哈尔滨用友NC制造业成本管理解决方案

制造业成本管理解决方案哈尔滨奥维管理软件有限公司2023-9-31.关键目的本解决方案重点解决制造业成本管理领域的如下关键问题：如何建立涉及计划、控制、核算、考核分析于一体的闭环成本管理体系；如何建立标准成本管理体系；如何对具有不同生产特点和管理规定的制造公司进行成本核算与分析；如何将传统的多级成本核算改为一级成本核算，既实现对二级单位的考核和监控目的，又实现对成本的精确核算；如何运用作业成本法实现精细化成本管理；如何突破会计期间周期限制，按任意周期进行成本计算与分析。2.总体思绪本解决方案的总体思绪是：通过事前的成本标准建立、事中信息实时反馈与执行控制、精细化核算成本、事后全面的分析考核，帮助公司构建起完善的成本管理控制体系，实现成本精细化管理。总体应用架构图如下所示：图注：构建成本管理的基础架构，涉及成本公共要件，实际成本要件，标准成本、成本计划、成本控制要件等提取基础架构相关数据并结合成本类型，实现事前的成本模拟与计划通过制造管理系统，事中对材料投入、作业投入等进行控制，并取得生产实绩数据；在不使用制造系统的“基于集团财务”应用模式下，生产数据手工录入通过管理睬计平台归集分散在总账系统、收付系统、固定资产系统、薪资福利系统、存货系统等的成本费用数据，进行实际成本的核算并还原为原始成本，期末进行账务解决，并将相关信息传到财务会计平台根据实际成本的核算，进行事后考核根据事前、事中、事后结果，进行决策分析3.应用模式及流程成本管理的基础是成本信息，而成本信息的准确性取决于选择一个合用的成本计算方法。因此，选择不同的成本计算方法就意味着选择了不同的成本管理模式。不同的成本计算方法的区别重要在以下三点：如何拟定成本计算对象；如何拟定成本计算期；生产费用在竣工产品和期末在产品之间是否分派以及如何分派。其中，如何拟定成本对象是不同的成本计算方法的重要区别，拟定成本对象的原则是：符合公司生产特点：即生产工艺技术过程的特点和生产组织的特点。工艺技术过程即产品的加工过程，可分为单环节生产和多环节生产；产品生产组织特点是指产量的多少、产品生产的反复性和产品品种的稳定限度，可分为大量生产和成批生产（成批生产又分为大批生产和小批生产）、单件生产。大批生产类似于大量生产，小批生产与单件生产类似。满足成本管理规定。成本管理规定是指基于成本管理的目的，决定是否规定计算半成品和中间环节成本。基本的成本计算方法是以成本计算对象命名的，涉及品种法、订单法（分批法）、分步法。这些方法是按照生产实际花费来计算成本，所以又都属于实际成本法。与实际成本法相应的成本计算法是标准成本法，以后又发展出基于作业动因分派生产费用的作业成本法，但后两种方法一般会结合实际成本法综合应用。以下分析与各类成本计算方法相应的成本管理模式。3.1实际成本法3.1.1品种法（1）应用模式说明品种法重要适合于大批量、流程式生产的公司，通常在相称长的时间内，产品品种非常多，生产过程比较简朴，不规定分环节核算成本，成本核算上规定按品种简朴归集和分派成本，月末通常有在制品成本。品种法特点：以产品品种为成本计算对象，以产品开设成本计算单，并按成本项目（成本要素）开设专栏，生产过程中发生的各项直接费用直接记入产品成本单中的有关栏目，共同费用在通过度派后记入有关栏目；成本计算定期按月进行。由于生产量大，连续不断，只能定期在月末计算当月产出的产品成本，成本计算期与会计报告期一致；月末一般有竣工产品和在产品之间的分派，需要采用适当的方法，将各成本计算单中所归集到的生产费用额在竣工产品与月末在产品之间进行分派，计算出竣工产品与月末在产品成本。