JCT 2845-2024《内保温型碳化硅陶瓷钢复合管道》

ICS81.060.30CCSQ32备案号：JCInternalthermalinsulationsiliconcarbideceramic/steelcomposite（本稿完成日期：2023.11.26）中华人民共和国工业和信息化部发布IXX/TXXXXX—XXXX 2规范性引用文件 3术语及定义 4分类和标记 5技术要求 6检测方法 7检验规则 8标识、包装、运输和贮存 附录A（资料性附录）附录A保温材料 8附录B（资料性附录）附录B耐热钢 9XX/TXXXXX—XXXX本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国建筑材料联合会提出。本文件由全国工业陶瓷标准化技术委员会耐磨陶瓷衬板应用技术分技术委员会归口（SAC/TC194/SC1）。本文件起草单位：北京中电联众电力技术集团有限公司、葫芦岛市华能工业陶瓷有限公司、锡林郭勒热电有限责任公司、中国电力工程顾问集团东北电力设计院有限公司、国家能源集团新能源技术研究院有限公司、山东电力工程咨询院有限公司、中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司、中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司、哈尔滨热电有限责任公司、东方电气集团东方锅炉股份有限公司、中南大学。本文件主要起草人：冯万春、李文东、李英、张野、任继来、王宝良、马俊、曹荣秀、钱娟、王亚斌、王泽鹏、王雪明、安春国、吴阿峰、石韬、曹会彦、李杰、王吉、董猛、李专、李景彬、沈中新、李建生、赵洋、齐国杰、刘松。1XX/TXXXXX—XXXX内保温型碳化硅陶瓷/钢复合管道本文件规定了内保温型碳化硅陶瓷/钢复合管道的定义、产品分类、技术要求、检测方法、检验规则和标识、包装、运输和贮存。本文件适用于温度小于1250℃的气固两相流输送使用的内保温型碳化硅陶瓷/钢复合管道产品。2规范性引用文件下列文件中的内容，通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2997致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法GB/T3001耐火材料常温抗折强度试验方法GB/T3002耐火材料高温抗折强度试验方法GB/T3091低压流体输送用焊接钢管GB/T3994粘土质隔热耐火砖GB/T3995高铝质隔热耐火砖GB/T5072耐火材料常温耐压强度试验方法GB/T8162结构用无缝钢管GB/T8163输送流体用无缝钢管GB/T9124.1钢制管法兰第1部分：PN系列GB/T11835绝热用岩棉、矿渣棉及其制品GB/T16400绝热用硅酸铝棉及其制品GB/T16555含碳、碳化硅、氮化物耐火材料化学分析方法GB/T18301耐火材料常温耐磨性试验方法GB/T30873耐火材料抗热震性试验方法DL/T5072发电厂保温油漆设计规程DL5714火力发电厂热力设备及管道保温防腐施工技术规范JC/T2367绝热用硅酸镁纤维毯3定义下列定义适用于本文件。3.1耐磨碳化硅陶瓷wear-resistantsiliconcarbideceramic是指以碳化硅为主要原料，添加其它成分高温烧结而成的陶瓷材料。3.22XX/TXXXXX—XXXX内保温型碳化硅陶瓷/钢复合管道internalthermalinsulationsiliconcarbideceramic/steelcompositepipeline管道最外层为外护钢管，将碳化硅陶瓷设置在管道的最内层，碳化硅陶瓷与外护钢管之间敷设保温材料的用于输送高温气固两相介质的内保温型管道。简称“内保温型管道”。4规格、分类与标记4.1结构型式内保温型管道结构如图1所示：图1内保温型管道结构示意图4.2常用规格尺寸表1内保温型管道常用规格尺寸453XX/TXXXXX—XXXX68>DN30004.3分类4.3.1按内保温型管道形状分为：直管（ZG）、弯管（WG）。4.3.2按陶瓷材料分类：氧化物结合碳化硅陶瓷（YT）、氮化硅结合碳化硅陶瓷(NT)和碳化硅浇注料预制件（YZT）。4.4标记内保温型管道按照产品代号（NB）、陶瓷材料代号、形状、公称通径DN（单位为毫米）的顺序表示。