煤矿生产技术管理篇

PAGEPAGEPAGE1生产技术管理规章制度第一篇采煤、掘进管理制度第一节采煤工作面投产验收管理规定一、矿井新采区首采工作面正式投产前，矿必须提前15天向公司提出检查验收申请，并矿井自检情况一同上报，公司接到验收申请报告后5天内应组织有关专业人员进行验收，公司应将验收结果在3天内以书面形式反馈生产单位，矿收到反馈报告后，对验收团提出的问题限期整改后方可投入生产。二、非新采区首采面，矿自行组织检查验收，并将验收结果报公司备案。1.采煤工作面验收必须按《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》（试行）标准严格验收。2.工作面安装完毕试生产前，经矿组织对机电设备试产验收合格，方准找面试产。3.工作面找面试产不得超过3天（工作面向前推进不超过4个循环），在此期间，矿要及时组织验收。第二节采煤工作面初次放顶管理规定一、工作面找面试产前，必须制定专项初次放顶措施，并成立初次放顶管理领导小组。二、初次放顶安全技术措施必须传达到每一名初次放顶领导小组成员和现场施工人员，听传达人员必须在措施上鉴字。三、在工作面初次放顶期间，每班要有领导小组成员上岗跟班盯面指挥，发现不安全因素立即处理。四、工作面初次来压期间必须按作业规程、措施要求加强顶板管理。五、当面后直接顶冒落高度超过采高的1.5倍或工作面老顶第一次来压过后，并经初次放顶管理领导小组确认初次放顶结束时，初次放顶管理领导小组方可解散，该面初次放顶工作结束。第三节采煤工作面上下端头、超前支护的管理规定：一、采煤工作面上下端头必须加强支护。二、工作面上下端头和输送机机头、机尾加强支护的方式、质量要求等必须在采煤工作面作业规程中明确规定。三、端头液压支架前顶板破碎时，必须提前维护，并有专项安全施工措施。四、两端口进刀侧，采煤机回头前，靠近工作面帮的巷道支护材料要提前回撤。五、工作面端头普通顶梁下在没有条件支柱时，必须使好扁销，挂好防飞链，使顶梁成一整体，足顶有力。六、两端头的支架与两巷超前支架连接处支架护帮必须二、严格现场交接班制度，对各类机械的各个部位认真检查，发现问题及时处理。三、各类司机必须认真执行《煤矿安全技术操作规程》，按章操作。司机离开操作台时，必须及时关闭电源。四、各类机械实行包机负责制。包机人员要认真负责，对各类机械的运转情况认真检查，发现问题及时处理。五、各类机械要严格执行“四检”（班检、日检、旬检、月检）。六、要严格按照技术要求，对机器进行润滑、维护保养，不得改变注油规定和换油周期。七、工作过程中发现设备故障时必须立即停机处理，不得强行操作，当发生大的机械事故时，必须及时汇报跟班队长、区队值班队长及矿调度室不得盲目处理,处理故障时必须切断电源并挂停电牌。八、按完好标准维护保养各类机械设备，严禁强行带载启动、带病运转。九、所有设备要挂牌管理，由专人维护维修。第七节采煤工作面液压支架管理规定一、液压支架工必须熟悉液压支架的性能、构造原理、液压控制系统和工作面顶板控制方式。二、要定期进行检查，对损坏的配件及时进行更换，液压系统密封良好，不准出现漏液现象。三、液压支架初液压支架工必须经过培训考试合格后，方可持证上岗。四、严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。五、要定期进行检查，对损坏的配件及撑力要达到采煤工作面作业规程的规定。六、液压支架要执行交接班制度并建立工作日志。七、特殊地段移架要严格按照采煤工作面作业规程及施工措施的要求执行。第八节采煤工作面移动变电站管理规定一、移动变电站的位置要符合作业规程的规定，并满足通风、行人的要求。二、移动变电站的固定设施要按作业规程的规定设置齐全，确保安全有效。三、移动变电站必须保持四清良好，不得存放闲杂物料。四、移动变电站要严格执行停送电制度、运行分析制度、交接班制度、事故分析制度、电站消防制度。第九节采煤工艺流程操作检查制度一、采煤机司机:启动采煤机前必须按照采煤机司机岗位责任制要求对采煤机进行检查，检查完毕后，按照采煤机操作规程对采煤机进行启动。启动时必须先开水喷雾，割煤时密切注意顶、底板情况，把顶板割平，底板顺平，不割底。要和移架工配合好，控制好割煤速度，保证移架距采煤机的距离符合作业规程规定。顶板破碎处要割一架，移一架，及时支护顶板。二、移架：移架工必须严格执行移架工工种岗位责任制，对支架进行检查，移架时按移架工操作规程要求进行移架；移架与采煤机的距离符合作业规程规定，即：顶板正常时采煤机后滚筒3～5架，顶板破碎时要紧跟滚筒带载移架，及时支护顶板。三、推前溜：推前溜应距采煤机后滚筒不少于15m，推够距离后，把手及时回零位。推移时从一端向另一端顺序推移，不得相向推移。四、综采放顶煤：放顶煤距移架不少于15个架子，放煤要按照作业规程规定进行放煤，执行一刀一放(或二刀一放)，单轮顺序放煤，实行无煤封口，放完煤后，由一端向另一端顺序拉移后溜。五、端头维护回撤：机头机尾维护，回撤工必须严格执行岗位责任制、操作规程和作业规程规定，不提前改柱子，不超前回柱子，按作业规程规定，按章改柱和回撤。第十节综掘机安装、使用、维修管理规定一、综掘机安装前首先由区队长组织有关人员对运输路线、拆卸、安装硐室进行全面检查，并将安装硐室加固好。二、安装前，要先在选定的安装硐室内打好专用起吊锚杆或起吊梁，经检查确认无问题后，方可进行运输或安装工作。三、安装前，必须把安装所需工具、材料准备齐全并进行检查，合格后方可施工。四、综掘机司机必须持证上岗，严格现场交接班制度，对综掘机的各个部位认真检查，发现问题及时处理。当发生大的机械事故时，必须及时汇报跟班队、区队值班领导及矿调度室，不得强行操做，私自处理。五、综掘机司机必须认真执行综掘机的操作规程，按章操作。司机离开操作台时，必须及时关闭电源，并关闭隔离开关；停机时，综掘机的各油缸必须收起，并将综掘机切割头落地，使用好防护罩,断开综掘机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关。六、综掘机司机开机前必须认真检查液压油箱的油位，如达不到规定油位要及时加油；在运行中如果出现漏油现象，应及时停机处理。七、综掘机实行包机负责制。包机人员要认真负责，对综掘机的运转情况认真检查，发现问题及时处理。八、综掘机要严格执行“四检”（班检、日检、旬检、月检）。九、要严格按照技术要求，对机器进行润滑、维护保养，不得改变注油规定和换油周期。十、经常检查和试验各系统的保护和监控元件，确保正常工作。第十一节三岔门口控制和新开门口掘进维护管理规定一、掘进开门前，必须由分管副总会同区队长、检查员、技术员现场勘察，确定开门口位置，编制安全技术措施。措施编制后，严格履行审批手续，传达到所有施工人员方可开工。二、三岔门施工和新开门口掘进，必须在施工措施中附有大样图，并严格按大样图设计施工。三、三岔门施工和新开门口掘进采用锚网喷支护时，必须缩小锚杆间排距或采用锚网索支护的方法加强支护。四、三岔门施工和新开门口掘进采用架棚支护时，必须采用双抬棚的方法加固。五、架棚巷道开门时，除采用双抬棚加强支护外，还必须用联棚器将开门口前后10架棚联牢。第十二节巷道竣工验收的规定一、巷道施工结束后，必须由矿分管工作的副矿长组织安监、技术、定额部门、施工单位和接管区队，一道对巷道进行质量验收，验收合格后，方可由施工单位和接管区队办理交接。二、工程质量按照《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》（试行）、掘进作业规程及施工措施的有关规定进行验收；若验收不合格，可根据具体情况，限2－5天时间进行整改，整改使用材料、工资自负；若复验不合格，该段巷道不支付工资。三、由于矿压原因造成巷道变形、规格变小时（不影响安全、满足使用要求），可适当放宽验收标准，但必须经过技术和安监部门现场鉴定。四、验收时，巷道必须保证“四清”良好，物料垛放整齐，不得存放闲置物料，若发现材料丢失浪费，按材料原价10倍罚款。