JCT 979-2024《镶嵌玻璃》规范要求

ICS81.040.20CCSQ33JC代替JC/T979—2005中华人民共和国工业和信息化部发布IJC/T979—××××本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起本文件代替JC/T979—2005《镶嵌玻璃》，与JC/T979—2005相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a）删除了术语“露点”和“叠差”（2005年版的第3章）；b）更改了分类内容（见第4章，2005年版的第4章）；c）删除了技术要求中对“材料”的要求（见2005年版的5.1）；d）更改了外观质量的要求（见5.2，2005年版的5.2）；e）更改了露点的要求和试验方法（见5.3、6.3，2005年版的5.5、6.4）；f）更改了耐紫外线辐照性能的要求和试验方法（见5.4、6.4，2005年版的5.4、6.3）；g）将“高温高湿耐久性能”和“气候循环耐久性能”的要求更改为“水气密封耐久性能”的要求和试验方法（见5.5、6.5，2005年版的5.6、5.7、6.5、6.6）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国建筑材料联合会提出；本文件由全国建筑用玻璃标准化技术委员会(SAC/TC255)归口；本文件起草单位：中国建材检验认证集团秦皇岛有限公司、苏州方正工程技术开发检测有限公司、蚌埠市产品质量监督检验研究院、浙江光锐科技有限公司、中国国检测试控股集团股份有限公司、秦皇岛玻璃工业研究设计院有限公司。本文件主要起草人：王中、韩影、周红燕、宋圆美、贾鼎伟、夏志强、张红媛、赵兴勇、李子豪、董凤龙、郭佳欣、贾立丹、曹春刚、谭晓箭、刘丰源、寇飞、孟靖宸。本文件于2005首次发布，本次为第一次修订。JC/T979—××××镶嵌玻璃本文件规定了镶嵌玻璃的分类，要求，试验方法，检验规则，包装、标志、运输和贮存。本文件适用于建筑、装饰等用途的普通镶嵌玻璃和中空镶嵌玻璃，其他类型的镶嵌玻璃可参照本文件执行。2规范性引用文件本文件没有规范性引用文件。3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1普通镶嵌玻璃normalpanelglass将嵌条、玻璃片或其他装饰物组成图案形成具有装饰效果的玻璃制品。3.2中空镶嵌玻璃insulatingpanelglass将嵌条、玻璃片经焊接或粘接组成图案置于两片玻璃内，周边用密封胶粘接密封，形成内部是干燥气体具有保温隔热性能的装饰玻璃制品。4分类镶嵌玻璃按结构可分为：普通镶嵌玻璃和中空镶嵌玻璃。5要求5.1外观质量镶嵌玻璃的外观质量应符合表1的要求。表1镶嵌玻璃的外观质量要求金属嵌条的焊点或接头应平整光滑，不应有漏焊；非金属嵌条焊点和非金属嵌条的接点的涂色表面2JC/T979—××××—5.2尺寸偏差5.2.1长度宽度允许偏差镶嵌玻璃的长度及宽度允许偏差见表2。表2长（宽）度允许偏差长（宽）度（L）其它形状或长度≥3000mm的镶嵌玻璃的允许偏差由供需双方商定。5.2.2厚度允许偏差普通镶嵌玻璃的厚度允许偏差由供需双方商定，中空镶嵌玻璃的厚度允许偏差见表3。表3厚度允许偏差公称厚度（t）5.2.3叠差矩形中空镶嵌玻璃的最大允许叠差见表4。表4允许叠差长（宽）度（L）4．0其它形状或长度≥3000mm的镶嵌玻璃的叠差由供需双方商定。5.3露点中空镶嵌玻璃试样的露点应低于-40℃。5.4耐紫外线辐照性能3JC/T979—××××中空镶嵌玻璃试验后，内表面应无结雾、水汽凝结或污染痕迹且玻璃无明显错位、密封胶无明显变形、金属材料嵌条无明显变色、焊接点无明显脱落；有机材料嵌条无明显脱色、粉化现象。5.5水气密封耐久性能中空镶嵌玻璃试样经水气密封耐久性试验后，进行露点测试，露点应低于-40℃。6试验方法6.1外观质量以制品为试样，在较好的自然光线或散射光照条件下，距试样600mm处用肉眼进行观察。划伤的宽度用放大10倍，精度为0.1mm的读数显微镜测量；划伤的长度用精度为0.5mm的钢直尺测量。6.2尺寸偏差以制品为试样，长（宽）度偏差用精度为0.5mm的钢直尺或钢卷尺测量；厚度用精度为0.001mm千分尺或具有同等精度的量具在玻璃板四边中心进行测量，取其平均值，数值修约至小数点后一位；叠差用精度为0.5mm的钢直尺测量。6.3露点6.3.1试样3块制品或3块与制品相同材料、相同工艺条件制作的尺寸为510mm×360mm的样品为试样。6.3.2试验条件试验在20℃±5℃,相对湿度30％～75％的环境中进行。试验前全部试样在该环境中放置至少24h。