LNG作业指导说明书

第一章LNG站交接作业指导书一、适用范围本操作规程适适用于阳泉华润燃气LNG站各人员。二、危险原因燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染、低温冻伤等，及压力异常影响用户正常使用。三、作业名称�场站交接指导四、作业关键控制点�资料、外观检验、现场检验、设备检验试车。五、工具材料准备及安全防护设施配置�防静电工作服若干、万用电表一只、防爆对讲机4只、绝缘手套2副、绝缘胶鞋2双。六、关键人员�交接双方责任人、技术员、统计员、设备操作员2名、电工1名七、作业气候、环境要求�施工，含扫尾工程，全部结束，场站内卫生整齐，无雷雨等恶劣气候。作业步骤前提1.场站工程按设计内容、设计要求、施工规范、验收标准等全部施工完成是□否□2.各项验收合格，满足储存、输配要求，操作工培训合格、持证上岗是□否□资料交接1.大型设备基础测量原始统计复印件是□否□2.关键设备，LNG低温设备、自动化仪表监控系统、进口调压计量装置、压力容器、气化器等、质保书、合格证、使用、技术、说明书复印件。是□否□3.关键设备及配套设施单体试车合格证实是□否□外观检验1.检验站区建筑内外壁、地面清洁是□否□2.设备基础到位无缺点是□否□3.设备表面清洁无污垢，操作台，面板，标牌齐全、正确是□否□4.设备标识、安全标志、安全警语、设备铭牌齐全是□否□现场检验1.操作规程、规章制度和应急预案齐全是□否□2.设备基础、支架、管道连接等固定装置紧固到位是□否□3.安全阀、放散阀、紧急切断阀齐全是□否□4.消防器材配置齐全是□否□5.防雷接地装置、跨接齐全、到位是□否□检验试车1.设备单体试车合格，低温设备预冷合格�是□否□2.设备联合试车合格是□否□3.现场配置消防设施齐全有效，消防系统试车合格是□否□4.现场安全设施，安全阀、放散阀、紧急切断阀等，安装正确，经试验符合设定要求是□否□5.防雷接地装置经过检测合格是□否□6.监控仪表和现场仪表连接对应关系正确，显示一致是□否□交接7.检验、试车合格后办理交接手续是□否□九、安全注意事项和应急方法�1进入场站交接收人员必需将通讯工具、火种交于门卫统一保管并换穿防静电工作服。2设备试车、调试必需由施工单位专业技术人员或由施工单位委托有资质持证人员进行操作，接收人员能够提出合理要求，但不得私自开启、调试设备。3现场调试设备时安全辅助设施必需到位有效。4接收过程遇雷暴雨等恶劣气候应暂停交接。十、交接签字�1.交接双方认真做好交接过程中各项检验、调试统计，双方现场签字。2.全部检验调试合格后双方填写场站工程验收交接单并签字认可。3交接双方应进行安全提醒。第二章LNG站储罐预冷作业指导书一、适用范围本操作规程适适用于阳泉华润燃气LNG站各人员。二、危险原因燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染、低温冻伤等，及压力异常影响用户正常使用。三、作业名称�LNG储罐预冷作业四、作业关键控制点LNG储罐、紧急切断阀、安全阀、低温截止阀、液位计、变送器、升压调压阀、降压调压阀、压力表五、工具材料准备及安全防护设施配置�防爆工具一套/扳手、螺丝刀、钳子等/护目镜、面罩、防冻手套、防爆对讲机两部六、关键人员�现场操作人员2名、控制室监控人员1名七、作业气候、环境要求�站内无泄漏、周围无明火、非雷雨天气八、储罐预冷作业步骤�前期准备1.确定设备及其配套管路合格，储罐真空度合格是□否□2.储罐已经用氮气置换洁净并保持正压，满足充装要求是□否□3.在用液氮给储罐预冷前，确保管网用氮气置换洁净是□否□4.检验确定阀门所处状态正确，紧急切断系统、现场显示仪表、安全阀、变送器、调压阀合格有效是□否□储罐预冷操作1.将卸车台气、液相软管和槽车对应法兰连接好，吹扫软管内空气，吹扫程序参考卸车吹扫，除进液阀门外打通需预冷储罐管路阀门在空温气化器后放散不能连续放散。是□否□2.打开卸车台自增压系统给槽车增压，打开进液阀、槽车气相阀，用槽车内BOG给管网、储罐预冷是□否□3.在预冷开始后，立即打开和液位计、差压变送器、压力变送器连接细管末端放散口，充足吹扫，避免出现冰堵是□否□4.预冷过程要注意安全，发觉问题，漏点、设备故障等，立即处理，不能处理时应立即停止预冷，待问题处理后再恢复预冷作业是□否□5.用BOG预冷2小时后，关闭槽车气相阀，微开槽车出液阀，待储罐有一定液位时，打开液位计组合阀，显示液位为10m³\u24038X右时关闭槽车出液阀、气化器后放散阀是□否□6.不间断巡视储罐压力，压力超出0.7MPa时，打开气化器后放散阀放散，每次放散不超出0.2MPa是□否□7.当天天压力升高不超出0.1MPa时，预冷合格是□否□8.检验确定储罐、管线、附件合格后，储罐可正常使用是□否□9.严格按卸车操作规程向储罐内充装LNG是□否□九、安全注意事项和应急方法�1.操作LNG储罐，除了应了解储罐结构、管路工艺步骤外，还应了解LNG特征。2.操作中，应缓慢启闭阀门，预防过快过猛。3.操作中不能让LNG和皮肤接触，应穿戴适宜防护用具。如有产生喷射或飞溅可能，应戴上护目镜或面罩，确保人身安全。4.不得穿化纤服装，不得穿钉鞋。十、作业统计、总结�1.认真统计作业情况。2.如出现问题应立即统计、分析、总结，并提出预防改善方法。第三章LNG站储罐储运、保养作业指导书一、适用范围本操作规程适适用于阳泉华润燃气LNG站各人员。二、危险原因燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染、低温冻伤等，及压力异常影响用户正常使用。三、作业名称�LNG储罐储运、保养作业四、作业关键控制点�LNG储罐、紧急切断阀、安全阀、低温截止阀、液位计、变送器、升压调压阀、降压调压阀、压力表五、工具材料准备及安全防护设施配置�防爆扳手、螺丝刀、护目镜、面罩、对讲机两部六、关键人员�现场操作人员2名、控制室监控人员1名七、作业气候、环境要求�站内无泄漏、周围无明火、非雷雨天气八、LNG储罐储运、保养�充装1.LNG储罐预冷合格后，充装、储存LNG前.检验确定设备、附件正常是□否□2.严格按卸车操作规程卸车是□否□使用管理1.严格按LNG储罐使用说明书使用是□否□2.遵守每小时巡检制度，同时观察储罐及附件情况，统计现场仪表显示和自动控制压力、液位数值，做好比对，发觉异常立即处理。是□否□3.使用过程中应尤其保护储罐夹层真空度，并定时检测。真空阀在储罐出厂时已作了铅封不准任意扳动，真空度不合格或铅封损坏应立即通知生产单位是□否□4.储罐外容器属于真空容器，严禁在外罐上施焊，严禁敲打和碰撞外容器，以免外容器受损，影响真空度是□否□5.储罐出现外表面结霜等异常情况，应立即和厂家售后服务部联络，并立即采取应急方法，紧急降压、倒罐等是□否□6.第一次灌装或检修后第一次投产前，必需进行置换，使罐内含氧量符合要求，然后预冷、投入使用是□否□7.充装、供气时必需控制储罐液位，最大充装量小于等于储罐容积85%，最小液位为罐容15%是□否□8.储罐运行时压力不得超出0.8MPa，若超压立即打开BOG旁通降压。在卸车操作时，最高压力应小于0.76MPa是□否□9.安全阀起跳最大值是储罐最大设计压力，安全阀每十二个月校验一次，确保其在使用期内使用，正下方阀门应常开是□否□10.储罐液位计定时检验、校验，液位计要灵敏，液位计误差不应过大，对有问题液位计要立即修复是□否□11.储罐压力表要定时检验，每六个月校验一次不合格立即更换是□否□12.储罐上全部阀门应开关灵活，严密不漏，储罐根部阀保持常开，但要每个月做一次开关试验是□否□13.罐区排污应做到安全可靠，排出污物立即取出，在罐区外进行处理是□否□14.对储罐和附件每七天全方面排查一次，发觉问题立即上报处理是□否□15.压力容器定时检验应按《压力容器安全技术监察规程》要求进行是□否□保养1.定时检验储罐外壁及底座，发觉掉漆、腐蚀斑点应立即处理，避免器壁钢板变薄或钻孔2.储罐基础固定螺栓要定时保养，避免生锈3.固定喷淋管角钢支架，要定时除锈刷漆，避免长久锈蚀损坏喷淋管道，造成危险是□否□九、安全注意事项和应急方法�1.操作LNG储罐，除了应了解储罐结构、管路工艺步骤外，还应了解LNG特征。2.操作中，应缓慢启闭阀门，预防过快过猛。3.操作中不能让LNG和皮肤接触，应穿戴适宜防护用具。如有产生喷射或飞溅可能，应戴上护目镜或面罩，确保人身安全。4.不得穿有静电效应化纤服装，不得穿钉鞋。十、作业统计、总结�1.认真统计作业情况。2.如出现问题应立即统计、分析、总结，并提出预防改善方法。