五、外施工单位施工的巷道由监理、公司相关的职能部门会同矿相关的职能部门进行验收，根据双方签订合同中的规定和国家、行业验收标准确定施工巷道的工程质量。第十三节锚网喷（索）巷道成形的有关规定一、巷道掘进时，必须采用光面爆破，严格按中腰线施工，其偏差在允许误差范围内。二、打眼密度：巷道炮眼布置符合掘进作业规程的规定。三、周边眼角度：周边眼的角度严格按照爆破图表的要求执行。四、周边眼装药量严格按爆破说明书要求执行，最小抵抗线值符合《煤矿安全规程》规定。五、全煤或半煤岩巷道施工时，煤层部位应窄打宽涮保证成形。六、喷浆时要拉线喷浆。超欠挖处，应先开帮、挑顶，整平后再喷浆。七、综掘机截割巷道时，要严格按施工图表要求进行，顶部两帮脚必须刷平直。第十四节掘进巷道轨道铺设管理规定一、掘进期间临时铁路的铺设按照掘进工作面作业规程中的铁路铺设标准执行。二、同一轨道线路必须使用同一型号钢轨，严禁出现杂拌道。三、前后不同轨型的铁路联接时要使用大小头。四、主要大巷及采区轨道上下山形成后，要由专业轨道铺设工按《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》（试行）及时改铺为标准铁道。五、掘进期间铺设道岔时，采区下山顶车场、中间车场、底车场必须铺设标准道岔，准备巷道内的车场可以使用自制的简易道岔。六、掘进期间临时铁道、道岔由施工位单的轨道工管理，并经常进行检查、维修，保证质量达到合格，满足掘进期间铁路运输的要求。第十五节掘进工作面前探支护管理规定一、掘进迎头必须正常使用前探支护，施工现场必须悬挂前探支护图。二、最大最小空顶距规定1、最大空顶距按如下公式确定:最大空顶距≤循环进尺＋棚距(锚杆排距)2、最小空顶距为0.3m.三、前探支护的材质、规格、使用数量规定1、架棚巷道前探支护的材质、规格、使用数量规定：（1）材质:用11＃工字钢抽筋对焊制成。（2）规格：挑杆长≥最大空顶距＋2个棚距＋0.3m。（3）数量：棚顶净里口＜2.4m的，使用两条挑杆； 棚顶净里口≥2.4m的，使用三条挑杆。2、锚（网）喷支护巷道前探支护的材质、规格、使用数量规定：（1）挑杆材质:用ф≥75mm的钢管（壁厚4mm）制成。（2）挑杆长≥最大空顶距＋2个锚杆排距＋0.2m。（3）挑杆数量 矩形巷道:净宽≤2.6m的,使用两条挑杆；净宽＞2.6m的,使用三条挑杆。 三心拱巷道使用三条挑杆。四、每根挑杆的固定点不少于三个。五、迎头空顶距超过0.3m以及放炮后，都必须及时使用前探支护，前探支护上部用木料足顶，将巷道顶板控制好。六、够一个锚杆排距（棚距）时要及时打锚杆（架棚）支护巷道。七、架棚巷道施工放炮前,要加实加牢前探梁；锚（网）喷巷道施工放炮时，可在装药完毕后将前探支护撤出。八、挑杆出现变形时要及时更换。九、新开门口、高落刃子处、变坡点及其它因现场条件变化等原因造成迎头无法正常使用前探支护时，必须采用打临时支柱的方法进行支护，临时支柱的数量、规格、材质要符合掘进作业规程的规定。十、锚网喷（索）巷道迎头除使用临时支护外，还必须在迎头外备有一定数量的棚料，其数量、材质、存放位置要符合掘进作业规程的规定。第十六节耙装机使用管理规定一、耙装机司机必须经过专门技术培训，考试合格后方可持证上岗。二、耙装机司机应熟悉所用设备的性能、构造、原理、掌握一般性的维修保养和故障处理技能。三、必须坚持使用耙装机上所有的安全保护装置和设施，不得擅自改动或甩掉不用。四、严格执行交接班制度，并做好交接班记录。五、检修或检查耙装机时，必须将开关闭锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”牌。六、耙装机必须装有封闭式金属挡绳栏，和防耙斗出槽的护栏；在拐弯巷道装岩时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，清理好机道，并有专人指挥和信号联系。七、司机操作侧安全间隙，符合规程要求。八、严禁在耙斗运行范围内进行其它工作和行人，九、移耙装机时按掘进工作面作业规程中规定执行。第十七节掘进工作面皮带运输机的使用管理规定一、皮带运输机司机必须经过专门技术培训，考试合格后方可持证上岗。二、皮带运输机司机应熟悉所用设备的性能，构造、原理、掌握一般性的维修保养和故障处理技能。三、必须坚持使用皮带运输机上所有的安全保护装置和设施。四、严格执行交接班制度，并做好交接班记录。五、检修或检查皮带运输机械时，必须将开关闭锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”牌。六、严禁人员乘坐皮带，不得用皮带运送物料。七、皮带运输机要建立包机制，实行班检、日检，并定期进行全面检查维修。八、人员横过皮带运输机处要按规定设立过桥。第十八节掘进工作面刮板运输机使用管理规定一、板运输机司机必须经过专门技术培训，考试合格后方可持证上岗。二、刮板运输机司机应熟悉所用设备的性能，构造、原理、掌握一般性的维修保养和故障处理技能。三、必须坚持使用刮板运输机上所有的配置设施。四、严格执行交接班制度，并做好交接班记录。五、检修或检查刮板运输机械时，必须将开关闭锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”牌。六、严禁人员蹬乘刮板运输机，不得用刮板运输机运送物料。七、刮板运输机要建立包机制，实行班检、日检，并定期进行全面检查维修。八、人员横过刮板运输机处要按规定设立过桥。第十九节井下物料管理制度一、采，掘工作面所用物料要有专用料场。二、物料要分类垛放，并挂牌管理。三、物料要垛放整齐，其垛放高度、与铁路安全间隙等按采掘工作面作业规程中的规定要求执行。四、物料装卸要严格按《煤矿安全技术操作规程》的规定执行。五、闲置物料要及时转走，保证料场清洁六、物料存放处不得影响正常行人、通风。第二篇机电管理制度第一节机电质量检查实施细则一、为搞好机电质量标准化建设工作，进一步落实《煤矿安全规程》和《煤矿安全程度评价办法》，实现矿井安全生产、文明生产，特制定《机电质量检查实施细则》二、生产设备综合完好率达到90%以上。三、大型固定设备(主、副井提升机、井下2m及以上的提升绞车、主压风机、主通风机、主排水泵、2t/h及以上锅炉、强力胶带运输机)台台完好。四、防爆电气设备及小型电器防爆合格率100%。五、小型电器合格率达到95%，检查应符合防爆标准要求且零部件齐全完整、防腐良好、接压线合格，防爆面不锈蚀并涂凡士林。六、电缆检查1.吊挂合格率达到95%。2.电缆的选用应以采、掘作业规程为标准。高、低压电缆同侧敷设时其间距离应大于0.1m，信号电缆、通讯电缆严禁与动力电缆交叉、缠绕，并悬挂在动力电缆0.1m以上的地方。3.电缆吊挂应使用电缆钩，严禁用铁丝吊挂，电缆钩的间距不得大于1.5m，电缆的悬垂弧度应一致，吊挂高度离轨面不得低于1.5m，严禁吊挂在风水管路上。4.电缆的连接，应选用符合电压等级的接线盒、连接器或母线盒进行连接，严禁在井下用冷补胶连接动力电缆。5.井下巷道内的电缆在拐弯、分支点、接线盒两端、过墙处及每隔500m距离位置，都应设置注有编号、用途、规格型号、维护负责人的标志牌。6.电缆过墙、水闸门或防火门时，必须有穿墙套管并封堵。七、矿灯完好率95%以上。井下在用矿灯完好，绝缘性能良好，不漏电，灯头、灯线、灯座完整无损，灯头闭锁符合防爆要求。八、主、副井提升系统对如下项目进行检查：（一）、各种保护齐全可靠：1.欠压保护。2.过电流保护。3.过卷保护。4.过速保护。5.限速保护。6.闸瓦磨损保护。7.信号与控制回路闭锁。（二）机械部分：1.盘形闸制动可靠，闸瓦间隙符合规程要求。维修人员每旬要对液压站油路阀组的工作状态进行检查、试验，液压油每半年一次进行更换并有记录。2.滚筒各部螺丝齐全完整、制动装置、深度指示器、传动装置、电动机和控制设备运行正常、安全监测系统可靠。（三）电气部分：1.电机碳刷无松动。2.高压配电盘操作机构灵活可靠、整定值准确，每年进行一次试验。3.低压盘各接线端子清晰、盘内无灰尘、布线整齐。4.工控机运行正常，各仪表指示正确，油位指示正确。（四）制度和记录：1.