毛皮质检与评价

1/1毛皮质检与评价第一部分毛皮质检概述 2第二部分毛皮原料的评价指标 5第三部分毛皮物理力学性能检测 9第四部分毛皮化学性质检测 13第五部分毛皮外观缺陷评定 16第六部分毛皮纤维组织结构分析 20第七部分毛皮染色性能评价 23第八部分毛皮穿着舒适性评价 25

第一部分毛皮质检概述关键词关键要点毛皮质检流程

1.取样：科学合理地从毛皮成品或原料中采集具有代表性且能反映整体质量的样品。

2.感官评估：通过目测、触感、嗅觉等感官对毛皮的色泽、光泽、纹路、皮板厚薄、毛长密度等进行初步判别。

3.理化检测：采用仪器设备对毛皮的物理化学性质进行测量和分析，如耐磨性、拉伸强度、防水性、透气性等。

4.生物学检测：主要包括对毛皮中微生物、有害物质和寄生虫等进行检测，以确保毛皮的安全性和卫生性。

5.综合评价：结合感官评估、理化检测和生物学检测结果，对毛皮的整体质量进行综合评价和分级。

毛皮质检标准

1.国家标准：由国家制定和颁布的统一毛皮质量标准，规定了毛皮的分类、等级、检验方法和质量要求。

2.行业标准：由行业协会或相关组织制定的毛皮质量标准，对国家标准进行补充或细化，以满足特定行业的特殊需求。

3.企业标准：由毛皮生产或贸易企业制定的毛皮质量标准，以满足其特定的产品要求或市场定位。

4.国际标准：由国际组织制定的毛皮质量标准，促进全球毛皮贸易的公平和规范，为毛皮产品提供统一的质量保障。毛皮质检概述

一、毛皮质检的重要性

毛皮质检是保障毛皮质量、促进毛皮贸易健康发展的重要环节。通过科学、公正、高效的质检，可以：

-维护消费者权益，保障毛皮制品的安全、健康和质量；

-促进毛皮行业健康发展，规范毛皮流通秩序；

-提升毛皮产品的附加值，增强市场竞争力；

二、毛皮质检内容

毛皮质检主要包括以下内容：

-身份识别：确定毛皮动物物种、品种、性别等基本信息；

-外观检验：评估毛皮的颜色、光泽、质地、毛长、毛密度等外观特征；

-物理性能检测：测试毛皮的抗拉强度、耐磨性、耐水性、透气性等物理性能；

-化学性能分析：检测毛皮的pH值、甲醛含量、染料成分等化学指标；

-工艺检验：评估毛皮的制皮工艺、缝制工艺、染色工艺等工艺质量；

-卫生指标检测：检测毛皮是否存在细菌、真菌等卫生指标超标；

三、毛皮质检标准

毛皮质检依据国家标准、行业标准和国际标准进行，主要包括：

-毛皮外观等级标准：根据毛皮的颜色、光泽、毛长、毛密度等外观特征，划分为特级、一级、二级等不同等级；

-毛皮物理性能标准：规定毛皮的抗拉强度、耐磨性、透气性等物理性能指标；

-毛皮化学性能标准：规定毛皮的pH值、甲醛含量、染料成分等化学指标；

-毛皮工艺质量标准：规定毛皮的制皮工艺、缝制工艺、染色工艺等质量要求；

-毛皮卫生指标标准：规定毛皮的细菌、真菌等卫生指标限值；

四、毛皮质检流程

毛皮质检流程一般包括以下步骤：

1.受理样品：接受委托方提供的毛皮样品；

2.外观检验：评估毛皮外观特征，并拍照留档；

3.物理性能检测：利用仪器设备测试毛皮的抗拉强度、耐磨性、透气性等物理性能；

