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文档简介

3.1项目管理组织 13.2项目管理目标 43.3各项资源供应方式 43.4施工流水段的划分及施工工艺流程 53.5工程施工重点和难点分析及应对措施 63.6新技术应用要求 73.1项目管理组织组织机构岗位设置岗位职责项目经理(于波)1、项目经理是全面工作的领导者与组织者。2、参与建设单位的合同谈判,并认真履行与建设单位签订的合同。3、做好与建设单位、监理公司的协调工作。4、领导编制项目质量目标与工期计划,建立健全的各项管理制度。5、指导商务经理做好合同管理工作。6、是项目安全生产的第一责任者。7、参与制造成本的编制,加强项目的成本的管理与控制。8、主持项目的全面工作,组织和管理项目施工生产活动。9、在授权范围内对项目部的人、财务、技术等资源进行组合与管理技术总工(王映辉)1、编制实施《项目质量计划》,贯彻执行国家技术政策,协助项目经理主抓技术、质量工作。2、主持编制项目施工组织设计及重要施工方案、技术措施。3、主持图纸内部会审施工组织设计交底及重点技术措施交底。4、领导项目新技术、新材料、新工艺的推广应用工作。5、组织安排技术培训工作,保证项目工程按设计规范及施工方案要求施工。6、领导和落实施工过程质量控制。负责土建、安装的技术协调工作。7、领导工程材料鉴定,测量复核及工程资料的管理工作。8、保持与建设单位、设计单位及监理之间密切联系与协调工作,并取得对方的认可,确保设计工作能满足连续施工的要求。9、领导项目计量设备管理工作。10、负责项目质量保证体系的运行管理工作。生产负责人(徐乔治)1、项目执行经理是施工生产的指挥者,领导项目安全生产工作,是安全的第一责任人,对各分项、分部的施工质量负领导责任。2、建立健全的各项生产管理制度。3、领导编制项目总工期控制进度计划,年、季、月度计划,并对执行情况进行监督与检查。4、主抓施工管理工作,做好生产要素的综合平衡工作以及机电安装工程交叉作业综合平衡工作,以确保建设单位工期如期实现。5、严格执行项目质量计划及质量验收程序,保证施工质量及项目质量目标的实现。6、组织工程各阶段的验收及竣工验收工作。7、参与质量事故的调查,并提出处理意见。8、严格执行安全文明管理办法及奖罚制度,确保安全生产及文明施工。组织做好生产系统信息反馈及各项工作记录。9、领导做好现场机械设备的管理工作,负责对公司内部专业公司的机械调配工作。10、主管项目工程管理部。商务经理(张九成)1、贯彻总部使命、愿景、管理方针和管理总目标;2、明确项目合约管理目标并分解落实;3、组织进行履约策划,编制并实施合同履行控制方案;4、负责对总包方的工程结算管理和现场签证管理;5、负责对分包方的结算和签证管理;6、按合同约定及时收取工程款;7、组织项目成本分析,提出改进意见。安全负责人(李小奇)1、对项目的安全生产进行监督检查。2、监督项目安全生产费用的落实。3、参与项目安全生产管理实施细则的编制,对落实情况进行监督。4、协助制定项目有关安全生产管理制度、生产安全事故应急预案。5、参与编制项目安全设施和消防设施方案,参与现场安全警示标志的合理布置。6、参与安全生产技术交底及各类安全验收。7、参与定期安全生产检查,组织安全管理人员每天巡查,督促隐患整改。对存在重大安全隐患的分部分项工程,有下达停工整改决定,并直接向上级单位报告的权利。8、落实员工安全教育、培训、持证上岗的相关规定,协助项目经理组织作业人员入场三级安全教育。9、组织开展安全生产月、安全达标、安全文明工地创建活动,督促主责部门及时上报有关活动资料。