(高清版)GBT 1001.1-2021 标称电压高于1000V的架空线路绝缘子 第1部分：交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件 定义、试验方法和判定准则

国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会I X 12规范性引用文件 1 2 3 34.2绝缘子的型式 4 44.4规定的特性 4 4 4 46.2抽样试验 56.3逐个试验 5 5 5 5 57.3抽样试验的重复试验程序 6 6 7 79.2大气条件的校正因数 710湿试验的人工雨参数 711电气试验的安装布置 712雷电冲击电压试验(型式试验) 7 712.2试验程序 712.3判定准则 7 813.1试验程序 813.2判定准则 8 8Ⅱ 8 8 915逐个电压试验(仅对B类型瓷绝缘子) 916无线电干扰试验(型式试验和抽样试验) 916.1大气条件 9 20机电破坏负荷试验(型式试验和抽样试验) 20.2判定准则 21机械破坏负荷试验(型式试验和抽样试验) 22热机械性能试验(型式试验) 22.1试验程序 22.2判定准则 Ⅲ24.1总则 24.2锁紧装置的符合性 24.4锁紧装置的位置 24.6操作试验的判定准则 25.3附加规定 26热震试验(抽样试验) 27孔隙性试验(抽样试验) 27.2判定准则 2028镀锌层试验(抽样试验) 28.1镀锌层试验的总则 20 20 21 21 32.3机械破坏负荷试验的安装布置 26 34.2抽样试验的常数 26 26 V 27 29 30 31 31 31 附录A(资料性)本文件与IEC60383-1:1993的章条编号对照表 附录B(资料性)本文件与IEC60383-1:1993相比的技术性差异及其原因 附录C(资料性)机电或机械型式试验和抽样试验结果的比较方法 附录D(规范性)无线电干扰试验的规定参数 D.1盘型悬式绝缘子串元件 37附录E(资料性)绝缘子串元件和线路柱式绝缘子机械和机电试验判定程序图示 E.1程序方框图 E.2接收和拒收计算举例 附录F(资料性)盘形悬式瓷或玻璃绝缘子串元件的打击试验 F.1关于打击试验的信息 42F.2试验程序 F.3判定准则 42F.4试验装置 42 38 39图F.1打击试验装置正视图 图F.2打击试验装置侧视图 图F.4度盘细节图 45V 45图F.6铜鼻细节图 46 5 6 表6线路柱式绝缘子抽样试验的常数 26表7绝缘子串元件试验项目参照表 30 34表C.1对于没有重复试验情况下的限定常数 表C.2对于具有重复试验情况下的限定常数 表D.1其他线路绝缘子或绝缘子元件的无线电干扰电压试验参数表 表E.1机械或机电抽样试验举例 表E.2用于机械或机电抽样试验计算的空白表格 41M本文件代替GB/T1001.1—2003《标称电压高于1000V的架空线路绝缘子第1部分：交流系统 和要求(见第19章),且列为机械等效设计项目(见6.1,见2003年版的第18章);“-40℃±5℃”,将最小温差同步修改为80K(见22.1,见2003年版的21.1);试验值由注改为正式选取参数，并增加了联接标记36和40的相关参数(见24.6和表3,见分的内容也做了相应修改(见25.1,见2003年版的24.1);24.2);并修改了判定准则(见25.4,见2003年版的24.5);M —1967年首次发布为GB1001—1967,1980年第一次修订，1986年第二次修订； 2003年第四次修订时，并入了JB/T8179—1999《高压线路瓷横担绝缘子尺寸与特性》和X1标称电压高于1000V的架空线路绝缘子绝缘子串和绝缘子组的试验方法(如，湿操作冲击电压)和接收准则在GB/T1001.2—2010中GB/T2900.8—2009电工术语绝缘子(IEC60050-471:2007,IDT)GB/T4056—2019绝缘子串元件的球窝联接尺寸(IEC60120:1GB/T8411.1陶瓷和玻璃绝缘材料第1部分：定义和分类(GB/T8411.1—2008,IEC60672-1:GB/T8411.3陶瓷和玻璃绝缘材料第3部分：材料性能(GB/T8411.3—2009,IEC60672-3:GB/T16927.1高电压试验技术第1部分：一般定义及试验要求(GB/T16927.1-2011,GB/T20642—2006高压线路GB/T21206—2007线路柱式绝缘子特性(IEC60720:198GB/T24623高压绝缘子无线电干扰试验(GB/T24623—2009,IECGB/T25317—2010绝缘子串元件的槽型连接尺寸(IEC6GB/T25318—2019绝缘子串元件球窝联接用锁紧销尺寸和试验(IEC60372:1984,JB/T8177绝缘子金属附件热镀锌层通用技术条件23击穿电压puncturevoltage由5个绝缘子元件组成的绝缘子串。