TSG07-2019压力容器设计程序文件

压力容器设计程序文件编制：审核：文件发放号:受控状态：2019年XX月XX日发布2019年XX月XX日实施目录一、文件和记录控制程序…………………3~9二、合同控制程序………10~11三、各级设计人员管理…………………12四、各级设计人员培训…………………13~15五、各级设计人员岗位责任制…………16~19六、设计条件(设计输入)编制与审查…………………20~24七、设计文件编制管理…………………25~30八、设计文件更改管理…………………31~32九、设计文件签署……………………33~34十、设计文件标准化审查……………35~36十一、设计文件档案(含电子文档)保管管理………37~39十二、设计文件的质量评定管理……40~42十三、设计文件的质量信息反馈管理…………………43十四、压力容器设计许可印章使用管理……………44~45十五、设计工作程序…………………46~52十六、压力容器外来设计文件管理…………………53~54十七、内部质量审核程序……………55~56十八、管理评审程序……………………57~58十九、纠正预防控制程序………………59~601目的对与压力容器设计有关的文件和资料的收集、编制、会签、发放、修改、回收、保管、借阅等进行控制，确保有关部门使用的与产品有关的文件和资料是有效版本。2范围适用于质保体系文件、外来文件（包括法规、规范、标准，外来的设计文件等）、设计文件和其他需要的文件、资料和记录的控制。3职责3.1本程序的归口管理部门是综合管理部，技术研发部配合；3.2技术负责人组织编制、修订设计质量保证手册，总经理批准发布设计质量保证手册；技术负责人审批程序性文件和管理制度、技术规定，以及逾期文件的处置。3.3设计批准人负责专业用法律法规、安全技术规范与标准的识别、采购申请和版本控制。3.4设计人员负责设计文件的编制、更改和提交出版，负责设计文件的统一归档。3.5资料档案管理员负责法律法规、安全技术规范与标准的收集、购置、登记和发放；负责公司质量保证体系文件的登记与发放。3.6设计档案由技术研发部本设备设计人员整理后归档交资料室统一保管，体系内部质量审核、管理评审的纪录由综合管理部负责收集归档。3.7综合管理部负责公司以及上级部门行政文件和资料的收发管理和归档。4程序4.1文件分类及结构4.1.1压力容器设计质量控制管理文件分两类:1)质量保证体系文件(简称“体系文件”)；2)外来文件及其它受控文件。4.1.2体系文件按照结构层次分为：第一层次文件：《压力容器设计质量保证手册》第二层次文件：《程序文件》第三层次文件：《压力容器设计技术规定》第四层次文件：设计管理、技术有关记录表格、卡。4.1.3受控文件分类受控文件包括质量保证体系文件和有关技术性文件和资料，受控文件具体可分为:1)压力容器设计质量保证体系文件；2)外来文件、法规、安全技术规范、标准等；3)其他需要控制的文件(设计文件、管理性文件和记录、设计技术条件)、资料(信息反馈的记录、传真、邮件等文件)。4.2各层次体系文件相互关系4.2.1压力容器设计质量保证手册《手册》是阐述设计质量保证体系的纲领性文件。并对体系组织结构、体系要素、控制环节和控制点等进行描述，包括所引用的程序文件和设计管理制度。4.2.2程序性文件针对《手册》要素的原则规定，从管理的角度出发，对某几项质量管理活动所规定的途径和方法，是手册的支持性文件。具体详见管理制度和其它程序文件。4.2.3压力容器设计技术规定从设计技术操作的角度出发，规范压力容器设计准则的文件。具体见《压力容器设计技术规定》，其控制要求等同体系文件。4.2.4设计质量记录表格、卡设计质量记录表格、卡是记录设计质量体系运转的重要凭证。对质量体系实施过程中形成的各类质量记录文件规范化并规定唯一性文件编号以便识别和管理，其内容满足控制设计质量的目的。见《设计质量保证体系记录表格、卡》。4.3文件管理规定4.3.1文件编制、审核、审批1）质量方针和质量目标由总经理组织制定并且以文件的形式批准发布。2）《手册》由技术负责人组织审核人员编制、并审核，总经理批准并发布。3）程序性文件由技术负责人组织技术研发部的校审人员进行编制、技术负责人审核并发布。4）技术规定由设计审核人组织编制，技术负责人审核并发布。5）记录表格、卡由技术研发部负责人编制，技术负责人审核。6）外来文件(标准、规范等)按《文件和记录控制程序》有关识别、申购、发放、回收、保管、销毁等规定实施。7)设计文件由设计人员编制、设计校核人员校核、设计审核人员审核、三类压力容器的设计文件还应由设计批准人批准。4.3.2文件标识1）体系文件编号a设计质量手册的编号XXXX-SQ–XXXX年号设计质量手册的代号公司名称缩写年号设计质量手册的代号公司名称缩写b设计程序文件的编号XXXX-SC–XX-XXXX年号章节号设计程序文件的代号年号章节号设计程序文件的代号公司名称缩写c设计技术规定的编号XXXX-SJ–XXXX年号设计技术规定文件的代号年号设计技术规定文件的代号公司名称缩写e管理表格、卡的编号：管理表格、卡的编号与制造系统的编号统一用大写英文字母-序号01、02、03……，具体见质量记录表卡。2)文件受控标识：体系文件分为“受控”和“非受控”两类。(1）凡是在公司内部运行的体系文件均属“受控”文件，发放前应在文件相应文本上作“受控”标识、统一编号管理。(2）体系运行记录采用统一编号的记录表/卡，不另作标识。(3)非受控文本可不作标识和统一编号，可用于接受审查、交流或参考。4.3.3文件的发放与回收1）《手册》、程序性文件（包括更改后的文件）的发放：由公司资料管理员按照技术负责人批准的名单，确定使用人编号，编制文件（标准规范）发放记录表发放，接收人在签收后交回作废文件。2）设计文件的发放由技术研发部本设备的设计人员负责登记造册，经技术负责人批准后发放、回收，发放时必须有接受人签字。4.3.4文件修改4.3.4.1体系文件的修改分为局部修改换页和换版两种。1)局部修改以下情况可以进行局部修改：(1)法律法规、标准有个别修改；(2)文件编印过程中出现差错时,修改由技术负责人指定专人对需要修改的内容进行修改并对修改部分作下划线或其它标识，文件主管部门填写《文件修改申请单》控制修改记录。修改后，可采取换页或其它方式发放至相应文件持有人。2)换版修改：有以下情况时作换版修改：(1)体系结构发生变化；(2)法规、技术规范、标准有重大变化或换版时；(3)单位更名、法人变更；(4)多次修改，或者有重大修改时。（5）换版修改时，应该对文件的版本号予以改变，各章节的修改次数回复到“0”。3）体系文件修改后必须重新履行规定的审批手续，发放新版本时，回收失效版本，确保有关人员和场所使用最新、有效版本。4.3.4.2设计文件的修改1）设计文件的修改由原设计人员根据用户要求或制造过程中发现的问题对已完成的设计文件需要进行修改，必须经原设计的校核、审核、批准（第三类压力容器）审查确认后方可进行修改。2）所有更改过程中形成的记录必须归入设计文件档案中与设计档案一起保存。4.3.5文件的回收对作废的体系文件，由发放人员在发放新版文件时统一回收、登记。并且保留一套，由发放人员及时在相应文件上作“作废留用”标识，存档备查。对作废的设计文件由设计人提出，经技术负责人批准后回收。4.4外来文件及其它受控文件管理规定4.4.1外来法律、法规、规章、安全技术规范及相关标准的收集、采购与接收1）设计批准人负责相关法规、技术规范、标准的识别和收集，确保文件的时效性。对于新的法规、标准根据其实施规定，及时通报执行人员贯彻执行。