办公技术楼改扩建工程第二标段投标文件模板

第一章：综合说明一、编制依据：1、招标文件、建设单位提供图纸；2、现行国家及省市各及施工验收规范、规程和质量评定标准及相关要求。3、现行国家和省市相关建筑工程安全施工法规和安全技术标准，文明施工及环境保护等相关要求；4、相关工艺标准和工法；5、进行社会、市场和技术经济调查所取得相关资料；6、经过施工现场勘察取得施工场地地形、地貌、气象、水文、地质及交通运输情况等资料和现场条件“实际”情况。7、本企业生产经营能力，劳动力配置，原材料及半成品起源和供给，关键施工机械、机具贮备。二、编制标准：1、严格遵守招标文件要求和本投标书中安排工程施工期限，合理安排施工程序和次序，确保各项施工活动相互促进、紧密衔接，避免无须要反复工作，加紧施工进程。2、用流水作业法和网络计划技术安排施工进度计划，以确保施工连续地、均衡地、有节奏地进行，合理地使用人力、物力和财力，在确保工程质量前提下，尽可能缩短工期。3、合适地安排季节施工项目，落实好季节性施工方法。农忙季节优选劳动力，加大方法，确保工程施工连续性。4、落实“节材、节能、提升质量、促进效益”标准，充足推广应用“新材料、新设备、新工艺、新技术”，降低工程成本。5、在满足施工需要前提下，降低多种临时设施投入。合理部署施工现场，做到文明施工。6、遵照目标管理标准，对分部分项工程设定目标，做好各个步骤检验控制，以每个分项设定目标逐项实现来确保整个工程目标落实。7、和施工项目管理相结合，使管理工作按计划有序地进行，使施工组织设计从仅服务于施工和施工准备发展为服务于经营管理和施工管理。三、工程概况：本工程为宁阳县人民检察院办公技术楼改扩建工程项目，本工程在在宁阳县文化街以北、杏岗路以东县检察院内。本工程第二标段为钢结构部分工程施工。建筑做法：架设钢梁、铺设轻型板、防水和玻璃雨棚等工程。四、质量目标：确保合格工程。五、工期目标：施工工期为120天。第二章：项目组织机构设置及技术力量配置（一）管理组织机构１、组织机构：本工程按项目法组织施工，项目经理选派负担过大型工程项目管理，并含有丰富施工管理经验国家二级建造师；项目总工选派含有较高技术业务素质和技术管理水平工程技术人员担任。项目经理部对本项目标人、财、物根据项目法施工管理要求实施统一组织，统一部署，统一计划，统一协调，统一管理，并认真实施ISO9001质量标准，充足发挥各职能部门、各岗位人员职能作用，认真推行管理职责，确保本项目质量体系连续、有效运行。经过我们科学、严谨工作质量和项目管理经验，确保实现甲方要求工期和质量目标及达成市级“建筑施工安全文明优良工地”标准目标。项目部班子关键组员及各关键科室职责：（１）领导班子：由项目经理、项目责任人、项目技术责任人组成，负责对工程领导、指挥、协调、决议等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全及现场文明施工等负全部责任。（２）技术部：负责编制工程施工组织设计，对特殊过程编制作业指导书，对关键工序编制施工方案，对分项工程进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，立即搜集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检验监督工序质量，调整工序设计，并立即处理施工中出现一切技术问题。（３）工程部：负责组织施工组织设计实施，制订生产计划，组织实施现场各阶段平面部署，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量等施工过程中多种施工原因管理;负责各劳务分包和工程分包协调管理。（４）安全部：负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检验工作。（５）材料部：负责工程材料及施工材料和工具购置、运输，监督控制现场多种材料和工具使用情况等。（６）机械设备部：负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作，确保机械处于良好运行状态。（７）核实部：负责工程款回收，工程成本核实，工程资金管理，编制工程预算、决算，验收及统计等工作。（８）综合办公室：负责文件管理，劳资管理，后勤供给及和地方政府管理部门对外工作联络及接待工作。（９）保安部：负责施工现场治安保卫、防火消防和成品保护工作。以上各部在经理部领导班子领导下，统一协调，各尽其责，立即处理施工过程中出现多种问题，确保优质、高效完成施工任务。２、管理体系：管理机制采取项目法施工管理。质量体系经认证并符合：GB/T19001—1994ISO9001—1994标准。（二）施工布署1、项目经理部下设作业队及分工：（１）结构施工队：负责各楼主体结构工程施工。（２）瓦工作业队：负责砌筑工程、楼地面工程施工。（３）油漆工作业队：负责油漆、粉刷工程施工。（４）木工作业队：负责结构工程模板加工和安装施工。（５）防水作业队：负责地下室外防水、屋面防水、厕浴间防水工程施工。2、垂直运输：因为本工程为群体工程，为节省成本，充足利用机械设备，每个楼选择一台QTZ315塔式起重机，负责基础及主体结构模板、钢筋及零星混凝土垂直运输及砌筑、装修材料垂直运输；商品混凝土，泵送至浇筑部位；详见平面部署图。3、基础及主体结构混凝土均采取商品混凝土，泵送至浇筑部位。地基处理和混凝土垫层混凝土采取汽车泵浇灌；4、本工程模板体系：柱、顶板、梁采取防水竹胶合板。配合搭设满堂红脚手架。5、脚手架工程：主体结构施工及外装修均采取双排脚手架。室内装修采取工具式脚手架。6、本工程采取一次验收。为缩短工期，装修工程在顶板模板拆除后立即插入施工，分阶段、分层进行，装修工程及水电管道安装采取交叉作业；外装修在屋面防水工程完成后从上往下进行。7、现场设木工加工间、钢筋加工间，分别负责模板和钢筋加工配制。8、混凝土采取商品混凝土搅拌站和建设、监理单位共同考查确定。（三）施工准备工作１、技术准备工作：（1）项目总工组织各专业技术人员认真熟悉设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。（2）依据设计要求及现行质量验收规范要求，针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制订特殊工序、关键工序、关键工序质量控制方法。（3）依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术方法，做好技术交底，指导工程施工。（4）做模板设计图，进行模板加工。（5）认真做好工程测量方案编制，做好测量仪器校验工作，认真做好原有控制桩交接核验工作。（6）编制施工预算，提出关键材料用量计划。２、劳动力及物质、设备准备工作：（１）组织施工力量，做好施工队伍编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。（２）落实各组室人员，制订对应管理制度。（３）依据预算提出材料供给计划，编制施工使用计划，落实关键材料，并依据施工进度控制计划安排，制订关键材料、半成品及设备进场时间计划。（４）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。３、施工现场及管理准备工作：（１）做施工总平面部署（土建、水、电、暖）上报审批。按现场平面部署要求，做好施工场地围挡和施工三类用房施工，做好水、电、消防器材部署和安装。（２）按要求做好场区施工道路路面硬化工作。（３）抓紧和地方政府各相关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，确保施工顺利进行。（４）完成协议签约，组织相关人员熟悉协议内容，按协议条款要求组织实施。第三章施工进度计划及工期确保方法(一)总工期目标施工工期为120日历天。总工期控制详见施工进度计划表。（附后）（二）工期确保方法：本工程工期紧，质量目标较高，为达成在确保工程质量前提下实现工期目标目标，特制订以下方法：A组建精干高效项目班子组织施工，挑选技术过硬、业绩突出，能打硬仗作业队伍进驻施工。