第四章LNG站储罐停运作业指书一、适用范围本操作规程适适用于阳泉华润燃气LNG站各人员二、危险原因燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染、低温冻伤等，及压力异常影响用户正常使用。三、作业名称�LNG储罐停运、拆除作业四、作业关键控制点�LNG储罐、紧急切断阀、安全阀、低温截止阀、液位计、变送器、升压调压阀、降压调压阀、压力表五、材料准备及安全防护设施配置�吊车、运输车辆、防爆工具、护目镜、面罩、防冻手套、检漏仪、防爆对讲机两部六、关键人员�现场操作人员2名、控制室监控人员1名七、作业气候、环境要求�站内无泄漏、周围无明火、非雷雨天气储罐停运作业步骤暂时停运作业1.确定LNG储罐及其附件、管路合格、储罐真空度合格是□否□2.短期停用，不要将罐中液体排尽，以免重新启用时带来麻烦，快速停运时，开启倒罐作业，通常停运时，打开需停运储罐出液阀，关闭其它储罐出液阀：是□否□（1）将准备停运储罐液位降至20m³左右，关闭出液阀是□否□（2）因靠近低液位闭锁，应时刻监控、巡视现场情况，避免紧急切断阀关闭是□否□（3）储罐压力保持在0.7MPa左右，不能过快放散停运储罐内BOG，避免液位过快下降，使紧急切断阀手动打开而失去自动控制功效是□否□3.长时间停用，不是因为检修需要，则应用BOG使罐内保持0.3MPa左右余压，如检修需要，已将罐内LNG和BOG排尽，重新使用时，应对系统进行气密性试验，置换、预冷合格后，才能重新灌装LNG：是□否□（1）手动打开停运储罐出液紧急切断阀是□否□（2）使用倒罐或供液，在保持0.6-0.7MPa压力下，使储罐液位降为零，直到压力降为所需压力，关闭停运储罐出液阀是□否□（3）如需压力降为零，应打开BOG旁通阀，储罐压力和管网平衡后，关闭BOG旁通阀，降压调整阀前端阀，打开EAG系统，直到压力为零，据情况进行下面作业是□否□停运并拆除1.按以上长久停用储罐作业，将储罐压力降为零是□否□2.在确保安全情况下，让停运拆除储罐和运行管网隔离是□否□3.确定阀门位置正确，用氮气将储罐内天然气置换洁净，并使LNG储罐压力保持在0.05MPa左右，要有具体置换方案是□否□4.拆卸储罐附件，喷淋管、支架、变送器、压力表、液位计等是□否□5.严格按相关要求施工，如施工单位资质、拆除方案、安全管理方法等是□否□6.用盲板将拆除储罐和其它管网根本隔离是□否□7.检验确定一切正常后�.储罐停运拆除作业完成是□否□九、安全注意事项和应急方法1.操作LNG储罐，除了应了解储罐结构、管路工艺步骤外，还应了解LNG特征。2.操作中，应缓慢启闭阀门，预防过快过猛。3.操作中不能让LNG和皮肤接触，应穿戴适宜防护用具。如有产生喷射或飞溅可能，应戴上护目镜或面罩，确保人身安全。4.不得穿化纤服装，不得穿钉鞋。十、作业统计、总结1.认真统计作业情况。2.如出现问题应立即统计、分析、总结。第五章LNG站倒罐操作作业指书一、适用范围本操作规程适用阳泉华润燃气LNG站各人员二、危险原因燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染、低温冻伤等，及压力异常影响用户正常使用。三、作业名称LNG倒罐操业四、作业关键控制点液位、压力、储罐运行状态、阀门启闭次序、阀门开度五、工具材料准备及安全防护设施配置，防护服、防冻手套、防爆扳手、防护鞋、对讲机两部六、关键人员现场操作人员2名、控制室监控人员1名七、作业气候、环境要求站内无安全隐患、非雷雨天气、周围无明火作业步骤准备1.检验储罐、管路各阀门处于正常状态，安全阀在检定使用期内，切断阀正常有效是□否□2.检验并合适紧固和倒罐相关全部螺栓是□否□3.进液或出液管道需要预冷时，使用储罐内BOG预冷是□否□操作流程1.检验进、出液储罐内压力,尽可能降低进液储罐压力，升高出液储罐压力，确定压力差为0.2MPa-0.3MPa是□否□2.缓慢开启倒入储罐出液操作阀是□否□3.缓慢开启倒出储罐出液操作阀是□否□4.观察两储罐液位计改变情况，达成倒罐要求时缓慢关闭倒出储罐出液阀是□否□5.缓慢关闭倒入储罐出液操作阀是□否□6.在不卸车情况下，也能够用进液对进液倒罐：如进、出液有连通阀，也能够进液对出液倒灌是□否□九、安全注意事项和应急方法1两储罐压力差≤0.2MPa时，则需提前增压，具体操作见增压操作指导书。2倒罐操作人员应坚守现场，亲密注意储罐液位、压力，直至作业结束。3.倒罐前应事先确定倒出储罐和倒入储罐液位，方便倒罐作业控制。十、作业统计、总结�1.立即填写倒罐统计。2.如出现问题应立即具体地分析、总结。第六章LNG站储罐手动增压操作作业指导书一、适用范围本操作规程适适用于阳泉华润燃气LNG站各人员二、危险原因燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染、低温冻伤等，及压力异常影响用户正常使用。三、作业名称LNG储罐手动增压四、作业关键控制点�液位、压力、储罐运行状态、阀门启闭次序、阀门开度五、工具材料准备及安全防护设施配置�防爆扳手、防护服、防冻手套、防护鞋、对讲机两部六、关键人员�现场操作人员2名、控制室监控人员1名七、作业气候、环境要求�站内无泄漏、周围无明火、非雷雨天气作业步骤准备1.检验确定储罐、管路各阀门处于正常状态，安全阀在检定使用期内，切断阀正常有效是□否□2.确定储罐自增压液相操作阀为关闭状态是□否□3.关闭减压阀前端阀门（减压阀设定值低于欲增压力时）是□否□4.检验并合适紧固自增压系统全部螺栓是□否□操作流程1.确定自增压系统气相阀处于开启状态是□否□2.缓慢打开被增压储罐液相操作阀是□否□3.观察被增压储罐压力，当储罐压力达成增压要求时，关闭，自增压液相阀是□否□4.打开减压阀前端阀门（如增压前关闭）是□否□5.再次确定全部阀门处于正常状态，储罐手动自增压操作完成是□否□九、安全注意事项和应急方法�1.现场应有两人作业，一人负责操作，一人现场督，严禁离开现场，并随时将操作情况汇报控制室监控人员，直至操作完成。2.当LNG储罐液位靠近安全下限时严禁进行自增压操作。3.发觉异常应立即停止作业，待故障排除再进行自增压操作。十、作业统计、总结�1.认真统计当班手动增压情况。2.如出现问题应立即具体地分析总结。第七章LNG站接车、泊车作业指导书一、适用范围本操作规程适适用于阳泉华润燃气LNG站各人员二、危险原因燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染、低温冻伤等，及压力异常影响用户正常使用。三、作业名称LNG站接车、泊车指导四、作业关键控制点槽车、槽车附件、液位计、压力表、温度计、安全阀、紧急切断阀、低温截止阀、放散管等，地磅五、工具材料准备及安全维护设施配置防爆应急灯一盏、三角垫木四个、车前警示标志、防冻手套两付、防冻服两套、接地线一根、防爆对讲机2台六、关键人员�含有操作证卸车人员二人、监控室一人，槽车司机一人七、作业气候和环境要求雷雨天气、周围有明火或发生火灾、站内发生泄漏、LNG储罐压力异常及其它不许可进入罐区情况除外作业步骤接车检查1.卸车人员检验确定LNG槽车排气管安装阻火器是□否□2.检验槽车液位、压力及温度正常是□否□3.检验槽车无漏气，问题槽车处理后进入罐区，必需在罐区处理时，按抢险预案中“事故类型和应急处理”操作�是□否□4.LNG槽车车况、阀门无异常是□否□5.LNG槽车货运单，核实无误后做好统计是□否□6.督促槽车司机及押运员提起静电导除线，留下通讯工具、火种等是□否□泊车1.卸车人员在LNG槽车首尾各一人指挥引导槽车复磅然后进入卸车区是□否□2.进入罐区时车速不得大于5公里/小时，并按指定位置停好，熄火、拉起手刹，拔下车钥匙是□否□3.两侧车轮前后分别放置好三角垫木、车前警示标志是□否□4.将LNG槽车和卸车台静电接地线连接好是□否□5.现场设置“准备卸车，请勿靠近”警示牌是□否□6.再次确定一切正常后（接车、泊车结束，临时不卸车时，司机和卸车人员可离开现场）是□否□九、安全注意事项和应急方法�1进站后槽车车速每小时不得超出5公里，按指定位置停好、熄火，拉起手闸，垫上三角木，车前放好警示标志，设置“正在卸车请勿靠近”警示牌。2车上操作及连接由押运员负责，场站工作及卸车台连接由操作工负责连接时双方协作完成。3操作人员必需充足了解槽车性能、工艺步骤及设备上多种阀门、仪表作用，熟练掌握操作规程、安全管理制度，了解LNG性能及危害，接收技术及安全培训。十、作业统计及总结1.作业结束，具体填写卸车统计。2.卸车过程中出现问题应立即具体地分析总结第八章卸车步骤作业指导书1、作业名称：LNG卸车作业