4A类型：指穿过固体绝缘材料的最短击穿路径的长度不小于电弧距离一半的绝缘子或绝缘子元 ●盘形悬式绝缘子；●长棒形绝缘子； 机械型式试验。等效设计的含义在第37章中给出。型式试验的结果可以由用户认可的试验合格证明5报告有效。型式试验和抽样试验结果的比较8443试品数量在相关章(第31章、第33章、第36章及第40章)的试验项目参照表(见表4、表5及表7)抽样试验采用E1、E2及E3三种样本，样本量在表2中给出。当绝缘子数量多于1分成由2000至10000只绝缘子组成的若干批，每批的试验结果应分别进行评价。试品应经受在有关章(第31章、第33章、第36章及第40章)试验项目参照表(见表4、表5及表7)6批量(N)4348486后，精选后的批或部分绝缘子可重新提交试验。此时抽取试品的数量是第一次抽取试品数量的3倍。7施加的试验电压=K×规定的耐受电压注2:无线电干扰试验和可见电晕电压试验电压的校正见第16章和第17章的规定。10湿试验的人工雨参数11电气试验的安装布置12.1总则法确定的50%闪络电压水平来计算。绝缘子应在第8章和第9章规定的条件下进行试验。试品的数量应符合7.1的规定。8绝缘子应在第8章和第9章规定的条件下进行试验。13.2判定准则每秒约为该电压2%的速度逐步升至闪络来确定。闪络电压应是连续5次读数的算术平均值，并记录属制成的，则尺寸应足够大，使得绝缘子的任何部分与容器壁间最短距离不小于绝缘子最大伞径的9 对被试绝缘子施加比规定试验电压高10%的电压，并保持至少1min。然后将电压应降至规定试从无线电干扰(RI)特性曲线上获得规定试验电压下的无线电干扰电压(RIV),如果每只试品的——温度：12℃~30℃;第39章规定的试验布置适用于本试验。持电晕5min后逐步降低施加电压，直至试品的电晕消失，记录电晕消失时的电压。上述试验重复如果每只试品铁帽端的可见电晕电压都不小于22kV,且每只试品钢脚端的18.1一般要求 试品应单独承受通过两端部装配件施加的拉伸负荷(见第21章)。拉伸负荷应从零迅速而平稳地增加到约为完好绝缘子的规定机电(械)破坏负荷的50%,然后以(0.5%～1%)SFL/s的速率逐步增加X,——分离负荷；若X,≥0.65SFL+1.645g,并且每个X≥SFL,则试验通过。如果分离破坏的数目少于10:若每个X,≥0.80SFL,并且每个X≥SFL,则试验通过；若每个X,≥0.65SFL,并且每个X≥SFL,则试验通过。当SFL≥160kN时：当SFL<160kN时：若每个X.≥0.65SFL,并且每个X₀≥SFL,则试验通过。应平稳、迅速地从零增加到75%SFL附近，然后，以(100%～35%)SX₁:抽样试验结果的平均值适用的判定常数C₀、C₁、C₂和C₃分别在第34章和第38章中规定。举例见附录E。65%)SFL之间。每一个24h循环，应首先始于冷却至一40℃±5℃的冷却周期，随后进行加热至+40℃±5℃的加热周期。应控冷、热循环的温度偏差，以保证其记录的最低温度和最高温度之间的机电破坏负荷试验(见第20章)或机械破坏负荷试验(见第21章)应在从绝缘子元件上卸除拉伸负荷的24h内进行。度度d取100%作为规定的(机电)机械破坏负荷024480绝缘子串元件两端装有合适的连接件并在它们之间轻微施加拉力，连接件应符合GB/T4056—2019和GB/T25317—2010的规定。在槽型联接的情况下，有必要添加衬垫使连接金属附件对准中注：测量装置A读数变化会反映绝缘件平面度的任一变化。通常，可接受的变化在规定的最大值范围内。平面度变化过大，将会使装置A测得的变化量超过规定的最大值。图2轴向和径向偏移的测量窝形帽图3角偏移测量23.2盘形悬式绝缘子的判定准则下面给出的最大变化量。A装置的变化量：绝缘子标称直径的4%;B装置的变化量：绝缘子标称直径的3%。 锁紧销操作试验三次操作的负荷值F都应在表3所给出的Fmim和Fmx值之间。7.3规定的重复试如果R型销是用很硬的不锈钢制作，300N、500N和650N的负荷有时不能使销子实现从锁紧到联接位置的移动。