B抓好施工区域现场部署，确保道路通畅，确保多种材料设备立即进场和存放安全。主动做好交通、环卫、环境保护、城建、防疫等各管理部门工作，主动配合她们搞好各方面工作，努努力争取取政府管理部门支持，为施工生产发明良好外部环境。C做好劳务队伍思想工作，确保劳务队伍农忙时节稳定确保工种配套，劳动力充足。D制订详尽季节性施工方法，以防延误工期。1、我方确保按投标书提供机械设备力量和人员组成投入施工，严格根据同意施工组织设计安排施工进度，确保工期。2、实现机械化、标准化作业，以加紧施工进度。3、抓好施工黄金季节计划安排，充足利用网络技术，依据优化网络安排，从技术、设备、劳力上确保关键线路需要，实施平面、立体交叉作业，同时抓好非关键线路，同时展开，整体推进工程进度。4、建立健全完善技术保障体系，确保施工生产顺利进展和加速施工进度，实施总工程师质量总负责技术责任制，配置足够有施工技术经验工程技术人员，除编制好实施性施工组织设计外，对关键工序还必需编写施工方案；认真实施技术交底制，确保施工质量和安全生产，加紧施工进度。5、提升分项工程质量一次合格率，降低不应有返工。6、加强现场指挥调度，降低施工干扰。7、加强工程进度计划性：（1）施工期间建立进度控制组织系统，按进度控制计划进行阶段工程进度目标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日保旬，旬保月，并做好施工进度统计。（2）加强施工中进度控制，将实际进度和计划进度对比，立即调整。（3）建立现场会、协调会制度，每七天召开一次现场会，天天召开生产调度协调会，加强信息反馈，立即协调各工种进度，确保工期目标实现。8、采取“四新”技术，确保工程进度：（１）主动采取新技术，新工艺，新材料，并充足利用我单位现有优异技术和成熟工艺确保质量，提升工效，确保进度。（２）本工程混凝土均采取预拌商品混凝土，由混凝土输送泵输送浇筑。加紧施工进度，缩短工期，节省投资。9、加强土建、水电专业配合工作：（1）装修、水电设备工程采取提前插入、和主体结构交叉作业等综合方法，尽可能降低其实际占用工期天数。（2）加强水电安装和土建配合工作，要相互协调，配合默契，安装工程要立即了解、掌握土建施工进度，使预埋、预留和安装项目得以立即完成，降低返工，加紧施工进度。10、加强成品保护工作：（1）做好成品保护工作，降低无须要返工、返修浪费，加紧施工进度。（2）对全体职员加强教育，晓之以理，在施工过程中做到自觉自律。（3）在天天班前会上，要求班长要强调职员成品保护意识，提升职员职业道德和职业素养。（4）建立一套严格管理体系和管理制度，做到成品保护有制度，成品保护工作有些人负责。11、农忙时节人员稳定方法为确保农忙时节施工人员满足工程施工需要，确保工期目标实现，尤其制订以下针对方法：（1）进行关键工程教育，树立全员质量、工期意识，从思想上确保工程按期交付业主使用。（2）实施经济责任制，制订农忙季节确保劳动力，确保工程进度奖罚方法，凡农忙期间能坚守岗位人，其工资作对应调整，在经济上对工人进行补助。（3）农忙季节时，从资金上给予确保。一是确保一线工人正常开支，确保工人吃好；二是对在农忙时期不回原籍坚守岗位上班工人家庭，合适邮寄部分资金，确保农村亲属两收雇工开支和购置农肥、种子款需要，真正从根本上处理一线和后方思想上、经济上后顾之忧。（4）合理安排工序调配劳动力，确保该工程总工期需要，在两收农忙季节，对确因实际困难难以克服而无法参与农忙时期一线施工所造成劳动力减员，要提前摸底排队，具体落实到人，方便心中有数，提前计划安排，从其它工程中抽调劳动力给予补充，千方百计确保工程用工计划。第四章：各分部分项工程施工方法及施工技术方法（一）施工测量１、施工测量准备工作：（１）了解工程总体布局、定位及标高情况。（２）对照总图，现场勘察，校测建筑用地红线桩点、坐标、高程和相邻建筑物关系。（３）确定放线精度。（４）测量设备、仪器确保在使用期内。２、场区平面控制网：按设计图纸上坐标控制点进行场区建筑方格网测设，并对建筑方格网轴线交点角度及轴线距离进行测定。3、建筑定位放线：（１）建筑物平面控制网测设：建筑物平面控制网定位依据为各建筑物在场区平面控制网中相对位置。１）平面控制网精度要求：依据建筑结构和使用特点，布网精度为二级，测角中误差为±12"，边长相对误差为1/15000。２）距离丈量方法：距离丈量采取I级钢尺，丈量时必需使用弹簧秤，并进行往返测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项更正数。具体公式为：（考虑采取标准拉力，则拉力更正数不计）式中：L---丈量时钢尺读数t0---判定时标准温度L0---实际距离a---钢尺线膨胀系数L实---钢尺实际长度t---测量时实际温度L明--钢尺名义长度h---两端高差３）角度测设方法：图1-1所表示：依据已知起始方向，测设角度α：用正倒镜法测出∠AOB1后，用经纬仪正确测设出∠AOB1=α1，α1和α差为β，过B1点作OB1，并量取距离。（２）建筑物高程控制网测设：高程引入采取原场区内已知水准点进行测设，本工程布设4个临时水准点，组成建筑物高程控制网，控制网测量采取附和测法。闭合差要求：L：为附和线路长度。（３）测设轴线控制桩：依据已布好建筑物平面控制网，测设轴线控制桩，测设时以两端控制桩为准，测定该边控制桩，并校核各桩间距，精度同平面控制网。4、基础施工测量：因为建筑平面控制桩及轴线控制桩距基础外边线较远。在基础开挖时，不易被破坏，故在开挖基础时不需引桩。基础开挖撒线宽度不应超出15cm。5、主体结构施工测量：（１）结构竖向投测：因为几幢楼同时开工，为预防交叉干扰，采取激光经纬仪天顶内控法进行竖向投测。均在第一流水段内设四个内控点，控制点设在首层楼面上，采取200×200×10预埋铁板做控制点（加活动盖板保护）。二层以上结构施工时，均在控制点上方预留200×200方孔，设有机玻璃十字丝接收靶。激光经纬仪设在首层控制点上对准接收靶，照准部进行水平向360°回转，当回转圆心同接收靶某圆心轨道重合时即确定了轴线投测点位置，并采取正倒镜法校核。（２）施工层放线：放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙、柱、梁、洞口边线，各部位放线许可误差为：项目精度主轴线±10㎜细部放线±2㎜墙、柱边线+3㎜门窗洞口线+3㎜（３）高程竖向传输：工程结构施工时按划分流水段，设标高传输点分别向上进行传输，以确保在各流水段施工层上周围有三个标高点，进行相互校核。：１）标高传输许可误差：项目精度层间±3㎜总高±10㎜２）各传输点起始标高线为+1.00m，应由周围二个临时水准点确定。标高传输时采取钢尺沿铅直方向（经纬仪配合）向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项更正数。在传输过程中应依据每层误差进行上一层调整，以预防层间误差积累而引发总误差超限。３）施工层抄平前，应校核下层传输上三个标高点，校差小于3㎜时，取平均点引测水平线；抄平时将水准仪放在测点范围中心位置，进行一次正确抄平，水平线标高许可误差为±3㎜。6、装修工程施工测量：（１）地面工程施工测量：１）标高传输方法采取在楼梯间和窗口处进行传输。图示：２）测设50cm水平控制线：50cm水平控制线测设许可误差应符合测表1要求。室内50cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目标关键依据，在弹墨线时应注意墨线宽度不得大于1㎜。预防误差扩大。测表1:项目精度要求水平线（室内、室外）1每3m两端高差小于±1㎜。2同一条水平线标高许可误差为±3㎜。铅垂线室内经纬仪两次投测校差小于2㎜室外高于1/3000３）用水准仪检测地面面层平整度和标高时，水准仪间距应符合以下要求：房间应小于2m。（二）防水工程1、防水施工：屋面防水工程：屋面设计为保温上人屋面，保温坡屋面，保温不上人屋面，及非保温坡屋面，防水层采取4毫米厚柔性SBS防水卷材。