220kV主变压器技术协议

卷册检索号35―F093CB―D01晋江燃气电厂工程福建晋江天然气发电有限公司福建省电力勘测设计院特变电工衡阳变压器有限公司发证机关：中华人民共和国建设部证书等级：甲级证书编号：130003—sj一月七年五月·福州晋江燃气电厂工程220kV主变压器技术规范书批准：审核：校核：编制：陈松华目录TOC\o"1-1"\h\z货品需求表 11总则 22技术规定 23供货范围 184技术文献 195买方工作 216工作安排 217备品备件及专用工具 268质量保证、实验、监造 279包装、运送和储存 3910.技术服务、培训和设计联络 40附录A重要部件材料表 44附件B过负荷能力曲线图 45货品需求表

1总则1.1本设备技术规范书技术协议书合用于晋江燃气电厂工程的主变压器，它提出了该变压器本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和实验等方面的技术规定。1.2本设备技术规范书技术协议书提出的是最低限度的技术规定，并未对一切技术细节作出规定，也未充足引述有关标准和规范的条文，投标方卖方应提供符合工业标准和本规范书的优质产品。1.3假如投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备完全符合本规范书的规定。如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以具体描述。N/A1.4本设备技术规范书技术协议书所使用的标准如遇与投标方卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。1.5本设备技术规范书技术协议书经买、卖双方确认后作为订货协议的技术附件，与协议正文具有同等的法律效力。1.6本设备技术规范书技术协议书未尽事宜，由买、卖双方协商后由买方拟定。1.7投标方所提供的产品应在相应工程或条件下有1至2台运营并已超过两年，以证明安全可靠。2技术规定2.1应遵循的重要现行标准协议中所有设备、附件及备品备件、除满足本规范中规定的技术参数和规定外，还应遵照最新版本的国家标准（GB）、国标制（SI）、国际标准组织（ISO）、电力行业标准（DL）等，上述标准是对设备的最低规定等。当各标准间有矛盾时，按造照较高指标执行。假如投标方卖方有自己的标准或规范，须经招标方买方批准后方可采用，但原则上均不能低于（GB）的有关规定，特别是这些规定或规程中与（GB）有互相矛盾的地方，应需先征得招标方买方批准后，才干制造。以下为设备设计、制造及实验所应遵循的重要标准及规范，但不仅限于此：GB1094.1-1996 电力变压器 第1部分 总则GB1094.2-1996 电力变压器 第2部分 温升GB1094.3-2023 电力变压器 第3部分 绝缘水平、绝缘实验和外绝缘空气间隙GB/T1094.4-2023 电力变压器第4部分电力变压器和电抗器雷电冲击波和操作冲击波实验导则GB1094.5-2023 电力变压器 第5部分 承受短路的能力GB1094.10-2023 电力变压器第10部分声级测定GB2536-1990 变压器油GB7354-2023 局部放电测量GB10230-1988 有载分接开关GB1208-1997 电流互感器GB16847-1997 保护用电流互感器暂态特性技术规定GB/T2900.15-1997 电工术语变压器互感器调压器电抗器GB50150-1991 电气装置安装工程电气设备交接实验标准GB311.1-1997 高压输变电设备的绝缘配合GB7449-1987 电力变压器和电抗器的雷电冲击波和操作冲击波实验导则GBll604-1989 高压电气设备无线电干扰测试方法GB/T16434-1996 高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准GB/T8287.1-1998 高压支柱瓷绝缘子技术条件GB/T8287.2-1999 高压支柱瓷绝缘子尺寸与特性GB/T16927.l-1997 高压实验技术第一部分：一般实验规定GB/T16927.2-1997 高压实验技术第二部分：测量系统GB/T6451-1999 三相油浸式电力变压器技术参数和规定GB/T13499-2023 电力变压器应用导则GB/T17468-1998 电力变压器选用导则GB/T15164-1994 油浸式电力变压器负载导则GB/T4109-1999 高压套管技术条件GB/T7252-2023 变压器油中溶解气体分析和判断导则GB/T7595-2023 运营中变压器油质量标准GB10237-88 电力变压器绝缘水平和绝缘实验外绝缘的空气间隙GB/T5582-93 高压电力设备外绝缘污秽等级JB/T8637-1997 无励磁分接开关DL/T596－1996 电力设备防止性实验规程DL/T572-95 电力变压器运营规程IEC60815污秽条件下绝缘子选用导则《国家电网公司十八项电网重大反事故措施（试行）》国家电网生技[2023]400号福建省电力有限公司电气设备交接防止性实验规程实行细则（试行）闽电生[2023]139号《福建电网电力变压器制造质量监造大纲》福建省电力有限公司《电气设备配套的机构箱（端子箱）订货技术规范（试行）》所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓头和螺帽均应遵照ISO及SI公制标准。当标准、规范之间出现明显的矛盾时，投标方卖方应将矛盾情况其提交用户买方，以便在开始生产前制定解决方案。投标时可将此情况填入附录B的表格中。2.2环境条件2.2.1周边空气温度最高温度：40℃最低温度：-100.1℃数年全年平均温度:21℃数年最热月均温:28.2℃最大日温差：25K日照强度：0.1W/cm2(风速0.5m/s)2.2.2海拔高度：<1000m2.2.3最大风速（离地面10m处，10分钟的50年一遇最大的平均值）：38m/s日平均值：95%月平均值：90%2.2.5地震烈度8度水平加速度0.25g垂直加速度0.125g设备能承受在施加五周正弦波的0.25g水平加速度于支持结构最低部分时所发生的动态地震应力，并且安全系数大于1.67。2.2.6污秽等级IV级2.2.7雨量：年最大2023mm日最大240mm2.3工程条件2.3.1系统概况1、系统额定电压：220kV2、系统最高电压：252kV3、系统额定频率：50Hz4、系统中性点接地方式：直接接地2.3.2安装地点：屋外2.3.3其它规定正常运营条件下，变压器满负载运营寿命不低于30年，寿命曲线由招标方提出变压器运营环境温度变化等条件后绘出。2.4变压器基本技术参数（性能保证）2.4.1型式：三相，双线圈铜绕组无载励磁调压油浸式变压器。2.4.2型号：SFP10SFP10-480000/220。2.4.3冷却方式：ODAF逼迫导向油循环风冷。2.4.4额定频率：50Hz。2.4.5额定容量：480MVA(绕组温升65K时)。2.4.6额定电压：高压侧：242(+1~-3)×2.5%kV低压侧：19kV2.4.7额定电压比：242(+1~-3)×2.5%/19kV2.4.8短路阻抗18%(短路阻抗误差不超过±7.5%)2.4.9极性：负极性。2.4.10联接组标号：YN，d-112.4.11端子连接方式：高压侧：220kV架空线低压侧：19kV离相封闭母线。高压侧中性点：钢母线。2.4.12套管相间距离：低压：1500mm(暂定)高压：2650mm2.4.13变压器相序：面对变压器高压侧从左到右，高压侧为A、B、C，低压侧为a、b、c。