10、协助项目经理组织项目日常安全教育、节假日安全教育、季节性安全教育、特殊时期安全教育等,督促班组开展班前安全活动。11、发生事故应立即向项目经理、公司安全总监报告,并迅速参与抢救。技术管理部(王映辉)1、编制专项施工方案及季节性施工措施的落实。2、各项施工准备计划(年、季、月、周的配套计划)到位;3、组织施工方案和重要部位施工的技术交底;4、负责施工技术保证资料的汇总及管理;5、对本工程所使用的新技术、新工艺、新材料、新设备与研究成果推广应用;编制推广应用计划和推广措施方案,并及时总结;6、根据工程进度要求编制深化设计图、节点图;7、负责日常施工过程中技术问题的处理。8、负责计量器具的台帐管理,进行标识、审核;9、负责施工详图的绘制。质检部(赵建洪)1、负责工程质量的现场监督和分部分项工程的质量验收与核定;2、负责一般不合格品的处置,并负责处置后的质量验收与评定;3、发现严重不合格品及时报告项目技术负责人,并负责处置后的质量验收与评定;4、及时沟通有关信息;5、行使现场质量奖惩权;6、贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺标准、质量标准。7、按ISO9001标准进行质量记录文件的记录、收集、整理和管理。8、严格执行质量检验评定标准,行使质量否决权。确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现。9、编制项目“过程检验计划”,增加施工预控能力和过程中的检查,使质量问题消除在萌芽之中。10、负责分解质量目标,制定质量创优实施计划,并监督实施情况。11、监督“三检制”与“样板制”的落实,参与分部分项工程的质量评定和验收,同时进行标识管理。12、不合格品控制及检验状态管理。13、组织、召集各阶段的质量验收工作,并做好资料申报填写工作。14、参与质量事故的调查、分析、处理,并跟踪检查,直至达到要求。施工管理部(刘泉丞)1、负责领导项目安装生产管理工作,负责安装专业队伍考核工作。2、根据项目总工期控制计划,领导编制安装专业配合计划,并对执行情况进行监督与检查。3、保持与总包单位、设计单位及监理之间密切联系与协调工作,并取得对方的认可,确保设计工作能满足连续施工的要求。4、领导编制安装专业施工方案,牵头协调解决安装专业技术问题。5、对安装专业施工质量负第一领导责任。6、严格执行项目质量计划及质量验收程序,保证安装施工质量及项目质量目标的实现。7、负责安装专业材料计划的审定。8、参与工程各阶段的验收工作,具体负责质量事故的调查,提出处理意见。9、严格执行安全文明管理办法及奖罚制度,确保安全生产及文明施工。10、组织做好安装专业施工信息反馈及各项工作记录。11、负责协调各工程专业、各分包单位在施工生产中工序交叉及相互配合工作,负责对公司内部专业公司的机械调配工作。综合管理部(李小奇)1、贯彻执行公司质量方针和项目规划,熟悉合同中建设单位对产品的质量要求,并传达至项目相关职能部门。2、负责组织项目人员对项目合同学习和交底工作。3、领导项目各类经济合同的起草、确定、评审。4、负责项目经营报价、进度款结算及工程结算,负责编制对建设单位的清款单、专业队伍的结算单。5、负责专业施工队伍、材料供应商的报价审核。6、负责项目的成本管理工作。7、负责组织编制和办理工程款结算,经济索赔等工作。8、负责项目商务。安全部(李小奇)1、执行公司要求的有关规章制度,结合工程特点制定安全活动计划,做好安全宣传工作。