1）基层条件：找平层已做完隐蔽工程验收，平整、干燥，含水率不得大于9％，含水率可用以下简单测法：用一块1×1m卷材平铺在找平层表面上，静置3－4小时后翻起，如覆盖卷材基层表面和周围相同（无显著水印），则可认为含水率符合要求。2）基层应牢靠，表面应平整光滑，不得有鼓包、凹坑、起砂等缺点，并在防水层施工前认真清洗洁净。3）出屋面管根、雨水口处均应增铺卷材一层，并做好泛水。4）铺贴卷材时，卷材应按长方向配置，尽可能降低接头，并顺流水坡度自下向上按次序铺贴，顺水接茬。5）卷材铺贴采取满铺法施工，纵横向搭接宽度大于100㎜，上下层卷材接头位置要错开，采取热熔铺贴法。6）每铺完一张卷材立即用长把滚刷从卷材一端沿卷材横向用力滚压一遍，方便排除卷材和基层空气。（2）厕浴间防水1）在施工前将基底清理洁净，尤其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在，基层含水率不得超出9％。2）找平层在转角处要抹成小圆角。泛水坡度应2%，不得局部积水。3）和找平层相连接管件、卫生器具、地漏、排水口等必需安装牢靠，收头圆滑，用密封膏嵌固以后才能进行防水层施工。4）小管必需做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封严，再做地面防水层和管根密封膏搭接一体。四面卷起100㎜高和立墙部分水平接好。5）卫生间涂刷JS聚合物水泥基层防水涂膜1.5m厚，四面刷高500高。6）卫生间面积小，光线不足，通风不好，设人工照明和通风设备，各工种交叉作业要配合好，具体施工时要有成品保护方法。7）防水层作完后，蓄水二十四小时无渗漏后再做面层。（三）脚手架工程依据本工程特点，内脚手架采取满堂红支架，小高层住宅外架采取采取悬挑架和落地架结合，多层住宅采取落地式钢管脚手架。1、落地式脚手架脚手架使用钢管、扣件，必需从本企业设备科领用，不准使用其它单位或个人脚手架材料，不得已使用外单位材料时,必需有材料质量证实书,且进场时要推行质量检验验收手续。从事脚手架作业人员必需经过专业培训，考试合格后，持证上岗，定时、不定时对她们进行技术培训，不停提升业务水平。另外，还要常常性对她们进行安全教育，一直绷紧安全生产这根弦。脚手架搭设完成后，应推行严格验收手续。项目经理、施工员、安全员参与，不合格，严禁投入使用。安排专员对脚手架进行日常检验维修，查出问题立即纠正，不能带病作业。检验时应细致认真，不可马虎，检验内容包含：扣件螺丝是否松动、架体垂直度和平整度是否符合要求、架体基础是否有改变、脚手板铺设方法及探头板处理，安全网张挂是否符合要求，立面防护网是否符合要求等。脚手架拆除，脚手架支搭、拆除、修理只准架子工操作，并由技术人员做明确、细致技术交底。脚手架搭设：脚手架搭设前应对地基进行处理，要求地基牢靠，无虚土坑，地基表面应高出自然地坪100，而且在脚手架地基周围做好排水沟。脚手架立杆应垂直于地面，下部50厚、300宽木板，且通长、平行于墙身设置。钢立杆下端必需套上150×150×8铁鞋，每立杆均设。立杆间距1.5米，双排架里排距墙面0.4米，外排距墙面1.5米，脚手架搭设到屋面时，里排立杆要低于檐口0.5米，外排立杆要高于檐口1.5米，并设两道拦水，张挂安全网，立杆垂直度应保持在+10之内。③大横杆间中为1.6米，水平设置于立杆内侧，用扣件拧紧，当横杆搭接时，应优先用搭接法，预防架体倾斜时，因使用对接扣件，使两根大横杆脱离。其搭接长度为1.5米，使用两个卡扣。大横杆水平度不应超出1/300。④抛撑沿脚手架四面每隔6米设置一根，于地面呈45。-60。夹角，抛撑应采取6米长钢管。⑤剪力撑应搭设在立杆外侧，和地面呈45。-60。夹角。剪力撑应设置在转角处和4、6、8、10轴处。剪力撑拉杆必需连续连接四根立杆，斜拉杆和立杆连接应距地小于0.5米。⑥脚手架要满铺封头，接头为搭接式。板端应超出小横杆0.2米,脚手板下面要用安全网兜底,作业时,操作层下部应留一层脚手板。⑦每层用钢架管搭设上人坡道到操作层，搭设时其顶盖用竹篱笆封顶，坡道脚手板使用木架板满铺，并用铁丝封牢。2、外悬挑脚手架搭设小高层住宅楼主体地上11层，储藏室1层，建筑外形呈矩形，该工程墙体为短肢剪力墙结构，楼板为现浇楼板。经本企业项目部决定，四层（顶）以上采取斜拉式悬挑脚手架方案。编制依据和材质依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ30---规范要求，采取ф48×3.5钢管，扣件采取可锻铸铁制作扣件，脚手板采取竹笆板。型钢悬挑杆斜拉式钢管脚手架悬挑杆采取热轧18#槽钢，长度为1.4M左右。马道处为2.3M，阳台底悬挑杆为2.9M，槽钢一端竖向焊接200㎜×200㎜×8.5㎜钢板一块。在钢板四角各开孔一个，孔径为Φ18㎜，螺栓为18㎜。在槽钢另一端焊接Φ18钢筋吊环一个，在吊环另一面焊接两根长200㎜Φ25钢筋头，用以固定立杆钢管，间距为1m。在悬挑杆以上一层结构砼中预埋一铁件，间距为1.5m，作为斜拉钢丝绳上端焊接固定件。斜拉钢丝绳：采取6×19，1绳芯，钢丝绳直径18.5㎜，抗拉强度为1850N/㎜2。用配套骑马卡拧紧两端。吊环和预埋件端连接采取拉杆。4.在操作托架上先按立杆纵向间距设悬挑杆，后在悬挑杆上根据JGJ130—规范搭设双排脚手架。当搭设超出层高后，调整拉杆，张拉钢丝绳。张拉完成后，拆去托架。因为悬挑杆以上脚手架根据规范搭设，故对悬挑杆以上脚手架设计方案不作验算和说明。设计和验算G1G23001000荷载示意图双排脚手架处悬挑杆及其它部件设计和验算：荷载计算：排距1m,跨距1.5，步距1.8m，根据16步计算。含大横杆，扶手杆，横向水平杆：1.5×（2×2+1）×16×38.4=4608N立杆：29×2×38.4=2227.2N小横杆：1×16×1.2×38.4=737.28N扣件：（7×18.4+2×13.2）×16=2483.2N脚手板：1.5×350×16=8400N剪刀撑：1.5×1.414×38.4×16÷2=651.57N恒载累计：Σ=16107.25N施工荷载：1.5×1×3=4.5KN总荷载：20607.25N宁阳风压系数为0.45KN/㎡，依据JGJ130—规范，当基础风压在0.45KN㎡时，风荷产生附加应力小于设计强度5%，故能够忽略风荷载影响。考虑槽钢荷载分布不均，故乘以1.1荷载附加系数。总荷载G=20607.25×1.1=22667.98NP1G1G2PX60OPY荷载示意图近似认为G1=G2=G/2=11.33399KNG1×0.3+G2×1.3=P1×1.3×Sin600P1=（11.334×0.3+11.334×1.3）÷1.3÷0.866=16.108KNPY=G1+G2－P1Sin600=11.334+11.334－16.108×0.866=8.71KNPX=P1Sin300=8.054KN剪力Vmax=PY=8.71KN弯矩Mmax=PY×0.3=8.71×0.3=2.613KN·mÓ=Mmax/WZ=2.613×103/62.1×10－6=42.07729MPa<[Ó]=206MPaSzmax=AYc=15.7×10－4×63×10－3=9.89×10－5m3τmax=VmaxSzmax/Izb=10.839×103×9.89×10－5/391×10－8×53×10－3=4.62MPa<[τ]=100MPa（2）.18#槽钢刚度验算：挠度max=0.0642PbL2/EI=0.0642×22668×0.3×1.32/391×10-8×2.06×105×106=3.88728㎜<[v]=10㎜ 经验算：18#槽钢完全能够符合要求。（3）钢丝绳承载力验算该工程选择6×19、1绳芯、φ18.5㎜、抗拉强度1850N/㎜2钢丝索许可拉力[Fg]=αFg/K=0.85×238.0÷6=33.71KNP1=27.899KN<[Fg]=33.71KN经验算：钢丝绳完全能够符合要求。（4）螺栓抗剪验算本工程选择高强度抗剪螺栓φ18㎜。四颗螺栓承载力：Nvb=nv·πd2/4·fvb=4×3.14×（18×10－3）2×130×106÷4 =132.2568KN>[PY]=8.71KN经验算：螺栓完全能够符合要求。