2.4.14绕组绝缘耐热等级：A级2.4.15绕组绝缘水平：(见表2.1)表2.1变压器额定绝缘水平(kV)项目绕组雷电冲击耐受电压(峰值)操作冲击耐受电压(峰值)短时工频耐受电压(有效值)全波截波高压9501050750395低压12514055中性点4002002.4.16变压器绕组匝间工作场强不大于2kV/mm。2.4.17在额定频率下，规定变压器在高于105%的额定电压下运营，但不得超过110%的额定电压。2.4.18变压器和发电机直接连接必须满足发电机甩负荷的工作条件，在变压器与发电机相连的端子上应能承受1.4倍的额定电压历时5s。2.4.19损耗和效率(在额定电压和频率下，温度为75℃时)(投标方卖方填写，招标方买方确认)1、损耗负载损耗：920kW空载损耗：155kW附加损耗：151kW（上述负载损耗、附加损耗应在额定电压、额定容量、额定频率、额定分接头位置下测得）上述各种损耗的误差应分别小于等于0%。当发现变压器的损耗比规定上值大时，售价将减少扣减协议价，减少的价格金额取决于保证值与实际测量值的误差偏差数，具体见商务条款。2、在额定电压、额定频率、额定容量和功率因数为1,并换算到75℃时的效率不低于效率：不应小于99.78%。2.4.20温升限值(周边环境温度40℃)1、绕组平均温升：65K(用电阻法测量)2、顶层油温升：55K(用温度传感器测量)3、绕组最热点温升：78K(用红外测温装置测量的平均温升)4、铁芯、绕组外的电气连接线及油箱内的结构件温升：78K(用红外测温装置测量的平均温升)2.4.21过载能力变压器的过负荷能力符合标准规定。在环境温度40℃、起始负荷80%额定容量时，事故过负荷能力为：150%额定容量，运营不低于30min，其中最热点温度不超过140℃。变压器允许小于1.3倍额定电流的偶发性过载。任何附属设备的过载能力不小于变压器的过载能力。投标方卖方提供以下条件下的连续负荷能力（计算到150％）曲线，线圈最热点的温度不超过140℃。环境温度：20℃、起始负荷：100%额定容量环境温度：20℃、起始负荷：80%额定容量环境温度：20℃、起始负荷：60%额定容量环境温度：20℃、起始负荷：40%额定容量环境温度：30℃、起始负荷：100%额定容量环境温度：30℃、起始负荷：80%额定容量环境温度：30℃、起始负荷：60%额定容量环境温度：30℃、起始负荷：40%额定容量环境温度：35℃、起始负荷：100%额定容量环境温度：35℃、起始负荷：80%额定容量环境温度：35℃、起始负荷：60%额定容量环境温度：35℃、起始负荷：40%额定容量环境温度：40℃、起始负荷：100%额定容量环境温度：40℃、起始负荷：80%额定容量环境温度：40℃、起始负荷：60%额定容量环境温度：40℃、起始负荷：40%额定容量过负荷能力详见附件B。2.4.22承受短路能力变压器应能承受外部短路如下(有效值)，时间为3s，变压器应无损伤。绕组及铁芯等不应有不允许的变形和位移。短路后线圈温度不高于250℃，保证该变压器可继续运营。1).当变压器低压套管侧三相短路时,220kV侧母线(任何分接头位置)为无穷大电源供应的短路电流。短路电流共计约160kA(其中系统侧提供约66kA)。2).当变压器高压套管侧三相短路时，短路电流共计约50kA。每位投标者卖方应在投标文献中提供同类型最大容量产品做过突发短路实验变压器的实验报告和抗短路能力动态计算报告(。投标方卖方在第一次设计联络会前，应提供所订购供应变压器的抗短路能力计算报告，假如招标方买方有理由认为投标方卖方的短路能力设计需要做出修改的，投标方卖方应予以无条件修改，且变压器价格不变)。2.4.23工频电压升高时的运营连续时间电压220kV级电力变压器对于额定电压的短时工频电压升高倍数的连续时间应符合表2.3的规定。表2.3工频电压升高时的运营连续时间工频电压升高倍数相―相1.1(空载)1.051.101.251.501.58相―地1.1(空载)1.051.101.251.902.00持续时间连续连续＜20min＜20s＜1s＜0.1s2.4.24过激磁能力：变压器允许的过激磁倍数及时间如下表2.4允许的过激磁倍数及时间运营条件满载空载过激磁倍数1.051.11.201.41.11.21.31.4允许运营时间连续20min3min5sS连续30min5min1min 并提供0.7—1.3倍额定电压下的磁化曲线，提供各种过励磁状态下的谐波分量曲线、，在额定电压和额定频率下，励磁电流不大于额定电流的0.12％（误差+10％）。2.5技术性能规定（性能保证）2.5.1局部放电水平在1.5倍最高相电压下，局部放电量≤1090pC；在1.3倍最高相电压下，局部放电量≤100pC。在1.5倍最高相电压下，套管局部放电量≤10pC；变压器的局部放电测量方法按GB1094.3进行。2.5.2无线电干扰在1.1倍最高相电压时的无线电干扰电压不大于2500μV，并在晴天夜晚无可见电晕。2.5.3噪声水平100%逼迫风冷油循环冷却方式下满载运营，距变压器本体2m处，离地高1/3处，噪声不大于75dB。当冷却系统停止运营时，距离变压器0.3米处的噪音水平不大于70dB。2.5.4所有相同设计、相同额定值的变压器的电气性能应完全相同，具有互换性，且可以并列运营。2.5.5变压器的结构应有助于顺利地运送到目的地，需现场安装的附件，安装好后将能立即进入连续工作状态。2.5.6变压器及其附件的设计和组装应使振动最小，并且能承受三相短路电动力的作用。2.5.7绕组材料的规定：所有绕组均采用铜导线，电流密度不宜大于2.87A/mm2。低压绕组采用半硬自粘性换位导线，半硬导线是指拉伸屈服强度σ0.2大于120N/mm2，通过硬化解决的导线。具体选用导线的σ0.2值，与耐受突发短路时的机械力相符，并留有一定的安全裕度。投标方卖方提供在短路时每一线圈的机械强度计算报告。绕组有足够的换位，以使附加损耗降到最低。绕组有良好的冷却，使温度沿绕组均匀分布。在全波和截波冲击电压下，沿绕组有最佳的电压分布。在线圈下面水平排列的裸露引线，加包绝缘，以防止金属异物碰触引起短路。2.5.8变压器的铁心与油箱绝缘，并通过引出装置（铁心和夹件）与接地网联接，投标方卖方提供安装接地引线的绝缘子及绝缘铜排。铁心接地铜排在下部以上200mm处，接地处有明显的接地符号或“接地”字样。引下接地线是截面符合规定的铜质材料。变压器的接地端子是表面镀银的铜接地板，数量为两个对角布置，其中一个接地端子焊接在油箱靠近基础处，接地端子是螺栓固定型，合用于扁钢带。铁芯接地与夹件接地分别引出接地。装变压器的铁心接地，应用绝缘导线引至变压器的底部，通过油箱下部有效接地。接地处应有明显的接地符号或“接地”字样。并直接配装铁芯多点接地在线监测仪。2.5.9变压器套管1、套管绝缘水平(见表2.5)，各侧套管耐受电压较变压器各侧线圈耐受电压高一个等级。表2.5变压器套管额定绝缘水平(kV)项目绕组雷电冲击耐受电压(峰值)操作冲击耐受电压(峰值)短时工频耐受电压(有效值)高压1050460低压18550870中性点5502302、套管爬电比距：1、220kV侧、19kV侧、中性点侧的套管、瓷瓶爬电比距大于31mm/kV(以最高运营线电压计算)，19kV侧的套管、瓷瓶爬电比距大于35mm/kV(以最高运营线电压计算)。注：1）、平均直径在300～500mm时，考虑耐污特性下降系数，即爬电比距乘1.1系数。2）、平均直径大于500mm时，乘1.2系数。3、套管颜色棕色4、套管端子的允许荷载不小于表2.6值：表2.6变压器套管端子受力(N)套管位置水平横向垂直高压侧250015002023低压侧300015002023高压中性点150010001000静态安全系数不小于2.5，事故状态下安全系数不小于1.67。