对于失效的法规、标准按照管理规定予以处理。2）有效标规申购由设计批准人控制，技术研发部申请、技术负责人批准，资料管理员购置并登记发放。3）资料管理员对新购置的文本应建立新的有效版本目录，并随公司“法规和标准规范有效版本目录”一并定期发布。必要时可通过公司网络发布有效版本目录。4.4.2外部文件（法规、标准）文本发放前应在文件相应文本上作“个人/小组长期借阅”标识、并统一编号管理。4.4.3设计文件的管理1)设计条件由市场营销部随合同一起接受，及时传递给设计部门作为设计输入。2)设计文件的编号方法按《设计文件编制管理》规定要求编制。3)设计文件的归档、发送、档案管理等按《程序文件》有关规定要求进行控制。4.4.4作废文件的控制对作废的外来法律、法规、规章、安全技术规范及相关标准等文件和资料，原则上由发放人员在发放新版文件时统一收回、加盖“作废”章后另架保管或保留一套存档备查，并与有效版本文件分开存放，防止误用。对作废的设计文件和记录等在得到技术负责人批准后才能进行销毁。4.5使用受控有效版本的规定为了确保体系实施的相关人员都能使用受控的有效版本，规定如下1)对体系文件的发放应有规定的实施时间。2)受控文件使用区域应正确使用文件并不得随意修改。3）文件使用人发生丢失文件时，使用人应申请补发，经技术负责人批准后办理补发手续，补发时，使用新的文件编号。4）当使用人的文本破损影响使用时，应办理更换手续，文件编号不变。破损的文本由标准管理人员按照相应规定进行处理。4.6记录控制4.6.1设计记录表的内容应满足法规、标准的管理控制要求、统一编号、并且履行审签手续。更改应符合体系文件更改的规定。4.6.2记录的填写记录的填写应及时、真实，完整和清晰，签署齐全。万一出现笔误或错误时，可以进行划改，并在划改处签署更改人姓名及日期。4.6.3记录的保管、归档应按照“压力容器设计文件档案（含电子文档）管理规定”执行。4.7文件归档控制4.7.1档案管理人员负责按《程序文件》控制管理设计过程形成的文件压力容器设计输入及输出等记录，设计变更、材料代用等过程所形成的记录，必须按表格的内容和填写要求认真填写，相关责任人员进行确认签署，由设计人收集、汇总，送交档案室作为设计档案统一归档保管。设计人员应按《设计文件存档登记表》要求认真填写归档目录清单，并经技术研发部负责人确认后履行手续实施设计文件归档。4.7.2体系文件由综合管理部归口管理。4.7.3设计文件的归档有本设备的设计人员负责整理后移交档案室统一保管。4.8规范、标准的收集、宣贯和使用当规范、标准被更新后，综合管理部应及时编制宣贯计划，由设计审批人员组织实施。4.8.1新规范、标准等文件通过网络下载、专业新华书店购买以及出差、学习、培训等途经进行收集。4.8.2新规范、标准的宣贯和学习：技术负责人应及时组织相关人员进行宣讲、学习、讨论新规范、新标准并在相应的场合进行贯彻。4.8.3新规范、标准的使用：综合管理部组织相关人员检查设计文件、资料中新规范、新标准的执行情况，确保新规范、新标准得到贯彻。4.9文件保存期限及其销毁：4.9.1法规、标准、规范等文件保存期为宣布作废时间。4.9.2压力容器设计文件保存期不低于图纸的设计使用年限，超过保存期的可销毁。5设计记录表格、卡5.1压力容器设计任务书5.2压力容器设计委托书、设计条件图5.3设计文件校审记录5.4压力容器设计文件标准化审查记录表5.5压力容器设计文件质量评定表5.6压力容器设计文件更改通知单5.7压力容器设计许可印章使用管理记录5.8设计文件复制（晒制）登记及申请表5.9底图移交纪录表5.10设计档案移交纪录5.11压力容器成果登记表5.12文件、资料回收和发放登记簿5.13文件借阅、复制资料5.14收文簿1目的确保与压力容器设计有关的合同（含技术服务合同）得到有效控制，以达到各有关方面确认。2范围《合同控制程序》适用于公司合同评审时对压力容器设计有关的的范围和内容以及签订、修改、会签过程的控制内容和方法。3职责3.1市场营销部负责合同的归口控制，负责组织对合同的评审，负责合同的签订和修改。并参与组织合同实施。3.2市场营销部负责人负责合同签订前的审核，公司主管领导负责合同的审批。3.3技术研发部门参加合同评审，必要时技术负责人参加合同评审。3.技术研发部负责有关压力容器设计的合同实施。4程序对涉及压力容器设计产品的工程设计合同，应进行必要的评审，并对评审内容、时机和方式进行管理控制。4.1合同评审4.1.1评审时机1）评审时机：包括投标报价前、合同或协议签约前、合同或协议修改前。2）合同执行过程中如果需要对合同进行补充或修改，必要时应对补充或修改的内容进行评审。4.1.2评审方式1）评审方式：根据合同要求、规模及范围情况确定，通常可以通过会议评审、会签评审。事先了解、现场识别后作出决策，评审可根据情况一次或多次进行。2）市场营销部组织合同评审，设计技术等部门按要求参加，必要时技术负责人应参加。评审后应将评审意见填写《设计产品合同评审表》进行记录，参加评审人员应签名确认。3)市场营销部负责人应对合同的合法性、风险性及严密性进行评估。4）公司主管领导负责合同的审批把关。4.1.3合同评审的内容1）产品有设计要求的，市场营销部必须先将正式的设计条件书面文件、技术协议等提交设计部门进行评估，签字确认后，方可继续进行评审；2）执行的法律、法规、技术规范、标准及技术条件等；3）公司的资源满足的程度，包括设计许可范围的适应程度；4）与以前表述不一致的标书、合同或订单要求；5）验收方式；6）合同主体的合法性，价格及付款方式等。4.1.44.2合同的签订、修改和会签、合同的管理4.2.1合同的签订1）合同的签订由授权的经营人员结合合同评审意见一并进行。2）市场营销部负责对上述签订的合同按照编号建立“合同台账”。4.2.2合同实施1）合同签订后，对有设计要求的合同，市场营销部须将顾客的设计条件或技术协议转交设计部门。2）市场营销部负责合同执行的监督检查，及时沟通与反馈顾客的要求。4.2.3合同修改与会签合同执行中，如遇变更时，市场营销部按照4.1条的规定就合同变更部分组织再评审会签。对涉及产品的变更信息，相应文件、规范应得到相应更改，并由市场营销部负责及时将变更信息传达到设计部门和有关人员，以确保生产和服务提供得到满足要求。4.2.4合同的管理市场营销部负责合同、评审记录的统一归档，待本合同执行完毕后将所有资料交公司档案室统一保管，保存期限为设计图样上规定的设计使用年限。5相关文件《压力容器设计质量保证手册》6记录表格、卡《设计产品合同评审表》1目的本章规定了各级设计人员管理的具体程序，以确保设计人员的配置和相对稳定，从而保证设计质量。2适用范围对各级设计人员的管理，包括人员聘用与管理的内容与要求。3职责3.1总经理负责聘用各级设计人员；3.2综合管理部负责对设计人员进行管理。3.3技术负责人负责根据设计人员的业务能力向总经理提名任免各级设计人员。4程序和规定4.1各级设计人员包括压力容器技术负责人、批准人员、审核、校核及设计人员。4.2各级设计人员的任职4.2.1各级设计人员应按《劳动合同法》的规定，与本公司签订有效的“劳动合同”。4.2.2各级设计人员不得在其他压力容器设计单位兼职。4.2.3各级设计人员须经公司法定代表人(或委托人)任命。4.2.4各级设计人员应每年任命一次，个别调整则应及时任命。4.3．各级设计人员任职的基本条件相见《手册》中的规定4.4．各级设计人员管理4.4.1公司应配备满足《特种设备生产河充装单位许可规则》(以下简称《规则》附件C1.2.2要求的各级设计人员，专职设计人员总数不少于10名，其中设计审批人员数量不少于2人。