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文档简介

5.1塔吊基础设计 15.1.1塔吊基础地勘 15.1.2塔吊基础选型 55.2塔机安装施工 65.1塔吊基础设计5.1.1塔吊基础地勘图5.1-1塔吊平面地勘图图5.1-21#塔、2#塔持力层图5.1-33#塔、9#塔持力层图5.1-44#塔持力层图5.1-55#塔持力层图5.1-66#塔持力层图5.1-77#塔持力层图5.1-88#塔持力层表5.1-1塔吊基本参数性能塔号塔机型号计划臂长所在地勘探孔号持力层地基承载力1#QTZ型130t.m(R70/15B)70m12、22⑥140KPa2#QTZ型130t.m(R70/15B)70m14、15、24、25⑥1、⑤215KPa3#STT253B-10t60m36、45⑤、⑤1280KPa4#STT253B-10t60m55、56⑥140KPa5#QTZ145(H25/15)60m71、72⑥140KPa6#QTZ145(H25/15)55m58⑥140KPa7#QTZ型130t.m(R70/15B)60m73、74④220KPa8#T7525-16D75m101⑦260KPa9#QTZ型130t.m(R70/15B)50m38、39②130KPa5.1.2塔吊基础选型根据塔吊技术手册查阅各塔吊对应的基础类型,得到塔吊基础相关参数。表5.3-1塔吊基础参数表塔号塔机型号基础宽度基础高度上层筋下层筋混凝土m³重量T架立筋1#QTZ型130t.m(R70/15B)75001400纵横向各41C25纵横向各41C2578.85189C12×4412#QTZ型130t.m(R70/15B)70001400纵横向各41C25纵横向各41C2568.6164C12×4413#STT253B-10t71001600纵横向各41C25纵横向各41C2580.7193.6C12×4414#STT253B-10t80001600纵横向各41C25纵横向各41C25102.4245.8C12×4415#QTZ145(H25/15)75001400纵横向各41C25纵横向各41C2578.75189C12×4416#QTZ145(H25/15)75001400纵横向各41C25纵横向各41C2578.75189C12×4417#QTZ型130t.m(R70/15B)70001400纵横向各41C25纵横向各41C2568.6164C12×4418#T7525-16D70001600纵横向各41C25纵横向各41C2578.4188.2C12×4419#QTZ型130t.m(R70/15B)80001400纵横向各41C25纵横向各41C2589.6215C12×4415.2塔机安装施工1根据各个塔机自身特性及位置,并结合现场实际情况,选择相应合适的汽车吊,并注意控制好起吊方向。2安装过渡节以过渡节上的销孔作为吊装孔,穿入钢丝绳。将过渡节吊起置于预埋节上方,调整方向,确保顶升方向正确,放下过渡节,穿上销轴及开口销。3安装标准节及顶升套架再吊装标准节,安装到过渡节上,使用销轴连接。在地面将顶升套架的零部件安装完毕,以套架的销轴孔作为吊装孔,穿入钢丝绳。将套架整体吊起,调整方向,使油缸与顶升踏步在同一侧。放下套架,并适时扳动操纵杆,使连接座挂在标准节的顶升踏步上,套架不再下滑。4安装回转总成在地面上将回转各零部件组装好,以上回转耳板的销轴孔作为吊装孔,穿入钢丝绳。整体吊起,调整方向,使引进梁位于套架开口一侧。下放后,用销轴及开口销连接固定好。5安装塔头(含司机室)在地面上,将塔头、平台及司机室等安装完毕。选择好吊点位置,穿入钢丝绳。将塔头整体吊起,置于回转上方。调整方向,使司机室与回转机构位于相对的两侧。)将塔头放在回转耳座上,用销轴和开槽螺母及开口销固定。6安装平衡臂在地面上,先将平衡臂、护栏、拉杆等整体连接完毕。检查塔头,确认连接板、销轴、销锁、开口销已连接。在专用吊点位置穿入钢丝绳,吊起平衡臂。将平衡臂吊至塔头顶部,此时平衡臂尾部高翘,呈倾斜状态。缓慢移动平衡臂,将耳板插入联板中,挂在销轴上。插入销轴,将耳板与联板连接固定。用销轴将拉杆连接,并用开口销固定。缓慢放下平衡臂。7安装起重臂在地面上依次组装起重臂节,引入变幅小车。确认塔头销轴和联板固定在耳板上且耳板上扬。将第一至四节起重臂与小车一同吊起(起吊前在尾部系一根溜绳,用于控制起重臂方向),至塔头顶部,此时臂尖高翘,呈倾斜状态。移动起重臂,将上弦耳板插入塔头耳板中,用销轴固定。放下起重臂,使下弦耳板插入联板中,并挂在销轴上。插入销轴,将耳板和联板连接固定。8安装平衡重按照起重臂长度选择好平衡重组合。将平衡臂尾部的档杆打开。吊起配重块,从平衡臂尾部开口处慢慢向里送入。将销轴插入配重块上的孔处,使配重块固定。由平衡臂尾部靠近回转处依次安装。9安装剩余起重臂地面上依次起吊剩余起重臂,与安装好的起重臂相连。起吊

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