职业学校运动场施工组织方案样本

东北组团职业学校建设工程塑胶型运动场施工方案 编制单位：建筑集团编制人：陈**审批人：编制时间：201*年*月*日

工程概况1、编制内容：东北组团职业学校400米体育场工程；2、工程范围:运动场基础处理；跑道面层铺设13mm厚混合型塑胶面层；半圆铺设13mm厚混合型塑胶面层；塑胶跑道标准画线；排水沟系统；足球场种植草皮；田径场喷淋系统；跑道半圆内设铅球场和跳远场等项目。第一章场地测量1、田径场测量放线依据体育场总平面图田径场基线坐标，在甲方将运动场作业区域回填土施工完成后，本企业项目部对回填场区表面进行场地清理和跑道压实，然后依据横栏镇计划所提供市政坐标点会同建设单位、监理单位对田径场进行定位放线，设置角柱及中心定位基桩，用砼浇捣并加以保护，以免施工过程中碰撞损坏和移位。2、建设单位确定体育场完成面标高依据建设单位依据运动场回填场区域，实际回填土面高度为施工高程标准依据，本项目部协同建设单位、监理单位确定田径场完成面标高。3、定好水平点在已确定基础上用水准仪测量好高程，放好水准点，在施工现场定出运动场施工轮廓以方便施工。按设计控制好田径场坡度大小，确保基础宽度，为预防水准点被人为原因、自然原因破坏，避免施工中出现无须要损失，要求了定时对水准点进行复测。为确保排水通畅，必需按设计要求修整纵坡。施工现场设置全部测量标志桩、标志线全部是为基础施工顺利进行服务，所以应加强保护。第二章工程重难点及应对方法一、工程重难点1、本工程为400米跑道体育场，圆弧圆曲半径较大，施工测量较难。2、基层施工密实度要求高。3、跑道基础施工工序较多，施工质量要求高。4、体育场作业区域为新回填土区，回填土层厚，压实效果不佳均对田径场施工质量造成一定影响。二、应对方法1、本工程测量放线采取一台J2激光经纬仪和100m钢卷尺，组建三人测量小组施测，确保正确。2、采取18T振动压路机分层碾压密实。3、依据进度计划要求合理安排各工序穿插，采取网络技术控制各工序完成情况；对施工全过程进行信息化管理，建立工期控制领导小组，分析原因，改善施工方法，确保顺利完成。4、严格按安全文明施工标准进行管理，全封闭施工，创文明工地第三章施工目标本工程采取项目经理负责制，认真落实实施企业“科学管理、精心施工、确保质量、优质服务。”质量方针，优化调配施工技术力量、设备、材料和资金等，采取优异、成熟施工工艺和有效科学管理体制，确保优质快速完成本工程，充足实现企业经营目标和建设方期望、需求。从而我们制订了以下各项管理目标。一、工程质量目标施工中严格根据建设方相关要求和国家相关规范、规程、标准组织施工和企业GB/T19002-ISO9002标准建立质量确保模式进行质量监控，以质量求速度，以质量求效益，以工作质量确保工序质量，上道工序不合格决不许可下道工序施工，严格实施“三检制”，从而确保根据国家标准要求一次性交验达成优良标准。施工中采取，严格根据施工图和相关规范、规程、技术标准、强制性条文组织施工和质量监控，工程项目一次性验收合格。二、工期目标结合本工程实际情况和施工条件，依据本企业管理能力，技术水平、设备物资情况和类似工程施工经验，在确保质量、安全、文明施工前提下，在确保质量、安全文明施工前提下，按建设方和使用方工期要求完成本工程建设任务。三、安全文明施工目标根据《建筑施工安全检验标准》、《建筑机械使用安全技术规程》、《施工现场临时用电安全技术规范》要求实现现场达标，杜绝死亡、重伤事故和重大设备、交通及火灾事故，轻伤率控制在1.5‰以内，各施工阶段安全验收一次合格。认真落实实施建设中《建筑工程施工现场管理要求》和《建筑工地文明施工标准》加强现场管理工作，按文明施工标准化现场建设，协同学校做好施工场区安全文明施工工作。四、科技进步目标结合工程特点，主动采取新工艺、新技术、新设备和新材料，并采取现代化监测仪器提升施工工效，确保质量、降低成本。五、服务目标1、施工中“重协议、守信誉”，主动接收建设方和监理单位对工程质量、施工进度等方面监督管理。2、工程完工后严格实施《建设工程质量管理条例》相关工程保修要求，主动进行工程回访保修，使建设方放心，用户方满意。第四章施工组织设计一、内排水沟施工方案1、内排水沟施工方法（1）、内排水沟部分施工工艺测量定位→排水沟槽开挖（开挖同时预制排水沟盖板）→沟底扎实→100mm厚C10砼沟底→排水沟侧墙MU10标准砖、M7.5水泥砂浆砌筑→100UPVC排水盲管铺设→20mm厚1:2防水水泥砂浆抹面→排水沟盖板安装→沟侧槽回填。（2）、测量定位排水沟是整个工程根本，依据施工图纸及现场实际测量，确定±0.000标准点，用经纬仪正确放出其位置，并以中心桩和二圆心点加以控制，确定排水沟位置及排水沟方向，依据出水口位置及沟顶标高，确定排水沟最高点和最低点，盖板做成活动，并考虑到沟槽深度和土质放坡系数，确定沟槽灰线宽度。（3）、排水沟槽开挖3.1本工程排水沟，采取机械挖土方，人工整平沟槽，利用打夯机进行沟底平整、扎实，压实度要求达成85%以上，用水准仪控制沟底高程。开挖后依据设计图纸标准尺寸对排水沟进行检测，合格后,进行下一步施工。3.2、沉沙井为便于以后水沟清理，沿沟没40m左右和水沟交叉口处加设沉沙井，沉沙井比沟底约底250mm。（4）、排水沟盖板预制4．1、钢筋加工及绑扎4.1.1、钢筋下料下料前认真查对钢筋规格、等级及加工数量，无误后按配料单下料。钢筋切割采取钢筋切割机进行；在钢筋切断前，先在钢筋上用粉笔按配料单标注下料长度将切断位置做显著标识，切断时，切断标识对准刀刃将钢筋放入切割槽将其切断；钢筋较细时，可用铁钳人工切割；部分情况下也可用砂轮锯进行钢筋切割。4.1.2、钢筋弯制钢筋弯制应采取钢筋弯曲机在工作平台上进行。钢筋弯制和末端弯钩均应符合设计要求。4.1.3、钢筋绑扎根据设计布筋要求，对钢筋交叉点采取铁丝绑扎。4．2、预制排水沟盖板排水沟土方开挖同时进行排水沟盖板预制，采取C20混凝土预制盖板。预制前应对场地进行平整、压实。排水沟盖板要求尺寸方正，模板使用前涂刷脱模剂，模板尺寸应符合要求，应留有300mm×30mm排水孔。沟盖板面用同标号水泥砂浆抹平，无砂眼。混凝土成型后派专员用麻袋铺盖洒水养护。预制钢筋混凝土盖板质量要求：其外观目测检验必需达成表面颜色一致，无露石、脱皮、裂缝等现象，预制成品外型尺寸正确，表面平整光滑，必需符合设计要求，现场做好试块。（5）、C20混凝土沟底板施工排水沟沟底采取C20混凝土浇筑，沟底纵坡度为2‰，由田径场中间流向半圆区中间积水坑内，并就由D300热熔波纹管近排入校内排水系统。5.1、通常要求:底板混凝土应连续浇灌，不得留设施工缝，开挖、施工时间段不一样时应做施工缝处理，即施工缝位置放置预留钢筋，其预留和埋设长度不少于35d。5.2、压光收面：混凝土浇筑完成后，立即将混凝土表面刮平，排除表面泌水。待混凝土收水后压实、收光。