2.5构造置带溢流的浴缸存水弯见图16。存水弯的水封深度H不应小于50mm,存水弯的规格分为DN32、图13管状型墙出水存水弯图14瓶状型墙出水存水弯图15内置淋浴房存水弯按8.5.2.1要求，各类存水弯应进行5次冷热水循环测试。按8.5.2.2测试方法，存水弯最大排水流量不应小于表19的要求。表19存水弯排水流量卫生器具类型排水流量/(L/s)按8.5.2.3要求，所有存水弯在0.01MPa进水压力下持续5min,都不应有渗漏。8.1.3安装和拆卸对组装后的产品进行手感检查各活动部件是否灵活，有无卡阻现象。8.2卫生器具连接尺寸偏差测定按照供应商提供的说明书，把隐蔽式支架调整到可以进行连接卫生洁具的状态。8.2.2尺寸测定取下卫生器具连接件，按照供应商说明书或图纸规定的公称尺寸，对相应的隐蔽式支架上的用于固定卫生器具的螺纹定位孔间距、固定孔或其他连接结构的相关尺寸进行测定。8.2.3垂直度测定安装卫生器具连接件，使之处于能够与卫生器具进行连接的状态。把可以与隐蔽式支架表面距离进行调整的连接件调整到极限位置。当极限位置的连接件端部与隐蔽式支架表面的距离小于150mm时，对端部直接进行测量与基部的垂直度：当极限位置不小于150mm时，把连接件端部调整到与隐蔽式支架表面的距离为150mm,然后测量端部与基部的垂直度。8.3隐蔽式水箱8.3.1耐用性试验按附录A规定进行试验。8.3.2排水流量测定8.3.2.1将隐蔽式水箱按照图17或制造商的要求安装上冲水直管和冲水阻尼管，图17为冲水直管和冲水阻尼管安装示意图。图17隐蔽式水箱冲水直管和阻尼管安装示意图8.3.2.2冲水试验高度排水落差大于200mm的隐蔽式水箱可按配套制造商规定的试验高度。排水落差不大于200mm的隐蔽式水箱均采用200mm±5mm的试验高度。8.3.2.3打开进水阀门，向水箱中进水至正常工作水位，关闭进水阀门。8.3.2.4操作驱动机构排水至排水阀自动关闭。测定剩余水位高度，连续测定三次，在三次平均剩余水位处做水位标记。8.3.2.5将水位调至剩余水位标记后，向水箱加入2.5L水，在此水位做上标记，定为L2₂,再向水箱加入3L水，在此水位做上标记，定为L₁;最后向水箱加入0.5L水，在此水位做上标记，定为Lo。Q₂=V₂/t₂=3/t₂ (1)式中：8.3.2.7将水进至。再连续测定两次，以三次测算的算术平均值为测定值。8.3.3隐蔽式水箱安全空隔的测试8.3.3.1按JC987规定测定盈溢水位线(SL)及临界水位线(CL),若所进水阀所标识的CL线符合防1mm刻度测量器具分别测量出水箱中的工作水位)、排水阀溢口水位线(NL)盈溢水位线(SL)和临界水位线(CL)。计算出图10中所标示的高度差h、hio、hn、8.3.4额定排水量的测定按GB6952年8.62规定测定平均用水量为额定排水量，以静压力024M的工作水位线为额定排水量标记线。8.3.5再开启功能试验8.3.5.1双冲式隐蔽式水箱：在0.H4MPa的静压下，开启半冲水驱动装置，阀门能自动打开并进行至正常水位后自动关闭，观察并记录是否产生异常振动和噪声。8.3.5.2单冲式隐蔽式水箱：在0.14MPa的静压下，测量连续两次进8.3.6抗变形性试验8.3.6.1将隐蔽式水箱安装成使用状态，正常工作的控制机构需要能够正常使用；并把隐蔽式水箱安装在检测工作台上；8.3.6.2标准平面承压块由硬质材料制成的110mm+1mm、厚度不小于10mm的片面压块；8.3.6.3通过平面承压块将110N+10N的负荷加在被测隐蔽式水箱上中央距上部开口边缘120mm处，分三个检测位置，如图18所示。