2、贯彻安全生产法规标准,组织实施检查,督促各分包的月、周、日安全活动,并落实记录与否。3、参与工程施工组织设计图纸会审工作。4、负责现场安全保护、文明施工的预控管理。5、协助综合办公室进行安全教育和特殊工种的培训,检查持证上岗,并办理入场证件。6、定期组织现场综合考评工作,填报汇集上级发放各类表格,并负责对综合考评结果的奖罚执行。7、做好安全生产方面的内业资料及本部门的各种台帐。8、对安全隐患下达整改通知单并进行复查。9、负责现场动火证的办理工作。3.2项目管理目标分项内容管理目标工期目标G地块主体结构:2022年6月主体结构封顶质量目标工程质量符合最新《建筑工程施工质量验收统一标准》以及《钢结构工程施工质量验收规范》的要求职业健康与安全目标符合《职业健康安全管理标准》的要求,杜绝死亡、重伤和重大机械设备事故,无火灾事故省安全文明标准化星级示范工地科技目标江苏省新技术应用示范工地绿色施工目标符合环境管理标准GB/T24001的要求,扬尘、建筑废弃物、噪声与震动、资源保护、水土污染、光污染及有害气体排放控制在国家和南京市规定限值内江苏省建筑业绿色施工示范工程3.3各项资源供应方式1、劳务资源安排一览表序号分部/子分部工程名称分项工程名称分包方式备注1G地块A栋钢结构钢结构制作自有2G地块A栋钢结构钢结构深化设计自有3G地块A栋钢结构钢结构安装劳务分包4G地块A栋钢结构紧固件连接劳务分包5G地块A栋钢结构压型金属板劳务分包6G地块A栋钢结构防火涂料劳务分包2、工程用大宗物资供应安排一览表物资名称采购单位采购地点要求进场时间钢板钢结构制作单位钢结构制作厂2021年10月型钢钢结构制作单位钢结构制作厂2021年10月焊材钢结构制作单位、现场劳务单位钢结构制作厂、现场2021年10月高强螺栓项目部高强螺栓生产厂2021年11月钢筋桁架楼承板项目部楼承板生产厂2021年11月3.4施工流水段的划分及施工工艺流程1施工流水段的划分2施工工艺流程序号工艺流程工艺流程工艺内容工序1钢构件吊装钢柱吊装、安装、校正;钢梁吊装、安装及临时螺栓固定工序2高强螺栓施拧在工序1之后1层扭剪型高强螺栓的初拧、复拧及终拧工序3钢结构焊接与工序2同层,紧随高强螺栓之后现场焊缝焊接,焊接后24小时以上进行焊缝超声波检测,检测合格后方可施工下道工序工序4钢筋桁架楼承板铺设在工序3之后1层钢筋桁架楼承板铺设、固定,边模板安装,栓钉焊接工序5浇筑混凝土在工序4之后1层面筋绑扎,浇筑板面混凝土工序6防火涂料喷涂在工序3完成整栋楼的一半以上之后进场施工防火涂料喷涂3.5工程施工重点和难点分析及应对措施重难点解决方案现场施工重难点1.交叉作业:本工程钢结构单体施工与土建、机电、砌体结构等多个专业在时间、空间上频繁交叉施工,大幅增加了施工协调的难度。对于多专业的交叉施工,在施工前期将钢结构建立的BIM与各个专业的BIM模型进行融合交互,通过对模型的检查、校核,对钢结构以及其他专业的深化、设计进行调整,最大限度降低实际施工中的交叉作业难度;在施工中合理分层、分区,将各专业施工的作业面调配,避免交叉作业;同时组成施工协调小组,提高施工协调效率,加强对施工过程的检查与反馈。2.钢构件吊装工况复杂、吊装量大:本工程多栋钢结构单体的吊重、高度、场地布置各不相同,对塔吊的要求也各不相同,吊装工况复杂;各单体均只配置一台塔吊,需要完成构件安装、吊运、倒运、卸货以及其他专业使用等多项任务,吊装量巨大。针对各个单体的工况,分别进行吊装工况分析,对塔吊的选型提出针对性要求。在深化设计阶段对钢柱进行分节时,综合考虑塔吊的最不利工况以及构件的合理分节分段,兼顾塔吊选择的经济性同时保证塔吊可满足吊装需求,并保留部分性能上的余量,保证吊装作业的安全性。