主提升机必须建立健全以下制度和记录：安全保护检查试验制度、日检查检修制度、钢丝绳检查制度、巡回检查制度、管理干部上岗制度、要害场所管理制度、交接班制度、司机岗位责任制度、维修工岗位责任制度、油脂管理制度、安全保护检查试验记录、日检查检修记录、钢丝绳日检更换记录、巡回检查记录、管理干部上岗记录、交接班记录、事故记录。2.绞车维修工和司机必须按各种制度对绞车提升系统进行检查试验、维修保养，按规定填写各种记录。3.各单位机电管理部门每月要对提升系统组织一次全面检查并填写记录。九、绞车保护及记录:1.跑车防护装置动作可靠；2.绞车司机每班对过卷保护、限速保护、松绳保护、传动装置、电动机、泵站、液压马达进行一次检查试验；3.绞车维修人员除对以上项目检查外，还要对主轴装置、各阀组、阀门、深度指示器失效、后备保护、信号系统、供电继电保护等每天进行一次全面检查并认真作好记录；4.井筒（巷道）内的声光信号必须齐全，上车场和下车场必须安装语音装置；井筒（巷道）内每50m安装红灯；声光信号装置必须灵敏可靠。5.各单位机电管理部门每月组织一次全面检查并填写记录。十、钢丝绳检查：1.提升钢丝绳必须按《煤矿安全规程》规定，每天检查一次。2.机电分管领导定期对钢丝绳检查记录进行一次审查并签字。3.记录必须由专职检查人员测量填写，不允许漏检、代签或伪造。对于有问题部分要停车详细检查。第二节、井下胶带运输机检查项目一.对输送机周围的宽度要求：行人侧不得小于1.0m，另一侧不得小于0.3m，输送机头和机尾处与巷帮支护的距离不得小于1.0m。二.防灭火：胶带运输机巷道内每隔50m要有消防支管和阀门，机头机尾要有不少于25m的胶管，放置不少于两只灭火器和消防沙箱，箱内的沙子不少于0.2m3；防火水源要可靠，水压要有保证。三.皮带运输机的保护：堆煤保护、打滑保护、超温保护、防跑偏装置、自动洒水装置、烟雾报警装置、急停装置要齐全有效，位置安装正确，固定牢固。堆煤保护、打滑保护、超温保护、防跑偏装置、自动洒水装置每天由维修工进行一次检查试验，并做好记录；烟雾保护每月进行一次升井试验，合格后方可继续使用。四、皮带运输机机械部分：1.各部螺栓齐全、完整，轴承润滑良好，不缺销子，不得用皮带机架杆当撬棍用。2.上下胶带不跑偏，胶带接头牢固、整齐并与胶带宽度一致；机尾处保持清洁，不磨胶带。3.托辊：运输机托辊组齐全、完整，不缺托滚，转动灵活，轴承润滑良好无损坏。4.机头、机尾、装载点清扫器工作可靠，固定牢固；带式输送机巷道中行人跨越输送机处要安有牢固的行人过桥，机头、机尾处要有防护栅栏。外露的机械转动或传动部分，必须加装护罩或遮栏等防护设施。巷道内有充分的照明，每组灯间距不大于50m。信号要保证声、光齐全，灵敏可靠。5.记录：强力皮带接头要编号，派专人每天进行一次检查并认真作好记录。现场各种记录齐全完整，填写认真。第三节、矿井主要通风机检查项目一、机械部分：1.防爆门(盖)应完好，无卡阻，油槽内油位适当，密封严密不跑漏风。2.轴承液压站（或轴承静油润滑装置）工作可靠不缺油，油位、轴承温度指示准确。3.风机闸门位置开关动作可靠、指示准确。负压计指示准确。4.电机固定螺栓紧固。5.风机制动闸动作可靠，闸皮磨损不超限。二、电气部分：1.在线检测系统各仪表指示准确、工控机运行正常。2.高压盘过流保护、接地保护、速断保护等装置动作可靠，“五防”设置齐全、程序锁规范使用。3.风机、电机轴承超温指示和警报信号工作可靠。4.主通风机房内的主备风机必须达到完好，备用电源带电热备用，两台风机提风能力相同，每一至三个月进行一次换机运行。5.现场制度资料及图纸（安全操作规程、交接班制度、干部上岗查岗制度、巡回检查制度、油脂管理制度、要害场所管理制度、运转日志、巡回检查记录、风机定期换开制度、反风、正风系统图、供电系统图）等悬挂齐全。三、专用工具定点存放。1.消防设施齐全,灭火器，沙箱按《煤矿安全规程》规定设置，定期检查更换。2.绝缘操作用具齐全，专柜存放，定期校验更换。四、矿井主通风机房必须有直通矿调度室的电话和监测探头。第四节、螺杆式空气压缩机检查一、排气超温保护、逆向保护、过电流保护、空气滤清器堵塞保护、油过滤器堵塞保护、油气分离器堵塞保护应使用正常，动作可靠。二、对安全阀整定校验应每年进行一次，压力表半年一次。各种图表、制度、记录齐全。第五节、主排水泵房检查一、防水闸门开启灵活，关闭时四周严密无缝隙，每半年进行一次关闭试验。配水闸门齐全灵活；引水装置可靠；水泵、电动机螺栓紧固可靠，水泵对轮间隙符合规定要求。二、启动盘的短路保护、过流保护、欠压保护、漏电保护动作可靠；真空泵、射流装置、底阀要配置齐全性能可靠，任何一个装置都能在5分钟内起动水泵。三、各种图表、制度、记录齐全。第六节、锅炉房检查一、锅炉在规定参数下运行，不超温、不超压，受压元件完好，各种辅机运行正常，管道、阀门密封良好，无跑冒滴漏现象，水处理符合国家标准，锅炉无严重腐蚀或结垢等。二、蒸汽锅炉装设的双色水位计及高低水位报警、安全阀、排污阀、超温连锁保护动作可靠。三、热水锅炉装设的温度计、安全阀、超温保护、自动补给水装置动作可靠。四、锅炉的安全附件齐全有效，操作手把要灵活。安全阀每年必须到技术监督部门进行一次检验，每周进行一次手动试验；水位表、压力表的存水弯管、排污阀应按时冲洗和排污。五、各种图表、制度、记录齐全。第七节、地面供电检查一、保护装置：1.开关的欠压保护、过电流、速断保护动作可靠，开关柜有机械闭锁且使用正常，“五防”闭锁按规定设置齐全,程序锁正常使用；2.反送电的开关柜加锁并有明显标志；3.变电所的跳闸电源要可靠。二、安全用具及保护齐全有效。绝缘棒、绝缘手套、绝缘鞋、安全帽、接地线操作杆摆放整齐。三、地面变电站设直通当地电业局地调的电话和有直通调度室的电话和监测系统。四、系统各项保护每年进行一次全面的整定、试验，确保灵活可靠。选择性的接地保护装置使用正常可靠。五、消防器材：主控室干式灭火器不少于3个；高压室干式灭火器不少于3个；电容器室灭火器不少于2个。灭火器不得失效或超期使用。六、防小动物管理措施得当，通往高压室、变压器室、电容器室、控制室等室内的孔洞封闭严密，所有门口加装防鼠挡板，高度0.5m。七、严格执行一书两票制度并认真填写，停电申请书、停电工作票符合要求，执行良好各种图表、制度、记录齐全。第八节、井下供电检查一、高压隔爆开关装设的欠压保护、短路保护、过负荷保护、绝缘监视保护、选择性接地保护装置动作可靠。高压变配电装置的保护性能每年试验一次，负荷变化时，过流、速断保护要及时整定，并按时进行检查维护并作好记录。二、低压电机应装设的短路、过负荷、单相断相保护，应按照《煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细则》进行整定，40KW及以上的电机全部使用真空接触器，并使用电动机综合保护。三、低压馈电线上安装的带有漏电闭锁的检漏保护装置动作可靠。检漏继电器、煤电钻综合保护，照明和信号综合保护的安装、使用、维护与检修必须符合《煤矿井下低压检漏保护装置的安装、运行、维护与检修细则》的规定，每天对低压检漏装置进行一次跳闸试验，每月进行一次远方跳闸试验，并作好记录。四、煤电钻使用综合保护并可靠接地，每班使用前，必须对煤电钻综合保护装置进行一次跳闸试验并作好记录。五、127V照明信号系统使用综合保护，每天试验一次并作好记录。六、使用局扇供风的掘进工作面中的电气设备，必须安装风电闭锁装置、瓦斯断电闭锁装置，每班试验一次，动作可靠。当局部通风机停止运转或掘进工作面的瓦斯超限时，能立即自动切断该范围内的一切电源(动力电、信号照明电等)。七、四小线电缆化，照明、通信、信号和控制用电缆要采用阻燃橡套或矿用塑料电缆，不得破皮露芯线。电缆消灭鸡爪子、羊尾巴、明接头，电缆接头必须使用合格的母线盒，有破皮时可采用热补或同样性能的冷补进行修复，井下冷补的电缆应美观耐用。第九节采、掘设备检查一、采煤机：1.采煤机与刮板运输机实现电气闭锁，倾斜15°及以上工作面应有防滑装置。2.采煤机内外喷雾齐全有效，外喷雾水压力不低于1.5MPa。3.