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文档简介
西安兴汇电力科技Q/XH企业标准Q/XH03-TAS-配电线路故障诊疗及运行监控系统3月10日公布西安兴汇电力科技有限公司发布
目录前言 -1-1.范围 -2-2.引用标准 -2-3.术语定义 -2-4.技术要求 -3-5.试验方法 -7-6.检验规则 -9-7.标志、包装、运输、贮存 -10-8.其它 -11-前言本标准制订时参考了国际标准IEC60870-5-101(DL/T631--1997基础远动任务配套标准)DL/T721—《配电网自动化系统远方终端》和国家标准GB/T13729--《远动终端通用技术条件》,和电力行业标准DB/T630--1997《交流采样远动终端技术条件》等标准。本标准是参考国家标准及IEC相关标准制订。本标准由西安兴汇电力科技提出。本标准由西安兴汇电力科技技术部归口。本标准关键起草人:汤怀收、刘佳西安兴汇电力科技企业标准1.范围本标准适适用于配电线路故障诊疗及运行监控系统,要求了系统技术要求、功效规范、试验方法和检验规则、包装、运输、贮存等。2.引用标准GB4208--1993外壳防护等级(IP代码)GB/T13729—远动终端通用技术条件DL/T721—配电网自动化系统远方终端GB/T15153.1--1998远动设备及系统第2部分:工作条件第1篇:电源和电磁兼容性(idtIEC870-2GB/T17626.4--1998电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群杭优度试验(idtIEC61000-4-4:1995)DL/T630--1997交流采样远动终端技术条件DL/T634-1997远动设备及系统第5部分:传输规约第101篇:基础远动任务配套标准(neqIEC870-5-101:1995)IEC870-2-2:1996远动设备及系统第2部分:工作条件.第2篇环境条件(气候、机械和其它GB-T2423.2电工电子产品环境试验第2部分试验方法试验B:高温GB-T2423.1电工电子产品环境试验第2部分试验方法试验A:低温GB∕T_2423.3—电工电子产品环境试验_第2部分试验方法试验Cab:恒定湿热试验GB_T2423.4-电工电子产品环境试验第2部分试验方法试验Db:交变湿热GB311.1-1997高压输变电设备绝缘配合GB-T9361-1988计算机场地安全要求GB/T2887电子计算机场地通用规范IEC60529机壳提供防护等级DL/T814-配电自动化系统功效规范3.术语定义3.1架空线路前段采集装置:包含前端装置、直流源、高压取电单元和通讯单元,含有遥信、遥测、遥控和故障电流检测功效。3.2电缆线路前段采集装置:在线检测配电线路运行情况,并将检测数据及故障信息(短路、单相接地等故障)发送到软件管理系统。4.技术要求4.1环境要求4.1.1工作条件a).环境温度-25℃~+70℃,相对湿度10﹪~100﹪;b).大气压力:86kPa~106kPa。4.1.2对周围环境要求无爆炸危险,无腐蚀性气体及导电尘埃,无严重霉菌存在,无猛烈振动冲击源。4.1.3贮存、运输极限环境温度设备贮存、运输极限环境温度-25℃~+70℃,不应出现异常情况。温度恢复正常后,设备性能应符合3.3和3.4要求。4.2电源要求4.2.1FTU电源要求FTU支持电容取电和直流蓄电池后备供电。正常情况下高压电容接入FTU装置自动切换供电。装置使用蓄电池作为直流电源时,蓄电池容量应确保在交流失电后确保装置正常工作8小时以上。并能实现对供电电源状态监视,将电源供电情况以遥信方法上传。FTU含有对蓄电池自动充电功效。取能变压器:变比456/32,一二次耐压5kV;取能电容:采取聚丙烯金属化膜电容器,绝缘耐压42kV/1min;后备电源采取直流免维护阀控铅酸蓄电池组供电;蓄电池组采取串联供电方法,标称电压应为24V/6Ah。4.2.2DTU电源要求DTU支持CT、PT、电容取电方法。依据现场安装要求选择供电方法。取能CT:开启电流≥20A取能PT:标称频率50Hz,变比220/12取能电容:采取聚丙烯金属化膜电容器,绝缘耐压38kV/1min;4.3结构安装在户外装置其结构设计应紧凑、小巧,外壳密封,能防尘、防雨,防护等级不得低于GB/T4208要求IP54要求。