变压器套管端子型式和尺寸应满足GB5273标准中的有关规定。5、套管能传导过负荷电流，套管的额定电压和额定电流如下：高压低压高压中性点额定电压220kV20kV110kV额定电流182023A1820230A12600A6、套管式电流互感器的配置及规范如表2.7表2.7变压器套管式电流互感器的配置及规范装设位置电流比(A)准确级额定输出(VA)组数高压侧2023/55P2550三只2023/55P2550三只2023/50.550三只高压中性点1200/55P2550一只1200/55P2550一只7、高压中性点套管选用110kV级套管。2.5.10无励磁分接开关额定通过电流：2023A额定调压范围：242(+1~-3)×2.5%性能规定：分接开关长期载流的触头，在1.2倍额定电流下，对变压器油的稳定温升不超过20K。分接开关的机械寿命不少于10万次。分接开关长期载流的触头，应能承受连续3s50kA短路电流有效值和130kA短路冲击电流峰值而分接开关触头不熔焊、烧伤、无机械变形。2.5.11变压器控制保护和监测规定2.5.11.1变压器本体控制保护和监测规定变压器本体保护和监测装置应能检测变压器内部的所有故障，并应在最短时间内隔离设备，并发出报警信号。保护装置变压器本体应装设重瓦斯和轻瓦斯继电器，还应装设突发压力继电器。当油泵启动和停止操作时，瓦斯继电器和突发压力继电器不应误动作。卖方卖方应提供足够数量的保护报警和跳闸接点供用户使用（具体数量由买方决定，费用已含在协议总价内），继电器接点容量不应小于DC110V、1A。联接瓦斯继电器油管与水平面应有2%的坡度，变压器外壳靠近瓦斯继电器处应有攀登爬梯。本体继电器均应采用户外防水型，顶部还应加装防雨罩。监测装置应随变压器提供油温监测、绕组温度监测、油位监测和油流监测装置。油温监测装置应为压力式及电阻型，压力式用于现场温度指示，电阻型用于控制室温度指示电阻型，反映变压器油温最高温度。卖方卖方配套提供带电接点的油温指示器（压力式）和进DCS的信号；还提供相应的变送器，将油温度（电阻型）转换成4～20mA的电量（需提供2路）。应配套提供带电接点的油温指示器和进DCS的信号；还应提供相应的变送器，将油温度转换成4～20mA的电量（需提供2路）。绕组温度监测装置为热模拟方法间接测量变压器绕组温度反映变压器绕组温度的电阻型传感元件，卖方卖方应提供带电接点的绕组温度指示器和进DCS的信号；还应提供相应的变送器，将绕组温度转换成4～20mA的电量（需提供2路）。所有的测温装置应说明其准确等级。油位监测装置用于监视油枕内的油位，当油位下降到规定值以下时，应瞬时动作报警。当油泵投入运营而油流停止时，油流监测装置应动作。上述装置卖方卖方应提供足够的报警接点给用户使用。卖方卖方还应为每台变压器成套提供一套变压器智能在线监测系统（美国doble－IDD），其中涉及：套管在线检测、油中故障气体在线检测和油中微水在线检测功能。变压器智能在线监测系统IDD设备需配备专家系统，通过专家系统的分析，应可以提供可靠、有效、明确的结果和建议采用的措施。IDD主机可通过硬接线接入控制系统的报警输出接点，还可需配备通讯口。IDD变压器智能套管在线监测系统：IDD应涉及末屏适配器、主机、主机与适配器之间的联系电缆、主机防护箱体。主机防护箱应安装于买方买方变压器箱体上。主机防护箱应采用金属材质316不锈钢材质。主机防护箱应有防进水、防雨淋措施(必要时应加装防雨罩)。主机防护箱防护系统等级为IP45IP56。末屏适配器安装后应满足距变压器本体各裸露点的带电距离规定，并不影响变压器出线。变压器厂应协调IDD末屏适配器与IDD主机间的联系电缆敷设，并同时协调其他控制电缆敷设，变压器厂资料中应包含该部分电缆敷设途径及规定。每台主变IDD的套管监测范围为变压器高压侧套管。IDD变压器智能型油中故障气体在线监测系统：IDD应可以连续在线检测绝缘油中故障气体，涉及氢气、一氧化碳、乙炔、乙烯。IDD应能收集和记录数据，并可通过4～20mA信号上传。IDD变压器智能型油中微水在线监测系统：IDD应可以连续在线检测油中水份含量，应可以收集和记录数据，并可通过4～20mA信号上传。IDD装有通讯接口，通讯规约待定。能提供必要的模拟量和开关量输出，以便接入DCS系统。模拟量为4～20mA的输出，开关量为无源干接点，并具有远方信号确认和复归功能。如有其它更好的产品，需列出并说明，规定分项报价。压力释放装置变压器应装有带报警接点的压力释放装置，每台变压器至少2个，直接安装在油箱两端。2.5.11.2冷却系统的供电、控制、保护和监测变压器应配备冷却器动力控制箱。冷却器控制箱的电源由控制柜供应。每台冷却油泵和冷却风扇的电动机应有独立的馈电回路。每个冷却器应配有足够数量和足够容量的油泵和风扇。冷却油泵和冷却风扇的电动机为三相感应式，电源由冷却器控制箱提供。每台电动机带一个断路器、电气操作接触器、保护继电器和控制装置，由手动及由高压绕组温度（和油温）检测装置的接点来自动启动控制装置，使电动机运转和停止。每台电动机均应具有良好的保护装置，这些保护装置应能避免电动机在短路（涉及三相、两相、两相接地、单相接地等各种短路形式）、过载、非全相的状态下运营，且保护应具有足够的灵敏度。当冷却装置故障、自动控制装置故障、冷却器退出运营时，保护装置应能检测出并发出报警信号。当冷却系统电源消失时，应及时发出信号，并按主变冷却方式规定，在必要时经一定期限自动切除变压器。当工作冷却器故障时，备用冷却器自动投入。投标者可以建议更好的冷却控制保护和监测方式，但需经买方审查认可。冷却系统电动机的电源电压采用交流380V，控制电源电压DC110V。变压器冷却系统应按负载情况自动或手动投入或切除相应数量的冷却器。冷却器风扇规定免维护，寿命30年，保用2023。冷却器不宜设在油箱靠低压套管侧，若设在此侧需提供冷却器与防火墙的距离。强油风冷变压器，当冷却系统发生故障切除所有冷却器时，在额定负载下允许运营20min。当油面温度尚未达成75℃时，允许上升到75℃，但切除冷却器后的最长运营时间不得超过1小时。当强油循环退出运营时，变压器能带80%额定负荷长期运营。当所有风扇和油泵退出运营后变压器能带60%额定负荷长期运营。2.5.11.23变压器控制柜卖方卖方应随变压器配套供应一面控制柜，控制部分采用PLC可编程控制器控制，通过RS485接口接入监控系统（控制柜内的元器件选择应经买方确认采用施耐德产品），该控制柜应具有下列功能：控制柜采用双电源供电，柜内装设备用电源自动投入装置，当工作电源发生故障，备用电源将自动投入运营。两回电源不允许长期并列运营。备用电源的自动投入装置还具有自动判断和检测功能，即当由于负载发生短路、过载等故障而引起工作电源跳闸时，具有闭锁备用电源自动投入的功能，防止备用电源也投入到故障线路或负载上。用户可任意选择一组电源作为工作电源，另一组电源则自动处在的热备用状态。当工作或备用电源消失时以及电源自动切换时，均发出报警信号。控制柜具有进线开关后所有短路、过载等所需的各种保护功能且保护具有足够的灵敏度。控制柜用于控制变压器的冷却系统，以及汇接变压器的套管CT、瓦斯、温度、冷却器等的电缆，是变压器与外部联系的总接口柜。每台冷却油泵和冷却风扇的电动机有独立的馈电回路。电机（含潜油泵）轴承采用SKF系列产品。每个冷却器配有足够数量和足够容量的油泵和风扇。冷却油泵和冷却风扇的电动机为三相感应式，电源由冷却器控制箱提供。每台电动机带一个断路器、电气操作接触器、保护继电器和控制装置，由手动及由高压绕组温度（和油温）检测装置的接点来自动启动控制装置，使电动机运转和停止。