CESA-2019-3-010 显示面板 企业信息化 第1部分 制造执行系统（MES）构架要求（征求意见稿）

ICS35.240.20

L76

团体标准

T/CESAXXXX—XXXX

显示面板企业信息化

第1部分制造执行系统（MES）构架要求

DisplaypanelsEnterpriseinformatization

Part1Frameworkrequirementofmanufacturing

executionsysterm

(征求意见稿)

在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。

已授权的专利证明材料为专利证书复印件或扉页，已公开但尚未授权的专利申请证

明材料为专利公开通知书复印件或扉页，未公开的专利申请的证明材料为专利申请号和

申请日期。

2020-XX-XX发布2020-XX-XX实施

中国电子工业标准化技术协会发布

T/CESAXXXX—XXXX

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

《显示面板企业信息化技术规范》系列标准计划由以下部分组成：

——第1部分制造执行系统（MES）构架要求

——第2部分企业资源计划系统（ERP）构架要求

——第3部分工程数据分析系统（EDA）构架要求

——第4部分物联网服务平台（IoT）构架要求

……

本部分是系列标准的第1部分。

本标准主要起草单位：中国电子技术标准化研究院、TCL华星光电技术有限公司、格创东智

（深圳）科技有限公司、武汉华星光电技术有限公司、深圳市华星光电半导体显示技术有限公司

本标准主要起草人：赵英、陈新鹏、周敬、黄卫东、赖声远。

II

T/CESAXXXX—XXXX

显示面板企业信息化第1部分制造执行系统（MES）构架要求

1范围

本部分规定了显示面板制造执行系统（以下简称MES）的相关软件功能及周边配套系统数据流。

本部分适用于薄膜晶体管液晶显示器（TFT-LCD）和有机发光二极管显示器（OLED）工厂生产的信

息化管理，可做为类似系统的研发功能参考。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

3术语、定义和缩略语

3.1术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1.1

制造执行系统ManufacturingExecutionSysterm（MES）

是用来帮助企业从接获订单、进行生产、流程控制一直到产品完成，主动收集、监控和处理制造过

程中所产生的生产信息，达到整个生产过程的优化管理，以确保产品生产质量的应用软件。

3.1.2

设备控制系统BlockControl（BC）

对产品在每一条生产线内设备的流向进行控制的系统。

3.1.3

自动派送系统DispatchSysterm（DSP）

管理工厂内产品的搬送选择和指令生成的系统。

3.1.4

分布式文件管理系统DistributeFileSysterm（DFS）

负责产品生产过程中数据收集及缺陷分析的系统。

3.2缩略语

AMHS：自动物料搬送系统（AutomaticMaterialHandlingSystem）

1

T/CESAXXXX—XXXX

EDW：数据仓库（EnterpriseDataWarehouse）

ERP：企业资源计划（EnterpriseResourcePlanning）

EDA：工程数据分析（EngineeringDataAnalysis）

MCS：物料控制系统（MaterialControlSystem）

WMS：仓储管理系统（Warehousingmanagementsystem）

4总则

MES信息流如图1所示。其中，设备层负责发起请求，包括上货请求、退货请求、生产过程参数上报、

生产过程产品流向上报，MCS负责载具的物理搬送，BC负责产品在生产线内的产品流向控制、设备上报

信息格式转换、设备信息发送其它业务系统，DFS负责收集并存储产品在生产过程中所产生的缺陷数据

和缺陷图片，做为后续系统分析和修补设备维修的依据。MES做为工厂生产的核心系统，负责整个生产

过程的控制，包括生产排程、流程控制、异常处理、数据收集等，为生产提供依据和决策；DSP负责判

断工厂产品的派送指令分析及产生，并将搬送指令通过MES分发给MCS执行。

图1MES信息流示意图

5MES系统功能模块

5.1工厂模块

工厂模块的项目名称及其功能描述见表1。

3

T/CESAXXXX—XXXX

表1工厂模块的基本项目及其功能描述

项目名称功能描述

EQ/inlineEQ工厂设备类别及布局维护

-Equipment设备

-EquipmentGroup设备组

-Equipment-EquipmentGroup设备组关系

-Port端口

-Location/Area区域

-BayArea虚拟区域

-Stocker载具存放

5.2基本过程

基本过程模块的项目名称及其功能描述见表2。

表2基本过程模块的基本项目及其功能描述

项目名称功能描述

Lot,Glass,batch，WorkorderManagement产品生产正常过程管理