5.3、混凝土养护混凝土养护应预防早期脱水和养护过程中缺水。混凝土浇筑完成后，在12小时内浇水养护。常温下，混凝土采取覆盖浇水养护，确保混凝土表面一直处于湿润状态。（6）、排水沟侧墙MU10标准砖、M7.5水泥砂浆砌筑6.1、清理、放线6.1.1、清理：将混凝土底板和墙体接触面突出物进行剔凿和清扫，并用水冲刷洁净。6.1.2、放线：依据图纸墙体尺寸，在底板顶面上用墨线弹出墙轴线和宽度线。检验合格后，且底板混凝土抗压强度标准值达成1.2N/mm2，即平均温度≥10℃，混凝土养护时间超出2天，方可砌筑。砌筑前先测出底板混凝土面平整度及高差，并用水泥砂浆找平，使各段砖墙底部标高符合设计要求，保持灰缝一致。6.2、砌砖墙体采取MU10标准砖，M7.5水泥砂浆砌筑，沟净宽400mm，砌筑墙体时，应确保墙体砌筑质量。6.2.1、在砌筑工程中应随时用托线板检验墙面是否垂直平整，灰缝是否符合要求。砌筑过程中确保墙面垂直平整，灰缝一致。6.2.2、考虑到足球场排水盲沟水进入内环沟，沟壁需预埋Φ25PVC管间距3m。6.2.3、砖墙转角处和交接处应和墙体同时砌筑。当砌筑间断时应砌成斜槎。接槎砌筑时，应先将斜槎清扫洁净，并使砂浆饱满。6.2.4、弯道砌筑、支线处理测量人员按设计图纸放圆弧线，排砖撂底，依据砖缝控制圆弧线和墙体垂直度。（7）、20mm厚1:2防水水泥砂浆抹面7.1、抹面砖墙，随砌随将砖缝间渗出灰浆刮平。7.2、砌体表面粘结残余砂浆应清除洁净，将砖墙面洒水湿润。7.3、抹面水泥砂浆强度等级应符合设计要求，稠度满足施工需要。7.4、水泥砂浆抹面应分成两道抹成。第一道砂浆抹成后，用杠尺刮平，并用木抹子搓平后间隔48h，进行第二道抹面；第二道砂浆应分为两遍赶光压实完成。7.5、抹面施工接茬应留阶梯形茬，上下层接茬错开，留茬位置应离开交角处150mm以上。接茬时，应先将留茬均匀地涂水泥浆一道，然后根据层次次序层层搭接。（8）、养护8.1、抹面砂浆终凝后，应保持表面湿润，白天宜每隔4h洒水一次。8.2、潮湿、通风不良地下管沟墙体，当抹面表面出现大量冷凝水时，应降低洒水养护。8.3、排水沟受阳光照射部位及易风干入口部位，应覆盖后浇水养护。（9）、排水沟盖板安装把制好预制盖板安装到排水沟上，安装时应安放平稳、平整牢靠。安装盖板要严格控制其平整度及线型，板间不得有±0.5mm接缝高低差。沉沙井口盖板采取预制混凝土盖板。（10）、沟槽回填10.1、沟槽回填前应将两侧清理洁净。10.2、回填时砌筑砂浆和混凝土应达成设计要求抗压强度要求。10.3、沟盖板安装完成后，板缝砂浆或混凝土强度也应达成设计要求。10.4、排水沟回填时两侧必需对称回填，严禁单侧回填。10.5、回填土应该分层回填压实，回填后压实度符合设计和相关规范要求。（11）、D300混凝土排水管道铺设接市政排水管网11.1、管道基坑开挖，采取机械挖土，人工清理沟槽，沟槽清理完成后，人工打夯机将沟底扎实，扎实度达成设计要求，然后铺设10cm厚粗砂。11.2、下管、安管需符合工序要求。11.3、沟槽回填。11.3.1、清理好施工基坑里建筑垃圾，管道两侧和管顶以上500mm范围内回填土，应由管槽两侧对称运入槽内，不得直接将土扔在管道上。回填其它部位时应均匀运入槽内，不得集中推入。且回填扎实应逐层进行，且不得损坏管道。11.3.2、回填土要求：回填土料宜优先利用基槽内挖出土，但不得含有有机杂质，不得采取淤泥或淤泥质土作为填料。回填土料应符合设计及施工规范要求，最好含水率应经过试验确定。11.3.3、回填按基底排水方向由高至低管腔两侧同时分层进行，填土不得直接扔在管道上。采取人工还土，还土时分层铺设扎实。11.3.4、扎实：回填土扎实采取人工扎实。扎实时，管道两侧同时进行，不得使管道位移或损伤。回填压实应逐层进行，用薄铺轻夯扎实，采取木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连，重合宽度不得小于200mm。二、塑胶跑道基础施工方案：施工步骤：毛石基础压实→200mm厚碎石层铺设→150厚6%水泥石粉渣稳定层→50mm厚粗沥青砼→30mm厚细沥青砼→13mm厚Pu塑胶面层1、毛石基础压实依据建设单位对田径场跑道回填400mm厚毛石基础，我项目部采取18T压路机对跑道区进行碾压扎实，经过机械碾压扎实，把回填毛石层压实。2、200mm厚碎石层铺设用激光经纬仪、100m卷尺放好跑道两侧线，撒好白灰线，并每隔5m对称打好标志杆，用水准仪放好碎石层控制标高，回填整平碎石层采取一台PC200挖掘机整平，做到碎石整平、分部均匀，后用18T压路机对碎石层铺设区域进行振动压实，低振幅振压2遍，速度为5km/h，再由一台轮胎压路机各压2遍，共6遍，速度为6km/h。3、150mm厚6%水泥石粉渣稳定层施工：3.1进行稳定层施工，本稳定层水泥剂量以6%，控制石粉、水泥、水用量，严格根据6%水泥石粉稳定要求配合比配置施工，水泥、石粉、水拌合得均匀，且在最好含水量下充足压实，确保其干密度最大，其强度和稳定性就高。石粉稳定层从开始加水搅拌到完全压实延迟时间要尽可能最短，通常控制在1-2小时内，不应超出3~4小时。碾压采取18T压路机进行碾压，压至表面平整、无显著轮迹，达成压实系数不低于0.85要求。水泥稳定层压实后必需保湿养护，预防忽干忽湿。3.2施工方法（1）场以手握成团，两指轻捏即散为宜，通常最优含水量为14％～18％；如含（2）水泥稳定层应分段夯筑，虚铺厚度为200mm,扎实机具采取压路机碾压，遍数按设计要求干密度由试夯（或碾压）确定，通常不少于3遍。（3）明沟周围不得采取压路机扎实，必需采取人工配合立式打夯机扎实。3.3水泥稳定层分段施工时，不得在排水管上部接缝，接缝处应夯密实，并作成直槎。4、50mm厚粗沥青砼、30mm厚细沥青砼铺设施工50mm组沥青砼、30mm细沥青砼分两次施工，细沥青砼需在粗沥青砼施工质量达成要求后，检测合格后方可进行下一道工序30mm细石沥青砼铺设施工。4.1施工方案（1）沥青混合料拌和采取1台拌和机现场拌料，并先将热料贮存在热料仓中，铺筑前装于自卸车。（2）沥青混合料铺筑，考虑到路面宽度采取1台摊铺机整幅铺筑。（3）沥青混合料铺筑找平方法：①上面层采取“基准梁法”。采取二套桁架式滑移基准梁，分别装在摊铺机两侧熨平板上，“滑靴”在新铺面上，“滑杆”在下面层上，和摊铺机同时前进。它关键作用是提升上面层平整度。②下面层采取“基准钢丝法”。即在整幅宽度两侧，依据各层设计标高和横坡度，敷设二条直径为2.5～3mm钢丝，将摊铺机自动找平感应装置放在钢丝上，铺筑时在钢丝上移动，使铺出面层标高、纵坡和钢丝一致，平整度符合规范要求。4.2.1沥青混合料施工经过试验路段铺筑，取得多个技术数据基础上，经检测合格并得到监理工程师同意后，即可开始跑道沥青混合料正式铺筑。