（2）应用流程图注：建立成本核算基础：初始参数设立：拟定是否有辅助生产以及辅助生产成本分派方法、是否有联副产品以及联副产品定价方法、是否计算废品成本、选择成本制度为实际成本制度等。建立产品及物料档案：明确物料类型、是否成本对象、计价方式、非按订单核算等属性。定义成本中心：成本中心是成本费用发生的地点，所有间接成本费用均要先按成本中心归集。然后通过成本分派解决，才干计入成本中心的成本对象上，并在成本计算单上反映出来。成本中心可以相应当前工厂中的一个生产部门，也可以相应一个工作中心。定义生产BOM：BOM决定了产品的父子关系，制造系统根据该结构自动生成备料计划再由备料计划生成材料出库单，成本系统可根据产品领用关系从子向父进行成本结转。此外，可根据该物料在BOM中的定额消耗量计算标准成本。定义成本要素：定义各类成本要素（成本项目）并明确数据来源和取数方式，分派到各成本中心。定义成本动因：涉及默认动因与自定义动因。成本结转方法定义：定义竣工、在产、废品成本的结转方法。期初在产品录入：按“成本中心＋产品＋成本要素”录入期初在产品成本。成本资料归集材料成本归集：从存货核算系统获取当期消耗的原材料及半成品数据，涉及直接材料费用和间接材料费用。材料成本调整：把一个产品的直接材料调整到此外一个产品上。成本费用单：除材料费和辅助费用外，公司发生的其它成本费用，如：制造费用、人工费，通常先按成本中心归集，再分派计入成本对象。数据可以通过手工输入，也可以从总账、薪资、福利、报账、固定资产系统获取成本费用（通过管理睬计平台，定义成本单据模板和成本要素对照表）。外购辅助服务消耗：归集各部门和成本中心耗用从外部购买的的各种辅助服务。如：水、电等的消耗量。外购辅助服务费用不参与辅助生产的交互分派。自制辅助服务消耗：归集各部门和成本中心耗用公司自产的各种辅助服务的消耗量。竣工产量记录：记录各成本中心的竣工产量，可以手工输入，也可以通过存货核算取得。废品损失及废品回收记录：记录各会计期间废品的发生量及废品回收的金额。在制品记录：记录各成本中心的在产品数量。约当系数录入：录入在产品、废品的约当系数，用于计算约当产量。成本分派、计算与结转数据检查：检查数据正误以及是否符合成本计算规定；成本中心费用结转：将上级成本中心或同级成本中心的费用转入目的成本中心；通过成本中心费用结转，所有的生产费用所有会转至有产出的成本中心；公共费用分派：将各成本中心没有明确成本对象的各种成本费用按成本动因分派到成本对象。辅助生产成本交互分派：将辅助生产成本分派到最终收益的成本对象上。系统支持两种分派方法，代数分派法和计划成本分派法。成本计算与结转：一方面计算联副产品成本，然后计算废品损失成本，再后将产品成本在竣工和在产之间进行分派、计算出竣工产品成本和在产品成本，最后把竣工成本写入产成品入库单中（是否计算联副产品、废品成本和在产品成本可选择）。3.1（1）应用模式说明分步法是指以产品的品种及其所通过的生产环节作为成本计算对象计算生产成本的方法。根据是否计算半成品成本进行区分，分步法分为平行结转分步法（不计算半产品成本的分步法）和逐步结转分步法（计算半成品成本的分步法），按照半成品成本在下一生产环节成本计算单中反映方法的不同，逐步结转分步法分为综合结转和分项结转两种，综合结转需要进行成本还原。以下仅具体分析逐步结转分步法。逐步结转分步法的特点：成本计算对象是产成品及其所通过的生产环节的半成品；成本计算期按月分期，与会计报告期一致，与生产周期不一致；各生产环节都需要计算所产半成品成本，半成品成本随着半成品事务的转移而结转，直到最后环节计算出产成品成本。