冲压工艺与模具设计 01-0绪论讲解

2019张玉华主讲：欢迎大家学习《冲压工艺与模具设计》姓名：张玉华办公地点：南实训楼2211电话mail:274017716@授课教师信息课程简介：

总学时数：92学时=66（理实一体化）+26(设计）其中：

冲压工艺与模具设计（66学时=30理论+30实践+6机动）

冲压设计实训（26学时）

模具装配与调试实训（26学时）《冲压工艺与模具设计》课程基本要求

1.课堂纪律（1）提前5分钟进教室签到，座次有序，纪律好；（2）携带教材、实验（实训）指导书；

（3）禁止携带零食和早餐进教室；

（4）实验结束后及时清理现场。

2.作业（含实验指导）（1）在线作业书写规范，按时、保质保量提交；（2）实验（实训）指导书一律用铅笔画图；（3）在线作业连续5天不交者，取消期末考试资格。3.考核（1）考勤连续3次不到者取消期末考试资格；（2）平时考勤、实验占总成绩40%。《冲压工艺与模具设计》0绪论冲压生产场景冲压：室温下压力机模具材料分离或塑性变形。0.1冲压加工的特点及其应用

加工对象：主要金属板材加工依据：板材冲压成形性能（主要是塑性变形）加工设备：主要是压力机（冲床）加工工艺装备：冲压模具（冲模）

冲压与冲模概念冲压模具：在冲压加工中，将材料加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冲压模具（俗称冲模）。

0绪论0.1冲压加工的特点及其应用

合理的冲压工艺先进的模具高效的冲压设备冲压生产的三要素0绪论0.1冲压加工的特点及其应用

特别强调：冲压模具重要性冲模一种特殊工艺装备。

冲模与冲压件有“一模一样”的关系。冲模没有通用性。冲模是冲压生产必不可少的工艺装备，决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。冲模的功能和作用、冲模设计与制造方法和手段，决定了冲模是技术密集、高附加值型产品。

冲压与冲模概念0绪论0.1冲压加工的特点及其应用

冲压成形加工特点

1.低耗、高效、低成本、“一模一样”、质量稳定、高一致性，可加工薄壁、复杂零件。2.板材有良好的冲压成形性能。

3.模具成本高。

4.冲压成形适宜批量生产。

0绪论0.1冲压加工的特点及其应用

0.2冲压工艺的分类根据材料的变形特点分：分离工序、成形工序分离工序：冲压成形时，变形材料内部的应力超过强度极限Rm，使材料发生断裂而产生分离，从而成形零件。分离工序主要有剪裁和冲裁等。0绪论1）分离工序(1)落料：用落料模沿封闭轮廓冲裁板料或条料，冲下部分为制件。(2)冲孔：用冲孔模沿封闭轮廓冲裁工件或毛坯，冲下部分为废料。0.2冲压工艺的分类0绪论(3)切断：用剪刃或模具切断板料或条料的部分周边，并使其分离。(4)切舌：用切口模将部分材料切开，但并不使它完全分离，切开部分材料发生弯曲。0.2冲压工艺的分类0绪论(5)切边：用切边模将坯件边缘的多余材料冲切下来。（6）剖切：用剖切模将坯件(弯曲件或拉深件)剖成两部分或几部分。0.2冲压工艺的分类0绪论(7)整修：用整修模去掉坯件外缘或内孔的余量，以得到光滑的断面和精确的尺寸。0.2冲压工艺的分类0绪论成形工序：冲压成形时，变形材料内部应力超过屈服极限Rel，但未达到强度极限Rm，使材料产生塑性变形，从而成形零件。成形工序主要有弯曲、拉深、翻边等。0.2冲压工艺的分类0绪论(1)弯曲：把平面毛坯料制成具有一定角度和尺寸要求的一种塑性成形工艺。

压弯：用弯曲模将平板(或丝料、杆件)毛坯压弯成一定尺寸和角度，或将已弯件作进一步弯曲。0.2冲压工艺的分类0绪论卷边：用卷边模将条料端部按一定半径卷成圆形。0.2冲压工艺的分类0绪论扭弯：用扭曲模将平板毛坯的一部分相对另一部分扭转成一定的角度。0.2冲压工艺的分类0绪论(2)拉深：将一定形状的平板毛坯通过拉深模冲压成各种形状的开口空心件；或以开口空心件为毛坯通过拉深，进一步使空心件改变形状和尺寸的冷冲压加工方法。0.2冲压工艺的分类0绪论缩口：指将预先拉深好的圆筒或管状坯料，通过模具将其口部缩小的冲压工序。0.2冲压工艺的分类0绪论整形：利用模具将弯曲或拉深件局部或整体产生不大的塑性变形的冲压工序。0.2冲压工艺的分类0绪论校平：指利用模具将有拱弯、翘曲的平板制件压平的冲压工序。0.2冲压工艺的分类0绪论我国冲压技术现状

技术落后、经济效益低。主要原因：

①冲压基础理论与成形工艺落后；②模具标准化程度低；③模具设计方法和手段、模具制造工艺及设备落后④模具专业化水平低。导致我国模具在寿命、效率、加工精度、生产周期等方面与先进工业发达国家的模具相比差距相当大。0.3冲压技术的发展0绪论发展方向：

1.冲压成形理论及冲压工艺

加强理论研究，开展CAE技术应用。

开发和应用冲压新工艺。2.冲模设计与制造方面数控化、高速化、复合化加工技术先进特种加工技术精密磨削、微细加工技术先进工艺装备技术数控测量0.3冲压技术的发展0绪论发展方向：

3.冲压设备与冲压生产自动化方面

无需设计专用模具、性能先进的转塔数控多工位压力机、激光切割和成形机、CNC万能折弯机等新设备已投入使用。冲压柔性制造单元(FMC)和冲压柔性制造系统(FMS)代表了冲压生产新的发展趋势。