企业安全标准化之生产设备设施检维修计划三篇合集

企业安全标准化之生产设备设施检维修计划三篇合集安全生产标准化之年度设备检维修计划

设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。因此，为了确保公司设备设施的良好工作状态，公司特制定设备的年度检维修计划：1．检查1.1岗位操作人员每日上班前对设备设施进行例行检查。1.2班组每周组织人员对班组所属的设备进行一次检查。1.3公司每月5日前后组织公司技术员、设备管理员、安全管理员对公司设备进行一次安全检查。1.4每年12月中旬由公司组织公司技术员、设备管理员、安全员对公司设备进行年度安全大检查。2．维护保养2.1维护保养作业内容

按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。1)清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。2)紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。3)特种设备检修由专业人员执行。4)电气作业由专业人员执行。

2.2维护保养分级

公司的设备保养制分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。1）设备的例行保养

设备的例行保养是各级保养的基础，例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。2）设备的维修保养计划①每月15日由专业维修工负责对设备进行一级维护保养。②每季度由专业维修人员对设备进行一次二级保养，设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。除执行一级保养作业项目，并检查运动部件的润滑油状况，清洗各类滤清器，检查安全机件的可靠性，消除隐患，调整易损零部件的配合状况，旋转运动部位的磨损程度，校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表，延长使用寿命，维护设备的技术性能。③每年年底公司开展一次设备的三级保养。三级保养以解体清洗、检查、调整为中心内容。拆检齿轮变速和电磁变速器，清除污垢、结焦，视需要对各部件进行解体、清洗、检查，清除隐患，排除缺陷，对设备进行全面检查，视需要进行除锈、补漆，对电气设备进行检查、试验。④季节性保养由于季节的变化，设备的工作条件也发生明显变化。为此，在进入冬夏两季之前，应结合二级保养进行季节性保养作业，以避免因气温变化造成设备性能不良和机件损坏。3.维修

生产过程中若发生机械设备故障，应及时通知本组组长联系维修人员进行维修，并填写“设备维修记录单”。维修后，经使用人检验正常运行，并清洗消毒后再进行正常工作；不能及时修理的设备报公司技术部后由公司负责处理。

XXXX公司XXXX年XX月XX日

生产设备设施检修检查计划表（样表）

NO.

XX序号设备名称型号安装位置生产厂家使用部门年度大修日常检维修责任人1空压机----生产部每月底2剪板机----生产部每月底3数控冲床----生产部每月底4折弯机----生产部每月底5冲床80吨----生产部每月底6冲床15吨----生产部每月底7冲床35吨----生产部每月底编制：

审核：

日期：(检维修时机和频次为:1日常检维修,每月至少一次;年度大检维修,每年至少一次)在检维修中,发现的问题,按照“五定”（定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度）内容进行整改。

安全生产标准化之生产设备设施检维修作业方案

检维修作业方案检维修项目：

检修方案1、拆卸和清洗全部零部件2、修理和更换已损坏或有缺陷的零部件3、整修设备基础4、清洗管路系统、更换润滑材料5、设备调试序号风险分析安全措施合格打√1检修人员未佩戴劳动防护用品按规定佩戴√2检修人员与生产现场联系不足检修前，检查项目负责人应与当班班长取得联系√2存在运转设备、触电危险切断需检修设备的电源，并经启动复查确认无电后，如需要应在在电源开关处挂上“禁止合闸”的安全标志√4使用移动式电气工（器）具配有漏电保护装置√5检修场所有危险品或其它影响检修安全的杂物将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、积水、废弃物等杂物清理干净√6作业人员不清楚现场危险状况作业前必须进行安全教育√7监护不足指派专人监护，并坚守岗位√补充措施检维修负责人意见：（是否存在不能实施检维修的安全隐患或风险，可否实施检维修）