（1）沥青混合料拌制①沥青混合料由1台拌和机现场拌制，为了使摊铺机连续不间断摊铺，采取提前2h拌料，将热料贮存在热料仓中，存满后即装在自卸车上，准备铺筑。拌和机连续拌料贮存。②沥青混合料铺装前，须经试验中心派员目测并检测温度，合格后填写合格单才能进行铺装，发觉花白料或温度质量不合要求者，按废料处理。（2）沥青混合料场内运输①沥青混合料由3辆自卸车进行场内装运，运料前车厢应涂防粘液。②装料时车辆需前后移动，避免混合料发生离析。③料车到工地后，由专员指挥倒料，验收料单；并设专员逐车检测温度，合格后方能进入铺筑段。④严禁料车碰撞摊铺机，运料车辆应停在摊铺机前10～30cm，由摊铺机前滚轮顶着汽车轮胎同时前进，边前进边往摊铺机中倒料。⑤运料车辆全部应服从施工现场指挥。4.2.2沥青混合料摊铺（1）找平方法上、下面层均采取最大摊铺宽度3.5m摊铺机，因为各结构层矿料种类、质地及合成级配不一样，对各层关键技术指标要求不一样，所以采取找平方法也不一样。1）下面层是联结基层和面层沥青层。其作用除路面结构要求外，还为了填补基层厚度不足，使下面层标高及层厚符合设计要求。①下面层调平用“基准钢丝法”找平，即在铺筑边线外20cm左右打入稳固支撑杆(最好对应中线桩号)，支撑杆间距为10m，依据桩位处下面层顶设计高程加上一个常数为钢丝标高。②基准钢丝敷设长度每段为300m左右，并配用专门有计量张力标尺。通常钢丝长度在200～250m时其张紧力应为100～130kN；钢筋长度在250～300m时，其张紧力为150～200kN；使“基准钢丝”在10m内产生挠度最大不超出2mm，必需时应加密支撑杆。③在弯道半径较小段及边坡点周围或加宽段前后应加密支撑杆。④支撑杆和基准钢丝架设标高经查对无误后，才能开始摊铺，在铺筑过程中现场应设1～2人往返检验，预防车辆、施工人员及其它机械碰撞支撑杆或钢丝。3）上面层直接收行车荷载作用。上面层质量优劣将直接影响道路使用性质及行车安全。上面层采取“基准梁法”找平。在开始摊铺前就将基准梁安装在摊铺机上，并将自动找平传感器放在基准梁某个部位。使摊铺机摊铺时带着基准梁一起前进。（2）摊铺1）摊铺前将熨平板预热15～20min，使其接缝处原路面温度达65℃以上。2）调整摊铺机熨平板①在新开始铺筑路段，应使高度为各层厚度乘以各层松铺系数，使熨平板和8‰跑道横坡一致，然后在全宽度范围内填5块木块，使熨平板放稳。②在接着已铺好沥青层铺筑时，应量出横缝处新铺路面实际厚度，再乘以各层松铺系数，确定在已铺跑道上应垫高度。再在全宽度范围内垫5块木块，使熨平板放稳。③开始摊铺时，逐车检测混合料温度，应不低于130℃。④调整摊铺机振夯频率及振幅，使摊铺后沥青混合料含有80%以上初始密度。⑤摊铺速度，应依据拌和设备生产能力和热料仓贮料数量、运输距离、配置运输车及压实能力来综合考虑；更关键应使摊铺保持匀速，连续不间断地铺筑。摊铺速度以下：a.上面层：3～4m/minb.下面层：2.5～3m/min⑥在铺筑中应使螺旋送料器慢速、均匀、不停地向两侧供料，使送料器中料一直保持在螺旋叶片以上。⑦铺筑时使摊铺机料斗中沥青混合料保待一定数量，料斗侧挡板应有规律拢料。⑧开始铺筑时等候卸料车最少应有6辆，铺筑过程中最少应保持3辆。⑨铺筑时应有专员检验厚度及横坡度，发觉偏差立即纠正。（3）沥青混合料压实沥青混合料碾压是确保沥青路面质量关键步骤之一，因为各层集料质地、粒径、配合比不一样；压实程序、压路机组合形式、碾压速度和碾压遍数也各不相同。尤其是上面层集料为玄武岩，石质坚硬，多棱角，内摩阻力大，层薄而温度降低快等原因，增加了压实难度。为了既要确保达成要求压实度，又要达成要求平整度，采取了调整压实机械组合，并加了一台15t双钢轮振动压路机，增加上面层压实能力，以提升上面层铺筑质量。（4）碾压遵照标准①少许喷水，保持高温，梯形重迭，分段碾压。②由路外侧(低侧)向中央分隔带方面碾压。③每个碾道和相邻碾道重迭1/2轮宽。④压路机不得在未压完或刚压完路面上急刹车、急弯、调头、转向，严禁在未压完沥青层上停机。⑤振动压路机用振动压实，需停驶、前进或后返时，应先停振，再换挡。（5）碾压程序沥青混合料碾压成型分为初压、复压、终压三个阶段。1）①第二阶段复压采取1台15t双钢轮振动压路机静压2遍，速度为4km/h。少数不平整处增加1遍振压，以无显著轮迹为标准，并达成要求平整度。②第三阶段终压采取一台双钢轮振动压路机，振动、静压各1遍，速度为5km/h，少数不平整处振压、静压各增加一遍，直至无显著轮迹。振压均采取高频率，低振幅。6）沥青跑道路面边缘压实时应先留下30cm左右不压，待两个压实阶段完后再压，并多压1～2遍，靠水沟盖板边缘压路机不到时，用振动夯板补压。经过终压后，由专员检测平整度，发觉平整度超出要求时，应在表面温度较高时，进行处理，直至符合要求。4.3确保沥青路面质量技术方法4.3.1在沥青路面铺筑中，为了确保沥青路面铺筑进度和质量，采取下列关键技术方法：（1）配置高素质试验人员、采取优异检测手段正确试验数据对指导路面施工含相关键意义，正确试验数据来自试验人员素质和优异检测手段。（2）增加热拌料贮备，确保整幅连续摊铺确保沥青混合料连续匀速、不间断铺筑是确保路面平整度关键。施工现场配置1台拌和设备，施工前通常提前2～3h拌料，第一次料仓贮满料后即装3辆17.2t自卸车，运往工地后再继续拌料，贮在热料仓内，保持循环，就能确保摊铺机连续不停地铺筑。（3）紧跟摊铺机，高温初压摊铺机摊铺沥青混合料时能达80%以上压实度，沥青混合料在高温时，压实效果愈加好。依据实践经验开始初压时，沥青混合料温度在130℃～140℃，采取静压1遍，震压1遍，效果很好。首先起到稳定作用，更关键能提升沥青混合料初始密度，降低复压产生轮迹，从而提升沥青路面各层平整度。（4）认真处理好横向接缝整幅摊铺无纵向接缝，只要认真处理好横向接缝，就能确保沥青上面层有较高平整度。因为横向接缝为冷接缝，处理难度较大，但处理好和坏将直接影响路面平整度，为此采取了以下方法：①在已成型沥青路面端部，先用6m直尺检验，将平整度超出3mm部分切去，挖除洁净，并将切面上污染物用水洗刷洁净，再涂以粘层沥青，基础干后，摊铺机再就位。②在熨平板开始预热前，量出接缝处沥青层实际厚度，依据松铺系数算出松铺厚度。熨平板应预热15～20min，使接缝处原跑道路面温度在65℃以上。开始铺筑速度要慢，通常为2m/min。③碾压开始前，将原跑道路面上沥青混合料清除洁净，接缝处保持线条顺直，固定1台振动压路机处理接缝。因为平整度要求较高，且跑道边缘有水沟，路面中间部分采取横向碾压，两侧采取纵向碾压；通常为静压2遍，震压2遍，用6m直尺检验平整度，发觉高时就刮平；发觉低时就填以细混合料，反复整平碾压，直至符合要求。横压时钢轮大部分压在原路面上，逐步移向新铺路面，前后约5～6遍；纵压时应使压路机后轮超出接缝3～6m。通常振压2遍，静压2～3遍就能符合要求。（5）将质量情况反应给拌和场，立即纠正偏差。