2、作业关键控制点：

卸车前LNG储罐降压，LNG槽车增压至0.6MPa-0.7MPa，对气、液相卸车软管及增压器进行吹扫置换，各法兰接口无漏气、漏液。

3、工具材料准备及安全维护设施配置：

防爆梅花扳手（24－27）两把、呆扳手（24－27）两把、聚四氟乙烯垫片

（Ø50、Ø35等）若干、防爆应急灯一盏（夜间）、三角垫木四个、车前警示标

志、防冻手套两付、防冻服两套、接地线一根、防爆对讲机2台。

4、关键人员：

含有操作证卸车人员二名、监控室一人，LNG槽车押运工一名

5、作业气候和环境要求：

雷雨天气、周围有明火或发生火灾、站内发生泄漏、LNG储罐压力异常

及其它不许可卸车情况不得从事卸车作业。

6、作业步骤：

卸车准备：

6.1打开进液储罐BOG旁通阀，提前给储罐降压（适具体情况限制降压储罐数量或开度，控制BOG出气量，避免低温出站）；微开进液储罐第二道上进液阀，加紧预冷速度

6.2检验LNG槽车压力、液位，确定正常

6.3连接好静电接地线

6.4LNG槽车气、液相软管和卸车台气、液相软管对应连接牢靠（对带自增压气化器槽车不用连接自增压软管）

6.5打开槽车全部紧急切断阀，打开卸车台自增压系统放空阀，微开槽车自增压液相阀，对自增压液相软管进行吹扫，当放空处见到白色气雾后，证实吹扫合格，关闭放空阀

6.6关闭自增压气相和BOG系统连通阀，打开卸车台自增压液相阀、气相阀、槽车放空阀（不能打开槽车放散总阀），对自增压气相软管吹扫，合格后，关闭槽车放空阀，打开槽车气相阀。

6.7打开卸车台进液第一道放空阀，微开槽车出液阀，对卸车台进液软管进行吹扫，吹扫合格后关闭放空阀

卸车操作：

6.8合适打开槽车自增压液相阀，进行自增压操作（依据实际情况控制自增压液相阀开度），将槽车压力升至0.5MPa-0.6MPa，关闭槽车自增压液相阀

6.9当进液储罐压力降到0.3MPa以下时，关闭卸车台第二道气液连通阀，缓慢打开卸车台第一道气液连通阀、进液储罐第二道上进液阀，用槽车BOG预冷进液管道15分钟左右（此时如槽车压力降到0.3MPa以下，应再次增压，再次预冷）。预冷完成，关闭卸车台第一道气液连通阀

6.10打开槽车自增压液相阀，进行自增压操作，将槽车压力升到0.6MPa-0.7MPa

6.11依次打开进液储罐沿线阀门卸液（若上进液无止回阀，先上进液后下进液）

6.12当槽车压力和系统压力靠近时，临时停止卸车，增压器进液阀合适增加开度或降低储罐压力，待形成一定压力差后继续卸车

6.13卸车靠近结束时，关闭增压器液相入口阀，借助增压器内剩下液体继续气化和槽车内余压排液，直至排液结束

6.14当液位计指针为零而且槽车压力显著下降时，关闭储罐进液阀

6.15打开BOG系统和进液管线连通阀，回收槽车、管线内余液及BOG

6.16当槽车压力降为0.20Mpa左右时，关闭槽车进液阀，微开BOG系统和进液管线连通阀6.6.17关闭卸车台进液阀、槽车自增压液相阀、卸车台增压器气相出口阀，打开自增压气化器和BOG连通阀、放散阀，软管无力时关闭放散阀

