储罐清罐专项方案

环己酮事业部综合车间储罐清理方案编制：审核：审批：岳阳隆兴实业企业合成化工厂二0一二年十一月十六日环己酮事业部综合车间储罐清理方案1概述环己酮事业部综合车间现在有两个重油储罐分别是V-603A、B槽，（V=50m3）。现委托我单位对其储罐进行清理作业。为确保清罐人员安全及环己酮事业部综合车间清罐符合安全要求，结合现场实际情况，制订此清罐作业方案，具体内容以下：2组织架构组长：副组长：成员：3人员安排姓名职责分工联络方法该项目施工总指挥现场总责任人负责该项目施工安全、环境保护工作负责清罐废物处理负责清罐技术指导负责车辆和现场人员管理及现场协调工作负责现场安全工作现场施工安全监护4进度安排11月16日----------5具体施工（清洗）步骤5.1准备工作：配置好施工作业需要电源、车辆、连接软管、呼吸长管、生命绳、消气防器具、防爆工具、用具及施工作业所需其它设施、设备等。5.2危害识别：首先对清理、进罐作业按要求进行危害识别，办理好《进入受限空间作业许可证》。5.3环己酮事业部综合车间重油清罐步骤5.3.1由环己酮事业部综合车间将和物料罐连接物料管线断开，打上盲板，预防人员在罐内施工时发生跑料危险。5.3.2将V-603A、B罐顶及底部人孔打开，便于降温通风。5.3.3清理作业人员在底部人孔口进行手工清理，将储槽人孔处油污清理洁净，便于人员进入作业5.3.4将临时电源接到罐顶人孔口，便于连接鼓风机强制通风5.3.5用鼓风机从罐顶人孔往罐内强行鼓5.3.7进罐前须由综合车间通知检测人员对储罐内部空气采样，做氧含量及可燃物分析（氧含量≥18%，可燃物浓度≤0.1%），分析合格后方可进入。当罐内氧含量≥18%时，进罐人员必需配置有效呼吸长管和面具5.3.8进罐后施工人员将用铁5.3.9施工人员进罐后将按15分钟一班替换进行施工，每班1人，在外人员将对内部施工人员进行一对一交谈监护。罐外配置防护5.3.10因为废渣没有流动性，利用开口桶装上后由货5.3.11按上述次序将V-603A、B6安全施工方法此次清洗施工包含到进入受限空间作业、临时用电等作业步骤，必需按摄影应安全管理要求办理相关许可证。6.1进入受限空间作业6.1.1储罐清理前，必需切断全部物料起源6.1.2储罐清理必需严格按清理步骤进行，依据需要通风置换6.1.36.1.46.16.1.6进入受限空间作业必需使用安全电压、安全行灯6.1.7在储罐内作业中，出现有些人中毒、窒息紧急情况，应立即采取对应应抢救援方法。营救人员必需佩带隔离式防护面具（长管）进入设备，救出伤员送医院6.2临时用电作业6.2.1施工作业单位所接一切临时用电应办理《临时用电作业许可证》，并认真填写《临时用电作业作业票6.2.26.2.3施工作业单位在6.3其它安全注意事项施工前，全部参与清理人员必需熟悉该施工方案内容，定出对应安全方法，指定专员负责安全监督工作，施工责任人必需向参与此项工作人员交待清楚工作任务、方法及安全注意事项。6.3.6.5.3.3清罐作业完成后，应立即切断动力电源（除必需进行喷淋、鼓风用电），并按企业《电器管理制度》办理停电手续，严格根据“三三二五”6.36.3.56.3.6施工过程中一切按巴陵企业7环境保护方法此次清理施工包含到含重油废水、废渣等危险废物处理和现场垃圾清理，必需根据环境保护装置及污染物排放管理制度实施7.1清理储罐过程中废水、残液用槽车运走，油泥、废渣用垃圾车拖走。7.2罐内废渣从人孔转出来时外地面应铺设草垫或彩条布。