施工现场也由试验中心派人监控，终压后立即用6m直尺检测平整度，上面层用核子密度仪检测压实度，5、13mm厚Pu塑胶面层施工方法：沥青基础达成设计要求后，进行塑胶面层摊铺。为增强塑胶面层和沥青基础层黏接性、愈加好控制场地坡度、平整度，确保铺设质量，我企业采取二次分层施工工序进行铺设。整个场地塑胶面层铺设严格根据设计要求、塑胶跑道、辅助区和半圆区严格按国家标准GB/T14833-93要求进行施工。依据本工程实际情况，塑胶摊铺遵照“先里后外“施工工序，先做两半圆，再做跑道，后做辅助区。5.1塑胶面层铺设前施工准备5.1.1、测量放样、确定施工范围用经过校准后经纬仪对运动场位置进行放样，复测场地水准点及标高，确定运动场塑胶铺装施工范围。5.1.2、基础沥青层复验根据场地设计要求和塑胶铺设工艺对场地基础要求，对该场地沥青基础层进行复核，包含测量场地平整度、坡度是否符合室外运动场要求，同时在铺设塑胶面层之前，沥青层基础必需有足够保养期。5.1.3、测量沥青地面含水率晴天时用透明胶布以胶带贴胶布四面于地面，待4小时后观察，若透明胶布内有结露现象则不可施工，或以湿度测定仪检验含水率低于8%以下方可施工。5.1.4、测量空气湿度用通风干湿表测量空气湿度，空气湿度应≤85%，方能施工。5.1.5、施工材料、施工设备准备塑胶半成品材料，根据所报材料计划一次性发往施工现场，出发和接收材料前均应清点材料品种及数量，材料包装若有破损，应立即处理以免浪费，因为原料化学特征，塑胶材料包装桶一律侧倒放，预防进水，现场材料员和质检员严格对接收材料进行检验，如有不合格材料，立即返回，不得接收使用。检测了解铺设现场温度和湿度，在铺设施工现场采取三夹板进行小试，检验材料百分比是否严格按配比进行混合。工程所用材料分别按批号排序，然后取样依据现场环境条件分别进行成胶试验和拉丝成胶试验。假如发觉某批材料成胶速度过慢，则调整催化剂用量来调整成胶速度。提前检验塑胶铺设所需机械设备,使投入机械设备能按需要进行正常运转，立即进行保养。5.1.6、塑胶铺设前施工注意关键点依据塑胶跑道施工工艺要求，施工时温度要在10℃以上、干燥、低风条件下施工，雨前二十四小时不能够施工，确保工程质量。故施工现场派专员随时了解气象信息，确保施工前二十四小时做好气象调查，制订施工作息时间，做好对应准备，确保工程施工顺利进行，保质按期完成。施工时突发停电，搅拌桶中材料还未搅拌均匀，必需作废料处理不得使用。施工用原材料，颗粒、胶水等经监理见证随机抽样，须经过相关部门进行检测，并出具检测汇报，合格后方可使用。聚氨酯A、B组分配比为1：4，黑胶粒配比不超出总量25%，面层颗粒采取EPDM胶粒，粒径为3-5mm。5.2、摊铺塑胶底层在塑胶底层摊铺前,用专用胶水在沥青混凝土基础上均匀涂刷一遍,以增强基础和塑胶面层粘接性。5.2.1、底层施工步骤搅料（T-301AB料胶水、催化剂、黑颗粒）→摊铺、刮平、修边、包边→常温固化、检测补平。底胶摊铺前，为确保区分不一样颜色部位和已铺完面层洁净，测量员在和施工部位连接处四面，用5cm宽透明胶带纸在塑胶面层边上贴好,待塑胶面层施工完后，立即将胶带纸小心清除。施工前现场作好样板供学校参考，确定材料颜色后方可进行施工。5.2.2、搅料选料:严格根据企业技术部下发工艺配方进行配比，配比系数为T-301AB胶水10.5kg/㎡，黑颗粒3kg/㎡。搅拌：开始搅料前，在材料搅拌场所铺设胶布或塑料布，避免玷污地面，损坏施工品质及影响环境清洁。搅拌桶容量应是搅拌量1.5-2倍，使用前搅拌桶保持干燥及清洁。搅料人员将材料按百分比倒入搅拌桶中混合，材料倒入搅拌桶时，应向桶中央直接倒入，切勿沿着桶边倒入，以免附着桶边材料无法充足搅拌。材料如附于桶边或不慎粘附其它地方应随时以刮刀刮洁净。将倒入搅拌桶中料用专业搅拌机搅拌均匀后，加入适量催化剂再进行搅拌，最终按百分比加入黑颗粒搅拌均匀。注：加料时候必需边搅拌边均匀缓慢加入需添加原料，避免破坏已搅拌均匀混合料内部组成结构，以确保在塑胶摊铺过程中不所以而起泡、出现局部色差，影响工程质量。混合料进行搅拌时，一定要搅拌均匀，确保多种材料能充足反应，每次拌料应确保在相同条件下进行，才能确保合成后塑胶面层无气泡、裂痕现象，接缝平整，无显著痕迹，表面色泽均匀、耐久、均匀一致。运料工倒料时，应将容器内余料刮除洁净，才能确保每次倒入预聚体等混合材料，百分比符合要求及材料不会浪费损失。5.2.3、摊铺、刮平、修边、包边铺设基层之前依据场地验收测量数据，对于基础过于凹陷部位，用适量胶料找平；如有加厚区，也要先用胶料铺设，和其周围找平。根据图纸测量分道，放好施工线，用粘有胶带纸胶条框好要铺设场地。基层铺设控制厚度为12mm，胶料摊铺过程中，刮胶人员立即对露底、凹处进行补胶，凸起部位刮平，并确保边缘平整；消泡人员要不停地消泡，直至无泡为止，胶内如有杂物要立即清除，确保胶面洁净，无刮痕。同时，塑胶底层铺装时，在塑胶面层和内环沟、田赛设施衔接处等接触边进行包边处理，以免因时间过长，水份及其它杂物进入塑胶层内，从而确保整个场地质量，提升场地使用寿命。5.2.4、标准养护、检测补平塑胶底层铺设完后，进入到常温养护固化阶段，养护期间表面不得放置任何东西，一定要保持表面洁净、干燥，不得有行人或是机动车辆在上面行走。通常需要二十四小时才能固化。当塑胶表面站人没有任何痕迹后，可视为底胶已经完全固化。底胶固化后，底胶固化后，采取冲水措施检测场地平整度，若积水较深部位，应作好标识，待水干后立即用胶料进行补平；若局位发觉颜色有显著偏差，而且有小气泡，则胶料搅拌不均匀，作好标识，立即割除不合格部位，用同种符合要求胶料进行补平；达成要求后，方可进行面胶铺设。5.3、混合型塑胶面层铺装面层采取新工艺（机械喷面）这一新工艺采取使混合型塑胶进入了一个改革时代，完全处理了传统混合型塑胶轻易脱粒、有色差问题，加强了和底层粘结力。搅料（单组份胶水、EPDM颗粒、色浆、催化剂）、运料、喂料→喷涂面胶层→修边、包边→固化。施工作业面先里后外程序，先做两半圆，再做跑道，最终做辅助区。施工前现场作好样板供学校参考，确定材料颜色后方可进行施工。5.3.1、搅料、运料、喂料搅料人员将胶水、EPDM颗粒、色浆按一定百分比倒入搅拌桶中混合，配比系数为：T-301AB胶水2.5kg/㎡，EPDM颗粒2kg/㎡，色浆0.15kg/㎡。材料倒入搅拌桶时，应向桶中央直接倒入，切勿沿着桶边倒入，以免附着桶边材料无法充足搅拌。将倒入搅拌桶中料用专业搅拌机均匀搅拌1分钟后，加入适量催化剂再进行搅拌，催化剂用量依据气温合适调整。注：加料时候必需边搅拌边均匀缓慢加入需添加原料，避免破坏已搅拌均匀混合料内部组成结构，以确保在塑胶摊铺过程中不所以而出现局部色差，影响工程质量。混合料进行搅拌时，一定要搅拌均匀，确保多种材料能充足反应，每次拌料应确保在相同条件下进行，才能确保合成后塑胶面层接缝平整，无显著痕迹，表面色泽均匀、耐久、均匀一致。