4.化学性能分析：提取毛皮样本进行pH值、甲醛含量、染料成分等化学指标检测；

5.工艺检验：评估毛皮的制皮工艺、缝制工艺、染色工艺等工艺质量；

6.卫生指标检测：检测毛皮的细菌、真菌等卫生指标；

7.出具报告：根据检测结果出具毛皮质检报告，并加盖质检机构印章；

五、毛皮质检机构

毛皮质检机构应具备以下条件：

-独立法人资格；

-符合国家质检相关规定，取得认证资质；

-拥有一支专业技术团队，配置先进的检测设备；

-严格执行国家、行业、国际标准，保证检测结果准确可靠；

-遵循保密原则，不得泄露受检单位商业秘密；

六、毛皮质检发展趋势

随着毛皮消费需求的不断增长和科技进步，毛皮质检也在不断发展，主要趋势包括：

-规范化、标准化：进一步完善毛皮质检标准体系，提高检测规范性和科学性；

-科技化、智能化：利用人工智能、大数据等技术，提升检测效率和准确性；

-绿色化、可持续化：采用无害环境的检测方法，保障毛皮质检的绿色可持续；

-国际化、协作化：加强与国际质检机构的合作交流，促进毛皮质检国际协调和互认；第二部分毛皮原料的评价指标关键词关键要点毛皮原料的物理指标

1.毛长和密度：毛长指毛尖至毛根的长度，密度指单位面积上的毛根数量，影响毛皮保暖性、蓬松感和美观度。

2.弹性：指毛皮在受力后恢复原状的能力，影响毛皮的耐用性和抗皱性。

3.吸湿排湿性：指毛皮吸收和释放水分的能力，影响毛皮的透气性和舒适度。

毛皮原料的化学指标

1.蛋白质含量：指毛皮中蛋白质的含量，是毛皮强度的主要决定因素。

2.脂肪含量：指毛皮中脂肪的含量，影响毛皮的保温性和抗水性。

3.水分含量：指毛皮中水分的含量，影响毛皮的重量和保形性。

毛皮原料的色泽指标

1.皮板颜色：指毛皮皮板的本色，是毛皮等级的重要判别指标。

2.毛色：指毛尖的颜色，影响毛皮的美观度和市场价值。

3.色泽均匀度：指毛皮各部位毛色的差异程度，影响毛皮的整体观感和档次。

毛皮原料的瑕疵指标

1.皮板瑕疵：指皮板上的孔洞、破损、疤痕等缺陷，影响毛皮的强度和美观度。

2.毛发瑕疵：指毛发上的断毛、断根、色斑等缺陷，影响毛皮的质量和档次。

3.加工瑕疵：指毛皮加工过程中产生的缺陷，例如染色不均、缩水变形等，影响毛皮的成品率和美观度。

毛皮原料的仓储指标

1.温度和湿度：毛皮应储存在恒温恒湿的环境中，以防止霉变、虫蛀和变形。

2.光照：强烈的光照会使毛皮褪色和老化，应避免直接光照。

3.通风：良好的通风有助于毛皮散热和减少异味，防止毛皮变质。

毛皮原料的评级标准

1.等级划定：根据毛皮的质量指标划定不同的等级，例如特级、一级、二级等。

2.评价标准：每个等级对应特定的毛皮质量指标，如毛长、密度、弹性、色泽和瑕疵等。

3.评级方法：评级应由专业人员按照标准进行，并出具鉴定证书。毛皮原料的评价指标

一、感观评价指标

1.毛量（密度）

毛量是指单位面积内的毛数量，是影响毛皮价值的重要指标。评定毛量时，通常采用毛靶法或毛密度计。毛靶法是指在单位面积的毛皮上，用毛靶压平毛绒，间隔一定高度，计算毛靶下可见的毛尖数。毛密度计法是指将毛皮置于毛密度计上，通过压力传感器测量单位面积上的毛密度。

