抽水蓄能电站全厂通风空调技术条款

抽水蓄能电站全厂通风空调技术条款工程概况概述抽水蓄能电站位于内蒙古自治区市东北部的大青山区，距市中心20km。电站的上水库位于大青山主峰料木山的东侧，下水库位于主峰西坡下的哈拉沁沟峡谷中部。地理位置约处于北纬4049´，东经11141´，海拔约1063m（以黄海海平面为零点）。电站枢纽建筑物主要由上水库、输水系统、地下厂房系统和下水库等组成。上、下水库间的水平距离约2200m，落差超过500m。电站安装四台300MW竖轴单级可逆式混流机组，总装机容量为1200MW。电站建成后将以500KV回路出线接入蒙西电网，在电网中担任调峰、填谷、调频、调相及事故备用。对改善蒙西电网供电质量，保证电网安全稳定运行将起到重要作用。本工程为一等工程,电站厂房为一级建筑物。对外交通抽水蓄能电站位于内蒙古自治区市东北的大青山脉中麓哈拉沁沟下游，距市公路里程约20km。京包高速公路、110国道、209国道及国家铁路可直达市。(1)公路：110国道至哈拉沁沟沟口2号公路延长段起点有3.8km三级公路相连，路基宽7.5m，路面宽6.0m，水泥混凝土路面，桥涵荷载等级为公路Ⅱ级。(2)铁路：经过国家铁路网运输的货物，可在呼市火车站北货场中转，转运站起重机起吊能力为36t。(3)航空运输：市白塔国际机场可起降各种机型。白塔机场至蓄能电站工地公路里程约为30km。6.1.2.1 工地运输条件已有的进场和场内施工公路有：(1)2号公路：起点在哈拉沁沟内石灰厂附近，与2号公路延长段终点相接，终点为已建成哈拉沁水库左坝头，并与9号公路起点相接，沿线与3号公路交通桥右桥端、8号公路、拦沙坝和拦河坝右坝肩及7号公路平交，公路全长11.76km。路基宽9.5m，路面宽8.0m(局部较窄)，水泥混凝土路面，汽车荷载等级为公路－Ⅱ级。目前具备通车条件。(2)2号公路延长段：起点在市新城区濠沁营镇哈拉沁村附近，与通110国道的原有道路相接(也与1号公路起点平交)，终点与2号公路起点相接，公路全长2.6km。路基宽9.5m，路面宽8.0m(局部较窄)，水泥混凝土路面，汽车荷载等级为公路－Ⅱ级。目前具备通车条件。(3)3号公路：起点在交通洞口附近上游，终点位于拦河坝左坝头下游附近。全长1.3km。路基宽9.5m，路面宽8.0m，水泥混凝土路面，汽车荷载等级为公路－Ⅱ级。目前具备通车条件。(4)3号公路交通桥段公路及交通桥：起点为2号公路K7+108.000处，跨哈拉沁沟修建跨河交通桥，再接一段线路与3号公路起点相接。全长0.38km，其中桥梁全长52m，路基宽9.5m，路面宽8.0m，水泥混凝土路面，设计荷载为汽-40。目前尚不具备通车条件。(5)交通洞工程：交通洞长1116.135m，断面尺寸为8.0×7.5m，城门洞型，目前具备通车条件。(6)通风洞工程：通风洞长1012.0m，断面尺寸为7.5×6.0m，城门洞型，目前具备通车条件。6.1.2.2 供电电源(1) 交流电源额定电压 380/220VAC电压波动范围 -20%～+15%频率 50Hz频率波动范围 ±0.5Hz(2) 直流电源1）额定电压 220VDC电压波动范围 -15%～+10%2）额定电压 24VDC辅助工作电源建议采用24VDC。信号电源应采用24VDC。使用环境(1)安装条件1#、2#、3#通风机房通风机及空调机组通过通风洞运至机房，厂内其他通风空调设备再通过交通洞运至厂内，再经过吊物孔或楼梯间运至各安装位置安装安装，通风空调设备散件由卖方现场拼装成整机。(2)仓储条件工地设有完善的仓储设施，可使卖方按计划提交的设备得到妥善保管。设备使用环境(1)冬季采暖室外计算温度-19℃(2)冬季空气调节室外计算温度-22℃(3)冬季空气调节室外计算相对湿度56％(4)冬季通风室外计算温度-13℃(5)夏季通风室外计算温度26℃(6)夏季通风室外计算相对湿度50％(7)夏季空气调节室外计算干球温度29.9℃(8)夏季空气调节室外计算日平均温度25℃(9)夏季空气调节室外计算湿球温度20.8℃(10)夏季室外风速1.5m/s(11)冬季室外风速1.6m/s(12)冬季室外大气压力900.9Pa(13)夏季室外大气压力889.4Pa(14)年平均气温5.8℃(15)最热月月平均温度21.9℃(16)最热月月平均相对湿度65％(17)最冷月月平均温度-13.5℃设备布置1.地下厂房采暖通风及空调系统主要设备布置：（1）主副厂房通风送风系统设备主要布置在1＃、2＃通风机房，作为主副厂房通风系统的送风机房，通风系统主厂房送风管道布置在发电机层的吊顶内，副厂房送风在厂房右端设土建送风竖井向副厂房各层送风。1＃、2＃通风机房设在主厂房左、右两端的高处，每一机房各设有两台组合式空调器，落地安装，空调器可由通风兼安全洞及通风支洞分解后搬运进入通风机房。（2）主厂房排风在四条母线廊道的夹层设排风机，排风经中层排水廊道排入排风竖井，排风机选用轴流式消防排烟风机夹层楼板上安装。（3）副厂房排风隔层设通风机房，总排风机设在副厂房顶部，排风经下排风平洞排入排风竖井，排风机选用电机外置型箱式风机，副厂房顶落地安装。（4）主变室每两个中间设一排风机房，GIS室及主变副厂房每层设一排风机房，主变洞排风主机房设在主变洞右端高处，排风由下排风平洞排入排风竖井，排风机除部分采用轴流式消防排烟风机外，其他均选用电机外置型箱式风机，排风机房内顶落地安装。2.地面副厂房通风空调主要设备布置：地面副厂房在中控室、计算机室、开票间及三层备用房间设置一套多联机空调系统，空调室外机放置在屋顶，室内机在各空调房间设置。另外在二层中控室及开票间设置一套新风系统，新风换气机放置在二层走廊。三层钢瓶间放置一台事故排风机，放置在钢瓶间外墙上。3.地面排风机房通风系统主要设备布置：地面排风机房一层400V及控制盘室放置一台轴流排风机，为400V及控制盘室和变压器是的排风风机。电面排风楼二层布置5台离心排风机为全厂总排风机。一般技术条款合同设备和工作内容合同设备本招标文件的供货范围为抽水蓄能电站地下厂房、地面副厂房、地面排风楼、上、下水库值班室及启闭机室的采暖通风空调设备及规定的控制系统设备及设备附件（含必需的消耗材料和易损件等，以及上述设备的备品备件、专用工具和相关服务）。按招标公告，本次招标设备共分为两个标包，其中第一标包“通风系统设备采购”详见表6.2-1，第二标包“空调系统设备及其他设备采购”详见表6.2-2。