4.4.2公司应采取有效措施保持压力容器设计队伍的相对稳定。4.4.3对各级设计人员实施绩效考核、奖惩管理。4.4.4制定并实施针对各级设计人员的培训计划或规划。5相关文件《压力容器设计质量保证手册》6记录表格、卡6.1年度设计人员培训计划表；6.2年度设计人员考核情况汇总表；6.3内部培训申请表；6.4外出培训申请表培训记录表；6.5压力容器设计人员业务考核表。1目的本章规定了各级设计人员的培训、考核的具体程序，以确保设计人员的素质要求。2适用范围对各级设计人员的培训、考核的内容与要求。3职责3.1技术负责人负责组织制定、实施各级设计人员的培训计划。3.2总经理或单位负责技术负责人负责批准外委培训计划。3.3设计批准人负责配合组织各级设计人员的业务培训。3.4综合管理部负责人员培训及考核的归口管理，负责制定新招聘人员的教育培训计划和组织安排。3.5技术负责人负责设计批准人的业务考核；设计批准人负责各级设计人员的业务考核。4程序和规定4.1培训要求及内容：4.1.1对设计、校核人员，每年进行有关国家法律、法规、规章、安全技术规范及相关标准，以及本职工作应具备知识和能力的培训。4.1.2有计划地安排设计人员深入制造、安装、使用现场，结合设计工作学习有关实践知识，不断提高其技术水平及能力。4.1.3结合设计文件校审记录中发现的的质量问题及时进行有针对性的专题培训。4.1.4定期对设计人员进行设计质量控制管理制度的培训。4.1.5根据不同设计岗位、不同培训目的制定不同的培训计划。4.2培训计划4.2.1为适应公司新产品开发对设计人员的素质要求，依据企业的发展规划。做到按需开发人才及能力培训。4.2.2采取“请进来，派出去”的方式，对设计、校核人员制定年度的岗位培训计划，并纳入企业的《年度培训计划》4.2.3对设计审核人员、设计批准人员制定有时限要求的培训计划。4.3．考核要求及内容4.3.1设计工作业绩(1)所完成压力容器设计的数量；(2)压力容器设计项目的复杂程度；(3)设计文件的质量；(4)在制造、安装和使用中所反映的意见；4.3.2实际工作能力(1)熟悉有关法规、安全技术规范、标准的程度；(2)现场工作情况和判断处理问题的能力；(3)压力容器设计工作的组织能力和指导能力。(4)在压力容器的设计中应用计算机技术的能力。4.3.3技术水平(1)压力容器设计基础理论和专业知识的掌握程度；(2)压力容器设计技术论文、专题总结和译著的数量及发表情况；(3)技术调查报告的内容、结论及解决实际设计问题的效果；(4)业务学习培训的考核成绩；(5)鉴定评审机构对设计文件的审查意见和考核答辩成绩。(6)国内外先进技术的实际应用情况；4.3.4工作态度(1)接受设计任务的态度；(2)工作中的表现；(3)协作关系。(4)岗位责任制的执行情况；4.4．考核方法4.4.1各级设计人员的从两个方面进行，平时的工作情况和理论考试。4.4.2考核每年进行一次，由公司综合管理部负责组织，由技术研发部和设计批准人具体负责完成，考核成绩报公司综合管理部备案，作为各级设计人员任免依据。4.4.3对设计和校核人员，每年应进行有关规程、标准等技术规范及本职工作应具备知识和能力的考核。4.5各级设计人员的内部培训每年至少进行一次，并记录在案。4.6各级设计人员的资格由单位以文件形式确认。5相关文件《压力容器设计质量保证手册》6记录表格、卡6.1年度设计人员培训计划表；6.2年度设计人员考核情况汇总表；6.3内部培训申请表；6.4外出培训申请表培训记录表；6.5压力容器设计人员业务考核表。1目的本章规定了各级设计人员的岗位责任制，以便明确各级设计人员的职责权限。2适用范围对各级设计人员的岗位责任制作出了具体要求。3程序和规定3.1设计人员3.1.1按压力容器设计任务书和设计条件图(表)要求，负责所承担设备的设计和设计文件的编写，对设计质量负责。3.1.2正确贯彻压力容器有关法规、安全技术规范、标准和技术条件，遵守压力容器设计的各种规章制度。3.1.3正确应用压力容器设计的基础资料、数据、计算方法、计算公式，做好受压元件的计算和应力分折。3.1.4在设计文件中，做到制图比例适当、视图投影正确、图面清晰，尺寸、数字、符号、图例准确，文字叙述切题、简明、通顺。3.1.5设计技术难度较大的压力容器时，应提出包括容器的主要结构、材质选用、技术要求等设计方案，并与校审人员研究确定后进行施工图设计。3.1.6设计文件全部完成后，在送校前，应全面自校，并负责对校核和审核中提出的意见进行设计文件的修改，以及打印底图和打印文件的复核。3.1.7按规定签署设计文件，做好整理和归档工作。3.1.8认真处理制造、安装和使用中的有关设计问题，对需要修改的内容，应连同归挡的设计文件及时修改。3.1.9负责对复用设计文件的复查和修改。3.1.10做好设计产品的用户访问，填写用户回访记录，并按规定存档。3.2．校核人员3.2.1会同设计人员商定压力容器设计方案，帮助设计人员解决设计中的一般技术问题，并对所校核的设计文件的质量负责。3.2.2全面校核压力容器设计文件，校核内容包括：(1)设计是否符合压力容器设计任务书和设计条件图(表)的规定，设计是否技术先进、安全可靠、经济合理，是否符合制造、安装和使用要求；(2)受压元件的强度计算书中采用的设计参数、基础数据、计算公式、计算结果是否正确，是否与设计图样一致；(3)技术要求是否符合现行法规、安全技术规范、标准的规定，内容是否完整，文字叙述是否准确；(4)设计图样的比例、视图、图面布置是否适当，尺寸、符号、加工要求、材料选用及数量是否正确，安全附件选用是否符合规定；(5)技术文件是否齐全，内容是否正确，标准图和通用图选用是否恰当。3.2.3填写压力容器设计文件校审记录表(详见附表)，按规定签署设计文件。3.2.4负责所校核设计文件归档后再修改内容的校核工作。3.3．标准化审查人员3.3.1按压力容器设计任务书或设计条件图(表)的要求，为设计人员解答设计相关的法规、安全技术规范、标准。3.3.2标准化审查内容包括：(1)设计文件中采用的法规、安全技术规范，标准是否正确，贯彻是否符合规定。(2)设计计算书内容是否完整(包括安全附件的计算)，其计算及参数输入是否符合有关法规、安全技术规范、标准的规定。(3)设计图样是否符合国家制图标准。所选标准图、通用图是否恰当。其折合1#图幅的标准化率及通用化率。(4)技术要求是否符合法规、安全技术规范、标准的有关规定，内容是否准确、清晰、完整。(5)认真填写标准化审查记录表。3.4．审核人员3.4.1参加讨论压力容器设计主要技术问题，指导设计、校核人员确定设计方案，解决疑难技术问题，并对所审核的设计文件的主要技术内容和设计方案的正确性负责。3.4.2审核设计文件的内容包括：(1)设计是否符合压力容器设计任务书、设计条件图(表)、现行压力容器法规、安全技术规范、标准的要求，设计文件是否齐全，是否按规定签署；(2)设计计算书中采用的设计软件计算方法、公式、参数、应力分析及主要受压元件和安全附件的计算结果是否正确；(3)设计图样的技术要求、技术特性表、受压元件材料、关键零部件尺寸、装配尺寸是否正确，标准图和通用图选用是否恰当；(4)协调设计、校核人员之间在技术上的不同意见。3.4.3填写压力容器设计文件校审记录表、压力容器设计质量评定卡(详见附表)，按规定签署设计文件。3.5．