混合料搅拌好后，运料工立即将搅拌好混合料运至喷涂机部位，在现场技术人员指导下，倒入喷涂机进行喷涂。5.3.2、喷涂面胶层塑胶面层要先做色板以供业主选择，面层色彩要鲜艳、统一、无斑痕、不眩目，不造成相关比赛项目混乱。采取喷涂机正、反、正向分三次进行喷涂，喷撒落点90度为宜，形如雨点下落，一次性喷撒料应充足。用喷涂机进行胶料喷涂时，每一组胶料衔接要正确、整齐，尽可能缩短每一组胶料间隔时间，使成胶速度均匀一致。面层喷涂厚度控制为3mm。同时，塑胶面层铺装时，在塑胶面层和四面等接触边进行包边处理，以免因时间过长，水份及其它杂物进入塑胶层内，从而确保整个场地质量，提升场地使用寿命。5.3.3、修边、包边塑胶面层铺设时，在塑胶面层和四面等接触边进行包边处理，以免因时间过长，水份及其它杂物进入塑胶层内，从而确保整个场地质量，提升场地使用寿命。5.3.4、常温固化依据施工时气温高低决定固化时间，通常固化时间为12-二十四小时。5.3.5、测量划线用经纬仪和钢卷尺放设点位线，各点位线全部必需按国际田联相关要求。一圈长度误差不得大于40mm，100m及110m栏误差不得大于20mm，而且不得出现负误差。径赛项目画线标准是必需确保各起跑点运动员跑向终点最小距离相等，所以对于不分道起跑径赛项目及抢道线，应使用渐开线画法，不得使用圆弧替换。弯道放线：以半圆圆心为基准点，钢尺绷直测量每道半径，依次用大头针在曲直点钉上同一颜色彩纸，每隔一米钉上一颗，依次放线。直道放线：以南北圆心为基准点，分别在两边曲直点处用钢尺拉出半径加各道宽，并在各点处钉上钢钉，两曲直点之间钢钉挂好尼龙线，将已挂好线每隔4-5m用大头针将其固定在跑道上，以防线条摆动。跑道点位放线：施工前把各栏位点线计算好，施工时将经纬仪架设在圆心位置上，以曲直点为起始点依次拨出计算好角度，用大头针扎上不一样颜色彩纸钉出不一样栏位点位。运动场标志线线宽均为5cm，画线漆为进口聚氨酯漆。用专用划线机进行喷涂，其标志线正确、清楚、不反光、无显著虚边、和面层粘合牢靠。5.3.6、标准养护运动场塑胶面胶层摊铺后常温固化，保养七天以上才能进行正常教学和训练。三、草坪足球场施工方案草坪足球场施工次序为：200mm厚碎石层→120mm厚砂质黄土层→30mm厚天然草皮（移栽）1、200mm碎石层铺设施工1.1材料要求⑴回填碎石采取单一尺寸粗粒碎石作主骨料，形成嵌锁作用，用石屑填满碎石间孔隙，增加密实度和稳定性，这种结构称为填隙碎石。⑵填隙碎石作底基层时，碎石最大粒径不应超出80mm。⑶粗碎石能够用含有一定强度多种岩石或漂石轧制。材料中扁平、长条和软弱颗粒不应超出15%。同时，要求粗碎石集料压碎值小于26%-30%。1.2施工准备工作⑴准备下承层表面应平整、坚实、含有要求球场回填土地坪，没有任何松散材料和软弱地点。1.2.1测量⑴在下承层上恢复中线。直线段每15-20m设一桩，平曲线段每10-15m处设一桩，并在对应断面路肩外侧设指示桩。⑵进行水平测量。在两侧指示桩上用红漆画出边缘设计高。⑶球场尺寸为105米×68米，坡度要求为8‰，即球场中心区域比球场边缘高出8cm，回填碎石层时，回填区应划分多个回填区域，分别控制好回填标高，确保球场高程达成设计要求。1.2.2材料用量⑴碎石料：依据路段基层或底基层宽度、厚度及松铺系数（1.20-1.30，碎石最大粒径和层厚之比为0.5左右时，系数为1.3；比值较大时，系数靠近1.2），计算各段需要粗碎石数量。依据运料车辆车厢体积，计算每车料堆放距离。⑵填隙料用量约为碎石重量30%-40%。1.2.3运输和摊铺粗碎石⑴碎石装车时，应控制每车料数量基础相符。⑵在同一料场供料路段，由远到近将粗碎石按计算距离卸置于下承层上。卸料距离应严格掌握，避免料不够或过多，且料堆每隔一定距离应留一缺口，方便于施工作业。⑶用平地机或其它适宜机具将粗碎石均匀地摊铺在预定宽度上。表面应努力争取平整，球场宽度为68米，长度为105米，对球场碎石铺设进行分区分段进行，控制好整个场区回填高程，以达成设计要求回填高度和回填坡度。⑷检验松铺材料厚度，看其是否符合预定要求。必需时，进行成料或补料工作。1.3摊铺填隙料和碾压1.3.1填隙碎石施工采取湿法施工。⑴初压：用8t两轮压路机碾压3-4遍，使粗碎石稳定就位。在球场边缘逐步向球场中心进行，碾压时注意碾压坡度。在有超高路段，碾压从内侧路肩开始，逐步错轮向外侧路肩进行。错轮时，每次重合1/3轮宽。在第一遍碾压后，应再次找平。初压终了时，表面应平整，而且有要求咱拱和纵坡。⑵撒铺填隙料：用石屑撒布机将干填隙料均匀地撒铺在已压稳地粗碎石层上，松厚约2.5-3.0cm。需要时，用人工或机械扫进行扫匀。⑶碾压：用振动压路机慢速碾压，将全部填隙料振入粗碎石间地孔隙中。碾压方法同初压，但路面两侧应多压2-3遍，其压实厚度通常为碎石最大粒径1.5-2.0倍，即10-12cm。碾压后底基层固体积率应符合要求⑷再次撒铺填隙料：用石屑撒布机或类似其设备将干填隙料再次撒铺在粗碎石层上，松厚约2.0-2.5cm，用人工扫匀。⑸再次碾压：用振动压路机进行碾压，碾压过程中，对局部填隙料不足之处，人工进行找补，将局部多出底填料用竹帚扫到不足之处或扫出路外。⑹粗碎石层表面孔隙全部填满后，立即用洒水车洒水，直到饱和。⑺用12-15t三轮压路机跟在洒水车后面进行碾压。在碾压过程中，将湿填隙料继续扫入所出现底孔隙中。需要时，再添加新填隙料。洒水和碾压应一直进行到细集料和水形成粉砂浆为止。粉砂浆应有足够数量，以填塞全部孔隙，并在压路机轮前形成微波纹状。⑻干燥，碾压完成咱段要留待一段时间，让水分蒸发。结构层变干后，表面多出细料和任何集中成一薄层细料覆盖层，全部应扫除洁净。2、120mm厚砂质黄土层回填施工砂质黄土层回填施工是确保面层30mm厚自然草坪移植生长前提条件，120mm厚砂质黄土层回填时应注意以下几点：确保105×68m田径场区满足设计要求排水坡度。回填砂质黄土层要均匀，密实度满足设计要求，不能过于密实，以利于自然草坪生长。砂质回填黄土层施工完成后，需有自然沉降时间和人工洒水沉降时间。对沉降部位进行补土。不宜在汛期时施工。3、30mm厚自然草坪移植3.1草坪足球场地要求满足以下条件：1）土壤抗板结能力强，耐践踏2）土壤板结和草坪损坏后恢复快3）草种茎叶密植性强、能形成漂亮草坪4）草种耐低修剪5）弹性好6）苗床表面坚固、不宜被成块挖起。以上这些必备条件满足以后，还要进行病虫害防治杂车防除，还有草坪颜色也是一个好足球场很关键条件。3.2足球场草坪建植足球场草坪建植关键包含建植时间、草种选择、坪床处理及播种等方面。1）建植时间：因为不一样草种适宜生长温度有所不一样，所以建植时句选择电有一定区分。冷季型草坪草种适宜生长温度是15—25℃，所以冷季型草坪建植多选择初春及秋季，春播草坪洒水压力大，易受杂草侵害，相比之下，秋季为最好建植时间。