第一标包：通风系统设备表6.2-1 呼蓄水电站采暖通风设备供货范围表序号名称规格单位数量安装位置1低噪声轴流风机（方形）风量≥2750m3/h风压≥80Pa电机功率≤0.12kW转数：1450r/min台80主厂房母线层、水轮机层及球阀层上下游墙2低噪声轴流风机风量≥6500m3/h风压≥200Pa电机功率≤0.75kW转数：1450r/min台4主厂房球阀层主变副厂房四、六层（配减震吊架）3混流风机风量≥27500m3/h风压≥880Pa电机功率≤11kW转数：1960r/min台8母线洞端头（配减震垫）4低噪声轴流风机风量≥6000m3/h风压≥200Pa电机功率≤0.75kW转数：1450r/min台1主变副厂房三层（配减震吊架）5低噪声轴流风机风量≥10000m3/h风压≥250Pa电机功率≤1.1kW转数：1450r/min台1主变副厂房五层（配减震吊架）6低噪声轴流风机（厂家配钢板过滤网）风量≥14000m3/h风压≥330Pa电机功率≤2.2kW转数：1450r/min台1主变副厂房顶层（配减震吊架）7低噪声轴流风机（厂家配钢板过滤网）风量≥17500m3/h风压≥450Pa电机功率≤4kW转数：1450r/min台2主变副厂房顶层右端副厂房顶层（配减震吊架）8低噪声轴流风机风量≥1100m3/h风压≥65Pa电机功率≤0.04kW转数：1450r/min台1主变副厂房顶层电梯机房9轴流式排烟风机风量≥15000m3/h风压≥1000Pa电机功率≤7.5kW转数：2900r/min台1主变副厂房顶层（配减震垫）10混流风机风量≥4000m3/h风压≥430Pa电机功率≤1.1kW转数：1450r/min台1主变副厂房一层通风机房（配减震吊架）11防爆轴流风机风量≥2750m3/h风压≥220Pa电机功率≤1.1kW转数：2900r/min台1主变副厂房七层通风机房（配减震吊架）12轴流风机风量≥6800m3/h风压≥650Pa电机功率≤3kW转数：2900r/min台1主变夹层电抗器室（配减震吊架）13低噪声轴流风机风量≥23650m3/h风压≥300Pa电机功率≤4kW转数：960r/min台2主变管道层（配减震吊架）14低噪声轴流风机风量≥5000m3/h风压≥120Pa电机功率≤0.37kW转数：1450r/min台12主变GIS层15低噪声轴流风机风量≥3300m3/h风压≥130Pa电机功率≤0.25kW转数：1450r/min台1地面排风楼一层400V盘急控制盘室（配减震吊架）16防爆轴流风机风量≥1500m3/h风压≥130Pa电机功率≤0.18kW转数：2900r/min台1地面副厂房钢瓶间17防爆轴流风机风量≥3000m3/h风压≥180Pa电机功率≤0.37kW转数：2900r/min台1柴油机房18防爆轴流风机风量≥750m3/h风压≥50Pa电机功率≤0.12kW转数：1450r/min台1储油间19消防排烟风机风量≥41000m3/h风压≥800Pa电机功率≤15kW转数：1450r/min台2右端副厂房顶层（配减震垫）20轴流式排烟风机风量≥32000m3/h风压≥1100Pa电机功率≤18.5kW转数：1450r/min台2右端副厂房顶层（配减震垫）21防爆轴流风机风量≥3300m3/h风压≥250Pa电机功率≤0.55kW转数：2900r/min台1副厂房七层6#通风机室（配减震吊架）22防爆混流式通风机风量≥6900m3/h风压≥250Pa电机功率≤1.1kW转数：720r/min台1副厂房七层6#通风机室（配减震吊架）23混流式通风机风量≥1300m3/h风压≥200Pa电机功率≤0.55kW转数：960r/min台1副厂房七层6#通风机室（配减震吊架）24高温排烟混流式通风机风量≥10000m3/h风压≥800Pa电机功率≤5.5kW转数：1450r/min台1右端副厂房顶层（配减震垫）25混流风机（厂家配钢板过滤网）风量≥27500m3/h风压≥500Pa电机功率≤7.5kW转数：960r/min台1右端副厂房顶层（配减震垫）26混流式通风机风量≥8000m3/h风压≥350Pa电机功率≤2.2kW转数：1450r/min台1副厂房5#通风机室（配减震吊架）27混流式通风机风量≥3300m3/h风压≥250Pa电机功率≤0.55kW转数：1450r/min台1副厂房5#通风机室（配减震吊架）28高温排烟风机风量≥17000m3/h风压≥700Pa电机功率≤7.5kW转数：1450r/min台2出线洞口机房（配减震吊架）29离心式风机箱（电机外置上进平出）风量≥11800m3/h风压≥450Pa电机功率≤3kW转数：700r/min台1主变副厂房一层通风机房（配减震垫）30离心式风机箱（电机外置平进上出）风量≥7000m3/h风压≥430Pa电机功率≤3kW转数：1200r/min台1主变副厂房二层通风机房（配减震垫）31离心式风机箱（电机外置上进平出）风量≥6600m3/h风压≥400Pa电机功率≤2.2kW转数：1100r/min台1主变副厂房三层通风机房（配减震垫）32离心式风机箱（电机外置上进平出）风量≥7000m3/h风压≥370Pa电机功率≤2.2kW转数：1100r/min台1主变副厂房四层通风机房（配减震垫）33离心式风机箱（电机外置上进平出）风量≥11880m3/h风压≥330Pa电机功率≤2.2kW转数：700r/min台1主变副厂房五层通风机房（配减震垫）34离心式风机箱（电机外置上进平出）风量≥7000m3/h风压≥280Pa电机功率≤1.5kW转数：700r/min台1主变副厂房六层通风机房（配减震垫）35离心式风机箱（电机外置上进平出）风量≥3300m3/h风压≥250Pa电机功率≤0.75kW转数：800r/min台1主变副厂房七层通风机房（配减震垫）36离心式风机箱（电机外置平进上出）风量≥16000m3/h风压≥650Pa电机功率≤7.5kW转数：800r/min台2主变夹层7、8＃通风机房（配减震垫）37离心式风机箱（电机外置平进上出）风量≥20000m3/h风压≥650Pa电机功率≤11kW转数：800r/min台2主变夹层7、8＃通风机房（配减震垫）38离心式风机箱（电机外置上进平出）风量≥30800m3/h风压≥600Pa电机功率≤22kW转数：650r/min台1主变管道层9＃通风机房（配减震垫）39离心式风机箱（电机外置平进上出）风量≥34000m3/h风压≥550Pa电机功率≤18.5kW转数：600r/min台2主变GIS层10＃通风机房（配减震垫）40离心式风机箱（电机外置上进平出）风量≥110000m3/h风压≥600Pa电机功率≤37kW转数：600r/min台2主变洞3＃通风机室（配减震垫）41离心式风机箱（电机外