4.4功效要求4.4.1前端采集装置基础功效在线采集线路负荷电流、电压、开关状态信息、后备电源工作状态;可检测单相接地故障、相间短路故障并将故障电流上传软件管理系统;可检测过负荷、缺相运行、三相不平衡等故障信息向系统管理软件传送;可检测配电线路电缆分支箱环境温度、湿度等运行参数和报警;可实现开关远程控制操作;含有后备电源,停电后其容量能维持远方终端正常工作大于8小时以上,当主电源故障时,能自动投入;采取GSM/CDMA/GPRS等移动通讯方法完成数据传输;远程设置和调整前端装置保护设置;能够贮存定点电流量并根据通信规约文件传输功效召唤后向系统管理软件传送;装置含有自诊疗、自恢复功效;装置电源失电后数据保留功效;接收并实施对时命令;含有两个主站通信功效;4.4.2系统管理软件基础功效依据检测数据实现线路故障分析判定;实时数据采集;运行数据监控;远程设定、修改开关保护参数;远程设定、修改FTU检测、保护参数;远程控制开关分、合;可依据查询条件,查询历史数据,绘制曲线图,并统计负荷电流最大值、最小值,平均值,历史故障统计。含有基础数据维护;含有完备权限管理、日志管理、备份管理,确保系统应用安全;含有和两个及以上主站通信功效;含有当地显示或打印制表功效。4.5基础性能要求4.5.1.交流工频模拟量a).交流工频模拟量标称值见表1;b).交流工频电流测量误差:±2%。c).交流工频电压测量误差:±4%。表1交流工频输入量标称值电流/A频率/Hz150550注:电压交流工频模拟量只做内部电路保护功效使用,在此不做要求。4.5.2故障电流a).故障电流输入范围,见表2。b).故障电流总误差小于±5%。表2故障电流输入范围模拟量故障电流推荐1Ia~10Ia注:Ia为额定输入电流5A。4.5.3状态量a).对用机械触点“闭合”和“断开”表示状态量,仅考虑以无源空触点接入方法;b).闭合对应二进制码“1”,断开对应二进制码“0c).状态量电压标称值:24VDC;d).输出方法:继电器常开节点。4.5.4传输规约配电线路、电缆线路故障诊疗及运行监控系统采取自定义规约,见前端采集装置通信协议。4.5.5交流工频电量许可过量输入能力对于交流工频电量,在以下过量输入情况下应能满足其等级指数要求。4.5.5.1连续过量输人对被测电流量施加下列某项120%(取其最大值):a).参比范围上限;b).标称使用范围上限。施加时间为24h,全部影响量全部应保持其参比条件,在连续通电24h后,交流工频电量测量基础误差应满足其等级指数要求。4.5.5.2短期过量输入在参比条件下,按表3要求进行试验。表3短时过量输入被测量和电流相乘系(倍)数和电压相乘系(倍)数施加次数施加时间相邻施加间隔时间电流标称值×20--51s300s注:表中电流、电压系指3.5.6.1中a)、b)。在短期过量输入后,交流工频电量测量基础误差应满足其等级指数要求。4.6整机功耗装置正常工作时整机功耗小于1W。(不含蓄电池充电功耗)绝缘电阻在正常大气条件下,终端各电气回路对地和各电气回路之间绝缘电阻要求如表所表示:表4绝缘电阻额定绝缘电压UI绝缘电阻要求UI≤60V≥5MΩ(UI﹥60V≥5MΩ(500V兆欧表)注:和二次设备及外部回路直接连接接口回路绝缘电阻采取UI>60V要求。4.8绝缘强度电源回路、交流电量输入、输出回路各自对地和电气隔离各回路之间和输出继电器常开触点之间,应耐受如表5中要求50Hz交流电压,历时1min绝缘强度试验。试验时不得出现击穿、闪络。表5绝缘强度额定绝缘电压UI试验电压有效值UI≤60V50060V﹤UI≤125V1000125V﹤UI≤250V2500注:和二次设备及外部回路直接连接接口回路试验电压采取125<UI≤250要求。4.9电磁兼容性4.9.1高频干扰适应能力按GB/T15153.1中相关要求实施在正常工作大气条件下设备处于工作状态时,在信号输入回路和交流电源回路和输出继电器常开触点之间,施加共模电压2.5kV,差模电压1kV高频干扰,前端装置应能正常工作其性能指标满足4.5要求。