2.毛长

毛长是指从毛根到毛尖的长度，对于不同皮种，毛长标准不同。评定毛长时，通常采用毛长度计或毛规尺。毛长度计是一种带刻度的测量仪器，将毛皮置于毛长度计上，拉伸毛绒，读取毛尖高度即为毛长。毛规尺也是一种测量仪器，由两根活动的卡尺组成，将毛皮置于毛规尺上，捏住毛根，移动另一根卡尺接触毛尖，读取两卡尺间距即为毛长。

3.毛色

毛色是指毛皮的颜色，由皮毛中黑色素和真黑色素含量多少决定。评定毛色时，通常采用色卡比色或光谱色差仪测定。色卡比色法是指将毛皮与标准色卡进行比较，确定毛色类别。光谱色差仪测定法是利用光谱色差仪测量毛皮的颜色参数，如L*（明度）、a*（红绿度）和b*（黄蓝度），通过与标准色比较，评定毛色。

4.毛质

毛质是指毛皮的柔软度、光泽度和手感等特性。评定毛质时，通常采用触觉或仪器测量。触觉法是指用手触摸毛皮，感受其柔软度、光泽度和手感。仪器测量法是指利用毛皮质检仪测量毛皮的柔软度、光泽度等指标。

二、理化评价指标

1.灰分含量

灰分含量是指毛皮中无机物的含量，反映了毛皮的清洁程度。评定灰分含量时，通常采用燃烧法。将毛皮样品在马弗炉中高温灼烧，测定灼烧后的灰分重量，计算灰分含量。

2.pH值

pH值是指毛皮的酸碱度，反映了毛皮的保存状况。评定pH值时，通常采用pH计。将毛皮样品浸泡在蒸馏水中，用pH计测量溶液的pH值。

3.拉伸强度

拉伸强度是指毛皮承受拉伸载荷的能力，反映了毛皮的牢固程度。评定拉伸强度时，通常采用拉伸试验机。将毛皮样品夹在拉伸试验机上，施加拉伸载荷，记录毛皮断裂时的载荷，计算拉伸强度。

4.断裂伸长率

断裂伸长率是指毛皮在承受拉伸载荷时，断裂时的伸长长度与原始长度的比值，反映了毛皮的弹性程度。评定断裂伸长率时，通常与拉伸强度试验同时进行。

5.皮张强度

皮张强度是指毛皮皮革部分承受拉伸载荷的能力，反映了皮革的牢固程度。评定皮张强度时，通常采用皮张强度试验机。将毛皮皮革样品夹在皮张强度试验机上，施加拉伸载荷，记录皮革断裂时的载荷，计算皮张强度。

6.皮张厚度

皮张厚度是指毛皮皮革部分的厚度，反映了皮革的耐用性。评定皮张厚度时，通常采用游标卡尺或皮张厚度仪。游标卡尺法是指用游标卡尺测量皮革的厚度。皮张厚度仪法是指将毛皮样品置于皮张厚度仪上，仪器会自动测量皮革的厚度。

三、卫生评价指标

1.总细菌数

总细菌数是指单位面积毛皮上的细菌总数，反映了毛皮的卫生状况。评定总细菌数时，通常采用涂布法或接触法。涂布法是指将毛皮样品涂布在培养基上，培养后计数菌落形成单位（CFU）。接触法是指将毛皮样品与培养基接触，培养后计数CFU。

2.革兰氏阴性菌数

革兰氏阴性菌数是指单位面积毛皮上的革兰氏阴性菌总数，反映了毛皮的卫生状况。革兰氏阴性菌通常为致病菌，其含量高可能导致皮肤感染等疾病。评定革兰氏阴性菌数时，通常采用涂布法或接触法，并使用革兰氏染色区分革兰氏阴性菌。

3.真菌数

真菌数是指单位面积毛皮上的真菌总数，反映了毛皮的卫生状况。真菌通常会导致皮肤瘙痒、皮炎等疾病。评定真菌数时，通常采用涂布法或接触法，并使用真菌培养基培养出真菌CFU。

