连铸机火焰切割系统设备维护规程

连铸机火焰切割系统设备维护规程1

设备维护具体内容1.1

检查地脚螺栓及各连接螺栓是否损坏、松动。1.2

每周检查润滑管是否漏油、有无堵塞现象，各润滑点应畅通无通。1.3

每周检查火切机割嘴、导向槽、滑杆、走轮进行认真检查，并对导向滑杆加润滑油一次。各部分结构是否完整，有无严重变形。1.4

定期检查定尺参数的变动情况。1.5

电气室内的低压电器设备在交接班停电时或送电前，当班电工必须认真负责的进行静态检查和停、送电设备的确认，只有确认设备正常，无异常状态方可送电，并签字记录。1.6

电气室当班电工在交班、接班及当班巡视时，首先应了解上班电气设备运行情况和记录情况；观察PLC柜、公用柜的电压和电流是否正常。1.7

检查导线的发热情况，正常运行时的最高允许温度70℃。1.8

检查PLC柜、公用柜内有无影响安全运行的异常情况。绝对禁止在柜内堆放和悬挂物体，禁止电气室内堆放易燃易爆物体。1.9

检查各管道有物有物漏气，管道有无破损。1.10

检查端子是否有腐蚀、过热的痕迹；螺钉、螺栓等紧固件是否松动。检查操作箱按钮、指示灯、操作开关是否正常。1.11

要作定期电气设备（开关、端子、电缆、电动机）绝缘检查，绝缘电阻一般不得低于0.5MΩ。2

岗位交接班的要求2.1

接班者提前15分钟到达岗位，对口交接所属岗位设备运行情况，接班者未到岗位接班，当班应及时向领导汇报，在无人接班的情况下不得离开岗位。2.2

当设备发生事故或正在处理事故时，交接双方协同处理事故，查找原因，经妥善安排后方可交班离岗。2.3

交接班要认真执行“七不交班”原则2.3.1

记录不填写全不交班2.3.2

设备不擦干净不交班2.3.3

工具不清点摆放好不交班2.3.4

物料不堆放整齐不交班2.3.5

地面不打扫清洁不交班2.3.6

交班不清楚不下班2.3.7

发现隐患不汇报讲明不交班2.3.4

上级有关通知和要求。2.4

交接班双方在交按班记录上认真填写签字确认。2.5

接班者在接班时发现的设备问题，同交班者负责处理解决。3

设备点检维护的具体要求3.1

设备的点检按该设备的《点检标准》及相关规定执行。3.2

点检记录及反馈无论何种点检，在点检时均应按点检标准规定的内容逐项检查。点检结束后，由点检者在点检记录（或点检卡）上准确记录并签名，发现问题及时向上级负责人反映。一般问题由生产保障作业区或外协维护单位组织检修人员处理，对工作难度大的隐患及故障，与设备物资部取得联系，协商处理。4

设备润滑的具体要求设备的润滑按该设备的《给油脂标准》及相关规定执行。5

设备的调整与紧固5.1

定期检查调整定次的变化情况。6

设备的异常或故障判断及处理序号故

障原

因处

理

方

法1切割不断及点不着火1、

燃料压力低；2、

无燃料；

1、检查调整；2、检查管路是否堵塞及泄漏；

2回不到原位1、限位失灵；2、行走机构故障；1、检查限位开关及控制线路；2、检查行走机构7

设备的运行记录及各种检测、调整、紧固等原始记录的填写、报送、管理的具体要求7.1

当班人员对所辖设备的检查、测试、调整以及事故、故障和润滑情况要认真详细填写，要求字迹清晰、内容完整、数据准确。7.2

对事故、故障要求实事求是地记录(包括事故、故障的部位、原因、处理方法)无隐瞒掩盖现象。7.3

记录本及工作报表上严禁书写乱画或缺张少页，保持记录本的完整。7.4

记录本由工段或作业区每月统一集中归档保存。8

设备的清扫及环境卫生8.1

设备上的油