表6高频干扰、快速瞬变和浪涌试验关键参数试验项目等级工模试验值*试验回路高频干扰32.5kV(p)信号、控制回路和电源回路快速瞬变42.0kV(p)信号输入、输出、控制回路4.0kV(p)电源回路浪涌44.0kV(p)信号、控制回路和电源回路*串模试验电压值为共模试验值1/2。4.9.2抗快速瞬变脉冲群干扰能力按GB/T17626.4中相关要求实施。在施加如表16要求快速瞬变脉冲群干扰电压情况下,TAS前端装置不发生错误动作和损坏,并能正常工作,其性能指标应符合4.5要求。4.9.3抗浪涌干扰能力按GB/T15153.1中相关要求实施。在施加如表6要求浪涌干扰电压和1.2/50us波形情况下,前端装置应能正常工作,其性能指标符合4.5要求。4.9.4抗静电放电能力按GB/T15153.1中相关要求实施。在正常工作条件下,装置应能承受在操作人员通常可接触到外壳和操作点上静电放电电压8KV,正负极性放电各10次,每次放电间隔最少为1s。在静电放电情况下设备各性能指标均应符合4.5条要求。4.9.5抗工频磁场和阻尼振荡磁场干扰能力按GB/T15153.1中相关要求实施。前端装置如表7要求工频磁场和阻尼振荡磁场条件下应能正常工作,而且各项性能指标满足4.5要求。表7工频磁场和阻尼振荡磁场试验关键参数检验项目等级电压/电流波形试验值(A/m)工频磁场4连续正弦波100阻尼振荡磁场4衰减振荡波1004.9.7耐冲击电压能力以5kV试验电压,1.2/50us冲击波形按正负两个方向,施加间隔大于5s;用三个正脉冲和三个负脉冲,以下述方法施加于设备电源输入回路、交流信号输入回路、信号输出触点等各回路对地、和回路之间短时冲击电压,冲击试验后,交流工频电量测量基础误差应满足其等级指数要求。4.10连续通电稳定性前端采集装置在出厂前进行不少于72h连续稳定通电试验.交直流电压为额定位,正常运行负载条件下,各项功效和性能均应符合4.4,4.5技术要求。4.11机械振动性前端装置应能承受频率f为(2-9)Hz,振幅为0.3mm及f为9Hz—500Hz加速度为1m/s2振动。对常规运输条件下振动,远方终端不应发生损坏和零部件受振动脱落现象。4.12可靠性平均无故障工作时间(MTBF)应不低于8760h5.试验方法5.1试验条件除非另有要求.测量和试验标准大气条件应不超出下列范围:a).环境温度+25℃~-25℃;b).相对湿度45%~75%;c).大气压力86kPa~106kPa。5.2绝缘电阻试验配电自动化系统远方终端装置接口回路,按4.7中要求,用对应电压兆欧表测量绝缘电阻,测量时间大于5s,其测量结果应满足4.7中要求。5.3绝缘强度试验前端采集装置接口回路和电源回路.按4.8中要求,用工频耐压测试仪进行绝缘强度试验。试验电压从0开始,在5s内逐步升到要求值并保持1min,随即快速安全放电,其测试结果应满足4.8条要求。对交流工频电量输入端子和金属外壳之间、各输入线路端子组之间,应施加交流50Hz/20KV电压连续1min。5.4功效及性能试验5.4.1测量仪表正确度等级要求全部标准表基础误差应小于被测量正确等级1/4。推荐标准表基础误差应小于被测量正确等级1/10。标准仪表应有一定标度分辨率,使所取得数值等于或高于被测量正确等级1/5。5.4.2工频交流输入量基础误差试验工频交流输人量基础误差试验按4.5.1要求进行。5.4.3状态量(开关量)输入试验模拟开关状态,用软件测试应观察到开关状态改变,且和拨动开关状态一致,反复上述试验5次。5.4.5影响量试验5.5.5.1高温、低温试验根据4.1.1所表示温度等级.并按GB/T13729-中4.3和4.4要求试验方法进行测试,前端采集装置因能正常工作,计算出交流工频电量改变量应小于正确等级指数100%,其它各项指标满足4.5要求。5.5.5.2工频磁场和阻尼振荡磁场影响试验将前端装置放进表7要求参数磁场中,前端采集装置工作正常,对于工频磁场和阻尼磁场干扰引发改变量应小于正确等级指数100%,其它各项指标满足4.5要求。5.4.5.3快速瞬变脉冲群干扰试验按表6中对快速瞬变脉冲群干扰试验参数要求对远方终端信号回路和电源回路施加紧速瞬变脉冲群干扰,AS前端装置不发生错误动作和损坏,并能正常工作,其交流工频电量改变量应小于正确等级指数200%,其它各项指标满足4.5要求。5.4.5.4高频干扰影响试验a).