对隐蔽式水箱正面加载并保持10min。图18变形测试位置示意图8.3.6.4同时向隐蔽式水箱进水至规定水位，操作控制机构进行冲洗，直至隐蔽式水箱排水自动结束，测量工作水位和剩余水位，观察并记录操作中是否有异常。重复三次，计算三次测定水位的平均值，并8.3.6.5与测定排水流量时的工作水位和剩余水位标记对比，报告各水位差值。8.3.7抗冲击试验将隐蔽式水箱刚性固定，使其不得在受力时有任何移动后，在冲水管正上方1500mm高处，使重量为10N+0.1N金属冲击锤自由落下对冲水管进行正向冲击，如图19所示。图19隐蔽式水箱抗冲击性检测若冲水管与隐蔽式水箱间有接缝，则把冲击点定位在焊缝后的第一个变径点后50mm处：若冲水管与隐蔽式水箱间没有焊缝而是整体一次工艺制成，则把冲击点定位在接管距第一次变径前50mm处；若接管与隐蔽式水箱或焊接缝之间没有变径，则把冲击点定位在接管距隐蔽式水箱体或焊接缝前50mm处；连续两次进行冲击试验，观察并记录冲水管及水箱有无任何开裂、漏水和不可恢复的永久性变形。8.3.8驱动机构操作力测试对于配置操作面板或其他操作机构的产品，按制造商提供的安装说明书，将操作面板安装在隐蔽式水箱上，在正常冲洗水量状态下，将测力装置置于操作面板或其他操作机构2mm远处，在1s内启动排水操作机构，纪录打开排水操作机构的最夫按压力。8.3.9溢流试验在0.6MPa的动压下进水，外力使进水阀处于全开状态，至水箱发生流流状态下的最高水位，用精度为1mm刻度直尺或类似工具量盈溢水位。盈溢水位到溢流水位的距离不应小于25mm,溢流能力不小于20L/min8.3.10螺纹连接式管件扭矩试验对于固定在隐蔽式支架上的全部螺纹连接式管件进行试验，在管件螺纹旋转方向施加20N·m的扭矩，保持2min。检查并纪录其管件的固定件有无损坏，螺纹是否滑牙和损伤。8.3.11即冲即停测试方法隐蔽式水箱的排水面板上需设置停止符号。当正常按冲水面板冲水时，如需中途信止排水，可在排水面板上的停止符号上按下，即可停止冲水。8.3.12进水噪声测定8.3.12.1仪器设备及环境要求精度为不低于0.1dB(A)的声级计；噪声室应符合GB/T3768的要求，环境噪声不高于30dB(A)。8.3.12.2试验步骤a)将进水阀安装在测试室中的标准水箱上，标准水箱距地面高度为400mm,不加水箱盖。安置声级计，使其探测头距水箱前表面1m,高于地面1m。b)将进水动压力调整到0.3MPa,打开进水阀，10min后开始测量，至进水关闭。测定该过程的累计百分数声级Lgn。重复3次，以3次算术平均值为测量值。8.3.13进水阀进水流量测试将进水阀安装在内容积为400mm×175mm×300mm的标准水箱中；用量筒量取6L±0.1L水倒入水箱中，并做出该液面高度的明显标记；将动压力调整为0.05MPa±0.002MPa,将进水阀完全打开。用秒表测量水位达到预定水位的时间t,0.30MPa±0.002MPa,测定进水时间t,重复三次。进水流量Q₁按式(2)计算：Q₁——进水流量(L/s);V₁——每次进水量(L);8.4.1.1隐蔽式水箱支架及用于承载悬挂洁具相关的所有金属件，按GB/T10125进行72h的中性盐8.4.1.2用于非长期承受载荷的金属件，按GB/T10125进行48h的中性按附录B规定方法进行。