置平进上出）风量≥100000m3/h风压≥650Pa电机功率≤37kW转数：600r/min台5地面排风楼二层（配减震垫）42离心式风机箱（电机外置平进平出）风量≥11000m3/h风压≥500Pa电机功率≤5.5kW转数：1000r/min台1副厂房二层4#通风机室（配减震垫）43离心式风机箱（电机外置上进平出）风量≥19000m3/h风压≥450Pa电机功率≤11kW转数：600r/min台1副厂房二层4#通风机室（配减震垫）44离心式风机箱（电机外置平进平出）风量≥10000m3/h风压≥350Pa电机功率≤4kW转数：600r/min台2副厂房5#、6＃通风机室（配减震垫）45墙上安装排气扇风量≥1000m3/h电机功率≤0.046kW台4地面副厂房变压器室、开关柜室、低压盘室、地面排风楼10KV盘室46导管式排气扇风量≥300m3/h电机功率≤0.048kW台4地面副厂房卫生间47导管式排气扇风量≥200m3/h功率≤0.034KW台2下水库值班室女卫生间、主变副厂房三层卫生间48导管式排气扇风量≥150m3/h功率：0.035KW台1下水库值班室男卫生间49导管式排气扇风量≥120m3/h电机功率≤0.032kW台2上水库卫生间50导管式排气扇风量≥400m3/h电机功率≤0.03kW台5副厂房第五层洗手间内1台，第四、六层卫生间内各2台51移动式电暖气N＝2000W个46地面排风楼、地面副厂房、上、下水库值班室副厂房中控室、计算机室以及主变副厂房电梯机房52移动式电暖气N＝2500W个8地面排风楼、地面副厂房、上水库值班室53移动式电暖气N＝1750W个4上水库值班室54移动式电暖气N＝1500W个14地面副厂房、上、下水库值班室55移动式电暖气N＝1000W个17地面副厂房、上、下水库值班室56移动式电暖气N＝500W个4上、下水库值班室卫生间57贯流式电热风幕RMF125-12-DN=7KWN＝0.178KW台2地面副厂房58固定式电加热管N＝30KW组16主厂房2＃通风机室、右端副厂房屋顶59风管式电加热器800x320N＝15KW组5主厂房蜗壳层60电暖风机JC30FN＝3KW台4尾水启闭机室（配减震吊架）第二标包：空调系统设备及其他设备表6.2-2 呼蓄水电站空调设备供货范围表序号名称规格单位数量安装位置1水源热泵机组冷却水流量≥112m3/h冷冻水流量≥90m3/h制冷量≥522kW功率≤103kW台2主厂房球阀层（配减震垫）2冷冻水泵流量≥100m3/h扬程≥32m功率≤15KW转速：2900r/min台2主厂房球阀层（配减震垫）3冷却水泵FWG100-200A流量≥121m3/h扬程≥37m功率≤18.5KW转速：2900r/min台2主厂房球阀层（配减震垫）4组合式空调机组ZK80风量≥80000m3/h风压≥800Pa制冷量≥400kW功率≤37kW盘管排数：6排台2主厂房1＃通风机室（配减震垫）5组合式空调机组ZK50风量≥50000m3/h风压≥800Pa制冷量≥282kW功率≤30kW盘管排数：6排台2主厂房2＃通风机室（配减震垫）6吊顶式空调机组风量≥6000m3/h风压≥254Pa电机功率：1.5kW冷量≥34KW盘管排数：4排台10主厂房母线层、球阀层（配减震吊架）7立柜式风机盘管机组风量≥80000m3/h风压≥250Pa制冷量≥46kW功率≤3kW台15#通风机室（配减震垫）8高位膨胀水箱1000x1000x800有效容积：0.64m3套1右端副厂房屋顶9移动式除湿机除湿量≥7.5kg/h风量≥2000m3/h电机功率≤3.6KW噪声≤65db台9主厂房尾水管层及蜗壳层10多联机空调系统10.1室外机功率≤12.4kW冷量≥40KW台1地面副厂房屋顶（配减震垫）10.2壁挂式室内机功率≤0.092kW冷量≥2.8KW台4地面副厂房三层10.3两面出风式室内机功率≤0.13kW冷量≥5.6KW台2地面副厂房中控室（配减震吊架）10.4两面出风式室内机功率≤0.092kW冷量≥3.6KW台1地面副厂房开票间（配减震吊架）10.5两面出风式室内机功率≤0.16kW冷量≥7.1KW台2地面副厂房计算机室（配减震吊架）工作内容卖方应完成全部合同设备的设计、制造、调试、工厂试验、包装、运输、交货、以及技术资料的提供和技术服务。卖方应对上述工作负全部责任。空调主机设备及水泵与冷媒、冷却水管连接接口配橡胶软接头。空调、通风系统落地安装设备均须配减震垫，吊装设备须配置减震吊架。多联机变频空调系统为交钥匙工程，卖方除提供表6.2-2（10）项设备外，系统管道、保温材料、冷媒及配电、控制等设备和材料均由卖方提供，并由卖方负责运输、安装、调试、试运行等全部工作。多联机变频空调系统室内机温控及操控要求采用墙上固定式线控。组合式空气处理机组散件运至安装现场，由卖方在安装现场拼装成整机；除多联机变频空调系统外的其他合同设备由安装承包商进行安装，卖方提供现场技术指导，并对合同设备的现场安装、调试、试验、交接验收等方面工作负有责任。按本技术条款6.2.5(2)的要求，卖方参加规定的产品设计联络会，负责和其他设备供货商、安装承包商之间的协调，对买方有关人员进行技术培训。本技术文件中未说明，但又与设计、制造、试验、包装、运输、储存和安装、调试、运行、维护、检修等有关的工作内容和技术要求，按有关标准执行。采用标准卖方应按下列机构、协会和其他组织的标准、规范进行合同设备的设计、制造、试验和包装。1．制冷设备通用技术规范GB92372．制冷装置用压力容器JB/T69173．螺杆式冷水机组性能测试及验收标准JB/T90564．气密性试验标准JB43295．全封闭活塞式制冷压缩机GB100796．喷油螺杆式单级制冷压缩机JB/T69067．容积式冷水（热泵)机组JB/T43298．容积式冷水机组性能试验方法GB108709．小型活塞单级制冷压缩机技术条件GB1087210．中型活塞单级制冷压缩机技术条件GB1087511．热泵用四通电磁换向阀JB/T723012．制冷用电磁阀B/T411913．制冷用截止阀JB/T724514．制冷和空调设备噪声声功率级的测定工程法JB433015．氟利昂制冷装置用干式蒸发器JB/T7659.416．氟利昂制冷装置用翅片式换热器JB/T7659.517．制冷用压力、压差控制器JB/T777118．制冷和空调设备名义工况一般规定JB/T766619．组合式空调机组GB/T1429420．组合式空气处理机组噪声限值GB1332621．组合式空气处理机组型式与基本参数ZBJ7204422．组合式空气处理机组技术条件ZBJ7204523．