压力容器设计批准人员3.5.1参加重大设计原则和设计方案的讨论和审查，决定重大的结构设计、计算方法、材料选用和技术条件，审定设计执行的技术方针、政策、设计原则，并对设计的先进性、安全性、经济性、合理性等重大原则问题负主要责任。3.5.2审定设计文件、采用的设计软件、主要计算公式、数据、主要安装尺寸和关键性技术问题，并对设计、校核、审核及与标准化审查人员之间的技术分歧意见作最后决定，必要时，可主持设计的中间审查，以保证设计质量。3.5.3按规定签署设计文件。3.6．技术负责人3.6.1负责压力容器设计单位设计技术的全面工作。3.6.2组织各级设计人员严格执行压力容器法规、安全技术规范、标准，切实贯彻各项设计管理制度，确保压力容器设计安全质量和经济合理。3.6.3审批压力容器设计工作发展规划，并定期检查落实情况。3.6.4组织设计方案的讨论和审查，审批重要压力容器压力容器设计任务书和设计条件图(表)。3.6.5审批本单位压力容器设计管理制度。3.6.6负责裁决设计人员与批准人员之间在设计工作中的争执意见。3.6.7负责领导开展对各级设计人员的培训、考核工作。3.6.8审核压力容器设计年度综合报告并做好上报工作。3.6.9定期向法定代表人或授权委托人报告设计工作开展情况，并对各级设计人员的任命提出建议。3.6.10对压力容器压力容器设计许可印章的使用管理进行监督检查。3.6.11对造成事故的产品设计，组织分析、评议，提出纠正和预防措施。3.6.12如不兼任设计批准人，则必须签发授权书，授权具备批准人任职条件的压力容器设计批准人。4相关文件《压力容器设计质量保证手册》1目的本章规定了设计条件(设计输入)编制与审查的具体程序，以确保设计条件(设计输入)符合规范要求，从而保证设计质量。2适用范围本公司所有压力容器设计条件的编制与审查。3职责3.1设计条件的编制由技术研发部部长负责组织编制。3.2压力容器设计任务书由技术研发部部长负责编制。3.3设计条件图表由产品设计者根据委托方提供的条件编制，由校核、审核和批准（三类容器需要）人员进行校核、审核和批准。4程序和规定4.1．设计条件的内容及要求4.1.1压力容器设计任务书(详见附表)4.1.2设计条件图(表)4.1.3压力容器设计条件应以正式书面形式提交。4.2．设计条件的编制与签署4.2.1压力容器设计任务书的编制与签署4.2.1.1技术研发部负责人负责编制压力容器设计任务书。开发产品压力容器设计任务书需经技术负责人批准。4.2.1.2填写文件名称。4.2.1.3编写设计依据，主要内容是遵守的主要设计规范等。4.2.1.4编写设计内容，即委托设计的主要内容和要求。4.2.1.5编制设计图号。4.2.1.6确定各级设计人员，并提出进度要求。4.2.2设计条件图(表)的编制与签署确认4.2.2.1设计条件图(表)由设计人负责编制、设计校核人校核、设计审核人审核、三类容器由设计批准人批准。由于压力容器设计条件图(表)是主要的设计依据之一。设计条件图(表)至少包含以下内容：(1)操作参数(包括工作压力、工作温度范围、液位高度、接管载荷等)；(2)压力容器使用地及其自然条件(包括环境温度、抗震设防烈度、风和雪载荷等)；(3)介质组分与特性；(4)预期使用年限；(5)几何参数和管口方位；(6)设计需要的其他必要条件。4.2.2.2设计条件图(表)必须有委托方的代表确认签署或盖章，否则设计条件图(表)无效。4.2.2.3设计条件图(表)的格式为便于填写和表达，设计条件图(表)一般常用的有下列四种：容器条件图(表)（详见附表）换热器条件图(表)（详见附表）塔器条件图(表)（详见附表）搅拌容器条件图(表)（详见附表）其它压力容器，可根据设计条件要求，选用四种格式之一，或自行编制。4.2.2.4设计条件图(表)编制要求1)简图(1)简图用单线图，要求视图正确、线条清晰。(2)简图应包括容器本体、主要内件形状、结构尺寸、接管位置、支座型式及其它需要表达的图形。(3)简图中难以表达清楚时，允许用文字补充说明。(4)管口方位允许另附管口方位图，但必须在简图中注明，管口位置不得与其他结构件相碰撞。2)设计参数及要求(1)各设计条件图(表)通用的设计参数填写内容如下a.介质：名称填介质学名或分子式。组分为主要组分，对非主要组分但对产品设计质量有影响者，应另加说明。密度填写设计温度下的密度。介质特性指毒性、可燃性、渗透性及挥发性等。b.压力和温度：工作压力、设计压力、工作温度、设计温度均按GB/T150-2011《压力容器》相应定义的规定填写。环境温度填写该地区历年月平均温度的最低值。对有保温层的容器可以不填写。壁温指容器壳体的金属温度。c.容积：全容积填写包括容器两端封头在内的容积，操作容积是指正常操作情况下，介质所占的最大容积。d.材料、腐蚀速率、预期使用年限：材料填写壳体推荐材料和特殊要求材料的牌号，必要时注明材料标准号；腐蚀速率按年腐蚀的毫米数计；预期使用年限是用户预期的使用年限。e.操作方式与要求：注明连续操作或间歇操作，以及压力、温度是否稳定。对压力、温度有突变时，应注明变动频率（次数/小时）及变化范围。对开车、停车频繁的容器应注明每年的开车、停车次数。f.压力容器使用地及其自然条件（抗震设防烈度、风和地震载荷）。(2)安全装置填写说明如下a.位置：填写在容器上或在管道上。b.型式：填写安全阀或爆破片。c.规格和数量：规格应按安全阀或爆破片标准和样本规定填写。d.动作压力：按GB/T150-2011《压力容器》定义规定填写。(3)保温材料应填写名称、厚度、容重，对需要保温计算的保温材料厚度可不填写。(4)换热器设计参数及要求a.换热面积；对管壳式换热器按GB/T151-2014《热交换器》的定义规定；对夹套加热的容器，按夹套所包含的内筒和封头的外表面积计算。b.换热管：列管注明规格（管外径×壁厚），管长及根数，排列型式栏注明排列型式和间距。盘管应注明管子的规格、盘管（中心）间距、直径与圈数。c.折流板（支承板）：填写折流板的数量和间距、缺边位置与缺边高度，并在简图上画出。d.热量、热系数、热阻方面的内容如无特殊要求可以不填，但需填写冷热介质的进出口温度要求。(5)塔器设计参数及要求a.塔型：填写浮阀塔、筛板塔或填料塔等。b.塔板：填写数量和塔板间距。c.填料：填写型式、规格和堆放方式。d.基本风压：根据使用地区的基础数据填写，室内塔器及高度低于10米的塔或立式容器可不填。e.地震基本烈度和场地类别：根据使用地区填写，对无特殊要求的情况，场地类别可不填写。(6)搅拌容器设计参数及要求a.搅拌器型式：填写全称，如直叶浆式搅拌器、推进式搅拌器、曲叶开启涡轮式搅拌器、框式搅拌器等。对斜叶式应增填倾斜角度。b.搅拌器转速及转向：填写搅拌轴的转速，有变速要求时应填写变速范围及档数。转向栏填写顺转、逆转、顺逆转。c.轴功率、电机型号和功率：如未经计算或无特殊要求，可以不填。(7)其他要求对容器闭密性、防爆、静电接地。安装检修及其他要求，如与单元容器设计结构有关，应填写，属于一般要求可不填写。3）接管表接管表所列项目均应填写，填写内容说明如下：（1）管口符号如用户条件图中没有要求时采用小写英文字母进行编号，如条件图中有编号是用条件图中的编号。如a、b、c……或N1、N2、N3等顺序填写。按接管表中项目内容完全相同的管口，可合成一项填写，并在右下角标数字，如f1-3。（2）公称尺寸：有公称直径的管子填DN的值；无公称直径时，圆管填写内直径数值，矩形管填长×宽，椭圆孔填长轴×短轴的数值。（3）公称压力：以所选用的零部件标准规定的压力填写。（4）连接尺寸标准：对接管法兰连接填写，接管法兰标准号。对螺纹连接，填写螺纹规格，如M24，G3/4等。