CJ∕T 473-2015 排水管道闭气检验用板式密封管堵

中华人民共和国城镇建设行业标准代替CJ/T3021—1993排水管道闭气检验用板式密封管堵2015-03-04发布中华人民共和国住房和城乡建设部发布ICJ/T473—2015前言 Ⅲ 12规范性引用文件 13术语和定义 14结构型式 25分类及型号 26材料 37要求 38试验方法 79检验规则 ⅢCJ/T473—2015本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准代替CJ/T3021—1993《排水管道闭气检验用板式密封管堵》,与CJ/T3021-1993相比主要技术变化如下：——增加了封板的金属材料种类(见3.3);——增加了密封管堵结构型式的说明(见第4章);——增加了止动器无活动铰型和有活动铰型两种型式的界定值(见5.1);——修改了对材料的要求，原标准中技术要求一节调整为材料一章(见第6章，1993年版的5.1);——修改了密封胶圈的外观要求(见7.1.1,1993年版的5.2.1);——增加了封板、密封胶圈和橡胶带的结构说明(见7.2.1,图2);——修改了密封管堵的规格范围(见表2,1993年版的附录A中表A.1);——修改了密封胶圈尺寸及偏差的技术参数(见表2,1993年版的附录C中表C.1);——修改了密封胶圈的形式(见图3,1993年版的附录C中图C.1);——增加了对于封板承受轴向力的要求(见7.4.1);——增加了对于止动器数量的要求(见7.4.3);——修改了密封管堵性能试验的内容(见8.3.1,1993年版的6.4.2);——增加了密封管堵设置温度传感器的界定值(见8.3.1);本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部市政给水排水标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：天津艾杰环保技术工程有限公司、天津市市政工程研究院、天津市泽宝水泥制品有限公司、天津臻熙科技发展有限公司、天津水工业工程设备有限公司、天津科技大学。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——CJ/T3021-1993。1排水管道闭气检验用板式密封管堵本标准规定了排水管道闭气检验用板式密封管堵(以下简称密封管堵)的术语和定义、结构型式、型本标准适用于重力流式圆形排水管道闭气检验用密封管堵的制造和检验。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法(邵尔硬度)GB/T700碳素结构钢GB/T1682硫化橡胶低温脆性的测定单试样法GB1796.2胶座气门嘴GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验GB7036.2充气轮胎内胎第2部分：摩托车轮胎内胎GB/T16823.3紧固件扭矩-夹紧力试验GB/T22789.1硬质聚氯乙烯板材分类、尺寸和性能第1部分：厚度1mm以上板材GB/T30198汽车轮胎不圆度试验方法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。密封管堵sealedboardpipestopp密封胶圈sealedrubberr由橡胶材料制成具备充气嘴的管状胶圈，闭气检验时，通过在其内充入压缩空气后与管道内壁紧密封板sealedplate由塑料或金属材料整体成型或焊接制成的圆形板。通过螺栓与封板连接，由金属材料制成，通2CJ/T473—2015橡胶带rubberband4结构型式a)密封管堵主视图b)密封管堵侧视图2——橡胶带；3——封板；4——止动器；5——连接螺栓；6——膜盒压力表连接组件；7——进气管组件；8——密封胶圈充气嘴；5分类及型号密封管堵按止动器的支撑方式可分为无活动铰型和有活动铰型。无活动铰型密封管堵适用于公称尺寸小于DN1000的管道，有活动铰型密封管堵适用于公称尺寸大于或等于DN1000的管道。3--—分类代号：无活动铰型(W),有活动铰型(Y)—示例1:公称尺寸为DN300的无活动铰型密封管堵，标记为：BMW-300。示例2:公称尺寸为DN1600的有活动铰型密封管堵，标记为：BMY-1600。6材料6.1塑料材质应符合GB/T22789.1的规定。6.2橡胶材质应符合GB7036.2的规定。6.3金属材质应符合GB/T700的规定。6.4塑料焊条应有产品合格证书。7.1外观7.1.1密封胶圈表面应光滑，不应有接头，且不应有影响密封的缺陷。密封胶圈外观质量应符合表1表1密封胶圈外观质量序号缺陷名称要求1不圆度2螺旋缠绕不允许3胶层不均匀现象4表面裂口7.1.2橡胶带应与封板外缘凹槽内表面贴紧密实，橡胶带搭接处圆弧表面应平顺均匀且不应有搭接台阶，沿封板外缘橡胶带应光滑且不应有凹凸和气鼓。