制糖工业污染防治技术政策（征求意见稿）

制糖工业污染防治技术政策

（征求意见稿）

一、总则

(一)为保护和改善环境，防治制糖工业污染，降低资源、能源

消耗，促进制糖工业污染防治技术进步，根据《中华人民共和国环

境保护法》和《中华人民共和国清洁生产促进法》等法律法规，制

订本技术政策。

(二)本技术政策所称的制糖工业是指以甘蔗、甜菜、原糖为原

料，通过物理和化学的方法，去除杂质，提取食糖成品的过程。

(三)制糖工业应优化产业结构，严格行业准入，淘汰落后产能，

加快技术改造，提高清洁生产水平。

(四)制糖企业应采用原辅料源头控制、过程减排、末端治理相

结合的全过程污染防治技术路线，提升生产工艺技术水平和污染防

治水平，加强运行管理，实现污染物稳定达标排放。

(五)制糖企业应有效利用蔗渣、糖蜜、滤泥、甜菜粕等资源，

对生产过程产生的废水、废渣、余热等进行回收再利用，提高资源

能源综合利用率。

(六)制糖工业应全面推行清洁生产，大力发展循环经济，到

2020年，60%以上制糖企业清洁生产水平达到国际先进水平；到2030

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年，整体清洁生产水平达到国际先进水平。实现生产全过程自动化