4.霉菌数

霉菌数是指单位面积毛皮上的霉菌总数，反映了毛皮的潮湿程度和储存条件。霉菌通常会产生难闻的气味，并可能引起呼吸道疾病。评定霉菌数时，通常采用涂布法或接触法，并使用霉菌培养基培养出霉菌CFU。第三部分毛皮物理力学性能检测关键词关键要点【毛皮抗拉强度检测】：

1.抗拉强度是指毛皮在被拉断前所能承受的最大负荷力，反映了毛皮的韧性和耐用性。

2.检测方法：根据相关标准，将毛皮样品固定在拉力机上，以恒定速度拉伸直至断裂，记录最大拉力值。

3.影响因素：毛皮种类、制革工艺、保存条件等因素均会影响抗拉强度。

【毛皮抗撕裂强度检测】：

毛皮物理力学性能检测

1.抗拉强度和伸长率

方法：

根据GB/T12495-2021《皮革拉伸性能试验方法》进行测试。使用万能材料试验机，以恒定变形速率拉伸毛皮样品至断裂。

参数：

*抗拉强度：样品断裂时的最大应力（单位：N/m）

*伸长率：样品断裂时的变形量与初始长度的比值（单位：%）

意义：

抗拉强度反映了毛皮承受拉伸力的能力，与毛皮的纤维密度、纤维结缔程度有关。伸长率反映了毛皮的延展性，与毛皮纤维的柔韧性有关。

2.抗撕裂强度

方法：

根据GB/T12394-2016《皮革撕裂性能试验方法》进行测试。使用撕裂强度试验机，沿毛皮的预定方向撕裂样品。

参数：

抗撕裂强度：单位面积所需的撕裂力（单位：N/m）

意义：

抗撕裂强度反映了毛皮抵抗撕裂的性能，与毛皮的纤维结构、纤维结缔程度和纤维断裂时的能量吸收能力有关。

3.耐磨性

方法：

根据GB/T18389-2019《皮革耐磨性能试验方法》进行测试。使用耐磨试验机，在标准磨料（研磨砂纸）上对毛皮样品进行一定次数的摩擦。

参数：

*耐磨指数：单位磨耗量所需的摩擦次数（单位：m/mm）

*耐磨率：一定摩擦次数后的毛皮质量损失与摩擦前质量的比值（单位：%）

意义：

耐磨性反映了毛皮在反复摩擦条件下的耐久性，与毛皮纤维的强度、硬度和耐磨损的能力有关。

4.弯曲耐折性

方法：

根据GB/T3177-2014《皮革弯曲耐折性能试验方法》进行测试。使用弯曲耐折试验机，对毛皮样品进行一定角度的折叠和展开，直至出现破损。

参数：

弯曲耐折次数：样品破损前的折叠展开次数（单位：次）

意义：

弯曲耐折性反映了毛皮在反复弯折条件下的耐久性，与毛皮纤维的柔韧性、纤维间的连接强度以及毛皮的弹性有关。

5.刺穿强度

方法：

根据GB/T17967-2018《皮革刺穿性能试验方法》进行测试。使用刺穿强度试验机，以恒定变形速率刺穿毛皮样品。

参数：

刺穿强度：样品被刺穿时所承受的最大力（单位：N）

意义：

刺穿强度反映了毛皮抵抗尖锐物体穿透的能力，与毛皮的纤维密度、纤维的强度和韧性有关。

6.耐水性

方法：

根据GB/T3360-2020《皮革物理分析试验方法》进行测试。将毛皮样品浸入水中一定时间，然后取出并测量吸水率和放水率。

参数：

*吸水率：样品浸水后的质量增加量与浸水前质量的比值（单位：%）

*放水率：样品浸水后取出并放置一段时间后的质量损失量与浸水后质量增加量的比值（单位：%）

意义：

耐水性反映了毛皮抵抗水渗透的能力，与毛皮的纤维结构、鞣制工艺和表面的处理有关。