（5）连接面型式：填写焊在容器接管的法兰面型式，如RF、FM、M等。螺纹连接填写螺纹。（6）用途：根据接管的主要用途填写。4）标题栏、参考图栏和修改方法说明（1）标题栏：包括设计单位名称，设计条件图(表)名称，委托设计单位名称，编号，共×页、第×页，制作数量，委托设计单位签字盖章，技术研发部部长签名和日期。（2）参考图栏：图号及名称。（3）更改方法：按《设计文件更改管理》规定填写修改标记、修改简要内容，并有修改人的签名和日期。4.2.3.压力容器设计条件图（表）的保存工程项目完成后，由设计人将设计条件图（表）装入压力容器档案袋汇同其它设计资料一起装订成册，交档案室归档保存。设计条件图（表）的保存期限，与该压力容器的设计文件保存期限相同。4.3设计条件图（表）审查4.3.1是否按规定的内容与要求编制。4.3.2图形与结构尺寸、设计参数是否清晰、准确、齐全，能否满足要求。4.4．设计条件的修改与签署设计条件图(表)签署确认后，委托单位与条件接收方均不能单方面修改设计条件，如提出重大修改，经双方协商同意后按“设计条件修改通知单”(详见附表)进行修改，经双方签字确认；一般的补充修改可在设计条件图(表)上修改，但必须提条件人签字确认。5相关文件《设计工作程序》6记录表格、卡6.1压力容器压力容器设计任务书；6.2压力容器设计委托书；6.3设计条件图；6.4设计参数及要求（换热器）；6.5设计参数及要求（容器、搅拌）；6.6设计参数及要求（塔器）。1目的本章对设计文件编制作了统一规定，其目的是为了设计图纸的标准化统一化。2适用范围本规定适用于压力容器设计文件的编（绘）制。3职责技术研发部是设计文件编制管理的责任部门，各级设计人员是设计文件的编制管理的责任人。4程序和规定4.1设计文件种类及组成4.1.1设计文件种类设计文件的种类按设计阶段分方案(基础)设计文件施工图设计工程图标准图通用图技术文件按文件内容分图样装配图部件图零件图管口方位图标准图通用图技术文件压力容器设计任务书设计条件图（表）计算书安全附件计算书设计文件校审记录表标准化审查记录说明书（设计）三类风险评估报告设计质量评定表设计变更通知单及联络单按使用目的和性质分原图及原稿底图复制图4.1.2设计文件组成设计文件的名称设计文件的组成方案（基础）设计文件施工图设计文件设计文件选项用文件标准部（零）件通用部（零）件压力容器设计任务书、设计条件图（表）必需必需计算书（包括安全附件计算）必需必需按需要确定按需要确定图样装配图必需必需部件图-按需要确定按需要确定按需要确定零件图-按需要确定按需要确定按需要确定管口方位图*注按需要确定必需设计说明书按需要确定校审记录-必需标准化审查记录-必需质量评定卡-必需特殊技术要求按需要确定风险评估报告III类必需设计技术资料存档登记表必需*注：管口方位图由工艺人员设计，设计人员可以提出建议。但设备管口方位图要求与压力容器设计文件一同发放。4.2图样绘制要求4.2.1图样的线型、视图、向视图、剖面图、节点图(局部放大图)等的绘制(含简化画法)应符合国家制图标准及压力容器的特殊规定。4.2.2图纸幅面尺寸应按GB／T14689《技术制图图纸幅面和格式》的有关规定。4.2.3图样在图纸上的安排及要求4.2.4.1标题栏、明细栏、管口表、技术特性表、技术要求和注在图面上的安排。见图4.1～4.2。技术特性表节点图放大图技术特性表节点图放大图设计许可印章总装图技术要求和注技术要求和注管口表管口表明细栏明细栏标题栏标题栏图4.1技术要求放大图等注:零部件图明细栏明细栏标题栏图4.2标题栏图4.24.2.4.2对图样上的文字、符号及代号(1)简化汉字和计量单位的名称及代号应按国家有关规定。(2)公差配合、表面形状和位置公差、表面光洁度、镀涂和热处理的代号及标注方法应按国家有关标准规定。(3)焊接接头的符号和标注按GB／T324的规定。(4)管口符号如用户条件图中没有要求时采用小写英文字母进行编号，如条件图中有编号是用条件图中的编号。(5)管口符号的标准次序应由主视图的左下方开始，按顺时针方向顺序排列。4.2.4.3压力容器设计总图上至少应注明以下内容：(1)压力容器名称、类别，设计、制造所依据的主要法规、标准。(2)工作条件，包括工作压力、工作温度、介质毒性和爆炸危害程度等。(3)设计条件，包括设计温度、设计载荷(包含压力在内的所有应当考虑的载荷)、介质(组分)、腐蚀裕量、焊接接头系数、自然条件等，对储存液化气体的储罐应当注明装量系数，对有应力腐蚀倾向的储存容器应当注明介质的限定含量。(4)主要受压元件材料牌号与标准。(5)主要特性参数(如压力容器容积、、换热器换热面积与程数等)。(6)压力容器设计使用年限(疲劳容器标明循环次数)。(7)特殊制造要求。(8)热处理要求。(9)无损检测要求。(10)耐压试验和泄露试验要求。(11)预防腐蚀要求。(12)安全附件的规格和订购特殊要求(工艺系统已考虑的除外)。(13)压力容器铭牌的位置。(14)包装、运输、现场组焊和安装要求。4.3技术文件的编制要求4.4.1设计条件图（表）的编制见“设计条件(设计输入)编制与审查”。4.4.2压力容器设计任务书的编制见“设计条件(设计输入)编制与审查”。4.4.3设计计算书(1)凡压力容器均必须有各受压元件的强度计算书，必须优先采用电算。计算书的内容包括：计算初始数据、计算公式及来源、简要的计算过程、计算结果和采用值。必要时还应附计算简图。(2)选用标准的设备法兰、接管法兰、人孔、手孔、液面计等受压零部件可不作强度计算。(3)如有安全附件时，还必须有安全附件的计算书。安全附件计算书具体按GB/T150.1-2011附录B要求进行编制。4.4.4校审记录：(1)校核、审核、批准人员应按设计工作程序认真记录发现的问题。(2)校核、审核、批准人员应在校审记录中签署。(3)设计人员应按要求修改，如有异议，可向审核人员申述。4.4.5标准化审查记录：标准化审查记录的内容是设计文件采用贯彻执行有关法规、安全技术规范、标准的到位情况。4.4.6设计文件质量评定表(1)质量评定表由审核人员根据设计文件校审记录表中纪录的问题数量统计填写，并签署质量评定意见。批准人或设计责任工程师签署质量评定意见。(2)质量评定是对各级设计人员技术水平，业绩考核的依据之一，统计必须准确，量化指标明确。(3)质量评定表完成后，应使相关设计人员知情，做到公开、公正、公平。4.4.7设计说明书4.4.7.1无特殊要求的一般压力容器，可不另编写设计说明书。4.4.7.2对容器的制造、检验、运输、安装、运行、检修有特殊要求需说明时，由设计者决定是否编写设计说明书。4.4.8风险评估报告对第三类压力容器，设计时应当出具包括主要失效模式和风险控制等内容的风险评估报告。风险评估报告的编制内容至少包括设计参数、操作工况条件、可能发生的危害、采用标准、特殊状况下的处置措施、人员防护设备和措施及与设计，图纸一致的签署。具体应按GB/T150.1-2011附录F要求制定原则和程序，并编制形成完整的风险评估报告。4.4设计文件的编号4.5设计文件的发送4.5.1压力容器主要设计文件根据需要向相关部门或单位发送。4.5.2设计文件的发送数量按公司规定或合同要求执行。4.5.3按《固定式压力容器安全技术规程》和有关合同规定向用户发送受压元件强度计算书及安全附件计算书等。4.5.4因经营活动和对外交流需要的压力容器设计文件(如图样)，须经技术负责人批准后并加盖“仅供参考”字样方可对外发送。