6.18关闭槽车液相紧急切断阀，检验关闭其它阀门，确定增压器进液阀门关闭，保持出气阀门微开

6.19卸液结束后，再次检验槽车和LNG储罐压力、液位

6.20槽车残留气体（通常不超出0.2MPa）经过BOG回收到管网

6.21将对应阀门关闭，开启液气连通阀，确保液相管内无液

6.22打开放散阀，当软管无力时卸下软管并拆下接地线，关闭放散阀

6.23拆除三角垫木，关好车门

6.24指挥槽车称皮重，离站（提醒司机：出站后放下静电导线）。

7、注意事项和应急方法：

7.1进站后槽车车速每小时不得超出5公里，按指定位置停好、熄火，拉起手闸，连接好静电连接线，垫上三角木，车前放好警示标志，设置“正在卸车请勿靠近”警示牌。

7.2车上操作及连接由押运员负责，场站工作及卸车台连接由操作工负责，连接时双方协作完成。

7.3操作人员必需充足了解槽车性能、工艺步骤及设备上多种阀门、仪表作用，熟练掌握操作规程、安全管理制度，了解LNG性能及危害，接收技术及安全培训。7.4LNG槽车内压力应保持在0.6MPa-0.7MPa，进行卸车作业时，操作人员和押运人员不得离开现场，并严格根据操作规程操作，观察压力改变情况，避免压力增加过快，影响卸车安全。

