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文档简介
二、营运期工艺流程汽车运输汽车运输废油储油罐汽车运输出售给宏旺环保处理挥发性有机物废油渣图5-2营运期工艺流程及产污环节图工艺流程简述:本项目利用危险废物运输车辆将分散于娄底市及周边地区的多家机械加工企业、汽修店、4S店等产生的废油收集,主要包括汽车修理店每天更换下来的车辆发动机油等;项目不回收医化企业的化工废溶剂以及含有废溶剂的废矿物油,石油炼制过程中产生的废矿物油、含多氯联苯的废矿物油等。将汽修店、4S店等企业产生的废油装入油桶中。厂区内共设两个废油储罐,一用一备,仅涉及暂存、出售(委托处理),本项目不对废油进行处理处置。回收时由企业将200L的密闭塑料桶放置于废油产生企业,该桶与废机油相容(不互相反应),待桶装满后经厢式车运输至项目厂区内;再通过油管将废油从油桶中卸料抽至储罐内,在此装卸过程中采用油罐上方进料的方式,减少呼吸废气的产生。运出时由宏旺环保的槽罐车进行运输,槽罐车装卸时采用双管式原料输送,即槽罐车有两条管与储罐连通,一条是槽车往储罐输送物料的管道,另一条是储罐顶部与槽车连通的管道,大呼吸蒸汽会通过与储罐顶部连通的管道送入槽车,这样可以大幅度减少大呼吸废气。同时每次罐中的少量罐底废油渣通过搅拌后与废油混合在一起,最终一起交由宏旺环保处理,不再进行清罐工作。娄底市腾亚废机油回收有限公司与湖南宏旺环保科技有限公司现已签订“废矿物油转移处理协议”(具体见附件4),湖南宏旺环保科技有限公司是一家专门从事废矿物油再生利用的公司,有湖南省环保厅颁发的的危险废物经营许可证,编号为湘环(危)字第(177)号(具体见附件6),经营危险废物类别为HW08。该公司年可处理处置废机油能力为50000t,能接纳本公司废油处置要求。废油属于危险废物,由于本身的特性,在收集、贮存和输送过程中存在一定的风险,并有可能成为影响环境安全的污染源,因此,在收集、输送及贮存过程中必须遵循以下原则:1、及时收集各企业所产生的废油,并设有明显的警示标志和警示说明。2、遵守国家有关危险物品运输管理的规定,按照国家和地区的危险废物转移规定办理危险废物交移手续的转移联单。3、运输车辆采用专用车辆,专车专用,驾乘人员需进行专业培训,运输车辆严禁乘载与运输作业无关的人员。运送过程中应做到确保安全,不得渗漏、遗撒废油。4、废油贮存的设施、设备应远离人员活动区、居民区和交通干道,并应设置明显的警示标志和防渗漏等安全措施。5、废油在存放期间必须配备详细的说明书,标明废物的来源、数量、性质。并且标明废油的毒害,以及出现问题时的应急措施,如:着火时用灭火器、逃生路线等。6、储罐顶部与废油表面之间保留100mm以上的空间。主要污染工序:一、施工期主要污染工序及防治措施本项目拟租赁位于娄底经济开发区太和工业园的湖南省娄底市东菱科技发展有限公司后栋厂房附属楼二楼办公室和一楼卫生间各1间及其后属空地共约238m㎡场地。项目无需新建办公室和卫生间,据现场勘查可知,拟租赁的空地已硬化,水电设施均已到位。施工期间主要活动来自于地下式应急池的开挖、主体工程、设备安装、装饰工程等,产生的污染物主要为施工噪声、施工废水、施工废气和土石方、垃圾。1、废气施工期的大气污染源主要来自于扬尘、施工机械废气以及装修废气。扬尘主要是建筑施工扬尘。施工期裸露地表在大风气象条件下形成的风蚀扬尘,建筑材料运输、卸载及土方运输车辆行驶产生的二次扬尘,临时物料堆场产生的风蚀扬尘和水泥粉尘等,对大气环境也会造成不良影响。扬尘在背景风场作用下扩散飞扬,严重影响市容环境、居民健康。施工机械在施工过程中会产生燃油废气和运输车辆尾气。项目危废贮存库地面刷绿色环氧地坪漆进行美化,同时具有防水防渗、耐油污等作用,该过程中会产生少量的油漆废气。2、废水项目施工期周期仅需10天,施工周期很短,施工期废水主要来自施工废水、施工生活废水以及多雨季节径流。多雨季节的持续和高强度降雨会冲刷浮土、建筑砂石、垃圾、弃土等,产生明显的地表径流,其中会夹带大量渣土和泥沙,并携带水泥、油类等各种污染物。项目区域已布置了雨水截排水系统,且与园区雨水系统相衔接。项目初期雨水经沉淀处理后排入园区雨水管网,最终排入涟水。项目施工期利用已有的生活设施,施工人员产生的生活废水经化粪池处理后排入园区污水管网,纳入娄底市第一污水处理厂,最终排入涟水,排放路线具体见附图3。施工工地施工量很少,应急池开挖1.2m深,开挖过程不会产生泥浆水、施工废水主要为机械设备运转的冷却水和冲洗水。施工过程中机械设备运转的冷却水和冲洗水中含SS、石油类浓度较高,严禁任何废水未经处理随意排放到附近河道。本项目施工期须设置沉淀池,经沉淀处理后,循环使用。同时应做好建筑材料和建筑废料的管理,避免地面水体二次污染。此外,在施工过程中应加强对机械设备的检修,以防止设备漏油现象的发生。施工机械设备的维修应在专业厂家进行,防止施工现场地表油类污染,以减小初期雨水的油类污染物负荷。3、噪声施工噪声主要可分为机械噪声、施工作业噪声和施工车辆噪声。本项目使用的施工机械主要有挖土机、电钻等,多为点声源;施工作业噪声主要指一些零星的敲打声、装卸车辆的撞击声、吆喝声、拆卸模板的撞击声等,多为瞬时噪声;施工车辆的噪声属于交通噪声。在这些施工噪声中,对声环境影响最大的是机械噪声。表5-1为根据资料所得的不同施工机械的噪声源强,在多台机械设备同时作业时,各台设备产生的噪声会产生叠加,根据类比调查,叠加后的噪声增值约为3~8dB。在这类施工机械中,噪声最高的为电钻。表5-1主要施工机械设备的噪声源强施工阶段施工机械1米处测量声级/dB(A)土石方阶段挖掘机85自卸卡车80装载机83装修阶段电钻1004、固体废弃物施工期间产生的固体废物主要为少量的土石方、建筑垃圾以及生活垃圾。本项目用地现状主要为已硬化的水泥地。