（5）焊接钢板验算选择钢板厚8.5㎜，长200㎜，宽200㎜，2×2排ø18孔钢板截面：An’=A-n1dot=8.5×200－2×18×8.5=1394㎜2截面强度为：Ó=8.71×103/1394×10-6=6.248MPa<[f]=215MPa经验算：钢板完全能够符合要求。（6）钢板焊缝验算选择钢板为HPB235，用大桥牌E43焊条，电弧焊手工焊接，焊缝为角焊缝，焊角尺寸hf为5㎜，双面焊，焊缝截面图示：荷载作用力近似认为经过焊缝截面形式扭矩很小，不考虑扭矩作用。弯矩M=0剪力V=Py=8.71KN轴向拉力N=-Px为负值，故不考虑轴向拉力影响。该焊缝只考虑剪力作用。槽钢腹板上竖向焊缝有效截面积为:AW=0.7×0.5×12.6＋0.7×0.5×（12.6－1.8）=8.19cm2τ=V/AW=8.71×103/8.19×10－4=10.634MPa<[fFw]=160MPa经验算：焊缝完全能够符合要求。（7）骑马卡夹头数量要求根据要求使用骑马卡夹头数量：钢丝绳φ18.5㎜用3个夹头，每个间距150㎜。马道处脚手架悬挑杆及其它部件设计和验算：马道坡度为1：2.5，槽钢间距为1.5米整个马道用6根槽钢悬挑，搭设8层层高，考虑马道通畅钢丝绳采取两种拉法，以下图1、图2所表示。图1图2钢丝绳钢丝绳G1G2G3001000100030010001000荷载计算：排距2m,跨距1.5，步距1.8m，根据16步计算。含大横杆，扶手杆，横向水平杆：1.5×（2×3+1）×16×38.4=6451.2N立杆：23.2×3×38.4=2672.64N小横杆：1×16×2.3×38.4=1413.12N扣件：（7×18.4+3×13.2）×16=2694.4N脚手板：2×1.5×350×16=16800N剪刀撑：1.5×1.414×38.4×16÷2=651.57N恒载累计：Σ=30682.93N施工荷载：1.5×2×3=9KN总荷载：39.68293KN风压系数为0.45KN/㎡，依据JGJ130—规范，当基础风压在0.45KN㎡时，风荷产生附加应力小于设计强度5%，故能够忽略风荷载影响。考虑槽钢荷载分布不均，故乘以1.1荷载附加系数。总荷载G=39.68293×1.1=43.651223KN荷载分配；因为G2处立杆所受脚手板、垃圾、雪、活荷载等荷载是G1、G3处两倍，剪刀撑、安全网荷载由G3处立杆承受。经荷载分配后得：G1=11.509KNG2=18.056KNG3=14.086KN根据(图1)钢丝绳拉法计算：P1G1 60 G2Px图1 PyG1×0.3+G2×1.3＋G3×2.3=P1×1.3×Sin600P1=（11.509×0.3+18.056×1.3＋14.086×2.3）÷1.3÷0.866=52.694KNPY=G1+G2＋G3－P1Sin600=11.509+18.056＋14.086－52.694×0.866=－1.98KNPY等于负值，表示支座反力向下Px=P1Sin300=52.694×0.5=26.347KN剪力Vmax=PY=－1.98KN弯矩Mmax=PY×0.3=-1.98×0.3=－0.594KN·mÓ=Mmax/WZ=2.613×103/62.1×10－6=42.07729MPa<[Ó]=206MPaSzmax=AYc=15.7×10－4×63×10－3=9.89×10－5m3τmax=VmaxSzmax/Izb=10.839×103×9.89×10－5/391×10－8×53×10－3=4.62MPa<[τ]=100MPa脚手架搭设、使用和拆除通常要求及手架搭设要求及程序：按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标立杆位置。周围脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设。‘按定位依次立杆、将立杆和纵横向扫地杆连接牢靠，然后装设第一步纵向和横向平杆，随即校正立杆垂直以后预以固定，并按此要求继续向上搭设。剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升架子一起立即设置。脚手架处于顶层连墙点之上自由高度不得大于6m，看成业层高出其下连墙件2步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取合适临时撑位方法。3、内满堂红扣件式脚手架：内脚手架关键用于混凝土底板浇筑时模板支撑系统。其构架尺寸为：0.9×1.2m，因为扣件式脚手架本身含有较高承载能力，又对于楼板这种荷载相对较小构件支撑系统，不需将全部立杆连成整体。在实际施工中，依据平面特点将扣件式脚手架分成若干单元架，各单元架尺寸为8.1×8.1m，各单元架之间设置一层横向拉结。各单元架四面应满布斜杆，并隔框全高部署。扣件式脚手架基础同外脚手架。内满堂红脚手架具体形式及地下室外墙处见图。大梁底部支撑结构验算:验算项目：次梁强度、主梁强度、立杆稳定性计算数据：木材抗弯强度设计值：fw=15N/mm2木材抗剪强度设计值：fv=1.5N/mm2木材抗压强度设计值：fc=12N/mm2木材截面抵御距：W=1.25×105mm3木材截面惯性距：I=6.25×106mm4木材弹性模量：E=10000钢材抗压强度设计值：fc=205N/mm2钢管截面抵御距：W=5.08cm3钢管截面惯性距：I=12.19cm4钢管截面回转半径：i=1.58cm钢管截面面积：A=4.89cm2（１）次梁验算：取梁底中间次梁进行验算，并取计算简图8-4为四跨连续梁静载混凝土自重：Gk1=24×2×0.4=21.2KN/m静载钢筋自重：Gk2=1.1×0.2×0.4=0.88KN/mGk=Gk1+Gk2=22.08KN/m施工荷载—振捣混凝土产生荷载：Qk=2×0.4=0.8KN/m则可得到：q=1.2×Gk+1.4×Qk=26.5+1.12(KN/m)经过计算得到：最大弯矩：Mmax=1.74KN·M最大剪力：Qmax=9.82KN最大弯曲应力：σ=13.92<fw=15N/mm2最大剪应力：τ=0.16<fv=1.5N/mm2（２）主梁验算:由计算简图8-5可知，由次梁传输荷载作用在主梁支座处，对主梁不产生弯矩和剪力，故只需验算木材承压能力。由次梁传输最大荷载为集中力：Qmax=9.82KN则：σ=1.75<fc=12N/mm2（３）立杆验算：脚手架稳定性可简化为立杆稳定性验算，并忽略竖向荷载偏心影响。杆件计算长度系数：u=1.70杆件长细比：λ=uh/i=129.11压杆稳定系数：φ=0.401由此得到：N/φA=50.08<fc=205N/mm2由上述计算可知：此部位脚手架设计能够满足强度、稳定性要求。4、脚手架防雷：该工程主体施工正值雨季，所以必需设置防雷电装置，该工程在南侧设置2处，北侧设置2处。接地体采取Ф32镀锌钢管，打入地中1.5米深接地线用Ф10镀锌钢筋焊于脚手架立杆上。避雷针使用Ф10镀锌钢筋，焊于立杆上端，高出楼面3米，接地电阻不应大于1欧姆，接地体和避雷针必需使用同一根立杆，且各连接处应连接可靠，必需时采取电焊将两接点用电焊将两接点用钢筋连接。（四）内装修工程本工程室内为初装修，公共部分装修一次到位。户门内门均不施工，但应在门洞内侧预埋防腐木砖，每边不少于三块，。１、楼地面装修：１）基层清理：楼（地）面工程施工前必需将基层表面浮土、砂浆等污染杂物清理洁净，表面如沾有油污，应用5％－10％浓度火碱水溶液清刷洁净，以确保楼（地）面工程不空鼓，粘接牢靠。２）刷素水泥浆：在清理好基层上，浇水湿润，撒素水泥面，用扫帚扫匀。扫浆面积大小应依据打底铺灰速度决定，应随扫浆随铺灰。３）冲筋：从+500㎜水平线下返至底灰上皮标高（从地面标高减去砖厚及粘结砂浆厚度），抹灰饼，从房间一侧开始，每隔1m左右冲筋一道，有地漏房间应四面向地漏方向放射性冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆。４）装挡：依据冲筋标高进行砂浆装挡，用大杠横竖检验其平整度，并检验其标高和泛水是否正确，用木抹子搓平。二十四小时后浇水养护。