7.4清罐现场产生油污、残液用细沙和细木屑进行清除，其它等杂物清理洁净，确保现场环境卫生。7.5清洗施工包含到含重油废水、废渣等危险废物处理，由我单位拖回本厂妥善处理7.6严禁将危险废物提供或委托给无经营许可证单位从事搜集、贮在、处理经营活动。按《危险废物经营许可管理措施》实施（BL/AH063-A/O）。8补充说明未尽事宜对照以下条例、要求实施。8.1《进入受限空间作业安全管理要求》实施（BL/AH057-A/O）。8.2《进入生产装置通常作业安全管理要求》实施（BL/AH064-A/O）。8.3《临时用电安全管理要求》实施（BL/AH058-A/O）。8.4《施工作业作业安全管理要求》实施（BL/AH059-A/O）。8.5依据外界气温改变，合适调整作息时间，尽可能缩短职员一次连续作业时间。）9突发事件及应急处理9.1重油罐火灾爆炸应急处理步骤处置责任人呼救报警大声呼叫“×××罐起火了”。发觉者向消防队（8498119）、医疗救护（8495120）报警请求支援。现场人员向现场施工责任人、事业部生产科汇报。现场人员向事业部应急指挥中心汇报。现场人员切断物料起源1、立即停止一切施工作业，关闭全部物料阀门。现场人员2、切断事故罐一次阀门。无法靠近时，切断离着火点较近阀门。车间人员通知支援通知岗位人员支援，划出警戒区域，标出当初风向。现场应急人员人员疏散无关人员离开事故现场。现场应急人员现场隔离通知值班人员做好现场隔离，无关人员和车辆不得进入罐区。现场应急人员人员抢救转移中毒或受伤人员，并施行抢救(专业人员未接替前不放弃)。支援人员早期火灾扑救1、沙土围堵，启用现场手提、推车干粉灭火器，扑灭地面流淌火。现场应急人员2、连接消防水带对事故罐进行冷却。现场应急人员外部支援1、引导消防、气防队车辆进行事故地点组织灭火和人员施救。现场应急人员2、设置医疗救护点，接应医疗机构抢救受伤人员。现场应急人员3、环境监测部门对周围环境进行监测。现场应急人员泄漏物封堵检验确定明沟挡板已经关闭，预防污染物污染周围环境。车间人员火情控制火情已得到完全扑灭，确定不会发生余火复燃。车间应急小组污染物回收、清理1、用器皿、吸油毡、沙土、细木屑等回收清理泄漏物。现场人员2、用回收泵将事故池、隔油池内污水抽到污水池，再用泵输往汽车槽车。现场人员注意1、可能中毒区域戴空气呼吸器，其它周围区域戴过滤式防毒面具。接触有毒介质关阀人员、回收人员和堵漏人员须穿防护服。2、人员疏散应依据风向标指示，撤离至上风口紧急集合点，并清点人数。3、施工人员疏散时，应检验关闭现场用火火源，切断临时用电电源。4、报警时，须讲明泄漏地点、泄漏介质、严重程度、人员伤亡情况、火情火势。9.2人员受伤（烫伤、跌倒、中毒）应急处理步骤处置责任人发觉异常发觉有些人被高温物料、蒸汽烫伤、或进入罐内跌倒和吸入有毒气体中毒现场人员汇报向现场施工责任人、燃化办公室(8493704、8493208)汇报。现场人员向医疗机构（8498120、8495120）请求支援。现场人员应急方法1、佩戴个人防护用具（防化服、空呼等），快速将伤者移至事故（件）现场新鲜空气空旷处。现场应急人员2、查清伤者伤情。现场应急人员3、松解伤者衣扣和腰带，清理伤者身体异物现场应急人员4、对中毒者立即清除口腔异物。现场应急人员5、对伤者进行全方面检验，若伤者呼吸、心跳停止，应立即进行心肺复苏，在医务人员到来之前，抢救不得中途停止。现场应急人员6、应急医疗救护人员进入和撤离事故现场应采取本身防护方法现场应急人员7、如发生物料泄漏，开启对应《重油泄漏应急预案》车间应急人员应急终止1、人员得到有效救治现场指挥2、泄漏源得到控制，不再发生次生事故现场指挥注意事项1、人员搬运过程中，不得强拉硬拽。