6.3.3试验设备如图2所示，露点仪为满足测量面和温度要求的盛装干冰的容器或电子制冷装置。测量面应为直径Ф(50mm±1mm)铜制光滑金属表面，露点仪温度能够达到并保持-40℃以下。6.3.4试验程序将露点仪测量面温度保持在－40℃±1℃,用无水乙醇将测量面浸湿，使露点仪测量表面与试样表面紧密贴合，露点测试时间应按表5的规定。表5露点测量接触时间被测玻璃面总厚度（D）/mm最少接触时间/min3457中空玻璃两外侧玻璃厚度不一致时，宜测量厚度较薄的玻璃面。试验结束后，在30s内观察试样与露点仪接触的玻璃表面内侧是否结露或结霜。如果结露或结霜，露点温度记为大于等于-40℃,如果未结露或结霜，露点温度记为小于-40℃。6.4耐紫外线辐照性能4JC/T979—××××6.4.1试样试样为与制品相同材料、在同一工艺条件下制作的尺寸为510mm×360mm的平型中空玻璃试样2块。6.4.2试验设备6.4.2.1紫外线试验箱：箱体尺寸约为560mm×560mm×560mm，设备应具有反射内表面，内装由紫铜板制成的Ф（150mm±5mm）的冷却盘两个，试验箱内温度控制在50℃±3℃,如图1所示。6.4.2.2紫外灯光源：日光模拟型老化灯，功率300W，在距光源顶部365mm±5mm处，紫外辐照强度UVA应不小于400μW/cm2。可使用365nmUVA辐照计进行辐照强度测试，达不到时应更换紫外灯。36.4.3试验程序将2块试样放在试验箱内，如图1，试样中心与光源相距300mm，在每块试样中心各放置冷却盘，然后连续通水冷却，进口水温保持在16℃±2℃,冷却盘进出口水温相差不得超过2℃。若中空镶嵌玻璃两侧玻璃为非对称形式，选择厚度相对较薄，透过率相对较高的一侧面向光源。紫外线照射168小时后，将试样取出,观察试样内表面有无雾状、油状或其他污物，玻璃是否有明显错位、胶条有无蠕变，嵌条有无明显变色、脱落、断裂。如果出现上述现象，应将试样放置于温度为23℃±2℃、湿度为30%～75%的环境中存放一周，再观察，玻璃内表面的污迹是否消失。6.5水气密封耐久性能6.5.1试样试样为制品或与制品相同材料、在同一工艺条件下制作的尺寸约为510mm×360mm的平型中空玻璃试样，数量为3块。6.5.2试验设备JC/T979—××××能够提供下述两个阶段试验的试验箱。第1阶段：每12h为一个温度循环，温度从－18℃±2℃~53℃±1℃,升降温速度为14℃/h±4℃/h；第2阶段：温度在58℃±1℃、相对湿度大于95%的环境。温度曲线如图2、图3所示。6.5.3试验程序6JC/T979—××××完成6.5.2中的循环后移出试样，在温度23℃±2℃,相对湿度30%～75%的条件下放置24h以上，然后按6.3测露点。7检验规则7.1检验分类7.1.1型式检验型式检验包括技术要求中的全部检验项目。有下列情况之一时，应进行型式检验：a）生产过程中，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；b）正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验；c）产品长期停产后，恢复生产时；d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。7.1.2出厂检验出厂检验包括外观质量、尺寸偏差、露点。若要求增加其他检验项目由供需双方商定。7.2组批与抽样组批：采用相同材料、在同一工艺条件下生产的镶嵌玻璃500块为一批，不足500块时按一批计。抽样：产品的外观质量、尺寸偏差按表6从交货批中随机抽样进行检验。当该批产品批量大于500块时，以每500块为一批分批抽取试样。表6抽样方案表单位为块批量范围抽检数合格判定数不合格判定数2～1520116～5081251～902391～15034151～28056281～50078对于产品所要求的其他技术性能，若用制品检验时，根据检验项目所要求的数量从该批产品中随机抽取。若用试样进行检验时，应采用相同材料、在同一工艺条件下制作的试样。7.3判定规则7.3.1单项判定7.3.1.1外观质量，尺寸偏差若不合格品数等于或大于表6的不合格判定数，则认为该批产品的外观质量、尺寸偏差不合格。7.3.1.2露点取3块试验进行露点检测，全部合格该项性能合格。JC/T979—××××7.3.1.3耐紫外线辐照性能取2块试验进行耐紫外线辐照性能检测，全部合格该项性能合格。7.3.1.4水气密封耐久性能取3块试验进行水气密封耐久性能检测，全部合格该项性能合格。7.3.2综合判定型式检验时，若上述各项有一项不合格，则认为该批产品不合格。出厂检验时，若出厂检验项目有一项不合格，则认为该批产品不合格。8包