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工装夹具设计第六章夹具其它装置的设计6.1钻模板、钻套类型的选择和设计6.2对刀块类型及选择、对刀装置设计夹具其它装置的设计6.3镗套的选择，镗杆结构、镗模板支架及底座6.4分度装置的设计一、镗套选择，镗杆结构、镗模支架及底座2.镗杆结构镗杆：镗杆是镗床，深孔钻镗床与相应的钻头、镗头、滚压头及组合镗滚头的联接杆。单节杆长有0.5米、1.2米、1.5米、1.7米、2米等，以适用不同机床、不同加工深度的需要。镗杆的加工工艺需要粗车，镗孔，外圆磨，热处理，电镀，渗氮化学热处理。常见镗杆引导部分结构镗杆引导部分的结构如下面四图所示，图a未开油槽圆柱镗杆，与镗套接触面大，润滑不好磨损大，加工时切屑进入镗套出现“卡死”现象，但是结构简单，刚性好。图a

图b、c为有较深的直槽和螺旋槽镗杆，它与镗套接触面积小，容屑空间较大，但是刚性较低。图b图c

图d是镶滑块的导引结构，它与导套的摩擦面积小，容屑量大，不易“卡死”。滑块宜采用摩擦系数小和耐磨的材料，如铜或钢。滑块磨损后，可在滑块底部加垫片，重新修磨外圆。图d镗杆设计镗杆长度过长会影响孔的加工精度。设计时，应尽量缩短前后镗套之间的距离。对于前后引导的，其工作长度与镗杆直径之比不超过10：1为宜，最大不超过20：1。对于悬臂作状态的镗杆，其悬伸长度L与导向部分直径D之比L/D以4～5为宜。镗刀在镗杆上的安装，应根据加工示意图确定。若装数把镗刀时

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