因此，月末各生产环节将生产费用在竣工产品和期末在产品之间进行分派时，竣工产品是指各生产环节已经竣工的办成品（最后生产环节为产成品）；在产品是指各生产环节正在加工尚未竣工的在制品。逐步结转分步法成本计算程序图：（2）应用流程图注：建立成本核算基础：初始参数设立：启用工艺路线、拟定是否有辅助生产以及辅助生产成本分派方法、是否有联副产品、是否计算废品成本、选择成本制度为实际成本制度、按成本中心记录产量等。建立产品及物料档案：明确物料类型、是否成本对象、计价方式、非按订单核算、是否分项结转等属性。定义成本中心：成本中心是成本费用发生的地点，所有间接成本费用均要先按成本中心归集。然后通过成本分派解决，才干计入成本中心的成本对象上，并在成本计算单上反映出来。成本中心可以相应当前工厂中的一个生产部门，也可以相应一个工作中心。定义工艺路线：工艺路线是产品或半成品的加工工艺流程，对于成本而言是指产成品或半成品在加工过程中会在哪些成本中心发生成本。定义生产BOM：BOM决定了产品的父子关系，制造系统根据该结构自动生成备料计划再由备料计划生成材料出库单，成本系统可根据产品领用关系从子向父进行成本结转。此外，可根据该物料在BOM中的定额消耗量计算标准成本。定义成本要素：定义各类成本要素（成本项目）并明确数据来源和取数方式，分派到各成本中心。定义成本动因：默认动因与自定义动因。主联副成本分摊定义：定义联副产品的定价方法、定义联副产品分摊方法。成本结转方法定义：定义竣工、在产、废品成本的结转方法。期初在产品录入：按“成本中心＋产品＋成本要素”录入期初在产品成本。成本资料归集材料成本归集：从存货核算系统获取当期消耗的原材料及半成品数据，涉及直接材料费用和间接材料费用。材料成本调整：把一个产品的直接材料调整到此外一个产品上。成本费用单：除材料费和辅助费用外，公司发生的其它成本费用，如：制造费用、人工费，通常先按成本中心归集，再分派计入成本对象。数据可以通过手工输入，也可以从总账、薪资、福利、报账、固定资产系统获取成本费用（通过管理睬计平台，定义成本单据模板和成本要素对照表）。外购辅助服务消耗：归集各部门和成本中心耗用从外部购买的的各种辅助服务。如：水、电等的消耗量。外购辅助服务费用不参与辅助生产的交互分派。自制辅助服务消耗：归集各部门和成本中心耗用公司自产的各种辅助服务的消耗量。自制半成品转移单：归集不进行入出库操作的半成品在两个成本中心的转入转出数量。竣工产量记录：记录各成本中心的竣工产量，可以手工输入，也可以通过存货核算取得。废品损失及废品回收记录：记录各会计期间废品的发生量及废品回收的金额。在制品记录：记录各成本中心的在产品数量。约当系数录入：录入在产品、废品的约当系数，用于计算约当产量。成本分派、计算与结转数据检查：检查数据正误以及是否符合成本计算规定；成本中心费用结转：将上级成本中心或同级成本中心的费用转入目的成本中心；通过成本中心费用结转，所有的生产费用所有会转至有产出的成本中心；公共费用分派：将各成本中心没有明确成本对象的各种成本费用按成本动因分派到成本对象。辅助生产成本交互分派：将辅助生产成本分派到最终收益的成本对象上。系统支持两种分派方法，代数分派法和计划成本分派法。成本计算与结转：一方面计算联副产品成本，然后计算废品损失成本，再后将产品成本在竣工和在产之间进行分派、计算出竣工产品成本和在产品成本，最后把竣工成本写入产成品入库单中和自制半成品转移表中。假如该产品有出库，通过存货核算系统自动计算该产品的出库成本；假如该产品是半成品，系统会自动更新材料消耗表。