7.5卸车结束，驾驶员在确定好槽车和装卸软管脱离后，方可开启车辆。

7.6设备上阀门、管口及接口等处冻结时，控制流量，严禁用明火或热物体烘烤，也不得用物体敲打。

7.7操作人员必需戴防护手套，穿防护服、防护鞋，抢险时还应戴面罩、呼吸器等，以防冻伤或窒息。

7.8现场应配置充足灭火器，站内操作人员必需熟练掌握灭火器使用方法。

7.9全部阀门操作应缓慢，严禁快速开、关操作。

8、作业统计及总结

8.1作业结束，具体填写卸车统计。

8.2卸车过程中出现问题应立即具体地分析总结。第九章LNG站空温气化器作业指书一、适用范围本操作规程适适用于阳泉华润燃气LNG站各人员。二、危险原因燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染、低温冻伤等，及压力异常影响用户正常使用。三、作业名称空温气化器作业四、作业关键控制点空温气化器气化器前端气动阀、前端低温截止阀、后端球阀、后端安全阀、法兰五、工具材料准备及安全防护设施配置防爆扳手、四氟垫片、检漏仪、对讲机两部六、关键人员现场操作人员2名、控制室监控人员1名七、作业气候、环境要求站内无事故、周围无明火、非雷雨天气八、作业步骤：1.检验确定安全阀、气动阀正常，有问题立即处理2.检验阀门、管道、法兰没有内、外泄漏情况，发觉漏点立即维修，不能处理立即上报并停止作业；3.确定气化器无质量缺点如有应厂家和厂联络处理；4.确定气化器及附件正常，确定气化器后端出液管网打；5.开启气化器后端安全直通阀使安全阀正常工作；6.开启气化器前端气动阀使气动阀正常工作；7.缓慢开启气化器后端球阀、气化器前端低温截止阀空温气化器操作完成；8.依据实际需要气化量，选择打开对应组数气化器。开启每组气化器程序同上；9.缓慢开启储罐出液阀，供气系统打通；10.关闭供气系统应反向操作以免超压。九、安全注意事项和应急方法：1.确保紧急切断系统、安全放散系统正常。2.开启阀门要缓慢、平稳。3.定时检漏，发觉漏点立即处理，不能自行处理立即上报并停止作业。4.依据瞬时气化量、环境温度等指标决定打开气化器组数。5.立即合适地给气化器化霜，确保气化器正常气化能力。十、作业统计、总结：1.认真统计作业情况。2.如出现问题应立即统计、分析、总结。第十章LNG移动加注车使用作业指导书1、作业名称：移动加注车操作步骤2、危险原因：燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染、低温冻伤等,及压力异常影响用户正常使用。3、工具材料准备及安全维护设施配置：防爆应急灯一盏、防冻手套两双、防冻服二套、防护面罩两顶、接地线一根。4、关键人员含有操作证充装人员二名5、作业气候环境要求：保持设备区有良好通风，保持无明火、无火源和避免高温，照明条件良好。雷雨天气、周围有明火或发生火灾、站内发生泄漏、LNG储罐压力异常及其它不许可充装情况下不得从事充装作业。6、作业步骤：6.1市电（使用380V三相四线电源线直接对加气机供电）加注步骤：6.1.1将配电柜开关转换至市电，将总控电开关打开6.1.2佩戴好安全手套，并指挥驾驶员把汽车驶入加注机前指定位置停车并熄火，等候驾驶员下车打开加气接口窗，并交出钥匙交给加气人员临时保管，等候加气结束时还给司机锁好加气接口窗，才能上车开启发动机，预防拉断加气枪事故发生。6.1.3将加注机底部接地端子引线接到汽车钢瓶上，并保持良好接触（接地电阻要求≦4欧）。6.1.4使用装有高压空气枪头冲洗加注枪头和回气枪头，将枪头内部冷凝水蒸气吹出，预防因加注机高压液体将其压入钢瓶面造成冰堵现象发生，并依次将加注枪插入车载LNG钢瓶进液口，回气枪插入车载LNG钢瓶回气口（闷充时就不用回气枪了，通常只有第一次加气瓶或气压过高瓶才会用到回气管，平时全部只用加气枪管子就行了，）。6.1.5将钢瓶上回气阀完全打开，操作人员回到加注机操作平台上，对加注机进行设置，做好加注前一切准备工作，具体操作步骤以下：6.1.5.1按一次操作面板上“预冷”按钮，并按“确定”键进入小循环“预冷”状态，此时液晶屏上将显示：“进气温度”、“进气密度”、“进气增益”，此时工作人员不许可再操作键盘。6.1.5.2等候加液机管道内液体温度和密度达成设定值时，加注机将自动打开加注枪进入加注状态，并在加注机左右两侧液晶屏上刷新目前加注状态：“加液量”、“加液金额”和“单价”，在键盘旁边LCD显示器上显示：“进气流量”、“”、“回气流量”、“回气增益”。6.1.5.3加注到定量值时，加注机会自动关闭加注枪上汽动阀门停止加液，并把此次加注加液量，加液金额和单价显示在加注机左右两侧液晶屏上。6.1.5.4关闭钢瓶上回气阀门，并统计钢瓶上压力表显示目前加注后钢瓶内部压强、加液总量、加液金额、单价等参数。依次拔下回气枪、加注枪、静电接地线并插回到加注机上对应位置上。6.1.5.5使用橡皮锤敲击钢瓶上回气口单向阀，把回气软管内气体全放掉，以预防因汽车在行驶过程中因温度升高造成软管内压强过高而损坏软管。6.1.5.6使用装有高压空气枪头冲洗车载LNG钢瓶进液口和车载LNG钢瓶回气口，预防因温度过低而造成空气中水蒸气冷凝而结冰堵塞管道口，并盖上盖子，结束此次加注过程。6.1.5.7请驾驶员关好加气门窗，并将汽车驶离加注机。6.2自发电加注步骤：6.2.1着车——按下键——等气压上升至0.8MPa时挂四档，怠速1500转保持平稳——按下PTO键——配电箱电压稳定至51hz——配电柜打到自发电——开发电机6.2.2打开控制柜面板上开关总电源合Plc电源合空间加热器合手自动选择自动步骤选择按实际情况选择停用时打到等候6.2.3检验气压气压在0.4--0.7之间0.5左右为最适宜（其它过程同市电加注）7、对操作人员和随车押运人员资格和素质要求：操作人员和押运人员必需经过低温液体运输车设备操作专门培训，并取得上岗操作资格证须持证上岗。另外，还应经过健康检验，确保含有正常操作和处理紧急情况身体条件。总而言之，操作者必需含有上岗资格和健康方面及知识能力方面基础素质。操作人员和随车押运人员经过陪训学习，起码应掌握以下知识和熟悉以下资料7.1《压力容器安全技术监察规程》7.2《液化气体汽车罐车安全监察规程》7.3JB6898《低温液体贮运设备使用安全规则》7.4设备所带出厂资料，包含使用说明书。7.5消防基础知识和消防器材使用知识。7.6运输车所载介质理化特征、灾难特征、对人体及环境影响。7.7发生意外事故时紧急处理方法。7.8劳动防护用具使用方法。8、操作人员安全防护8.1操作低温液体设备人员应戴上洁净易脱下皮革或石棉橡胶手套，为防喷射和飞溅还戴上护目镜或口罩，处理大量低温液体或低温液体严重泄漏事故时，须穿上无钉皮靴，裤脚套在皮靴外面。8.2操作者皮肤因接触低温介质被冻伤时，应立即使受伤部位浸入温水中冲洗（水温20℃~40℃为宜）8.3相关人员因气体窒息失去知觉时，应立即将人移到开阔、空气流通处。8.4发生危害人身安全事故时，在现场紧抢救护同时应立即呼叫救护车，或快速送医院抢救。9、作业统计及总结9.1立即填写充装统计。9.2如出现问题应立即具体地分析、总结。第十一章燃气报警系统保养、测试作业指导书一、适用范围本操作规程适适用于阳泉华润燃气LNG站各人员二、危险原因燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染、低温冻伤等，及压力异常影响用户正常使用。三、作业名称燃气报警系统保养、测试四、作业关键控制点监控系统测试，探头外壳拆卸维护，报警灵敏度试验五、工具材料准备及安全防护设施配置取样袋一只、管夹一个、手套1副、软毛刷1把、防静电工作服1套,维修工具1套六、关键人员�维修员一人，标准气微量七、作业气候、环境要求�雨、雪、大风等恶劣天气不宜作业作业步骤前期准备1.检测确定远程监控完好是□否□2.取样袋、管夹完好是□否□3.穿戴防静电服装、工作鞋，使用防爆工具是□否□4.年检时订购标准气（所测燃气爆炸下限20%含量）是□否□5.检验报警器显示正常是□否□探头保养检测1.关闭电源是□否□2.拆卸检测探头外壳，使探头露出是□否□3.用软毛刷清理探头上灰尘及杂物是□否□4.检验探头固定良好,将外壳安装好是□否□5.闭合电源是□否□6.取样合格后、用管夹夹紧取样袋软管是□否□7.