控制，甘蔗制糖企业吨糖耗新鲜水量小于等于4.0m3/t、吨糖耗标煤

小于等于320kgce/t、吨糖化学需氧量产生量小于等于5kg/t；甜菜

制糖企业吨糖耗新鲜水量小于等于17.9m3/t、吨糖耗标煤小于等于

360kgce/t、吨糖化学需氧量产生量小于等于13.7kg/t。

二、生产过程污染防控

(七)甘蔗制糖企业应设置糖料甘蔗进厂除杂设备，确保进厂糖

料甘蔗的质量。

(八)甜菜制糖企业预处理工段应采用甜菜干法输送技术，减少

甜菜流送洗涤水使用量，淘汰传统湿法输送技术。

(九)甘蔗制糖企业澄清工段应采用低碳低硫工艺、糖浆上浮技

术等先进工艺技术改造传统的亚硫酸法工艺，以减少硫磺、磷酸使

用量。

(十)澄清工段应减少洗滤布水产生量，提高洗滤布水循环利用

率，企业应根据自身生产状况选择无滤布真空吸滤机、全自动隔膜

压滤机等高效、节能、节水设备。

(十一)蒸发、煮糖工段应采用高效、节能、节水设备，企业应

根据自身生产状况选择高效捕汁器、板式换热器、喷雾真空冷凝器、

变频离心机等设备。

(十二)煮糖工段应采用全自动连续煮糖技术，实现煮糖过程自

动化。

(十三)提汁、澄清、蒸发、锅炉工段应安装自动控制系统，自

动调整、优化工艺参数，实现生产工况均衡稳定，减少因波动造成

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的污染物非正常排放。

(十四)燃硫炉应选用喷射式自控燃硫炉、汽化旋风低温燃硫炉

等先进设备。

(十五)甘蔗制糖企业应利用锅炉烟道气余热作为热源干燥蔗

渣，降低蔗渣水分，提高蔗渣热值。

三、污染治理及综合利用

(十六)大气污染治理。

锅炉应采用低氮燃烧技术、高效除尘和脱硫装置，减少NOx、SO2

和颗粒物排放，稳定达到排放标准要求。

(十七)水污染治理。

1.应进行雨污分流，清污分流，分段处理，循环利用，达标

排放。

2.甜菜制糖企业应建立封闭式压粕水回收系统，回用至渗出器。

3.加热器、蒸发罐、煮糖罐的清洗用水应回收利用。

4.应分别建立甜菜流送洗涤水循环系统、冷凝器冷凝水闭合循

环系统、汽机冷却水循环系统、锅炉冲灰水循环系统、其它废水循

环系统，提高废水循环利用率。

5.综合废水应采用生化处理为主、物化处理为辅的工艺技术路

线，经处理后稳定达到放标准要求。

(十八)固体废物处理处。

1.蔗渣宜主要用于锅炉燃烧供汽或发电，剩余蔗渣宜作为其它

产品的生产原料。

2.甜菜粕应全部综合利用，宜用于生产动物饲料。

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3.亚硫酸法滤泥宜用于生产肥料。

4.糖蜜应根据产业政策及市场需求用于生产饲料或其它产品。

(十九)噪声污染控。

汽轮机、鼓风机、空气压缩机、泵等噪声大的设备，均应采取

消音、隔音措施，生产车间噪声满足工业企业卫生标准。

四、二次污染防治

(二十)碳酸法滤泥应回收利用或安全处置。

(二十一)附设糖蜜酒精、蔗渣制浆造纸车间的企业，应按照相

应的行业标准要求处理废气、废渣、废水。

(二十二)糖蜜罐区周围应设围堰、截污沟、事故专用应急池。

五、鼓励研发的污染防治技术

(二十三)制糖超滤、反渗透膜技术。

(二十四)绿色高效的新型酶制剂。

(二十五)低品位蒸汽回收再利用技术。

(二十六)利用锅炉烟气的污水处理接触性加热技术。

(二十七)碳酸法滤泥综合利用技术。

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附录A

（资料性附录）

常见原料药或中间体生产过程中排放的主要大气污染物

序

药物类别典型品种主要大气污染物

号

维生素C、维生素C钠、维

1维生素C类颗粒物、VOCs、甲醇、丙酮、二甲苯、乙苯、硫酸雾、盐酸

生素C钙

木糖醇、牛磺酸、葡萄糖酸颗粒物、VOCs、硫酸雾、甲酸、乙酸、环氧乙烷、甲醇、乙

2滋补营养药

钙、维生素C磷酸酯、果糖醇、甲苯、四氯化碳、二氯亚砜、吡啶、丙酮、环氧乙烷

颗粒物、、氯化氢、硫酸雾、甲醇、苯、甲苯、丙酮、

维生素类维生素、维生素粉VOCs

3EEE正己烷、乙酸乙酯

颗粒物、、氨、氮氧化物、硫酸雾、乙酸、乙酸酐、甲

对乙酰氨基酚、阿司匹林、VOCs

解热镇痛药酸、甲醇、硫酸二甲酯、酚类、硝基苯类、氯苯类、乙酸乙

4氨基比林、安乃近

酯、甲酸甲酯、苯酚、三乙胺、甲苯、苯胺

颗粒物、、二甲苯、丁醇、二甲基乙酰胺、二氯甲

阿莫西林、氨苄西林、青霉VOCsN,N-

烷、三氯甲烷、四氯化碳、氯苯类、丁酮、仲丁醇、乙酸戊

青霉素类素钾、青霉素钠、普鲁卡因

5酯、乙酸甲基戊酯、乙酸异丙酯、甲基异丁基（甲）酮、三

青霉素、青霉素V钾

乙胺、乙酸乙酯、丁醇、硫酸雾、吡啶、异丙醇