５）找规矩弹线：沿纵横两个方向排好尺寸，当尺寸不足整块砖模数时可裁割用于边角处，依据已确定后砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线并严格控制好方正。６）铺砖：找好位置及标高，以此为筋，拉线，铺砖，应从里向外退着铺，每块砖应跟线。铺好地砖后，常温浇水养护。２、内墙装修：（1）砌筑及隔墙板部位先抹灰然后再刮耐水腻子。工艺以下：1）抹灰工艺步骤：基层处理→洒水湿润→贴灰饼→冲筋→抹底子灰→喷洒头遍防裂剂→抹罩面灰→喷洒二遍防裂剂。2）操作关键点：①基层处理：抹灰前将凸出墙面不平整部位应剔凿平整，用吊线板检验墙体垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。②洒水湿润：将墙面浮灰清扫洁净，分数遍浇水湿润。喷水后立即刷一遍掺用水量20%胶素水泥浆抹灰。③贴灰饼、冲筋：用托线板检测一遍墙面不一样部位垂直、平整情况，以墙面实际平整度决定灰饼和冲筋数量，上下灰饼用吊线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下，确保墙面上灰饼表面处于同一平面内作为冲筋依据。冲筋：依据已贴好灰饼从水平方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。④抹底子灰、喷防裂剂：A、刷好素水泥浆后立即抹灰，第一遍抹混合砂浆，配合比为1∶1∶6，厚度为5㎜，扫毛或划出纹道，接着用1∶1∶6水泥混合砂浆抹第二遍，厚度为5-8㎜，用大杠将抹灰面刮平，木抹子搓平，用吊线板检验，要求垂直、平整，阴阳角方正，顶板和墙面交角顺直、平整齐净。B、喷洒（头遍）防裂剂：当底子灰抹完后，立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上，防裂剂以雾状喷出，以使喷洒均匀，不漏喷，不宜过量，过于集中。⑤抹罩面灰、喷防裂剂:A、水泥砂浆罩面刷素水泥浆后用1∶2.5水泥砂浆分两遍成活，罩面厚5㎜。B、喷洒（第二遍）防裂剂：罩面灰抹好后待稍干含有早期硬度，通常在砂浆初凝后还未收缩前立即喷洒第二遍防裂剂。C、墙、顶刮耐水腻子：墙板部位墙面及顶板局部不平处用水泥砂浆修补平整后，直接刮耐水腻子。其它墙面抹灰后刮耐水腻子。1）施工前对基层进行全方面检验验收，管线洞口修补平正，如基层有缝隙、缺角应在刮腻子前认真处理，检验合格后方可进行作业。2）先做样板间经检验判定质量达标后再大面积施工。3）采取厚腻子薄刮做法，腻子应坚实牢靠，不得有起皮、裂缝等缺点，腻子要分层薄刮，腻子表面应手摸平整光滑无挡手感。玻璃幕墙施工方法一、关键施工方法为确保幕墙装饰效果，采取以下方法控制好质量：1、主梁安装:(1)、将主梁经过不锈钢螺栓和支座相连接，支座再经过螺栓和预埋件固定，并调整、固定。按主梁轴线及标高位将主梁标高偏差调整至小于3mm，轴线前后偏差调整至小于2mm，左右偏差调至小于3mm；立柱和支座挂码间防腐尼龙垫片，以降低幕墙运动时产生吵音.及预防刚性连接产生破坏.（2）、主梁安装次序：幕墙主梁安装工作，是从结构底部向上安装，待埋件安装校核完成后就可进行。先对照施工图检验主梁尺寸及加工孔位是否正确，然后将副件、芯套、支座、支撑板安装上主梁。主梁和支座接好后，先放螺栓，调整主梁垂直度和水平度，然后上紧螺栓，最终紧固定位.（3）、主梁找平、调整主梁垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引水平线控制。该工程主梁为每层楼一根，设两个点，主梁为吊装，上下主梁连接用芯套，上下之间可自由伸缩；2、横梁安装：a、主梁和横梁经过安装铝角码用不锈钢螺丝相连接，要求安装牢靠，接缝严密；接缝处部署防腐尼龙垫片以降低幕墙运动时产生吵音。及预防刚性连接产生破坏。b、相邻两根横梁安装角码水平标高偏差小于1mm。c、同一层安装角码安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检验、调整、校正、固定，使其符合质量要求；d、调整好整幅幕墙垂直度、水平度后，加固好主梁，然后进行安装角码安装，确保框对角线误差≤1mm。玻璃框（含开启扇）均在厂内制作，安装玻璃框时要严格按施工图确定每块玻璃安装位置，从幕墙顶部由上至下进行，安装玻璃时，检验及调整好玻璃间隙、水平度及垂直度，在玻璃及玻璃之间加泡沫垫，然后打密封胶，刮胶至平整。e.幕墙横梁安装完成，应由专职检验人员复查其水平度,接口处平整度，相临横梁和同层横梁水平标高偏差情况及整个立面控制线偏差情况，调整至合符设计及质量控制标准要求。全部横梁安装完成且复查合格、专检人员签准认可，并由专检人员填报验收单，经监理复核签准后方可进行板块安装。(4).幕墙水平和竖向龙骨安装偏差见下表:序号项目尺寸范围许可偏差企业标准检验方法1相邻两竖向构件间距尺寸±2.0±1.5钢卷尺2相邻两横向构件间距尺寸间距≤2m时±1.5±1.25钢卷尺间距>2m时±2.0±1.53分格对角线差对角线≤2m3.03.0钢卷尺或伸缩尺对角线>2m3.53.04竖向构件垂直度高度≤30m108经纬仪或激光仪高度≤60m15125相邻两横向构件水平标高差1.01.0钢板尺或激光仪6横向构件水平度间距≤2m2.02.0水平仪或平水仪间距>2m3.02.57竖同构件直线度2.52.02m靠尺8竖向构件外表面平整度相邻三立柱<2<2激光仪宽度≤20m≤5≤4宽度≤40m≤7≤5宽度≤60m≤9≤9宽度>60m≤10≤109同高度内关键横向构件高度差长度≤40m≤5≤5水平仪长度>40m≤7≤73、防火层安装每层设置两道防火隔离带，安装防火隔离带时要注意搭接在两边角钢支撑上，要密封、牢靠、美观。防火玻璃安装好以后要做好隐蔽签证。4、玻璃面板安装:当幕墙立柱，横梁及幕墙防火，避雷安装完成，即可进行面板玻璃安装.面板玻璃是在工厂内部加工完成后直接运至工地，工地安装关键是将其固定在周围铝合金幕墙横梁和立柱上。但在安装前应确保:a、将玻璃表面尘土和污物擦拭洁净。b、检验玻璃是否有缺点，漏项。c、安装过程中应确保玻璃面板垂直度及水平度，安装前应对玻璃进行对角线检验,以确保玻璃没有挠曲。d、在安装过程中,做好产品保护,杜绝因划伤等原因造成返工。5、清理:每完成部分玻璃幕墙安装，应对玻璃面板等进行一次抹擦。其目标是清除龙骨表面多出胶及其它污染物,降低整体清洗工程量.让安装好后幕墙，给人以一个整体美感。但此次清理非最终清理，无须用水清洗。6、产品保护：当幕墙安装好以后，一定要安排专职人员对产品进行保护，方法以下：①、玻璃保护胶纸暂不要撕开，等到要验收前才撕开；②、轻易碰撞到地方要用夹板或其它材料挡住，预防机械撞击及化学药品、水泥沙浆及腐蚀性气体腐蚀，如强酸、强碱及沥青燃烧等气体等；第五章施工质量确保方法和目标(一)质量目标：实现对业主质量承诺，以领先行业水平为目标，严格根据协议条款要求及现行规范标准组织施工，确保达成“合格”。质量确保资料正确、齐全。（二）质量确保体系严格落实实施ISO9001质量标准，在已经过国家ISO认证中心贯标认证基础上，遵照既定质量方针，建立更完善质量确保体系，切实发挥各级管理人员作用，使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。在施工过程中，以设计文件及现行规范标准为依据，经过对质量要素和质量程序控制，切实落实质量责任制，项目经理部经理应为质量第一责任人；项目部总工程师要对质量总负责，管生产施工责任人必需管质量；项目部设质检部，并设专职质量检验员，作业班组设兼职质量检验员，做到分工明确，责任到人。对各道工序从“人、机、料、法、环”诸方面加以控制，确保工程质量。