在中国夏季冷季型干早区，夏初雨季来临前建植草坪也很好。暖季型草坪草种适宜生长温度为25—99'C，暖季型草坪建植关键以夏季为主。562）坪床处理：坪床处理是建坪关键步骤。关键包含土壤清理、翻耕、平整、改良、施肥及排水灌概系统安装等项工作。要认真清除坪床中建筑垃，播种时可适量施入磷酸二铵、复合肥、有机肥等为底肥施屈量以每平3）草种选择及混配百分比：选择适宜当地气候、土壤条件草坪草种是成功建植草坪关键前提，其基础标准：首先要选择适宜当地土壤气候条件草种，即先选择生存问题，其次再选择颜色，质地，均一性等方面，其次要依据不一样管理条件选择适宜品种有序互补，所以混合播种是现在足球场草坪普遍采取方法。草坪草种混配关键依据是，要充足考虑到混播建植草坪外观、质地等方面均一性既要有完整均一景观效果。不一样地域、同一地域不一样用途足球场地草种混配及百分比有所不一样，而且管理条件好坏，其混播百分比也有所不一样。4）播种方法及播种量：足球场地草坪播种以撒播为主，播种量因品种不一样有区分，不一样草种播种量可查阅相关书籍。（3）草坪足球场地管理俗话说好三分种植，七分养护，草坪管理好坏，决定着草坪建植成败，草坪日常管理关键包含以下几方面：1）浇灌：草坪建植后进入养护管理阶段，播种后应即使浇灌，可采取地表移动，地下固定等多个喷灌方法。充足水分供给是确保建坪成功关键。苗期要确保充足水分，新草坪建植过程中不立即浇灌是建坪失败关键原因之一。成熟草坪浇灌，王要应考虑灌水时间、灌水量及土壤性质等方面，在夏季高温季节，草坪灌水应避免中午或晚上进行，卧预防因高湿而引发病害对草坪危害。2）修剪：修剪是建植高质量草坪关键方法，其遵照基础标准是剪去总高度1／3，第一次修剪在草坪长到7cm左右时进行，对新建草坪适时修剪，可促进草坪分蘖和增加草坪密度。成熟草坪在返青前进行修剪，可促进草坪提前返青，合适使用草坪矮化剂，可降低草坪草坪修建次数，促进分蘖，增加草坪密度，提升草坪车抗逆性。当草坪受到不利原因胁迫时，要合适提升草坪修剪高度以提升草坪抗性。草坪修剪质量取决于所用剪车机类型、修剪方法、修剪时间等方面。3）追肥：追肥对草坪管理来说，和浇灌、修剪一样关键。草坪生长季节以施耐热、抗早、耐寒和耐践踏性降低。所以在高温高湿季节尽可能避免施用氮4）杂草控制：草坪杂革控制包含领域较广，关键包含杂草发生、农药使用、草坪管理方法等方面综合预防方法。，加之中国为农业大国，长久使用除车剂对农田杂草防除，造成杂草对除草剂产生了抗药性。抗药性杂草种群快速展和蔓延，以化学防锄为主体杂草综合管理方法提出了不新课题。所以草坪杂草防除已成为草坪建植管理中关键问题之一群快速展和蔓延，以化学防锄为主体杂车综合管理方法提出了不新课题。所以草坪杂草防除已成为草坪建植管理中关键问题之一。依据杂草发生规律，草坪杂草防除最好方法是生物防除，即经过选择适宜草种混配组合，最好播种时期，避开杂草高发期，对车坪进行合理水肥管理，增加修剪频率，促进草坪草生长势，增强和杂草竞争能力，抑制杂革发生。5）病虫害防治：病虫害防治在草坪养护管理中占有及其关键地位，应引发草坪管理者足够重视。第五章、拟用材料序号材料名称产地1MDI日本三井2紫外线吸收剂台湾3抗老化剂德为拜耳4三羟日本三凌5白碳黑德国或广东6钛白粉广东7聚醚上海高桥8石蜡湖南9莫卡江苏10铁红江苏111.5-3红胶粒江苏12碎石江门13石粉江门14沥青广东15水泥东莞第六章、拟用设备序号机械和设备名称型号规格数量制造年份额定功率KW生产能力备注1切割机小型10.25良好2磨平机小型21良好3打磨机小型20.25良好4搅拌机小型33良好5压路机12吨1良好6挖掘机DH60140良好7塑胶跑道摊铺机TPS-2.518良好8塑胶跑道喷涂机TPJ-100210良好9人造草坪充砂机CSJ1良好10交流电焊机银象41.2良好11平板式振捣器1.5KW28.8良好12插入式按振捣器小型28.8良好13水平仪1良好14经纬仪1良好第七章、施工进度计划及确保方法1、工期目标：依据本工程内容要求，业主12月底运动场所在区域回填土施工方结束，依据业主和学校确保运动场施工质量要求，本企业对每道工序进行严格把关，并参考我企业类似工程施工经验，经过对关键线路优化，制订本施工进度计划，本运动场工程计划5月底完工。2、确保工期组织管理方法：2.1、由企业选派善抓生产、抢进度、会管理并含有丰富类似工程施工经历项目经理担任该工程项目经理。由项目经理进行人力、物力、资金设备统一调度，确保本工程各项施工目标实现。2.2、实施工期目标责任制，项目经理是工期目标总责任人，关键负责现场各项管理控制工作；各作业班组和项目部签署责任书，各作业班组和操作工人签署责任书，明确工期奖罚措施，在各自责任范围内按质量、进度和工资挂钩，实施重奖、重罚，充足调动施工人员主动性，发挥主人翁责任感，挖掘劳动力潜力。2.3、组织业主、使用单位、监理、设计各方代表定时召开例会，立即处理施工中各类问题，避免误工、窝工，加紧工程进度，确保工期目标实现。2.4、为确保工期目标实现，同时便于施工管理，以“纵向到底，横向到边”、“包、保、核”标准进行目标分解。坚持“以日保周、周保月、月保总任务”标准，坚持例会制度，搞好现场协调工作。2.5、为了加强项目部责任，落实“项目经济承包责任制”，项目部人员分工明确，各尽其责，项目部和作业班组一样签署承包协议，实施横向承包到边、纵向承包到底、责任到人承包形式，做到责、权、利相结合，充足调动全部参建人员主动性。2.6、工程开工前编制施工总进度计划，作为指导整个工程进度纲领性文件。利用进度计划软件，在施工过程中进行施工进度监控，在总进度计划指导下，超前计划，在此基础上再编制月、周作业计划，具体指导施工，确保工期目标实现。2.7、依据施工进度要求，将各项工程进度目标深入分解，会同相关部门立即制订工作计划，具体内容包含：分解图、进度控制方法及具体方法等。为了确保本计划控制点目标按期完成。项目部须编制各分部分项工程作业指导书及月、旬作业计划，在落实进度计划中应注意以下几点：2.7.1、工作关系确定关键依据为工序、工艺步骤、工作面要求，劳动力和周转材料安排为次要依据。工作关系必需简捷和有最大程度可操作性，即使施工出现非正常情况，工作关系也基础无须调整且计划网络也不会断链。2.7.2、从计划编制上确保工序时间安排上科学性、合理性，保障施工流畅开展。2.7.3、充足利用工作面，确保施工节奏和合理性，有目标地使各工种劳动力在工作面上相对独立地操作。2.7.4、尽可能在施工过程中确保劳动力平衡，避免窝工。2.8、实施工期目标管理，确保工程质量和工期有效控制。依据工程特点、气候、机械设备和任务要求，制订质量和工期总目标。再将这些目标分解到各施工班组，企业及项目定时检验目标实现情况。