示例:内保温型碳化硅陶瓷/钢复合管道、氧化物结合碳化硅陶瓷、直管、公称通径DN2500mm，标记为:NB-YT-ZG-2500。5技术要求4XX/TXXXXX—XXXX5.1外观质量要求5.1.1内保温型管道内表面应平整，不允许有影响使用的裂纹、气孔、熔洞、疏松等缺陷。5.1.2内保温型管道的钢管外表面应符合GB/T3091、GB/T8163的规定。5.2尺寸及偏差5.2.1内保温型管道的尺寸偏差应符合GB/T3091的规定。5.2.2法兰尺寸应符合GB/T9124.1的要求。5.3保温要求当环境温度不高于27℃时，外表面温度不应超过50℃;当环境温度高于27℃时，外表面温度不应高于“环境温度+25℃”。5.4材料要求5.4.1碳化硅陶瓷材料理化性能应符合表2的要求。表2碳化硅陶瓷材料理化性能碳化硅含量/w%氮化硅含量/w%--5.4.2外护钢管、法兰要求外护钢管应符合GB/T3091、GB/T8162、GB/T8163的规定；法兰应符合GB/T9124.1的规定。5.4.3其他材料要求5.4.3.1保温材料参见附录A。5.4.3.2耐热钢参见附录B。5.5防腐涂层要求内保温型管道的外护钢管外表面防腐涂层应符合DL/T5072的规定。5.6外护钢管焊缝要求5XX/TXXXXX—XXXX焊缝应符合GB/T3091的要求。6检测方法6.1外观检测6.1.1内保温型管道外观表面检测6.1.2焊缝外观检测应按GB/T3091规定的方法进行检测。6.2尺寸检测内保温型管道尺寸检测管道直径采用直尺或钢卷尺测量，厚度采用精度不低于0.02mm的游标卡尺测量。6.3材料检测6.3.1碳化硅陶瓷材料理化性能检验6.3.1.1碳化硅、氮化硅含量按GB/T16555规定的方法进行检测。6.3.1.2体积密度按GB/T2997规定的方法进行检测。6.3.1.3常温抗折强度按GB/T3001规定的方法进行检测。6.3.1.4高温抗折强度按GB/T3002规定的方法进行检测。6.3.1.5常温耐压强度按GB/T5072规定的方法进行检测。6.3.1.6抗热震性按GB/T30873规定的方法进行检测。6.3.1.7磨损量按GB/T18301规定的方法进行检测。6.4内保温型管道保温检测6.4.1内保温型管道保温检测按DL5714中第7章规定的方法进行检测及判定。6XX/TXXXXX—XXXX6.4.2如有特殊要求可按订货合同要求执行。7检验规则7.1检验分类7.1.1出厂检验出厂检验项目包括外观、尺寸、体积密度、强度。7.1.2型式检验型式检验的项目为本文件第5章规定的全部项目。在下列情况下应进行型式检验：a)新产品定型鉴定；b)正式投产后，原材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)正常生产时，每十二个月进行一次；d)停产六个月以上，恢复生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。7.2抽样7.2.1组批以同型号的管道100件为一批,小于100件按一批计算或由供需方商定。7.2.2抽样方案7.2.2.1所有管道外观和尺寸全检。7.2.2.2在外观和尺寸合格基础上抽取1件样品进行焊缝检测、耐压检测；碳化硅陶瓷材料物理指标，在制品上无法取到合格样块的可以随炉制样。7.3判定规则7.3.1外形尺寸、外观质量7.3.1.1外形尺寸如有不合格项，允许修理后复检，如仍不合格，则判定该件产品不合格。7.3.1.2外观质量如有不合格项，允许修理后复检，如仍不合格，则判定该件产品不合格。7.3.2综合判定本文件第5章中指标检测合格，判定该批产品合格；如有一项不合格项，允许从同一批中对该项加倍检验，如仍不合格，则判定该批产品不合格。8标识、包装、运输和贮存8.1标识和合格证8.1.1每件内保温型管道外表面均应标明：a)制造厂名或商标；7XX/TXXXXX—XXXXb)产品名称、编号；c)产品规格；d)介质流向；e)生产日期；f)防摔提示标记。8.1.2每批内保温型管道出厂均应附有产品使用说明书及产品合格证(质量证明书)，产品合格证的内容为：a)产品名称；b)产品规格、数量；c)销售合同编号；d)产品质量检验结果及检验员、检验部门印记；e)生产厂商名称、地址。8.2包装、贮存和运输8.2.1内保温型管道宜用草绳、木箱、托盘、框架、钢箍或弹性材料等妥善捆扎和包装。8.2.2内保温型管道的贮存堆积层数不宜太多，不得不超过3层，为防止出现滚动。周