风险分析全面，措施合理可行。

签名：

日期：安全管理部门负责人意见：（是否存在不能实施检维修的安全隐患或风险，可否实施检维修）

可实施检修。

签名：日期：注：红色字体手写

检维修作业现场安全检查记录检维修项目：

目的对检维修现场可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以制定整改措施，消除和控制隐患和有害和危险因素，确保生产安全，使企业符合安全生产的要求。要求按照现场检维修安全的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，认真整改，不能整改的需及时上报并采取相应的防范措施。计划进行检修时对其检查序号检查项目检查标准和内容检查方法检查结果符合/不符合整改措施1人员管理施工前人员进行了安全教育培训查现场、培训记录符合特种作业人员持证上岗查现场、证书符合2现场安全管理现场作业人员佩戴正确、有效的劳动防护用品；进入现场人员必须佩戴安全帽，高处作业人员必须正确佩戴使用安全带。查现场不符合发现现场使用手持砂轮机的员工未按要求佩戴防护眼镜通道口设置牢固且符合要求的防护棚架，楼板、屋面登临边部位有可靠的防护措施。查现场符合动火、登高、临时用电、破土、进入受限空间等作业必须办理作业证查现场符合3电焊作业设备必须放在通风、防御、防晒环境中查现场符合电焊机外壳未按地电焊机必须装有专用电源开关，超负荷时应自动切断电源。禁止多台焊机共用一个电源开关查现场符合有可靠的接地、接零装置，焊钳外观完整查现场不符合禁止连接建筑物金属构架和设备作为焊接电源回路查现场符合4气焊作业氧气瓶和乙炔瓶保持5米以上，与动火点距离保持10米以上查现场符合5

施工用电电源线完好无损，无漏电现象，过路线采取过路保护措施查现场符合按规定办理临时用电票，符合安全用电规程，严禁擅自接用电源查现场符合手持式电动工具必须装漏电保护器，电气设备要有可靠的接地措施，手持照明或危险场所照明使用安全电压查现场符合6机动车辆管理进入施工现场的机动车辆按指定路线限速行驶查现场符合进入防爆区的机动车辆需佩戴防火帽，得到许可查现场符合7文明施工原材料、工具分类摆放整齐查现场符合检修施工完毕，工完、料净、场地清查现场符合现场消防通道畅通查现场符合现场有安全警示标志查现场符合8现场防火有消防水源，并能满足要求查现场符合灭火器配置合理查现场符合9其它备注检查发现的问题已通知检修负责人立即进行了整改。检查时间：

检查部门：

检查人：备注：与检修作业方案对应，针对具体的检修项目进行填写，手写。

安全生产标准化之特种设备安全检查表起重机械安全检查表检查人签字：

检查时间：

年

月

日序号检查项目检

查

标

准检查方法检查评价符合不符合及主要问题1技术文件和外观检查1)

是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志，并固定在醒目位置。2)

是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度，并固定在醒目位置。3)

消防设施是否有效、可靠。4)

是否有自查和运行、维护保养记录。5)

特种作业人员的资格和数量。6)

安全距离和警示标志。7)

起重机械现场不得有任何杂物8)

起重机械现场应定期清扫，保持整洁。9)

停止作业时是否按规定停放10)各设备是否按照规定进行润滑检查档案、记录及现场现场直观检查2钢丝绳1)

钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。2)

钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝10％必须报废或更换。3)

吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产许可证。4)

钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。5)

钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少7％及以上时，即使未断丝也必须报废或更换。现场检查及档案检查3卷筒1)

卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能，且每月至少检查一次。2)

卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的20％时应报废。3)

吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。现场检查检查记录4滑轮1)

无裂纹缺损，且转动灵活。2)

滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。3)

滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。用10倍放大镜检查现场检查5吊钩1)

检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。2)

