GB/T 41923.6-2022 机械产品三维工艺设计 第6部分：数据要求（正式版）

ICS01.100.01机械产品三维工艺设计国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会IGB/T41923.6—2022 Ⅲ 12规范性引用文件 1 14数据的分类 1 16工艺方案设计阶段数据要求 27工艺路线设计阶段数据要求 38工艺详细设计阶段数据要求 39工艺发放阶段数据要求 410数据管理要求 4ⅢGB/T41923.6—2022本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件是GB/T41923《机械产品三维工艺设计》的第6部分。GB/T41923已经发布了以下部分：——第1部分：术语和定义；——第4部分：工艺符号与标注； 第7部分：发放要求。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国技术产品文件标准化技术委员会(SAC/TC146)提出并归口。GB/T41923.6—2022随着三维计算机辅助设计(CAD)技术的逐步应用和推广，以及基于模型定义(MBD)技术在制造业变革使得传统的二维工艺设计标准已难以适用于三维环境下的工艺设计。为有效解决制造企业三维工艺设计技术应用瓶颈问题，推动三维工艺设计技术的普及与工程化应用，制定了GB/T41923《机械产——第1部分：术语和定义。目的在于规范与机械产品三维工艺设计相关的术语和定义，统一相关——第3部分：模型构建。目的在于规范机械产品三维工艺设计中工序、工步模型如何构建和转免由于设计习惯不一致造成的返工。——第4部分：工艺符号与标注。目的在于规范机械产品三维工艺设计中机加工、钣金、焊接和装——第5部分：详细设计。目的在于规范机械产品三维工艺设计过程中针对机加工、钣金、焊接和装配等典型工艺设计的基本流程和技术要求，为机械产品三维工艺设计详细设计提供依据和——第6部分：数据要求。目的在于规范机械产品三维工艺设计中数据的分类、数据交换与共求，着重解决机械产品三维工艺设计过程中各阶段数据传递交付物不清晰、数据不完整等问题。——第7部分：发放要求。目的在于规范机械产品三维工艺设计中工艺结果发放相关的发放内容1GB/T41923.6—2022机械产品三维工艺设计第6部分：数据要求2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文GB/T16722(所有部分)技术产品文件计算机辅助技术信息处理GB/T24734.2—2009技术产品文件数字化产品定义数据通则第2部分：数据集识别与控制GB/T24734.3—2009技术产品文件数字化产品定义数据通则第3部分：数据集要求GB/T41923.1—2022机械产品三维工艺设计第1部分：术语和定义GB/T41923.2—2022机械产品三维工艺设计第2部分：通用要求GB/T41923.7—2022机械产品三维工艺设计第7部分：发放要求3术语和定义GB/T41923.1—2022界定的术语和定义适用于本文件。4.1按工艺类型5总体要求5.1数据定义及组织要求机械产品三维工艺设计中数据的数据定义和组织符合以下要求：合GB/T24734.3—2009中5.2的规定；2GB/T41923.6—2022b)数据组织过程中的数据集标识符应符合GB/T24734.2—2009中第4章的规定，并且便于计算5.2数据管理要求机械产品三维工艺设计中数据的管理符合以下要求：产数据等的关联；b)三维工艺设计数据审签中应审查数据的关联关系，如零件工艺数据在其父项之前审签；6工艺方案设计阶段数据要求6.2产品设计模型数据准备符合以下要求：使用未发布或部分发布的产品设计模型，但应采用基线等方式记录工艺方案所使用的产品设c)产品设计模型中如包含包络等轻量化处理，需保证轻量化文件和源对象间的关联关系；1)产品设计模型构建时宜尽量按照工艺过程构建其几何特征；2)产品设计模型的特征不宜具有过强的关联依存特性，以便于工艺设计时修改生成工艺3)对于典型零部件的产品设计模式可依据工艺过程采用参数化的建模方式，以便于重用；6.3设计物料信息数据准备符合以下要求：b)设计物料应和产品设计模型保持明确的关联或对应关系；c)设计物料应提供完整的产品配置信息，并根据工艺方案设计对象提供明确的配置关系。6.4工艺资源数据准备符合以下要求：3GB/T41923.6—2022c)工艺资源数据库应与三维工艺设计系统关联，并可在工艺设计中检索调用；d)应保证主要的加工设备、工作中心、工装夹具等基础工艺资源信息真实完整；e)应根据所制定的工艺方案的不同(如新品试制工艺方案、批量生产工艺方案),对其可选用的工艺资源数据进行区分(如试制阶段可选用的加工设备、批产时生产线上可选的设备);f)三维化的工艺资源模型应优先使用其模型进行工艺方案设计；g)工艺方案阶段应输出初步划分的工艺结构数据和工艺规划仿真数据，仿真数据应与工艺结构关联。7工艺路线设计阶段数据要求在工艺路线设计阶段主要完成工艺分工等工艺过程数据准备，数据准备符合以下要求：a)应按照工艺分工组织产品的工艺结构，一般可表现为工艺清单(BOP)结构或工艺物料清单b)产品工艺结构应关联对应的零部件；c)产品工艺结构应关联对应的工厂、工作中心等资源信息；d)可利用计划评审技术(Pert)图进行工艺过程的定义；e)工艺路线数据中应包含多层次信息，如空间(仓库、工厂间的流转)、生产线(在确定的生产线上进行工序分配)、工序(人工和设备指派)、工步(与文件关联)等路线信息；8工艺详细设计阶段数据要求8.1在工艺详细设计阶段主要完成各类工艺详细设计数据的组织，包括机加工、钣金、焊接、装配等各8.2数据应在工艺详细设计中形成，其过程应符合GB/T41923.2—2022的要求。8.3对于工艺详细设计数据，包括以下基本类型：a)工艺规程：可定义于工艺模型属性及其上的工艺标注中，也可独立定义于数据库中，通过工艺工艺信息，工序号、工序名称、工序内容、工艺方法、工艺参数、工艺资源、工时等工序/工步信息；b)工艺模型：应包括工艺特征几何信息和工艺标注信息、模型属性信息，如模型几何、辅助几何、性等；包括其模型几何信息。8.4零件的工艺数据准备符合以下要求：b)每个工序/工步的状态可以用独立模型表达，也可用模型特征表达；c)工序/工步模型应借用或参照设计模型构建，以保证关联性；d)机加工工序/工步模型可以毛坯模型为起点减材料构建，也可以设计模型为基础加材料构建。8.5组件的工艺数据准备符合以下要求：b)应包含分解视图和装配路径信息；4GB/T41923.6—2022d)装配工艺模型宜采用轻量化模型；e)对于焊接工艺，可包含焊缝几何特征；f)焊接工艺过程宜以注释的焊缝序号、焊缝方向或动态的焊缝高亮显示、走焊动画等表达。8.6工艺仿真数据准备符合以下要求：a)仿真模型和数据应与工艺结构关联；b)仿真结果宜直接输出为工艺规程、工艺路线等；c)仿真宜尽量直接使用工艺、资源模型。9工艺发放阶段数据要求9.1在工艺发放阶段应完成面向不同场景工艺发布数据的组织，包括终端可视化发布、打印发放、数据9.2数据发放的下游对象应包括但不限于生产现场、采购、生产管理。9.3发放数据应符合GB/T41923.7—2022中第5章的规定。10数据管理要求10.1数据管理系统应当符合GB/T16722(所有部分)的规定，在产品生命周期中，应能提供必要的信10.2数据集中应该包含GB/T16722(所有部分)所规定的修订历史的信息。10.3对三维工艺设计数据应进行生命周期的管理，可参照产品设计数据，按照