特种设备叉车规章制度（汇编8篇）

第第页特种设备叉车规章制度（汇编8篇）特种设备叉车规章制度第1篇1.目的为了加强公司对叉车统一管理，正确使用（包括行驶、装卸、停放）叉车，降低安全事故，削减叉车故障率，降低叉车维护和修理成本，发挥叉车最大使用效率，特订立本方法。2.适用范围适用于股份有限公司（以下简称“公司”）叉车使用部门、叉车维护和修理部门、叉车相关部门，园区内的外协单位、各子公司参照执行。3.定义无4.职责4.1物资采购部职责4.1.1负责各使用部门新增叉车采购、入库。4.1.2新购置叉车保质期内显现的机械故障协调厂家来维护和修理。4.1.3叉车维护和修理配件临时计划、月度计划备件的采购。4.2叉车使用部门职责4.2.1负责本部门叉车的日常点检、日常保养。4.2.2正确引导叉车驾驶员依照操作规程进行作业。4.2.3负责本部门叉车驾驶员的调度、管理。叉车驾驶员是叉车驾驶、维护和修理、保养、供给叉车服务的第一责任人。4.2.4对叉车驾驶员因操作不当造成较大安全事故、叉车故障、应写出认真事情经过、原因分析及防备措施，并落实相关责任人考核责任，报相关部门。4.2.5负责叉车显现故障时，适时向物资采购部提出维护和修理申请，并搭配物资采购部联系外部供应商做好叉车维护和修理工作。4.3设备维护和修理科职责4.3.1负责全公司叉车的定期检查和保养。4.3.2搭配叉车使用部门和物资采购部门等联系外部供应商做好叉车维护和修理工作。4.3.3特种设备管理员负责建立叉车设备台帐。4.4行政科安全管理办公室职责4.4.1参加叉车驾驶员安全管理培训。4.4.2对叉车作业过程中发生的安全事故进行事故调查处理以及事故责任落实与考核。4.5仓库4.5.1叉车维护和修理配件、备件存放管理。4.5.2叉车维护和修理配件、备件出入库管理。4.6人力资源部4.6.1叉车驾驶员、维护和修理人员聘请。4.6.2叉车驾驶员技能培训，上岗资格考评。4.7日常稽核4.7.1叉车使用部门每周不定期进行一次稽核，对发觉的违章、违规行为依照本方法的惩罚规定执行。4.7.2设备维护和修理科、行政科设备维护和修理组会同安全管理办公室每月不定期进行一次稽核，对发觉的违章、违规行为依照本方法的惩罚规定执行。5.实施细则5.1新叉车购置5.1.1叉车使用部门依据年度生产计划所需，由本部门提出叉车需求，报物资采购部审批备案。5.1.2物资采购部依据叉车使用部门提出的需求，汇总各部门看法，备案审核后提报供应事业部总经理核准。5.1.3由物资采购部组织收集:a、厂商目录、资料。b、叉车技术参数及使用认真要求确定:由叉车维护和修理部门、使用部门、特种设备管理人员参加，采购人员整理成新购叉车技术协议。5.1.4物资采购部在订购时将技术协议书等相关资料呈公司主管设备高管核阅后，向厂家商讨价格后，将申购单、合约书及相关资料呈供应事业部总经理批示后办理。5.1.5物资采购部依据技术协议订立合同内容，以合同会签表形式呈公司相关部门和公司领导进行会签。5.1.6合同会签完成后，物资采购部依据叉车采购周期、叉车使用部门使用时间要求，予以采购。5.2资格要求5.2.1叉车驾驶员必需经过专业培训并取得叉车驾驶操作证后方能上岗，除叉车驾驶员以外的任何人不得驾驶叉车，严禁无证人员驾驶叉车。5.2.2叉车驾驶员在独立上岗驾驶叉车前，依据本公司叉车使用特点，由人力资源部组织，行政科安全管理办公室、叉车使用部门、叉车维护和修理部门等相关部门参加对其进行严格的培训。