每台电动机均具有良好的保护装置，这些保护装置能避免电动机在短路、过载、非全相的状态下运营，且保护具有足够的灵敏度。当冷却装置故障、自动控制装置故障、冷却器退出运营时，保护装置能检测出并发出报警信号。当冷却系统电源消失时，及时发出信号，并按主变冷却方式规定，在必要时经一定期限自动切除变压器。当工作冷却器故障时，备用冷却器自动投入。投标者可以建议更好的冷却控制保护和监测方式，但需经买方审查认可。冷却系统电动机的电源电压采用交流380V，控制电源电压采用交流220V。变压器冷却系统按负载情况自动或手动投入或切除相应数量的冷却器。冷却器风扇规定免维护，寿命不低于30年，保用2023。冷却器不宜设在油箱靠低压套管侧，若设在此侧需提供冷却器与防火墙的距离。强油风冷变压器，当冷却系统发生故障切除所有冷却器时，在额定负载下允许运营20min。当油面温度尚未达成75℃时，允许上升到75℃，但切除冷却器后的最长运营时间不得超过1小时。控制柜采用双电源供电，柜内应装设备用电源自动投入装置，当工作电源发生故障，备用电源将自动投入运营。两回电源不允许长期并列运营。备用电源的自动投入装置还应具有自动判断和检测功能，即当由于负载发生短路、过载等故障而引起工作电源跳闸时，应具有闭锁备用电源自动投入的功能，防止备用电源也投入到故障线路或负载上。用户应可任意选择一组电源作为工作电源，另一组电源则自动处在的热备用状态。当工作或备用电源消失时以及电源自动切换时，均应发出报警信号。控制柜应具有进线开关后所有短路（涉及三相、两相、两相接地、单相、单相接地等各种短路形式）、过载等所需的各种保护功能且保护应具有足够的灵敏度。控制柜用于汇接变压器的套管CT，瓦斯、温度、冷却器控制箱等的电缆，是变压器与外部联系的总接口柜。变压器控制柜与变压器冷却器控制箱之间的连接电缆由卖方供应，每根电缆的长度至少应为30米且必须满足现场电缆敷设长度的规定。变压器冷却器控制箱与冷却油泵和冷却风扇的电动机之间的连接电缆由卖方供应，每根电缆的长度至少应为10米且必须满足现场电缆敷设长度的规定。2.5.11.43控制柜的外壳材料为不锈钢316不锈钢，防护等级为IP55IP56，其布线应满足下列规定：控制柜等的配线，除专门仪表外，一般为2.5平方毫米的1000V热固性绝缘铜绞线。电缆采用耐油、阻燃的铜芯屏蔽电缆。所有的电流互感器的二次回路引线至少应为4平方毫米，该二次回路中性点在设备侧不接地，引至控制柜后通过端子排接地（可拆）。控制柜中的导线应有足以承受引入电缆施加的压力的挠性，并应能耐受70℃高温。控制柜中导线的两端应有套以着色的绝缘护套的压接式端子连接片，并提供端子编号环，端子编号应编写在布线图里。内部连线集中至带盖的端子排，并应有端子编号。为便于检查接地故障，在每一个控制柜（箱）或端子排应配一个刀闸用以隔离直流电路。端子排采用菲尼克斯端子。端子排应为在端子与端子之间设有600V绝缘隔离层的模块式结构。为方便与出线电缆连接，每个端子应有标记片，应配备带有绝缘压按式端接头。端子排应装有20％附加端子作为备用。在一个端子上不应接有两根以上的引接线。应特别注意端子联结件的紧固部分的螺栓与螺母也许由于振动或发热而引起松动。所有控制柜均应提供内部照明灯（AC220V、25W、50Hz）和门开关，还应提供带开关的防潮加热（AC220V、50Hz）和温、湿度继电器，以及带开关的AC250V、16A单相二、三极插座。控制柜内部的交直流回路端子不应布置在同一节端子排上，即交、直流回路的端子排应独立成节。2.5.11.45电缆接线端子卖方卖方应根据下面规定，为电缆引线提供压接型或其它高度可靠的接线耳。压接型线耳的数量安装端子数量的150%压接型端子尺寸协议签定后拟定电机或其它设备的出线端应有连接引入电缆的压接端子接线片。2.5.11.56颜色的规定三相AC引出线电缆的颜色规定如下：A相…..黄;B相…..绿;C相…..红;中性线……………….淡蓝。DC电源颜色规定：正极是褐色，负极是蓝色。2.5.11.67变压器的报警和跳闸保护接点（均需两付）变压器至少具有下表所列报警和跳闸接点：序号接点名称报警或跳闸电源电压V(DC)接点容量A1主油箱气体继电器轻故障报警重故障跳闸11012主油箱油位计报警11013主油箱压力释放装置跳闸11014油温测量装置报警、跳闸11015冷却器故障(由冷却器控制柜)报警11016油流继电器故障(由冷却器控制柜)报警11017冷却器交流电源故障报警11018绕组测温装置报警、跳闸11012.5.12油箱及储油柜1、变压器油箱的结构型式为桶式，油箱的机械强度应承受住真空压力133Pa和正压98kKPa的机械强度实验，油箱不得损伤和出现不允许的永久变形。箱壁厚度为10mm钢板，经下列实验应无渗漏，不变形。 抽真空：0.1mmHg 超压：承受两倍油枕的油面油压24小时。 冷却器：能与变压器一起抽真空及超压。抽真空在现场进行。2、油箱下部应设立供千斤顶顶起变压器的装置和水平牵引装置。3、油箱上部应设滤油阀，下部装有足够大的事故放油阀。4、变压器油箱的顶部不应形成积水，油箱内部不应有窝气死角。5、人孔、手孔及套管孔的所有接合处均应用螺栓栓紧，应具有合适的密封垫和法兰，必要之处应配置密封垫挡圈，以防止密封垫挤出和过渡压缩。6、应当设立温度计用的插孔及设在油箱底座两对角的两块接地极。7、应设立一个或多个人孔或手孔，其尺寸应能使人员接触到套管的低端，线圈的端部和上部，以便更换套管和电流互感器时不需移动油箱顶盖。8、油箱上应设有温度计座、接地板、吊耳和千斤顶支架等。9、油箱上应装有梯子，梯子下部有一个可以锁住踏板的挡板，梯子位置应便于从变压器气体继电器中采集气样，距带电部分的净距不得小于以下值：低压侧：0.4m高压侧中性点：0.65m高压侧：3.8m变压器油箱应装有下列阀门:a.分别从油箱和储油箱中排污阀;b.油样阀(取样阀的结构和位置应便于取样);油箱的最低部；靠爬梯附近的油箱中部；储油箱；取油样阀应具有一个10mm的内孔，配上一个可取下的塞栓，并符合密封取样规定。c.适合于φ50mm或φ80mm管子的下部滤油机接口阀；d.适合于抽真空，并用于φ50mm或φ80mm管子的位于油箱顶部的上部滤油机接口阀；e.便于装卸冷却器而无需从油箱中放油的隔离阀；f.储油柜至气体继电器之间加装1只金属波纹管和蝶阀。以满足在不放油的情况下更换气体继电器。104、变压器应装有气体继电器。为使气体易于汇集在气体继电器内，规定升高座的联管、变压器与储油柜的联管和水平面有约1.5°的升高坡度。变压器不得有存气现象。115、变压器储油柜采用有进口胶囊储油装置或金属波纹膨胀器(两种分别报价)，其容积应保证在最高环境温度允许过载状态下油不溢出，在最低环境温度未投入运营时观测油位计应有油位指示。油位指示带一个低限报警接点，该接点安装在储油装置上，储油装置应有注油、放油、放气和排污装置及带有油封的吸湿器。126、变压器及金属外表面应进行防腐解决。变压器颜色（由买方下一阶段拟定）：。规定提供一定数量的补漆。2.5.13其它附件的技术规定1、变压器应配备绕组测温和油温测量装置。绕组测温应能反映绕组的平均温升，油温测量应不少于两个监测点。上述温度变量除在变压器本体上可观测外，尚应能将该信号送出。2、变压器本体上的测温装置的端子箱或就地仪表间的电缆应采用耐油、阻燃、屏蔽电缆。3、气体继电器至端子箱电缆应将其触点两极分别引出，不得合用一根多芯电缆。4、变压器的控制柜内的端子排应为阻燃、防潮型，并应有1520%的备用端子，供用户使用。5、与封闭母线连接的升高座，由变压器厂成套供货，变压器厂应向封闭母线厂提供具体资料，并密切配合。接触面的电流密度不大于0.1A/mm2。