用1m钢尺进行平面法测量隐蔽式支架及隐蔽式支架上所有包括管道固定件在内的所有零部各类存水弯应按照以下要求进行5次冷热水循环测试。a)常压下，在(93～95)℃和以0.5L/s的恒定流量的水温中持续15min。b)常压下，在(15～25)℃和以0.5L/s的恒定流量的水温中持续10min。图20浴缸落水存水弯、洗脸盆和妇洗器存水弯流量测试容器存水弯安装在透明测试水箱底部，排水口可以通过塞子开启。测试的水位按照以下规定设置：——测试水位C:洗脸盆和妇洗器存水弯(120±2)mm;——测试水位U:浴缸存水弯(300±2)mm;通过开启调节阀来稳定并调节进水流量；当测试水位C和U稳定后，流量计显示的数值即为存水弯的流量。8.5.2.2.2淋浴房存水弯的流量测试容器尺寸按照图21进行。图21淋浴房存水弯的流量测试容器向水箱内注水到参考水位。调整水量达到恒流量并维持在参考水位以上(15±1)mm,当液位和流量稳定时，此时流量计显示的流量即为淋浴房存水弯的排水流量。8.5.2.3密封性能测试按照图22要求，在0.01MPa压力下持续5min,适用于所有的存水弯。如果存水弯要求做温度循环测试，该密封牲能测试应当在温度循环测试后立即进行。图22密封性能测试9检验规则产品检验分为出厂检验和型式检验。9.1.1检验项目出厂检验项目见表20。表20出厂检验项目出厂检验项目423456789管材和管件的出厂检验按相对应的标准进行。9.1.2组批与抽样方案以同类别同品种同型号产品进行组批。按GB/T2828.1的规定进行，采用一般检验水平Ⅱ,正常检查一次抽样方案。出厂检验所需的样本从组批中随机抽取。9.1.3判定规则出厂检验项目的接收质量限(AQL)为1.5。经检验所要求项目均合格，则该批产品为合格，若有一项或一项以上不合格，则判定该批产品不合格。9.2型式检验9.2.1检验项目9.2.2检验条件有下列条件之一时，应进行型式检验：c)产品停产半年以上，恢复生产时；型式检验的检验项目、不合格类别、不合格质量水平(R不合格类别检验项目CCC安装拆卸CA隐蔽式水箱各部件装配要求BC隐蔽式水箱抗拉载荷C隐蔽式水箱抗变形量ABBABCCCCBC隐蔽式水箱再开启功能BA隐蔽式水箱标注水位线表21(续)不合格类别检验项目B隐蔽式水箱排水流量CACC隐蔽式水箱驱动机构操作力BBCCAC隐蔽式支架外观CCB荐水弯温度循环BA10标志和标识10.1产品的明显位置应刻印商标、水箱额定用水标识。10.2产品或单件包装上至必应标明产品名称、规格型号、执行标准、注册商标、生产日期或批号、制造10.3合格证和说明书产品最小包装应附有出厂检验合格证，提供安装使用说明。特殊情况按合同要求处理。11.1每套产品应分别包装、并保证产品之间不发生碰撞。11.2产品在运输中应防止挤压和磕碰。11.3产品应贮存在通风良好处，不应与酸、碱及有腐蚀性的物品共贮。A.2.1试验用水水温不超过30℃自来水。A.2.2所有过程中每次循环供水量应保证进水阀自动关闭。A.2.3可将进水阀和排水阀同时安装在A.3.1将密封试验合格的进水阀安装在试验装置的水箱中。A.3.2在进水动压力不小于0.48MPa,进水阀关闭时静压力不小于0.62MPa的条件下，进行200000次进水循环试验。每次循环的进水时间不大于1min,整个过程可另外向水箱加水以加速试验过程。A.3.3循环试验结束后，将静压提高到0.86MPa保持5min,检查进水阀是否有渗漏及任何其他A.4.1将密封试验合格的排水阀安装在试验装置的水箱中。A.4.2调整试