采煤机各部螺丝、垫圈等附件齐全完整，各项保护齐全可靠；各零部件润滑状态良好，不漏油，油位适当；滚筒不开焊，失效截齿及齿座的数量不超过标准要求；采煤机运转平稳，工作状况良好。二、刮板运输机：1.液力偶合器使用水介质(或难燃液)，使用合格的易熔塞；2.各部螺丝、护罩、刮板等齐全、完整、紧固，运行平稳可靠；3.冷却水正常使用；4.减速箱油质清洁，油位适当；5.各种保护齐全有效。三、破碎机：1.各部螺丝、护罩、刮板等齐全、完整、紧固，冷却水正常使用；各种保护齐全有效；减速箱油质清洁，油位适当。2.拉线开关安装位置正确，动作可靠。4.横过破碎机处设行人过桥，防护板完整。四、液压支架：1.零部件齐全完整，安装正确，各结构件无开焊裂纹现象和变形现象。2.活柱无锈蚀和划痕；各部密封性良好，不漏液、不串液，动作灵活可靠。3.安全阀开启压力正常。4.胶管排列整齐，U型卡子不能用铁丝代替，架间卫生好，支架工作状态符合要求，压力表指示正确，按期校验，架间喷雾设置齐全，使用正常，雾化良好。五、掘进机：1.各部螺丝、护板齐全完整、紧固，手把动作灵活，位置准确。2.蜂鸣器、紧急开关工作可靠，注油嘴齐全，油路畅通，照明灯齐全明亮。4.截割头无裂纹开焊，截齿完整，短缺数量不超过总数的5%，外喷雾压力不低于1.5Mpa。5.履带板无裂纹，松紧适宜，刮板齐全有效，链条松紧合适。6.胶管及接头不漏油，桥式皮带机机后电缆拖地不超过15m；压力表齐全，指示准确；7.各种保护装置齐全可靠，掘进机工作状态良好。六、耙装机：1.制动闸、卡轨器、保护栅栏完整，回头滑轮要固定牢固可靠，上下山使用时必须有防滑装置。2.耙装机前、后必须安装照明。3.闸把开口销子不得用铁丝代替，控制按钮必须紧固在专用牌板上，耙装机控制按钮必须紧固在耙装机上。七、喷浆机：喷浆机零部件要齐全完整，不得有漏风现象，喷浆结束前要把管路中剩余物料吹尽，喷浆后要及时将设备表面清理干净。八、采、掘工作面水泵：1.潜水泵要垂直吊挂使用，不具备吊挂条件的要使用支撑架，保证吸水笼头不淤积。2.固定式卧泵要安装牢固、水平。3.风泵只有在潜水泵使用不便时才允许使用，使用时要防止漏风及空运转。九、电瓶车：闸、灯、铃、撒砂装置及连接装置必须齐全有效，空、重车制动距离定期试验。十、55KW及以下调度绞车：1.绞车各部螺丝齐全完整；制动闸及离合器把手要完整、可靠；滚筒护板完整不变形。2.绞车固定牢固，安装位置设置照明，声、光信号齐全，25KW及以上绞车必须安装声光语言报警信号，按钮及组合铃位置要便于司机操作。3.绞车设置管理牌板，操作规程、绞车技术参数、绞车信号规定等内容齐全完整。4.钢丝绳压绳卡牢固，母绳不得少于三圈，钢丝绳排列整齐，滑头有绳胆和保安绳，保安绳的直径要与主绳直径相同，长度要与提升车数相符，滑头插接长度不小于绳径的20倍，外圈钢丝绳离滚筒外缘不小于绳径的2.5倍。5.钢丝绳的锈蚀、断丝、磨损及变形不得超过规定要求，钢丝绳必须有专职人员检查并填写记录。第十节、三大保护检查一、各种安全保护必须按规定进行安装、试验并建立记录，不得随意解除各种保护，不得漏试、漏填。出现设备接地时必须停电进行处理，防止事故扩大。二、三台及以上设备必须设局部接地极；有主辅接地极的，两接地极之间的距离必须大于5m且分设在设备不同方向，接地装置的设置、埋设、连接、检查测试等必须符合《煤井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》。三、接地系统严禁串联接地，接地极埋设必须达到规定要求、接地电阻必须定期摇测。四、加强专业化管理。各单位必须建立健全七个专业化管理小组。五、电气管理：1.电管组必须对中央泵房、各机房硐室和采区变电所的继电保护按照规程规定统一进行计算和校验，并报矿机运电科审核批准后由各使用单位进行整定，电管组进行监督检查。2.采掘区队负荷变化时，必须提前3天向电管组递交申请，由电管组决定其接用电地点及设备、电缆的配置。3.电管组要按照《煤矿安全规程》的要求认真绘制井上、下供电系统图和井下电气设备布置图，且根据现场变化随时进行补充和修改。4.井下配电点电气设备：设备必须上台上架；五小电器必须上牌板；开关大盖手把不得损坏；设备接线柱或熔断器不得过热损坏。开关整定值要与负荷相匹配，并使用合格熔丝，熔丝不得以铜丝代替。配电点用红白相间的栅栏围住，并悬挂“禁止入内”牌，配电点应悬挂标准的供电系统图。配电点变压器及开关上不得存放衣物及其他物品。第十一节、电缆管理电缆组要按规定对所有6mm2及以上低压电缆进行编号建账管理，并做到账、卡、物、牌板四统一，同时要负责对购进电缆的阻燃性能把关和对技术资料进行档案管理。下井电缆两端必须补上规格型号及长度。井下电缆破皮露芯线的按失爆处理；127V信号电缆允许用高压自粘胶带包扎但必须交叉压接冷补且光滑平整，美观耐用。第十二节、小型电器管理小型电器组必须对新购进或修复的小型电器设备做全面检查，小型电器要进行编号管理，且做到账、卡、物、牌板四统一。下井前的小型防爆电器必须由持证的防爆检查员进行防爆性能检查，检查合格方可下井使用。第十三节、防爆管理：一、防爆电气设备入井前，应有持证的防爆检查员检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及防爆性能，检查合格并签发合格证后，方准入井。二、防爆电气设备不得有失爆现象。设备、五小电器接线室内无杂物、粉尘；接线无毛刺；螺纹隔爆结构紧固后最小拧入扣数不低于6扣丝；防爆面用螺栓上紧后，拧入螺孔的长度不应小于螺栓直径，透孔防爆面用螺栓上紧后，螺栓露丝1—3丝。防爆灯必须使用机械闭锁和电气闭锁；防爆面要涂抹凡士林。第十四节、设备管理：一、建立健全设备管理机构，配齐各级设备管理人员，矿机电科设设备管理组，从组织上实现设备管理的规范化。二、建立健全设备管理档案和设备管理台帐，确保“帐、卡、物、牌板”四统一，使所用设备达到数量清，状态明。三、矿用设备必须有“产品合格证”，“生产许可证”，“煤矿矿用产品安全标志”，防爆设备还要有“防爆合格证”。四、设备借出必须经主管领导批准，任何部门或个人无权擅自主张外借。五、使用中的设备必须有专人维护，发现问题及时处理，保证设备时时完好，安全正常运行，防爆设备杜绝失爆。六、报废设备必须有矿分管领导牵头，有关单位参加共同鉴定，并报矿长及上级部门批准。七、矿定期召开设备管理工作会议，分析设备情况，提出设备管理意见，不断完善设备管理制度。第十五节、配件管理各单位要加强设备配件管理，物资配送中心和机运电科要有专职或兼职配件管理员，建立配件库存领用发放记录，易损配件和重要配件要保证足够的库存，不得因配件管理不善而影响生产。第十六节、油脂管理(包括管理乳化液)一、设备油脂使用必须符合设备的性能要求，油脂管理必须遵循油脂管理制度。二、工作面乳化液配比能自动控制，且浓度要达到3－5%，管路不得出现跑、冒、滴、漏现象。第十七节、设备技术档案及管理一、设备技术档案及系统图：主变压器、主通风机、主提升机、主压风机、主排水泵、锅炉等大型主要设备的技术档案资料齐全，做到一台一档案，内容齐全。二、设备档案包括：设备使用说明书、调试安装验收单、试验记录、设备历次性能测试和关键部件探伤记录、分析报告处理及改进意见、设备大修及技术改造记录、设备履历簿和技术特征卡、安装图纸、配件图册。各类图纸完整齐全，矿井必须有矿井主提升、通风、排水、压风、供热、供水、通讯、井上下供电系统和井下电器设备布置图。三、健全设备、电缆、小型电器的账、卡、图牌板管理。第十八节、大型设备技术测定一、主、副井提升绞车每3年测定一次；主排水泵、压风机每年测定一次；主扇风机每5年测定一次。每项测定结果正确并据此改进工作。二、锅炉测定按监察规程检验。三、主要设备的关键零部件按《煤矿安全规程》规定定期探伤。四、井下移动电气设备上台上架标志清楚，同一处两台及以上的小型电器集中上板。做到清洁卫生，摆放整齐。设备的标志牌、完好牌内容要齐全，责任人明确。五、机房硐室，机道和电缆沟内外清洁卫生，窗明机净，无杂物，无积水，无油垢，电缆排列整齐，不锈蚀。