施工期应急池开挖过程产生的土石方量约为30m³,产生量很少,拟妥善堆积在施工场地南侧的空地上,待建设完成后作为绿化用土。施工产生的建筑垃圾部分回收利用,不能利用的建筑垃圾送至当地城建部门指定的垃圾堆场集中填埋处置。施工生活垃圾应收集、集中堆放,由施工车辆及时运出,交当地环卫管理部门统一处理,以防止生活垃圾污染周围环境。5、生态影响本项目建设用地为工业用地,施工区域的生态环境为人工的生态系统,区域内野生植物出现的数量和几率较小,改造完成后其直接影响基本不会明显改变区域内动植物资源品种数量的现有水平;本项目平面布局依地形而建,开挖量很少,不会造成大范围水土流失。二、营运期主要污染工序及防治措施1、废气根据项目实际特点及建设单位提供的资料可知,项目建成投产后废气主要为储油罐产生的大小呼吸废气。呼吸损失是由于温度和大气压力的变化,它引起蒸汽的膨胀和收缩而产生的蒸汽排出,它出现在罐区无任何液面变化的情况,是非人为干扰的自然排放方式,也称小呼吸。大呼吸损失指油罐进油时,一定浓度的油蒸汽从通气孔中呼出,造成了油品的蒸发损失。当油罐向外发油时,吸入新鲜空气,由于油面上方油气没有饱和,促使油品蒸发速度加快,使其重新达到饱和,饱和油蒸汽将在下一次进油操作汇总被呼出。①小呼吸过程排放根据中国石油化工系统经验公式,储存损耗可按下式计算:式中:LB——储罐的年挥发量(kg/a);M——储罐内蒸汽的分子量,92;P——大量液态状态下,真实的蒸汽压力(Pa),2910;D——储罐直径(m),2.5;H——平均蒸汽空间高度(或罐高度)(m),2.4;T——每日大气温度变化的年平均值(℃),12;Fp——涂层系数(无量纲),根据油漆状况取值在1~1.5之间,1.5;C——用于小直径罐的调节因子(无量纲);直径在0~9m之间的罐体,C=1-0.0123(D-9)2;罐径大于9m的C=1;Kc——产品因子(石油原油KC取0.65,其他的有机液体取1.0),1。本项目储罐小呼吸年时间量为7200h。经上述公式计算可知,项目储罐小呼吸过程中挥发性有机物无组织排放量为27.01kg/a,排放速率为0.0038kg/h。为减少储罐的小呼吸废气,夏季高温时,对危废贮存库内的储罐进行通风降温。②装卸工作排放(大呼吸过程)为减少装卸时储罐废气产生,本项目槽罐车装卸时采用双管式原料输送,装卸工作损耗(大呼吸)可按下式计算:LW=4.188×10-7×M×P×KN×KC式中:LW:工作损失(kg/m3投入量);M:储罐内蒸汽的分子量,92;P:大量液态状态下,真实的蒸汽压力(Pa),2910;KN:周转因子(无量纲),取值按年周转次数(K)确定(K≤36,KN=1;36≤K≤220,KN=11.467×K-0.7026;K≥220,KN=0.26);本项目槽车约3天对储罐进行一次加气,K=100,由此计算KN=0.92;KC:产品因子,1。根据上述公式计算,本项目废油装卸工作过程(大呼吸过程)中挥发性有机物工作损失为0.10kg/m3投入量。项目年装卸废机油1000t,废油密度约为880kg/m³,装卸年工作时间约为900h,计算可知,大呼吸产生的挥发性有机物无组织排放量为113.64kg/a,排放速率为0.13kg/h。综上可知,本项目挥发性有机物无组织排放量为140.65kg/a,排放速率为0.1338kg/h。2、废水本项目不涉及废油加工,储罐区和装卸工序均位于密闭厂区危废贮存库内,无露天储罐,故本项目不考虑初期雨水。项目无需对储罐及地面进行清洗,运输车辆清洗也不在厂区内进行,所需用水主要为生活用水。本项目总定员4人,不在厂区内食宿。根据《湖南省地方标准用水定额》(DB43/T388-2014)可知,办公用水定额为45L/人·d,则项目生活用水量为0.18m3/d(54m3/a),废水产生量按给水量的85%计,计算可知项目生活废水产生量为0.15m3/d(45.9m3/a),主要污染因子是COD、BOD5、SS和氨氮等。项目生活废水经化粪池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准后,排入园区污水管网,纳入娄底市第一污水处理厂,经处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级排放标准的B标准后排入涟水河。外排涟水河废水中COD、BOD5、SS、NH3-N浓度可分别消减至60mg/L、20mg/L、20mg/L、8mg/L。计算可知,经落实项目废水污染防治措施后,项目COD、BOD5、SS、NH3-N排放总量分别为2.75kg/a、0.92kg/a、0.92kg/a、0.37kg/a。45.9园区污水管网54供水系统8.145.9园区污水管网54供水系统8.145.9生活用水涟水化粪池娄底市第一污水处理厂图5-3水平衡图单位:t/a3、噪声①噪声污染源强本项目实施后,噪声源主要为齿轮泵设备运行噪声以及车辆运行噪声,齿轮泵运行噪声源强约70~75dB(A),运输噪声约为75~80dB(A)。表5-2主要设备及噪声级一览表序号设备名称数量(台)源强(dB(A))运行特性防治措施1齿轮泵170~75间歇运行合理布置,选用低噪声设备,利用危废贮存库、围墙及区域绿化进行隔声、降噪。2运输车辆/75~80间歇运行加强管理;限速、禁鸣4、固体废物项目建成后固体废物主要有地面清洁产生的废棉纱和生活垃圾。本项目固废具体产生和排放情况见下表5-3。表5-3固体废弃物产生和排放状况序号名称产生部位分类编号产生量(t/a)性状处理处置方式排放量(t/a)1废棉纱危废贮存库HW080.05固态桶装分类暂存于危废贮存库,定期交由湖南宏旺环保科技有限公司安全处置。02生活垃圾办公区990.24固态交由环卫部门处理05、总量控制指标本项目废水纳入娄底市第一污水厂,废水中化学需氧量、氨氮预测排放量分别为0.00275t/a、0.00037t/a;废气中挥发性有机物预测排放量为0.14065t/a。