经供需双方协议，如果所使用的带电作业方法允许，可规定更高的Fm值(如对于联接提高到650N)。按30的规定程序进行逐个机械试验；按15的规定程序进行1min工频试验。L=绝缘子的长度D=最大直径d=实心绝缘子的杆径(见图4a)]φ=最大厚度，即通过绝缘子轴线截面的轮廓内作出的最大内切圆直径(见图4b)]图4绝缘子的最大厚度25.3附加规定除了25.1和25.2中的规定，还有以下附加规定：a)试验水箱中的水量应足够多，以便绝缘子浸入时引起水温的变化不超过士5K;b)限制不能使用中间容器，但可使用具有低热系数并且能使水自由流通的金属丝网篮。25.4判定准则绝缘子应能耐受本试验，不出现裂纹或发生击穿或机械破坏。7.3规定的重复试验程序适用于抽样试验中的本试验，但不适用于型式试验中残余强度试验的预26热震试验(抽样试验)26.1试验程序将已用热空气或其他合适的方法加热到至少高出水温100K,且温度均匀的绝缘子迅速完全浸入温度不超过50℃的水中。绝缘子在水中至少应保持2min。26.2判定准则绝缘子应承受本试验而不发生绝缘件的损坏。7.3规定的重复试验程序适用于本试验。27孔隙性试验(抽样试验)27.1试验程序试品应为从绝缘子上敲击取得的碎瓷块，或经供需双方协议在绝缘子焙烧位置附近专门制得的具有代表性的碎瓷块。试验溶液应采用3%红色或紫色的次甲基染料(如Astrazon或Basonil¹)乙醇溶液。将试品浸没在压力不小于15MPa的试验溶液中，在压力[单位为兆帕(MPa)]和时间[单位为小时(h)]的乘积达到180及以上后取出。27.2判定准则目力观察新敲击开的表面，不应有任何染料渗透现象，渗入最初敲取小碎片时形成的小裂纹除外。7.3规定的重复试验程序适用于本试验。28镀锌层试验(抽样试验)28.1镀锌层试验的总则黑色金属部件应经受外观检查，接着用磁力试验法测定镀层质量。当对磁力测试的结果有分歧意对铸件和锻件，以及经过协议的垫圈用称量法，应按JB/T8177中的规定进行试验。金属件应经受外观检查。28.2.3用磁力试验法确定镀层质量试验应按JB/T8177中规定的条件进行。对每个被试品，应按其尺寸大小进行3次～10次测量。这些测量应均匀而随机地分布在整个试品28.3判定准则28.3.1外观试验的判定准则镀层应连续，尽可能均匀光滑(以免搬运时损坏),不应有不利于镀件正常使用的缺陷。附件总面积的0.5%,最大的面积不得超过20mm²。A类型绝缘子串元件至少应承受1min等于80%SFL的拉伸负荷。B类型绝缘子串元件至少应承受3s等于50%SFL的拉伸负荷。表4所列试验适用于针式绝缘子，某些试验仅适用于某些型式的绝缘子或某类材料。应按表4确表4中每个矩形框里的第一行数字表示每次试验所应提交的绝缘子数，代码E1和E2对应于7.2抽样试验按表4中所给出的样本E1和E2进行，样本量应按7.2的规定确定。抽样试验应按表4样本E1(或E2)的试验。针式绝缘子的安装布置在第32章中规定。绝缘子的类型ABAB型式试验55555555电压试验333333335555抽样试验 一 逐个试验电气试验一一根据针式绝缘子的型式(见第4章),采用装在支持横担上的两种安装布置。对于在使用中绝缘件属附件到支撑横担最短干闪络距离的25%～50%。该杆体应与试品同轴。如果绝缘子具有一固定脚，表5所列试验适用于线路柱式绝缘子。某些试验仅适用于某些型式的绝缘子或某些材料。应按绝缘子的类型AAA型式试验55555555电压试验313131315555抽样试验 逐个试验一 H是公称总高度，用毫米表示，具体要求符合GB/T21206—2007的规定。*B类型线路柱式绝缘子应进行适用于B类型针式绝缘子的试验(见表4表5中每个矩形框里的第一行数字表示每次试验所应提交的绝缘子数；代码E1和E2对应于7.2抽样试验按表5中所规定的样本E1和E2。样本容量应根据7.2确定。抽样试验应按表5规定的样本量(E1)4811表7所列试验适用于绝缘子串元件。某些试验仅适用于某些型式的绝缘子或某类材料。应按表7对给定的绝缘子或等效结构的绝缘子型式试验仅进行一次(见6.1和第37章)。瓷瓷绝缘子的类型BBAB型式试验1或SSb1或SSb1或SSh 一—5表7绝缘子串元件试验项目参照表(续)型式试验5一55535击穿空气中冲击击穿试验一55—抽样试验 击穿空气中冲击击穿试验表7绝缘子串元件试验项目参照表(续)外观检查电气试验一El和E2对连接尺寸检查，其他尺寸仅采用E2抽样，●公称杆体直径相同或较小；●公称伞间距相同，差异在士5%之内；●伞伸出相同，差异在士5%之内；●伞型相同；●公称爬电距离相同或较大；●公称电弧距离相同或较大。