系统会按BOM中各产品的父子关系，从底层向顶层逐层进行结转（由于只有先结转底层产品的竣工成本，系统才干拟定产品入库成本并计算该产品的出库成本，进而才干拟定其父项产品耗用该产品的实际成本，然后才干结转父项产品的竣工成本）。在不先结转子项产品的情况下，系统不允许结转其父项产品。成本还原：若采用综合结转方式，需要进行成本还原。系统按BOM中定义的产品领用关系，把父项产品耗用子项产品的成本还原为子项的成本要素，并与父项产品成本要素合并，还原的结果，去掉了半成品成本要素。系统支持按实际成本的比例和按标准成本的比例进行成本还原。分项结转方式不需要进行成本还原。3.1.3（1）应用模式说明订单法（分批法）是以生产订单作为成本计算对象来归集生产费用，计算产品成本的方法，是否要计算各环节半成品成本需要根据管理上的规定拟定。假如不计算各环节半成品成本，计算程序类似于品种法；假如计算各环节半成品成本，计算程序类似于分步法。后续的流程图将以计算半成品成本为例进行分析。订单法（分批法）特点：以生产订单为成本计算对象，按生产订单开设成本计算单；成本计算周期不固定，与生产周期相同，一般是在一批产品所有竣工后才干通过成本计算单将生产费用归集完整，计算成本，所以成本计算期与会计报告期不一致，而与生产周期一致；一般不强调计算期末在产品成本。订单法下，经常是在一批产品所有竣工后才计算成本，因此一般没有在产品，不必在竣工产品和在产品之间进行费用分派。但若一批产品跨月陆续竣工，那么生产费用就需要在竣工产品和月末在产品之间进行分派。（2）应用流程图注：建立成本核算基础：初始参数设立：启用工艺路线、拟定是否有辅助生产以及辅助生产成本分派方法、是否有联副产品、是否计算废品成本、选择成本制度为实际成本制度、按成本中心记录产量等。建立产品及物料档案：明确物料类型、是否成本对象、计价方式、按订单核算、是否分项结转等属性。定义成本中心：成本中心是成本费用发生的地点，所有间接成本费用均要先按成本中心归集。然后通过成本分派解决，才干计入成本中心的成本对象上，并在成本计算单上反映出来。成本中心可以相应当前工厂中的一个生产部门，也可以相应一个工作中心。定义工艺路线：工艺路线是产品或半成品的加工工艺流程，对于成本而言是指产成品或半成品在加工过程中会在哪些成本中心发生成本。定义生产BOM：BOM决定了产品的父子关系，制造系统根据该结构自动生成备料计划再由备料计划生成材料出库单，成本系统可根据产品领用关系从子向父进行成本结转。此外，可根据该物料在BOM中的定额消耗量计算标准成本。定义成本要素：定义各类成本要素（成本项目）并明确数据来源和取数方式，分派到各成本中心。定义成本动因：默认动因与自定义动因。主联副成本分摊定义：定义联副产品的定价方法、定义联副产品分摊方法。成本结转方法定义：定义竣工、在产、废品成本的结转方法。期初在产品录入：录入期初在产品成本。成本资料归集材料成本归集：从存货核算系统获取当期消耗的原材料及半成品数据，涉及直接材料费用和间接材料费用。材料成本调整：把一个产品的直接材料调整到此外一个产品上。成本费用单：除材料费和辅助费用外，公司发生的其它成本费用，如：制造费用、人工费，通常先按成本中心归集，再分派计入成本对象。数据可以通过手工输入，也可以从总账、薪资、福利、报账、固定资产系统获取成本费用（通过管理睬计平台，定义成本单据模板和成本要素对照表）。外购辅助服务消耗：归集各部门和成本中心耗用从外部购买的的各种辅助服务。如：水、电等的消耗量。外购辅助服务费用不参与辅助生产的交互分派。自制辅助服务消耗：归集各部门和成本中心耗用公司自产的各种辅助服务的消耗量。