故本环评建议项目总量控制指标为化学需氧量0.00275t/a、氨氮0.00037t/a、挥发性有机物0.14065t/a,并进行备案。三、环保投资一览表本项目总投资50万元,其中环保投资总共为29.9万元(施工期0.2万元、营运期29.7万元),占投资总额的59.8%,类比其他同类型项目,项目环保措施经济可行。同时,根据工程分析,经采取上述措施后,项目各项污染物均能够得到有效处理或者处置,技术也可行。表5-4环保设施(措施)及投资估算一览表时期项目环保措施投资(万元)施工期废气洒水抑尘0.05废水临时隔油沉砂池,依托现有化粪池0.05噪声选用低噪声设备;合理安排施工时间/固废运输车辆及时清运0.1营运期挥发性有机物污染防治措施槽罐车装卸时采用双管式原料输送;夏季高温时对危废贮存库内储罐进行通风降温;同时尽量提高储罐的充装率以减少填充次数。3生活污水污染防治措施依托已有化粪池处理后,排入园区污水管网,纳入娄底市第一污水处理厂,最终排入涟水河。/噪声污染防治合理布置,合理安排作业时间,选用低噪声设备,利用危废贮存库及绿化进行隔声、降噪,加强管理等。1固废防治措施废机油拟建的危废贮存库按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单进行设计:项目危废贮存库以及内置的储罐区、28.27m³的地下式应急池等均采用防水钢筋混凝土,渗透系数≤10-10厘米/秒,并刷具有防腐、防渗、耐油污的绿色环氧地坪漆,同时起美化作用。衬里放在一个基础或底座上;衬里材料与废机油相容;库内设置疏导系统以及容积为75.6m³的围堰;危废贮存库设计为封闭式、防风、防雨、防晒。危废贮存库内储油罐及备用油罐应采用符合标准的容器,且容器及材质要满足相应的强度要求,容器必须完好无损,容器材质和衬里要与废机油相容(不互相反应)等。20生活垃圾经垃圾收集桶收集后由当地环卫部门集中收集送入填埋场填埋。0.2废棉纱桶装分类暂存于危废暂存库,定期交由湖南宏旺环保科技有限公司安全处置。0.5其他环保设施竣工验收费用。5合计29.9项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源(编号)污染物名称处理前产生浓度及产生量(单位)处理后排放浓度及排放量(单位)大气污染物施工期施工场地扬尘少量少量装修废气挥发性有机物少量少量施工机械废气燃油废气和运输车辆尾气少量少量营运期储罐呼吸及装卸挥发性有机物140.65kg/a140.65kg/a水污染物施工期施工废水SS少量沉淀回用,不外排生活污水COD、BOD5、氨氮和SS少量经已有化粪池处理后排入园区污水管网,纳入娄底市第一污水处理厂,最终排入涟水营运期生活废水COD、BOD5、氨氮和SS废水量:54m3/a噪声施工期施工场地噪声80~100dB(A)昼≤70dB(A),夜≤55dB(A)。营运期设备运行及车辆运输噪声70~80dB(A)昼≤65dB(A),夜≤55dB(A)。施工期施工场地生活垃圾少量由环卫部门统一处理应急池开挖土石方30m³妥善堆积在施工场地南侧的空地上,待建设完成后作为绿化用土。施工场地建筑垃圾少量部分回收利用,不能利用部分送至指定的垃圾堆场集中填埋处置营运期生活区生活垃圾0.24t/a0危废贮存库废棉纱0.05t/a0主要生态影响:本项目建设用地为工业用地,施工区域的生态环境为人工的生态系统,区域内野生植物出现的数量和几率较小,改造完成后其直接影响基本不会明显改变区域内动植物资源品种数量的现有水平;本项目平面布局依地形而建,开挖量很少,不会造成大范围水土流失。
环境影响分析施工期环境影响简要分析一、噪声影响分析本项目建设施工工作量不大,据同类机械调查,一些施工机械的噪声强度可达80~100dB(A),由此而产生的噪声对周围区域环境有一定的影响。施工期噪声分为交通噪声和施工机械噪声,前者为间歇性噪声,后者为持续性噪声。施工期主要噪声源有运输车辆、搅拌机等施工机械设备。一些工程施工机械噪声值详见表5-1。施工噪声一般对施工场地附近50m范围影响较大,本项目220m范围内无居民、学校等声环境敏感点,故项目施工噪声对周边影响不大,为了进一步减轻施工噪声对周围环境的影响,建设单位拟在施工期采取的噪声防治措施如下:1、合理选择施工机械、施工方法,施工现场尽量选用低噪声设备,并应经常对施工设备进行维修保养,避免由于设备性能减退使噪声增强的现象发生。2、合理安排施工时间,禁止夜间施工,车辆运输应避开沿途居民的休息时间,避免运输噪声对居民的影响。施工期的噪声影响是短期的、暂时的,随着施工结束,其影响也随之消失。二、大气影响分析项目在施工时,由于场地平整、土壤的裸露、土石移动、材料运输等原因,均会产生一定的粉尘,特别在大风及干燥季节扬尘较大。同时,土石方的移动和建筑材料的装卸、使用也会导致施工场地及运输道路附近扬尘剧增,而施工现场各种燃油设施所排放的废气包括车辆尾气以及地坪刷绿色环氧地坪漆产生的挥发性有机物均会影响到局部空气环境。施工期采取的主要环保措施如下:1、文明施工,严格管理。对于装运含尘物料的运输车辆应该加盖蓬布,严格控制和规范车辆运输量和方式,容易产生粉尘的物料不能够装得高过车辆两边和尾部的挡板,严格控制物料的洒落,以避免因为道路颠簸和大风天气起尘而对沿途的大气环境造成影响。车辆要搞好车外部清洁,及时清洗车辆,清洗车辆产生的泥渣污水应有临时沉淀池作预处理。2、定时对施工场地和车辆运输道路采用喷洒水抑尘,对重点扬尘点(卸灰、拌和等)进行局部降尘。3、在大风天气时要注意堆料的保护,加盖蓬布密封保存,避免造成大范围的空气污染。经采取上述措施后,施工期大气环境影响可以得到有效控制。三、废水影响分析本工程施工期废水主要来自施工废水、多雨季节的地表径流以及生活废水。施工废水主要为机械设备运转的冷却水和冲洗水,水中SS、石油类浓度较高,严禁任何废水未经处理随意排放到雨水管网及附近河道。