5相关文件《设计工作程序》6记录表格、卡6.1压力容器设计任务书；6.2压力容器设计委托书；6.3设计条件图；6.4设计参数及要求（换热器）；6.5设计参数及要求（容器、搅拌）；6.6设计参数及要求（塔器）；6.7设计文件校审记录；6.8压力容器设计文件标准化审查记录表；6.9压力容器设计文件质量评定表。1目的本章对设计文件的更改作了明确的规定，以保证设计文件更改后不得降低设计质量。2适用范围本规定适用于己存档或己发送设计文件的更改。3职责设计文件更改管理由技术研发部原各级设计人员负责实施。4程序和规定4.1更改原则4.1.1设计文件归挡后，未经技术负责人或其批准人批准和办理规定的手续，任何人都无权更改。4.1.2设计文件的更改不得降低产品质量，亦不得违背现行法规、安全技术规范、标准和技术条件的规定。更改后的设计文件应正确、清晰、完整、统一。4.1.4设计文件的更改必须履行签字手续，并保证更改前的设计文件原貌有据可查。4.2更改权限4.2.1自行设计的设计文件，更改权属本设计单位。4.2.2由用户提供或外购的设计文件的更改，必须事先取得原设计单位统一设计修改的书面文件。4.4更改程序4.4.1对需要更改的设计文件，按《设计变更通知单》（附表）的内容填写设计文件更改通知单。4.4.2设计变更通知单应由有关人员按规定履行签字手续。4.4.4设计文件修改完毕后，应及时向正在使用该设计文件的部门（单位）发出设计变更通知单，并附上必要的修改图。4.4．设计文件更改办法4.4.1设计文件修改一般采用划改，将需要改的尺寸、文字、符号、图形等，用细实线划掉。被划掉部分仍能清楚地看出更改前的情况。然后填注新的尺寸、文字、符号、图形等。4.4.2更改标记应靠近设计文件更改部位，用加圈的小写字母eq\o\ac(○,a)eq\o\ac(○,c)······表示。更改标记一般按每张设计文件编排，但由多张表示同一代号的设计文件，更改标记应按全份设计文件编排，并填写在需要更改的各张设计文件上。4.4.4在更改栏中均应填写：(1)更改标记；(2)同一标记下的更改处数；(4)更改通知单编号；(4)更改日期；(5)更改人签字。4.4.4若设计文件的底图经多次使用与更改而污损不能再用时，需重绘制底图，并标明版次，但不得改变其图（代）号。(1)根据最后更改的尺寸、文字、图形等重新绘制底图。(2)新底图更改栏按下列规定填写：a.标记栏中填写最后一次更改标记；b.处数栏写上“重新绘制”字样；c.签字及日期栏由重新绘制后负责复核的人员签署。(3)旧底图上应有明显的“作废”标记，并由经办人签上姓名、日期。旧底图或其复印图应存档备查。(4)新底图上应按规定签署。4.4.5注意事项：(1)设计文件更改通知单应有编号，其原件应存档备查。(2)更改后的设计文件，如破坏了互换性，应改变设计文件的代号或加注尾号，也可绘制新设计文件，并相应更改与其相关的设计文件。5相关文件《设计工作程序》6记录表格、卡6.1压力容器设计条件修改通知单；6.2压力容器设计文件更改通知单。1目的本章对设计文件的签署作了明确的规定，以保证各级设计人员职责得到落实。2适用范围本规定适用于压力容器设计文件的签署。3职责技术研发部是本规定的归口管理部门，各级设计人员是相应的责任人。4程序和规定4.1、根据《固定式压力容器安全技术监察规程》、《规则》对不同类别、级别的压力容器设计文件采取分级签署，各负其责的原则。4.2、凡符合《固容规》划定的压力容器，必须由具有压力容器设计资格的人员进行设计。4.3、压力容器设计文件按设计文件签署表(见表)逐级进行验证并签署，所需签署的设计文件应包括设计图纸、计算书、安全附件计算书、风险评估报告、说明书等。4.4、在同一台设备的设计文件署栏中，各级设计人员只能签署一级，不得兼签两级或三级。上述签署规定详见下表:设计文件签署表序号设计文件名称设计或编制校核审核批准一、基础设计(初步设计)文件1说明书编制人校核人审核人批准人2设备(D级)(A级)设计人设计人校核人校核人审核人审核人批准人二、施工图设计文件1D级压力容器总装图设计人校核人审核人2A级压力容器总装图设计人校核人审核人批准人3D级容器的零部件图设计人校核人4A级容器的零部件图设计人校核人审核人5计算书、说明书(D级)设计人校核人审核人6计算书、风险评估报告、说明书(A级)设计人校核人审核人批准人7标准化审查标准化审查人员签署

文件号XXXX-XX-09-2019章节号9第2页共2页标题设计文件签署版次：2第0次修改设计文件签署表中的几点说明：(1)设计人：对于无职称的毕业生(见习期)承担设计时必须由指导设计者共同签署；(2)表中批准人为技术负责人或授权设计批准人；（3）计算书、安全附件计算书、风险评估报告、设计说明书等均在首页上签署。4.5、压力容器设计施工图蓝图（包括存档设计文件），应在标题栏的右侧或明细表上方加盖压力容器压力容器设计许可印章。4.6、压力容器设计计算书（包括安全附件计算书）必须在首页加盖压力容器压力容器设计许可印章。5相关文件《设计工作程序》1目的本章对设计文件的标准化审查作了明确的规定，以保证设计文件所选用的法规、标准为现行有效版本。2适用范围本规定适用于压力容器设计文件的标准化审查。3职责本公司标准化人员由具有校核人员以上资格、并经公司法定代表人任命的人员担任。4程序和规定4.1．审查的原则4.1.1压力容器设计文件应进行相应的标准化审查。4.1.2设计文件应符合有关压力容器的法律、法规、规章、安全技术规范、相关标准和技术条件的规定，达到正确、完整、统一、规范。4.1.4优先采用经过实践考验、安全可靠的设计结构，最大限度地采用标准件、通用件、借用件以提高设计效率，并达到设计的继承性和产品的标准化程度。4.2．审查的程序和办法4.2.1审查的程序(1)标准化审查应在经设计校核后的设计文件上进行，并填写《压力容器设计文件标准化审查记录表》(详见附表)，然后将设计文件返回设计、校核人员。(2)设计、校核人员根据《压力容器设计文件标准化审查记录表》进行修改后，交标准化审查人员复审并签署。4.2.2审查的办法(1)标准化审查人员在审查过程中，一般在需要修改的部位打上标记或指明部位，并将主要审查意见填写在《压力容器设计文件标准化审查记录表》上。(2)设计、校核人员与标准化审查人员发生意见分歧时，由批准人员或压力容器技术负责人裁定。4.4．审查的范围和内容4.4.1审查的范围(1)设计文件的完整性：设计文件应包括：压力容器设计任务书、设计条件图（表）、设计计算书、安全附件计算书、设计施工图、设计文件校审记录、设计文件质量评定卡、设计说明书、设计技术要求以及与委托方来往信函等。(2)设计图样及文件的幅面、格式、线型、名称、标准代号制图、计量单位等是否符合相关标准。文字和图样是否正确、统一、规范。4.4.2审查的内容4.4.2.1设计条件图（表）：(1)是否有委托方的确认签署。(2)是否符合现行压力容器法规、安全技术规范、标准的要求。4.4.2.2设计计算书(1)所用计算软件是否现行有效版本。(2)输入参数是否符合有关标准的规定。(4)安全泄放装置的计算是否符合GB150规定。4.4.2.4施工图(1)技术要求内容是否满足设计制造、检验、验收的要求。(2)所注明采用的法规、安全技术规范、标准是否正确：有无过时、作废的标准；紧固件、法兰、垫片是否符合有关规定。(4)设计文件是否齐全、完整，有无违规、违标问题。4.4.2.4统计标准化率及通用化率按设计单位标准化管理制度规定执行，一般统计方法为：(1)标准化率的高低是反映设计水平的指标之一，亦是提高设计效率的手段之一。设计的零部件凡已有国标、行标的应优先选用而不必自行非标设计。