《广口玻璃容器+封合面平面度偏差+试验方法GBT+37854-2019》详细解读

《广口玻璃容器封合面平面度偏差试验方法GB/T37854-2019》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4原理5仪器contents目录6取样7试验步骤8结果表示9检验报告011范围123本标准规定了广口玻璃容器封合面平面度偏差的试验方法。适用于广口玻璃容器封合面平面度的测量和评定。适用于不同类型的广口玻璃容器，如瓶、罐等。适用范围不适用范围不适用于评估容器的其他性能，如密封性、耐压性等。不适用于测量容器其他部位的尺寸或形状偏差。本标准不适用于非广口玻璃容器或其他材质的容器。010203022规范性引用文件规范性引用文件为《广口玻璃容器封合面平面度偏差试验方法GB/T37854-2019》提供了理论基础和参考依据，确保标准在制定和执行过程中的一致性和准确性。确保标准的一致性和准确性通过引用国际通用的规范性文件，使得本试验方法更加符合国际标准和行业要求，有助于国内玻璃容器行业与国际接轨。促进标准的国际化接轨2.1引用文件的重要性GB/T9987—2011（ISO73481991,MOD）：该标准规定了玻璃容器制造过程中的相关术语和定义，为理解本试验方法提供了必要的背景知识。ISO98851991：本国际标准规定了广口玻璃容器封合面平面度偏差的试验方法，是制定GB/T37854-2019的重要参考依据。2.2主要规范性引用文件术语和定义的统一通过引用GB/T9987—2011，确保了本试验方法在术语和定义上的准确性和一致性。试验方法的规范化2.3引用文件的应用ISO9885:1991为本试验方法提供了规范化的操作流程和评判标准，使得试验结果更加可靠和有效。0102确保引用文件的时效性在使用本试验方法时，应确保所引用的规范性文件是最新版本，以保证标准的准确性和适用性。理解引用文件的内容在应用本试验方法前，应充分了解并理解所引用文件的内容和要求，以确保试验过程的正确性和结果的可靠性。2.4注意事项033术语和定义3.术语和定义口部封合环指广口玻璃容器用于封合的部分，通常是容器口部的圆环状结构。其平面度对于容器的密封性能至关重要。马鞍状变形一种特定的变形模式，形容封合面呈现出中间高、两边低的形状，类似于马鞍的形态。这种变形会影响封合面的平面度，进而影响容器的密封效果。封合面平面度偏差指容器口部封合环的马鞍状变形量。这种变形通常发生在玻璃容器成形之后、离开退火炉之前。此术语是本标准中的核心概念，用于描述广口玻璃容器封合面的平整度。030201快速检测一种检测方法，旨在迅速确定封合面是否满足预定的平面度要求。这种方法通常用于生产线上的快速质量控制。平整度偏差用于量化封合面平面度偏差的指标，通常以毫米（mm）为单位表示。通过测量封合面与压在该封合面下的平板之间的距离来确定。3.术语和定义044原理平面度偏差定义封合面平面度偏差是指广口玻璃容器封合面与理想平面的最大偏离程度。测量基准测量时，通常以容器的底部或某一特定参考面作为基准。数据获取通过使用专业的测量工具和设备，对封合面的多个点进行测量，获取各点相对于基准面的高度数据。4.1测量原理对测量得到的高度数据进行处理，包括去除异常值、求平均值等。数据处理平面度偏差计算结果判定根据处理后的数据，计算出封合面各点与基准面的最大偏离值，即为平面度偏差。将计算出的平面度偏差与标准规定的限值进行比较，判断产品是否合格。4.2计算原理055仪器平面度测量仪用于精确测量封合面的平面度偏差，应具备足够的精度和稳定性。校准装置用于校准测量仪器，确保其准确性和可靠性。5.1测量仪器用于稳定放置被测容器，保证测量过程中容器不会发生移动或倾斜。支撑架用于确保支撑架和被测容器的水平度，以减小测量误差。水平仪5.2辅助工具数据记录仪用于实时记录测量数据，便于后续分析和处理。计算机及软件用于处理测量数据，生成平面度偏差报告和图表。