本项目施工期须设置沉淀池,施工废水经沉淀处理后,循环使用。同时应做好建筑材料和建筑废料的管理,避免地面水体二次污染。此外,在施工过程中应加强对机械设备的检修,以防止设备漏油现象的发生。施工机械设备的维修应在专业厂家进行,防止施工现场地表油类污染,以减小初期雨水的油类污染物负荷。项目施工期利用已有的生活设施,施工人员产生的生活废水经化粪池处理后排入园区污水管网,纳入娄底市第一污水处理厂,最终排入涟水。采取以上措施后,能有效地控制对水体的污染,施工期对水环境的影响很小。随着施工期的结束,该类污染将随之不复存在。四、固体废物影响分析施工期间产生的固体废物主要为少量的土石方、建筑垃圾以及生活垃圾。本项目用地现状主要为已硬化的水泥地。施工期应急池开挖过程产生的土石方量约为30m³,产生量很少,拟妥善堆积在施工场地南侧的空地上,待建设完成后作为绿化用土。施工产生的建筑垃圾部分回收利用,不能利用的建筑垃圾送至当地城建部门指定的垃圾堆场集中填埋处置。施工生活垃圾应收集、集中堆放,由施工车辆及时运出,交当地环卫管理部门统一处理,以防止生活垃圾污染周围环境。综上,项目施工期固体废物在加强管理、严格按照环保要求处置的前提下不会对环境造成明显的不利影响。五、生态影响分析本项目建设用地为工业用地,施工区域的生态环境为人工的生态系统,区域内野生植物出现的数量和几率较小,改造完成后其直接影响基本不会明显改变区域内动植物资源品种数量的现有水平;本项目平面布局依地形而建,开挖量很少,不会造成大范围水土流失。工程水土流失主要防治措施如下:1、施工过程中采取临时防护措施,利用施工场地已有排洪沟,确保暴雨冲刷时不出现大量的水土流失。2、加强设备堆放、材料堆放场的防径流冲刷措施。经采取上述措施以后,施工期的不会造成大范围水土流失。六、小结综上可知,项目施工期短,施工工程量少,只要加强管理,对环境影响很小。营运期环境影响分析:一、大气环境影响分析1、挥发性有机物无组织排放环境影响预测与分析本项目大气环境影响评价工作等级为三级,根据《环境影响评价技术导则——大气环境》(HJ2.2-2008):本次评价不进行大气环境影响进一步预测,直接以估算模式的计算结果作为预测与分析的依据。由前文“工程分析”可知,本项目建成营运后挥发性有机物无组织排放量为140.65kg/a,排放速率为0.1338kg/h。项目采用《环境影响评价技术导则——大气环境》(HJ2.2-2008)中推荐的估算模式SCREEN3对项目挥发性有机物(由于VOC无相关排放标准,故本项目以非甲烷总烃计)无组织排放的环境影响进行估算。估算模式计算参数见表7-1。表7-1挥发性有机物无组织排放估算模式参数一览表污染源名称产生位置污染因子(mg/m3)面源长(m)宽(m)高(m)挥发性有机物危废贮存库挥发性有机物(以非甲烷总烃计)2.00.133819.66.26项目挥发性有机物无组织排放估算结果详见表7-2。表7-2挥发性有机物无组织排放估算模式计算结果一览表距离中心下风向距离(m)挥发性有机物(非甲烷总烃)浓度(mg/m3)占标率(%)100.076743.84340.18729.361000.10525.262000.036241.813000.018160.914000.011110.565000.0076250.386000.0056350.287000.0043830.228000.0035370.189000.0029360.1510000.0024920.1211000.0021520.1112000.0018860.0913000.0016720.0814000.0014980.0715000.0013540.0716000.0012330.0617000.0011290.0618000.0010410.0519000.00096420.0520000.00089720.0421000.00083820.0422000.00078590.0423000.00073930.0424000.00069760.0325000.000660.03最大占标率9.36%D10%0~10评价等级三级由上表可知:项目挥发性有机物无组织排放最大落地点浓度小于其相应浓度标准限值的10%,对周围环境影响较小。2、大气环境防护距离为保护人群健康,减少正常排放条件下大气污染物对居住区的环境影响,在项目厂界以外设置环境防护距离。大气环境防护距离确定方法:采用推荐模式中的大气环境防护距离模式计算各无组织排放源的大气环境防护距离。计算出的距离是以污染源中心点为起点的控制距离,并结合厂区平面布置图,确定需要控制的范围。对于超出厂界以外的范围,确定为项目大气环境防护区域。本项目无组织排放废气主要为挥发性有机物(由于VOC无相关排放标准,故本项目以非甲烷总烃计),采用《环境影响评价技术导则——大气环境》(HJ2.2-2008)推荐的估算模式(SCREEN3)推荐的大气环境防护距离计算软件计算挥发性有机物大气环境防护距离。计算参数及结果见下表7-3。表7-3大气环境防护距离计算参数及结果生产单元污染物面源长度(m)面源宽度(m)面源高度(m)最大排放速率(kg/h)评价标准(mg/m3)计算结果(m)危废贮存库挥发性有机物(以非甲烷总烃计)19.66.260.13382.0无超标点由上表可知,本项目无超标点,不需设置大气环境防护距离。二、水环境影响分析项目实施“清污分流”。本项目外排废水主要为生活废水,排放量很少,仅为45.9m3/a,主要污染因子是COD、BOD5、SS和氨氮等。项目生活废水经化粪池处理后能稳定达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准,然后排入园区污水管网,纳入娄底市第一污水处理厂,最后经处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级排放标准的B标准后排入涟水河。