一次性液体集装袋-行业标准（征求意见稿）

ICSFORMTEXT55.080FORMTEXTCCSA82FORMTEXT     FORMTEXTBBFORMTEXTBB/TFORMTEXTXXXXX—FORMTEXTXXXXFORMTEXT     FORMTEXT一次性液体集装袋FORMTEXTDisposableflexitanksforbulkliquidFORMTEXT点击此处添加与国际标准一致性程度的标识FORMDROPDOWN（2021.4.5）FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX发布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX实施FORMTEXT中华人民共和国工业和信息化部  发布BB/TXXXXX—XXXX一次性液体集装袋范围本文件规定了一次性液体集装袋(以下简称液袋)的术语和定义、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本文件适用于盛装和运输额定容积不大于26m3的液体、浆体等非危险性流体可在管道中流动的一次性使用的包装袋。规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分：薄塑和薄片的试验条件GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分断裂强力和断裂伸长率的测定条样法GB4806.7食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品GB4806.9食品安全国家标准食品接触用金属材料及制品GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法GB/T9639.1-2008塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由落镖法第1部分：梯级法GB/T17643-2011土工合成材料聚乙烯土工膜QB/T1130塑料直角撕裂性能试验方法TB/T

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铁路货物集装化运输第4部分一次性集装箱液体集装袋术语和定义一次性液体集装袋disposableflexitanksforbulkliquid采用柔性材料制成，具有装卸货阀门，作为液体货物的运输包装，使用集装箱装运的一次性密闭包装袋，简称液袋。门挡bulkhead将液袋与集装箱箱门隔离，防止液袋对箱门冲击的配套装置。针孔pinhole完全穿透柔性材料的各层，形成的无固定形状和尺寸的小孔。要求外观质量液袋的外观质量应符合表1的规定。外观质量项目要求外观平整、清洁，无疵点、无污染、无异味，标识清晰，基布无明显缺经少纬；编织布应包边缝合、针码均匀、平直，无脱针、断线和浮线，缝纫端头应打结防止开线；装卸阀安装牢固严密、配有阀盖、限位销排气阀安装牢固严密、不得与外部直接贯通标识袋体标识清晰、整洁规格尺寸液袋的规格尺寸应符合表2的规定。规格尺寸项目要求空袋平铺尺寸长度/mm≥6000宽度/mm≥2800材料厚度单层液袋厚度/mm大于或等于0.50，且小于1.50多层液袋内袋（每层材料）/mm大于或等于0.12，且小于0.50多层液袋内袋总厚度/mm≥0.35物理机械性能单层液袋物理机械性能应符合表3的规定。单层液袋物理机械性能指标项目要求拉伸强度/MPa经向≥27纬向≥27断裂伸长率/%经向≥600纬向≥600焊接强度/（N/25mm）热熔焊≥130挤出焊≥180直角撕裂强度/（kN/m）经向≥90纬向≥90抗穿刺强度/N≥260低温(-40℃±1℃)耐折不裂多层液袋内袋和外袋物理机械性能指标应符合表4和表5的规定。