防火器材、电工操作绝缘用品齐全合格，灭火器每年校验一次，绝缘手套、绝缘鞋每半年试验一次，并有试验合格证。第三篇管理规定及制度第一节关于全面加强机电管理的规定一、认真贯彻执行国家安全方针、法规、上级有关规定、业务技术文件，公司及上级有关机电工作方面的政策、规定。二、各单位要建立健全机电管理体系，要有矿级机电分管领导及机电管理部门。三、有关机运科的各种计划编制及报表要及时审报。四、各单位机电分管领导要积极主动组织对重大或突发性机电事故的抢修、事故分析及防范措施落实。五、各单位机运部门要加强对各专业组的管理工作，发挥管理职能和监督检查作用。六、各单位要加强机电设备防爆管理工作，搞好机电防爆检查，杜绝设备或小电失爆。七、各单位要加强机电设备管理工作，实行牌板化管理，做到牌板、账、卡、物四统一。八、各单位机电设备完好率、待修率、失修率、使用率、防爆率必须达到部颁标准。九、矿属各单位设备完好率必须达到《机电质量检查实施细则》要求，采、掘、机、运、通等单位设备综合完好率达到90%以上；电缆吊挂合格率达到95%；小电合格率达到95%；大型设备完好率达到100%；矿灯完好率达到95%；矿车完好率95%；管路无泄漏。十、矿属单位之间移交设备(包括小型电器、电缆等)必须办理移交手续，不得造成设备(包括小型电器、电缆)管理混乱或丢失。十一、各单位要加强设备内部管理，不得随意挪用、窃用设备(包括小型电器、电缆)。十二、新安装设备(包括小型电器、电缆)完好率应达到100%，设备安装完工要组织验收，验收不合格，要责令限期整改。十三、井下各变电所、配电点和有司机值班的机电硐室，均应悬挂与实际相符的供电系统图。十四、机电设备(包括小型电器、电缆)不准放置在有积水或有淋水的地方(有可靠防护措施例外)。十五、井下供电(包括照明、信号、通讯、监控、监测)，严禁出现鸡爪子、羊尾巴、明接头和电气失爆。十六、皮带机、刮板运输机等使用的偶合器必须使用水介质或难燃液（调速型偶合器除外），必须使用合格的易熔塞。十七、各单位要确保各类电动机综合保护器的正常使用，对因不正常使用电机综保而发生烧坏电动机事故，要责承使用单位写出书面分析报告，并根据容量大小进行追究处罚。十八、100kW以上电机烧坏事故，应由单位机电部门组织有关单位进行分析，提出处理意见，报领导审批处理。十九、各单位(包括地面)使用中的设备(包括小型电器)不得出现失修或严重脱漆。二十、修复入库的防爆设备(包括小型电器)下井前必须有防爆检查组检查验收，达到防爆要求，发放防爆合格证后，方可下井使用。二十一、井下接地装置必须合格，设置必须符合《煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》要求。二十二、井下各种保护装置必须齐全、灵敏、可靠，电钻综保、照明综保、信号综保、电动机综保、皮带机综保等保护装置必须按规定进行试验，短路保护保险丝不得用其他熔体代替。二十三、任何单位和个人不准私自调整开关整定值。负荷改变需调整定值时必须有电管组下达定值通知书，由使用单位根据定值通知书进行整定。二十四、井下局部通风专供线路上不得搭接其他负荷。采掘供用电必须分开。二十五、巷道在进行喷浆时，不准喷在机电设备及电缆、风水管路和小型电器上面。二十六、设备不得随便拆套，确需拆套时必须经矿机电分管领导批准。二十七、严禁随便截割电缆，使用中的动力电缆要加强管理，防止炮崩、砸挤、车轧损坏。二十八、井下供水、供风和排水管路要防止炮崩、砸挤、车轧损坏。二十九、司炉工要按规定巡回检查运行中的锅炉，发现事故隐患要及时向单位分管领导汇报并立即采取有效措施，防止事故扩大。三十、各单位必须配备齐全锅炉水质化验员和必要的仪器，机运科应有一名负责水质化验的技术人员并经常检查水质化验工作。三十一、水质化验员应严格遵守操作规程进行水质化验，水质化验项目不得漏检，严禁非标准水进入锅炉。三十二、锅炉维修人员应按职责范围进行巡回检查，发生问题及时处理，并向领导汇报，对无故拖延时间和巡回检查不认真造成故障或事故，各单位要严肃追究其责任。三十三、各单位要加强对注浆管路的管理和维修，对因管理维修不及时造成事故的要追究责任。三十四、各单位各种管路敷设应设计合理，施工单位要根据图纸和质量要求进行施工，对因设计不合理或安装与设计不符的项目要追究责任。三十五、井上下各种管路不得跑、冒、滴、漏。三十六、井下不得随意停风、停水、停电，若确需停风、停水、停电时需经生产调度部门批准。三十七、各单位要注意节约用水，阀门或管路损坏时，要及时维修。三十八、各单位要严格钢丝绳的领发制度，执行以旧换新的规定，废旧钢丝绳应统一管理。三十九、各单位要制定设备、电缆、小电的回收上井制度，回收上井的设备、电缆、小电不得乱丢乱放，必须按规定时间分别送交有关单位销账，丢失、损坏的要按原值进行赔偿。四十、正常使用的电缆(带电负荷线)不准盘圈或盘“8”字（采掘机组电缆不受此限）。四十一、皮带运输机的滚筒，托辊必须转动灵活，不得出现托辊不转、有异响或缺托辊。四十二、各单位要制定运输机胶带的管理制度，更换回撤的运输机胶带，不得随意裁割。运行中的胶带因维修操作的责任，造成撕裂或断带应追究责任并按规定赔付。四十三、各单位要加强对矿灯、发爆器及自救器的管理，对损坏矿灯、发爆器及自救器的，要视情节轻重进行处罚。四十四、回收上井的设备(包括小电)不得带有截断的电缆(包括小电)。四十五、井下所有电气设备(包括小电)必须上台上架，标志牌、完好牌，必须填写齐全。四十六、井上下任何场所，都不准使用照明取暖。四十七、各单位器材库和存放材料的小库房，使用照明灯每盏不得超过60瓦，不准使用电炉或其他电热器取暖，不准乱接乱拉电源线。四十一八、不准违章驾驶，电瓶车司机必须按规定经过培训考试合格并持证上岗。无灯、无闸、制动力矩不足的电机车不得行驶。四十九、公共场所照明灯，功率不得超过60瓦（特殊地点除外），并做到人走灯灭。五十、地面单位严禁使用电炉和电热器(非家用电器)，工作需要确需使用的，必须书面报有关领导和部门审批。五十一、专用电热器不得做与工作无关的用途使用。五十二、各单位要加强用电管理，杜绝窃电、私自改动计量装置等行为。五十三、各单位机电科、安全监察处要经常组织专业人员检查供、用电设施安全及计量情况，查出问题立即处理。五十四、各单位广场照明、路灯等应设专人管理，定时停送，不得出现长明灯。五十五、各单位的各类机电硐室必须上锁并挂“闲人免进”牌，非工作人员确需进入时必须经机运科同意方可进入。五十六、井上下机房(包括变电所)硐室，必须设专职值班人员。五十七、井上下机房硐室值班人员必须按规定交接班，并填写交接班记录。五十八、特殊工种必须持证上岗，严禁无证操作。五十九、各单位机电硐室各种记录必须齐全、整齐、填写认真，不得漏填、乱撕乱画、缺页。六十、各类机械、电气的各种保护(包括五大设备、电钻保护、照明保护、三大保护等)必须正常使用，严禁甩掉不用。六十一、各级管理干部必须按规定上岗，认真检查设备运转及各种保护使用情况，查出问题立即组织处理。第二节关于加强煤矿矿用安全标志产品监督管理的具体规定一、为加强煤矿矿用安全标志产品的管理，公司物资供应部门要成立矿用安全标志产品管理办公室，负责对各单位安全标志产品管理的监督指导。各单位要成立矿用产品安全标志管理领导小组。领导小组下设煤安标志办公室，办公室设机运科一名科长兼职主任。煤安标志办公室具体负责对采购的矿用安全标志产品进行资质审查，证件不全者一律不准采购。二、各单位要认真学习《关于加强煤矿用安全标志产品监督管理的具体规定》，熟知相关内容，把握具体细节，掌握各个环节。三、对煤安标志产品进行招标时，必须由安全标志管理领导小组的相关人员参加，共同审验供应商的煤安标志原件，确认其资格。中标的供应商供货时，产品煤安标志牌、煤安标志编号及煤安标志复印件等所有证件必须齐全。四、安全标志产品范围：电气设备；照明设备；爆炸材料、发爆器；通信、信号装置；钻孔机具及附件；提升、运输设备；动力机车；通风、防尘设备；阻燃及抗静电产品；环境、安全、工况监测监控仪器与装备；支护设备；采、掘机械及配套设备等上述范围内的进口产品。有关负责人必须对安全标志范围内分管的设备掌握清楚。