●伞型相同；●公称电弧距离相同或较大；●直径相同或较大，在+5%以内；●公称爬电距离相同或较大；●公称结构高度相同，差异在士5%之内。列特性。——对于长棒形绝缘子：●公称杆体直径相同；●公称伞间距相同或较大；●公称伞伸出相同或较小。——对于盘形悬式绝缘子：●公称直径相同或较小；●公称爬电距离相同或较小。38绝缘子串元件试验结果的统计分析常数38.1型式试验的常数下列常数C₀用于绝缘子串元件型式试验中机械破坏负荷、机电破坏负荷和热机械性能试验结果的判定。样本容量=1038.2SFL≥160kN的盘形悬式绝缘子抽样试验的常数表8中的常数用于盘形悬式绝缘子抽样试验中机械破坏负荷、机电破坏负荷等结果的分析判定。表8SFL≥160kN的盘形悬式绝缘子抽样试验的常数样本量(E1)482332223338.3长棒形绝缘子和SFL<160kN的盘形悬式绝缘子抽样试验的常数表9中的常数用于长棒型绝缘子和SFL<160kN的盘形悬式绝缘子抽样试验中机械破坏负荷、机电破坏负荷等结果的分析判定。表9长棒形绝缘子和SFL<160kN的盘形悬式绝缘子抽样试验的常数样本量(E1)4811与支持结构之间的距离不能小于1m。在绝缘子串长度的1.5倍距离内不应有其他物体。把一段平架空电力牵引线路用绝缘子的安装布置在第41章规定。另外，第32章、第35章及第39章中对绝垂直安装的绝缘子(资料性)本文件与IEC60383-1:1993的章条编号对照表本文件与IEC60383-1:1993相比在结构上有一定变化，具体章条号对照情况见表A.1。表A.1本文件与IEC60383-1:1993的章条编号对照表一 778899 表A.1本文件与IEC60383-1:1993的章条编号对照表(续)— —图1图1(见22.1)图2图2(见23.3)图3图3(见23.3)图4图4(见25.2) 附录B一附录D附录E表B.1给出了本文件与IEC60383-1:1993的技术性表B.1本文件与IEC60383-1:1993的技术性差异及其原因原因关于规范性引用文件，本文件做了具有技术性差异的调●用等同采用国际标准的GB/T2900.8—2009代替●用修改采用国际标准的GB/T4056—2019代替●用修改采用国际标准的GB/T16927.1代替用修改采用国际标准的GB/T20642—2006代替·用修改采用国际标准的GB/T21206—2007代替用等同采用国际标准的GB/T25317—2010代替●用修改采用国际标准的GB/T25318—2019代替·删除了IEC305:1978、IEC433:1980、ISO1459:的适用性和可操作性增加了术语“规定破坏负荷”“规定破坏负荷”在标准中多次出现并参一增加“残余机械强度试验”为机械等同设计项目符合机械等同设计要求内容的项目增加“6.4定型试验”结合我国实际和IEC标准实质，确定了定型试验的内容、定型试验中抽样试验试验的样本量，旨在提高标准的可操作性表2中增加了样本量E3列用于新增试验项目修改了“击穿耐受试验”表B.1本文件与IEC60383-1:1993的技术性差异及其原因(续)原因增加了“无线电干扰试验”增加了“可见电晕电压试验”强度试验”基础上，增加了符合我国国情的规定修改了“针式绝缘子的判定准则”的规定能试验的低温由一30℃修改为-40℃,并将温差变为件、针式绝缘子和线路柱式绝缘子的试验程序”改写为“绝缘子串元件、针式绝缘子和线路柱式绝缘子的试验程序”,条内容中也做了相应修改(见25.1),并修改了判定准则(见25.4)增加了“无线电干扰试验”标准改进方向——删除了“退火玻璃”一列；——增加了“无线电干扰试验”项目协调一致，符合国际标准改进方向强度试验”项目，修改了“击穿耐受试验”项目修改了“型式试验的常数”增加了“SFL≥160kN的盘形悬式绝缘子抽样试验的常数”<160kN的盘形悬式绝缘子抽样试验的常数”增加了附录D(规范性)“无线电干扰试验的规定参数”(资料性)机电或机械型式试验和抽样试验结果的比较方法为了验证型式试验中的被试验绝缘子能代表抽样试验中被试验绝缘子，通常会比较他们的平均值和标准偏差。常用的符号及其意义说明如下：X.:重复试验结果的平均值a₁:抽样试验结果的标准偏差；oz:重复试验结果的标准偏差；Xr:型