7.毛皮退色牢度

方法：

根据GB/T5713-2016《纺织品色牢度试验方法》相关标准，进行不同的退色牢度测试，如水洗牢度、摩擦牢度、光牢度等。

参数：

退色牢度等级：根据褪色程度和色差大小，分为5级或8级（1级最好，5级或8级最差）

意义：

毛皮退色牢度反映了毛皮在不同条件下抵抗褪色的能力，与毛皮染料的牢固性、鞣制工艺和表面的处理有关。第四部分毛皮化学性质检测关键词关键要点主题名称：鞣制特性检测

1.测定毛皮的鞣制性能，包括鞣制速度、鞣制强度和鞣制均匀性。

2.评估不同鞣制剂对毛皮品质的影响，如柔软度、耐磨性、透气性。

3.探讨鞣制工艺对毛皮物理机械性能的影响，为优化鞣制工艺提供依据。

主题名称：抗水性检测

毛皮化学性质检测

毛皮化学性质检测是评价毛皮品质的重要环节，主要涉及以下内容：

1.水分含量

水分含量影响毛皮的柔软性、重量和耐用性。国家标准规定，毛皮水分含量不应超过12%。检测方法为：

*称取一定量的毛皮样本（约10g）

*将样本放入烘箱中，在（105±2）℃下烘干至恒重

*计算毛皮水分含量：水分含量（%）=（烘干前重量-烘干后重量）/烘干前重量×100%

2.pH值

pH值反映毛皮的酸碱度，影响毛皮的柔软性和耐腐蚀性。国家标准规定，毛皮pH值应在5.0-7.0之间。检测方法为：

*制备毛皮水浸出液：将一定量的毛皮样本（约5g）浸泡在蒸馏水中，室温下搅拌1小时

*测量水浸出液的pH值，使用pH计进行测定

3.灰分含量

灰分含量反映毛皮中无机物的含量，影响毛皮的柔韧性和耐腐蚀性。国家标准规定，毛皮灰分含量不应超过1%。检测方法为：

*将毛皮样本（约1g）放入坩埚中，在马弗炉中（550±25）℃下灼烧至灰化

*计算毛皮灰分含量：灰分含量（%）=灼烧后灰烬重量/毛皮样本重量×100%

4.脂肪含量

脂肪含量影响毛皮的保温性、光泽和耐用性。国家标准规定，毛皮脂肪含量不应超过15%。检测方法为：

*索氏抽提法：将毛皮样本（约5g）放入索氏抽提器中，用石油醚抽提6-8小时

*计算毛皮脂肪含量：脂肪含量（%）=抽提液蒸发后残渣重量/毛皮样本重量×100%

5.蛋白质含量

蛋白质含量是毛皮的重要组成部分，影响毛皮的强度和耐磨性。检测方法为：

*凯氏定氮法：将毛皮样本（约0.5g）消化，释放出氮气

*根据释放出的氮气量计算蛋白质含量

6.金属离子含量

金属离子含量过高会影响毛皮的色泽、柔软性和耐用性。检测方法为：

*原子吸收光谱法：将毛皮样本进行消解，测定溶液中金属离子含量

7.有害物质检测

毛皮中可能含有有害物质，如甲醛、重金属等，对人体健康有害。检测方法为：

*甲醛含量：酚试剂分光光度法

*重金属含量：原子吸收光谱法

8.其他化学性质检测

根据不同的毛皮品种和应用要求，还可以进行其他化学性质检测，如：

*缩水率：测定毛皮在水洗后缩水的程度

*耐磨性：测定毛皮在反复摩擦后的耐用性

*保暖性：测定毛皮的隔热能力

*染色性能：测定毛皮对染料的吸收能力

毛皮化学性质检测数据是评价毛皮品质的重要依据，可为毛皮生产、加工和贸易提供科学指导，保障毛皮制品的安全性和消费者权益。第五部分毛皮外观缺陷评定关键词关键要点1.皮张缺陷