为排出封闭母线中也许积水，19kV出线套管应在每相套筒底部都设立各自单独的泄水设施，并带有放水阀，出线套管与水平面垂直布置。6、变压器不带小车：轨距纵向为：3×2023㎜横向为：1435㎜7、变压器绝缘油选用克拉玛依#25及以上抗氧化环烷基绝缘油，指标应满足以下规定：闪点(闭口)不低于：140℃击穿电压不小于：6535kV介质损耗因数(90℃)不大于：0.5%含水量≤10ppm，含气量≤0.1%，且不应具有PCB成份。为变压器提供的油的数量，每台除应足以注满整个整台变压器（涉及初次安装损耗）外，每台再加上一台主变压器规定数量的10%的裕量。8、变压器的所有外购件必须通过鉴定并有产品合格证，符合相应标准规定。2.5.14变压器的消防变压器厂提供的产品(包含冷却器风扇电机、潜油泵、控制柜等)应满足水喷雾或和充氮灭火的规定（注：卖方提供充氮灭火装置接口，不提供充氮灭火装置）。。2.5.15有符合国标的铭牌，铭牌用耐腐蚀材料制成，字样、符号应清楚耐久，铭牌在设备正常运营时其安装位置应明显可见。2.6对设备性能保证的规定投标方卖方自费承担工厂实验所需设备及人工费用，并自费更换在实验中损坏的设备和材料。本规范书涉及的设备，如由其他厂家配套的由投标方卖方统一协调，拟定合理尺寸和技术参数，以满足整体的规定。产品总装后，因实验不合格，线圈每拆装一次，协议保证期延长一年，并将拆装因素和解决情况列入出厂文献。在实验中发生绝缘击穿，对修理部位的协议保证延长二年。制造厂保证变压器到现场后，运营前能承受额定电压下5次冲击合闸。变压器无渗漏。2.7对配套设备的规定变压器所有附件应清洁干净，并在厂内预组装一次。变压器所有外购附件，应由有投标方卖方选择采用优质产品，并附有相应的产品合格证，外购件厂家应事先告知招标方买方，并取得招标方买方批准。变压器所有附件与本体的连接，应由投标方卖方负责。变压器运到现场后，在正常运送条件下，不经吊罩检查便能可靠运营，并在正常运营条件下，52023内可不吊芯检查。3供货范围3.1单台变压器的供货范围如下，但不限于此： 一台完整变压器所必需的所有附件3.1变压器本体(涉及底架及附件)3.2冷却器及其控制柜3.3套管式电流互感器3.4变压器低压套管升高座及与封闭母线相连接的法兰3.5变压器绝缘油，油量应有10%的裕度3.6本体及连接到控制柜之间的耐油、阻燃、屏蔽电缆变压器智能在线监测系统（含终端及上位机）3.7如油枕不安装在变压器器身上时，应成套提供油枕支架，并提供安装图3.8控制柜3.9备品备件及专用工具等。3.24台主变共提供一台滤油机，厂家：ABB，型号：VH080。分项报价。4技术服务技术文献4.1项目管理协议签订后，投标方应指定负责本工程的项目经理，负责协调投标方在工程全过程的各项工作，如工程进度、设计制造、图纸文献、制造确认、包装运送、现场安装、调实验收等。4.2技术文献4.2.1投标时投标方卖方应提供的文献1、变压器外形图，安装基础图，变压器铭牌参数(涉及与封闭母线连接法兰图)、基础荷载图(含地震荷载)。2、变压器总重、油重、运送重及冷却器重量。3、冷却器布置、安装图4、设备规范表5、供货清单(各附件材质、规格、数量应分别列出)序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家1变压器本体SFP10-480000/220台1湖南特变电工衡变公司2高压套管BRDLW-252/2023只3辽宁抚顺传奇3低压套管HETA-24/20230只3辽宁抚顺传奇4高压中性点套管BRDLW-126/1600只1辽宁抚顺传奇5无励磁分接开关DUIII2023-170D-06050ME台1德国MR6冷却器YF-315台4河北保定多田或华丰7压力释放器208-60F只2美国Qualitrol8油面温控器MT-STW160F2/TT只2德国MESSKO9波纹管式储油柜波纹柜：BG型套1辽宁沈阳天工或等同10控制柜PLC编程控制台1湖南衡阳思博11气体继电器BF80/10只1德国EMB12密封件与变压器配套套1湖南特变电工衡变公司13套管CTLR（B）套1辽宁特变电工康嘉14蝶阀DN80、DN150套1湖南特变电工衡变公司15油位计AKM67套1瑞典AKM16突发压力继电器900-009-33只1美国Qualitrol17绕组温控器MT-ST160F/TT套1德国MESSKO18变压器油25#台份1新疆克拉玛依19在线监测装置IDD（含套管、油色谱、及微水监测）套1美国DOBLE20铁芯多点接地监测仪配套套1广东广州科立6、ISO9000质量认证书4.2.2技术协议书中标告知书发出签定后15天以内向设计院提供以下技术文献(未含装箱文献)。计算机出图应提供光盘(绘图软件CAD12023)。变压器外形图、安装基础图、变压器铭牌参数(涉及与封闭母线连接法兰图)、基础荷载图(含地震荷载)。变压器总重、油重、运送重及冷却器重量。冷却器布置、安装图4、控制箱二次接线图及外形尺寸和安装图。本体端子箱接线图。5、测温元件接线图及测量电阻值(温度——阻值曲线)。6、每相对地电容。7、变压器安装说明书4.2.3对投标方卖方所提资料的规定1、投标方卖方所提供的图纸如有修改，投标方卖方在新版中明确标示并相应提供文字说明。2、原则上投标方卖方如有修改相应部分的图纸应在技术规范书技术协议书签定后一个月之后之内修改完。3、投标方卖方应提供合用于本工程实际情况的，为本工程专用的技术资料，所有资料上应标明“晋江燃气电厂工程专用”字样。4、投标方卖方提供的技术资料深度应满足招标方买方进行阶段设计的规定。这些资料应准确，不能任意修改。5、投标方卖方所提交的技术资料内容至少应涉及本附件中所规定的。如招标方买方在工程设计中需要本附件以外的资料，投标方卖方应及时无偿地提供。6、投标方卖方提交给招标方买方的每一批资料都应附有图纸清单，每张资料都应注明版次，当提交新版资料时应注明修改处并说明修改因素。7、投标方卖方应在规定的时间内提供资料和图纸共712份，其中提供设计院4份，业主38份，同时提供应设计院和业主电子版文献各一份。8、工作配合和资料互换所用的语言为中文。4.2.4设备供货时提供下列资料：设备的开箱资料除了4.2.2条所述图纸资料外，还应涉及安装、运营、维护、修理说明书，部件清单，工厂实验报告，产品合格证等。4.5进口设备、材料需提供下列相关文献A、相关协议B、进口货品报关单C、入境货品检查检疫证明D、出入境检查检疫局的检查报告单E、外方质量证明文献4.3现场服务在设备安装过程中投标方应派有经验的技术人员常住现场，免费提供现场服务。常住人员协助招标方按标准检查安装质量，解决调试投运过程中出现的问题。投标方应选派有经验的技术人员，对安装和运营人员免费培训。5招标方买方工作5.1招标方买方应向投标方卖方提供有特殊规定的设备技术文献。5.2设备安装过程中，招标方买方为投标方卖方的现场派员提供工作和生活便利条件。5.3设备制造过程中，招标方买方可派员到投标方卖方进行监造和检查，投标方卖方应积极配合。6工作安排6.1投标方收到技术规范书后如有异议，在周内以书面告知招标方。6.21根据工程需要可以召开设计联络会或采用其它形式解决设计制造中的问题。，卖方自费派人参与。6.23文献交接要有记录、设计联络会应有会议纪要。6.34投标方卖方提供的设备及附件规格、重量或接线等有变化时，应及时书面告知招标方买方。6.45投标方卖方应填写设备规范表，其格式和内容见表6.1。表6.1 投标方变压器规范表序号及名称项目招标人规定值投标人保证值1、额定值变压器型式或型号投标人提供a．额定电压（kV）————高压绕组242低压绕组19平衡绕组————b.额定频率（Hz）50c．