头孢曲松钠、头孢拉定、头颗粒物、VOCs、氯气、甲苯、环己烷、甲醇、乙二醇、甲酸、

6头孢菌素类孢氨苄、头孢呋辛钠、头孢四氢呋喃、二氯甲烷、N,N-二甲基甲酰胺、酚类、丙酮、乙

哌酮钠、头孢唑林钠腈、盐酸、乙酸乙酯、异丙醇、三乙胺、石油醚

维生素B1类、维生素B6、颗粒物、VOCs、异丙醇、氨、丁醇、乙腈、丙烯腈、丙烯醛、

7维生素B类

维生素B2类苯胺类、甲酸甲酯、二硫化碳

颗粒物、、硫酸雾、氯化氢、二甲苯、乙苯、甲醛、甲

土霉素、盐酸土霉素、盐酸VOCs

四环类，氯霉素醇、乙酸酐、三氯乙烯、氯苯类、乙酸乙酯、乙酸异丙酯、

8多西环素、氯霉素

乙酸戊酯

中枢神经兴奋颗粒物、VOCs、氯化氢、氨、甲酸、乙酸酐、硫酸二甲酯、

9咖啡因

药1,2-二氯乙烷、三氯乙烯、异丙醚、石油醚

大环内酯和林硫氰酸红霉素、盐酸林可霉

颗粒物、VOCs、氯化氢、二氯甲烷

10可酰胺类素、吉他霉素、阿奇霉素

11脱水剂甘露醇颗粒物、VOCs、氯化氢、乙醇

12消炎止痛药布洛芬颗粒物、VOCs、氯化氢、乙酰氯、石油醚

13抗凝血药肝素钠、依诺肝素钠颗粒物、VOCs、乙醇、二氯甲烷、氯苄、甲醇、盐酸

抗酸治溃疡药颗粒物、、氨、氯化氢、甲苯、甲醛、二氯乙烷、硝基

碳酸氢钠、重质碳酸镁VOCs

14类甲烷、乙腈

颗粒物、VOCs、二氯甲烷、1,2-二氯乙烷、乙腈、甲醇、乙

15维生素A类维生素A

酸、喹啉、乙酰氯、吡啶

抗阿米巴药及颗粒物、、氨、乙醛、环氧乙烷、乙腈、三氯甲烷、乙

甲硝唑VOCs

16抗滴虫药二胺

硫酸新霉素、硫酸链霉素、

17氨基糖苷类硫酸阿米卡星、硫酸庆大霉颗粒物、VOCs、硫酸、氨

素

磺胺类及增效颗粒物、VOCs、甲醇、丙烯腈、四氯化碳、氯苯类、N,N-

18甲氧苄啶、磺胺甲噁唑

剂二甲基甲酰胺、硫酸二甲酯、溴、溴化氢

盐酸环丙沙星、盐酸左氧氟颗粒物、VOCs、氯化氢、氯气、氟化氢、硫酸、甲苯、乙醇、

19喹诺酮类沙星、左氧氟沙星、诺氟沙异戊醇、乙酸、乙酸酐、二噁烷、四氯化碳、溴乙烷、N,N-

星二甲基甲酰胺、三乙胺、乙酸、二甲基亚砜

20抗病毒药盐酸金刚烷胺、阿昔洛韦颗粒物、VOCs、乙醇、丙酮、乙酐

21肝胆辅助用药肌醇、葡醛内酯颗粒物、VOCs、乙酸

氨基酸及蛋白

盐酸赖氨酸颗粒物、、氯化氢、氨、氰化氢、丙烯醛

22质类VOCs

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附录C

（资料性附录）

制药工业代表性药物废气来源及污染物浓度水平

表C.1制药工业代表性药物废气来源及污染物浓度水平

主要污染物种类及浓度

废气类型产生环节排放形式

（mg/m3，臭气浓度无量纲）

颗粒物：＜50

发酵尾气发酵工序臭气浓度：5000~8000间歇排放

VOCs：＜100a、＞1000b

含尘废气粉碎、干燥、包装等工序颗粒物：＜100连续排放

提取、精制、干燥、溶剂回

VOCs：150~2000间歇排放

工艺有机溶媒废气收等工序

反应釜工序VOCs：1000~10000间歇排放

氯化氢：100~150

酸碱废气使用盐酸、氨水调节pH工序连续排放

氨：80~120

氨：1~10c、0.5~5d

硫化氢：5~50c、1~20d

污水处理站连续排放

臭气浓度：5000~100000c、1~10d

VOCs：300~400

恶臭气体

氨：25~50

硫化氢：6~10

发酵菌渣等固废贮存场所连续排放

臭气浓度：3100

NMHC：200~600

沼气污水处理站厌氧池硫化氢：1000~3000连续排放

a大部分发酵尾气VOCs浓度；

b某些大肠杆菌菌种发酵尾气VOCs浓度；

c污泥处理区域污染物浓度；

d污水处理区域污染物浓度。

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附录B

（资料性附录）

制药工业代表性药物废水产生量及废水水质概况

B.1发酵类

发酵类制药生产代表性药物废水排放量可参考表B.1，发酵类抗生素、维生素及氨基酸

类制药废水水质概况可参考表B.2

表B.1发酵类制药生产代表性药物废水排放量

序号药物类别代表性药物单位产品排水量（m3/t）

1抗生素青霉素800-1100

β-内酰胺类头孢菌素1500-2100

其他960-1320

链霉素、双氢链霉素1160-1600

氨基糖苷类庆大霉素5200-7150

大观霉素1200-1650

其他2400-3300

红霉素680-900

大环内酯类麦白霉素600-800

其他680-900

其他类洁霉素、阿霉素、利福霉素等4800-6600

2维生素维生素C240-330

维生素B1292000-126500

其他24000-33000

3氨基酸谷氨酸60-90