2.9、协调配合：亲密处理和业主、监理、设计之间关系，降低人为原因对施工影响，做到不相互影响，不相互扯皮，并正确处理质量和进度、质量和效益、安全和效益、文明和效益关系，在确保质量、安全和文明施工前提下追求进度和效益。2.10、后勤确保：为确保施工顺利进行，确保各项管理目标实现，在企业范围内进行人、财、物统一调配，确保该工程人力、物力和资金配置供给，做好工人医疗卫生检验，保障生产工人人身健康，主动做好多种应对方法，以确保整个工程顺利进行。2.11、人员、材料调配：2.11.1、为优质高效在协议要求期内完成本工程施工任务，我企业将把本工程确定为企业关键工程，安排素质高，业绩好专业施工队伍。2.11.2、组织高效施工机械设备，随时可调往本工程施工。2.11.3、组织熟悉业务原材料采购人员，全部材料用汽车运至施工地点，并根据平面部署要求放在要求地点。我企业将尽企业财力，从资金上确保本工程材料供给。2.11.4、加强现场管理，实施施工日志制度：每个作业班（组）天天全部要作施工日志。统计当日气候、参与人员、完成任务、机械设备、材料质量检验、安全检验等情况，方便发觉问题、分析原因、研究处理措施和方法。2.11.5、实施工地会议制度：每七天项目经理部召开一次由项目经理部组员、工长和质检员参与工地会议；会议邀请业主、设计、监理各方参与，会议关键研究施工中相关进度、质量、安全问题，检验工程质量和进度计划完成情况。经过会议强化质量意识，调整进度计划，研究加紧工程进度和确保质量方法，消除安全隐患。3、确保工期技术方法：3.1、因为工作周期影响施工进度原因，所以要加强季节性期间、法定节假日等施工管理，对于此期间加班根据国家相关政策要求给经济赔偿，确保施工不延误关键工序工期，提升工作效率。3.2、为了抢进度，施工通常全部要工作到晚上，所以，要尤其注意夜间有足够照明，安全方法完善，保养维护好机械设备。3.3、抓好关键工序施工，关键工序施工是影响整个项目工程质量和工期决定原因，所以，控制好关键工程质量和工期是确保整个工程顺利完成关键，确保关键工序上工作不延误。3.4、接到业主开工通知后，立即进行本项目所需人员、设备、材料进场准备工作，根据业关键求立即组织进场和开工准备，抓住工程开工前“时间差”。3.5、加强现场调度，若出现单项工程施工进度滞后于总计划进度情况，则由项目经理部调整人力、物力，确保质量并取得监理工程师同意条件下突击，以达成工期预定目标。3.6、在施工过程中，若实际进度和计划进度出现差异，由技术责任人会同相关人员一起分析原因，立即调整进度计划。3.7、狠抓工程质量，杜绝施工质量事故及隐患，以确保工期目标实现。利用不利天气进行备料和工程设备维修保养，确保施工期间材料供给和机具设备正常运转。3.8、对施工关键设备关键维护、检修，配置修理人员跟班作业，出现故障立即抢修，确保工程设备处于最好运行状态。3.9、搞好安全生产和质量控制，避免因为发生安全质量事故而影响施工进度。4、施工难点立即处理:4.1、项目经理部邀请学校领导或相关部门人员立即召开专题会议,处理施工过程中技术难点,技术责任人常常到施工现场和施工人员一起,研究处理施工中碰到技术难题。4.2、施工班组每七天、每半月召开一次施工情况汇报会，总结和推广优异施工方法，项目经理部每星期召开一次生产调度会，检验、总结施工情况，推广优异施工方法，依据实际情况调整施工力量，完善施工方案和方法，使施工顺利进行，确保工期。5、协调处理好关系：加强和学校联络，搞好施工现场环境卫生，加强精神文明建设，现场文明施工，使施工顺利进行，确保工期。6、搞好后勤保障工作：6.1、由机械材料部门负责，加强对施工机械设备保养、维护，保障设备和正常运转。项目部成立维修小组，配足机械设备零配件，一旦机械设备出现故障，立即进行抢修，确保施工顺利进行，确保工期目标实现。6.2、搞好食堂饮食卫生，搞好职员宿舍环境卫生，确保职员吃得好，住得舒心，对项目职员进行防病治病及安全意外保险等，保障职员身心健康，保持正常出勤率，以利于施工顺利进行，确保工期目标实现。第八章、确保质量方法1、质量确保总体方法施工质量直接关系到工程使用效果，也是表现一个企业管理水平标志，是企业赖以生存和发展依靠，我企业编制好项目质量确保计划，确保优良工程，严把人员素质关、材料验收关、操作工序控制关、检验试验关，严格地控制施工过程，并在施工过程中充足发挥企业科技优势，采取新工艺、新技术，提升工艺水平，来确保工程质量。本工程质量承诺：无人为损害保用五年以上，无偿保修十二个月。2、工程施工质量确保方法2.1、从技术管理上确保2.1.1、认真仔细地研读施工图纸，了解设计意图，立即提出不明之处，遇工程变更或其它技术方法均以施工过程联络单及签证手续为依据。2.1.2、严格技术交底工作，对各分部、分项工程，必需依据设计意图及施工方案，规范要求，由施工员向作业组技术交底，并留有统计。2.1.3、依据具体施工内容，预先落实季节性施工方法，组织季节性和专业性检验，以确保工程质量及工期。2.1.4、加强工程技术资料管理工作，设置专职技术资料员，立即进行整理归档，使技术资料能正确反应工程实际质量。2.2、从质量管理体系上确保2.2.1、本工程质量管理，严格依据IS09001：质量管理体系认证证书要求建立质量确保体系，实施全过程管理，全员管理，加强质检（自检、互检、送检）工作，方便及早发觉问题，立即纠正处理问题，并做到立案可查，确保在完工验收时达成一次成优。2.2.2、质量确保体系图进场材料质量项目材料组进场材料质量项目材料组工程质量机械设备质量项目机修组工程质量机械设备质量项目机修组编制施工方案项目经理部项目工程科编制施工方案项目经理部项目工程科检验质量项目质检组检验质量项目质检组施工质量各专业施工组施工质量各专业施工组建设方代表、项目经理建设单位建设方代表、项目经理建设单位3、从施工组织机构上确保：3.1、针对本工程，成立对应强有力项目经理部，配置技术精湛施工及技术管理人员，加强施工现场组织指挥。3.2、企业对应部门质量管理和控制程序，加强验收和督查。3.3、健全项目部质量管理和控制程序，加强验收和督查。4、材料质量确保方法：4.1、提前了解市场行情，准备工程材料，做好试验。关键材料要有权威部门产品检测汇报，并附有真实出厂产品合格证书。4.2、做好多种材料试验验收工作。施工多种材料尤其是工程关键材料在进场前，除必需附真实出厂合格证或质量确保书外，还必需进行抽检试验。试验合格后，方能进场，确保不合格材料不准进场，堵住源头。4.3、坚持质量验收签证制度。材料员负责采购材料质量验收和检验制度，质验员负责多种材料取样、分析、试验工作。各相关人员必需做好交接，各负其责，留底，立案可查。4.4、质检员应随时抽查现场正在施工材料，如有问题要从现场取样分析、试验，发觉问题立即责令停工，并追查可疑材料起源和去向。4.5、果断按IS09001：质量管理体系认证证书要求实施，实施全过程、全员管理，方便及早发觉问题能立即纠正，在完工验收时达成一次成优。