外排涟水河废水中COD、BOD5、SS、NH3-N浓度可分别消减至60mg/L、20mg/L、20mg/L、8mg/L,排放总量分别为2.75kg/a、0.92kg/a、0.92kg/a、0.37kg/a。本项目生活废水经化粪池处理后能稳定达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准要求,同时满足《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ343-2010)。娄底市第一污水处理设计处理能力为10万t/d,项目外排废水量为0.15m³/d,仅占处理能力的0.00015%。分析可知,项目外排废水水量及水质均符合该污水处理厂对纳污废水的要求,项目废水纳入娄底市第一污水处理厂是可行的。综上所述,本项目废水处理措施可行,且项目废水排放不会降低涟水河环境功能等级,对水环境质量影响较小。三、声环境影响分析本次项目为仓储性质项目,仅在昼间进行仓储作业,220m范围内无居民、学校等声环境敏感点。项目噪声源主要为运输车辆行驶噪声以及储罐区齿轮泵运行产生的噪声,齿轮泵运行噪声源强约70~75dB(A),运输噪声源强约为75~80dB(A),具体见表5-2。项目运输车辆行驶噪声和收料泵运行产生噪声均不属于高噪声源,齿轮泵在购买时选择低噪声设备,拟布置在厂区中部(距厂界最近距离为3m),且利用危废贮存库、围墙及区域绿化进行降噪,经以上措施后,齿轮泵厂界噪声可降低至55dB(A);运输车辆通过加强管理,限速、禁鸣等措施进行降噪,噪声可降低至65dB(A)。根据本项目声源特征,车辆行驶噪声只有在运输车辆进厂或出厂时短时间歇产生,齿轮泵运行噪声也只有在收料过程短时间隙产生,故时间等效声源源强在声源发声的基础上会有所降低。分析可知,项目各厂界昼间噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类区标准,实现厂界达标,且不扰民,对周边的影响很小。四、固体废物影响分析本工程产生的固体废物包括废棉纱0.05t/a,生活垃圾0.24t/a,全部可得到综合利用处置。1、废棉纱地面清洁产生的废棉纱属于危险废物,产生量为0.06t/a,类别为HW08,代码为900-249-08,危险特性为T(毒性),I(易燃性)。拟桶装暂存于危废贮存库,定期交由湖南宏旺环保科技有限公司安全处置。危废贮存库:A、危废贮存库必须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GBl8597-2001)(2013年修订)的要求建设:危险废物贮存容器、存放区应贴上醒目的废弃物分类专用标签;废物贮存设施需防风、防雨、防晒、防渗漏,建筑材料必须与危险废物相容;堆放时防风、防雨、防晒,防止临时存放过程中的二次污染;储存设施周边设围堰。B、在危险废物的处置过程中,严格执行《危险废物转移联单管理办法》。应做好每次外运处置时的运输登记,认真填写危险废物转移联单。C、建设单位做好废棉纱情况的记录,记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期接收单位名称。D、定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查,发现破损,应及时采取措施清理更换。E、危险废物贮存设施内清理出来的泄漏物,一律按危险废物进行管理和处理。表7-4项目危险废物贮存库基本情况表贮存场所名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积(㎡)厂内贮存方式贮存能力贮存周期运输方式危险废物贮存库废棉纱HW08900-249-08库区东部121.52桶装1t1年桶+厢式车废机油HW08900-203-08900-249-08库区中部罐装27m³3天桶+厢式车+槽罐车2、生活垃圾生活垃圾为一般固废,集中收集后由娄底市环卫部门统一送至娄底市城市生活垃圾卫生填埋场。综上所述,本项目固体废物在加强管理、严格按照环保要求处置的前提下,不会对环境造成明显的不利影响。五、营运期生态环境影响分析本工程位于娄底经济开发区太和工业园,建设用地为工业用地,现状为硬化的水泥地,项目建成后,建设单位拟加强区域绿化,因此本项目的生态环境影响较小。六、环境风险分析本项目环境风险主要是废油在贮运过程中发生泄漏及后继引发的火灾和爆炸。公司于危废贮存库中部拟设置2个(1用1备)废油储罐,储罐容积为15m³,备用罐容积为12m³。项目废油最大存储量按80%计算,则项目厂内废油最大贮存量为12m³。储罐区拟设置有效容积为75.6m³(9m×6m×1.4m)的围堰;储罐区附近拟设置容积为28.27m³(6.2m×3.8m×1.2m)的地下式应急池;厂内四周拟设置截排渠道,可实现厂内污水经截污渠道自流如地下式应急池,围堰与应急池采用渠道相连接,围堰内设施阀门,阀门打开时,围堰内液体可自流入应急池。同时,建设单位拟配套设置干粉/二氧化碳灭火器,罐体冷却水枪。泄露事故分析:考虑到最不利条件,即储罐发生破裂、罐内最大贮存量的12m³废油全部泄露时,储罐的围堰可容纳泄露的物料量,且可完全转移至备用罐体中。火灾爆炸事故分析:考虑到发生火灾事故时,按罐体冷却1小时、冷却水量按20L/S计,则罐体冷却废水为72m³;事后对厂区进行冲洗,冲洗面积为121.52㎡,冲洗水定额为10L/㎡,则地面冲洗废水量为1.22m³;最大贮存量的12m³废油全部泄漏。因此围堰和应急池的容积至少应为:72+1.22+12=85.22m³。建设单位拟设置75.6m³围堰+28.27m³应急池=103.87m³,可满足火灾时会洗消废水的全部收集,且应急池、围堰、地面以及渠道均拟做好防渗措施。