自制半成品转移单：归集不进行入出库操作的半成品在两个成本中心的转入转出数量。竣工产量记录：记录各成本中心的竣工产量，可以手工输入，也可以通过存货核算取得。废品损失及废品回收记录：记录各会计期间废品的发生量及废品回收的金额。在制品记录：记录各成本中心的在产品数量。约当系数录入：录入在产品、废品的约当系数，用于计算约当产量。成本分派、计算与结转数据检查：检查数据正误以及是否符合成本计算规定；成本中心费用结转：将上级成本中心或同级成本中心的费用转入目的成本中心；通过成本中心费用结转，所有的生产费用所有会转至有产出的成本中心；公共费用分派：将各成本中心没有明确成本对象的各种成本费用按成本动因分派到成本对象。辅助生产成本交互分派：将辅助生产成本分派到最终收益的成本对象上。系统支持两种分派方法，代数分派法和计划成本分派法。成本计算与结转：一方面计算联副产品成本，然后计算废品损失成本，再后将产品成本在竣工和在产之间进行分派、计算出竣工产品成本和在产品成本，最后把竣工成本写入产成品入库单中和自制半成品转移表中。假如该产品有出库，通过存货核算系统自动计算该产品的出库成本；假如该产品是半成品，系统会自动更新材料消耗表。系统会按BOM中各产品的父子关系，从底层向顶层逐层进行结转（由于只有先结转底层产品的竣工成本，系统才干拟定产品入库成本并计算该产品的出库成本，进而才干拟定其父项产品耗用该产品的实际成本，然后才干结转父项产品的竣工成本）。在不先结转子项产品的情况下，系统不允许结转其父项产品。成本还原：若采用综合结转方式，需要进行成本还原。系统按BOM中定义的产品领用关系，把父项产品耗用子项产品的成本还原为子项的成本要素，并与父项产品成本要素合并，还原的结果，去掉了半成品成本要素。系统支持按实际成本的比例和按标准成本的比例进行成本还原。分项结转方式不需要进行成本还原。3.2标准成本法（1）应用模式说明标准成本是指在充足调查，分析和技术测定的基础上，根据公司现已达成的技术水平所拟定的公司在有效经营条件下生产某些产品所应当发生的成本。标准成本法是为了及时反映实际成本脱离标准成本差异，加强标准管理和进行有效的成本控制而采用的一种成本计算方法。采用标准成本法的公司应具有健全的定额标准管理制度，能制定稳定、准确的消耗定额、计划单价及有关费用的分派标准。标准成本法的特点：事前制定产品的标准成本；能及时揭示脱离标准的差异；有助于加强成本控制和成本挖潜。（2）应用流程图注：定义成本类型：成本类型是标准成本的分类，拟定各成本类型的标准成本计算规则和计算方式、物料价格来源等。生成标准成本对象库：选择基于各成本类型约束的物料，选择该物料所合用BOM版本和工艺路线版本、价格来源，带出子项物料及物料数量、子项的作业及作业数量。标准成本计算：标准成本计算就是根据在成本类型定义的成本对象、BOM、工艺路线、价格及费率，计算标准成本的结果。标准成本的计算按BOM的阶层，从底层向上，逐阶卷积计算。标准成本查询与回填物料生产档案：把查询出来的产品的标准成本回填到物料生产档案上的计划价上（假如该产品已经发生了出入库业务，系统允许选择生成计划价调整单）。标准成本分析:根据标准成本的计算结果，分析不同成本类型下不同产品的标准成本及差额，可自定义分析内容。价格库：标准成本计算时，可选择从价格库导入价格统一维护物料、作业的标准价格。价格库价格来源涉及手工输入，从采购系统获取最新价格，从外部数据导入物料价格，从成本系统获取平均价格。3.3作业成本法（1）应用模式说明作业成本法（ABC法）是相称前卫的成本管理制度。