ProductSpec产品别

Durable载具及治具

ConsumableSpec物料种类

Materialoutsourcesupport主料外购

BankManagement临时仓管理

RecipeModeling生产参数设定

-SettingrecipebyFactory、ProductSpec

ProcessOperationmanagement站点信息维护

Processflowmanagement途程信息维护

AbnormalTrackingfunction异常管控管理：

-reworkcontrol重工管理

-repaircontrol维修管理

-hold/releasehold冻结/解冻

-scrap/unscrap报废/取消报废

-skipoperation跳站

-Q-timecontrol生产间隔时间控制

EquipmentManagement生产设备管理，包括设备层级群组管理、状

态切换，参数修改、类型、制程能力等功能

管理

CassetteManagement生产载具管理功能，包括载具尺寸、类型、

洁净度、容量等属性管理

UserAuthorityControl(OPI,BRM,Report,SPC,…)操作者权限控制管理

1

T/CESAXXXX—XXXX

5.3在制品跟踪

在制品跟踪模块的项目名称及其功能描述见表3。

表3在制品跟踪模块的项目名称及其功能描述

项目名称功能描述

Batch/Group/Lot/GlassLevelTracking产品过帐功能

Lot/Group/WorkOrderPriorityAssignment产品优先级指派

Lot/Glassoperations产品操作管理

Plan/Schedulemanagement生产计划排配和管理

Lot/Glass/Panel/Pallet/Box/CassetteStatusControl产品和载具等相关状态管控

SamplingManagement抽检管理，包括频率、抽检设备、抽检项目等

MQC(MonitorLot)GlassManagement实验品监控管理

5.4派送

派送模块的项目名称及其功能描述见表4。

表4派送模块的项目名称及其功能描述

项目名称功能描述

Cassettecollectionanddispatching载具收集和派送

Full-auto/semi-autooperationmode全自动&半自动派送模式

Rulesbaseconfiguration派送规则设定

DispatchingResultSimulation派送结果模拟

DispatchingPerformanceMonitor派送执行监控

StockShelfManagement储料机储位的水位管理

5.5数据收集

数据收集模块的项目名称及其功能描述见表5。

表5数据收集模块的项目名称及其功能描述

项目名称功能描述

Configurabledatacollectionitems参数明细收集设定

Datatype:Lotdata,GlassDataandTooldata收集数据类型，包括批号数据，玻璃数据和

生产治具数据

5.6日志

日志模块的项目名称及其功能描述见表6。

表6日志模块的项目名称及其功能描述

项目名称功能描述

Event/Error/TransactionLog事件、错误、事务等详细日志，方便追踪

Roll-Over(AutoBackupandclean)日志自动备分和清理

Logdiskalarm磁盘空间监控警报

5

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5.7与其他系统的接口

该模块的项目名称及其功能描述见表7。

表7与其他系统的接口

项目名称功能描述

InterfacetoMCS与MCS对接，主要体现在载具搬送相关功能

InterfacetoWCS工厂与仓库关于产品和物料及生产过程的信

息交流

InterfacetoESB与企业消息总线对接，提供统一的标准接口，

以供其它系统数据对接

InterfacetoAlarmsystem对接警报管理系统，对各种情况可通过该系

统实时发送到具体负责人

InterfacetoDataWarehouse数据仓库接口对接

InterfacetoERPERP接口，产品出入库、工单信息等对接

InterfacetoAutomationSystemBC系统接口，对接生产实时信息管控

Interfacetocustomersystem(likeworkflow)外部商系统信息对接，如代工等信息串接

5.8缺陷文档管理

缺陷文档管理模块的项目名称及其功能描述见表8。

表8缺陷管理模块的项目名称及其功能描述

项目名称功能描述

Inspectionalresultinclude:textfileandImagefile(jpg).检测结果记录，包含检测文件和图片

Filemanagement数据管理,包括归档和删除

ParseinspectionalresulttoDefect-DB,includedefect检测结果解析

text-fileanddefectimageinformation.

