【真空管式炉】真空管式炉三个常见问题

第第页【真空管式炉】真空管式炉三个常见问题1.真空管式炉的刚玉管断裂原因认真解答

真空管式炉的刚玉管断裂原因认真解答：高纯刚玉炉管在其使用高纯高温的特性时，刚玉材质特性抗热震性差、不耐急冷急热，在我们的使用过程中需要谨慎当心的操作，不妥当的操作只会造成炉管炸裂还请认真操作使用。在使用刚玉炉管烧样品时要烧到1300℃左右的样品，含水量要少、结晶水和加热过程中产生的水含水量多的样品建议先将样品120度左右先预烧再排干水份，然后再放入到刚玉炉管内烧结反应情况，新买的炉管子要在5℃/min的升温速率下，升温到1300℃烘烤一次然后再用于工作，以除去应力和污染物，建议升温速度不要过快的，升温速度5～8℃/min，极限速度zui快10℃/min，降温要设置降温曲线，升温速率不得高于10℃/min，降温速率应低于10℃/min，确定要设置降温速率，切忌在高温处直接操作停止程序进行。在放样取样时不要高于140度，高温送样和取样可能造成刚玉管断裂，不要用低温物体触碰高温的炉管切记，刚玉管使用中要在管中放隔热塞放在热区冷区之间好。在需要通气氛时气流不能过量，每分钟5到10个气泡为佳，避开炉管温差大炉管会断裂的可能。使用高温刚玉炉管，要使管子两侧加上托架避开管子重力引起的变形断裂。炉管的炸裂的原因温差太大，高温炉管升温降温速度在5度每分钟刚刚好。紧要的是急热急冷送罪魁祸首导致刚玉炉管断管的紧要原因，使用温度一般不超过1650℃为佳。保持管内清洁，清理炉管内壁，不残留一些样品在管内。2.真空管式炉故障排出

常见故障及故障排出

故障现象

故障原因

排出方法

打开掌控电源开关Lock无电源指示

掌控线路FU14A保险丝断

检查有无短路排出后更换保险丝

绿色Power指示灯灭，红色Opencircuit指示灯亮。

主电路FU232A保险丝断

检查有无短路排出后更换保险丝

电压最大，无电流。

硅钼棒断裂

更换硅钼棒

仪表SV交替显示OraL

热电偶断路

更换热电偶

仪表SV交替显示HIAL

炉体超过上限温度1700仪表起保护

温度降至安全温度后仪表自动恢复正常（检查超温原因）

电源及硅钼棒都正常，但炉体不能升温

掌控线路损坏

通知专业维护和修理人员。3.真空管式炉使用的注意事项

真空管式炉使用的注意事项

真空管式炉均系周期作业式。供试验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定和一般小型钢件的淬火、退火、回火和电子陶瓷等新材料的加热用。真空管式炉为高等院校，科研院所，工矿企业供应具有真空、可控气氛及高温的试验条件下做元素分析、物理测定、粉末烧结等加热试验。并应用在半导体、纳米、碳纤维等新材料、新工艺领域中。

真空管式炉使用的注意事项：

1、工作环境要求无易燃易物品和腐蚀性气体，禁止向炉膛内直接灌注各种液体及熔解金属，常常保持炉膛内的清洁。

2、使用时炉膛温度不得超过最高炉温，也不得在额定温度下长时间工作。试验过程中，使用人不得离开，随时注意温度的变化，如发觉异常情况，应立刻断电，并由专业维护和修理人员检修。

3、使用时炉门要轻关轻开，以防损坏机件。坩埚钳放取样品时要轻拿轻放，以保证安全和避开损坏炉膛。

4、温度超过600度后不要打开炉门。等炉膛内温度自然冷却后再打开炉门。

5、试验完毕后，样品退出加热并关掉电源，在炉膛内放取样品时，应先微开炉门，待样品稍冷取后再当心夹取样品，防止烫伤。

6、加热后的坩埚宜转移到干燥器中