(高清版)GBT 6036-2020 硫化橡胶或热塑性橡胶 低温刚性的测定(吉门试验)

代替GB/T6036—2001硫化橡胶或热塑性橡胶低温刚性的测定(吉门试验)国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会I本标准按照GB/T6036—2001《硫化橡胶或热塑性橡胶低温刚性的测定(吉门试验)》,与——提高了对温度测量装置的精度要求(见4.5,2001年版的3.4); 增加了原理(见第3章):——增加了校准规范(见附录A)。本标准使用翻译法等同采用ISO1432:2013《硫化橡胶或热塑性橡胶低温刚性的测定(吉门试低温刚性的测定(吉门试验)ISO23529橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序(Rubber—Generalproceduresforpre-paringandconditioningt2样为宜。试样架固定于支架上，一般用低导热材料做支架的垂直部分。支架的底座应采用不锈钢或其他耐腐蚀材料。每个试样应由上下两个夹持器固定。下夹持器固定在试样架上。上夹持器作为试样的延伸部分，通过杆与扭转钢丝连接。图1扭转设备示意图4.4传热介质按ISO23529的要求选择液体或气体传热介质，在试验温度下应保持流体状态，且对被测材料无明如果试验仪器能够保证试验结果与使用液体传热介质相同时，也可以使用气体传热介质。34用标准扭转钢丝(2.8mN·m)在23℃±2℃下进行参比测量，可在空气中或液体传热介质中将角度测量装置调整到零。然后，迅速而又平稳地将所b)以1℃/min的升温速率连续升温。在逐级升温的情况下，试样要在每一温度下调节5min后进行测a)以5℃的间隔升温，每次升温约用10min;b)以1℃/min的升温速率连续升温。58试样数量每种胶料至少试验三个试样。根据试验的要求，可与具有已知扭转温度特性的胶料同时进行对比9结果的表示9.1扭转模量试样在任何温度下的扭转模量与角度因子成正比，角度因子如式(1)所示： (1)式中：9.2相对模量任一温度下的相对模量是该温度下的扭转模量与23℃下的扭转模量的比值。任一温度下的相对模量值可从该温度和23℃下的扭转角度以及这些角度对应的角度因子(180—相对模量分别为2、5、10和100的温度用表1和试样的扭转角度与温度值确定。表1的第一列列出120°~170°范围内的每个扭转角度，以便能够选择试样在23℃下扭转角的对应数值。后续各列分别给出了相应于相对模量为2、5、10和100的扭转角度。这些角度对应的温度分别记9.3表观刚性扭转模量如果要计算各种温度下的表观刚性扭转模量，则应准确测量试样的自由长度。表观刚性扭转模量G,按式(2)计算： (2)式中：G——表观刚性扭转模量，单位为帕斯卡(Pa);K——钢丝的扭转常数，单位为牛米(N·mμ——以b/d为基础的系数(由表2给出);10试验报告试验报告应包括下列内容：61)对样品及其来源的完整描述；1)所使用的传热介质；2)试样数量；23℃的扭转角α/(°)相对模量值的扭转角α/(°)3444444445555555566667表1(续)23℃的扭转角α/(°)相对模量值的扭转角α/()6777777889998μμ9器相关，并取决于是该仪器的一部分或是测试所需的辅助仪器。对于每个参数章节CNCCNNS防腐蚀材料CNP见本标准A.3SSCN章节CUS内置传热介质，并保持温度在±1℃内。CU搅拌器或风扇保持搅拌器垂直搅动，以确保传热介质始终保持循环均匀CNS传热介质除了表A.1所列参数或设备需要校准外，以下设备或参数需要按照GB/T25269—2010规定进行A.3扭转钢丝的标定把扭转钢丝的上端垂直地插入一固定的夹持器中，钢丝的下端连接到已知尺寸和质量的连杆的纵轴中心线上(建议连杆的长度为200mm～250mm,直径为6.4mm)。将连杆扭转不超过90°的角度，然后把它松开，让其在水平面上作自由摆动，以秒为单位记下摆动20次所用的时间。(一次摆动包括从一个端点摆到另一端点，然后返回原位置)。连杆的转动惯量I,按式(A.1)计算：I——连杆的转动惯量，单位为千克平方米(kg·m²);m——连杆的质量，单位为千克(kg);L——连杆的长度，单位为米(m)。钢丝的扭转常数K(即每弧度的有效转动力矩),按式(A.2)计算：K钢丝的扭转常数，单位为牛米(N·m);T——连杆摆动一次的