2、应急处理人员（2人以上）应佩戴隔离式呼吸器具进入事故现场。9.3重油泄露应急处理步骤处置责任人发觉异常发觉装车过程中物料泄露。现场人员汇报向现场施工责任人、燃化办公室(8493704、8493208)汇报。现场人员应急方法1、切断物料起源，立即停止一切施工作业，关闭全部物料阀门。现场应急人员2、断开和汽车槽车连接软管。现场应急人员3、用细沙和细木屑对地面进行清除现场应急人员4、查清物料泄露原因。现场应急人员5、对泄露点进行处理.现场应急人员应急终止1、现场得到有效处理。现场指挥2、泄漏源得到控制，不再发生次生事故现场指挥注意事项1、装车过程中，必需有专员监护。2、应急处理人员（2人以上）应佩戴必需防护用具和工具进入事故现场。工作危害分析(JHA)统计表工作任务：清罐作业操作区域：乳化油重油罐区、分析人员：彭幺根李元祖分析日期：9月13日序号作业事项危害或潜在事件关键后果现有安全控制方法LS风险度R提议更正/控制方法作业前安全学习盲目作业火灾爆炸、人身伤害加强学习236作业责任人检验确定1汽槽对位对位不准损坏设备，造成泄漏加强检验236作业责任人检验确定2车辆检验遗漏检验项泄漏、火灾爆炸加强检验248作业责任人检验确定3车辆占用消防通道事故处剪发生障碍事故状态恶化使用快速接头，寻求适宜停车位置248作业责任人检验确定4消气防器材准备没有准备到位事故不能立即处理加强检验236作业责任人检验确定5接好静电线、放置三角木没有接好静电线火灾爆炸加强检验248作业责任人检验确定6连接金属软管连接不牢靠或未插入罐底泄漏、烫伤、不上料加强检验，做好个人防护248作业责任人检验确定7人孔拆卸及其它人工作业未使用防爆工具、蒸气外泄火灾爆炸、烫伤加强检验，做好个人防护248作业责任人检验确定8进罐前防护检验检验不到位、防护使用错误烫伤、窒息、死亡加强检验，做好个人防护248作业责任人检验确定9启泵倒运监控监控不到位超装跑料加强检验244作业责任人检验确定10进罐作业进罐人员未穿防滑靴人员易滑倒加强监督，做好个人防护248作业责任人检验确定监护人不在或远离作业人孔事故不能立即发觉和处理加强监督248作业责任人检验确定作业工具用木制品替换铁制品铁制品碰撞产生火花，引发火灾爆炸加强监督248作业责任人检验确定11清罐作业重油泄露污染环境立即处理236作业责任人检验确定13清罐结束检验清罐不根本未达成安全要求加强检验339作业责任人检验确定14作业完成清理现场没有立即清理现场污染事故加强检验248作业责任人检验确定15作好施工统计无原始数据交接不清认真落实224作业责任人检验确定人员进罐记录表序号姓名施工部位进罐时间出罐时间监护人备注123456789进罐作业设备和工具清单序号作业工具进罐时间出罐时间确定人备注1234567891011121314消气防配置记录表序号名称型号规格数量确定人签收备注1安全帽2呼吸长管3背带式空气呼吸器4生命绳5灭火器6消防水带7消防水枪8沙土9细木屑10吸油毡11隔热服12便携式防爆照明灯13木质楼梯14防护手套、鞋15医药箱附：环己酮事业部综合车间重油储罐、清罐施工安全注意事项环己酮事业部综合车间乳化油车间重油储罐施工安全关键点为确保乳化油车间R1、R505、R507a/b重油储罐及蜡油站台零位罐清罐顺利完成，安全室特针对施工方案及现场情况提出以下安全关键点，请施工单位、车间、项目负责部门等严格遵守、实施：一、施工期间，必需严格按企业《HSE监督管理制度》要求办理进入《进入受限空间作业许可证》、《临时用电作业许可证》、《进入生产装置通常作业许可证》等票证，做好危害识别。