组合式空气处理机组试验方法JB/T514924．压力容器无损检测JB/T473025．机械及电气设备包装规范GB/T1338426．钢制压力容器GB15027．预混料中氯化胆碱的测定GB/T1748128．法兰标准GB/T911329.一般用途离心风机技术条件GB/T13275-199130.一般用途轴流风机技术条件GB/T13274-199131.防爆风机技术条件GB852-199132.通风机基本形式、尺寸参数及性能曲线GB/T3235-199933.制冷设备通用技术规范GB923734.通风管道技术规程JGJ141-200435.离心泵技术条件（（Ⅰ类）GB/T16907-199736.阀门标准GB1223437.阀门制造和验收GB1447838.通用阀门压力试验GB/T1392739.通风空调风口设计规范GF/018389本合同设备应在上面所列标准和规范之下实施，上述标准或规范与招标文件有矛盾的地方，以招标文件为准。标准之间不一致时，由买方决定。本招标文件中所使用的标准或规范应是最新版或是设计阶段的最新修改版。卖方应提供设备材料、设计、制造、检验和运行所涉及的标准、规范和规程。如果卖方使用的标准和规程没有包括在上列之中，则替代的标准应提交买方审查，并得到买方的书面同意后方能使用。卖方提供审查的标准和规程应用中文版本，其他文种的版本应译成中文再与原本一起提交买方审查。在设备的说明书或图纸中应注明所采用的标准。图纸和文件均应采用中华人民共和国法定计量单位， 材料和工艺用于制造设备的所有材料应根据使用条件考虑强度、刚度、弹性变形、耐用性和其他化学、物理性能，选用最适用的、新的、优质的、无损伤和缺陷的材料。用于设备和部件的材料都应经过试验，试验按国家标准（最新版本）规定的有关方法进行，材料试验报告应提交买方。所有的部件应按国家标准（最新版本）精确制造。螺栓、螺母等紧固件以及机械配合公差应符合国家标准（最新版本）的规定。设备的垂直度、水平度以及平面偏差应符合有关的标准和规范。设备进行防腐喷漆时，喷涂前应进行除油、除锈或磷化处理。使用的涂料质量，必须符合国家标准或国外相应涂料标准，不合格或过期的涂料严禁使用。表面涂漆在使用年限内应不锈蚀、不褪色、不失光。设备外表的颜色由买方在设计联络会上选定。卖方应采取措施防止运输与安装过程中漆层剥落与变质。对于运输和安装过程中发生的任何涂漆损坏，卖方应对损坏部位按涂装技术要求重新进行清理和喷涂，与损坏前应无明显差异。相同设备和相同部件的结构、性能参数、尺寸和公差配合，应完全相同，以保证其互换性。铭牌与标志设备及其主要部件都要有铭牌或标志，铭牌或标志应符合有关规定。铭牌应固定牢靠，具有耐久性且不易腐蚀。铭牌应安装在合适位置且能方便地看清铭牌上的内容。铭牌上应包括以下内容：制造厂名称和商标型号、名称和出厂编号出厂日期主要的额定参数协调及设计联络会协调卖方应负责与其它设备供货商和承包商（包括安装承包商）就图纸、尺寸及必需的资料进行协调，以保证正确地完成所有与合同设备相连或相关的部件的设计、制造、吊运、安装、调试与验收工作。卖方应开放通信协议，与暖通空调控制系统、电站计算机监控系统、电站火灾自动报警系统协调，参加联合调试工作，确保所提供的设备与上述各系统之间的信息传输通畅，各项功能满足要求。为了更好地保证卖方所提供的合同设备满足设计和工程运行要求，在合同设备制造期间，卖方应做好与工程设计单位的协调工作。指定的产品和由卖方配套的产品，均由卖方负责协调。设计联络会为协调设备设计、工程设计及其它方面的工作，在合同生效后约30天在卖方所在地或买方指定地点召开一次设计审查联络会，买方将派8名代表参加，时间为3天。设计审查联络会上将讨论如下内容：设计参数确认。总体结构、主要部件结构及其计算。与电气、土建、预埋管道等的接口。主要部件使用的材料和工艺。合同设备的制造、供货进度及颜色。讨论和审查卖方提交的合同设备的详细配置和接口要求，以及各设备的构造及性能。讨论并审查控制系统软件功能。讨论和确定控制系统硬件配置。讨论并确认卖方提交的图纸。讨论控制系统画面和报表要求。讨论外部通讯问题。审查设备的型式试验报告和设计制造质量保证文件。讨论和确定详细的培训计划。讨论并确定现场安装的有关问题。设备交接验收程序。讨论运输路线和运输方式。其他有关事项。在设计审查联络会议期间，买方或买方代表人员有权就合同设备的技术方案、性能、参数、试验、工作与工程及其它系统设备的接口等方面的问题，进一步提出改进意见或对合同设备设计试验和结构布置等补充技术条件和要求，卖方应认真考虑研究改进、予以满足。买方仅对上述内容作概要性审查和协调，并不由此减轻卖方的任何责任和义务。设计审查联络会议将以双方签署的会议纪要确认双方协定的内容，并作为本合同文件的一个组成部分。卖方应接受设计审查联络会议的意见、建议或要求，并在合同执行中遵守。在设计审查联络会议中如合同条款、技术条款有重大修改时，或涉及合同额外增加费用时，须经过双方授权代表签字同意。设计审查联络会议，均不免除或减轻卖方对本合同应承担的责任与义务。在本合同有效期内，卖方应及时回答买方提出的技术文件范围内的有关设计和技术问题。同样，买方也应配合卖方工作。备品备件与专用工具备品备件卖方应提供系统长期安全稳定运行所需的备品备件，而在安装、调试和试运行阶段所需的各种消耗品应由卖方提供，但不计入本条所列的备品备件之中。卖方所有提供的备品备件应能可替换并且是用同一种材料制成的，使用相同的生产标准，按相应的技术指标生产。所有的备品备件应装箱保存，以防存放时损坏，应适当地给予标记和说明，并附清单。买方应按报价表中的备品备件的单价提供备品备件。卖方应提供相应的设备各类附件，含必需的消耗材料和易损件等，以及上述设备的备品备件、专用工具和相关服务。备品备件与原装件应具有相同的材料和质量，应能互换，并经过与原装件同样的工厂检查和试验。对备品备件进行过必要的处理和保护，以保证长期贮存不坏。备品备件包装箱应有清楚的标记。卖方在提供备品备件和专用工具、仪器仪表的同时，还应提供其技术参数、规格型号、生产厂家、产品使用说明书及安装检修所必需的图纸资料。部分合同设备的数量和规格在合同签定后将可能予以调整，变更后的合同价将按照设备单价进行调整。买方保留合同签定生效后对设备规格、数量变更的权利。卖方提供的备品备件，材料和质量须与原设备相同。专用工具卖方应提供合同设备长期安全稳定运行所需的正常维护和保养所需的维修工具和试验设备,而在安装、调试和试运行阶段所需的各种工具和消耗品应由卖方提供，但不计入本条所列的专用工具之中。卖方应按报价表中的专用工具的总价提供专用工具。