吊钩不许有裂纹，不许补焊。用10倍放大镜检查6制动器1）制动器必须灵敏可靠。2）控制制动器的操纵部位，应有防滑性能。3）制动器对摩擦垫片应有补偿能力。4）摩擦片磨损超过原厚度的50％，弹簧出现塑性变形，有裂纹等情况时必须报废。5）通道口联锁保护装置是否可靠有效。6）制动器制动轮摩擦面应接触均匀，不得有影响制动性能的缺陷或油污现场检查现场测试7安全防护系统1)

上升限位器应完好可靠。2)

行程限位器应完好可靠。3)

起重量限制器完好可靠。4)

力矩限制器必须完好可靠。5)

露天行车夹轨钳完好可靠。6)

终端缓冲器应完好可靠。7)

扫轨板应完好可靠并有安全色。8)

轨道端部阻挡器完好可靠。9)

轨道接地完好可靠。10)转动部位保护罩完好可靠。11)护栏完好可靠。12)信号装置齐全完好完好可靠。13)电气联锁保护装置应完好可靠。14)紧急停止开关应完好可靠。15)起重机械零位保护应完好可靠。16)滑线保护挡板等完好可靠。17)安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。18)防护罩是否可靠有效。现场测试现场检查8吊索具吊索具应上架定点摆放，标明额定承载量，齐全完好直观检查9电气安全1)

电源必须符合国家有关规定。2)

电气线路和设备绝缘必须良好。3)

拖挂线无破损且绝缘良好。4)

电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆，必须采取保护性接地和接零。5)

电气设备及元件必须完好，固定必须牢固。6)

电气设备布线必须合理。7)

照明必须符合规定。直观检查根据规定检查10制度执行1)

应建立设备安全技术档案。2)

操作及检修时必须严格按照制度执行。3)

启动前必须了望、鸣号。4)

操作起重机械者必须跟踪吊物。5)

隐患检查落实整改闭环情况。6)

日常点检、交接班制度执行情况。7)

吊具、索具管理制度实施情况。8)

离开驾驶室必须停靠在规定位置、切断电源。检查设备档案现场直观检查查看记录11其他备注：每个月进行一次检查。

锅炉专项安全检查表检查人签字：

检查时间：

年

月

日序号项目检查内容检查标准检查方法检查评价符合不符合及主要问题1安全附件安全阀铅封、校验标签完好，在校验有效期内使用，外观无缺陷，有定期排放试验记录，疏水畅通，排汽管、放水管引到安全地点现场检查校验记录液位计水位表上有最低、最高安全水位和正常水位的明显标志，水位清晰可见，玻璃管水位表有防护罩，照明良好，事故照明电源完好；两只水位表显示的水位一致。同一水位检测系统中，一次仪表与二次仪表显示的水位一致；有定期冲洗水位表记录现场检查压力表有校验标签并在有效期内，表盘清晰指针功能正常，便于观察，采光或照明良好，有上下限标识现场检查爆破片装置完好、无泄漏、无变形，在有效期内使用现场检查2系统排污装置阀门、排污管无渗漏；排污畅通，排污时无振动现场检查给水系统给水设备、阀门能保证可靠地向锅炉供水检查燃烧系统燃烧设备、燃料供应设备及管道、除渣、鼓、引风机运转正常检查3制度规章制度、票证执行按法规及有关要求制定、执行检查记录4自动化自动保护装置自动保护联锁装置完好，有定期的功能检查现场检查测温仪表紧急切断装置在规定的检定、检修期限内使用，仪表及防护装置无破损，灵敏、可靠、能远程控制检查记录5压力设备外观设备的铭牌、漆色、标志和标记是否符合有关规定现场检查本体本体、接口（阀门、管路）部位、焊接接头等无裂纹、过热、变形、泄漏、损伤等现场检查防腐外表面有无严重腐蚀，有无异常结霜、结露现场检查保温保温层有无破损、脱落、潮湿、跑冷现场检查6锅炉及辅机检查管道及孔洞接头可见部位、阀门、法兰及人孔、手孔、头孔、检查孔、汽水取样孔周围应无腐蚀、渗漏现场检查炉炉顶、炉墙、保温密封良好，无漏烟现象，无开裂、凸鼓、脱落等缺陷现场检查承重结构承重结构和支、吊架等无过热、变形、裂纹、腐蚀、卡死现场检查管道管道及阀门没有泄漏，保温完好无破损检查检漏孔、信号孔检漏孔、信号孔有无漏液、漏气检查支撑结构支承或者支座有无损坏、基础有无下沉、倾斜开裂，紧固螺栓齐全、完好检查工艺控制运行期间无超压、超温、超量等现象检查接地罐体有接地装置的，接地装置符合要求检查7管道设施防腐保温管道绝热层无破损、脱落、跑冷等情况；防腐层完好；检查振动管道应无异常振动；检查支撑a）支吊架无脱落、严重变形、腐蚀或损坏b）主要管道应有规范标识检查阀门a）阀门表面无严重腐蚀现象；b）阀门连接螺栓无松动现象；c）阀门操作应灵活检查法兰a）法兰无偏口，紧固件齐全并符合要求，无松动和腐蚀现象；b）法兰面无异常翘曲、变形。检查膨胀节表面无划痕、腐蚀穿孔、开裂、变形失稳等现象检查防雷防静电装置对有防雷防静电要求的管道，其装置应完好检查8安全设施消防防护消防防护用品齐全存放完好检查提问10其他备注：每个月进行一次检查。

