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文档简介
你的公德心,还在吗!请对号入座即将起飞啦!Pleasetakeyourseat.Theplaneisabouttotakeoff.你的心安静了吗!你准备好了吗!这是什么课程?一门终身受用的技能课程一门可以大胆想象充满创新的课程一门团结合作共创荣耀的课程一门可以实现儿时制作梦想的课程一门感受劳动创造价值的课程一门重新认知技能应用的课程
《钳工实训》技能应用课程这课怎么上!老师滔滔不绝,学生暗自消魂!我的课程由我不由他积极思考主动做事团结合作共同学习还课堂给你,我做好服务,做你们坚强的后盾!强大的祖国就是国人最坚强的后盾!课程介绍课程名称:钳工实训课程性质:劳动创新技能课程课程学时:28学时(1学分)教学方式:理论+实践课程考核:过程性考核+试件作品主讲人:陈星
智能制造学院课程内容劳动教育钳工概述钳工技能试件工艺报告撰写劳动教育什么是劳动?面对真实的个人生活、生产和社会性服务任务情境,通过观察思考,运用所学知识,亲历亲为的完成任务和解决实际问题的行为活动。你会劳动吗?劳动需要技巧,需要章程,需要效率,需要方法!劳动教育劳动教育钳工概述1、定义:钳工是以手工操作为主的切削加工的方法,主要是以划线、锯削、锉销、钻孔、铰孔、攻丝、錾削、刮削、研磨、装配为主配合相关机床设备进行装配和维修的技术工种,它是机械制造中的重要工种之一。钳工是一种比较复杂、细微、工艺要求较高的工作。2、特点:
优点缺点1、加工灵活3、投资小2、加工质量不稳定2、可加工形状复杂和高精度的零件1、生产效率低和劳动强度大钳工概述3、适应范围:(1)加工前的准备工作,如清理毛坯,毛坯或半成品工件上的划线等;(2)单件零件的修配性加工;(3)零件装配时的钻孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹等;(4)加工精密零件,如刮削或研磨机器、量具和工具的配合面、夹具与模具的精加工等。(5)零件装配时的配合修整;(6)机器的组装、试车、调整和维修等。钳工概述3、钳工分类:机修钳工安装钳工
划线钳工
工具钳工
模具钳工
板金钳工
电气钳工
初级(国家职业资格五级)
中级(国家职业资格四级)高级(国家职业资格三级)技师(国家职业资格二级)高级技师(国家职业资格一级)钳工技能1、基本工具工具量具1、划线工具:划线平台、划针、划规、划线盘、钢直尺、样冲等;2、加工工具:錾子、锤子、手锯、锉刀、钻头、丝锥、板牙等。5、分度头:正确等分圆周。
3、外径千分尺:测量长度、外径,内径、精度达0.01mm。4、百分表:测量平面度,精度达0.01mm。2、游标卡尺:测量长度、外径,精度达0.02mm。1、钢尺:测量长度,划线。钳工技能2、基本技能
划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、矫正和弯形,铆接、刮削、研磨、机器装配调试,设备维修,固定连接、调试、测量和简单的热处理。方箱,平板与V形铁钳工技能划线工具钳工技能钳工技能各种量具钳工技能各种锉刀锯弓与锯条钳工技能钳工技能錾子钳工技能各种榔头钳工技能各种螺纹加工工具钳工技能基本工具钳工技能台虎钳台式钻床钳工技能1、试件要求1)根据图纸,编制加工步鄹。2)掌握钳工基本操作技能。3)掌握钳工基本测量技能。4)掌握钳工作业过程中的文明生产及安全活动。5)根据制作过程书写课程报告。试件工艺2、工艺步鄹
1)毛坯准备:锉平毛坯端面---划线确定毛坯长度---锯削确定毛坯长度---锉平锯割端面2)加工第一侧面:划线第一侧面---锯削第一侧面---锉平第一侧面---检测第一侧面3)加工第二侧面:划线第二侧面---锯、锉、测第二侧面4)加工第三侧面:划线第三侧面---锯、锉、测第三侧面5)加工第四侧面:划线第四侧面---划线斜面---锯削斜面---锯削第四侧面---锉削过度曲面---锉削曲面---锉削斜面---精锉四面6)加工四倒角:锉削倒角7)加工螺纹孔:划线孔定位线---钻孔---孔倒角---孔攻丝8)加工锤柄:校直锤柄---锉削锤柄外圆---划线确定螺纹长度---套丝9)装配:榔头装配---精修榔头(成品)试件工艺3、工艺1)毛胚:材料(Q235),尺寸(Ø25×80;Ø8×150)。
2)划线:锉平两端面,在任一端面上画两平行线,线距16;在圆柱面上以两平行线段的四端点为起点做平行于轴线的线段(4条);再在另一端面上画相应平行线(等同于另一个端面)。3)锯削两侧面:沿划线平行于轴线锯削两侧面至图纸形状。4)锯削另两侧面:沿划线平行于轴线锯削两侧面至图纸形状。5)锉削四面:按要求锉削至图纸形状和尺寸。6)钻孔:划线定位打孔Ø7.2。7)攻丝:在孔中攻丝形成M8内螺纹。8)处理手柄:校直、锉圆、倒角、套丝(M8外螺纹)。9)装配:将锤柄与锤头经螺纹连接旋死,并对其连接头铆接处理。10)抛光:砂纸全面抛光。11)打标:检测打标。试件工艺钳工试件操作钳工试件操作钳工试件操作钳工试件操作毛胚划线锯削钳工试件操作
钳工试件操作钳工试件操作钳工试件操作钳工试件操作钳工试件操作钳工试件操作01、使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具,不可用力过猛。錾子,扁铲有卷边、裂纹,不得使用,顶部有油污要及时清除。02、使用手锤、大锤,不准戴手套,锤柄、锤头子不得有油污。打大锤时,甩转方向不得有人。03、使用钢锯、工件要夹牢,用力要均匀。工件将锯断时,要用手或支架托住。04、使用活扳手,扳口尺寸应与螺帽尺寸相符,不应在手柄上加套管。高空上操作应使用死扳手,作业人员要系好安全带。如用活扳手,要用绳子拴牢。05、使用台虎钳,钳把不得作套管加力或用手锤敲打,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。06、在同一工作台两边凿、铲物件,中间应设防护网,单面工作台,要一面靠墙。07、检查设备内部,要用安全行灯或手电筒,禁用明火。对头重脚轻、容易倾倒的设备,一定要垫实、撑牢。08、拆卸设备部件,应放置稳固,装配时,严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁时,手指应放在垫铁的两侧。09、在倒链吊起的部件下检修、组装时,应将链子打结保险,并用枕木或支架等垫稳。10、设备清洗、脱脂的场地,要通风良好,严禁烟火。清洗零件最好用煤油,用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。11、设备试运转,严格按单项安全技术措施进行。运转时,不准擦洗和清理、修理,并严禁将头,手伸入机械行程范围内。安全操作规程1、穿戴好防护用品;2、不能擅自使用不熟
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