合理布置钢构件堆场以及卸货区域,保证构件的卸货以及倒运不对吊装工况产生不利影响。在低层的钢结构安装中,塔吊的起钩行程较短,综合考虑各个专业的吊次,适当安排夜间卸货、倒运,减少吊运压力;当施工进行到高层后,可将钢构件打包整捆调运至高层工作面,再拆包吊装,减少塔吊的起钩行程,提高塔吊的使用效率。钢结构安装质量钢结构测量:本单体高度在55.6m,控制网的竖向传递频繁,易产生累积误差。进场后依据所提供的高级基准点,建立一级控制网,再建立二级控制网,形成完整统一的测控体系,并定期进行复测与修正,确保测量控制系统的准确。以二级平面控制网为基准布设建筑物内控制点,形成三级平面控制网,用于控制建筑物各楼层施工轴线的测放。测量人员编制专项方案,对可能出现的测量问题提出并制定解决方案,组织施工班组进行专项交底,确保钢结构安装精度达到施工技术要求。控制点的竖向传递为避免受结构自振、风振、日照和施工过程的变形影响,控制点采用分阶段传递的方法进行传递,中间楼层设置转换层,确保竖向投递精度。焊接变形控制:本工程钢结构构件数量多、节点数量多、焊接量大且部分钢板厚度较薄,焊接时易产生较大变形。做好焊前施工准备,严格规范焊接小环境,保证焊接质量。加强焊接施工时对焊前预热、焊接层间温度、焊后热保温的检查。对于重要的结构受力处,焊接前加设临时钢支撑,减小焊接变形。焊后对焊缝进行消氢(H)处理,降低焊缝中H的含量,将对减少冷裂纹的发生起到很大的作用。严格要求焊后外观检查及焊缝内部超声波检查,确保焊接质量。改善施工工艺,对于钢框柱采用双焊工对称焊接工艺,减少不均匀变形导致的构件安装精度降低。安全文明施工高空作业量大:高层及超高层钢结构施工总体安装顺序为柱→梁→板,楼板的施工在最后,安装施工中作业人员无安全稳定的作业面与安全通道,故构件安装、紧固件连接、焊接等大量作业需在高空完成,存在安全隐患高处行走:在钢梁临边处设置立杆式双安全绳,通过夹具或焊接固定在钢梁翼缘板上。双安全绳的立杆间距不得大于8米,安全绳两端用10mm绳卡、花篮螺栓固定在竖向立杆上。高处作业:高空施工作业采用悬挂式操作平台及焊接操作平台,用于钢构件焊接、高强螺栓施工以及现场防腐涂装,供施工人员施工作业使用。攀爬作业:在钢柱上设置爬梯,并配备防坠器,用于钢柱安装时作业人员上下。

3.6新技术应用要求本工程计划推广应用2017版住建部建筑业10项新技术8大项36子项,具体如下表所示:新技术应用项目计划应用情况钢结构技术1.高性能钢材应用技术本工程选用高强度钢材,减少钢材用量及加工量。2.钢结构深化设计与物联网应用技术钢结构节点深化设计,规范图纸深度,保证产品信息的唯一性和可追溯性。3.钢结构智能测量技术本工程采用钢结构智能测量技术,及时纠偏、校正,实现钢结构快速精准安装。4.钢结构虚拟预拼装技术本工程采用三维设计软件,在计算机中模拟拼装形成分段构件的轮廓模型,与深化设计的理论模型拟合比对,直至满足精度要求。5.钢结构高效焊接技术本工程所有钢结构工厂制作、现场安装的焊接。6.钢结构防腐防火技术主要应用于所有钢结构部位。7.钢结构与混凝土组合结构应用技术主要应用于本工程钢-混凝土柱等部位。绿色施工技术8.建筑垃圾减量化与资源化利用技术碎石类、粉类的建筑垃圾进行级配后用作基坑肥槽、路基的回填材料。9.施工现场太阳能空气能利用技术施工现场临时照明,如路灯、加工棚照明,办公、

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