GB/T 43211-2023 软木粒机械筛分测定粒度的试验方法（正式版）

GB/T43211—2023软木粒机械筛分测定粒度的试验方法(ISO2030:2018,Granulatedcork—Sizeanalysisbymechanicalsieving,MOD)国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会—GB/T43211—2023— Ⅲ 1 13术语和定义 1 2 2 2 2 2 3附录A(资料性)本文件与ISO2030:2018的结构变化编号对照情况 4附录B(资料性)本文件与ISO2030:2018技术差异及其原因 5ⅢGB/T43211—2023本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定本文件修改采用ISO2030:2018《粒状软木机械筛分法粒度分析》。附录A。线(|)进行了标示，这些技术差异及其原因一览表见附录B。 ——删除了参考文献。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由国家林业和草原局提出。本文件由全国林业生物质材料标准化技术委员会(SAC/TC416)归口。皮栎产业技术研究院有限公司。1软木粒机械筛分测定粒度的试验方法1范围本文件描述了通过机械筛分获得粒状软木粒度分布的方法。本文件适用于机械筛分软木粒粒度的测定。下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于GB/T5329—2003试验筛与筛分试验术语(ISO2395:1990,MOD)GB/T6005—2008试验筛金属丝编织网、穿孔板和电成型薄板筛孔的基本尺寸(ISO565:1990,MOD)3术语和定义GB/T5329—2003、GB/T42110—2022界定的以及下列术语和定义适用于本文件。一个颗粒在最有利的姿态下能通过的最小筛孔的尺寸。用一个或一组试验筛，借助机械摇晃完成的筛分。上盖cover紧贴地装配在筛子上以防止待筛物料逸出的盖子。将筛面装在筛框内，用以筛分的装置。2底盘pan紧贴地装配在筛子下面以承接通过所有筛子的那部分物料的装置。在一定条件下，对试样进行机械筛分，并对过筛后的试样进行称重，计算测试的软木粒或软木粉的质量与测试试样总质量的百分比。5仪器a)上盖：大小和尺寸应与筛子完全吻合(见5.2.2和5.2.3)。b)筛子：其筛孔符合GB/T6005—2008中R40/3系列。第一个筛子的尺寸刚好大于所需的最大尺寸，倒数第二个筛子的尺寸刚好低于所需的最小尺寸，最后一个筛子的尺寸为粉末的尺寸。c)底座：应与筛子完全吻合(见5.2.2)。d)振动器：振幅为(5±1)mm,垂直振动为(300±10)次/min,转速为1r/min。从每批散装软木粒或包装软木粒产品中抽取样品，样品取样按照GB/T42306—2023中6.3进行。7.1试样抽取和测定按照GB/T41306—2013中6.4测定从散装软木粒或包装软木粒产品中取出的样品(见第6章)的堆积密度。对堆积密度小于或等于60kg/m³的软木粒样品，随机抽取3组试样进行测试，每组约50g;对于堆积密度高于60kg/m³的软木粒，随机抽取3组试样进行测试，每组约100g。将3组试样用天平7.2测量将筛分仪组装到一起，提起上盖(5.2.1),将试样(7.1)放在筛分仪的筛子(5.2.2)中，然后装好上盖(5.2.1)。将筛分仪放在振动器(5.2.4)上，使其振动9子(5.2.2)中软木粒的质量(m:),以及底座(5.2.3)上收集的软木粉的质量(m:)。进行3次测试，每次测试不同部分。8结果计算与表述8.1筛子i中软木粒的质量分数，按照公式(1)计算： (1)3GB/T43211—2023式中：p——软木粒的粒度，%;m,——筛子i中软木粒的质量，单位为克(g);mo——试样的质量，单位为克(g)。8.2软木粉的质量分数，按照公式(2)计算：…………(2)式中：t——软木粉的粒度，%;m₁——在底座收集的软木粉的质量，单位为克(g);8.3结果表述：以3组试样的算术平均值作为样品的测试结果，对测试结果的质量分数的分子进行四舍五入取整数值，并标明对应的目数。9试验报告试验报告应包括以下信息：a)样品名称、粒度；b)测试结果；c)本文件编号；d)本文件未指定或视为可选的任何操作细节；e)任何可影响结果的情况。4GB/T43211—2023(资料性)本文件与ISO2030:2018结构变化编号对照情况表A.1本文件与ISO2030:2018结构编号对照情况本文件结构编号ISO2030:2018结构编号112233一445566778899GB/T43211—2023(资料性)本文件与ISO2030:2018技术差异及其原因表B.1给出了本文件与ISO2030:2018技术差异及其原因的一览表。本文件结构编号技术差异原因3增加了GB/T5329—2003、GB/T42110—2022盘”等术语和定义以适用我国技术条件4增加了“计算测试的软木粒或软木粉的质量与测试试样总质量的百分比”表述更严谨、清晰将资料性引用的ISO565更改为规范性引用的GB/T6005—2008以适用我国技术条件更改了振动器要求，将振动器要求“振幅为5mm的，垂直振动300次/min,转速为1r/min”修改为“振幅为(5±1)mm,垂直振动为(300±10)次/min,转速为1r/min。”在结合ISO2030:2018技术指标基础上，对参数略作优化6更改了针对取样所规范性引