五、在设计选型和采购矿用产品前，必须由厂家首先出示产品质量合格证书，防爆合格证书(对防爆产品)和煤矿矿用产品安全标志准用证的原件。六、订购煤矿矿用安全标志产品，必须签订购售合同和技术协议，技术协议内容包括安全性能、技术要求、资质要求、技术资料等。七、矿用煤安标志产品严格执行用户验收制度。设备到货后，各单位煤安标志办公室必须组织有关部门对产品进行验收，确认达到国家标准或行业标准，方可使用。八、各单位在选用进口煤矿用安全标志管理产品时，应要求外商办理煤安标志，在其取得合格资质后，方可选用。对不具备煤安标志产品资质但又确需进口的，需报公司煤安标志办公室审批。九、煤矿用安全标志产品在使用过程中，煤安标志办公室及安监科要不定期地检查产品使用和维护状况，发现不安全隐患责令立即停止使用或限期改正。十、对防爆电器设备，新设备下井前或大修后重新下井前，必须由具有检查资格的设备防爆检查员检查设备防爆性能，防爆性能合格并签发“防爆合格证防证”后，方可下井安装使用。十一、各业务职能部门对煤安标志产品管理职责：（1）安全监察科：负责对煤安标志产品管理使用的监督检查。（2）生产技术科、物资管理部门：负责煤矿钻孔机具及附件、矿车、动力机车、支护设备的选型管理工作。（3）机运科、物资管理部门：负责矿井电气设备、照明设备、提升运输设备、采掘机械及配套设备、进口设备、通信与信号装置等设备及煤矿用阻燃电缆与皮带的选型管理工作。（4）通防队、物资管理部门：负责环境、安全、工况监测监控仪器与装备，通风防尘装备，阻燃及抗静电产品，爆炸材料、发爆器等产品的选型管理工作，并对所辖范围内设备和产品安全性能进行管理。（5）煤安标志办公室：负责矿内有安全标志产品的证件、资料管理，做到账、卡、物、安全标志“四统一”。十二、各单位严禁采购和使用无安全标志的产品，对目前使用的无安全标志的产品，不能索取煤安标志的要作出改造和更换计划。第三节设备包机制度一、为保证设备安全、经济、可靠运行，实现分工明确、责任到人，对设备实行包机制。二、包机以设备运行、维护为主，包机责任人由设备维修工和岗位工组成，做专门牌板，现场张挂，人员设备变化后要及时更改。三、各类机电设备包机维修人员必须经过培训，考试合格，持证上岗。四、各类机电设备包机维修人员必须熟知《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》，掌握《设备完好标准》、《设备检修标准》，严格按规程检查和作业，严格按标准进行维修和维护。五、岗位工要了解设备性能及工作原理，对设备存在的简单故障能进行处理；维修工要掌握设备性能、结构工作原理，对设备进行日常检查和检修，对检查和维修过程中发现的问题不能立即处理的要及时汇报区队、机运科或有关领导。六、岗位工包设备安全运行、正确操作、按表记录设备运行情况及环境卫生。按规定对设备巡回检查，设备运行过程中出现问题，按规定处理。七、维修工包设备日常的维护修理、性能检查及对各种保护按规定进行试验，管理工具、备件及备用材料。八、各类机电设备维修人员要加强责任心，对分管设备精心检查和维护，保证机电设备完好率达95%以上，大型固定设备完好率达100%，防爆设备及小型电器防爆合格率100%，小型电器合格率95%以上，机电设备事故率在1%以下，保证机电设备完好运行。九、岗位工和维修工要根据操作、检查、维修内容及时填写记录。第四节机电干部上岗查岗制度一、机电系统各级干部必须定期或不定期的深入现场，认真检查各项工作，听取现场人员的意见和反映的问题，对现场发现的问题能够当场解决的必须责令其解决，对不能现场解决的必须召开专门会议，制定解决方案和防范措施，限期解决，并作好记录。二、在上岗查岗中发现的“三违”，应立即制止，并对“三违”人员进行安全教育，讲明违章的危害和后果，做到“三不走”，即违章的性质讲不明确不走，违章的危害性及后果讲不明不走，违章者思想认识不转变不走。三、上岗查岗要抓住重点，全面检查，不留死角。机电副总每月查岗一次，机电科长、副科长及各公司机电副经理、工程师每月查岗二次，机电系统各区队队长（车间主任）每月查岗三次，分管机电技术员，每周查岗一次，并作好记录，对查出的问题应落实明确的负责人，限期解决。四、认真检查每一台机电设备的运转及完好情况，大型机电设备的各种安全保护，井下电器设备的防爆性能及各种岗位责任制的落实情况及各种记录。五、机电系统各级管理干部，应认真履行职责，上岗检查走一线，查一片，不流于形式，不走马观花，坚持查岗时间少于4小时，使上岗检查工作落实到实处，确保机电系统安全无事故。第五节油脂管理制度一、建立油脂管理机构，加强油脂专业化管理，供应部门应有专人管理，专库保存，各公司区队（车间）应有专人管理，使油脂管理规范化。二、各类油脂的选用必须满足技术性能和使用要求，新购进各类油脂必须有检验合格证，物理、化学性能报告单，并经专职管理人员进行检验及化验，检验合格后应分类入库保管。三、油脂库存周围严禁烟火，并挂有警示牌，必须存放在库房内，严禁露天存放，库房内必须有充足的防灭火器材，包括消防栓、灭火沙、灭火器、灭火锨、灭火水桶等。四、建立油脂库存档案，严格油脂领用制度，必须保证“帐、物”统一。五、易燃的油脂必须随用随领，在运送中严禁发生泄漏和碰撞现象，井下使用的汽油、煤油和变压器油等易燃油脂必须装入盖严的铁桶内，由专人押送至使用地点，剩余的油必须运回地面入库存放，严禁在井下存放。六、井下使用的润滑油，必须存放在盖严的铁桶内，严禁将剩油、废油泼洒在巷道或峒室内。七、提升绞车液压站用液压油必须按使用说明书规定的使用时间、周期按时进行更换，更换的新油必须与绞车使用说明书规定的牌号一致。八、压风机气缸润滑油必须使用规定的压缩机油，并经化学和物理性能试验，有试验合格证，其闪点不得低于215℃。九、变压器绝缘油必须经过物理和化学性能及耐压试验，并有试验合格证，变压器绝缘油必须每年一次试验，不合格时必须及时更换。十、各类油脂必须清洁无变质，保存超期或变质的油脂严禁使用。第六节阻燃胶带管理制度一、建立阻燃胶带管理机构，矿有一名工程技术人员，具体负责阻燃胶带的技术管理工作。业务管理纳入配件管理中，现场使用管理由专人负责。二、阻燃胶带必须有“产品合格证”，“阻燃性能试验合格证”及“煤矿矿用产品安全标志”，胶带型号、强度及各项技术参数符合要求。三、阻燃胶带的购置，必须由使用单位提出计划，并经矿领导签字，报公司批准后，由公司物资部组织进货，到货后，必须由机运科、公司物资配送中心、使用单位等人员共同对质量、资料等参数进行检验。合格后入库、入账，严禁不合格产品入库。四、加强阻燃胶带的现场管理和维护，使用中的阻燃胶带应有专人检查维护，各采区工作面用的吊挂胶带，可伸缩胶带必须每（班）天检查一次，各水平及采区用的强力胶带必须每天检查一次，并做好记录，发现问题，及时处理。五、在胶带机房（接头）现场必须备有防灭火器材，包括灭火器不少于2个，灭火沙不少于0.2m3，防火锨不少于1把，及直径不小于25mm的防火水管及相应的水龙头，且水量、水压符合规定。六、阻燃胶带使用现场各种安全保护必须齐全，灵敏可靠，必须安设防滑、防跑偏，堆煤、超温、自动洒水，烟雾报警及温度保护，在主要运输巷道安设的胶带还应安设张紧力下降和防撕裂保护，强力胶带应设断带保护。七、强力胶带硫化接头时，必须编制安全技术措施，保证施工安全和接头质量，确保胶带安全使用。第七节机电事故分析追查制度一、对任何机电事故都必须进行分析，要查明事故原因，找出责任人，提出防范措施和处理意见。二、对任何机电事故在进行认真分析事故原因的同时，要认真吸取事故教训，举一反三，全面分析查找漏洞，并制定行之有效的防范措施，防止类似事故发生。三、不断加强机电安全管理，加强安全教育，增强安全意识，提高对安全工作重要性的认识，防止机电事故发生，确保安全。四、分析事故必须执行"四不放过"的原则，即：找不出事故责任者不放过，查不出事故原因不放过，接受不了事故教训不放过，没有防范措施不放过。五、事故处理必须严肃对待，不讲情面，严格执行责任追究规定。六、严格事故汇报制度，任何机电事故的发生必须及时向调度室和上级有关部门和领导及时汇报，不得隐瞒。