East装置技术诊断项目的布点走线和准备工作

ASIPPEAST(HT-7U)

技术诊断主要工作一．温度测量(包括温度计标定,安装布线,相关仪器调试)

二．线圈降温过程超导转变监测(相关仪器调试)

三．失超诊断信号和接头电阻测量(缆线布设,相关电路调试)

四．应力-应变测量(贴片,布线)

五．装置部件短路监测(布线)

六．建立相关数采系统

ASIPPEAST(HT-7U)需测温的有关部件及测温范围

（1）真空室表面温度（~2500C）（2）主机内部和电流引线内部的温度（LN2,LHE）（3）TF线圈盒的温度（LHE）（4）TF线圈、CS和PF大线圈液氦入、出口的温度（LHE）（5）装置支撑部件的温度测量

ASIPPEAST(HT-7U)二．线圈降温过程的超导转变监测

监视以线圈为单位，包括：1(1)TF系统16个线圈2(2)中心螺管6个线圈3(3)PF大线圈8个

ASIPPEAST(HT-7U)三．电压信号拾取和有关测量11.超导接头电阻测量(只测量不采集);2.拾取和提供失超信号（超导传输线的失超保护归入到线圈,不单独进行保护)。设置同绕线和二次补偿线为失超保护提供信号);

3.流体压力作为失超保护的备份方案（？）；

4.超导线圈正常态电压实时显示;

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应力-应变测量继续做，以积累更多数据，做法：

(1)二次固化线圈在大杜瓦上进行试验时，继续做应力-应变测量。测量结果可供工程设计人员参考;贴的片保留到装置上去。位置在：在1~2个线圈上贴片；

TF线圈盒D形直线段中心靠中心螺管一侧表面；

TF线圈盒下方D形直线段与园弧段交界处；

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装置部件间短路监测监测对象是真空室，内冷屏，TF线圈盒，外冷屏，外杜瓦部件之间是否短路。须布42根引线。

ASIPPEAST(HT-7U)技术诊断课题的数据采集系统显示内容包括：温度，失超信号，磁体电流和流体流量和压力等参数等数据（流量和压力信号需从八室取，不知是否可行？）。

ASIPPEAST(HT-7U)温度布点方案（真空室外壁温度测量的布点及测量线走向）

真空室外壁温度测量（共5只）测温元件：铂电阻温度计（PT100）；温度范围：室温~2500C；温度计底座：是长方形紫铜块,孔Φ1.7mm，再加工一个带槽沟的不锈钢底板,先用银铜焊把紫铜块焊在不锈钢底板上，然后用氩弧焊把底板焊到真空室外壁表面。温度计与引线用银铜焊；温度计端部与支座之间用耐高温无机胶粘结在一起，防止温度计跑出来。

温度计布点方案：外壁每隔900选一段安装一只,与将来内壁设的点错开450。安装位置在I，M，OP补偿段，A，E段真空室D形外側园弧面上（此处间隙大）。测量线走向：沿真空室外表面向垂直下颈管走，到达与外冷屏的间隙后，进入外冷屏，然后在外冷屏底部走向NO-O以及BC-C窗口引出。测量线用耐高温氟塑料线沿表面铺设，用不锈钢片（要反边）点焊固定。

ASIPP

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ASIPPEAST(HT-7U)颈管表面温度测量（共48只）

16个段，每个段都分别在上垂直颈管，水平颈管，下垂直颈管表面的两个波纹管之间安装1只温度计，共48个（其中有8个垂直下颈管作为支撑用，需先安装，其余在2005年安装）。

ASIPPEAST(HT-7U)真空室窗口与外杜瓦交界处

有48个位置，预装温度计底座作备份用（不装温度计，不连测量线）。

ASIPPEAST(HT-7U)冷屏和电流引线温度测量点的布点及测量线走向

主机内冷屏温度测量（共96只）测温元件：铂电阻温度计（PT100）温度范围：室温~LN温区温度计底座：是长方形紫铜块,孔Φ1.7mm，再加工一个带槽沟的不锈钢底板,先用银铜焊把紫铜块焊在不锈钢底板上，然后用氩弧焊把底板焊到冷屏表面上。温度计与测量线之间用锡焊；温度计端部与支座之间用环氧胶粘结在一起，防止温度计跑出来。测量线都用聚四氟乙烯（AF250）线。内冷屏测量线走向：沿内冷屏表面向垂直下颈管走，到达与外冷屏的间隙后，进入外冷屏，然后在外冷屏底部走向NO-O以及BC-C窗口引出。沿表面铺设，用不锈钢片（要反边）点焊固定。