松开管夹，将在距离燃气检测探头5厘米处挤压取样袋，将标准气喷到探头上检测，观察、调整显示数字为20并报警（挤压气量报警即可)是□否□8.报警测试完成后,观察、调整显示数字归零是□否□9.做好调试统计，测试完成是□否□九、安全注意事项和应急方法�检测时注意杜绝明火，拆卸、安装时要先关闭仪表电源。十、作业统计、总结�1将检测结果统计台帐，每十二个月一次。2立即处理出现问题。第十二章燃气报警处理作业指导书一、适用范围本操作规程适适用于阳泉华润燃气LNG站各人员二、危险原因燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染、低温冻伤等，及压力异常影响用户正常使用。三、作业名称�燃气报警点隔离、释放作业四、作业关键控制点�报警控制模块、显示器五、工具材料准备及安全防护设施配置�万用表1个、电工工具一套六、关键人员�操作工一人、电工一人七、作业气候、环境要求�适宜电器作业八、作业步骤�隔离操作1.检验确定报警系统正常是□否□2.按编程�→按“↓”选择“编程系统”→按“确定”是□否□3.按“↓”选择“隔离点”→按“确定”→进入隔离界面是□否□4.按“确定”使“光标”变成“数值”→按“↑”改变数值，数值为几即几号报警点，按“确定”是□否□5.分两种情况：5.1一直按“消音”直到退出报警系统，显示正常画面，隔离指示灯亮，隔离成功5.2按“↓”设置第二个报警点…N个报警点是□否□释放操作1.按编程→按“↓”选择“编程系统”→按“确定”是□否□2.按“↓”选择“隔离点”→按“确定”→进入隔离界面是□否□3.按“确定”使“光标”变成“数值”→按“↓”使数值归零�.按“确定”是□否□4.分两种情况：4.1一直按“消音”直到退出报警系统，显示正常画面，释放成功4.2按“↓”释放第二个…N个报警点是□否□备注，“→”为下一步意思，释放即解除九、安全注意事项和应急方法�1.熟练掌握操作规程，严禁误操作。2.此操作较少，要定时演练，发觉问题立即处理，避免需要时不能作业。十、作业统计、总结�1将隔离、释放报警点统计清楚，备查。2发觉问题，应分析原因，立即处理、总结，不能自行处理时和厂家联络。第十三章LNG站紧急切断系统作业指导书一、适用范围本操作规程适适用于阳泉华润燃气LNG站各人员。二、危险原因燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染、低温冻伤等，及压力异常影响用户正常使用。三、作业名称紧急切断系统作业作业关键控制点�定时检验、维修、保养、测试，空压机定时排水，氮气气量、压力检验、紧急切断阀、电磁阀正常五、工具材料准备及安全防护设施配置�扳手，规格据实际情况定2把、钳子1把、螺丝刀1个、内六方扳手1套、防护手套2副、生料带2卷、靠近开关2只六、关键人员操作人员两名、控制室监控人员1名，氮气2瓶，备用、15度电/月，针对1.5kw/220v压缩机�七、作业气候、环境要求雷雨天气、燃气泄漏、周围有明火、设备故障情况下不得进行现场作业作业步骤系统启动前准备1.确定自控显示系统正常（参考其作业指导书排查）是□否□2.检验确定电磁阀、紧急切断阀、空压机、干燥塔、压力表及全部管道接口处连接牢靠，无漏气现象，发觉漏气随时维修是□否□3.确定空压机最高关闭压力、最低开启压力，是否保持0.4-0.8MPa范围内是□否□4.确定干燥塔一次工作时间（最长不应超出10分钟）是□否□5.确定紧急切断阀汽缸、阀杆运动正常，无内、外漏情况是□否□系统操作规程切断阀1.调整好阀杆行程、感应开关位置，使其处于最好状态，然后手动关闭待用是□否□电磁阀1.检验确定电磁阀电信号系统正常是□否□2.检验确定电磁阀安装正常是□否□3.调整好流量阀，打开电磁阀气路总阀、分气阀待用是□否□干燥塔1.检验确定干燥塔电源、开关、电路、电磁阀、单项阀及压力表正常是□否□2.关闭双塔之间连通阀是□否□3.将干燥塔一次工作时间调整到事先确定时长，待用是□否□空压机1.检验确定空压机、电源、开关、线路及压力表正常是□否□2.将空压机最高关闭压力、最低开启压力调整到事先确定数值，待用是□否□系统启动操作1.合上干燥塔电源、开关，使其正常工作是□否□2.打通紧急切断系统气路是□否□3.合上空压机电源，等压力升至0.4MPa±0.02MPa左右时，用控制电脑逐一打开紧急切断阀，并反复试验，直到正常是□否□5.逐一关闭现场紧急切断按钮，然后用控制电脑打开正常后，系统操作完成，紧急切断系统正常工作是□否□九、安全注意事项或应急方法1.操作时要一人在切断阀现场，一人在紧急切断控制柜，一人在控制室用对讲机联络。2.遇停电，短时不能恢复、供气，驱动气源、远程操作失灵，应立即改用手动打开，此时紧急切断系统失效，应加强现场巡视，发觉问题立即处理。3.空压机、干燥塔要定时排污，确保设备正常运行。4..进行现场紧急切断试验时要逐一进行，并做好现场监护，避免造成超压引发事故。5.天天察看气动系统曲线，发觉异常立即检修。6.每个月进行一次紧急切断系统测试，发觉问题立即处理，确保该系统正常运行。十、作业统计、总结1试验结果认真统计，每个月一次。2发觉问题立即处理并分析总结。第十四章LNG站紧急切断系统测试作业指导书一、适用范围本操作规程适适用于阳泉华润燃气LNG站各人员二、危险原因燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染、低温冻伤等，及压力异常影响用户正常使用。三、作业名称紧急切断系统测试作业四、作业关键控制点定时保养、调试，空压机定时排水，氮气气量、压力检验、电磁阀完好五、工具材料准备及安全防护设施配置防护手套2副、生料带2卷、靠近开关2只、氮气2瓶、（备用）六、关键人员操作人员两名、控制室监控人员1名七、作业气候、环境要求雷雨天气、燃气泄漏、周围有明火、设备故障情况下不得进行现场作业作业步骤准备1.检验确定气路正常（经过计算机曲线分析保压情况）是□否□2.检验确定控制电脑信号显示正常是□否□3.检验确定空压机工作正常是□否□4.确定UPS电源工作正常是□否□5.现场检验确定紧急切断阀处于自动状态是□否□试验1.在控制室用电脑远程逐一关闭、随即打开紧急切断阀是□否□2.统计各紧急切断阀远程动作情况是□否□3.现场检验、统计各紧急切断阀动作情况是□否□4.将造成紧急切断阀不能正常工作原因分析清楚后，在测试汇报中注明是□否□5.能修复，应立即修复，不能处理问题，应随时上报，并跟催处理是□否□6.用现场操作柱紧急按钮进行总关，用现场按钮、远程控制逐一开，用现场按钮逐一关闭、打开，再用远程控制打开是□否□7.在操作室统计仪表盘，控制柜显示器上观察各阀门动作情况是□否□8.检验现场操作柱上各阀位指示动作情况是□否□9.现场检验、统计各切断阀动作情况是□否□九、安全注意事项或应急方法1操作时要一人在切断阀现场，一人在操作按钮旁，一人在控制室，用对讲机联络。2遇停电，短时不能恢复、停气，驱动气源、远程操作失灵，应立即改用手动打开，此时安全保护失效，应现场监护运行并立即处理。十、作业统计、总结1试验结果认真统计，每个月一次。2发觉问题立即处理并分析总结。第十五章安防系统作业指导书一、适用范围本操作规程适适用于阳泉华润燃气燃气LNG站各人员二、危险原因燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染、低温冻伤等，及压力异常影响使用户正常使用。三、作业名称�监控系统操作作业关键控制点�监控探头、远程显示系统、信号线等五、工具材料准备及安全防护设施配置�防爆扳手、万用表、电工工具、胶布、对讲机两部六、关键人员�现场操作人员2名、电工一名、控制室监控人员1名七、作业气候、环境要求�站内无泄漏、周围无明火、非雷雨天气作业步骤维修保养1.定时检验保养电路、探头、设备，确保系统正常运行是□否□2.随时检验遥控器，立即更换电池，使遥控和手动全部能操作避免某开关失灵，造成某项功效丧失是□否□3.调整好探头方向，最大程度地覆盖关键区域，确保立即发现危险信息是□否□4.发觉问题立即处理，不能自行处理，立即和厂家联络是□否□录像回放操作1.按播放键，输入用户名、密码，按确定键是□否□2.画面出现后，选择回放通道、时段、方法、速度、页码等，然后搜索文件，按时间播放是□否□3.