1.常见的皮张缺陷包括划伤、撕裂、洞孔、疤痕和虫蛀。

2.划伤和撕裂可影响皮张的完整性和美观，严重缺陷可能会导致整张皮张报废。

3.疤痕和虫蛀影响毛皮的健康状况和保暖性，严重缺陷可能会降低毛皮的价值。

2.毛色缺陷

毛皮外观缺陷评定

壹、缺陷类型和评级

毛皮外观缺陷可分为皮板缺陷、毛缺陷和加工缺陷三大类，具体类型及评级见下表：

|缺陷类型|缺陷名称|评级|

||||

|皮板缺陷|破孔|1-5级|

||划痕|1-5级|

||染污|1-5级|

||疤痕|1-5级|

||残缺|1-5级|

|毛缺陷|折毛|1-5级|

||脱毛|1-5级|

||污毛|1-5级|

||秃斑|1-5级|

||杂色|1-5级|

|加工缺陷|毛皮皱褶|1-5级|

||毛皮断裂|1-5级|

||加工污渍|1-5级|

||加工变形|1-5级|

||加工脱色|1-5级|

贰、缺陷具体评级标准

1.皮板缺陷

|评级|破孔|划痕|染污|疤痕|残缺|

|||||||

|1|0.1-0.5cm²|0.1-2cm|0.1-2cm²|0.1-2cm²|1-5%|

|2|0.5-1cm²|2-5cm|2-5cm²|2-5cm²|5-10%|

|3|1-2cm²|5-10cm|5-10cm²|5-10cm²|10-15%|

|4|2-4cm²|10-15cm|10-15cm²|10-15cm²|15-20%|

|5|>4cm²|>15cm|>15cm²|>15cm²|>20%|

2.毛缺陷

|评级|折毛|脱毛|污毛|秃斑|杂色|

|||||||

|1|毛根折断数<5|脱毛面积<5%|轻微污垢|秃斑面积<5%|杂色毛<1%|

|2|毛根折断数5-10|脱毛面积5-10%|中度污垢|秃斑面积5-10%|杂色毛1-5%|

|3|毛根折断数10-15|脱毛面积10-15%|严重污垢|秃斑面积10-15%|杂色毛5-10%|

|4|毛根折断数15-20|脱毛面积15-20%|严重污垢伴有异味|秃斑面积15-20%|杂色毛10-15%|

|5|毛根折断数>20|脱毛面积>20%|严重污垢伴有霉变|秃斑面积>20%|杂色毛>15%|

3.加工缺陷

|评级|毛皮皱褶|毛皮断裂|加工污渍|加工变形|加工脱色|

|||||||

|1|毛皮轻微皱褶|轻微断裂|轻微污渍|轻微变形|轻微脱色|

|2|毛皮明显皱褶|明显断裂|明显污渍|明显变形|明显脱色|

|3|毛皮严重皱褶|严重断裂|严重污渍|严重变形|严重脱色|

|4|毛皮严重皱褶伴有破损|严重断裂伴有毛脱落|严重污渍伴有异味|严重变形伴有撕裂|严重脱色伴有褪色|

|5|毛皮皱褶严重，无法修复|毛皮断裂严重，无法修复|加工污渍无法去除|加工变形无法修复|加工脱色严重，无法修复|

叁、缺陷评定方法

毛皮外观缺陷评定一般采用以下方法：

1.目测法：利用肉眼观察毛皮表面，根据缺陷大小、位置、严重程度等进行评级。