质量确保体系网络图回访维修回访维修质量评定总体方案参与设计交底编制施工组织设计配制翻样图总标高引测和定位技术交底审批、立案确认物料验收建设监理单位确定技术复核主体验收完工工程评定送交资料和完工图物料试验基础验收交付验收隐蔽工程中间验收质监站评定资料汇总交付使用（三）组织确保方法1、项目经理、工长、质检员、安全员、试验员、机械员等管理人员，均为取得对应专业技术职称或受过专业技术培训，含有较为丰富同类型工程施工及管理经验者，并持证上岗。2、工程专业技术人员，均含有对应技术职称，并根据相关要求要求进行相关知识培训。3、新工人、变换工种人员和特种工种作业人员，上岗前必需对其进行岗前培训，考评合格后方能上岗4、施工中采取新工艺、新技术、新设备、新材料前必需组织专业技术人员对操作者进行培训。严格实施质量责任制，每项工作均由专员负责。质量确保体系组织机构图企业企业总经理企业质量科质检部企业工程管理科工程管理部项目经理项目责任人项目技术责任人土建施工员安装质量验收员土建质量验收员钢筋班组项目责任人设备班组砌体班组电气班组模板班组混凝土班组给排水班组装饰工程项目责任人（四）质量管理制度1、技术交底制度分项工程开工前，主管工程师依据施工组织设计及施工方案编制技术交底，对特殊过程必需编写作业指导书。对关键工序必需编写施工方案，分项工程施工前必需向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程质量要求、技术标准，施工方法和注意事项等。2、工序交接检制度工序交接检即：①工种之间交接检。②总包和分包间交接检。③成品保护交接检。上道工序完成后，在进入下道工序前必需进行检验，并经监理签证。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序工程质量。坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；施工测量桩未经复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；上道工序不经检验不施工。“三不交接”即：无自检统计不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工统计不全不交接。3、隐蔽工程签证检验制度凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐层进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检验结果填入隐检表，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。4、施工测量复核制度施工测量必需经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量正确，控制到位。5、施工过程质量三检制施工过程质量检验实施三检制，即：班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级核定，确保分项工程质量一次验收合格。6、严格实施材料半成品、成品采购及验收制度原材料采购需制订合理采购计划，依据施工协议要求质量、标准及技术规范要求，精心选择合格分供方，同时严格实施质量检验和验收制度，按要求进行复试及见证取样，确定合格后方可使用。全部采购原材料、半成品、成品进场必需由专业人员进场验收，核实质量证实文件及资料，对于不合格半成品或材质证实不齐全材料，不许验收进场，材料进场后应立即标识，确保不误用、混用。7、仪器设备标定制度项目经理部设专职计量员，多种仪器、仪表，如经纬仪、水准仪、钢尺、天平、磅秤等均根据《检验和试验设备控制程序》进行定时标定，专员负责管理。8、质量奖惩制度建立健全各级各部门质量责任制，责任落实到人，各项经济承包及分包协议全部有明确质量指标和奖罚措施，充足发挥经济杠杆调整作用。9、坚持持证上岗制度焊工、电工、防水施工人员、试验工、测量工、架子工、司机、测量员、材料员、核实员、资料员、质检员、安全员、工长等均要经考评，必需持证上岗。10、实施质量否决制度质检员含有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地全部材料，半成品、成品，必需经质检员检验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收，必需经过质检员核查合格后方可上报监理。11、认真实施“样板制”，施工中严格实施样板制，明确标准，增强可操作性，便于监督检验。“样板”必需按要求经验收合格，并经监理、甲方确定后方可大面积展开施工。12、做好施工中协作配合工作为确保工程质量目标实现，我们以真诚合作诚意和设计、监理共同把好质量关，在施工全过程中，教育施工全部些人员，尊重和服从业主、监理工程师和质量检验人员监督和指导。（五）关键施工技术确保方法1、技术资料管理：（1）设专职资料员负责技术资料搜集、整理、归档等日常管理工作，立即检验、督促相关人员做好原始资料积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。（2）实施施工技术资料管理岗位责任制，实施项目总工程师技术资料总负责制，并做到分级把关。１）物资组负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料材质证实。２）技术组负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验汇报，办理隐蔽工程检验，办理设计洽商。３）施工组负责提供质量评定、预检等原始资料。４）质检组负责质量核定、预检、隐检把关，严格按验评标准做到核定正确，签字齐全。（3）严格实施《建筑安装工程资料管理规程》（DBJ01-05-）做到施工技术资料和施工进度同时，施工日志、试验汇报、隐检统计、预检统计、质量评定统计在时间、内容、数量三个方面交圈。2、工程测量（1）施工测量在整个工程中占有很关键位置，所用仪器和引测方法均应适应和确保测量精度要求，为确保工序之间相互配合衔接，测量工作要和施工现场亲密配合，依据施工部署和工艺步骤，做好各项准备工作，严格实施测量放线方案，并做好验线复核。（2）测量仪器必需符合《检验、测量和试验设备控制程序》相关要求，并在施工全过程中保持仪器状态完好。（3）测量人员必需持证上岗，配合人员必需相对固定。（4）钢尺使用时应铅直并用标准力，同时要进行尺长和温度校正。（5）多种测量统计必需原始真实，数据正确，内容完整，字体工整。3、钢筋工程要确保钢筋工程施工质量，要控制好材料关、加工下料关、绑扎成型关、验收关。（1）钢筋进场必需有合格证并做好复试，复试合格后方可使用，并实施见证取样相关要求。（2）认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，确保接头位置、接头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。（3）钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工；（4）钢筋焊接在现场做出焊接试件，试验合格后，方准施焊，接头外观要100%检验验收。电焊工必需持证上岗。（5）钢筋品种、规格、形状、尺寸、间距、锚固长度、接头位置等，必需确保正确，箍筋加工应认真控制。钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，确保钢筋位置、梁、柱截面尺寸正确，钢筋绑扎成型后，要求横平竖直，整齐美观。（6）认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯支垫工作，消除钢筋位移通病。第六章确保冬雨季施工及农忙节假日施工技术确保方法一、雨天施工技术保障方法编制施工组织计划，依据雨天施工特点，将不宜雨天施工分项工程提前或拖后施工。合理组织施工安排，做到晴天抓紧室外工作，雨天安排室内工作。在雨季前做好现场房屋、设备排水防雨方法。备足排水需用水泵及相关器材，准备适量塑料布、油毡等防雨材料。A、现场作好排水坡度，临时道路内侧要做出排水沟，将场内雨水排出场外，尽可能做到雨停水干。B、雨季施工抹灰工程，要加强砂子含水率测定工作，立即调整用水量。C、现场施工人员注意收听天气预报，做好抗台防汛准备工作，准备好雨期防雨材料，必需时应立即加固在建工程。