工厂检验与现场安装调试工厂检验所有合同设备在制造过程中以及出厂发运前应进行下列各项检验。工厂的检验应符合国标、部标、行业标准或其它相关标准最新版本的规定。试验和出厂检验的前20天，卖方应通知买方派人参加，工厂检验的技术数据应随产品一起交付买方。承压部分进行强度试验和渗漏试验。工厂性能试验，包括机械操作、使用性能、电气控制、保护性能以及其它性能，试验结果符合合同技术条款的要求。其它必要的检验试验。现场安装调试所有的合同设备，卖方应根据买方需要负责并派技术人员到现场指导设备的安装、调试，以验证设备性能和质量是否符合合同文件和有关规程、标准的要求。调试报告由卖方负责编写，送交业主审查。审查通过双方签字后，作为验收的依据文件。组合式空气处理机组应委托国家权威机构在现场进行检验，并通知买方派人参加，提供检验报告证书。买方应协调其他各方给予配合。包装与标志所供货设备需包扎和装箱的零部件，应保证其不受损伤和腐蚀，并符合GB/T-13384《机电产品包装通用技术条件》和铁路、公路、水运的有关运输要求。对设备加工面应采取适用的防锈措施和用木材或其它软材料加以防护。对电气绝缘部件应采用防潮和防尘包装。对仪器仪表设备应密封包装，并有妥善的防震措施，对于刚度较小的焊件和运输单元应加焊支撑以防变形。包装箱外壁应标明收发货单位名称和地址、合同号、产品净重、毛重、重心线及吊索位置，箱子外形尺寸、共××箱，第××箱等。包装箱中应有装箱单、明细表、产品出厂证明书、合格证，随机技术文件及图纸。这些文件、清单、资料均应装在置于包装箱内。培训与现场服务6.2.9.1 培训为保证合同设备的正常运行，达到预期性能，卖方应对买方技术人员进行两次培训：第一次在安装现场，时间在设备安装前，培训内容包括合同设备的存放、吊装、安装、调试、试运行等；第二次在现场调试及试运行过程，培训内容为合同设备的调试、试验、操作、运行、维修、维护，故障分析及其检修等。卖方培训人员的差旅费自理。卖方在安装现场培训前15天，应提出一份培训大纲给买方，包括时间、培训内容。卖方应指派熟练、称职的技术人员对买方技术人员进行指导、示范和培训，并解释本合同范围内的所有技术问题。6.2.9.2 现场服务在合同设备安装的全过程中，卖方应派合格的、足够的安装指导人员和技术服务人员，对合同设备的每个部分的安装、试验、系统调试直至最后一批设备质量保证期满提供技术服务。卖方的工地代表应得到卖方的充分授权，并对合同设备的安装、试验、调试和工作进度等技术服务工作负责。卖方应该在安装前1个月，编制1式8份详尽的安装调试方案及计划表提交买方，由双方工地代表协调合同设备从安装到交接验收的各阶段工作安排。安装调试方案及计划表应指明安装调试所需时间，并列出安装承包商所需的各工种人员、工具的类型和数量。卖方工地代表在合同设备安装调试期间以及规定的技术服务期间应常驻工地，在合同范围内全面负责安装技术指导、技术服务和培训工作，并与买方工地代表充分合作与协商，以解决与合同有关的技术和工作问题。对买方工地代表提出的问题，卖方工地代表应按期作出回答。双方的工地代表，未经双方授权，无权变更和修改合同。卖方提供安装技术指导和技术服务，应该按合同的规定完成合同设备的安装、试验、系统调试、试运行等的指导、监督和培训工作。卖方技术人员应该详细地解释技术文件、图纸、运行和维护手册、设备特性、分析方法和有关的注意事项等，以及解答和解决买方在合同范围内提出的技术问题。为保证正确完成上述第5）、6）款中提到的工作，卖方技术人员应在合同范围内，给买方以全面正确的技术指导、服务和必要的示范操作。卖方技术人员应在现场就合同设备的安装、试验、运行和维护等对买方人员进行培训。卖方技术人员的技术指导应是正确的，如因错误指导而引起设备和材料的损坏，卖方应负责修复、更换，其费用由卖方承担。买方的有关技术人员应服从卖方技术人员的正确技术指导。卖方应在接到买方的通知后，于48小时内派出人员到买方处进行售后服务。在买方合同设备的使用期内，卖方有义务用优惠价格为买方提供备品备件服务。图纸与资料为满足施工设计，在合同签订生效后45天内，卖方应提供4份如下技术文件和资料供审查，3份给买方，1份给工程设计单位，并提供电子版2套，其中1套给买方，1套给工程设计单位：－设备性能参数表、曲线图、设计计算书－设备外形尺寸图、系统流程图和内部结构图－设备布置、安装图及安装要求等资料－设备的重量、运输件重量和尺寸（图）－设备部件配置清单，含部件名称、规格型号、参数及生产厂家，以及本技术条款6.2.52）设计联络会规定的资料经买方审查通过后的上述技术文件和资料，以及用于安装、运行和维护最终版本的技术文件和资料，在设备交货前2个月，由卖方分别成册提交14份，其中12份给买方，2份给工程设计单位；并提供上述技术文件和资料的电子版2套，其中1套给买方，1套给工程设计单位。随设备提供下列开箱资料：装箱清单9份、产品合格证复印件3份。经买方审查通过后的现场试验报告，由卖方成册提交4份给买方。设计完成之后，初步验收之前，卖方按买方档案管理要求向买方提供4套完整归档技术文件，归档技术文件的内容包括(2)、(4)的全部内容和合同执行期间买卖双方的书面技术文件等。每套归档文件应包括1个表明图纸数量和图纸题目的索引，并应装订成册作为永久的资料。卖方应向买方提供2套上述文件的电子版。卖方应按合同要求提供图纸和技术文件供买方审批。正式提交的技术文件必须至少经过设计、校核、审查并签字后方可提供给买方，否则视为无效。所有设备的产品合格证原件应单独封装，提交给买方。卖方提交的技术文件、图纸、资料及邮寄或传真这些技术文件、图纸、资料的费用均包括在合同总价内，不再另行支付。图纸、产品样本、说明、复制的技术规范、说明书和设备一览表等均应使用中文提交。所有资料都是针对抽水蓄能电站工程特点编制的。电子版图纸要求采用AUTOCAD的*.DWG格式，其它文档采用WORD的*.DOC格式或EXCEL的*.XLS格式。所有文件资料通过特快专递分别邮寄到：买方：市成吉思汗大街东段抽水蓄能电站有限责任公司工程设计单位：北京市朝阳区定福庄西街1号，邮编：100024中国水电顾问集团北京勘测设计研究院