分析可知,项目发生火灾时所产生的洗消废水可全部收纳至围堰和应急池中,且洗消废水入渗地下的可能性很低,对地下水影响很小。项目废油到厂后有专用储存区并有专人负责管理,在加强厂区防火管理、完善事故应急预案的基础上,事故发生概率很低,经过妥善的风险防范措施,本项目环境风险在可接受的范围内。企业应着手建立较完备的事故应急系统,有针对地编制事故应急预案,可对各类环境风险事故进行有效处理。七、产业政策相符性分析本项目为废机油回收(不涉及处置)项目、对照《产业结构调整指导目录(2011年本)(修正)》(国发〔2013〕21号),本项目生产规模、生产工艺、设备及产品等均不属于限制类和淘汰类项目,视为允许类项目,符合国家产业政策。八、与娄底经济开发区入园要求相符性分析本项目位于娄底经济开发区太和工业园内。根据《娄底经济开发区环境影响报告书》:该基地重点用于先进装备制造产业和电子信息产业两大主导产业发展,以先进装备制造业和电子信息产业为主导产业。用地以二类工业用地为主,一类工业用地为辅。本项目位于娄底经济开发区太和工业园规划工业用地范围内,不属于园区限制类和禁止类项目,符合娄底经济开发区产业定位。综上,项目符合园区土地利用规划,符合开发区产业定位,故项目符合娄底经济开发区入园要求。综上可知,本项目符合国家产业政策要求,符合娄底经济开发区入园要求。九、项目总平面布置合理性分析本项目租赁位于娄底经济开发区太和工业园的湖南省娄底市东菱科技发展有限公司后栋厂房附属楼二楼办公室和一楼卫生间各1间及其后属空地共约238m㎡场地。租赁的办公室及卫生间位于场区北侧,租赁的空地位于该地主导风向的侧下风向,即场地南侧。本项目不单独设立出入口,利用东菱科技出入口进出。项目在租赁的空地上新建121.52㎡危废贮存库,危废贮存库临办公楼一侧设置1.5m的水泥墙相隔。危废贮存库大门布置在东侧、临东菱科技内部道路。危废贮存库自西向东依次布置应急物资室、地下式应急池、储罐区(包括装卸、围堰)。项目平面布局坚持科学、合理、节约用地的原则,在满足使用功能的前提下,合理布置各建筑物、道路及绿化;严格执行国家现行的环境保护、劳动保护法规和消防、防水、抗震规范;在满足设计规范要求的前提下,方便组织生产,使工艺流程简洁,减少物流量;对内、对外各部分车流、人流组织合理;厂区内分区明确、注重间距、布局紧凑合理,便于日常管理和运作。总体来说,本项目平面布局合理。十、总量控制分析本项目废水纳入娄底市第一污水厂,废水中化学需氧量、氨氮预测排放量分别为0.00275t/a、0.00037t/a;废气中挥发性有机物预测排放量为0.14065t/a。故本环评建议项目总量控制指标为化学需氧量0.00275t/a、氨氮0.00037t/a、挥发性有机物0.14065t/a,并进行备案。十一、环境管理与监测(1)环境管理1、投产前的环境管理①落实环保投资,确保污染治理措施执行“三同时”和各项治理与环保措施达到设计要求。②编制环保设施竣工验收方案报告,向环保部门申报,进行竣工验收监测,办理竣工验收手续。③向当地环保部门进行排污申报登记,正式投产运行。2、运行期环境管理体系为了将项目投产后对环境的不利影响减轻到最低程度,建设单位应针对本项目的特点,制定完善的环境管理体系。①环境管理机构设置在总经理领导下实行分级管理制,由于项目总定员仅4人,拟设置两级管理制:一级为公司总经理;二级为厂内所有员工。②总经理职责A、负责贯彻执行国家环境保护法、环境保护方针和政策。B、负责建立完整的环保机构,保证人员的落实。C、贯彻上级领导或环保部门有关的环保制度和规定。D、建立环保档案,包括环评报告、环保工程验收报告、污染源监测报告、环保设备运行记录以及其它环境统计资料,并定期向当地环境保护行政主管部门汇报。E、汇总、编报环保年度计划及规划,并监督、检查执行情况。F、制定环保考核制度和有关奖罚规定。G、对污染源进行监督管理,贯彻预防为主的方针,发现问题,及时采取措施,并向上级主管部门汇报。H、负责组织突发性污染事故的善后处理,追查事故原因,杜绝事故隐患,并参照企业管理规章,提出对事故责任人的处理意见。I、对环境保护的先进经验、先进技术进行推广和应用。J、负责环保设备的统一管理。K、组织职工进行环保教育,搞好环境宣传及环保技术培训。L、负责厂内环保设施的使用、管理和检查,保证环保设施处于最佳状态。3、规范排放口在厂区“三废”及噪声排放点设置明显标志,标志的设置应执行《环境保护图形标志排放口(源)》(GBl5562.1-1995)及《环境保护图形固体废物贮存(处置)场》(GBl55622--1995)中有关规定。排放口图形标志见下表。表7-5排放口图形标志排放口废气排口噪声源固废堆场图形符号背景颜色绿色图形颜色白色4、建设单位须作好废机油、废棉纱情况的记录,记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称。危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继续保留三年。5、加强对车间内通风换气,改善车间内工人工作环境,同时也能一定程度上改善房间内的温度。6、加强油罐附属设施的维修、保持油罐的严密性、改进油罐的操作管理,对阻火器、机械呼吸阀瓣、量油孔每年彻底检查两次,做到气密性符合要求。7、不相容的危险废物必须分开存放,并设有隔离间隔断。8、危废贮存库按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单进行设计。①地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造,建筑材料必须与危险废物相容。②须有泄漏液体收集装置、气体导出口及气体净化装置。③设施内要有安全照明设施和观察窗口。