依据实际需要能够使用，方向控制键、调整焦距控制键、调整光圈控制键、灯光控制使用键等，从不一样方位、不一样角度、不一样画面效果等观看回放录像是□否□4.观看完成按面板〔退出/ESC〕键，能够退出回放菜单并反回到浏览界面，回放操作结束是□否□九、安全注意事项和应急方法�1.要不间断地观察监控器，巡视监控探头，确保正常监控。如不能有效监控，就不能立即发觉危险信息，将对站区安全造成隐患。2.了解系统工作原理，严禁误操作。3.雨天严禁室外作业。十、作业统计、总结1.认真统计作业情况。2.如出现问题应立即统计、分析、总结。第十六章LNG站消防系统作业指书一、适用范围本操作规程适适用于阳泉华润燃气LNG站各人员二、危险原因燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染、低温冻伤等，及压力异常影响使用户正常使用。三、作业名称�消防系统维修保养、操作指导四、作业关键控制点�设备完好、水位检验、定时试车、定时检测五、工具材料准备及安全防护设施配置�防爆对讲机3个、消防栓扳手1把、安全帽2只、水靴2双、手套2副、黄油、浸油盘根六、关键人员�义务消防队员2名、泵房运行人员1名，消耗水量25吨/次作业气候、环境要求站内无泄漏、周围无明火、非雷雨天气作业步骤消防水池1.定时检验水位，立即补足存水2.立即清理杂物、清洗水池，保持存水清洁3.定时检验清理进、出水口滤网消防水泵操作步骤启动1.确定打开泵进出口阀、旁通阀，给泵体注水2.确定手动盘车运转灵活3.确定消防泵电源正常4.合上电源开关，按下消防泵开启按钮，消防泵开启。确认电机由低速达成额定转速，运转正常5.缓慢关闭旁通阀运转1.观察仪表读数、感知轴承温度，确定运转正常2.检验确定各接口处无漏水、漏油现象3.检验确定轴承油位正常停机1.开启旁通阀，切断电源，关闭旁通阀2.如环境温度靠近或低于0ºC，应关闭消防泵进口阀，放掉下端消防水，避免冻坏消防设施消防栓1.定时检验消防栓，无土埋、漏水、打不开等情况2.三米范围内无堆积物，保持消防通道通畅3.消防栓定时维护保养消防箱1.确保消防箱内扳手、水带齐全完好，门开关灵活、严实2.消房箱及附件要定时检验、维修保养3.定时检验消防水带，确保接口不漏水，水带不老化、无破损消防枪、水炮1.定时维修保养，确保正常运转2.定时试射，提升使用者驾驭能力3没有固定消防水枪，用脚踩牢后方可使用消防阀门、井1.对消防井、阀门要定时清理、抽水、晾晒、维护和保养2.定时排查阀门内外漏情况，漏水时应立即修复。如无法修复应更换阀门高倍数泡沫灭火器操作1.定时检验泡沫剂，确保储量正常、有效2.开启消防水泵（按前述操作步骤进行）3.打开通往泡沫灭火器消防阀门4.检验叶轮运转及泡沫喷射情况，确定正常5.要停止使用灭火器，应首先关闭消防泵6.关闭通往泡沫灭火器消防阀门7.等没有泡沫喷出时，按要求收好灭火器及附件CO2气体灭火器1.定时检验，确保外观完好，接口牢靠，喷筒不老化、不漏气2.十二个月检验一次重量，重量少50g即应检修3.灭火器每隔5年进行一次水压试验，同时测定残余变形率，其值小于6%，试验后在筒体肩部打上试验年月日、单位、代号钢印4.灭火器一经开启，必需重新充装干粉灭火器1.定时打开灭火器箱晾晒，确保灭火器处于阴凉干燥环境2.每星期检验一次灭火器压力，确保压力正常，发觉异常应立即上报并跟催处理3.定时检验连接管、管卡、管头，确保完好4.按要求每十二个月重新检修、充装一次，一经开启（必需重新充装）喷淋装置1.定时检验、维修保养2.每个月试运转一次，经过开启消防泵（发觉问题立即处理）3.冬季来临以前应立即将喷淋总管内积水排尽，以免冻坏管道九、安全注意事项和应急方法�1消防水泵每个月定时运转1次，检验水泵运行情况，当环境温度低于0℃前，必需将消防泵内水排出，以免冻裂。2定时检验保养消防设施，确保运行正常。3消防泵房内不得住人或堆放杂物。4北方气温较低地域应对消防栓进行冬季保温十、作业统计、总结�1.检验、维护、保养消防系统全部要立即统计在消防台帐上，每班次定时巡视消防系统，交接班必需和接班人现场交接消防系统。2.发生故障应立即统计，具体分析原因，不能自行处理时立即上报并跟催处理。第十七章照明系统作业指导书一、适用范围本操作规程适适用于阳泉华润燃气LNG站各人员二、危险原因燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染、低温冻伤等，及压力异常影响使用户正常使用。三、作业名称�站区照明系统维修保养、操作四、业关键控制点�电路、路灯、灯泡、电缆、配电箱五、工具材料准备及安全防护设施配置�防爆扳手、防静电工作服、工作鞋、万用表、电工工具、绝缘胶布、对讲机两部六、关键人员�现场操作人员2名、电工一名、控制室监控人员1名七、作业气候、环境要求�站内无泄漏、周围无明火、非雷雨天气作业步骤维修保养1.定时检验、维修、保养电路和设备，确保照明系统正常2.定时测量电压、电流，确保在正常范围内，以免烧坏振流器、灯泡、开关、电线等3.定时巡视照明系统，发觉异常，要分析原因，查清原因后立即修理，不能修复立即上报并跟催处理4.灯泡损坏后要立即更换，确保人身安全5.现用线路出现故障�.应立即开启备用线路6.如忽然停电，且短期内不能供电，应启用发电机照明系统操作1.检验确定照明系统各部分正常2.合上照明系统电源，依据实际需要打开不一样分路照明开关3.观察正常后，作业完成4.关闭照明系统时应反向操作九、安全注意事项和应急方法�1.操作现场应有两人以上(包含两人)。2.检修或更换灯泡时，应关闭对应电源，非紧急情况严禁带电作业。3.雨天严禁室外电器作业。十、作业统计、总结�1.认真统计作业情况。2.如出现问题应立即分析总结。第十八章LNG站现场显示仪表作业指导书一、适用范围本操作规程适适用于阳泉华润燃气LNG站各人员二、危险原因燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染、低温冻伤等，及压力异常影响使用户正常使用。三、作业名称�运行仪表作业指导四、作业关键控制点�变送器、安全阀、低温气、液相截至阀、低温、常温球阀、压力表、气化器、储罐、调压阀等工具材料准备及安全防护设施配置防爆扳手、检漏仪、防静电工作服、工作鞋、防护手套、对讲机两部六、关键人员�现场操作人员2名、控制室监控人员1名七、作业气候、环境要求�站内无事故、周围无明火、非雷雨天气作业步骤日常管理1.了解仪表原理，能立即发觉并处理问题2.确保报警、监控、避雷、接地等系统正常3.定时检验、保养，发觉问题立即维修，不能修复，应随时上报或和厂家联络4.加强现场巡视，掌握仪表情况，立即和控制室沟通，发觉异常立即处理，确保运行安全5.随时和自动显示数据比对，发觉误差大或异常，应查原因�.原因查清后立即处理，原因不明或不能处理时应更换备用表、上报或和厂家联络6.定时校验，确保在使用期内使用现场显示仪表作业液位计1.定时对液位计组合阀、连接丝处进行检漏，发觉漏点及时处理，危险性高时停止作业应向上级汇报并和厂家联络2.液位计拆卸：2.1安装前充足吹扫连接管道，使其干燥、清；洁2.2关闭LNG储罐和液位计连接根部阀，打开液相、气相放散阀充足放散，如需要动组合阀以下配件，储罐液位计没有设根部阀，应首先将罐内存液出静，再将储罐压力降到0.05-0.1MPa而且穿好防护服、防护鞋，戴好防护面罩、手套，然后才可进行液位计作业；�2.3关闭液位计下端组合阀开关，用防爆扳手缓慢松组合；阀上端和液位计连接螺帽及罐体上固定液位计螺丝拿下液位计2.4换上另外合格液位计或用胶带封好组合阀上端出气打开组合阀开关；2.5检验确定液位计根部阀无泄漏，液位计拆卸作业完成。3.液位计安装：3.1打开并清理组合阀上端密封口，缓慢打开液位计根部阀吹扫，然后关闭液位计根部阀、组合阀；3.2将组合阀上端出气口和液位计气、液相管线对应连；3.3将液位计和罐体固定部分连接好，检验各接口处不漏气；3.4打开液位计放散口、组合阀开关，缓慢打开液位计根部阀开关，吹扫，合格后，关闭液位计放散口；3.5再次确定各接口不漏气，液位计安装作业完成。压力表1.拆卸：1.1关闭压力表下端阀门，放散后，缓慢、平稳拧下压力表；1.2确定压力表下端阀门无内、外漏后，换上另外合格压力表或用胶带密封出气口，拆卸压力表作业完成。