标准化率即选用国标、行标的零部件图的数量与全套施工图图纸总数量的比值(2)通用化率的统计。凡具有企标或已形成系列化的零部件、通用件。亦应以折算图纸计算通用化率。4.4．其他本制度所采用的标准均指有效版本标准，当新标准发布，现行标准停止使用时，均需及时更换有效版本。5相关文件《设计工作程序》6记录表格、卡压力容器设计文件标准化审查记录表。1目的本章对设计文件的设计文件档案(含电子文档)保管管理作了明确的规定，以保证设计文件档案(含电子文档)得到妥善的保管。2适用范围本规定适用于压力容器设计文件档案(含电子文档)保管管理。3职责归口管理部门是技术研发部和综合管理部，设计文件档案(含电子文档)由技术研发部负责将设计档案整理后，交档案室档案管理人员归档保存和管理。4程序和规定4.1．设计文件档案的分类及内容1.1纸质设计文件档案。包括：压力容器设计任务书、设计条件图（表）、设计计算书（包括安全附件计算书）、设计施工图(含硫酸纸)、设计说明书（需要时）、设计文件校审记录表、压力容器设计文件标准化审查记录表、设计文件质量评定表、设计文件存档登记表、与委托方来往函件等。对于新产品的开发设计允许以方案设计文件及其评审结论文稿代替设计条件。4.1.2电子文档：包括：光盘CAD文件、硬盘CAD文件。4.2．设计文件档案接收、保管、管理的部门及条件4.2.1.压力容器设计文件档案系企业科技档案之一。具有自有知识产权属性。既要严格管理又要发挥其科技价值。4.2.2压力容器设计文件档案由公司资料档案部门接收、保存与管理，并设有专职或兼职档案员。4.2.4存放设计文件档案的存储柜，底图存放柜等应保持完好，并应设置防火，通风等设施。4.4．设计文件归档4.4.1压力容器设计文件签署完毕后，设计人须在“压力容器设计产品表”上登记完整。4.4.2技术研发部完成压力容器设计项目后，由设计人负责整理设计项目的相关所有设计文件，按《设计文件存档登记表》要求列出归档目录清单，并经审核人确认后及时送至档案部门履行归档手续，技术研发部及设计人员不得自行保管。归档前技术研发部不得直接晒、印设计文件并直接发放。4.4.4压力容器全部设计文件，包括压力容器设计任务书、图纸、设计条件表（图)、计算书、质量评定和校审卡、压力容器设计文件标准化审查记录表、说明书、风险评估报告、安全附件计算书、使用说明书等必须同时归档。4.4.4压力容器设计文件归档时，资料档案部门必须认真履行检查手续，如文件不齐或审查签署不全的，应拒绝接收入库。4.4.5档案员将归档的压力容器设计文件整理、编号、装订、装盒(袋)、编目、编页、入柜并登录档案台帐。电子文档应遵守GB/T17678《CAD电子文件光盘存储、归档与档案管理要求》的规定。4.4设计文件档案的保存4.4.1设计文件档案的保存时间为该容器的设计使用年限。4.4.2设计施工图硫酸纸底图应在通风良好，防火要求符合规定且于专用底图柜中展平保存。4.4.4纸质设计文件应存放于防火、通风室内的档案柜，按集中装盒(夹袋)保存。4.5设计文件档案的管理4.5.1设计文件档案一般情况下不得对外借阅并随意复制。4.5.2必须提阅设计文件档案时，应填写“设计文件借阅申请表”，经技术负责人或其批准人批准。档案员收到申请表后，将设计文件档案交审阅者在档案室内阅读，审阅者不得将档案带离档案室，必须带走时，须经批准人员在申请表中注明借阅期限。档案员保存申请表并登录设计文件档案提阅台帐。4.5.4对于设计文件档案中的硫酸纸底图档案，由于其需要晒印成施工图蓝图的特殊性，档案员要严格执行底图提晒的批准、登录手续。晒图员凭批准手续提取底图。4.5.4设计文件的复制(含晒印)及发送(1)设计文件的复制(包括直接打印和晒印)由技术研发部负责，“设计文件复制”由设计者提出申请,并填写“设计文件复制申请表”(见附表)，经技术负责人或其批准人批准后方可进行复制。(2)所有压力容器设计文件由技术研发部复制后统一向外发送。（3）凡本单位用于制造的设计文件的发送数量，按公司规定执行。交付给业主的设计文件的数量按照合同执行。（4）发送的施工图总装图、计算书和风险评估报告必须由设计人经登记批准后加盖压力容器压力容器设计许可印章(复印章无效)。没有加盖本公司压力容器压力容器设计许可印章的设计文件均属无效。压力容器设计许可印章失效的图样和已加盖竣工图章的图样不得用于制造压力容器。（5）对外交流的压力容器设计文件，需经技术负责人同意批准，任何部门和个人不能直接对外交流。交流的压力容器设计文件上应由发送部门加盖“仅供参考”的图章。5相关文件《设计工作程序》6记录表格、卡6.1压力容器成果登记表；6.2设计文件出图登记及申请表；6.3设计文件复制（晒制）登记及申请表；6.4底图移交登记表；6.5压力容器设计许可印章使用管理记录；6.6设计档案移交记录。1目的本章对设计文件的设计文件的质量评定作了明确规定，通过对设计文件的质量评定可以随时知道设计人员的设计情况，以是对设计人员进行年度考核的依据。2适用范围本规定适用于压力容器设计文件的质量评定。3职责归口管理部门是技术研发部，责任是校核、审核和批准人员。4程序和规定4.l．评定依据：绘图阶段的全部设计文件经校审后，根据校审记录中提出的意见，由设计人修改，并作为设计质量等级评定的依据。4.2．设计错误的分类4.2.1技术性错误：是指较大的原则性错误。由于这些错误，将会造成备料、制造、安装、生产、检修等方面的严重困难：将会造成较大的设计返工；将会造成经济损失；将会造成安全事故，例如：4.2.1.1不符合国家、部颁的有关标准、规范、规定等。4.2.1.2采用设计基础资料、计算公式、技术参数错误或计算结果错误。4.2.1.4设备或主要零、部件的强度、刚度、稳定性不够。4.2.1.4结构上严重不合理，不便于制造、安装、运输、检修、操作，不利于生产、技术安全及劳动保护，将会造成较大浪费。4.2.1.5设备或零部件的材质选错。4.2.1.6标准图、通用图选错。4.2.1.7缺少必要的技术要求、说明、附注等，要求不明确或错误，将会造成损失。4.2.1.8不符合工艺要求，造成较大返工。4.2.1.9缺少必要的设计文件，以致影响发图或施工。4.2.1.10不符合本单位及工程的统一规定。4.2.2一般性错误：是指工作中粗心大意，在设计的局部细节上的错误，但对备料、制造、安装、生产、检修等无较大影响，不会引起较大返工或造成较大损失浪费。例如：4.2.2.1图纸目录、图号写错，将会造成图纸错发或漏发。4.2.2.2图样不符合机械制图标准及有关统一规定而直接影响施工。4.2.2.4图纸中前后矛盾，不一致，将会造成施工困难或不便。4.2.2.4图纸与计算不符。4.2.2.5数字、单位写错或漏写，件号漏编，总尺寸与分尺寸有矛盾，标注尺寸的基准面不当。4.2.2.6一般零部件的光洁度、公差配合、热处理等，标注不全或选用不太合适。4.2.2.7结构不太合理，浪费工料，加工困难。4.2.2.8零部件的标准号、规格、材料选错或标注出错。4.2-2.9技术要求不完备或标注错，缺少必要的说明。4.2.2.10设备重量计算错误较大(小数点前误差大于20％)。4.2.4图面错误：是指制图技术上，文件编制上质量较差，但不影响制造、安装、生产的错误，例如：4.2.4.1漏尺寸线、剖面线、引出线箭头及明显的尺寸错误，但不致误解。4.2.4.2零部件编号有错，数量统计不对。4.2.4.4错别字，文字说明不清。4.2.4.4图幅规格、图样比例不符规定，不必要扩大图形比例或图形不易看清。4.2.4.5投影及虚线绘错，图而布置很不匀称。4.2.4.6误用图签，图名错误。