2.仪器检测法：使用相关仪器，如检漏仪、裂纹检测仪等，对毛皮进行无损检测，判断缺陷的存在和严重程度。

3.染色法：对毛皮进行染色处理，通过染料渗透程度判断缺陷的存在和深度。

4.毛发拉力试验：对毛皮中的毛发进行拉力试验，评价毛发的强度和牢固程度，从而判断折毛或脱毛的严重性。

5.显微镜观察：利用显微镜观察毛皮的微观结构，判断缺陷的性质和形成原因。

肆、缺陷评定原则

毛皮外观缺陷评定时应遵循以下原则：

1.客观公正：评定人员应以客观的态度，根据实际观测和检测结果进行评级，避免主观臆断。

2.标准统一：评定人员应严格按照统一的评级标准进行评定，确保结果的可比性和准确性。

3.综合考虑：缺陷评级时应综合考虑缺陷的类型、大小、位置、严重程度等因素，做出综合判断。

4.留有余地：对于介于两个评级等级之间的缺陷，评定人员可适当留有余地，避免过严或过宽的评级。第六部分毛皮纤维组织结构分析关键词关键要点【毛皮纤维组织结构分析】

1.毛皮纤维由角质蛋白组成，具有鳞片状结构，排列紧密，相互连接。

2.毛皮纤维的直径、长度、形状和内部结构因物种、皮张部位、毛发类型而异。

3.纤维组织结构分析可以提供有关毛皮质量、耐久性和外观的信息。

【皮髓质比例】

毛皮纤维组织结构分析

毛皮纤维组织的结构决定了毛皮的强度、光泽、柔软性和保温性等品质。毛皮纤维组织结构分析是毛皮质检与评价的重要内容，主要包括以下几个方面：

1.毛干结构

毛干是毛皮的主要组成部分，其结构复杂，由鳞片层、皮质层和髓质层组成：

*鳞片层：最外层，由扁平的鳞片状细胞组成，相互重叠排列，形成毛干表面独特的纹路，影响毛皮的防水性、光泽和摩擦阻力。

*皮质层：中间层，由细长的纤维细胞组成，平行排列，含有大量角蛋白、色素和其他物质，决定毛干的强度、韧性和弹性。

*髓质层：最内层，仅存在于较粗的毛干中，由空的或含有少许色素的细胞组成，具有保温作用。

2.毛根结构

毛根是毛干的基部，埋藏在皮肤中，由毛囊和毛乳头组成：

*毛囊：包绕毛根的漏斗状结构，由表皮细胞和真皮细胞组成，负责毛发的产生、生长和脱落。

*毛乳头：毛囊底部的结缔组织突起，含有丰富的血管和神经，为毛发提供营养和生长信号。

3.立毛肌

立毛肌附着于毛囊，当受外界刺激（如冷、恐惧）时收缩，带动毛干竖立，起到保温和防御作用。

4.皮下组织

皮下组织位于毛皮的基部，由真皮和皮下脂肪层组成：

*真皮：含有毛囊、立毛肌、血管、神经和其他结缔组织，提供毛皮的支撑和营养。

*皮下脂肪层：由脂肪细胞组成，具有保温作用。

5.纤维类型和分布

毛皮纤维主要分为两类：

*角质纤维：占绝大多数，分布于皮质层，由角蛋白组成，具有高强度和弹性。

*正毛角质纤维：存在于鳞片层，由正毛角蛋白组成，具有特殊的光学性质，赋予毛皮光泽。

不同类型毛皮的纤维结构和分布存在差异，这决定了其独特的品质。例如，兔毛的角质纤维细而密，皮质层较薄，髓质层发育不全，导致其质地柔软、保温性弱。而海狸毛的角质纤维粗而疏，皮质层厚，髓质层发达，使其具有良好的强度和保温性。