按4.9.1要求,装置处于工作状态下进行试验;b).在施加高频干扰情况下,TAS前端装置不发生错误动作和损坏,并能正常工作,其交流工频电量改变量应小于正确等级指数200%,其它各项指标满足4.5要求。5.4.5.5浪涌干扰试验a).按3.9.3要求,装置处于工作状态下进行试验;b).在施加浪涌干扰情况下,TAS前端装置不发生错误动作和损坏,并能正常工作,其交流工频电量改变量应小于正确等级指数200%,其它各项指标满足4.5要求。5.4.5.6静电放电干扰试验静电放电电压8kV,在操作人员通常可接触到装置表面上进行试验。测试交流工频输出量改变量应小于正确等级指数200%,其它各项指标满足4.5要求。5.4.5.7电源电压波动影响试验被测装置电源电压为额定电压+20%~-20%(其它各项为额定值),测试交流工频输出量改变量应小于正确等级指数50%,其它各项指标满足4.5要求。5.4.5.8电源电压突降和电压中止试验被试装置电源电压突降△U为100%,连续时间为0.5s并反复试验3次(每次间隔时间为10s),终端设备应能正常工作。对于工频交流电量,因电源电压突降和电压中止影响,引发改变量应小于正确等级指数200%,各项指标应满足4.5要求。5.4.6交流工频输入量通用要求试验5.4.6.1稳定性试验在参比条件下,连续通电72h后进行试验,其基础误差应满足等级指数要求。5.4.6.2连续过量输人试验按4.5.6.1进行试验,连续通电24h。然后在参比条件下测试,其基础误差应满足等级指数要求。5.4.6.3短时过量输人试验按4.5.6.2进行试验。然后在参比条件下测试,其基础误差应满足等级指数要求。5.4.7整机功耗试验对于装置电源取自电压互感器远方终端,要用伏安法测试其整机功耗,其结果应满足4.6要求。5.5湿热试验按GB/T13729-中4.5要求进行。其测试结果应满足DLT721-中4.7.2要求。5.6连续通电稳定性试验在正常试验大气条件下,电源电压为额定值,连续通电72h,而且在72h期间每8h抽测一下。其测试结果应满足4.5技术要求。5.7振动试验在正常试验大气条件下,对设备施加以下振动:a).频率为(2~9)Hz时振幅为0.3mm;b).频率f为(9~500)Hz时加速度为1m/s2;c).在三个相互垂直轴线上依次进行扫频;d).每轴线扫频循环20次。振动以后,检验设备外观应无松动和损坏,各项性能指标应满足技术要求。5.8可靠性质量跟踪对投入运行远方终端设备进行质量跟踪,平均无故障工作时间(MTBF)应不低于8760h6.检验规则产品检验分出厂检验和型式检验两种。6.1出厂检验每台远方终端出厂前,必需由质量检验部门,在正常试验大气条件下,按表8项目进行成品检验。6.2型式检验6.2.1型式检验时机a).新产品定型或老产品转厂生产时;b).大批量生产设备(每十二个月100台以上)每二年一次;c).小批量生产设备每三年一次;d).正式生产后,在设计、工艺材料、元件有较大改变,可能影响产品性能时;e).协议要求有型式检验要求时;f).国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。6.2.2型式检验抽样和复验出厂检验合格产品中任意抽取1~2台进行型式检验。型式检验各项目全部符合技术要求为合格。发觉有不符合技术要求项目应分析原因,处理缺点对产品进行整理后,再按全部型式检验项目检验。6.2.3型式检验项目按表8型式检验项目进行检验。表8检验项目检验项目技术要求试验方法出厂检验型式检验不合格分类外观4.3√√C绝缘电阻4.75.2√B绝缘强度4.85.3√A基础功效4.45.4√√A关键性能4.55.4√√A连续通电4.115.6√√A电源影响4.25.4.5√B高温4.15.4.5√A低温4.15.4.5√A湿热4.15.5√A高频干扰4.9.15.4.5√A快速瞬变脉冲群4.9.25.4.5√A浪涌干扰4.9.35.4.5√A静电放电4.9.45.4.5√A磁场影响4.9.54.9.65.4.5√A冲击耐压4.9.75.4.5√A机械性能4.115.7√B注1.“√”为检验项目;2.A类不合格权值为1,B类为0
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