额定容量（MVA）480d.相数3e．调压方式无载f．调压位置高压侧中性点g．调压范围(+1~-3)×2.5%h．中性点接地方式直接接地i．主分接的短路阻抗和允许偏差（全容量下）短路阻抗（%）允许偏差（%）短路阻抗（%）允许偏差（%）高压——低压18±7.5%j．冷却冷却方式/ODAF冷却效率k．联接组标号：YNd112、绝缘水平a．雷电全波冲击电压（kV，峰值）————高压线端950低压线端125高压中性点端子400b．雷电截波冲击电压（kV，峰值）————高压线端1050低压线端140c．操作冲击电压（kV，峰值）————高压线端（对地）750d．短时工频耐受电压（kV，方均根值）————高压线端395低压线端55平衡绕组端子————高压中性点端子2003、温升限值（K）顶层油55K高压绕组（平均）65K低压绕组（平均）65K绕组最热点78K油箱、铁心及金属结构件表面78K4、极限分接下短路阻抗和允许偏差（全容量下）a．最大分接：短路阻抗（%）允许偏差（%）短路阻抗（%）允许偏差（%）高压——低压投标人提供投标人提供b．最小分接短路阻抗（%）允许偏差（%）短路阻抗（%）允许偏差（%）高压——低压投标人提供投标人提供5、绕组电阻（Ω，75℃）a．高压绕组————主分接投标人提供最大分接投标人提供最小分接投标人提供b．低压绕组投标人提供c.平衡绕组————6、电流密度（A/mm2）a.高压绕组投标人提供b.低压绕组投标人提供c.调压绕组投标人提供d.平衡绕组————匝绝缘厚度(mm)a.高压绕组投标人提供b.低压绕组投标人提供c.调压绕组投标人提供d.平衡绕组————匝间工作场强(kV/mm)投标人提供7、磁密（T）铁心柱磁通密度（额定电压、额定频率时）投标人提供8、空载损耗（kW）额定频率额定电压时空载损耗额定频率1.1倍额定电压时空载损耗投标人提供9、空载电流（%）a．100%额定电压时投标人提供b．110%额定电压时投标人提供10、负载载损耗（额定容量、75℃、不含辅机损耗）（kW）主分接投标人提供其中杂散损耗投标人提供最大分接投标人提供其中杂散损耗投标人提供最小分接投标人提供其中杂散损耗投标人提供11、噪声水平dB（A）自然冷却距变压器0.3m处，合成噪音不应大于70dB(A)（声压级）100%逼迫风冷距变压器2米处，合成噪音不应大于75dB(A)（声压级）12、可承受的2秒对称短路电流（kA）(忽略系统阻抗)高压绕组投标人提供低压绕组投标人提供短路后绕组平均温度计算值（℃）<25012、变压器负载能力强油导向冷却的变压器,满载运营时,所有冷却装置停止运营后允许运营时间(min)20一组冷却器退出运营，变压器允许长期运营的负载（％）100二组冷却器退出运营，变压器允许长期运营的负载（％）三组冷却器退出运营，变压器允许长期运营的负载（％）13、在1.5×Um/EQ\R(,3)kV下局部放电水平（pC）高压绕组﹤90低压绕组————14、绕组连同套管的tanδ（%）高压﹤0.5低压﹤0.515在1.1×Um/EQ\R(,3)kV下无线电干扰水平（μV）﹤50016、质量和尺寸（如有限值招标人需填写）a．安装尺寸（m）（长×宽×高）投标人提供b．运送尺寸（m）（长×宽×高）投标人提供重心高度（m）投标人提供c．安装质量（t）投标人提供器身质量（t）投标人提供上节油箱质量（t）投标人提供油质量（t）（含备用）投标人提供总质量（t）投标人提供d．运送质量（t）投标人提供e．变压器运送时允许的最大倾斜度：15°17、散热器或冷却器工作组数投标人提供备用组数投标人提供每组冷却容量（kW）投标人提供型式：投标人提供数量投标人提供每组重量（t）投标人提供风扇数量投标人提供总的风扇功率（kW）投标人提供潜油泵数量投标人提供总的油泵功率（kW）投标人提供18．套管型号规格————a.高压套管投标人提供b.低压套管投标人提供c高压中性点套管投标人提供额定电流（A）——a.高压套管1800b.低压套管18000c高压中性点套管1200绝缘水平（LI∕LIC/AC）（kV）：————a.高压套管1050/460b.低压套管185/80c.高压中性点套管550/23066kV及以上套管在1.5×Um/EQ\R(,3)kV下局部放电水平（pC）：————a.高压套管≤10b.高压中性点套管≤10电容式套管tanδ（%）及电容量（pF）tanδ电容量tanδ电容量a.高压套管≤0.4投标人提供b.高压中性点套管≤0.4投标人提供套管的弯曲耐受负荷（kN）水平横向垂直a.高压套管2.51.52b.低压套管31.52c.中性点套管1.511套管的爬距(等于有效爬距乘以直径系数K)（mm）————a.高压套管7812×Kc.低压套管1248×Kd.高压中性点套管3906×K套管的干弧距离（mm）————a.高压套管≥2100b.低压套管≥400c.高压中性点套管≥760套管平均直径K：（mm）————a.高压套管投标人提供b.低压套管投标人提供c.高压中性点套管投标人提供19、套管式电流互感器装设在高压侧：每相3只绕组数3准确级0.55P255P25电流比2023/5A二次容量（VA）50/50/50Fs或ALF≤5装设在高压中性点侧：2只绕组数1准确级5P25电流比1200/5A二次容量（VA）50Fs或ALF≤520、分接开关型号投标人提供额定电流（A）2023机械寿命（次）≥10万绝缘水平（LI∕AC）（kV）550/23021、压力释放装置型号投标人提供台数2释放压力（MPa）投标人提供22、工频过电压倍数相——地空载连续时间满载连续时间空载连续时间满载连续时间1.05连续连续1.1连续20min1.2520s20s1.91s2.00.1s相——相空载连续时间满载连续时间空载连续时间满载连续时间1.05连续连续1.120min1.2520s1.51s1.580.1s序号及名称项目买方规定值卖方保证值1、额定值变压器型式或型号卖方提供SFP10-480000/220a．额定电压（kV）————高压绕组242242低压绕组1919平衡绕组————b.额定频率（Hz）5050c．额定容量（MVA）480480d.相数33e．调压方式无载无励磁调压f．调压位置高压侧中性点高压侧中性点g．调压范围(+1~-3)×2.5%(+1~-3)×2.5%h．中性点接地方式直接接地直接接地i．主分接的短路阻抗和允许偏差（全容量下）短路阻抗（%）允许偏差（%）短路阻抗（%）允许偏差（%）高压——低压18±7.5%18±7.5%j．冷却冷却方式/OFAF(ODAF)ODAF输出容量100%k．联接组标号：YNd11YNd112、绝缘水平a．雷电全波冲击电压（kV，峰值）————高压线端950950低压线端125125高压中性点端子400400b．雷电截波冲击电压（kV，峰值）————高压线端10501050低压线端140140c．操作冲击电压（kV，峰值）————高压线端（对地）750750d．短时工频耐受电压（kV，方均根值）————高压线端395395低压线端5555平衡绕组端子————高压中性点端子2002003、温升限值（K）顶层油55K55高压绕组（平均）65K65低压绕组（平均）65K65绕组最热点78K78油箱、铁心及金属结构件表面78K784、极限分接下短路阻抗和允许偏差（全容量下）a．最大分接：短路阻抗（%）允许偏差（%）短路阻抗（%）允许偏差（%）高压——低压卖方提供卖方提供18±7.5%b．最小分接短路阻抗（%）允许偏差（%）短路阻抗（%）允许偏差（%）高压——低压卖方提供卖方提供18±7.5%5、绕组电阻（Ω，75℃）a．高压绕组————主分接卖方提供0.09302最大分接卖方提供0.09895最小分接卖方提供0.08709b．