毛皮纤维组织结构分析方法

毛皮纤维组织结构分析主要采用以下方法：

*显微镜观察：通过光学显微镜或扫描电子显微镜观察毛皮组织的结构细节。

*光度测量：测量毛皮的透光率和反射率，分析鳞片层和髓质层的分布和厚度。

*力学测试：测试毛皮的拉伸强度、压缩性、摩擦阻力和透气性等力学性能，反映纤维组织的结构和取向。

*染色和免疫组化：使用特异性染料或抗体染色毛皮组织，可显示纤维类型、分布和长度。

毛皮纤维组织结构评价

根据毛皮纤维组织结构分析的结果，可对毛皮品质进行评价：

*强度和耐久性：角质纤维的粗细、密度和排列影响毛皮的强度和耐磨性。

*柔软性和光泽：鳞片层的结构和分布影响毛皮的柔软性和光泽度。

*保温性：髓质层的厚度和发育程度影响毛皮的保温性能。

*染色性：鳞片层的正毛角质纤维含量影响毛皮的染色性。

*加工特性：纤维结构和分布影响毛皮的剪裁、缝制和鞣制加工性能。

通过全面分析和评价毛皮纤维组织结构，可客观地判断毛皮的品质和用途，为毛皮制品的设计和生产提供科学依据。第七部分毛皮染色性能评价关键词关键要点染色的耐水快速度：

1.评估染色皮革在潮湿条件下颜色的稳定性。

2.测量皮革在一定时间内接触水后褪色的程度，以等级表示。

3.重要的指标，因为它反映了皮革在雨水或汗水等潮湿环境中的染色持久性。

染色的耐摩擦快速度：

毛皮染色性能评价

染色牢度评价

染色牢度反映了染色后的毛皮抵抗外界因素作用而保持染色颜色的能力。常见的染色牢度测试包括：

*搓揉牢度：评估毛皮被摩擦后染色颜色的转移程度。

*水洗牢度：评估毛皮在水洗条件下染色颜色的损失程度。

*退色牢度：评估毛皮暴露在光照下染色颜色的褪色程度。

*摩擦牢度（湿态/干态）：评估毛皮在湿态或干态摩擦条件下染色颜色的转移程度。

*汗渍牢度：评估毛皮接触汗液后染色颜色的损失程度。

染色均匀性评价

染色均匀性反映了染色后毛皮整个表面颜色的一致性。常用的染色均匀性评价方法包括：

*视觉评价：由训练有素的观察员对毛皮染色均匀性进行主观评估。

*分光反射法：利用分光仪测量毛皮不同部位的反射率，并根据反射率差异评估染色均匀性。

染色色牢度评价

染色色牢度反映了染色后毛皮颜色的深浅程度与标准颜色的相符程度。常用的染色色牢度评价方法包括：

*灰度卡对比法：将染色毛皮与标准灰度卡进行对比，确定毛皮颜色的灰度等级。

*分光比色法：利用分光比色仪测量染色毛皮和标准颜色的光谱反射率，并根据反射率差异计算染色色牢度。

*计算机色差仪：利用计算机色差仪测量染色毛皮和标准颜色的颜色参数（如L*a*b*），并计算染色色牢度。

染色渗透度评价

染色渗透度反映了染色后毛皮纤维内部着色的程度。常用的染色渗透度评价方法包括：

*横截面观察法：对染色毛皮进行横截面观察，并根据染料在纤维内部分布的情况评估染色渗透度。

*断毛法：将染色毛皮剪断，观察断面的染色程度，并根据断面染色深浅评估染色渗透度。

*染色深度法：利用染色深度仪测量染色毛皮的染色深度，并根据染色深度评估染色渗透度。

染色耐光牢度评价

染色耐光牢度反映了染色后毛皮在光照条件下抵抗颜色褪色的能力。常用的染色耐光牢度评价方法包括：

*氙灯耐光牢度试验：将染色毛皮暴露在氙灯光源下，并记录一段时间后染色颜色的褪色程度。

*碳弧灯耐光牢度试验：将染色毛皮暴露在碳弧灯光源下，并记录一段时间后染色颜色的褪色程度。

染色耐热牢度评价

染色耐热牢度反映了染色后毛皮在热环境下抵抗颜色变化的能力。