D、雨中施工时应缩小工作面，逐段逐片分期施工，对部分部位可搭设专门雨棚或活动雨棚。E、全部机械棚要搭设严密，预防漏雨，机电设备要采取防雨，防淹方法，安全接地零接装置，电箱内漏电保护装置必需灵敏可靠，并常常检验。F、施工现场塔吊、外脚手架等按要求安装防雷装置。全部机械设备雨后使用应检验电路是否完好，干燥等。G、雨天施工时要依据现场情况另行编制具体雨期施工技术方法。二、冬季施工技术保障方法（1）A、建立完善冬期施工技术责任制、质量检验制。保温测温制、气象收听制、技术交底制，要随降雪和霜冻天气随时调施工进度安排。施工时另行编制具体冬季施工方案。B、依据实际情况，做好工程量计算，组织相关设备进场入库，确保冬季使用。C、提前搭设加热箱、锅炉、搅拌棚，做好多种管线保温防冻工作，认真检验多种设备及材料可靠性。D、雪后要立即清理积雪，施工时要有防滑方法；六级以上大风不得进行高空及攀登施工。E、做好通风防火管理，以免发生煤气中毒或火灾。F、对建筑物施工控制坐标点及定位点埋设应有预防土壤冻胀、融沉变位影响方法，并应定时复测校正。（2）冬季施工砼工程:A、冬期混凝土搅拌所用水宜加热到60℃-80℃B、严格控制混凝土水灰比，在混凝土中按要求加入高效防冻剂，可掺入NC-V防冻早强剂，并设专员负责并做好统计，严格根据剂量要求掺入。混凝土搅拌时间大于3分钟。C、混凝土浇筑完成后应立即用保温材料加以覆盖，通常采取一层塑料薄膜加两层草袋覆盖。严禁浇水。养护用塑料薄膜加草帘覆盖，混凝土早期养护温度，不得低于防冻剂要求温度。在温度降低至防冻剂要求温度时，其强度不应低于3.5N/mm2，避免混凝土早期受冻。在一般硅酸盐水泥配制混凝土受冻时，其强度不得低于设计强度标准值30%。D、冬期浇筑混凝土应设测温孔进行测温统计，测温孔按要求设置。在强度未达成3.5N/mm2时，每2H测定一次，以后养护期间每6H测定一次。测温人员如发觉混凝土内混凝土过低或其它异常情况时，应立即通知相关人员进行处理。E、混凝土试块留置除按常规留置外，应增加两组和结构同条件养护试块，分别用于检验受冻前混凝土强度和转入常温28天混凝土强度。F、冬季施工砌体工程关键是对砌筑砂浆采取方法，可采取加外加剂法，加入外加剂可确保砂浆在负温条件下连续增加。拌和水预先加热，确保砂浆上墙温度在5℃G、要时砌体加草袋覆盖。施工现场留置砂浆试块，除常温要求要求外，应增加两组和砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28天强度。三、农忙时节及节假日人员稳定方法为确保农忙时节施工人员满足工程施工需要，确保工期目标实现，尤其制订以下针对方法：（1）进行关键工程教育，树立全员质量、工期意识，从思想上确保工程按期交付业主使用。（2）实施经济责任制，制订农忙季节确保劳动力，确保工程进度奖罚方法，凡农忙期间能坚守岗位人，其工资作对应调整，在经济上对工人进行补助。（3）农忙季节时，从资金上给予确保。一是确保一线工人正常开支，确保工人吃好；二是对在农忙时期不回原籍坚守岗位上班工人家庭，合适邮寄部分资金，确保农村亲属两收雇工开支和购置农肥、种子款需要，真正从根本上处理一线和后方思想上、经济上后顾之忧。（4）合理安排工序调配劳动力，确保该工程总工期需要，在两收农忙季节，对确因实际困难难以克服而无法参与农忙时期一线施工所造成劳动力减员，要提前摸底排队，具体落实到人，方便心中有数，提前计划安排，从其它工程中抽调劳动力给予补充，千方百计确保工程用工计划。第七章：确保安全生产技术组织方法一、施工安全控制目标果断杜绝重大人身伤亡事故和机械设备事故发生，通常人身伤亡事故控制在2.5‰以内。确保达成省级安全文明工地标准。二、施工安全管理制度施工过程中，我单位制订并严格遵守施工安全管理制度：1、安全生产责任制；2、安全技术方法计划制度；3、安全生产教育制度；（1）管理人员安全教育。（2）特种作业人员安全教育。（3）职员安全教育。（4）日常性安全教育。4、安全生产检验制度；（1）查思想；（2）查管理；（3）查隐患；（4）查整改；（5）查事故处理。5、“三同时”制度。三、施工安全防护方法1、安全帽：①凡进入施工现场人员必需戴好安全帽；②选择安全帽必需符合国家标准GB-28N《安全帽》要求，缺衬缺带或破损安全帽严禁使用。2、安全带：①应该使用质检部门检验合格安全带②在攀登和悬空作业时必需佩带安全带，并有牢靠挂钩设施，严禁只在腰间佩带安全事，而不拴挂钩环。③使用时要高挂低用，预防摆动碰撞，绳子不能打结，钩子要挂在连接环上。3、安全网：①凡4m以上在建工程，必需随施工层支3m安全网，首层必需固定一道3—6m宽安全网，每隔两层，还要固定一道安全网。②施工中两搭接要严密，不得有缝隙且网内不得有积物。4、四口：①预留洞口防护：1.5×1.5m以下洞口应预埋通长钢筋网或加牢靠盖板。1.5×1.5m以上孔洞四面必需设两道护身栏杆，中间支水平安全网。②楼梯口防护：楼梯踏步及休息平台处设两道牢靠防护栏杆或用立挂安全网做防护。③通道口：通道口两侧设两道防护栏杆，外侧用密目立网封闭，防护棚要求双层且要求通道长5m，宽为1.5m。④楼板和屋面防护：还未安装栏杆或拦板阳台、料台和平台周围、雨蓬和挑檐边，无外脚手架屋面和楼层周围等处，全部必需设置防护栏杆，其高度应高出底板1米以上。四、施工现场临时用电安全方法1、建筑物（含脚手架）外侧边缘和外电架空线路边线之间最小应保持大于4m安全操作距离，以外电防护应搭设防护脚手架。在吊车工作范围内外电线路，应按要求在上方搭设遮拦，通常采取由跳板搭成缝隙很小Ⅱ型遮拦为宜。2、现场施工用电采取TN-S接零保护系统，要求设置接地和接零，杜绝疏漏。全部设备金属外壳必需和专用保护零线连接。保护线PE必需采取黄/绿双色线，严格和相线工作零线相区分，杜绝混用。3、配电箱内必需装备和电容量匹配并符合性能质量标准漏电保护器。分配电箱内应装备符合安全规范要求漏电保护器。4、全部配电箱内做到“一机、一闸、一保护”。用电设备确保二级保护（总配电箱—分配电箱）。手持、流动电动工具确保三级保护（总配电箱—分配电箱—开关箱）。5、本工程施工临时用电线路必需动力、照明分离设置（从总配电起），分设动力配电箱和照明电箱。配电箱严禁使用木制电箱，铁制电箱外壳必需有可靠保护接零，配电箱应作显著警示标志，并编号使用。6、配电箱内不得放置任何杂物（工具、材料、手套等）并保持清洁。熔断丝选择必需符合额定参数，且三相一致，不得用铜丝、铁丝等替换。7、现场电缆线必需于地面埋管穿线处作出标识。架空敷设电缆线，必需用瓷瓶绑扎。地下室、潮湿阴暗处施工照明应使用36V以下（含36V）灯具。8、照明灯具金属外壳必需做保护接零，单项回路照明开关箱内必需装设漏电保护器。室内配线必需采取绝缘导线，采取瓷等敷设，距地面高度不得小于2.5米，室内灯具不得低于2.4米。六、机械设备安全管理方法1、平刨机必需有安全防护装置，不然严禁使用（指护手安全装置）；锯片上方必需安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离锯齿10-15毫米处，必需安装弧型锲刀；锯盘护罩固定在锯盘上方，不得在使用中随便转动。2、手持电动工具必需做保护接零，工具电源线不得任意接长或拆换，工具电源线上插头不得任意拆换。3、钢筋机械：冷拉机械场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆有警告标志；严禁无关人员在此停留，操作人员作业时，必需离开钢筋最少2米以上；为保护操作人员人身安全应在机械设备上安装多种防护罩。4、电焊机焊钳和把线必需绝缘良好，连接牢靠。不得用钢丝绳或机电设备替换零线。焊接设备必需安装自动断电保护装置。外壳应完好，其一、二次侧线柱防护罩安全牢靠，一次绝缘线采取橡套缆线，长度小于3米。电焊机应单独搭焊机棚。5、搅拌机应做保护接零，设置漏电保护器，手柄应设保险装置，机动部位设防护罩。制动器等均应紧固可靠，确保正常工作。