专用技术条款组合式空气处理机组机组的性能参数及要求型号（1）新风段带进风口法兰（2）初效过滤段初效过滤段滤料形式不锈钢框架平板型尼龙网初效过滤段质量法效率50-70%（3）一级表冷表冷段表冷段设计承压能力1.0MPa表冷段表冷器排数6排表冷段额定冷量400.8kW、282.9KW表冷段水阻力≤20kPa表冷段进出水温度进水温度：7℃，出水温度：12℃表冷段进口参数干球温度：26℃，相对湿度：50%表冷段出口参数干球温度：20℃，相对湿度：60%表冷段水量40m3/h、253/h（5）中间段带塑钢检修门（6）风机段风机段名义风量80000m3/h、50000m3/h风机段风机静压800Pa风机段风机电功率2×37kW、2x30KW风机段风机电源AC380V50Hz3PH（10）送风段送风段上出风、侧出风。带送风口法兰，带帆布接头外形尺寸机组功能段组成每台机组按以下功能段顺序组合，分别为：①新风段、②初效过滤段、③表冷段、④中间段、⑤送风机段、⑥送风段。机组的技术要求表冷器水压试验压力不小于设计压力1.5倍，保持压力时间≥3min或气压试验压力不小于设计压力的1.2倍，保持压力≥1min，无渗漏。额定风量和余压在国标GB/T14294-93规定条件下，风量测定值不低于额定值95%，余压不低于额定值95%。机组实测冷量不低于额定冷量的97%。功率实测值不超过额定值110%。机组现场组装后实测漏风率不大于1%。以上2）、3）、4）的参数及组合式空调国标相应参数的测定必须由国家认证的权威的检测机构进行现场测试，费用由卖方承担。机组的主要部件及控制功能要求机组各功能段箱体框架采用加强型不锈钢框架，框架应有足够的强度，以免在运输和运行中产生永久变形。各功能段框架采用具有衬垫的不锈钢螺栓连接件连接。机组各功能段尺寸采用标准模数化设计。各功能段箱体面板材质选用厚度不小于1.2mm的钢板，内板材质选用厚度不小于1.0mm的钢板，在双层面板的中间夹以非燃型或阻燃型保温材料。保温材料密度≥48kg/m3，厚度应≥50mm，最大导热系数应≤0.035W/m2symbol176\f"Symbol"\s12C，保温层与面板应结合牢固、平整、无间隙。在室内任何环境下，不允许面板结露。80000m3/h送风段的出风口位于上部，50000m3/h送风段的出风口位于前部，出口需要配置帆布接头，帆布接头长度L＝150mm。初效过滤段需装设不锈钢平板型尼龙过滤网。表冷段的盘管应采用无缝紫铜管穿铜翅片，并带不锈钢挡水板。接水盘及其出水口采用1.5mm不锈钢板制作，并用6mm厚以上的PE或橡塑保温板保温，防止接水盘底部结露。接水盘应具有一定的倾斜度，以利冷凝水能顺利排出；盘管后应设挡水板，同时应根据设计参数计算并提供表冷器的用水量。机组的风机段应选用低噪声双进风后倾机翼型风机，风机品牌为科禄格、尼科达、洛森等进口或合资产品，必须通过AMCA（国际空气流动与控制协会）认证。风机经过严格的动、静平衡试验，电机应采用国际著名品牌ABB、西门子或同等产品，37kW及以上电机配置软启动器，软启动器采用西门子、施耐德、ABB或同等品牌，风机电机组件装设减振装置和软接装置以降低噪声；风机段每台风机的出口处须配置电动风阀，风阀应采用低泄漏量型，框架由镀锌钢板制成，叶片由镀锌钢板或高强度铝合金型材制成，轴为实心不锈钢，叶片和轴之间应有铜质衬垫，以防止叶片锈死或卡死；风阀执行机构采用知名品牌。①风机应为离心式、单罩壳、单叶轮、双宽度、双进风、非过载型高效低噪风机。②风机叶轮要求采用Q345C或更高级别材料制作，叶轮形式可选择后弯型单厚度叶片，叶轮表面应作磷化处理，并应采用烤漆；风机主轴采用优质实心冷轧钢,应经抽样理化试验检查，并经调质处理和超声波探伤检查，材质应符合要求。③风机叶轮、主轴需在制造厂内进行静平衡和动平衡试验，平衡精度应符合国家标准规定的精度等级(6.3级)，并随设备提交出厂试验报告。风机运行时，叶轮应平稳，不应有摆动(包括主轴)；离心风机运行时的振动指标应满足规范JB/T8689-98《通风机振动检测及其限值》的要求。④风机轴承应为滚珠或滚柱轴承,采用SKF、NSK或同等档次的进口优质品牌。轴承的最短寿命应为15年。轴承润滑剂应能至少维持12个月运行周期而不需检修。润滑剂和密封的预防性维修时间表应在维修手册内提供。⑤风机出厂前应进行起动试验，其起动时间应满足国家有关规定要求并不应大于30秒，且电机不应有过热现象。⑥风机罩壳及框架应镀锌处理。⑦电动机A．电机须采用国内外优质名牌产品。B．电动机应安装在与刚性构架相连的滑动轨道上，该刚性构架是由风机外壳构架支承而不应由风机面板支承。C．电动机应采用全密封风冷却(TEFC)防水(OPP)型，防护等级IP55，F．级绝缘，在运行过程中具有良好的散热条件，能适应长期连续运转工作制，并应符合国家标准及本规范有关电动机的技术要求。电动机的形式及性能应与所驱动的设备相匹配，卖方应确保风机电动机及其基座能正常运行并便于维护管理。D．电动机转速不应超过1500r/min。E.电动机应设计在全电压下起动。当电源电压在额定值上-20％～+15%的范围内变化时应能带动设备运转。F.电动机的绝缘应是F级，B级温升运行。绕组应经过真空浸渍使绝缘具备抗潮性能及能够承受发电厂环境中所遭受的一般污染。⑩皮带传动A．风机与电动机间应采用皮带传动，皮带须选用进口名牌产品。B．电动机的基座应为可调型，以便调节皮带的松紧。C．皮带传动应有护罩，金属护罩由镀锌铁丝网或不锈钢丝网制成，并应牢固地安装在风机基座上。D．风机和电动机装配应该是定位于一个公用底座，配有制造工厂提供的减震架。减震架设有弹簧隔振装置，减振效率应达90%以上，弹簧最大变形应小于85mm，弹簧减振装置应设有消声垫及找平螺栓，并且应该是独立而稳定的。风机出风口应有一个灵活软接头与箱体连接。卖方应在机组内部适当部位设置36V的防爆检修照明灯及开关、变压器等。吊顶式空调机组机组的性能参数及要求制冷量：≥32KW风量：6000m3/h冷凝盘管：4排表冷器承压能力：≥1.0MPa表冷器进/出水温度：7/12℃表冷器水阻：≤25Kpa风机型式：低噪声双进风离心风机机组余压≥250Pa电机功率≤1.5KW机组噪声≤55dB机组的技术要求表冷器水压试验压力不小于设计压力1.5倍，保持压力时间≥3min或气压试验压力不小于设计压力的1.2倍，保持压力≥1min，无渗漏。额定风量和余压在国标GB/T14294-93规定条件下，风量测定值不低于额定值95%，余压不低于额定值95%。机组实测冷量不低于额定冷量的97%。功率实测值不超过额定值110%。机组现场组装后实测漏风率不大于1%。以上2）、3）、4）的参数及组合式空调国标相应参数的测定必须由国家认证的权威的检测机构进行现场测试，费用由卖方承担。机组的主要部件及控制功能要求机组箱体框架采用加强型不锈钢框架，框架应有足够的强度，以免在运输和运行中产生永久变形。框架采用具有衬垫的不锈钢螺栓连接件连接。箱体面板材质选用厚度不小于1.2mm的不锈钢板，内板材质选用厚度不小于1.0mm的不锈钢板，在双层面板的中间夹以非燃型或阻燃型保温材料。