4.2.4.7明细栏中零部件的名称规格材料等与相应标准、样本或零部件图不符。4.2.4.8其它图面错误。4.4．设计质量评定设计质量评定等级，原则上根据图纸错误多少评定为优、良、合格、不合格四级。错误个数是折算每张1号图中的个数。4.4.1优级：无技术性错误；一般性错误不超过1个；图面错误不超过2个。4.4.2良级：技术性错误不超过1个；一般性错误不超过2个；图面错误不超过4个。4.4.4合格：技术性错误不超过2个，一股性错误不超过4个；图而错误不超过4个。4.4.4不合格：达不到合格要求者。4.4．设计质量评定说明4.4.1根据各种错误数量综合评定质量等级。在质量评级中，技术性错误的数量不得超过各级规定的单项数量；一般性错误的数量若超过各级规定的单项要求，而技术性错误的数量不到规定的数量时，一般性错误超过的数量可以替代技术性错误余留的数量：同样，图面错误数量可以替代一般性错误或技术性错误；但各等级的错误总数不得超过规定的要求。4.4.2评定等级时，要兼顾设计的技术水平和错误性质及个数，例如采用先进技术有显著成绩时，而错误数略超过规定个数，可根据具体情况放宽处理。4.4.4同样错误(例如错别字)，在整套图纸中多次出现，作为一个错误计算，图面一个数字引起有关的数字错误也以一个错误计算。4.4.4设计质量评定，以一个设备为单位。4.4.5技术性错误，一般性错误和图面错误只是以它将对备料、制造、安装、运输、生产检修方面的影响，以及将造成返工、浪费、安全等危害性质而定，错误分类举例中未列出的错误，可按错误性质的情节酌情划分。4.4.6设计修改的内容不属原设计错误，而仅使设计更合理的修改，则不作错误计算。4.4.7设计质量评定，，D级压力容器由校核人员填写“压力容器设计文件质量评定表”进行初评，经审核人员最后评定作为最终的质量等级；A级压力容器由校核员填写“压力容器设计文件质量评定表”进行初评，经审核人员审核后再次作出评价，最后经批准人评定作为最终的质量等级。5相关文件《设计工作程序》6记录表格、卡6.1设计文件校审记录；6.2压力容器设计文件标准化审查记录表；6.3压力容器设计文件质量评定表。1目的规范压力容器设计质量有关信息的内、外交流，确保体系有效运行。2适用范围本程序适用于压力容器设计质量外部信息的收集、分析、处理。3职责3.1技术负责人负责对内、外部设计质量信息组织处理并反馈；3.2综合管理部负责接受和处理外部及公司下达的有关质量管理方面的文件和要求，并做好外部有关信息的收集、处置和传达；负责有关质量管理方面的信息报告和反馈。3.3市场营销部协助收集顾客反馈的设计质量信息。3.4各级设计人员负责相应设计范围内的信息收集并反馈，审核人或批准人协同分析、处理，必要时提请技术负责人组织处理并反馈。4程序4.1信息源设计质量信息的来源一般有：1）通过关于审图、施工服务、生产和检验等发现反馈的设计质量信息；2）监督检验机构（含第三方检验）反馈的设计质量信息；压力容器安装、使用单位反馈的设计质量信息；3）技术研发部门会同市场营销部走访有关单位收集的设计质量信息；4）取（换）证时，鉴定评审组现场提出的意见信息的收集及处理。4.2信息传递方式信息传递可以通过口头或书面文件（报表、通报、文件等）、会议、电话电传、板报、网络以及一切可以利用的宣传工具进行。4.3处理办法市场营销部、技术研发部负责人或其指定的人员负责收集、接受设计文件质量信息，批准人在技术负责人领导下，会同设计部门各级设计人员研究，作出妥善处理和将处理情况形成书面文件反馈给提供信息的单位或部门。4.4信息记录管理在信息传递与交流中，应形成相应记录，并将记录与设计与设计档案一起保存。5相关文件《设计工作程序》记录表、卡《压力容器设计回访表》1目的本章对压力容器设计许可印章使用管理作出了具体规定，以确保压力容器设计许可印章使用管理得到有效控制。2适用范围本规定适用于本公司压力容器设计许可印章使用管理。3职责归口管理部门是技术研发部，技术负责人负责印章的使用和管理工作。4程序和规定4.1．印章的刻制4.1.1印章的格式必须符合《压力容器压力管道设计许可规则》附件E的规定。4.l.2刻制印章必须经本单位的法定代表人(委托人)批准，在公安部门批准的印章店刻制。4.1.3法人或授权的总经理、技术负责人变更时，应重新刻制印章。4.2．印章的保管4.2.l压力容器设计许可印章由技术负责人负责管理。4.2.2作废或过期的许可印章，单位应统一封存、销毁。防止外流。4.3．印章的使用4.3.1用印的范围压力容器设计施工图总图。4.3.2用印的审批手续(1)用印必须经过技术负责人的书面批准。(2)申请的内容包括用印文件名称、图号、用印文件数量、用印文件发送单位或部门、用印日期、申请用印人和批准人。可以用印台账代替用印申请。4.3.3用印的记录台帐(1)设有专门的用印台帐，做到用印的可追踪性(详见附表)。(2)台帐由用章人认真填写和登记，经技术负责人的书面批准方可用章。(3)台帐内容：用印文件名称、图号、用印文件数量、用印文件发送单位或部门、用印日期、申请用印人和批准人。5相关文件《设计工作程序》6记录表格、卡压力容器设计许可印章使用管理记录。1目的为确保压力容器设计过程规范有序进行而做出的规定。2范围本程序适用于压力容器的设计方案确定、输入、输出、评审、验证、设计文件的更改等过程控制。3职责3.1技术负责人负责按照压力容器各级设计人员条件聘用向总经理提名各级设计人员；并监督检查设计质量控制情况。3.2批准人员负责设计质量的控制工作，并接受技术负责人的监督检查。3.3市场营销部负责提供顾客委托的压力容器设计产品的设计条件，协助进行设计过程中需要与外部信息的联络工作，以及改进设计中顾客对于设计质量信息的反馈。3.4技术研发部是压力容器设计质量控制的归口部门，负责压力容器设计、开发全过程的组织、协调与实施工作。3.5综合管理部负责标准规范的采购，负责体系文件和归档后设计文件的管理。3.6设计人员负责设计、计算、制图；对校核、审核、批准人员提出的修改意见予以修改；对经校、审合格的文件予以打印。并负责设计文件的归档工作。3.7校核人员对设计人员提交的设计文件按规定进行校核，并形成记录。3.8标准化审查人员对设计文件进行标准化审查，并形成记录。3.9审核人员对设计文件按规定进行审核、质量评定并形成记录。3.10批准人员对设计文件予以确认批准，对设计文件质量评定予以确认。4程序4.1设计输入4.1.1设计输入是设计过程中产品形成活动的依据，设计输入包括：a)设计条件：压力容器压力容器设计任务书、设计条件表（图）。b)适用的法律、法规要求，国家强制性工程建设标准。c)以前类似设计提供的适用信息。4.2．初步（方案）设计4.2.1在设计输入评审合格后，对于比较复杂有技术难度的压力容器压力容器设计任务书下达后，设计人员应进行调研或收集相关资料，根据设计条件进行方案设计。其内容为设计总图草图、主体材料牌号及规格、主要结构的确定、强度计算、主要受压元件的制造、检验技术要求，以及无损检测和耐压试验要求等。4.2.2初步（方案）设计须由技术负责人或委托有关部门组织审查。审查应有“可行"、“局部修改"、“不可行"等结论性意见。对于需修改的方案设计要提出具体的修改意见，由原设计人员负责修改完善。4.2.3初步（方案）设计通过后再做施工图设计。4.2.4压力容器设计部门与项目专业负责人协商确定各级设计人员，并提出进度要求。4.2.5常规设计的压力容器产品，一般不做初步（方案）设计，与施工图设计阶段合并进行。4.3施工图设计4.3.1凡需进行方案设计的项目，应在方案设计审查通过后，由原