Real-Timecommondefectmonitor实时缺陷监控

5.9MES系统健康度

系统健康度模块的项目名称及其功能描述见表9。

表9系统健康度模块的项目名称及其功能描述

项目名称功能描述

Systems/Process/DBhealthydetection/alarm系统健康度监控和警报，包括运行状态、线

程、数据库使用情况等

Transactionexecutetimemonitor/alarm后台事务处理时长监控警报

6MES主要对象属性集

6.1工单管理

工单属性：工单号、工单规格、产品类别、生产途程、物料BOM、交货时间。

1

T/CESAXXXX—XXXX

6.2设备管理

生产设备属性：设备号、生产参数、制程能力、保养内容、设备状态

6.3载具管理

载具属性：载具编号、载具容量、载具尺寸、载具材质、载具类型

6.4物料管理

物料属性：物料类别、型号、批次、数量、供应商

6.5在制品管理

在制品属性：批号、数量、实体编号、产品类型、生产途程、状态、位置、各工序生产时间

6.6数据收集

数据属性：物料清单、物料号、生产过程参数集、生产履历、设备环境数据

6.7异常管理

异常属性：产品重工、产品维修、产品报废、产品冻结、产品跳站、产品抽检、载具维修、制具

维修

6.8操作者管理

操作者属性：操作者号、操作者个人资料、权限信息、操作时间、作业量、操作者组织架构

6.9途程管理

途程管埋包括：量产途程、抽检途程、重工途程、维修途程、站点工序、适用产品

7

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参考文献：

GB/T8566-2007信息技术软件生存周期过程

GB/T11457-2006软件工程术语

GB/Z18493-2001信息技术软件生存周期过程指南

SJ/T11362-2006企业信息化技术规范制造执行系统（MES）规范

1

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中国电子工业标准化技术协会（CESA）是全国电子信息产业标准化组织和标准化工作者自愿组成的

社会团体。广泛联系全国电子信息产业标准化机构和标准化工作者，协助政府部门搞好电子信息产业标

准化工作，开拓信息技术领域的标准化工作是中国电子工业标准化技术协会的主要工作内容之一。中国

境内从事科研开发、制造、营销和服务的企事业单位、高等院校、社会组织和个人均可随时向中国电子

工业标准化技术协会团体标准工作部提出团体标准项目建议。

中国电子工业标准化技术协会标准按照《电子工业标准化技术协会协会团体标准管理办法》进行制

定和管理。

在本标准实施过程中，如发现需要修改或补充之处，请将意见和有关资料寄至中国电子工业标准化

技术协会，以便修订时参考。

本标准版权归中国电子工业标准化技术协会所有。

中国电子工业标准化技术协会地址：北京市海淀区万寿路27号

电话子邮箱：standards@

网址：

9

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目次

前言...............................................................................................................................................................II

1范围.....................................................................................................................................................................2

2规范性引用文件.................................................................................................................................................2

3术语和定义.........................................................................................................................................................2

4总则.....................................................................................................................................................................3

5MES系统功能模块.............................................................................................................................................3

5.1工厂模块....................................................................................................................................................3

5.2基本过程....................................................................................................................................................4

5.3在制品跟踪................................................................................................................................................5

5.4派送............................................................................................................................................................5

5.5数据收集....................................................................................................................................................5

5.6日志............................................................................................................................................................5

5.7与其他系统的接口....................................................................................................................................6

5.8缺陷文档管理............................................................................................................................................6

5.9MES系统健康度.......................................................................................................................................6

6MES主要对象属性集.........................................................................................................................................6

6.1工单管理....................................................................................................................................................6

6.2设备管理....................................................................................................................................................7

6.3载具管理....................................................................................................................................................7

6.4物料管理....................................................................................................................................................7

6.5在制品管理................................................................................................................................................7

6.6数据收集....................................................................................................................................................7