④用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方,必须有耐腐蚀的硬化地面,且表面无裂隙。⑤应设计堵截泄漏的裙脚,地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的五分之一。建设单位拟建设75.6m³的围堰,厂内废油最大贮存量为12m³,可满足要求。9、遵守国家有关危险物品运输管理的规定,按照国家和地区的危险废物转移规定办理危险废物交移手续的转移联单。10、运输车辆采用专用车辆,专车专用,驾乘人员需进行专业培训,运输车辆严禁乘载与运输作业无关的人员。运送过程中应做到确保安全,不得渗漏、遗撒废油。11、废油贮存的设施、设备应远离人员活动区、居民区和交通干道,并应设置明显的警示标志和防渗漏等安全措施。12、废油在存放期间必须配备详细的说明书,标明废物的来源、数量、性质。并且标明废油的毒害,以及出现问题时的应急措施,如:着火时用灭火器、逃生路线等。13、储罐顶部与废油表面之间保留100mm以上的空间。(2)环境监测计划1、废气污染源监测污染源监测按其监测规范设置监测点位,每季度监测1次。2、废水本项目生活废水产生量极少,仅0.18m3/d,生活废水处理设施依托娄底市东菱科技发展有限公司化粪池,故本环评不对生活废水不进行监测计划。3、噪声监测定期厂界四周噪声监测点监测,每半年1次,每次一天,昼、夜各1次,监测因子为等效A声级。表7-6各个监测因子及监测位点表名称项目布点监测项目监测频次气型污染源无组织排放废气厂界挥发性有机物每季度一次噪声厂界噪声4个厂界噪声监测点LeqdB(A)半年一次十二、环境保护竣工验收目标及验收监测内容根据建设项目竣工环境保护验收技术规范和本项目的特点,列出主要环境保护验收目标及监测内容如表7-5。表7-5项目“三同时”环保设施竣工验收一览表治理/管理对象污染物名称治理/管理措施验收标准废气挥发性有机物槽罐车装卸时采用双管式原料输送;夏季高温时对危废贮存库内储罐进行通风降温;同时尽量提高储罐的充装率以减少填充次数。《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准及无组织监控浓度限值噪声设备噪声及运输噪声夜间不作业,加强管理,合理布置,选用低噪声设备,利用危废贮存库及绿化等进行降噪。《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-2008)中3类区标准。固废废棉纱桶装分类暂存于危废贮存库,定期交由湖南宏旺环保科技有限公司安全处置。安全处置。废机油收、贮的废油品种需与代码相符。危废贮存库按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单进行设计:项目危废贮存库以及内置的储罐区、应急池等均采用防水钢筋混凝土,渗透系数≤10-10厘米/秒,并刷具有防腐、防渗、耐油污的绿色环氧地坪漆,同时起美化作用。衬里放在一个基础或底座上;衬里材料与废机油相容;库内库内设置疏导系统以及容积为75.6m³的围堰;危废贮存库设计为封闭式、防风、防雨、防晒。危废贮存库内储油罐及备用油罐应采用符合标准的容器,且容器及材质要满足相应的强度要求,容器必须完好无损,容器材质和衬里要与废机油相容(不互相反应)等。建设单位须作好废机油情况的记录,记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称。危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继续保留三年。遵守国家有关危险物品运输管理的规定,按照国家和地区的危险废物转移规定办理危险废物交移手续的转移联单。收、贮的废油品种与代码相符。危废贮存库、贮存设备及应急池等按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单进行设计。危险废物转移按照国家和地区的规定办理危险废物交移手续的转移联单。生活垃圾集中收集后交由环卫部门处理安全处置环境风险75.6m³围堰,28.27m³应急池,干粉/二氧化碳灭火器,罐体冷却水枪/
建设项目拟采用的防治措施及预期治理效果内容类型排放源(编号)污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物施工期施工场地扬尘洒水抑尘影响小装修废气挥发性有机物/影响小施工机械废气燃油废气和运输车辆尾气汽车限速和加强设备维护保养影响小营运期储罐呼吸及装卸挥发性有机物槽罐车装卸时采用双管式原料输送;夏季高温时对危废贮存库内储罐进行通风降温;同时尽量提高储罐的充装率以减少填充次数。达标排放废水污染物施工期施工废水SS沉淀回用,不外排生活污水COD、BOD5、氨氮和SS经已有化粪池处理后排入园区污水管网,纳入娄底市第一污水处理厂,最终排入涟水。营运期生活污水COD、BOD5、氨氮和SS噪声施工期施工场地噪声选用低噪声设备;合理安排施工时间等。达标排放营运期设备运行及车辆运输噪声合理布置,合理安排作业时间,选用低噪声设备,利用危废贮存库及绿化进行隔声、降噪,加强管理等。达标排放施工期施工场地生活垃圾经垃圾收集桶收集后由当地环卫部门集中收集送入填埋场填埋。应急池开挖土石方妥善堆积在施工场地南侧的空地上,待建设完成后作为绿化用土。施工场地建筑垃圾部分回收利用,不能利用部分送至指定的垃圾堆场集中填埋处置营运期生活区生活垃圾经垃圾收集桶收集后由当地环卫部门集中收集送入填埋场填埋。危废贮存库废棉纱桶装分类暂存于危废贮存库,定期交由湖南宏旺环保科技有限公司安全处置。安全处置主要生态影响:本工程位于娄底经济开发区太和工业园,建设用地为工业用地,现状为硬化的水泥地,项目建成后,建设单位拟加强区域绿化,因此本项目的生态环境影响较小。