ASIPPEAST(HT-7U)内冷屏温度计布点方案内冷屏壁体（28只）16个段，每个段在出口管附近的壁体上装一个，另外间隔地在其中的8个段（J，L，N，P，H，F，D，B）入口管附近壁体上也各装一个，共24个。冷却管进口装2个（其中一个只作备份，不工作）,冷却管出口装2个（其中一个只作备份，不工作）。

内冷屏支撑冷却管（18只）16个支撑腿，两个支撑腿的冷却管相串连，在每个支撑腿靠近冷却管出口处装1个；冷却管进口装2个（其中一个只作备份，不工作）。

内冷屏颈管（50只）上垂直颈管，水平颈管各有16个部件。水平颈管和上垂直颈管冷却管是相串联的，在每个颈管腔体靠近出口管处安装1只，以了解真空室颈管烘烤对冷屏的影响。冷却管进口装2个（其中一个只作备份，不工作）。另外，16个下垂直颈管的冷却管是与外冷屏底盘相串联的，在每个颈管靠近出口管处安装1只温度计。

ASIPPEAST(HT-7U)外冷屏温度计布点方案（共30只）

外冷屏底盘（8只）8个1/8段,冷却管与支撑腿的相串联，冷流来自支撑腿,在底盘下底面靠近出口管处安装1只温度计。

外冷屏中筒（12只）外冷屏中筒8个1/8段,每个筒体上靠近出口管处安装1只温度计。冷却管进口装2个（其中一个只作备份，不工作）,冷却管出口装2个（其中一个只作备份，不工作）。

外冷屏上盖（10只）外冷屏上盖8个1/8段,每个屏体上靠近出口管处安装1只。冷却管进口装2个（其中一个只作备份，不工作）。

注：上盖，中筒，下颈管冷却管汇合后的总出口的2个温度计以及内冷屏，上颈管，水平颈管汇合后的总出口温度计2个列在内冷屏和中筒处。

ASIPPEAST(HT-7U)装置电流引线冷屏测温元件安装（共28只）电流引线冷屏为园筒形,分成A、B两个单元，冷屏分成上盖，中筒和底盘三部分。A、B两个单元，每个容器底盘装2只，共4个；每个中筒分成四块,每900装一个，每块装2只,共16个；每个容器上盖装2只，共4个；

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ASIPPEAST(HT-7U)TF、CS和PF线圈液氦冷却入口、出口的温度

TF线圈氦温度测量测温元件：电阻温度计(Cernox)温度范围：室温~LHe温区（3.8K）温度计底座：是带有热沉的长方形紫铜块,孔Φ3.2mm，用银铜焊把温度计底座焊到冷却管上。温度计端部与支座之间用环氧胶粘结，防止温度计跑出来。测量线用聚四氟乙烯（AF250）线，先引向外冷屏底部，然后沿外冷屏底部铺设，用不锈钢片（要反边）点焊固定。走向NO-O和BC-C段窗口出线。

ASIPPEAST(HT-7U)温度计布点方案（共110只）

16个TF线圈，每个线圈在氦入口的分支管上装1个，氦出口分支管上装2个（其中一个只作备份，不工作）；

TF线圈总入口装2个（1个作备份），出口装8只（4个作备份，不工作；

16个TF线圈盒，每个线圈盒装3只温度计，位置在：（1）线圈盒顶部（或在出口附近）；（2）D形直线段中心线圈盒内側表面；（3）直线段下方与园弧交界处内側表面。线圈盒冷却总入口装2个（1个作备份），总入口装2个（1个作备份）；