6.7异常管理....................................................................................................................................................7

6.8操作者管理................................................................................................................................................7

6.9途程管理....................................................................................................................................................7

I

T/CESAXXXX—XXXX

显示面板企业信息化第1部分制造执行系统（MES）构架要求

1范围

本部分规定了显示面板制造执行系统（以下简称MES）的相关软件功能及周边配套系统数据流。

本部分适用于薄膜晶体管液晶显示器（TFT-LCD）和有机发光二极管显示器（OLED）工厂生产的信

息化管理，可做为类似系统的研发功能参考。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

3术语、定义和缩略语

3.1术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1.1

制造执行系统ManufacturingExecutionSysterm（MES）

是用来帮助企业从接获订单、进行生产、流程控制一直到产品完成，主动收集、监控和处理制造过

程中所产生的生产信息，达到整个生产过程的优化管理，以确保产品生产质量的应用软件。

3.1.2

设备控制系统BlockControl（BC）

对产品在每一条生产线内设备的流向进行控制的系统。

3.1.3

自动派送系统DispatchSysterm（DSP）

管理工厂内产品的搬送选择和指令生成的系统。

3.1.4

分布式文件管理系统DistributeFileSysterm（DFS）

负责产品生产过程中数据收集及缺陷分析的系统。

3.2缩略语

AMHS：自动物料搬送系统（AutomaticMaterialHandlingSystem）

1

T/CESAXXXX—XXXX

EDW：数据仓库（EnterpriseDataWarehouse）

ERP：企业资源计划（EnterpriseResourcePlanning）

EDA：工程数据分析（EngineeringDataAnalysis）

MCS：物料控制系统（MaterialControlSystem）

WMS：仓储管理系统（Warehousingmanagementsystem）

4总则

MES信息流如图1所示。其中，设备层负责发起请求，包括上货请求、退货请求、生产过程参数上报、

生产过程产品流向上报，MCS负责载具的物理搬送，BC负责产品在生产线内的产品流向控制、设备上报

信息格式转换、设备信息发送其它业务系统，DFS负责收集并存储产品在生产过程中所产生的缺陷数据

和缺陷图片，做为后续系统分析和修补设备维修的依据。MES做为工厂生产的核心系统，负责整个生产

过程的控制，包括生产排程、流程控制、异常处理、数据收集等，为生产提供依据和决策；DSP负责判

断工厂产品的派送指令分析及产生，并将搬送指令通过MES分发给MCS执行。

图1MES信息流示意图

5MES系统功能模块

5.1工厂模块

工厂模块的项目名称及其功能描述见表1。

3

T/CESAXXXX—XXXX

表1工厂模块的基本项目及其功能描述

项目名称功能描述

EQ/inlineEQ工厂设备类别及布局维护

-Equipment设备

-EquipmentGroup设备组

-Equipment-EquipmentGroup设备组关系

-Port端口

-Location/Area区域

-BayArea虚拟区域

-Stocker载具存放

5.2基本过程

基本过程模块的项目名称及其功能描述见表2。

表2基本过程模块的基本项目及其功能描述

项目名称功能描述

Lot,Glass,batch，WorkorderManagement产品生产正常过程管理

ProductSpec产品别

Durable载具及治具

ConsumableSpec物料种类

Materialoutsourcesupport主料外购

BankManagement临时仓管理

RecipeModeling生产参数设定

-SettingrecipebyFactory、ProductSpec

ProcessOperationmanagement站点信息维护

Processflowmanagement途程信息维护

AbnormalTrackingfunction异常管控管理：

-reworkcontrol重工管理

-repaircontrol维修管理

-hold/releasehold冻结/解冻

-scrap/unscrap报废/取消报废

-skipoperation跳站

-Q-timecontrol生产间隔时间控制

EquipmentManagement生产设备管理，包括设备层级群组管理、状

态切换，参数修改、类型、制程能力等功能

管理

CassetteManagement生产载具管理功能，包括载具尺寸、类型、

洁净度、容量等属性管理

UserAuthorityControl(OPI,BRM,Report,SPC,…)操作者权限控制管理

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