保温材料密度≥48kg/m3，厚度应≥50mm，最大导热系数应≤0.035W/m2symbol176\f"Symbol"\s12C，保温层与面板应结合牢固、平整、无间隙。在室内任何环境下，不允许面板结露。机组的出风口位于前部，出口需要配置帆布接头，帆布接头长度L＝150mm。表冷器的盘管应采用无缝紫铜管穿铜翅片，并带不锈钢挡水板。接水盘及其出水口采用1.5mm不锈钢板制作，并用6mm厚以上的PE或橡塑保温板保温，防止接水盘底部结露。接水盘应具有一定的倾斜度，以利冷凝水能顺利排出；盘管后应设挡水板，同时应根据设计参数计算并提供表冷器的用水量。机组的风机应选用低噪声双进风后倾机翼型风机，风机品牌为科禄格、尼科达、洛森等进口或合资产品，必须通过AMCA（国际空气流动与控制协会）认证。风机经过严格的动、静平衡试验，电机应采用国际著名品牌ABB、西门子或同等产品。风机电机组件装设减振装置和软接装置以降低噪声；风机段每台风机的出口处须配置电动风阀，风阀应采用低泄漏量型，框架由镀锌钢板制成，叶片由镀锌钢板或高强度铝合金型材制成，轴为实心不锈钢，叶片和轴之间应有铜质衬垫，以防止叶片锈死或卡死；风阀执行机构采用知名品牌。①风机应为离心式、单罩壳、单叶轮、双宽度、双进风、非过载型高效低噪风机。②风机叶轮要求采用Q345C或更高级别材料制作，叶轮形式可选择后弯型单厚度叶片，叶轮表面应作磷化处理，并应采用烤漆；风机主轴采用优质实心冷轧钢,应经抽样理化试验检查，并经调质处理和超声波探伤检查，材质应符合要求。③风机叶轮、主轴需在制造厂内进行静平衡和动平衡试验，平衡精度应符合国家标准规定的精度等级(6.3级)，并随设备提交出厂试验报告。风机运行时，叶轮应平稳，不应有摆动(包括主轴)；离心风机运行时的振动指标应满足规范JB/T8689-98《通风机振动检测及其限值》的要求。④风机轴承应为滚珠或滚柱轴承,采用SKF、NSK或同等档次的进口优质品牌。轴承的最短寿命应为15年。轴承润滑剂应能至少维持12个月运行周期而不需检修。润滑剂和密封的预防性维修时间表应在维修手册内提供。⑤风机出厂前应进行起动试验，其起动时间应满足国家有关规定要求并不应大于30秒，且电机不应有过热现象。⑥风机罩壳及框架应镀锌处理。⑦电动机A．电机须采用国内外优质名牌产品。B．电动机应安装在与刚性构架相连的滑动轨道上，该刚性构架是由风机外壳构架支承而不应由风机面板支承。C．电动机应采用全密封风冷却(TEFC)防水(OPP)型，防护等级IP55，F．级绝缘，在运行过程中具有良好的散热条件，能适应长期连续运转工作制，并应符合国家标准及本规范有关电动机的技术要求。电动机的形式及性能应与所驱动的设备相匹配，卖方应确保风机电动机及其基座能正常运行并便于维护管理。D．电动机转速不应超过1500r/min。E.电动机应设计在全电压下起动。当电源电压在额定值上-20％～+15%的范围内变化时应能带动设备运转。F.电动机的绝缘应是F级，B级温升运行。绕组应经过真空浸渍使绝缘具备抗潮性能及能够承受发电厂环境中所遭受的一般污染。⑩皮带传动A．风机与电动机间应采用皮带传动，皮带须选用进口名牌产品。B．电动机的基座应为可调型，以便调节皮带的松紧。C．皮带传动应有护罩，金属护罩由镀锌铁丝网或不锈钢丝网制成，并应牢固地安装在风机基座上。D．风机和电动机装配应该是定位于一个公用底座，配有制造工厂提供的减震架。减震架设有弹簧隔振装置，减振效率应达90%以上，弹簧最大变形应小于85mm，弹簧减振装置应设有消声垫及找平螺栓，并且应该是独立而稳定的。风机出风口应有一个灵活软接头与箱体连接。冷水机组机组的性能参数要求制冷量： ≥520kW制冷工况冷却水侧进、出水温度： 8～18℃、14～26℃冷冻水侧进、出水温度： 7℃、12℃冷冻水最低允许出水温度： 4℃蒸发器和冷凝器承压能力： ≥1.6MPa功率： ≤103kW蒸发器水压降： ≤90kPa冷凝器水压降： ≤50kPa电源： AC380V50Hz3PH制冷剂：R22或R134a机组的主要部件要求采用国际知名品牌专业厂家的半封闭双螺杆压缩机；电机应采用国际著名品牌ABB、西门子或同等产品，单制冷系统输入功率37kW及以上电机配置软启动器，软启动器采用西门子、施耐德、ABB或同等品牌。冷凝器必须采用干式壳管式结构。蒸发器A．蒸发器应采用传热效率高的换热器。蒸发器应设有两个即可独立又可同时使用的制冷剂网络，直接膨胀式。B．投标方使用的蒸发器应为水平干式壳管式。制冷剂在换热管内，制冷剂沿换热管内均匀分布。冷冻水在管壳内流动。蒸发器带有防冻保护控制装置或措施。C．蒸发器壳体应采用焊接碳钢板制成，碳钢管板应焊于管壳两端。其制作及试验应符合国家标准。D．蒸发器管束应采用铜质高效传热管制成，并采用机械胀接方法固定于两端管板上，所有管子应可独立更换。水冷式冷凝器A．冷凝器应采用传热效率高的换热器。其制作及试验应符合国家标准;B．冷凝器包括两个即可独立又可同时使用的制冷剂回路（根据需要也可采用一个制冷剂回路）。C．冷凝器的容量应能容纳制冷剂的全部充注量;D．冷凝器为壳管式，壳体采用焊接碳钢板制成，碳钢管板应焊于管壳两端。其制作及试验应符合国家标准。每台机组配置1个厚度≥1.2mm不锈钢面板的配电柜，防护等级不低于IP54。膨胀阀、电磁阀、高低压开关等机组的关键控制元件应采用国际知名品牌专业厂家的产品；水流量开关等与机组安全及自动控制有关的组件由厂家配套提供。机组的制冷剂应采用环保工质（如R134a等），该环保工质应质量可靠，性能稳定，应用广泛。每台机组各个模块之间的管路及其所有配件的连接应由卖方负责；机组内部冷冻水管路系统包括阀门等部件应由卖方进行保温。机组的控制功能要求采用多个压缩机的机组中，相邻压缩机在开启时必须有间隔时间，以避免同时启动对电气件的冲击。此间隔时间必须大于压缩机的正常起动时间。机组应具有现地/远程开、关机和控制功能，以及现地/远程切换功能。每台机组的控制柜内设一套可独立工作的PLC系统，系统具有中文显示操作的液晶面板，操作人员能在操作显示面板上面进行开机、停机、调节负荷等常规操作，并能显示机组当前的工作状态及数值，如冷冻水进水温度、出水温度、压缩机的吸/排气压力、油压、冷冻水流量、压缩机电机温度等。控制器应配有I/O接口及数字通信接口，以便与暖通空调控制系统进行信息交换，I/O量包括开关量和模拟量信号（4～20mA），对外传输的模拟量和开关量信号至少应包括以下内容但不限于以下内容：A．冷冻水进水温度、出水温度：模拟量输出点，每台机组2个。B．冷冻水流量：模拟量输出点，每台机组1个。C．