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文档简介

7.1施工机械、设备投入计划 17.1.1本工程拟投入的主要施工机械设备 17.1.2拟配备本工程的实验和检测仪器设备表 37.2原材料进场计划 47.2.1材料供应计划概述 47.2.2材料组织程序 47.3材料运输与协调管理措施 57.3.1材料运输管理机构 57.3.2公路运输机制 57.3.3水平运输方案 57.3.4运输质量保证措施 87.3.5施工场内材料运输组织与搬运 107.4劳动力计划 117.4.1劳务队伍选派原则 117.4.2施工劳动力估算方法 117.4.3加工劳动力安排计划 127.4.4劳动力投入计划表 127.5劳动力保证措施 127.5.1劳动力资源管理保证措施 127.5.2劳动力调配的应急措施 137.5.3劳动力投入保证措施 137.1施工机械、设备投入计划7.1.1本工程拟投入的主要施工机械设备序号设备名称型号规格数量额定功率(KW)生产能力使用时间备注1二级配电箱800×1000×200850覆盖2000㎡施工期间2三级配电箱500×800×2001630覆盖500㎡3汽车吊35吨12354电焊机直流500A交流500A6205叉车5吨1-6手电钻DZ-12101280孔7冲击钻CJZ-0620.7510m2/天8角向磨光机ZM5125m2/天9焊条烘干箱HY704-4211000根/天10切割机WYX-33825.5200根/天11打磨机XL-992110m2/天12空压机HV750725.5150㎡/天13玻璃吸盘5--14打胶枪5-50㎡/天

7.1.2拟配备本工程的实验和检测仪器设备表序号仪器名称型号规格数量已使用台时数用途备注1激光全站仪LeicaTCA402125检测2激光经纬仪苏光LT202C240检测3水平仪DSZ3460检测4激光垂准仪JC100250检测5卷尺5m60检测6卷尺7.5m60检测750米卷尺50m40检测8铝材硬度计0-20HW110检测9涂层测厚仪0-60mils110检测10橡胶硬度计0-100邵氏度130检测11外径千分尺25-50mm125检测12万能角度尺0-320度130检测13深度游标卡尺0-200mm25检测14拉拔仪0-50KN130实验15扭矩扳手0-10NM515实验16流量计25L/min230实验17塞尺0-10mm25检测18接地电阻仪ZS-8110检测19靠尺2m40检测20相容性试验箱UV2004150实验21游标卡尺TESAIP6744检测22五金工具若干-检测

7.2原材料进场计划材料的供应是整个施工进度计划的重要因素,直接影响施工进度及工期目标。严格按施工进度计划及采购周期等因素分析各种材料采购的先后顺序、厂家和加工地点,确保做到“先施工部位的材料先到、不施工部位材料不到、尽量减少材料在现场堆放时间、尽量减少材料二次转运”的四项原则。7.2.1材料供应计划概述本工程所选用的全部材料均符合国家、行业及招标文件的有关材料标准,满足设计图纸和招标文件的技术要求。1、本工程所有的材料均为一次签订合同,分批次进场。2、需要加工的材料,如:钢结构、铝龙骨、玻璃组装、铝合金门窗框等,提前20—30日原材料进厂加工,不需要加工的材料,如:玻璃等提前7天进现场。7.2.2材料组织程序材料供应是工程进度的关键因素,充分发挥本公司与多家大型材料供应商多年协作友好关系和良好信誉,确保所需材料得到优先供应。本工程施工难度大,因此,每加工一定的量后,按计划分批进场这样既能满足施工需要,又能合理配置资源,并根据现场实际情况调整。1、材料采购方式为保证工程达到质量目标,严格遵守建设单位的技术要求,并参照相关的规范和标准,从优秀的生产厂家或指定授权代理商中采购,并对所有采用的材料严格检查,确保质量。2、采购文件制定及样本样品提供材料采购前,材料供应部将编制相关产品资料提交建设、设计、监理单位审核,一旦产品供应商确定后将提供相应的样品一览表(包括材料的提交日期、允许审阅的时间、允许修正和重新提交的时间及开始生产所要求的日期)提交建设单位。