结论与建议结论:一、项目概况娄底市腾亚废机油回收有限公司拟投资50万元,租赁位于娄底经济开发区太和工业园的湖南省娄底市东菱科技发展有限公司后栋厂房附属楼二楼办公室和一楼卫生间各1间及其后属空地共约238m㎡场地,建设一个废机油回收基地,配套收集、运输系统,将附近机械加工企业、汽修店、4S店等产生的废机油统一回收、暂存(不涉及处置),最后交由湖南宏旺环保科技有限公司处理,达到安全、可靠地利用该部分可资源化的废弃物的目的。本项目总占地面积238㎡,其中危废贮存库占地面积为121.52㎡,办公区占地面积为116.48㎡,新建15m³的储油罐、12m³的备用油罐,实现年周转废油1000t的能力。二、环境保护目标、环境质量现状及主要环境问题1、环境保护目标表9-1环境主要保护目标一览表类别环保目标规模方位,直线距离目标环境功能保护级别环境空气太和安置基地约2000户S220~600m居住区二级水环境涟水河中河S820m渔业用水III类声环境周边声环境敏感目标距项目周界距离均大于220m生态环境项目拟建地及周界外200m范围内//2、环境质量现状①空气环境经引用的监测数据可知,评价区域内挥发性有机物日均值浓度范围为0.0049~0.0153mg/m³,SO2、NO2日平均浓度及小时平均浓度均低于《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准,PM10日平均浓度存在超标现象,超标个数为1个,超标率为16.7%,最大超标倍数为0.07。超标原因主要是由于周边企业排放相关污染物所致,因此经开区应加强企业管理与污染物治理力度,以改善经开区的空气质量。②地表水环境通过收集涟水江龙滩常规监测断面2016年常规监测结果可知,涟水江龙滩常规断面各项指标中粪大肠菌有超标现象,其余各个监测因子均能达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅲ类标准,经分析,评价区域地表水已受到一定的污染,粪大肠菌超标的原因主要是涟水周边民用生活污水未处理达标直排涟水所致,随着城市污水处理厂处理能力进一步提高、区域纳污管网进一步建设完善可有效改善该河水质。③声环境根据现场监测数据可知,项目厂界东、南、西、北昼夜间噪声值能达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类区标准,区域声环境质量良好。3、主要环境问题根据现场调查及收集资料可知:项目区域声环境质量较好;环境空气中PM10存在部分超标现象,超标原因主要是由于周边企业排放相关污染物所致,因此经开区应加强企业管理与污染物治理力度,以改善经开区的空气质量;涟水江龙滩常规断面各项指标中粪大肠菌有超标现象,超标的原因主要是涟水周边民用生活污水未处理达标直排涟水所致,随着城市污水处理厂处理能力进一步提高、区域纳污管网进一步建设和完善,可有效改善该河水质。三、污染源强、环保措施及经济技术可行性分析本项目为废油的仓储项目。废油属于危险废物,由于本身的特性,在收集、贮存和输送过程中存在一定的风险,并有可能成为影响环境安全的污染源,因此,在收集、输送及贮存过程中必须遵循以下原则:①及时收集各企业所产生的废油,并设有明显的警示标志和警示说明。②遵守国家有关危险物品运输管理的规定,按照国家和地区的危险废物转移规定办理危险废物交移手续的转移联单。③运输车辆采用专用车辆,专车专用,驾乘人员需进行专业培训,运输车辆严禁乘载与运输作业无关的人员。运送过程中应做到确保安全,不得渗漏、遗撒废油。④废油贮存的设施、设备应远离人员活动区、居民区和交通干道,并应设置明显的警示标志和防渗漏等安全措施。⑤废油在存放期间必须配备详细的说明书,标明废物的来源、数量、性质。并且标明废油的毒害,以及出现问题时的应急措施,如:着火时用灭火器、逃生路线等。⑥储罐顶部与废油表面之间保留100mm以上的空间。1、施工期污染源强及环保措施本项目施工期内主要环境问题为在施工过程中产生的施工噪声、施工扬尘、施工废水及建筑垃圾等固体废弃物。在采取环评规定的相应措施处理后,各项污染物均能够达到有效处置或者达标排放,且施工的污染随着施工期的结束亦随着消失。2、营运期污染源强及环保措施①废气根据项目实际特点及建设单位提供的资料可知,项目建成投产后废气主要为储油罐产生的大小呼吸废气。项目储罐小呼吸过程中挥发性有机物无组织排放量为27.01kg/a,排放速率为0.0038kg/h。为减少储罐的小呼吸废气,夏季高温时,对危废贮存库内的储罐进行通风降温。为减少装卸时储罐废气产生,本项目槽罐车装卸时采用双管式原料输送,大呼吸产生的挥发性有机物无组织排放量为113.64kg/a,排放速率为0.13kg/h。综上可知,本项目挥发性有机物无组织排放量为140.65kg/a,排放速率为0.1338kg/h。②废水本项目不涉及废油加工,储罐区和装卸工序均位于密闭厂区危废贮存库内,无露天储罐,故本项目不考虑初期雨水。项目无需对储罐及地面进行清洗,运输车辆清洗也不在厂区内进行,所需用水主要为生活用水。生活废水产生量为0.15m3/d(45.9m3/a),主要污染因子是COD、BOD5、SS和氨氮等。项目生活废水经化粪池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准后,排入园区污水管网,纳入娄底市第一污水处理厂,经处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级排放标准的B标准后排入涟水河。外排涟水河废水中COD、BOD5、SS、NH3-N浓度可分别消减至60mg/L、20mg/L、20mg/L、8mg/L。计算可知,经落实项目废水污染防治措施后,项目COD、BOD5、SS、NH3-N排
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