5.3数据记录与处理设备066取样所取样品应能代表所检验批次的产品特性，确保测试结果的可靠性。代表性取样应随机进行，避免主观选择，以减小取样误差。随机性取样数量应满足试验和复验的需要，同时考虑试验过程中的损耗。足够数量6.1取样原则010203根据生产批次进行取样，确保每个批次的产品都有被取样的机会。批次取样在取样时，应从不同部位、不同深度进行均匀取样，以反映产品的整体质量。均匀取样对于需要无菌操作的试验，取样过程应在无菌条件下进行，避免微生物污染。无菌取样6.2取样方法6.3取样注意事项避免污染取样过程中应避免样品受到外界污染，如灰尘、杂质等。标识清晰储存条件对取样的样品应进行清晰标识，包括样品名称、取样日期、取样人等信息。取样后应妥善保存样品，确保样品在试验前保持原有状态。根据样品性质选择合适的储存条件和容器。077试验步骤选择仪器选取具有代表性的广口玻璃容器样品，确保其表面清洁、无损伤，以免影响测试结果。样品准备环境控制测试环境应符合标准要求，包括温度、湿度等，以确保测试结果的准确性。根据测试需求，选择合适的测量仪器，确保其精度和可靠性满足标准要求。7.1准备工作放置样品在使用测量仪器之前，应进行校准操作，以确保其测量结果的准确性。仪器校准测量操作将准备好的样品放置在测试平台上，确保其稳定且封合面朝上。详细记录每个测量点的数据，包括测量值、测量位置等信息，以便后续数据分析和处理。按照选定的测量方法（如接触式测量或非接触式测量），对封合面的平面度偏差进行测量。注意测量过程中应避免对样品造成损伤。7.2试验操作数据记录异常处理如发现测量结果异常或不符合预期，应检查测量过程中是否存在操作失误或仪器故障等问题，并及时进行排查和处理。数据处理对测量得到的数据进行处理，如计算平均值、标准差等统计量，以评估封合面平面度偏差的整体情况。结果判定根据标准中规定的判定准则，对处理后的数据进行判定，确定样品封合面平面度偏差是否符合标准要求。7.3结果分析与判定088结果表示以实际测量得到的封合面各点高度值与理想平面之间差值的绝对值来表示。绝对偏差值所有测量点绝对偏差值的算术平均数，用于反映整体偏差情况。平均偏差值所有测量点中绝对偏差最大的值，代表封合面最不符合理想平面的点。最大偏差值8.1平面度偏差的数值表示根据产品要求或相关标准，设定封合面平面度偏差的最大允许值。预设的平面度偏差限值将实际测量得到的平面度偏差与预设限值进行比较，判断产品是否合格。实际测量结果与限值的对比8.2结果判定的依据8.3结果报告的内容结果判定与结论根据预设的平面度偏差限值，给出产品是否合格的判定以及相应结论。测量结果数据详细列出每个测量点的绝对偏差值、平均偏差值以及最大偏差值。试验基本信息包括试验日期、试验人员、试验设备等相关信息。产品质量控制通过测量和判定封合面平面度偏差，确保广口玻璃容器的封合质量，提高产品的密封性能和稳定性。生产工艺改进法规与标准符合性验证8.4结果的应用与意义根据测量结果分析生产工艺中存在的问题，为工艺改进提供依据，降低生产成本并提高产品质量。通过试验结果与国家标准或行业标准的对比，验证产品是否符合相关法规和标准要求。099检验报告样品信息包括样品名称、规格型号、生产日期、生产批次等详细信息。检验项目明确列出本次检验所涉及的广口玻璃容器封合面平面度偏差的试验项目。检验结果给出每个检验项目的具体数据，包括封合面平面度偏差的测定值。判定结论根据检验结果，对广口玻璃容器的封合面平面度偏差是否符合国家标准进行判定。9.1报告内容9.2报告格式标题页包含报告名称、报告编号、检验机构名称、提交日期等基本信息。目录页列出报告正文的各章节及相应页码，便于查阅。正文按照规定的格式和内容要求，详细撰写检验报告。附录如有需要，可附上相关的图表、数据等辅助材料。检验报告需经过检验机构内部审核，确保报告内容准确、完整。审核流程审核通过的检验报告由授权签发人员签发，并加盖检验机构公章。