多层液袋内袋的物理机械性能项目要求拉伸强度/MPa经向≥35纬向≥35断裂伸长率/%经向≥600纬向≥600焊接强度/（N/15mm）第一道焊接≥30第二道焊接≥60直角撕裂强度/（kN/m）经向≥90纬向≥90落镖冲击强度，g≥1500低温(-40℃±1℃)耐折-40℃不裂常温（23℃±1℃）揉搓针孔个数，个≤1低温（-30℃±1℃）揉搓针孔个数，个≤10多层液袋的内袋如果出现不同层数的焊接，所有焊接均应该符合要求多层液袋外袋物理机械性能指标项目要求极限抗拉强度/（N/50mm）经向≥1500纬向≥1500断裂伸长率/%经向≥15纬向≥15缝制部分破断拉力/N≥1000焊接要求焊接线平直，无明显烫重或虚烫，相邻焊接线互相平行。气密性液袋在充气压力下，袋体和阀门等处不漏气。卫生性能用于包装液体食品时液袋应符合GB4806.7和GB4806.9的规定。门挡要求门挡高度不低于1200mm，门挡长度和宽度应能保证两端能够牢固地安装在集装箱箱门端角柱的凹槽内。门挡支撑部件应耐受潮湿和冲击工况，结构强度应满足冲击性能要求。门挡内侧用光滑材料作为门挡内衬。试验方法试样状态调节和试验环境除另有规定，样品应按GB/T2918规定，在18℃～28℃的室温状态下调节4h。外观质量在自然光线条件下目测。规格尺寸长度和宽度将液袋自然摊平并排空袋内气体，等间距测量长度和宽度各三次，取其平均值作为测量结果，精确至10mm。液袋材料厚度按GB/T6672的方法进行试验。试样长度为300mm，取10个数据的平均值作为检测结果。物理机械性能拉伸强度及断裂伸长率单层液袋的内袋袋体及多层液袋的内袋袋体拉伸强度及断裂伸长率按GB/T1040.3的规定进行，其中测试样品采用2型试样，试样宽15mm，夹具间距为50mm。试样经、纬方向各取3组，每组5个试样。各组预处理温度按照表6的规定进行，预处理时间为4h。取出后进行拉伸强度和断裂伸长率测试。经过处理的试样应在5min之内开始试验。将试样夹在试验机的夹具上，试验速度（空载）为500mm/min±20mm/min。试验中记录最大拉伸强度和断裂时标线内的伸长率，取5块试样的算术平均值作为检验结果。拉伸强度精确至1N，断裂拉伸应变为标线精确至1%。单层与多层液袋预处理温度项目标准温度℃低温℃高温℃单层23±1-20±160±1多层23±1-40±160±1外袋的极限抗拉强度及断裂伸长率试样宽65mm、长度至少150mm，再精确到50mm宽。经、纬方向各取3组，每组5个试样。各组预处理温度按照表6的规定进行，预处理时间为4h。取出然后进行拉伸强度和断裂伸长率测试。经过处理的试样应在5min之内开始试验。将试样夹在试验机的夹具上，夹具间距为75mm±1mm，试验速度为300mm/min±10mm/min。试验结果以经纬向样品的算数平均数表示（如果某个式样的试验结果与平均值的允差超过30%，则该式样试验无效，重新进行一次试验），精确至1N；编织布伸长率∆L按照公式（1）计算：式中：∆L-编织布伸长率，%L0-夹具间编织布标准长度，单位为毫米（mm）；L1-拉伸后编织布伸长后长度，单位为毫米（mm）外袋缝制部分破断拉力从缝制试样上取缝向宽115mm、垂直缝向长度至少150mm、耳部宽25mm的试样5块（在剪取耳部及试片中央部分时，要注意不可切断缝线，也不可出现伤痕），再精确到50mm宽，如遇到最后一根超过半根则留之，否则应除去，如图1所示。将试样夹在试验机的夹具上，夹具间距为75mm±1mm，试验速度为300mm/min±10mm/min。拉伸样品示意图单层液袋焊接强度和多层液袋内袋焊接强度在液袋上与焊接部位呈垂直方向上，使用冲模进行冲切取样，每个焊接部位裁取试样5条。试样宽度15mm，焊缝位于试样的中央，展开长度能保证试验时牢固夹持接缝粘合两侧距焊接边缘25mm。试验速度为500mm/min±20mm/min。记录试样断裂时的最大值，取5个试样的算术平均值作为该部位焊接强度的检测结果。多层液袋的内袋如果出现不同层数的焊接，应对其分别进行检测直角撕裂强度利用冲切模进行样品冲切，冲切模的90°角必须是无圆角半径或具有最小圆角半径的锐角。