培训（室内课程和实操）应包括正确的驾驶、在作业场所内驾驶叉车的不安全及工业叉车标准的要求。5.2.3叉车驾驶人员要依据他们所要驾驶的叉车、区域作业、路况等特点；日常点检保养等相关学问达到要求后，最后由人力资源部、行政科安全管理办公室、叉车使用部门、叉车维护和修理部门共同评审后，人力资源部办理上岗证后，方可上岗作业。5.3叉车使用（使用前准备、行驶、装卸、交接、停放）5.3.1使用前准备5.3.1.1驾驶员应检查燃油、发动机机油、冷却水、蓄电瓶的电解液是否充分或处在正常位置，不足时应依照标准要求加添后方可使用。5.3.1.2检查转向灯、刹车、喇叭、前灯和反观镜是否完好，各仪表是否运行正常；叉子是否弯曲、损坏及裂纹产生。如有异常立刻通知设备维护和修理科布置维护和修理，严禁擅自拆修叉车。5.3.1.3检查燃料系统全部管道、接头是否有泄漏。5.3.1.4注意轮胎气压是否正常，低于标准的应适时充气。注意叉车的清洁工作，应常常擦试叉车的内外部位。5.3.1.5叉车启动时应注意察看电压表电压，若低于限制电压时，叉车应立刻停止运行，叉车不能启动时立刻通知设备维护和修理科布置维护和修理，严禁擅自拆叉车。5.3.1.6起动后，应注意发动机的运转情况，有无异常声响，发觉故障应适时停车检查并排出。发动机应运转5分钟后，方可起步行驶。5.3.1.7启动叉车时每次启动不得超过5秒钟，再次启动应隔10～15秒以上，若连续三次启动不成时，应再隔5分钟，冬天启动时，应进行预热后再启动，如上述操作都不能启动时，应适时通知设备维护和修理科人员进行维护和修理处理，避开造成电池损坏。5.3.1.8起步前，应注意各仪表工作是否正常，转向盘、转向拉杆、离合器及踏板、制动器及踏板是否正常。然后，检查液压升降系统及各部开关，操纵杆是否正常。5.3.2行驶要求5.3.2.1叉车驾驶员应当严格遵奉叉车安全守则和操作规程，服从公司安全管理部门或部门管理人员的指挥、检查，自发遵守厂区内的各种安全标志，维护交通秩序。5.3.2.2驾驶车辆时，必需携带操作证，不准将车辆交给没有操作证的人驾驶，不准驾驶与操作证准驾驶车种不相符的车辆。5.3.2.3不准驾驶安全设备不全，机件失灵或违章装载的车辆。5.3.2.4严禁酒后驾车，当叉车司机身体患有疾病或过度疲乏时，有碍行车安全，不准驾驶车辆或调离岗位。5.3.2.5不准穿拖鞋、高跟鞋驾驶车辆，着装要符合安全要求；行车时不准吸烟，饮食，打电话或有碍行车安全的行为。5.3.2.6叉车在道路上行驶一律右侧行驶，依照“右上左下”方向行驶；在没有分道线的道路上，应在中心右侧行驶；在同一车道内行驶的车辆，低速车应靠右侧行驶。5.3.2.7交叉路口、装卸作业、人行稠密地段、下坡道，设有警示标志处或转弯，调头，通过以上路段叉车的行驶速度每小时应小于10公里；进降生产区域、仓库、上下地中衡、不安全地段、倒车每小时不得超过5公里，同时应加强瞭望，谨慎行驶；车辆行驶经交叉路口需要提前减速，加强了望，做到礼让“三先”（慢、让、停），谨慎通过。5.3.2.8通过狭窄的道路、易燃易爆不安全仓库、机械设备过于拥挤、人员过于密集的区域应禁止行驶。5.3.2.9使用叉车者肯定要用叉车专用锁匙，启动后不允许拔出车匙，更不能用其它非专用叉车锁匙启动叉车，避开损坏车锁。