2.安装：2.1打开并清理密封口，打开阀门吹扫；2.2缓慢、平稳拧紧压力表，打开正下端阀门，检漏合格后安装压力表作业完成。温度计拆卸：1.1松开固定温度计螺帽，从盲管内缓慢抽出温度计感应探头；1.2换上另外合格温度计或用胶带密封盲管出口，温度计拆卸作业完成。2.安装2.1清理盲管，使其干燥、清洁；2.1将温度计感应探头插入对应温度计盲管，调整温度计方位，拧紧固定螺帽，温度计安装作业完成。九、安全注意事项和应急方法1.作业完成后要立即和控制室沟通，观察现场显示和远程数据差值确保在误差范围内，如不合格应立即更换。2.不能校验仪表，在正常巡检时除了凭经验作出正确判定外，要常常和其它仪表、自动显示数值比对，立即发觉问题。3.要有合格仪表作为备用，发觉不能修复仪表要随时更换。4.在拆卸过程中发觉异常情况，应立即停止作业，待问题处理后再恢复正常作业。十、作业统计、总结�1.认真统计作业情况。2.如出现问题应立即统计、分析、总结。第十九章LNG站安全阀作业指导书一、适用范围本操作规程适用阳泉华润气LNG站各人员二、危险原因燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染、低温冻伤等，及压力异常影响使用户正常使用。三、作业名称�安全阀作业四、作业关键控制点�安全阀、低温气、液相截至阀、低温、常温球阀、压力表、气化器、储罐、调压阀等五、工具材料准备及安全防护设施配置�防爆扳手、检漏仪、对讲机两部六、关键人员�现场操作人员2名、维修工1人、控制室监控人员1名七、作业气候、环境要求�站内无事故、周围无明火、非雷雨天气作业步骤�日常管理1.加强学习，了解安全阀原理，避免误操作2.定时巡视、检验，发觉问题立即处理3.安全阀每十二个月校验一次，应在使用期内使用，严禁超期使用4.严格操作规程，尽可能避免安全阀超压起跳5.安全阀起跳后应能自动回位，如不能立即回位，在确保安全情况下帮助其回位，如影响安全阀起跳压力，应拆下送技术监督部门校验或直接更换合格安全阀拆卸安全阀确定安全阀及附件正常拆2.关闭安全直通阀，用防爆扳手缓慢平稳打开安全阀出口3.观察确定安全阀出口不漏气，放散掉安全直通阀到安全阀中间天然气，用防爆扳手缓慢平稳拆开安全阀进口丝，拆下安全阀4.检验确定安全直通阀无内漏，然后换上合格安全阀或用胶带密封安全直通阀上端出口，安全阀拆卸作业完成安装安全阀1.确定安全阀合格并在使用期内2.缓慢打开安全直通阀，用管道内天然气吹扫安全直通阀上端管道，然后关闭安全直通阀3.将安全阀进口和管道出口对应连接好，打开安全直通阀确定安全阀出口不漏气4.将安全阀出口和对应EAG系统进口连接好5.检验确定安全阀接口、安全直通阀无外漏，安全阀安装作业完成九、安全注意事项和应急方法�1.定时巡视、检验，确保安全阀正常工作，尤其安全阀起跳后。2.每十二个月有计划校验安全阀，最好有替换品，假如没有足够合格安全阀替换，在校验时应首先确保生产安全，能够分数次校验。3.安全阀铅封应受到保护，严禁人为破坏。发觉铅封损坏，应随时上报等候处理。4.安全阀是LNG站关键安全防护设施，在日常工作中应严格保避免受到损坏影响安全运行。十、作业统计、总结�1.认真统计作业情况。2.如出现问题应立即统计、分析、总结。第二十章LNG站低温气、液相截止阀作业指导书一、适用范围本操作规程适适用于阳泉华润燃气LNG站各人员二、危险原因燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染、低温冻伤等，及压力异常影响使用户正常使用。三、作业名称低温液相截止阀作业四、作业关键控制点�安全阀、低温气、液相截至阀、低温、常温球阀、压力表、气化器、储罐、调压阀等五、工具材料准备及安全防护设施配置�防爆扳手、检漏仪、防护服、防护鞋、耐低温手套、对讲机两部六、关键人员�现场操作人员2名、控制室监控人员1名七、作业气候、环境要求�站内无事故、周围无明火、非雷雨天气作业步骤日常管理1.定时对阀门维护保养，确保阀门开关灵活2.定时检漏，发觉漏点立即处理3.开关阀门要缓慢、平稳4.假如阀门泄漏严重，应关闭上下端阀门，放散，等恢复常温后，紧固，如仍漏更换垫片，无法修复，应更换阀门5.确保报警、避雷、接地系统正常阀门操作1.确定阀门及周围设备性能状态良好2.紧固要操作阀门螺栓，紧固要适中，以免不起作用或开关阀门过沉�3.开阀门时，逆时针缓慢平稳地转动手轮，同时观察管道及周围情况发觉异常，应立即停止作业，立即处理，恢复正常后，再继续作业4.将阀门开到最大，再回转半圈5.关阀门时，顺时针缓慢平稳地转动手轮，同时观察管道及周围情况，发觉异常，应立即停止作业，立即处理，恢复正常后，再继续作业6.将阀门关到不漏为止，不要太过用力，避免阀口损伤安全注意事项和应急方法�1.严禁紧邻阀门同时关闭，造成管道超压甚至爆裂，引发安全事故。2.开关阀门时不要面部正对阀门，以免阀门泄漏伤人。3.正常开关阀门要缓慢平稳，但碰到紧急情况应立即采取方法，避免事故发生。4.不管任何情况，全部应首先确保人身安全。5.站区人员要不停学习相关知识，使其有能力确保运行安全。十、作业统计、总结�1.认真统计作业情况。2.如出现问题应立即统计、分析、总结。第二十一章LNG站常温截止阀作业指导书一、适用范围本操作规程适适用于阳泉华润燃气LNG站各人员二、危险原因燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染、低温冻伤等，及压力异常影响使用户正常使用。三、作业名称�常温截止阀作业四、作业关键控制点�安全阀、低温气、液相截至阀、低温、常温球阀、压力表、气化器、储罐、调压阀等五、工具材料准备及安全防护设施配置�防爆扳手、检漏仪、防护服、防护鞋、耐低温手套、对讲机两部六、关键人员�现场操作人员2名、控制室监控人员1名七、作业气候、环境要求�站内无事故、周围无明火、非雷雨天气作业步骤：日常管理1.定时对阀门维护保养，确保阀门开关灵活2.定时检漏，发觉漏点立即处理3.开关阀门要缓慢、平稳4.假如阀门泄漏严重，应关闭上下端阀门，放散、紧固。（如仍漏更换垫片，无法修复，应更换阀门）5.确保报警、避雷、接地系统正常阀门操作1.确定阀门及周围设备性能状态良好2.开阀门时，逆时针缓慢平稳地转动手轮，同时观察管道及周围情况，发觉异常，应立即停止作业，立即处理，恢复正常后，再继续作业3.将阀门开到最大，再回转半圈4.关阀门时，顺时针缓慢平稳地转动手轮，同时观察管道及周围情况，发觉异常，应立即停止作业，立即处理，恢复正常后，再继续作业5.将阀门关到不漏为止，不要太过用力，避免阀口损伤九、安全注意事项和应急方法1.正常开关阀门要缓慢平稳，但碰到紧急情况应立即采取方法，避免事故发生。2.不管任何情况，全部应首先确保人身安全。3.站区人员要不停学习相关知识，使其有能力确保运行安全。十、作业统计、总结�1.认真统计作业情况。2.如出现问题应立即统计、分析、总结。第二十二章LNG站低温球阀作业指书一、适用范围本操作规程阳泉华润燃气LNG站各人员二、危险原因燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染、低温冻伤等，及压力异常影响使用户正常使用。三、作业名称�低温球阀作业四、作业关键控制点�安全阀、低温气、液相截至阀、低温、常温球阀、压力表、气化器、储罐、调压阀等五、工具材料准备及安全防护设施配置�防爆扳手、检漏仪、防护服、防护鞋、耐低温手套、对讲机两部六、关键人员�现场操作人员2名、控制室监控人员1名七、作业气候、环境要求�站内无事故、周围无明火、非雷雨天气作业步骤:日常管理1.定时对阀门维护保养,确保阀门开关灵活2.定时检漏,发觉漏点立即处理3.开关阀门要缓慢、平稳,如开关阀门吃力,应停止作业进行检验，对长阻部位修复。4.假如阀门泄漏严重,应关闭上下端阀门,放散,等恢复常温后,紧固,如仍漏应打开清理、保养,参考“管网球阀维护保养作业”无法修复,应更换阀门5.确保报警、避雷、接地系统正常阀门操作1.确定阀门及周围设备性能状态良好2.紧固要操作阀门螺栓,紧固要适中,以免不起作用或开关阀门过沉�3.开阀门时,逆时针缓慢平稳地转动手轮,或直接用加力杆逆时针旋转,同时观察管道及周围情况,发