3、主要材料的采购周期(随施工计划提前做好材料采购准备)序号材料名称材料采购周期1钢材料7~10d2铝型材30~40d3玻璃面板20~35d6铝板30~40d7铝合金门窗35~45d8五金配件20~30d7.3材料运输与协调管理措施7.3.1材料运输管理机构7.3.2公路运输机制对于运输,我公司拥有自己的车队,拥有大型运输车辆数十台,并有完备的载运设施和防护措施,因此能够保证加工后的产品安全、顺利、完好地到达目的地。同时,与多家大型运输公司均建立固定合作关系,利用专业运输公司的运输能力来满足工程的运输需要。我们在执行有关规定的同时,充分考虑货物进场时间和路线,合理安排装车数量,保证货物及时、连续地供应。由于苏州市的交通管制,大型运输车辆选择在夜间进入市区,送料至施工现场。7.3.3水平运输方案考虑将于加工厂进行幕墙构件的加工,根据本工程量大,施工工期紧张,现场场地合理利用等特点,为保证:加工,存放,施工的可持续性,安排如下:材料采购→材料加工→材料的部分加工及存放→运输至现场1、交通运输安排在符合项目所在地交通运输相关规定情况下,为节约道路运输进场时间,特精心选择路线。机械、材料运输时,按照先前规划的运输路线按时、按量运输。在时间安排上,错时进行,尽量避免高峰期运输。我方运输的车辆多为大型货柜运输车,可以采取集中运输,错时进行避开车流高峰期的方法来缓解交通压力。运输车辆的进场时间是根据施工进度情况而定,一般在不影响现场施工的前提下进场。2、运输时间段、路线安排根据加工厂、工地现场的地理位置,制定相应的运输路线及运输时间段,如下:(1)、运输时间段A:加工厂至施工现场,根据苏州市大型货车行车规定执行,考虑主要于夜间运输,提高运输效率。尽量将加工厂的运输车辆发车时间安排在夜里10:00点以后,最后一班车从工地返回的时间为早5:00以前,有效地避开了车流高峰,保证了运输畅通,同时也达到了有关交通管理的要求。(2)、运输路线因本幕墙工程的幕墙工程量大,半成品均在加工厂进行加工组装,为确保现场材料的及时供给,我方将提前做好周密的运输计划,将提前与几家大型物流公司签定协议,并提前通知和准备,进行有计划的组织运输,绝不因材料的供应不及时而影响工期。3、运输车辆安排本工程场外运输的主要选择汽车运输,拥有固定的运输车队,为保证本工程材料运输,将安排足够的运输车辆进行运输。因本幕墙工程的幕墙工程量大,在工厂加工的材料构件较多,为确保现场材料的及时供给,我方将提前做好周密的运输计划,提前与几家大型物流公司签定协议,并提前通知和准备,进行有计划的组织运输,绝不因材料的供应不及时而影响工期。1)在成品及半成品运输时,为使产品不致变型、损伤,主要以钢架装货形式进行运输。常用钢架有:a、A字架:主要装运玻璃b、L型架:装运玻璃c、槽型可移动架:主要装运铝型材d、可拆卸多用途运输架所有钢架与材料接触部位加垫弹性橡胶避免材料表面划伤、损坏。(2)对于玻璃板块搬运运输时,玻璃两侧各由工人一手用手动真空吸盘将玻璃吸附抬起,另一手握住绕着玻璃底部的牛皮带,牛皮带两侧安有吸盘手柄,这样操作简便,安全可靠。(3)卸货a、为减少搬运次数,卡纸至工地后,用铲车、吊车进行一次卸货。b、车辆至工地后依据出库单,检验产品的数量、质量。c、卸货完毕卡车尽快从工地返回,确保工地道路畅通。d、卡车进出工地应注意出入口安全。7.3.4运输质量保证措施幕墙板块在吊装运到相应位置,吊装前在施工区域下方布置警戒线。从根本上保证设备使用过程中不影响施工进度,提高了安装效率,保证工期如期完成。板块的运输,在生产组织过程中应注意以下事项:a、现场材料员应与主管计划员沟通好每日的发车计划,落实好每辆卡车到现场的时间,以便现场及时安排卸货机械。b、现场安全员应掌握每种板块的准确重量,并依据塔吊及进货平台的载货能力确定,每次垂直吊运的板块数。c、在板块垂直运输过程应注意施工安全及成品保护。d、必须按安装顺序进场,否则会占用现场存放区内有限空间。e、板块存放位置必须对应安装位置严格执行分区摆放的原则。f、在任何时候应确保行人及板块运输通道的畅通。g、不同种类的板块原则上不允许叠放。h、转运架应集中堆放在指定区域并尽早返回工厂。5、幕墙材料运输工程的保护所有幕墙材料在运输装车前一定要进行构件的包装。型材及钢材等龙骨材料包装采用先贴保护胶带、然后外包带塑料膜的牛皮纸的方法,并尽量将同种规格的包装在一起,对于截面尺寸较小的型材(各种副框)应视具体尺寸用编织带成捆包扎。装车后下部均垫木方或胶垫等软质物,且应沿车箱长度方向摆放,即长度方向与汽车行驶方向一致。A. 材料排列紧密、整齐不留空隙,防止在行驶中发生窜动,当摆放高度超出车箱板时,须捆扎牢固。B. 玻璃、铝板等面材材料装车时需立放,底部垫草垫,两块面材用草垫隔离,根据需要,每十块左右玻璃捆扎一次,确保车辆行驶中的震动和晃动不使面材破损。C. 对于五金件、胶及其它小型附件等均需装箱包装,装车后码齐,可以承重的放在下部,不能承重的放在上部。D. 运输产品的车辆必须清洁、干燥、且无其它污染、杂物,接触产品的车厢和叉车板应光滑平整、无尖角。E. 合理安排装车叠放次序,产品在车上摆放时,要紧凑、整齐,不留空隙,空隙大的地方不能摆放物品时,要用软质物塞严。F. 通过合理包装,保护构件的表面或构件表面装饰层免受损害;优先保护装饰面和重要装饰部位。G. 搬运、起吊、装卸时,要轻拿轻放,严防产品碰撞。H. 铝型材在车上摆放时,型材长度方向与车厢长度方向一致,以免紧急刹车时型材相互碰撞摩擦,损坏型材表面。I. 玻璃及铝板应立放,底部垫软质物,片间加衬垫。决不允许片与片的直接接触,更不能有硬物质的直接接触。J. 易受潮产品雨天运输时应有毡布遮盖,大雨天停止室外运输作业。7.3.5施工场内材料运输组织与搬运按总包单位的现场布置的出入口及场内运输道路,安排车辆的场内行进及回转。幕墙板块存放安装过程中均轻拿轻放。采用叉车进行现场内材料的搬运,如图所示:

7.4劳动力计划7.4.1劳务队伍选派原则1、本工程建筑质量要求高、工期紧,为了按期保质地完成本工程,将配备施工经验丰富、组织能力强的项目班子,并根据本工程的施工特点组建适合本工程的、工种齐全的施工作业队伍,对进场的劳动力进行技能考核,严格执行施工前的施工组织、施工方案、工艺流程的技术交底制度,确保施工队伍的高效投入。2、投入到本工程建设的所有劳务施工人员均为常年合作的劳务公司员工。要求劳务公司将选择有类似工程施工经验、技术可靠、纪律性强的施工班组来承担工程的施工,并将根据现场进度的需要综合平衡、调配劳动力,在保证进场人员的各项素质达到要求的前提下,优先满足本工程进展的需要。3、对派往本工程施工的队伍,将由劳务公司进行严格的筛选和业务素质教育,做到各工种专业作业人员均持证上岗,根据本工程特点对施工人员按计划进行岗位培训。7.4.2施工劳动力估算方法1、首先计算出每项工作的工程量,然后根据工程量计算出完成此项工作每种资源所需要的工时数量,然后根据施工计划中此项工作在不同月份中所占比例按月份为每项资源分配工时。2、将相同劳动力资源在同一月份中所有工时进行汇总,得到此种资源在本月要完成的总工时数,除以此资源在本月中使用的天数,即为此资源在本月份中所需的数量。工程量计算→工程量转换成工时→工时按月进行分配→同一资源同一月份工时汇总→除以此资源本月所使用天数→此资源本月所需人工数量。3、针对本过程的工期必须保证的特点,劳动力平衡成为资源平衡的优先考虑因素,避免大起大落,出现劳动力不稳定、动员困难的情形,对工期造成影响。4、通过多次平衡,最终确定施工段划分和各个劳动力资源在各个月份工时数。7.4.3加工劳动力安排计划根据施工进度交叉作业,合理调配施工作业人数,确保在时间紧任务重的情况下保质保期完成任务。公司拥有大型现代化加工厂和进口高精度幕墙生产设备及生产线,并形成专门加工车间。工厂实行标准化管理,生产过程完全符合ISO9002质量体系的要求。生产工人必须经过专业培训考核,考核合格后发上岗证才能上岗。7.4.4劳动力投入计划表7.5劳动力保证措施7.5.1劳动力资源管理保证措施1、本工程管理人员的选择(1)、坚持按管理人员定编定员,作业人员一专多能的原则。在确保经营管理和施工生产需要的情况下,力求精干高效、结构合理;(2)、坚持集中统一领导的原则,杜绝无组织、无纪律的行为,管理人员调动必须经公司统一审理办理手续,任何部门和个人不得擅自调动人员;(3)、坚持知人善用、岗薪一致的原则,力争做到人尽其才,充分发挥员工的专业特点,调动员工的工作积极性。(4)、集中公司优势便利,调集技术业务精、素质高的有类似施工经验的管理人员,配备足够的各专业施工劳动力,保证工程施工需要。2、劳务队伍的选择在长期的施工过程中,通过与劳务的长期合作,优胜劣汰,劳务公司积累了一批成建制、有纪律、施工能力强、技术过硬的劳务施工队伍,建立了一整套完善的劳务管理制度、培训制度和考核制度。本过程拟选用的劳务队伍,必须是劳务公司在编的施工队伍,经劳务公司推荐,由公司进行核查确认后方可参加本工程的建设。7.5.2劳动力调配的应急措施1、项目部管理和技术人员配置保障充分保障本工程的项目管理和技术人员的配置保障。承诺本工程项目管理和技术人员全部属于本公司职员。拟配置的项目专业和管理人员,专业齐全,全部具有合同规定的专业技术职称或相应资格证书,有类似项目技术与管理经验。2、施工作业人员配置和应急后备计划本幕墙工程,目前已经做好了本工程的准备方案,劳动力基本已在公司的资源调配计划中,以准备参加本工程施工的配置预案。一旦施工,先期的技术、管理和作业人员可以在业主要求的短时间内到达现场,大批作业人员可以在一周内到达现场。同时考虑到高峰期施工的需要,已经做好了劳动力的储

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