5.3.2.10叉车启动时，注意察看四周是否有其它车辆、行人或障碍物；转弯时要看倒后镜及察看左右侧的情况，要亮指示灯慢行并响喇叭；倒车时应先看倒后镜及回头察看情况，无障碍物方可行驶。5.3.2.11车辆与道路边沿应保持肯定距距离，以策安全。叉车载有物料，在下斜坡时严禁空档滑行。5.3.2.12叉车在出入仓库门、人流混杂，视线不清，拐弯抹角等肯定要先按喇叭，并且做到相互提示警示，驾驶时必需集中精神，不可麻痹大意。5.3.2.13货叉应距地面，200—300mm，在行驶中不允许上升或降低货物，不得刹车和高速转弯。5.3.2.14遵守工厂限速规定，车速不得超过5km/h；严禁高速行车，以保证安全。5.3.2.15在十字路口或其它看不见的地方，必需减速慢行，并鸣喇叭；在潮湿、不平的地面行驶及转弯时，必需减速慢行，避开对叉车轮胎造成不必要的损坏。5.3.2.16作业人员禁止空人站在货叉上进行高空作业，如有工作需要，请先做好安全防护。5.3.2.17不得在车间或不安全品仓库内擅自接驳蓄电池等叉车电路，以免产生火花。5.3.2.18严禁超载行驶，严禁叉车占用人行通道。5.3.2.19严禁叉上站人，严禁叉车载人。5.3.3装卸要求5.3.3.1不管是倾斜门架还是调整货叉高度，要求动作连续，一次成功到位。5.3.3.2货物在高处时，如未在放货位置，禁止向前推动前倾手柄，以防造成叉车向前倾翻。5.3.3.3不允许叉车在前倾的情况下载货运行。5.3.3.4操作操纵杆时，动作要柔和，速度要适当。5.3.3.5卸货抽货叉时，货叉高度要适当，以防拖拉、刮碰货物。5.3.3.6叉车装货物不能太高，以免挡住驾驶员的视线，导致事故的发生；除短距离移位外，不得同时运输两板的货物。5.3.3.7叉起货物时，货叉要先仰后提升，下降时，应先下降后倾斜。5.3.3.8不能运输松散的货物以免翻倒，运输前应将其固定坚固；提升物品要用托盘，不易稳定物件，如高度大的设备、空桶、易滑动物体必需绑上绳索，固定后方可提升。5.3.3.9严禁使用叉车直接叉运易燃、易爆、有毒等不安全品。5.3.3.10停车时，禁止叉物悬空时司机离开叉车驾驶座。5.3.3.11无论有无装货，货叉下面肯定不可有人停留，货叉载物升降时，以叉车为圆心半径1m围内不准有人员停留。5.3.3.12卸下的货物要井然有序地堆放在无碍通行的地点，货物或叉车都不得停放在通道口。5.3.3.13严禁将货物上升做长距离行驶（离地大于0.5m）。5.3.3.14严禁利用制动惯性溜放的方法卸货，严禁使用惯性装载卸货。5.3.3.15叉车司机损坏物货，设施或发觉已损坏货物，设施时要照实上报仓库负责人。5.3.4叉车交接5.3.4.1不同班次，上下班时必需进行交接，填写《叉车使用交接工作表》后，让接班人员知道叉车的状态，以确保安全。5.3.4.2同班次不同叉车司机交接使用叉车时，必需进行口头交接，以确保安全。5.3.5停放要求5.3.5.1车应停在指定地点或道路有效路面以外不拦阻交通的地点，不得逆向停车。5.3.5.2驾驶员停车后，拉手刹车、挂空档、切断电路、将钥匙取出后才能离开叉车，严禁叉车停放时留存钥匙。5.3.5.3作业后将叉车停放在指定的位置，货叉平放地面并对车辆进行必要的检查整理清洁，严禁将叉车停在紧急通道口、出入口、一般车辆停车处、消防设施旁等地方。5.3.5.4电动叉车长时间不使用时应关掉电源，柴油叉车长时间不使用时应关闭熄火开关。