压力容器专项安全检查表检查人签字：

检查时间：

年

月

日序号项目检查内容检查标准检查方法检查评价符合不符合及主要问题1基础地脚螺丝地脚螺丝无松动（眼观弹簧垫受力、扳手紧固不超1.5丝）查现场混凝土基础混凝土不得有破碎、蜂窝、露筋等缺陷查现场外观表面无裂纹，无沉降查现场2设备本体设备外壁塔体无变形。无严重腐蚀，（眼观弹簧垫受力、扳手紧固不超1.5丝）查现场系统压力符合工艺指标查现场液位量程的1/2-2/3查现场排放阀门无泄露、灵活好用查现场接地线接地电阻小于等于10欧查现场人孔无泄漏查现场3安全设施、附件爬梯及护栏焊接、梯梁、踏棍、护笼、防护栏、梯间平台等设施符合《公司直爬梯安全检查标准》查现场铭牌及安全警示标志编号、类别、设计压力、设计温度等清晰可见并标于显要位置；危险区域现场有安全标志牌并布置合理查现场压力表、温度计、液位计表盘玻璃完好无损，刻度清晰，运行正常，标注上下限，灵敏可靠，精密度负荷规定查现场安全阀（爆破片）安装位置合理；无腐蚀无泄漏，完好无损，校验合格查现场报警器，监控设施完好无损，正常运行，设置合理查现场4人员安全培训定期对从业人员进行安全培训并验证合格查记录上岗情况按规定巡回检查；持证上岗；按时填写记录查现场5运行设备运行禁止超温超压超负荷，所有仪表正常；运行记录在工艺指标范围之内；管道连接无振动、摩擦声响查现场6其他备注：每个月进行一次检查。

厂区内机动车辆专项安全检查表检查人签字：

检查时间：

年

月

日序号项目

检查内容检查标准检查方法检查评价符合不符合及主要问题1车辆本体转向1）方向盘自由度、紧度适当；2）转向拉杆球头间隙合适，有无松动现场检查刹车1）刹车板踏度适当，制动距离达到安全规定要求；2）手刹车可靠有效。现场检查轮胎1）气压适当，没有特别的耗损及损伤，备胎完好；2）冬季做好防滑措施现场检查底座，钢板1）钢板完好无断裂；2）传动部件紧固牢靠现场检查引擎1）注意排气的颜色完好无异常；2）水箱的水、油箱的油适当，无滴漏；3）运转声音无异常，润滑油合适。现场检查电路、油路1）点灭正常，无漏点现象。2）油路畅通，无漏油现象。现场检查车灯