并将分析情况和处理意见逐级汇报。七、各公司必须制定相应的事故分析追查制度。第八节安全活动制度一、矿每月至少组织一次全方位的机电安全检查，认真抓好现场机电安全管理工作，发现问题，及时制定整改方案，进行处理。二、矿每月组织一次机电专业会，对全矿机电安全管理工作作细致、全面的总结，并布置下月的机电安全管理工作，做到查漏补缺，措施得力，注重实效。三、矿对发生的机电事故及时进行组织分析，找出原因，拿出处理意见，制定预防措施，防止事故发生。四、矿对上级下达的有关机电方面的制度、规定及时转发，并制定相应的贯彻落实办法。五、对机电方面的重大工作及时安排、布置并抓好落实。六、每年组织一次机电技术培训，不断增强职工的安全意识，提高技术业务能力，适应现场工作需要。七、各公司应制定相应的安全活动制度，并抓好落实。第九节防爆设备入井安装、验收制度一、防爆设备必须有“产品合格证”，“防爆合格证”，“煤矿矿用产品安全标志”，防爆性能必须符合GB383b.1-2000的规定。二、防爆设备入井前，必须经专职防爆检验人员认真检验合格后，签发“防爆合格证”，方可入井。三、防爆设备必须严格按防爆性能要求和标准进行检验，隔爆接合面的间隙、直径差或最小有效长度（宽度），表面粗糙度、螺纹隔爆结构的最小啮合扣数、最小拧入深度等必须符合规定，隔爆接合面的缺陷或机械伤痕不超规定，隔爆接合面不得有金属锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理，用螺栓固定的隔爆接合面应有弹簧垫圈并应压平不松动。四、防爆设备井下安装必须符合防爆性能要求和标准，密封圈的材质符合规定，密封圈外径与进线装置内径差，密封圈内径与电缆外径差，密封圈宽度等必须符合规定，线嘴与密封圈之间应加金属垫圈，电缆护套穿入进线嘴长度为5-15mm，空闲的接线嘴应用密封圈和厚度不小于2mm的镀锌挡板封堵压紧，各种喇叭口要压紧（或按规定拧入丝扣数），并留有不少于2mm的余量。五、防爆设备的零部件应齐全完好，接线整齐，内外清洁无杂物，表面防腐良好，上台上架，摆设整齐，标志牌、完好牌、责任牌、防爆合格证齐全清晰，必须时时满足防爆性能要求。六、建立防爆管理机构，各矿必须设有专职防爆检验员，区队必须有专人检查维护，防爆检验员必须经过培训，考试合格，并由有一定现场实践经验、责任心强的人员担任，持证上岗。防爆设备检验人员必须加强自身技术业务知识的学习，不断提高自身素质，懂标准，会操作，工作认真负责，严格按标准检验。七、使用中的防爆设备有专职防爆检验人员，每月至少三次检查防爆设备防爆性能，区队维护人员每班检查一次。发现失爆，必须立即停止使用并处理，坚决杜绝防爆设备失爆，确保安全生产。八、防爆设备的地面维修，必须严格按照《机电设备检修标准》和有关防爆标准进行。并实行维修挂牌责任制。第十节机电安全技术管理制度一、建立健全以单位机电技术负责人为负责的技术管理体系，使机电技术管理工作系统化、规范化，加强技术管理对设备维护与管理的服务和指导作用。二、各单位技术负责人是技术管理的主要责任人，负责对分管范围内重大设备技术问题方案的提出和落实，负责对设备技术的改造设计及技术措施的编审。三、凡重大机电工程必须有设计、有安全技术措施，设计要规范合理，可行性强，措施要全面，内容详细，符合现场实际，有负责人，有技术质量要求，有安全措施，图文并茂，指导性强。四、加强措施的审批制度，必须逐级审批，逐级把关，审批人员要认真审阅，严格落实谁签字谁负责的制度。五、各区队要做好规程措施的贯彻传达工作，必须要有传达记录，传达人、听取传达人必须签字，不准有代签、漏签现象，不按措施施工或无措施施工的按严重“三违”处理，并追究有关责任人的责任。六、加强职工技术业务培训，提高职工业务技术素质，并不断推广学习和应用新技术、新设备，加强科技创新和技术改造工作，保证设备经济、高效，安全运行。第十一节钢丝绳安全管理制度一、钢丝绳进货前，必须由使用单位严格按照《煤矿安全规程》的有关规定及现场情况正确选择型号、规格，由物资配送中心组织进货．并在到货后按《规程》第402条进行试验、验收和妥善保管。二、保管期超过1年的钢丝绳，在悬挂前必须由使用单位外委有检验资质的单位进行检验，合格后方可使用，使用中的钢丝绳：①升降人员或升降人员和物料混合使用的钢丝绳自悬挂时起每隔6个月试验1次；②升降物料用的钢丝绳自悬挂时起，使用1年进行第一次试验，以后每隔6个月试验1次。三、各种钢丝绳在悬挂时的安全系数不得小于《煤矿安全规程》表7的规定。使用中的钢丝绳安全系数应符合《煤矿安全规程》第401条规定，并有计算资料和矿机电副总工程师审查签字。四、使用中的钢丝绳每天必须由专人对钢丝绳的断丝、锈蚀、直径缩小和其它损伤等情况进行一次检查，将检查结果记入钢丝绳检查记录薄，由检查人员签字。每10日一次报矿分管领导审查签字。对易损坏或腐蚀较严重，断丝较多的部位和区段应停车检查。对使用楔形的连接装置。每季度应将绳卡子打开进行检查，并将钢丝绳串出0.5M，检查情况记录备查。钢丝绳在运行中遭受卡罐，突然停车等猛烈拉力时，必须立即汇报调度部门。并停车检查。发现有《煤矿安全规程》第407条规定的情况时必须更换。五、使用中的钢丝绳经检查达到下列情况之一时，必须更换：（1）经试验安全系数及不合格钢丝断面积与钢丝总断面积之比不满足《煤矿安全规程》第401、402条规定时。（2）钢丝绳的磨损、断丝超过《煤矿安全规程》第405、406条规定时。（3）升降人员的钢丝绳达到Ⅱ级锈蚀，升降物料的钢丝绳达到Ⅲ级锈蚀时。六、升降人员用的钢丝绳，6个月倒一次头，使用超过10个月时必须更换，其余提升钢丝绳按《规程》及有关规定进行。凡不按规定进行检查、记录、汇报、倒头、试验、剁滑头等工作的要追究区队及有关责任者责任。七、钢丝绳检查人员要认真负责，不准空班、漏检、弄虚作假。需要休班时，必须请假，由分管队长找人代替。替班人员必须熟悉检查标准、方法及现场情况，按规定填写记录。八、在下列情况下必须加强对钢丝绳的检查。（1）钢丝绳使用到后期，断丝、磨损及其它指标接近超限时。（2）钢丝绳停用时间超过10天时。（3）受水浸蚀、火烤等慢性损伤的地段。（4）滑头百米以内。第十二节大型固定设备安全管理制度大型固定设备安全质量管理必须符合《煤矿安全规程》、《煤矿设备完好标准》、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》（试行）等有关规定。并符合以下要求：一、绞车(2米直径及以上)：1、每台绞车必须具备以下保护装置并使用正常、动作可靠：过卷、过速、过负荷和欠电压，深度指示器失效保护、后备保护、闸瓦磨损、松绳、限速保护和自动减速功能保护、满仓保护，防止过卷装置、防止过速装置、限速装置和减速功能保护应设置为相互独立的双线型式；各种仪表指示正常。2、主提升绞车和提人绞车应根据需要装设动力制动装置，并正常使用。3、每台绞车还应装设紧急制动脚踏开关、高压室进门开关，制动油过压、润滑油欠压、制动润滑油超温、轴瓦超温保护等保护装置。4、司机要持证上岗．严格按操作规程操作。提人绞车一人操作一人监护。其他绞车提升时一人操作一人巡回检查。司机接班后要对过卷等保护进行试验．并认真填写运转日志和交接班记录。5、维修工要严格按照岗位责任制，包机制有关要求维修绞车，对绞车的全部保护装置进行日试验，并有记录。保护装置失效时，要立即停电处理，不准带故障运转。当班处理不完的，要汇报区队领导，交下班接着处理，直到正常使用。6、按规定对绞车进行每两月一次的停产检修及每日一次两小时检修，不得随便减少检修时间。二、主扇风机：1、运行中的扇风机各重要参数稳定，如电流、电压、、负压、电机温度、轴承温度等在正常范围，无异常声音、异常振动。2、备用风机：备用风机、启动设备、供电设备、辅助设备均应处在完好状态，能够在10分钟内进行启动。机电队要每月对风机进行一次空载启动试验，试验时间不少于2小时，并对试验情况记录备查。3、风机换开：（1）正常换开：由通防队编写换开措施报批后，按规定时间由机电队组织换开。