样品的试验速度为（51±5%）mm/min，初始夹具25.4mm，试验结果以5个试样的算术平均值表示。多层液袋的内袋每层分别进行试验。抗穿刺强度按GB/T17643-2011附录C规定测试。落镖冲击强度按GB/T9639.1-2008方法A的规定进行。低温耐折薄膜材料取试样为长100mm、宽25mm的长方形试样3片。将试样置于-40℃的工业乙醇中，温度波动允许±2℃，恒温箱内1h，用两块木板夹住，立即对压线部位进行90°弯折，然后再以相反方向进行180°弯折，弯折在30s内完成，观察弯折处是否有裂纹，3个试样均不裂为合格。揉搓测试将薄膜材料试样放置于温度23±2℃，相对湿度50±5%的环境中进行至少24小时的预处理。揉搓试验仪完全揉搓2小时，在常温（23℃±1℃）和低温（-30℃±1℃）下测试5400次，然后统计出针孔个数。图2是驱动轴螺旋凹槽的440°（螺旋角37°）的扭曲运动及直线水平运动的二维示意图。旋转轴的平面剖图焊接要求在自然光线条件下目测。气密性单层液袋在6kPa充气压力下，多层液袋在3.5kPa充气状态压力下，2h后用超声波测漏仪器或用涂抹肥皂液的方式对袋体和阀门等处进行检查。卫生性能用于食品接触材料时聚乙烯、聚丙烯等材料按GB4806.7的规定进行，不锈钢按GB4806.9的规定进行。其他相关法律法规按对应规定进行。门挡高度从门挡边缘开始等间距测量门挡高度3次，取3个数据的平均值作为检验结果。使用要求液袋内灌装的液体体积应在额定容积±500升之间。不能用液袋装运危险性液体。灌装时液体温度应在-20℃～90℃之间，单层液袋在-15℃～60℃、多层液袋在-30℃～60℃环境温度下进行灌装和运输。检验规则检验分类检验分为出厂检验和型式检验。检验项目出厂检验出厂检验项目为4.1、4.2。型式检验型式检验项目为第4章全部要求，有下列情形之一者亦应进行型式检验：新产品定型时；原材料及工艺有较大改变，可能影响产品性能时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；停产半年以上恢复生产时。检验项目及类别检验项目技术要求检测方法出厂检验型式检验外观质量4.15.2√√规格尺寸4.25.3√√气密性4.55.4.8√单层液袋物理机械性能指标拉伸强度4.3.15.4.1.1√断裂伸长率4.3.15.4.1.1√焊接强度4.3.15.4.5√直角撕裂强度4.3.15.4.2√抗穿刺强度4.3.15.4.3√低温耐折4.3.15.4.6√多层液袋内袋的物理性能拉伸强度4.3.25.4.1.1√断裂伸长率4.3.25.4.1.1√焊接强度4.3.25.4.5√直角撕裂强度4.3.25.4.2√落镖冲击强度4.3.25.4.4√低温耐折4.3.25.4.6√常温揉搓针孔个数4.3.25.4.7√低温揉搓针孔个数4.3.25.4.7√多层液袋外袋物理机械性能指标极限抗拉强度4.3.25.4.1.2√断裂伸长率4.3.25.4.1.2√缝制部分破断拉力4.3.25.4.1.3√焊接要求4.45.5√气密性4.55.6√卫生性能4.65.7√门挡高度4.75.8√判定规则袋的外观质量和允许偏差按GB/T2828.1中IL=Ⅱ，AQL=6.5正常检查一次抽样方案进行抽样及判定。性能参数项目，若其中一项不合格，则加倍抽样重新检验，如仍有一项不合格的，则判该批次产品不合格。气密性和卫生性能检测，若有一项不合格，则判该批次产品不合格。标志、包装、运输和贮存标志产品包装标志应符合GB/T191的规定。包装袋子折叠后放入干净的包装箱内，避免灰尘进入，并附有产品使用说明、注明产品名称、规格型号、产品执行标准号、生产日期、合格批号、生产企业名称、厂址、追溯号（追溯号中应包括额定容积信息）。每个袋配有使用警示标签。运输运输过程应防止碰撞或者接触尖锐物体，轻装轻卸，同时避免日晒雨淋，保证包装完好及产品不受污染。贮存应贮存在无阳光直射、通风、整洁、阴凉、干燥、无异味、无化学品及有毒物品的仓库内，环境温度范