不锈钢反应釜正确使用维护和清洁 不锈钢反应釜维护和修理保养

第第页不锈钢反应釜正确使用维护和清洁不锈钢反应釜维护和修理保养正确使用、维护和清洁不锈钢反应釜，使各项操作标准化、规范化，延长设备的使用寿命，保障安全生产，稳定产品的质量。

1、不锈钢反应釜操必需经过培训，谙习设备的结构、性能，并娴熟把握设备操作规程。

2、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。

3、检查蒸压釜的釜体、釜盖及全部焊缝有无裂纹、变形、泄漏等异常现象；釜体和釜盖内表面的腐蚀情形；安全附件能否正常工作；冷凝水排放装置是否正常；釜盖悬挂装置、手摇减速器是否动作快捷；滚动支座是否快捷，基础有无下沉；全部紧固件有无松动等。

4、不锈钢反应釜加料前应先开搅拌器，无杂音且正常时，将料加到釜内，加料数量不得超过工艺要求。

5、投料完毕后开始升温，不可升温过快或过慢，确定要在规定的时间内缓慢升温至物料反应之合适温度。

6、保温过程中要随时查看釜温，并做好相应记录，清洁不锈钢反应釜釜温不正常时要适时实行措施，保持正常反应温度。

7、开冷却水阀门时，要先开回水阀，后开进水阀。冷却水压力要掌控好，不得于0、1兆帕，也不准于0、2兆帕。

8、反应釜运行中冷凝水排放必需流畅，釜内上部温度与下部温度之差不得大于40度。当发生冷凝水排放受阻引起反应釜严重上拱变形时，应实行紧急措施排放冷凝水，仍无效时应停釜。

应定期对测量仪表进行校准，定期检查电机接线是否完好，电机、电线绝缘是否完好，接地电阻值是否符合规定。注意：严禁带压紧固各部受压元件同时严禁带压拆卸。要紧密凝视釜体内衬的腐蚀情况，当压力稳定时若发觉腐蚀与损坏情况，应适时修补或更换。定期对设备进行添加润滑油和外表的清洗保养，如：检查润滑部位并按时依照标准加注合格的润滑油（脂），润滑油量应保持在油视窗1/3处。减速机使用前必需加油，定期换油，做好设备维护和修理保养运行记录。

不锈钢反应釜的常见故障及排出不锈钢反应釜具有加热快速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、使用便利等特点；

假如我们在使用的时候，不注意方式方法，就会导致不锈钢反应釜发生故障；

接下来我就共享给大家反应釜的常见故障及排出方法。

1、不锈钢反应釜起动后不出料，出料少或间歇出料原因：

电动机不能起动；管路堵塞；管路分裂；滤水网堵死；吸水口露出料面；

电动机反转，反应釜壳密封环，叶轮损坏；扬程超过不锈钢反应釜扬程额定值过多；叶轮反转。

排出方法：

排出电路故障，清除堵塞物，补焊或换管，清除堵塞物，重新安装；

调换电源线接线位置，更换新件，更换高扬程反应釜，重新安装。

2、反应釜不能起动原因：电源电压太低；电路某处断路；

反应釜叶轮被异物卡住；电缆线断裂；

电缆线压降过大，电缆线插头损坏；三相电缆线中有一相不通；电动机室绕组烧坏。

排出方法：调整电压到342V～418V；查出断电原因，并排出；拆开导向件，清除杂物；

按电缆规格表更换；改用较粗的电缆；更换新插头，检查开关出线头及电缆线；大修电动机。

3、电动机不能起动并伴有声原因：其中一相断路；轴承抱轴；叶轮内有异物与反应釜体卡死。

排出方法：修复线路；修复或更换轴承；清除异物。

以上就是不锈钢反应釜的常见故障及排出方