第九章、确保安全方法1、安全目标：落实实施中国“安全第一、预防为主”工作方针，确保施工现场安全格率100%，加强现场安全管理和安全防护，制订相关安全确保体系和方法,确保无任何机械、消防及人员伤害事故。2、安全生产遵照关键法律规范：2.1、《建筑法》、《劳动法》2.2、《工程建设标准强制性条文》（安全部分）2.3、《建筑施工安全检验标准》2.4、“国家建设部第三号令”（1989年9月30日）2.5、《建筑机械使用安全技术规程》2.6、《施工现场临时用电安全技术规程》2.7、《建筑安装工程安全技术规程》2.8、其它相关规范、标准、规程3、安全组织管理方法：3.1、建立安全确保体系，成立以项目经理为组长、项目生产副经理为副组长、安全检验员为常务组员、相关职能部门责任人为组员项目安全领导小组。加强安全管理，形成项目定时检验、考评机制。3.2、项目经理对本项目安全施工全方面负责,项目经理本项目标第一安全责任人。项目生产副经理主管项目日常安全工作，项目生产副经理是安全生产直接责任人，项目安全员负责安全日常巡回检验工作并督促各项安全方法落实，技术责任人负责组织制订安全技术方法并审定，各职能部门责任人负责管理本部门人员及工作范围内安全，各施工班组长负责管理本班组人员安全。4、确保安全管理方法:4.1、为了加强领导，明确职责，由下至上，一级对一级负责，层层抓落实，并相互监督和提醒，做到人人讲安全，人人注意安全，人人全部是兼职文明安全员，发觉安全隐患立即汇报，立即消除，真正做到安全“责任重于泰山、防范在于严、细、实”。4.2、施工现场每个施工人员对各自职责范围内安全施工负责。坚持“管生产必需管安全”“谁施工谁负责安全”标准。4.3、项目设专职安全员1名对施工现场安全监督把关，项目质安部门每七天组织一次全方面检验，企业每个月一次检验，检验方法采取“目测、实测及动作试验”，每发觉一起安全隐患，对相关相关责任人进行处罚，并限期整改，坚持谁检验、谁签字，谁负责、谁整改及事故追究制标准。4.4、在施工协议签署后，项目开工前，把好以下八关：即操作人员关、身体健康关、技术素质关、持证上岗关、安全技术交底关、接收安全教育签字关、多种相关资料真实可信关、相关方案审核关。4.5、项目关键工种配有对应操作技术规程，同时，将安全操作技术规程列为日常安全活动和安全教育关键内容，并悬挂在操作岗位前。4.6、加强宣传工作，经过黑板报等形式宣传教育来提升全部施工人员安全意识，使全体施工人员意识到“安全生产、人人有责”。并在各生产区间开展安全评选竞赛活动，奖优罚劣。4.7、严格把住进场人员安全关，下列人员不准进入现场：和本项目无关人员；酗酒人员及携带易燃易爆人员；无“四证”职员；携带凶器人员；精神不正常或患有严重心脏病人员；不懂施工安全常识及未正确配戴好个人防护用具人员。4.8、严厉操作纪律，对于违章作业、违章指挥行为，任何人全部有权阻止，检举揭发，并视情节轻重给当事人以50-500元罚款，屡教不改或已造成严重后果要加倍罚款并解聘，触犯法律送当地司法部门追究其责任。4.9、现场关键施工部位和危险部位在醒目处悬挂警告牌提醒，各项安全设施（包含机械设备、施工用电等）经检验验收合格并挂牌后才能正式投入使用，且加强班前检验，严禁机械设备带病超载作业。4.10、实施安全、保卫、消防联合巡查制度，发觉违章和存在事故隐患要立即查处。现场用火实施用火许可证制度。4.11、定时召开安全生产工作例会，研究处理重大安全技术问题，确保安全生产和劳动条件不停改善，坚持日常工作和安全工作“五同时”，即安全工作和生产、计划、检验、总结、评选同时部署。4.12、为了规避安全风险，项目部为施工现场作业人员办理意外伤害保险。4.13、施工过程安全生产控制：4.13.1、安全纪律及防火方法：（1）遵守劳动纪律，服从领导和安全检验人员指挥。上岗作业时思想集中，坚守岗位，未经许可不得随意从事其它工种作业。不得酒后作业，不得在严禁烟火场所吸烟用火，易燃材料专员看管。（2）严格实施本工程（岗位）安全操作规程，作业人员有权拒绝违章指挥，有责任阻止她人违章作业。（3）按要求正确佩戴好个人劳动防护用具，严禁穿硬底、高跟鞋进入施工现场。（4）非操作人员未经许可，不得随意进入警戒区域，对施工现场多种防护装置、防护栏盖板、安全标志等，不得随意拆除和挪动。4.13.2、安全教育和培训：（1）项目经理部将利用多种会议和宣传工具，对职员进行安全生产教育，提升全员安全素质。（2）对特殊工种作业人员进行本工种专业安全技术培训。特殊工种需持有特殊作业人员操作证方可上岗。4.13.3、安全检验：（1）项目经理部每星期组织一次全方面安全生产大检验。安全检验由项目经理带头，组织各职能部门责任人及安全技术人员共同进行。安全检验内容关键以《建筑施工安全检验评分标准》为准。（2）对安全检验发觉隐患立即下达安全整改通知单，要求班组立即整改、并认真实施“安全检验反馈制度”。不能立即整改事故隐患，相关部门要制订整改计划，若危及职员人身安全，必需采取可靠防护或停止作业。4.13.4、班组安全管理：（1）班组必需认真落实实施企业和项目经理部制订各项安全生产规章制度。（2）班组设一名兼职安全员，帮助班组长搞好本班组安全工作。（3）上班前，班组长或兼职安全员要进行安全交底，要交待清楚当日作业内容、人员分工、危险原因存在工序、预防方法等；班中要进行安全巡检；下班后要小结。（4）班组作业中，各组员要相互关照和监督，做到“四不伤害”。立即维修保养各类机具，确保安全有效。（5）加强全员安全知识教育，培训后经过考试，试卷存档，提升全员安全意识，使人人做到“安全在我心中”。5、确保安全技术方法：5.1、操作环境：5.1.1、施工关键入口设安全警示牌。5.1.2、凡出入口必需防护，为预防随意性、任意性和临时性拆除防护设施，采取工具化或定型防护设施。5.1.3、施工出入口及人行通道处搭设安全防护棚，棚顶采取双层架板，中间夹彩条布。5.2、施工设备：5.2.1、明露机械传动部位应牢靠、适用防护罩。5.2.2、全部施工机械设备在进场前检修，换掉磨损零件并经安全测试确定合格方可使用。5.2.3、全部施工机械设备由专业人员操作，且要班前检验，班后清洗保养。5.3、施工用电:5.3.1、施工用电网按施工平面部署架设。5.3.2、做施工用电组织设计，电线、开关、保险等均要符合设计要求并到正规厂家进货。5.3.3、线路采取“三相五线”制及五芯电缆，按三级配电，二级漏电保护设施，确保“一机一闸、一箱（标准开关箱）一锁”，作好反复按地及保护接零。同时，并将动力线和照明分别设置。5.3.4、移动式电器使用电缆在班前要检验是否有破皮现象，如有破皮现象必需更换。使用时要理顺电缆并尽可能降低拖地长度。5.3.5、严禁乱挂、乱接、乱绑电线及电器开关等。操作电工必需持证上岗。5.4、消防安全方法：5.4.1、现场成立以项目经理为首由项目生产副经理、项目技术责任人