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每个线圈盒装三只温度计每个线圈盒装短路检测线一根

ASIPPEAST(HT-7U)PF线圈氦温度测量（共59只）中心螺管6个线圈，每个线圈氦入口汇合管上装1个，氦出口汇合管上装2个（其中一个只作备份，不工作）；

CS线圈冷却总入口装1个，总出口装2个（其中一个备份，不工作）；

PF大线圈（共8个线圈），每个线圈氦入口汇合管上装1个，氦出口汇合管上装2个（其中一个备份，不工作）；

PF线圈冷却总入口装4个；总出口装2个；备分4只；

ASIPPEAST(HT-7U)支撑部件的温度（共8只）装置支撑腿测温（在现场确定位置）。

ASIPPEAST(HT-7U)电流引线氦温度测量（共56只）

TF和PF系统13对电流引线，共26支,分别安装在A,B两个真空容器内。每个真空容器内有一个LHE小分配室。l

每个LHE小分配室装2只温度计（其中1个备份用，不工作）；l

每支电流引线下部CICC导体上各装2只温度计（其中1个备份用，不工作）。有高压存在，温度计底座与CICC导体之间准备垫一层薄的环氧绝缘片，防止高压。测量线引向真空容器底部密封插座出线。

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ASIPPEAST(HT-7U)线圈降温过程超导转变显示为了了解各个线圈的降温情况，监视各个线圈的降温过程，捕获超导转变时刻及相应温度(包括TF16个线圈，PF14个线圈)。

ASIPPEAST(HT-7U)电压信号拾取

线圈失超信号（超导传输线保护并入线圈内）同绕线和二次补偿线为失超诊断保护提供原始信号（原则上为失超保护提供2路信号）流体压力为失超保护提供备份方案（？）监视线圈正常态电压（实时显示同绕线电压变化)

测线圈与线圈之间的接头电阻（内接头线接不接?）

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ASIPPEAST(HT-7U)TF线圈盒应力-应变测量

极端条件(深低温,强磁场)下的应力-应变较难测准。目前有一些结果，但数据不够充足。计划在二次固化线圈试验时再进行一次应力-应变测量。结果再与设计计算作对比，然后对测量误差作出评估。要求：贴片，烘烤和作防潮处理等需预留~3天时间；贴的片希望不要损坏，可一直保留到装置里去。供以后测量用。计划在一个线圈上做这个工作。这个线圈最好安装靠近O段或C段。贴片位置（1）在TF线圈盒D形直线段的中心，面向中心螺管的表面。（2）TF线圈盒下方D形直线段与园弧段交界处。

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ASIPP数据采集工作采集内容包括温度，失超电压，磁体电流。显示内容包括电流，流体流量、压力等）

ASIPP数据采集系统硬件包括：中转间需6台数据采集工控机箱、两台显示控制计算机和一台服务器组成。通过交换机把各计算机连起来，组成技术诊断数据采集系统局域网，再通过网络与外部EAST装置总的数据库和八室相连。如附图。温度显示计算机控制所有采集主机。采集计算机把采集到的测量信号传输到服务器，由服务器保存所有数据，并发送到需显示和控制的计算机及EAST数据中心和八室。由温度显示控制计算机发出所有采集计算机采集的同步信号，采集机箱中失超/降温计算机的2204采集卡数字I/O口发出。

ASIPPEAST(HT-7U)软件的操作系统是win2000，开发的工具是VC＋＋，sql数据库的编程等。设计软件3套。1套是为6台数据采集计算机采集专用。包括采集卡的驱动，采集和数据传输；第二套是服务器的数据接收和保存。包括数据的接收和发送；第三套是主控制计算机和显示计算机上使用，包括从服务器上申请数据、数据显示，控制命令的发送。第三套软件可在局域网上任何一台计算机上安装使用。数据显示设计：要监视显示的点太多，在一台计算机上同时显示所有的点是不太可能的，只能按功能和部件来划分显示的界面。界面显示方式有三种：第一种是以表格方式。优点是可以把某个部件上所有点都显示在屏幕上。第二种是在氦冷却流程回路上显示。优点是看参数时比较直观；第三种是动态曲线的方式显示，优点是可以看到监视参数在一段时间的变化趋势。

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