通过以作业为基础的分派率方法，将作业类型作为为成本分派的动因，可以更精确地计算成本。作业成本法的特点是其基于“产品花费作业，作业花费资源”思想的分派方法，根据该分派方法，成本费用需要通过二次分派：一方面是将花费的资源按照资源动因分派到作业或作业中心（这里作业或作业中心发挥着成本库的功能）；然后将作业或作业中心归集到的成本费用根据作业动因分派到各种产品。与作业成本法相比，传统成本法只有一次分派，即直接将生产费用分派到成本对象。传统成本法与作业成本法的区别如图所示：（2）应用流程图注：建立成本核算基础：初始参数设立：启用工艺路线、拟定是否有辅助生产以及辅助生产成本分派方法、是否有联副产品、是否计算废品成本、选择成本制度等。建立产品及物料档案：明确物料类型、是否成本对象、计价方式、非按订单核算、是否分项结转等属性。哈尔滨奥维管理软件有限公司黑龙江唯一一家用友五星级（最高级别）合作伙伴征询专线：400-660-9940电话：、、地址：黑龙江省哈尔滨市南岗区一曼街2号盟科观邸C2-2-0102。哈尔滨奥维管理软件有限公司成立于2023年，长期致立于提供公司管理软件、服务与解决方案，现有员工30人，是一支年轻而又充满活力的队伍。奥维公司是北京用友通软件在哈尔滨区域授权客户服务中心、认证中心；经销用友ERPU8系列、用友普及型ERPT6系列、用友通系列、用友致远OA、用友CRM及用友配套耗材。客户满意度90%以上，获用友全国众多奖项，是用友T6、用友T3黑龙江唯一一家五星级（最高级别）合作伙伴；也是用友黑龙江最大的伙伴。奥维公司以“爱”为核心的人文管理模式，，现有客户1000余家，为黑龙江公司管理信息化提供强有力的支持。至今已有哈药集团、哈尔滨卷烟总厂、哈空调、哈飞汽车、齐化集团、哈尔滨供排水集团、哈尔滨物业供热集团、华旗饭店、华融饭店、哈尔滨毅腾集团、中能集团、嵩天集团、中旭饲料等公司成功实行应用了系统，取得了明显可观的经济效益，提高了公司在信息经济时代的市场竞争力和长远发展的实力；奥维公司在成熟、稳健中每年以两个台阶的速度蓬勃发展，成为黑龙江软件行业的佼佼者。 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总机：86-

传真：86-定义成本中心并与部门和工作中心建立相应关系：成本中心是成本费用发生的地点，所有间接成本费用均要先按成本中心归集。然后通过成本分派解决，才干计入成本中心的成本对象上，并在成本计算单上反映出来。成本中心可以相应当前工厂中的一个生产部门，也可以相应一个工作中心。定义各种作业类型，将作业进行分类；定义工艺路线及各工序的标准作业数量：工艺路线是产品或半成品的加工工艺流程，对于成本而言是指产成品或半成品在加工过程中会在哪些成本中心发生成本。定义生产BOM：BOM决定了产品的父子关系，制造系统根据该结构自动生成备料计划再由备料计划生成材料出库单，成本系统可根据产品领用关系从子向父进行成本结转。此外，可根据该物料在BOM中的定额消耗量计算标准成本。定义成本要素以及作业类型与成本要素的相应关系：定义各类成本要素（成本项目）并明确数据来源和取数方式，分派到各成本中心；定义作业类型与成本要素的相应关系。定义成本动因：默认动因与自定义动因。主联副成本分摊定义：定义联副产品的定价方法、定义联副产品分摊方法。成本结转方法定义：定义竣工、在产、废品成本的结转方法。期初在产品录入：按“成本中心＋产品＋成本要素”录入期初在产品成本。成本资料归集材料成本归集：从存货核算系统获取当期消耗的原材料及半成品数据，涉及直接材料费用和间接材料费用。