低压绕组卖方提供0.00063c.平衡绕组————6、电流密度（A/mm2）a.高压绕组卖方提供2.7b.低压绕组卖方提供2.6c.调压绕组卖方提供/d.平衡绕组————匝绝缘厚度(mm)a.高压绕组卖方提供1.95b.低压绕组卖方提供0.75c.调压绕组卖方提供1.95d.平衡绕组————匝间工作场强(kV/mm)卖方提供27、磁密（T）铁心柱磁通密度（额定电压、额定频率时）卖方提供＜1.78、空载损耗（kW）额定频率额定电压时空载损耗≤200≤155额定频率1.1倍额定电压时空载损耗卖方提供2329、空载电流（%）a．100%额定电压时卖方提供0.12b．110%额定电压时0.3810、负载载损耗（额定容量、75℃、不含辅机损耗）（kW）主分接≤995≤920其中杂散损耗约200151最大分接卖方提供≤910其中杂散损耗卖方提供151最小分接卖方提供≤932其中杂散损耗卖方提供15111、噪声水平dB（A）自然冷却距变压器0.3m处，合成噪音不应大于70dB(A)（声压级）70100%逼迫风冷距变压器2米处，合成噪音不应大于75dB(A)（声压级）7512、可承受的2秒对称短路电流（kA）(忽略系统阻抗)高压绕组卖方提供6.362低压绕组卖方提供46.780短路后绕组平均温度计算值（℃）<250<25013、变压器负载能力满载运营时,所有冷却装置停止运营后允许运营时间(min)2020一组冷却器退出运营，变压器允许长期运营的负载（％）10085二组冷却器退出运营，变压器允许长期运营的负载（％）60三组冷却器退出运营，变压器允许长期运营的负载（％）3014、在1.5×Um/EQ\R(,3)kV下局部放电水平（pC）高压绕组﹤90﹤90低压绕组————15、绕组连同套管的tanδ（%）高压﹤0.5﹤0.5低压﹤0.5﹤0.516在1.1×Um/EQ\R(,3)kV下无线电干扰水平（μV）﹤500﹤50017、质量和尺寸（如有限值买方需填写）a．安装尺寸（m）（长×宽×高）卖方提供12.5×6.5×9.4b．运送尺寸（m）（长×宽×高）卖方提供10×3.8×4.3重心高度（m）卖方提供1.7c．安装质量（t）卖方提供350.32器身质量（t）卖方提供215上节油箱质量（t）卖方提供25油质量（t）（含备用）卖方提供64.35总质量（t）卖方提供350.32d．运送质量（t）卖方提供261e．变压器运送时允许的最大倾斜度：15°15°18、散热器或冷却器工作组数卖方提供4备用组数卖方提供1每组冷却容量（kW）卖方提供315型式：卖方提供YF-315数量卖方提供5每组重量（t）卖方提供2.2风扇数量卖方提供3台/组总的风扇功率（kW）卖方提供4.5潜油泵数量卖方提供1台/组总的油泵功率（kW）卖方提供3所有风扇退出运营后，主变满载运营所允许的时间：20min20min19．套管型号规格————a.高压套管卖方提供BRDLW-252/2023-4b.低压套管卖方提供HETA-24/20230-4c高压中性点套管卖方提供BRDLW-126/1600-4额定电流（A）——a.高压套管18002023b.低压套管1800020230c高压中性点套管12501600绝缘水平（LI∕LIC/AC）（kV）：————a.高压套管1050/4601050/460b.低压套管150/70150/70c.高压中性点套管550/230550/23066kV及以上套管在1.5×Um/EQ\R(,3)kV下局部放电水平（pC）：————a.高压套管≤10≤10b.高压中性点套管≤10≤10电容式套管tanδ（%）及电容量（pF）tanδ电容量tanδ电容量a.高压套管≤0.4卖方提供≤0.4提供实测值b.高压中性点套管≤0.4卖方提供≤0.4提供实测值套管的弯曲耐受负荷（kN）水平横向垂直水平横向垂直a.高压套管2.51.522.51.52b.低压套管31.5231.52c.中性点套管1.5111.511套管的爬距(等于有效爬距乘以直径系数K)（mm）————a.高压套管7812×K8594c.低压套管840×K1008d.高压中性点套管3906×K3906套管的干弧距离（mm）————a.高压套管≥21002142b.低压套管≥250250c.高压中性点套管≥7601152套管平均直径K：（mm）————a.高压套管卖方提供400b.低压套管卖方提供750c.高压中性点套管卖方提供30020、套管式电流互感器装设在高压侧：每相3只每相3只绕组数33准确级0.55P255P250.55P255P25电流比2023/5A2023/5A二次容量（VA）50/50/50505050Fs或ALFFs≤5Fs≤5ALF≥25ALF≥25装设在高压中性点侧：2只2只绕组数11准确级5P255P25电流比1200/5A1200/5A二次容量（VA）5050Fs或ALFALF≥25ALF≥2521、分接开关型号卖方提供DUIII2023-170D-06050ME额定电流（A）20232023机械寿命（次）≥10万≥10万绝缘水平（LI∕AC）（kV）550/230550/23022、压力释放装置型号卖方提供208-60F台数22释放压力（MPa）卖方提供0.0723、工频过电压倍数相——地空载连续时间满载连续时间空载连续时间满载连续时间1.05连续连续连续连续1.1连续20min连续20min1.2520s20s20s20s1.91s1s2.00.1s0.1s相——相空载连续时间满载连续时间空载连续时间满载连续时间1.05连续连续连续连续1.120min20min1.2520s20s1.51s1s1.580.1s0.1s7备品备件及专用工具7.1备品备件投标方卖方应向招标方买方提供必要的备品备件，备品备件应是新品，与设备同型号、同工艺。备品备件清单见表7.1（卖方需自行填补备品备件项目，并将表格填写完整）。表7.1单台变压器备品备件清单序号名称型号及规范单位数量使用处备注1油位计AKM67（胶囊柜）/YZF（波纹柜）只1储油柜国产2气体继电器BF80只1本体进口3拆卸部位密封件与变压器配套套1本体拆卸部位4真空蝶阀DN80、DN150只各1管道法兰连接处采用进口技术制造的钢板蝶阀，保证不泄漏5油面温度表MT-STW160F2/TT只1本体德国进口6冷却风机（含电机）DBF只1冷却器合资7油泵BP只1冷却器合资序号名称型号及规范单位数量使用处备注123457.2专用工具投标方卖方应向招标方买方提供专用工具及仪器见表7.2。表7.2专用工具及仪器序号名称型号及规范单位数量用途备注1无8质量保证和、实验、监造8.1质量保证8.1.1本章节用于协议执行期间对卖方所提供的设备（涉及对分包外购设备）进行检查、监造和性能验收实验，保证卖方所提供的设备符合以上章节规定的规定。8.1.2应在本协议生效后1个月内，向买方提供与本协议设备有关的监造、检查、性能验收实验标准，并提供质量见证点清单。8.1.3买方对产品的一切检查、验收并不能推卸卖方对质量问题应负的责任，如产品质量不能满足规范规定，卖方负全责。8.1.14订购的新型产品除应满足本规范书外，投标方卖方还应提供该产品的鉴定证书。8.1.25投标方卖方应保证制造过程中的所有工艺、材料实验等(涉及投标方卖方的外购件在内)均应符合本规范书的规定。若招标方买方根据运营经验指定投标方卖方提供某种外购零部件，投标方卖方应需积极配合满足。8.1.36附属及配套设备必须满足本规范书的有关规定的厂标和行业标准的规定，并提供实验报告和产品合格证。8.1.47投标方卖方应有遵守本规范书中各条款和工作项目的ISO900GB/T1900质量保证体系，该质量保证体系已经通过国家认证和正常运转。