二、因重油罐内存在不确定可燃、有毒物质，进罐清渣时，可能造成可燃、有毒物质挥发，必需办理一级《进入受限空间作业许可证》后方可入内，且作业人员必需装备防毒面具或长管呼吸器进罐作业。三、清罐期间，现场监护人员应熟知应急预案内容、在罐外应配置一定数量符合要求应抢救护器具（包含空气呼吸器，供风式防护面具、救生绳等）和灭火器材。重油罐出入口内外不得有障碍物，确保其通畅无阻，便于人员出入和抢救疏散。四、为确保罐内空气流通和人员呼吸需要，采取强制通风方法，但严禁向内充氧气。进罐作业人员每次工作时间不得超出30分钟，应安排轮换作业或休息。五、全部和重油罐相连管道、阀门必需加盲板断开，用符合其工艺压力等级要求盲板堵上，不得以关闭阀门替换盲板，盲板应挂牌标示。六、进罐作业前，须上、中、下各部位取样分析，应确保罐内任何部位可燃气体浓度和氧含量合格(可燃气体浓度小于0.2％为合格；氧含量19.5％～23.5％为合格)，有毒有害物质不超出国家要求“车间空气中有毒物质最高许可浓度”指标（H2S最高许可浓度不得大于10mg/m3）。罐内温度宜在常温左右，作业期间最少每隔4小时取样复查一次，如有一项不合格，应立即停止作业。七、进罐作业应使用防爆电筒或电压小于12V防爆安全行灯，行灯变压器不应放在容器内或容器上；作业人员应穿戴防静电服装，使用防爆工具，严禁携带手机等非防爆通讯工具和其它非防爆器材。八、发生有些人中毒、窒息紧急情况，抢救人员必需佩戴隔离式防护面具进罐抢救，并最少有一人在外部做联络工作。九、作业停工期间，应预防人员误进，在重油罐入口处设置“危险！严禁入内”警告牌或采取其它封闭方法。作业结束后，应对重油罐进行全方面检验，确定无误后，施工单位和车间双方签字验收。十、负责清罐汽槽应严格遵守汽槽装卸安全管理要求，停放在指定地点，放好三角木、接好静电夹、车间放置“正在作业，严禁移动”标示牌。十一、汽槽底阀和重油罐脱水口金属软管接、脱时必需关闭阀门，在底部放置接油盆，预防漏油污染。十二、进罐作业人员必需穿戴绝缘套鞋，采取绑草绳等防滑方法，预防静电起火或滑倒。十三、施工单位、车间、项目负责部门、安全室应指派专员负责清罐工作，随时了解施工进度，落实安全防范方法。十四、施工现场每台用电设备必需做到“一机一闸一保护”，安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必需由电工完成，并应有些人监护。十五、施工单位应安排电工天天将对其所负责配电、用电设备和线路仔细巡查一遍，发觉问题立即整改处理，填好巡查统计。配电箱、开关箱内张贴日检表并将天天处理问题统计在日检表中，日检表应附上电工联络方法。配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，保持整齐。十六、现场配电箱应配锁并由专员负责。施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。十七、施工现场临时用电采取三相五线制低压电力系统，采取三级配电系统，采取二级漏电保护系统。十八、配电箱、开关箱必需由国家许可制造厂家生产合格产品，并常常检验保持完好。室外配电箱应有防雨方法。固定式配电箱应安装平正、固定牢靠。中心点距地面距离应为1.4～1.6米。移动开关箱应固定在