材料成本调整：把一个产品的直接材料调整到此外一个产品上。成本费用单：除材料费和辅助费用外，公司发生的其它成本费用，如：制造费用、人工费，通常先按成本中心归集，再分派计入成本对象。数据可以通过手工输入，也可以从总账、薪资、福利、报账、固定资产系统获取成本费用（通过管理睬计平台，定义成本单据模板和成本要素对照表）。外购辅助服务消耗：归集各部门和成本中心耗用从外部购买的的各种辅助服务。如：水、电等的消耗量。外购辅助服务费用不参与辅助生产的交互分派。自制辅助服务消耗：归集各部门和成本中心耗用公司自产的各种辅助服务的消耗量。作业量记录：工时通过“作业量记录”模块来录入或获取，各成本中心的竣工产量通过“竣工产品记录”模块来录入或获取。自制半成品转移单：归集不进行入出库操作的半成品在两个成本中心的转入转出数量。竣工产量记录：记录各成本中心的竣工产量，可以手工输入，也可以通过存货核算取得。废品损失及废品回收记录：记录各会计期间废品的发生量及废品回收的金额。在制品记录：记录各成本中心的在产品数量。约当系数录入：录入在产品、废品的约当系数，用于计算约当产量。成本分派、计算与结转数据检查：检查数据正误以及是否符合成本计算规定；成本中心费用结转：将上级成本中心或同级成本中心的费用转入目的成本中心；通过成本中心费用结转，所有的生产费用所有会转至有产出的成本中心；末级成本中心费用分派到作业：按动因（资源动因）分派到各类作业。作业成本分派到定单或产品：按动因（作业动因）分派到定单或产品。对于有作业类型相应的成本要素费用，各订单或产品分派的费用＝订单或产品耗用的实际作业量＊作业实际费率来计算的。对于没有作业类型与之相应的成本要素费用，直接分派至各订单或产品。辅助生产成本交互分派：将辅助生产成本分派到最终收益的成本对象上。系统支持两种分派方法，代数分派法和计划成本分派法。成本计算与结转：一方面计算联副产品成本，然后计算废品损失成本，再后将产品成本在竣工和在产之间进行分派、计算出竣工产品成本和在产品成本，最后把竣工成本写入产成品入库单中和自制半成品转移表中。假如该产品有出库，通过存货核算系统自动计算该产品的出库成本；假如该产品是半成品，系统会自动更新材料消耗表。系统会按BOM中各产品的父子关系，从底层向顶层逐层进行结转（由于只有先结转底层产品的竣工成本，系统才干拟定产品入库成本并计算该产品的出库成本，进而才干拟定其父项产品耗用该产品的实际成本，然后才干结转父项产品的竣工成本）。在不先结转子项产品的情况下，系统不允许结转其父项产品。成本还原：若采用综合结转方式，需要进行成本还原。系统按BOM中定义的产品领用关系，把父项产品耗用子项产品的成本还原为子项的成本要素，并与父项产品成本要素合并，还原的结果，去掉了半成品成本要素。系统支持按实际成本的比例和按标准成本的比例进行成本还原。分项结转方式不需要进行成本还原。3.4多级成本管理模式大中型制造公司基于成本核算和责任管理的需要，通常采用多级成本管理办法。这些办法可总结为如下两种：1）集中核算，分级考核的管理模式集中核算：二级单位按照计划成本或实际成本进行半成品或劳务的计价；一级单位核算出产品的实际成本。分级考核：二级单位按照内部转移价格进行责任成本、责任利润的核算和考核。2）分级核算，集中还原的管理模式分级核算：二级单位按照内部转移价格进行半成品或劳务的计价，进行责任成本、责任利润的核算和考核。自制半成品包含内部责任利润，后工序二级单位的生产费用中包含前工序二级单位发明的内部责任利润。集中还原：各二级单位的内部责任利润上报一级单位；一级单位剥离各二级单位的内部责任利润，进行产品成本的集中还原