8.2实验8.2.1总则变压器根据GB1094.1～2－96、GB1094.3～5－2023《电力变压器》标准和有关补充条款进行实验，涉及下列规定的实验项目。实验都出具具体记载测试数据的正式实验报告，实验中要有招标方买方代表在场监督，附属设备的型式实验除外。实验在相关的组、部件组装完毕后进行。对于绝缘实验，假如无其它协议规定按下述给出的顺序进行：线端的操作冲击实验（SI）（假如需要）。线端的雷电全波和截波冲击实验（LI、LIC）。中性点端子的雷电冲击实验（LI）。外施耐压实验。短时感应耐压实验（ACSD）。长时感应电压实验（ACLD）。8.2.2工厂出厂实验8.2.2.1变比实验及结线组别校对变比实验在所有的线圈及所有的分接头位置上进行，变压器线圈的变比精确到±0.5％（所有分接头），绕组接线组别符合规定。8.2.2.2阻抗测量和负载损耗测量8.2.2.2.1阻抗测量阻抗测量在变压器的额定电压抽头上进行，阻抗允许差不大于2.4条的规定值。8.2.2.2.2负载损耗测量负载损耗测量，在所有变压器的额定电压分接头位置上进行。负载损耗测量基于仪表的保证精确度使用校正系数进行校正，校正系数是根据通过校验的仪表准确度而拟定。对于在非常低的功率因数（COSΦ＝0.003和更低）下的损失测量，必须校正所有的仪用互感器相角误差，记录变压器的平均油温。所有阻抗和负载损耗值换算成为参考温度（75℃）时的数值。8.2.2.3空载损耗及空载电流的测量8.2.2.3.1初次空载损耗和空载电流的测量：在所有绝缘实验之前，在额定电压的10%，20%,50%，60%，70%，80%条件下，测量空载损耗和空载电流，然后再从额定电压的90%～115%的范围内，以每5%作为一级电压逐级测量，空载损耗和空载电流应在低压绕组上进行测量。空载损耗和空载电流值按照有关标准进行测量并予以校正。8.2.2.3.2一小时激磁测量1h的过励磁实验：所有绝缘实验完毕后，在与空载损耗实验相同条件下，变压器应承受1h110%额定电压下的过励磁实验，完毕连续1h实验时，记录下110%和100%额定电压下的损耗测量值。最后一次测定的空载损耗值将作为实际测量值。假如在额定电压下的空载损耗超过初次空载损耗4%但未超过10%的，则应在110%额定电压下进行12h的励磁实验。假如12h励磁实验后在额定电压下的励磁损耗超过上一次实验时额定电压下的励磁损耗，则变压器不应出厂。假如额定电压下的励磁损耗超过原始励磁损耗的10%及以上，变压器不应出厂。8.2.2.3.3低电压空载电流和损耗实验。对测出的空载电流应作谐波分析8.2.2.4过电流实验：对于进行温升实验的变压器，对低压绕组补充进行1.1倍额定电流，连续4h的过电流实验。实验前后油色谱分析应无异常变化。提供变压器本体各面的温度分布图。8.2.2.5绝缘电阻测量应对每个线圈的对地，线圈对线圈的绝缘电阻值进行量，实验电压应不低于DC2500V，从第一分钟到第十分钟，以一分钟为一阶段，在每一阶段15秒钟测量绝缘电阻值，在10℃～30℃范围内，在10℃～30℃时吸取比(R60”/R15”)或极化指数(R10’/R1’)不小于1.5。绝缘电阻值应大于5000兆欧。如绝缘电阻起始值比较高时（例如大于10000MΩ），吸取比、极化指数较低，应根据介质损耗因数等数据综合判断。8.2.2.6线圈介质损失角及电容的测量介损实验仅在顶部油温为10℃～40℃之间时进行，介质角对于温度的校正曲线应提供在实验报告里，实验应在10kV下进行，实验设备的具体情况应涉及在实验报告里。在20℃时每个线圈对地，和线圈对线圈的介质损失角应不超过0.5％，在同一时间里，还应测量绕组对地及绕组间的电容量。8.2.2.7线圈电阻测量测量所有绕组和所有分接位置时的绕组电阻，变压器每一相的绕组电阻之间的差别应小于2%。即：[R(max)-R(min)]/R(avr)<2%。低压绕组为三角形接线时，应提供半成品时每相直流电阻，各相差值应小于平均值的2%，出厂时线间侧得的直流电值差值应小于平均值的1%。若超过此范围应提供具体说明。8.2.2.8铁芯和夹铁绝缘实验8.2.2.8.1应用2500V兆欧表测量铁芯绝缘电阻，可接受的最小电阻值（合格值）是500兆欧，应进行以下的检查；8.2.2.8.2铁芯和线圈结构最终装配前，每个铁芯和/或铁芯段的绝缘。8.2.2.8.3变压器组装完毕，在油箱未抽真空和未注油情况下，测量铁芯的绝缘电阻。8.2.2.8.4所有的铁芯螺栓应绝缘（假如使用的话）8.2.2.8.5总体实验后发运以前，通过铁心接地端子最后测量铁心绝缘电阻。8.2.2.9变压器绕组变形实验（频响法和低电压短路阻抗法）报告。8.2.2.10绕组半成品的直流电阻实测值及零序阻抗出厂实测值。8.2.2.11感应耐压及局部放电实验8.2.2.11.1感应耐压实验应根据国家相关标准的规定进行。(1)短时感应耐压实验（ACSD）：按照规定的电压进行，同时应进行局部放电测量。对于三相变压器，规定两种实验，即：带有局部放电测量的相对地实验；带有局部放电测量的中性点接地的相间实验；=2\*GB2⑵长时感应电压实验（ACLD）：长时感应电压实验（ACLD）允许的最高放电量，高压绕组和中压绕组应不大于90pC。8.2.2.11.2局部放电测量应在冲击实验以后，在高压和中压线圈上进行。8.2.2.11.3优先选用的局部放电强度的测度是按照国家相关标准的规定进行，视在放电量Q值，所有测量的校准，及测量仪表的特性，应按照国家相关标准的规定。8.2.2.11.4所有实验结果应出报告。8.2.2.12冲击实验(1)雷电冲击实验：全波冲击实验应在变压器所有端子上进行（中性点端子和出线端子），截波冲击实验只在变压器的出线端子上进行。截波实验过程中，截波实验电路的布置应使冲击波图中反极性的过冲数量予以限制，即不得小于截波冲击幅值的10%也不得大于30%，并记录接地电流。假如被试绕组接有氧化锌避雷器，还应分别增长升压和降压实验过程中的70％、80％和90％电压的实验，以便根据升压和降压过程同一电压下电流波形的比较，判断实验是否合格。所有冲击实验中应同时记录电流和电压示波图。并提供实验报告。(2)操作冲击实验：操作冲击实验应在高压绕组的线端进行。假如规定了ACSD实验，则不规定操作冲击实验。(3)被实验的变压器线圈应直接联结到冲击发生器上，在回路到变压器套管或截断间隙上没有任何串联电感。(4)应采用一切必需手段，保证不记录寄生（虚假）放电。(5)使用的分压装置应有足够的精度和响应时间，不允许用球隙测量冲击电压，在分压装置上使用的乘法（倍增）器和示波器应精确匹配以使减幅波和全波的波形图可以重叠比较，对于所施加的所有冲击实验电流和电压示波图应同时记录，在载波实验期间，截断所有冲击实验电流和电压示波图应同时记录。8.2.2.13工频耐压实验工频耐压实验对高、中、低压线圈和中性点都要进行。8.2.2.14极性实验变压器的极性应是“减极性”。8.2.2.15套管实验所有套管应按有关标准进行实验，并提供出厂实验和型式实验的实验报告。要测量电容式套管的绝缘电阻，电容量及介质损耗因数，实验电压为10kV和1.1倍最高相电压时的介质损耗因数，测量值应不超过0.4%(20℃)。两者差不应超过0.1%。实验报告中应提供温度介质损耗因数修正曲线，所有套管安装到变压器上后，要在10kV的电压下测量介质损耗因数值和电容量。在1.5倍最高相压下，局部放电水平不能超过10pC。应提供套管油的实验数据，电容式套管应经受24h（0.2MPa）的压力实验而不出现漏油。套管供实验用的抽头承受至少1min、2023V交流的工频电压实验。高压和中压套管应分别承受连续水平拖拉力