七、施工现场防火方法1、建立动火作业审批制度：（1）一级动火作业应由所在项目经理填写动火申请表和编制安全技术方法方案，报企业安全科审查同意后方可动火；（2）二级动火作业应由所在工地责任人填写动火申请表和编制安全技术方法方案，报企业安全科审查同意后方可动火；（3）三级动火作业应由所在班组填写动火申请表，经工地责任人审查同意后方可动火；（4）动火审批表要求填写审批事由，要明确放火等级，工程及部位位置，方法及方案等内容。审批双方必需盖章或签字。2、施工现场通道消防出入口紧急疏散楼道等，均应有显著标志或指示牌，有高度限制地点应有限高标志。定时对进场人员进行消防知识教育，熟悉灭火方案及灭火器材使用3、建立消防奖罚制度。做好施工现场易爆器具管理，调动职员主动性。4、现场应配置干粉灭火器、消防砂池、砂锨、砂桶，并配置消防水管。第八章：确保文明施工技术组织方法一、废弃物清理方法1、清理施工垃圾，必需设封闭临时专用垃圾道，或用小车吊运，严禁随意抛洒。2、施工垃圾应立即清运，做到日集日清，并适量洒水，降低扬尘。3、预防施工车辆运输中随地散落，如有散落，派专员打扫。二、大小便清理方法现场要设临时水冲厕所，并设沉淀池，并和业主方要求污水管道相连接。派专员管理，严禁施工人员在现场随地大小便。三、三废排放控制1、搅拌站前设沉淀池，废水经沉淀后方可排出。2、污水、冲洗水及其它用水要排入临时沉淀池处理后，再排入市政下水道。3、现场使用锅炉、茶炉、火灶所产生废渣，做到日集日清。4、严禁焚烧油漆及其它产生有毒、有害气体物质。四、粉尘污染控制1、施工现场使用锅炉、茶炉、火灶所产生废渣，做到日集日清。2、工程所需水泥、石灰等易扬尘原材料，全部采取袋装，并要存放在干燥、封闭仓库内或用苫布盖严，预防扬尘。3、施工现场配置洒水车，并指定专员管理，天天现场巡回洒水，确保施工道路不扬尘。4、楼层垃圾打扫前，先洒水湿润，后清扫，集中用机械吊运到指定地点，然后统一集中外运。五、噪声污染控制1、降低噪声，施工现场应遵照《中国建筑施工现场噪声限制》（GB12523—90）制订具体降噪制度。2、本工程为降低噪声、降低扰民，超标准设备要搭棚封闭，砼浇筑施工，要求使用新型低噪声振捣棒。工作时间早6:00至晚22:00，，不能间断工序先搞好降低噪声，再进行施工。3、控制作业时间，砼浇筑集中在白天施工，以免影响住院病人休息。六、环境卫生防疫方法1、现场应准备抢救医务设施，在办公区内显著地点张贴抢救车和相关医院电话号码，依据需要制订防暑降温方法进行消毒、防疫工作。2、食堂卫生必需符合食品卫生法，炊事人员应经定时体检合格后方可上。3、食堂不得出售酒精饮料。现场人职员作时间严禁饮酒精饮料。要确保饮水供给，炎热季节要供给清凉饮料。七、施工节能及成品保护方法（一）、施工节能方法１、提议混凝土中添加粉煤灰、减水剂，节省水泥用量，降低工程造价。２、现浇混凝土梁、柱、顶板采取清水模板工艺，既降低抹灰工作量，又缩短了工期。３、钢筋连接采取焊接及机械连接，节省钢筋、降低用工。４、针对钢筋、面砖及多种饰面材料合理下料，避免浪费。５、做好建筑废料综合利用。（二）、成品保护方法工地成立由项目经理、安全员、警卫班组成成品、半成品防护领导小组，制订并定时或不定时检验落实成品、半成品保护方法。项目经理亲自过问指导防护工作，依据施工进度落实各阶段成品半成品防护方法。成品、半成品保护关键点：1、定位桩防护：对定位标准桩、轴线引测桩、标准水准点，用钢筋笼罩住并做好显著标志，施工时不得碰撞，常常定时复测。2、回填土工程保护：（1）施工时应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标高程桩，预防撞碰移位。（2）夜间施工时应合理安排施工次序，有足够照明设施，预防铺设超厚，严禁直接将土倒入槽内。（3）基础回填时，严禁损坏预留管线、管道。（4）已完成填土应将表面压实，并做成一定坡度便于排水。3、钢筋成品保护：（1）钢筋进场后，应按规格、品种放置整齐并垫木方，做好标识。（2）已加工成型钢筋，按工程部位分规格、型号码放整齐，做好标识。（3）绑扎墙柱筋时应搭设架子，不准蹬踩钢筋。（4）预埋电线管和钢筋发生冲突时，应将钢筋上下、左右弯曲，严禁随意切断钢筋。（5）钢筋绑扎完，严禁其它工种踩踏。楼板弯起钢筋、负弯筋绑扎完后立即铺设板道，严禁踩在上面行走。（6）浇筑混凝土时，设专员看筋，振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及预埋管、件，以免钢筋移位、模板变形、埋件移位。4、模板支、拆成品保护：（1）模板进场应整齐，放置合理，吊运时预防碰撞。（2）模板涂刷脱模剂应在地面堆放场进行，严禁污染钢筋。（3）拆除时按程序进行，严禁使用大锤敲击，预防混凝土墙面及门口等处出现裂纹、掉角现象。5、屋面防水保护：（1）施工人员应保护好已做好找平层、保温层等成品。（2）严禁在已做好防水层上穿带钉鞋行走和放置坚硬物体和杂物，以免损坏防水层。防水层施工完成，立即做好保护层。（3）防水层施工时，应配置足够灭火器材预防火灾，避免污染墙壁面、檐口及门窗等已完工程。（4）对穿过板面、墙面等处已稳固好管线加以保护，施工过程中不得碰损变位。6、抹灰成品保护：（1）推车或搬运东西时注意不要碰坏门口、门角和墙面。抹灰用大杠和锹不要靠放在墙上。（2）拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后多种材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角。（3）要注意保护好墙上预埋件、电线盒和多种管道。（4）抹灰层未硬化前预防水冲、撞击、振动和挤压。7、地面、楼梯成品保护：（1）楼板施工完成后在混凝土强度未达成1.2Mpa前不准在上面行走或进行其它作业，适时做好养护工作。（2）楼梯成品保护：对楼梯地面装修后进行临时封闭，待养护期过后要对棱角做好保护方法。8、门窗成品保护：（1）门窗应入库存放，并将其垫起、垫平，码整齐，预防变形。（2）塑钢门窗保护膜要粘贴好再进行安装，安装后应注意预防碰撞损坏。（3）塑钢门窗保护膜应在交工前撕去，不得用铲刀铲，预防将表面划伤，影响美观。（4）架子搭拆、管线施工严禁蹭、砸、碰撞塑钢门窗边框。（5）安装好门窗，应设专员看护，立即关闭门窗，预防刮风损坏。9、面砖成品保护：（1）搬运装卸面砖时，要小心轻装轻放，做好保护方法。（2）面砖镶贴完后，预防污染，预防碰撞阳角、门窗口处和墙面。10、专业工程成品保护：（1）专业工程施工中，应严格按图施工严禁随意改动。（2）专业材料，设备进入现场应妥善保管，堆放整齐、严密，严禁随意拆除。（3）专业工程多种设备、器件，严禁磕碰和踩踏。（4）各道工序完成后方能去掉包装，在完工验收前全部根本清理一遍，使其洁净、整齐。（5）注意工种配合，保护好各类成品。（6）完工清理时，应加强清理人员成品保护意识，做好对已完工程成品保护工作。第九章：劳动力安排计划确保方法一、劳动力安排计划我企业将派一支管理水平高、技术操作熟练，负担过多项类似工程施工队伍来负担该工程施工任务，劳动力安排按期分专业班组组织进场，关键工程工序施工时，不打乱工种界限进行组织施工，同时依据工程综合进度情况随时进行调整，动态管理，各施工班组在高峰期关键工种投入人数以下：1、土建施工班组：装饰工10人；架子工：5人；电工：1人；机械工：5人；防水工：5人；抹灰工：30人；一般工：30人；油漆工：6人；其它：15人；累计：80人。2、安装施工班组：电工：2人；管道工：7人；焊工：2人；其它：5人；累计14人。以上人员依据工程进展情况合理调配，确保工程施工进度。具体劳动力安排计划详见附表劳动力确保方法按施工进度计划提前向劳资科报所需工种人数，实施劳务招标投标，选择技术实力雄厚班组。特殊工种持证上岗，不准无证非技术工人进行特殊工种作业，以确保施工质量和施工安全，杜绝因返工和安全事故出现而延误工期。企业将本工程列为关键工程，如有突发意外事件发生，企业组成领导小组将主动调配企业内部力量组成支援队，并由技术水平高、经验丰富人员任队长，抢建工程，确保工期。第十章施工机械设备型号、数量配置及进场计划（一）设备配置说明为满足水平、垂直运输需要，每个楼采取一台QTZ31.5塔式起重机负责主体工程施工阶段钢筋、模板吊运及装修阶段负责装修材料垂直运输，选择商品砼泵送至浇筑现场。（二）本工程所采取关键