换开前要对备用风机检查和不少于2小时试运转，每次换开时间不得超过十分钟。（2）事故换开：遇紧急情况。如：运行中设备发生明显故障，突然停机再启动不成功等，可由司机先紧急换开，待换开完毕再汇报区队、调度室及有关领导部门。4、故障处理：对运行风机及备用风机的任何故障，都要立即安排处理，不准拖延，要精心组织突击抢修。故障排除后试车4小时以上。5、反风设备、设施要每两月检查一次，利用停产检修时间进行。6、主扇风机司机要持证上岗。上岗后认真执行岗位责任制和操作规程，按规定时间填写运转日志，不准脱岗。要认真执行交接班制度按规定交接班。7、维修工要按规定对风机各部位及各辅助系统进行检查，发现问题及时处理和汇报。8、各级管理干部要按规定上岗，并记录。三、主排水泵：1、排水泵运转、备用、待修数量符合《煤矿安全规程》要求。待修的水泵要及时更换，升井检修。2、主排水泵的引水装置(真空泵、射流、底阀)装设数量符合规定，使用正常。每套装置要轮流使用，各种引水装置能在5分钟内保证水泵启动。3、供电系统、启动设备保护齐全，使用正常，并有可靠二次控制电源。4、排水管路、阀门使用正常。各主要管路阀门每月要做一次开闭试验，各种仪表指示正常。5、司机持证上岗，严格执行岗位责任制及操作规程，保持低水位排水。6、保证吸水井、配水通道畅通。及时清捞水仓，任何时候水仓有效容量不小于水仓容量的1/2。吸水井内不许有漂浮物，水仓口处设置蓖子。7、每个泵房都要有可靠的水位报警装置，当水位超限时，能自动发出警报。四、空气压缩机：1、每台空压机均须装设综合保护装置，该装置具有超温、超压、断水、断油后自动停机的保护功能。由维修工进行日试验，试验合格后填写记录。2、各级安全阀、压力表要定期校验，符合规定，有记录可查。3、压缩机油使用前要做闪点试验，并有记录，不合格不准使用。4、司机持证上岗,严格执行岗位责任制及操作规程,按规定排污、填写记录。5、维修工认真执行岗位责任制，按规定检修设备，试验保护，并做好检修记录。五、锅炉压力容器1、使用中的锅炉压力容器必须有市劳动局的批准手续，否则不准使用。2、运行中的锅炉安全阀压力表必须定期校验，水位自动控制，水位报警等功能正常，水质化验、排污等操作符合规定。3、每台运行中的锅炉至少有一名持证司机，该证必须为上级主管部门发放。司机要严格执行本工种岗位责任制、操作规程，按规定填写记录及交接班。4、维修工要按规定认真试验各安全装置，认真检修设备，并做好检修、试验记录。5、按规定对锅炉进行运检和停检。第十三节井下低压电器安全保护管理制度根据规定和现场实际需要，井下低压供电应装设以下保护装置，并由矿机运科电管组负责。电管组要有相应的图板、图表及管理制度。一、检漏继电器：1、每个变电所的馈出线路，必须按规定装设检漏继电器，并挂牌加锁，由维修工进行日试验，并填写记录。发现绝缘值降到50KΩ（1140V）、30KΩ(660V)以下时，应立即采取措施并报告区队值班领导及调度室。2、任何人无权停止使用检漏器或在事故状态下强行送电，检漏继电器连续发生两次掉闸,不准再送，要立即组织查找故障，进行处理。3、当检漏继电器因故停电检修时，其保护范围内禁止送电。二、过流保护装置：1、每台开关中的过流保护整定值，由电管组负责计算，使用单位的维修工按计算值进行整定，负荷变化时及时调整，实际整定值要与标志牌填写值相符。2、过流保护装置由电管组定期校验。开关检修后过流保护要试验合格后方准下井。开关在井下使用超过6个月时,应对其过流保护装置进行一次检验和调整。以上各种校验、试验，电管组要有记录。3、使用熔断器的过流保护，要按计算值选择标准熔体，严禁用铜(铁)丝等不合格的熔体代替。4、使用单位要由专人或包机人每天对过流保护装置进行一次检查。三、接地保护：井下所有电气设备均要按规定接地，且导体截面、接地极面积符合要求。接地导体联接、接地极埋设合格。同时，还应符合以下规定：1、660伏、380伏、127伏、36伏电压等级的电气设备、小电器、电缆必须系统接地。2、高压设备、高压电缆接线盒必须按规定进行局部接地。3、以下情况的低压供电系统必须装设局部接地：（1）采煤面的泵站、配电点。（2）掘进迎头的风电闭锁开关处。（3）局部通风机集中安装地点。（4）皮带机机头处。（5）其他三台独立用电设备的相对集中地点。（6）固定峒室、采区变电所的接地按《煤矿安全规程》要求敷设。（7）检漏继电器、电煤钻综保、照明信号综保按规定设置主、辅助接地极。四、风电闭锁：采用局扇独立供风的掘进迎头，在局扇安装的同时，都要安装风电闭锁开关。其控制回路与局扇开关联锁，当局扇供风停止时，闭锁开关应能自动切断采掘工作面和回风流的全部电源。该闭锁系统由掘进队跟班维修工进行班试验，维修组长进行日试验，并有记录。五、电煤钻综保：井下所有地点使用的电煤钻必须使用综合保护装置，装置的漏电接地、过流等功能试验正常，由使用区队跟班维修工进行班试验，维修工组长日试验，并有试验记录。六、照明信号综保：井下127V系统的照明信号系统必须使用综合保护装置，各种保护功能符合规定，使用正常，由使用区队跟班维修工进行班试验，维修工组长进行日试验，并有记录。七、以上保护装置由矿技运科电管组全面管理，登记造册，记明使用单位、地点、维修人员、试验等情况，并进行定期巡回检查。发现问题除及时汇报外，要分析追究使用单位责任。第十四节井下电气设备防爆管理制度一、各单位机运科要按规定配置防爆管理专业组，负责本单位的电气设备防爆检查管理。二、除经批准的主要进风巷及固定峒室的部分设备，其余地点应全部装设防爆设备及爆电器。三、防爆标准符合《煤矿矿井机电设备完好标准》中“电气部分”章节的规定。四、防爆设备（电器）下井前必须经防爆组、使用单位共同验收，并在设备内部贴上防爆合格证后方准下并。防爆组要留底备查。五、使用中的防爆设备(小电器、电缆)的检查：1、防爆设备（小电器）实行挂牌管理，每台(件)防爆电器上必须有维修者的责任牌。责任者未出勤或未挂牌者，由维修组长负责。2、跟班维修工，对本单位的所有电气设备、小电、电缆要每班检查一次其防爆性能。3、七、五点维修工按包机制范围进行日检，发现失爆当班处理，不得拖延。4、防爆组对本单位防爆设备巡回检查，每月至少三次检查防爆设备防爆性能。对掘进迎头、采煤面的高瓦斯区域，重点区段实行日检，杜绝电气失爆。第十五节机电硐室评比制度一、各单位要成立以机电副总为组长，机运科长为副组长，机运科有关人员为成员的“机电硐室评比”领导小组，每季度一次对井上、下机电硐室按时机电质量标准进行验收评比，对评出的精品峒室要进行奖励并挂牌，对达不到条件的峒室通报批评，提出整改意见，限期整改，并与各项考核挂勾。二、机电硐室评比以“精品峒室”标准进行评定，凡达到95分及以上的评为精品峒室。三、机电硐室评比的范围包括：井上下2米及以上提升绞车房，井下采区及水平排水泵房，井上下压风机房，井下强力皮带机房，井下变电所，提风机房，配电室，锅炉房。四、各级管理人员、工程技术人员、电管组及现场设备维修工、司机等必须熟知“精品峒室”标准，验收人员应严格按标准进行验收。施工人员和司机必须严格按标准施工维修、维护和操作，做到上标准岗，干标准活。五、经验收被评定为“精品峒室”的峒室要始终如一的保持，并逐步提高，保证时时验收。时时达到标准要求。六、各单位在执行以上制度的同时，要制定本单位的“精品峒室”评比标准。第十六了节巡回检查制度一、巡回检查制度是定时、定点、定路线、定内容、定要求地对设备进行检查，掌握情况，记录数据，积累资料，保养机器，发现问题消除隐患，保证安全运行的一项重要制度，各单位要严格执行。二、当班人员至少每2小时按照巡回检查路线图，对设备认真地检查一次，并将检查结果填入巡回检查记录簿内。三、巡回检查内容：1、设备运行是否正常，各转动运行部位有无异响。2、各指示仪表(电流、电压、故障显示等)显示准确，设备无漏油现象。3、检查各部基础螺栓是否松动，各连接件、紧固件的螺栓、螺钉或铆钉有无松动。4、在巡回检查中发现的问题应及时处理。司机不能够处理的重大问题，要及时地向机电队及矿调度室报告，同时应通知本区队领导和维修工进行处理。对不能及时处理又不能造成事故的问题，要一方面继续观察