7.2.1密封管堵封板、密封胶圈、橡胶带连接方式见图2,封板、密封胶圈尺寸及偏差应符合表2的规4单位为毫米图2封板、密封胶圈、橡胶带结构示意图表2密封胶圈、封板尺寸及偏差单位为毫米密封管堵型号密封胶圈封板内径(D₁)尺寸偏差外缘直径(D₂)尺寸偏差BMW-300BMW-400BMW-500BMW-600496496BMW-700BMW-800士1BMW-900BMY-1000896896士1BMY-1100996996BMY-1200BMY-1300BMY-1400BMY-1500BMY-1600BMY-1700BMY-18005密封管堵型号密封胶圈封板内径(D₁)尺寸偏差外缘直径(D₂)尺寸偏差BMY-2000土1BMY-220020962096土1BMY-240022962296BMY-2600249624967.2.2密封胶圈截面外径为50mm,厚度为4mm,结构见图3。图3密封胶圈结构示意图在管道两端安装密封管堵，管道充气压力为3kPa,保压1h内不应有压降；密封管堵公称尺寸大于封板焊缝应密实，在闭气过程中不应发生泄漏现象。密封胶圈充气压力为0.25MPa,保压1h内不应有压降，膨胀率应大于24%;充气嘴的基本性能应符合GB1796.2的规定。橡胶带应与封板和密封胶圈贴合密实。止动器应能起到固定密封管堵的作用，受力后不应产生位移，7.4力学性能封板应能承受大于10kPa的压强，并应符合表3的规定。6表3封板承受轴向力密封管堵型号承受轴向力/NBMW-300BMW-400>1300BMW-500>2000BMW-600>2900BMW-700>3900BMW-800>5100BMW-900>6400BMY-1000>7900BMY-1100>9500BMY-1200>11400BMY-1300>14400BMY-1400>15400BMY-1500>17700BMY-1600>20100BMY-1700>21400BMY-1800>25500BMY-2000>31400BMY-2200>38000BMY-2400>45300BMY-2600>53100密封胶圈、橡胶带物理机械性能应符合表4的规定。序号指标1拉伸强度/MPa2断裂伸长率/%3硬度/邵尔60±54热空气老化在70℃下保温70h拉伸强度变化最大/%-25断裂伸长率变化最大/%-255脆性温度/℃7止动器应能承受闭气检验过程轴向的推力，支撑安装胀紧扭矩及止动器数量应符合表5的规定。表5止动器支撑安装胀紧扭矩及数量密封管堵型号支撑安装胀紧扭矩/(N·m)止动器数量/个44446666888888试验方法8.1外观8.1.1在光照度不低于300lx的自然散射光或无反射光的白色光线下目测检查外观质量，不应借助任何放大工具。8.1.2密封胶圈不圆度试验按GB/T30198的规定进行。8封板的密封性试验见8.3.1.2d)的规定，若未出现气泡，则判定为合格。9CJ/T473—20158.3.3密封胶圈8.3.3.1基本性能试验装置见图5。1——密封胶圈；3——压力表；图5密封胶圈基本性能试验装置示意图a)用打气筒给密封胶圈充气至0.25MPa;b)用游标卡尺量测密封胶圈充气前后的外径(测3处取平均值);c)密封胶圈充气膨胀率按式(1)计算： d'——充气后外径，单位为毫米(mm);8.3.3.3密封胶圈充气嘴基本性能按照GB7036.2的规定进行试验。8.3.4橡胶带橡胶带的密封性试验见8.3.1.2d)的规定，若未出现气泡，则判定为合格。8.3.5止动器在光照度不低于3001x的自然散射光或无反射光的白色光线下目测检查，试验过程中，若止动器与管道内壁之间无相对位移，则判定为合格。8.4力学性能8.4.1封板塑料封板力学性能试验按GB/T22789.1规定进行试验。的规定进行试验，金属封板力学性能试验按GB/T700的8.4.2密封胶圈和橡胶带密封胶圈和橡胶带拉伸强度和断裂伸长率按GB/T528的规定进行试验，硬度按GB/T531.1的规定进行试验，热空气老化按GB/T3512的规定进行试验，脆性温度按GB/T1682的规定进行试验。止动器支撑安装胀紧扭矩按GB/T16823.3的规定进行试验，止动器数量采用目测检查。9检验规则9.1检验分类产品检验分出厂检验和型式检验。出厂检验项目见表6。表6检验项目检验项目出厂检验型式检验要求试验方法外观√√尺寸√√基本性能√√力学性能√出厂检验的组批与抽样方案见表7。表7出厂检验组批与抽样方案单位为件(套)批量样本量接收数(Ac)拒收数(Re)2019～1520181226～5081251～902391～1503456281～50078出厂检验按照表7抽取样本量，经检验，样本量中不合格品数小于或等于接收数(Ac),则判定该批产品为合格；样本量中不合格品数大于或等于拒收数(Re),则判定该批产品为不合格。型式检验项目见表6。——新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；——出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。以同品种、同等级、同型号的产品进行组批，每50件～100件为1批，不足50件以1批计。型式检验的样本在出厂检验的合