机组当前的工作状态：运行、停止、故障，每台机组共3个开关量输出点。D．机组当前冷量的输出百分比：0－100％对应4－20mA，每台机组一个模拟量信号。所有信号均应能通过预留的RS485接口送入暖通空调控制系统，通讯协议采用MODBUS－RTU接入暖通空调控制系统。机组发生故障时应具有故障信号远程输出功能，供声、光等报警使用。卖方应为每台机组提供配电及控制箱。买方只负责对每台机组提供一回供电电源回路（包括一台主机及两台水泵）至机组配电柜上的接线端子。主厂房设两台空调主机、冷却水泵及冷冻水泵。空调主机自带控制箱，本项目要求空调主机控制箱中包含冷却水泵及冷冻水泵控制（启动设备在控制箱内）。由空调控制箱中央控制电脑中接出一条控制电缆，接至副厂房中控室，主厂房空调主机运行工况在中控室上位机上显示，并可由中控室远方手动控制空调主机系统的开关。空调主机控制箱共两个，其中一台设为整个系统的主机，控制冷却水泵、冷冻水泵及空调主机的顺序启停及开启台数。空调主机设计供、回水温度为7℃/12℃，空调主机的启动台数根据回水温度控制。当中控室发出投切空调系统指令时，空调主机及水泵的启动顺序是：一台冷却水泵18.5KW、一台冷冻水泵15KW，然后启动一台空调主机103KW。当机组冷冻水的回水温度高于13℃时，依次开启另一台空调主机。机组运行过程中当回水温度低于10℃，停止运行一台空调主机103KW、冷冻水泵15KW及冷却水泵18.5KW。全部空调主机停止运行顺序是，首先是第一台空调主机、冷冻水泵、冷却水泵停止运行，然后第二台空调主机、冷冻水泵及冷却水泵依次停止运行。空调机组及冷冻、冷却水泵的现地控制开关由空调机组负担。卖方应为每台机组提供独立的空气断路器。机组的可靠性和节能要求机组配套的控制系统应该具有能根据回水温度测量参数反馈计算其负荷的功能。机组应具有下列保护功能：A．压缩电机过载保护。B．压缩电机过热保护。C．过高排出压力保护。D．过低吸入压力保护。E．油位过低保护。F．油温过高保护。G．独立单元冷冻水出水温度过低保护。H．机组冷冻水出水温度过低保护。I．水流量不足保护。J．接线端子箱防结露保护。机组应考虑设置有经济节能装置。移动式除湿机性能参数要求1）除湿量≥7.5kg/h2）风量约2000m3/h3）电功率≤3.6kW4）电源AC380V50Hz3PH5）机组噪声≤60dB（A）除湿机结构及控制要求除湿机为低温型(5℃-32℃)移动式，能够方便地移动到需要除湿的部位进行除湿。每台除湿机上配备探测和控制元件，手动开机后，设备能根据环境湿度大小自动启停（φ=75%开，φ=40%停）并具有自动融霜的功能。除湿机的制冷剂应采用环保工质（如R134a等），该环保工质应质量可靠，性能稳定，应用广泛。每台除湿机配备10m长的排水软管和30m长的电缆线，电缆线的端头配三相插头。排水软管可采用PVC塑料软管或其它材料的软管，应保证冬天不被冻硬。除湿机本体上应设有能供排水软管、电缆线收放的装置。蒸发器应采用无缝紫铜管穿铜翅片，迎面风速不能超过2.5m/s，接水盘及其出水口采用1.2mm不锈钢板制作，并用6mm厚的PE或橡塑保温板保温，防止接水盘底部结露。接水盘应具有一定的倾斜度，以利冷凝水能顺利排出。离心水泵性能参数要求卧式离心冷冻水泵Q≥100m3/h，H≥30.0m，N≤15KW，380V/50Hz卧式离心冷却水泵Q≥120m3/h，H≥30.0m，N≤15KW，380V/50Hz设备部件要求水泵应为卧式的离心水泵，应采用优秀的水利模型及先进的结构模式，使其整机效率高。水泵要求机电一体的直联结构，震动小，噪音低。水泵的水封必须采用进口机械密封，各部位要求做到无泄漏。每台水泵随机配套供应联结板、隔振器。泵体的最大承压能力应在1.6MPa以上。水泵的控制由卖方负责，当前水泵的运行、停止、故障信号通过硬接线或MODBUS－RTU通讯送入暖通空调控制系统。高位膨胀水箱基本参数设备名称技术参数膨胀水箱有效容积0.82m3材质玻璃钢尺寸1000x1000x800变频多联中央空调系统机组的性能参数要求(主机)1）室外主机型号制冷量≥40kW制冷功率≤12.4kW制冷剂R410A重量≤400kg电源AC380V50Hz3N机组噪声≤60dB（A）液管Ø12.7（参照附图统计长度）气管Ø25.4（参照附图统计长度）运行环境20～40℃外形尺寸机组的性能参数要求(室内机)1）双向嵌入式制冷量7.1kW额定功率0.161kW重量9.5kg电源AC220V50Hz机组噪声≤37/32dB（A）液管Ø9.5（参照附图统计长度）气管Ø15.9（参照附图统计长度）外形尺寸2）双向嵌入式制冷量5.6kW额定功率0.13kW重量8.5kg电源AC220V50Hz机组噪声≤34/29dB（A）液管Ø6.4（参照附图统计长度）气管Ø12.7（参照附图统计长度）外形尺寸3）双向嵌入式制冷量3.6kW额定功率0.092kW重量8kg电源AC220V50Hz机组噪声≤34/28dB（A）液管Ø6.4（参照附图统计长度）气管Ø12.7（参照附图统计长度）外形尺寸4）挂壁式制冷量2.8kW额定功率0.022kW重量11kg电源AC220V50Hz液管Ø6.4（参照附图统计长度）气管Ø12.7（参照附图统计长度）外形尺寸机组的主要部件要求压缩机为变频压缩机或数码涡旋压缩机，变频动作时对环境不产生电子干扰，应采用知名品牌专业厂家的产品。空气侧换热器为内螺纹铜管铝翅片式，外涂亲水膜。冷却风扇为铝合金或铸铝轴流式，应采用知名品牌专业厂家的产品。膨胀阀、电磁阀、高低压开关、四通电磁换向阀及各类传感器等机组的关键控制元件应采用知名品牌专业厂家的产品。机组的制冷剂应采用环保工质，该环保工质应质量可靠，性能稳定，应用广泛。室内机应具有严格的防止凝结水滴漏的技术措施；配置先进的冷凝水泵，冷凝水泵扬程不小于500mm。每台机组的制冷系统管路需由厂家根据图纸统计提供并安装，且管路系统包括阀门等应由卖方进行保温。机组的集中控制功能要求每套机组应配备集中控制器，集中控制器的主要控制功能有：A．可以监视室内机的运转模式、风速、设定温度、摆风和换气等室内机运行状态。B．可以实现对室内机进行运行模式、定时、风速、温度的设定。C．可以实现设定室内机摆风和换气的运转功能。D．可以设定室内机的优先顺序、集中控制和锁定三种操作模式。E．可以监控室内机的故障，并将室内机故障保存，以供查询。F．集中控制器应留有RS485接口，可将室内、外机的运行状态及故障信息送入暖通空调控制系统，通讯协议采用MODBUS－RTU。机组应具有完善的自动熔霜功能，冬季能根据室外机结霜的程度自动进行除霜。机组应至少具有下