(高清版)GBT 17737.8-2022 同轴通信电缆 第8部分：聚四氟乙烯绝缘半柔电缆分规范

Coaxialcommunicationcables—Part8:Sectionalspecificaticableswithpolytetrafluoroethylene(PTFE)dielectric国家标准化管理委员会国家市场监督管理总局发布国家标准化管理委员会I●第1-100部分：电气试验方法通用要求；●第1-101部分：电气试验方法导体直流电阻试验；●第1-102部分：电气试验方法电缆介质绝缘电阻试验；●第1-103部分：电气试验方法●第1-200部分：环境试验方法通用要求；●第1-205部分：环境试验方法耐溶剂及污染液试验；●第1-301部分：机械试验方法椭圆度试验；●第1-302部分：机械试验方法偏心度试验；●第1-308部分：机械试验方法铜包金属的抗拉强度和延伸率试●第1-317部分：机械试验方法●第1-318部分：机械试验方法热性能试验；●第1-325部分：机械试验方法风激振动试验；Ⅱ●用等同采用国际标准的GB/T●用等同采用国际标准的GB/T ⅢV 1同轴通信电缆第8部分：聚四氟乙烯环境试验概述和指南(IEC60068-1:2013,IDT)GB/T17737.1—2013GB/T17737.101—2018同轴通信电缆第1-101部分：电气试验方法导体直流电阻试验GB/T17737.102—2018同轴通信电缆第1-102部分：电同轴通信电缆第1-103部分：电气试验方法电缆的电容试验GB/T17737.112—2018同GB/T17737.115—2018同轴通信电缆第1-115部分：电气试验方法阻抗均匀性(脉冲/阶跃GB/T17737.201—2015同轴通信电缆第1-201部分：环境试验方法电缆的冷弯性能试验GB/T17737.301—2018同轴通信电缆第1-301部分：机械试验方法椭圆度试验(IEC61196-GB/T17737.302—2018同轴通信电缆第1-302部分：机械试验方法偏心度试验(IEC61196-2GB/T17737.313—2015同轴通信电缆第1-313部分：机械试验方法介质和护套附着力GB/T17737.314—2018同轴通信电缆第1-314部分：机械试验方法电缆的弯曲试验(IEC61196-1-316:2(IEC62037-1:2012,GB/T21021.4—2021无源射频和微波元器件的互调电平测量第4部分：同轴电缆的无源互调IEC60068-2-20:2008环境试验第2-20部分：试验试验T:带引线的器件的可焊性和耐焊接resistancetosolderingheatofdC61196-1-1同轴通信电缆第1-1部分：同轴电缆能力批准(Coaxialcommunicatio—IEC61196-1-113同轴通信电缆第1-113部分：电气试验方法衰减常数试验(Coaxialcommu-蔽衰减测量的试验方法三同轴法(Metalliccommunicationcabletestmethods—Part4-4:Electro-agneticcompatibility(EMC)—TesdIEC62230电缆火花试验方法(Electriccables—Spark-testmethod)3 除非相关详细规范另有规定，外导体结构应采用镀锡铜线编织及整体浸锡，镀锡铜线应符合a)编织按GB/T17737.1—2013中3.2的方法计算。4“X”内导体材料“Y”“Z”1实心聚四氟乙烯(PTFE)1聚全氟乙丙烯(FEP)2E低密度聚四氟乙烯(PTFE)2聚氯乙烯(PVC)3P异形(挤出)聚四氟乙烯(PTFE)3低烟无卤聚烯烃(LSZH)045当绝缘材料为实心PTFE时，可省略。5a)规格(见6.1.2);b)本文件编号。标签应符合GB/T17737.1—2013中6.3以及相关详细规范的规定。7成品电缆试验7.1通则当成品电缆按照GB/T17737相关部分或本文件第7章进行试验时，下述要求均适用。除另有规定外，所有测试应依据GB/T2421—2020的第4章在标准大气压条件下进行试验。成品电缆电气试验见表2。附录A的A.1.1内导体连续性内导体应连续，不应有断开或虚接内导体直流电阻电容火花试验(适用于有护套电缆)相对传播速度(速比)回波损耗互调电平(IM3)试样两端应配接7-16型的连接器(符合IE的规定)。输入信号f¹、f₂的频率、功率和最小无源互调要求值应在相关详细规范中规定6表2电气试验(续)测试频率范围：500MHz～3GHz,要求不小于10相位一致性(要求时)低温弯曲试验温度：—55℃±2℃(FEP护套)套和LSZH护套电缆)FEP护套电缆)绝缘相对于内导体的位移都应符合相关详细规范的电缆表面不应有目力可见的气泡、黑点、裂缝和其他缺陷7表4机械试验(续)导体附着力内导体对绝缘层、外导体对绝缘层的附着力应符合相关详细规范的规定中4.3.2试棒直径、循环次数和卷绕圈数应在相关详细规范中规定。弯曲试验后，电缆按GB/T17737的第5章重复弯曲定。弯曲试验后，电缆按GB/T17737.115—2018规范的规定，且外导体无裂纹；电缆按IEC电缆的抗拉力(纵向拉验过程中电缆按GB/T17737.115—28(规范性)A.2环境试验A.2.1耐焊接热将试样按IEC60068-2-20:2008的试验Tb,方法1A浸没在焊锡槽中，浸锡条件如下：a)绝缘相对于内导体的位移；b)外导体相对于绝缘的位移。A.2.2老化(适用于PVC护套和LSZH护套电缆)取四个试样，试样长度为电缆外径的125倍士1倍。把试样悬挂在烘箱内，试样与箱壁之间及试样A.2.3抗应力开裂(适用于FEP护套电缆)取四个试样，把每一试样的一端紧固在芯棒上，芯棒应绕包P电缆护套标称直径的三倍。将每一试样在芯棒上绕10圈，并在该点处把A.2.4温度冲击两端内导体暴露长度L₁'、L₂',计算出试样两端绝缘相对于内导体的位移△L₁和△L₂,见公式(A.1)和△L₂=L₂'-L₂L₁,L₂——试验前试样两端内导体暴露长度，单位为毫米(mm);A.3机械试验A.3.1导体附着力每根电缆试样应按图A.2来制备。判断测得的每个值是否符合相关详细规范的规定。A.3.2成品电缆的针孔并记录每