5.3.5.5电动叉车充电必须选用叉车专用配套充电器，要轻拿轻放，不得让叉车电量耗尽，致叉车不能移动时才进行充电，这样会缩短电瓶使用寿命，充完电后，应关掉电源，在拉出充电器插头，将充电器挂好，严禁任意乱放。5.3.5.6柴油叉车加油时必需将柴油机熄火，拔掉钥匙，严禁携带火源或静电来源，加完油后，应将盛放油料的工具密封，归放原处，严禁相关工具任意乱放。5.4叉车日常点检、故障维护和修理、定期检查与保养、大修及年检5.4.1叉车的日常点检5.4.1.1叉车的日常点检工作由各区域叉车驾驶员实在负责，叉车驾驶员每天每个班次要对叉车进行点检，并将结果填写到《叉车日常点检表》中；若有故障，请适时通知上级领导，由部门主管通知物资采购部联系外部供应商进行维护和修理。5.4.1.2每周清洗叉车一次，并将空气滤清器芯吹干净，各部位所需的油、水、电池补充加足，请在充电前加足水，加水到浮标口位置为最佳，过多充电时会造成电解液溢出。5.4.1.3在正常工作中，如发觉叉车有异常声音、刹车不正常或显现其它故障时，应立刻停止使用并通知设备维护和修理科布置检修，叉车司机不得私自拆修。5.4.2.1叉车发生故障时，叉车驾驶员应报告给上级领导，并立刻停止叉车使用。5.4.2.2制造中心叉车显现故障后，维护和修理程序:（1）叉车显现故障后，设备维护和修理科能处理时，由设备维护和修理科进行维护和修理。（2）叉车显现故障后，设备维护和修理科不能处理时，由设备维护和修理科和行政科设备维护和修理组共同进行维护和修理处理，若还不能处理时，再由使用部门主管通知物资采购部，由物资采购部联系外部供应商进行维护和修理。故障车维护和修理完毕后，叉车交回叉车使用部门。5.4.2.3物流部叉车显现故障后，维护和修理程序:（1）叉车显现故障后，物流中心维护和修理员能处理时，由维护和修理员进行维护和修理。（2）叉车显现故障后，物流中心维护和修理员不能处理时，由行政科设备维护和修理组和制造中心设备维护和修理科共同进行维护和修理处理，若还不能处理时，再由使用部门主管通知物资采购部，由物资采购部联系外部供应商进行维护和修理。故障车维护和修理完毕后，叉车交回叉车使用部门。5.4.3叉车定期检查与保养5.4.3.1叉车定期检查与保养由制造中心设备维护和修理科、物流中心维护和修理员会同行政科设备维护和修理组共同订立，并定期进行定期检查与保养，叉车使用部门按规定的时间帮助检查与保养。5.4.4叉车大修及年检5.4.4.1叉车的大修工作由叉车使用部门会同设备维护和修理科（组）提出维护和修理申请，再由物资采购部联系叉车维保供应商进行维护和修理。5.4.4.2叉车的年检工作由特种设备管理员会同叉车使用部门、安全管理部门提出申请，再由物资采购部布置落实年检工作。5.5叉车借用流程仓库以外的其他部门如需借用叉车请到仓库办公司填写叉车借用登记表，经叉车使用部门负责人审批后，由叉车司机驾车前去服务，叉车司机必需依照使用单位的要求，供给叉车服务。5.6惩罚规定5.6.1使用叉车过程中违反规定的，依据《叉车违规惩罚细则表》对相关责任人进行考核惩罚。5.6.2当月累计违规本管理方法达5次以上者，予以解除劳动合同处理。6.本方法解释权属于集团股份有限公司人力资源部特种设备叉车规章制度第2篇为了合理使用机动叉车，削减叉车故障发生，降低维护和修理成本，现特对机动叉车使用管理作如下规定：1、全部叉车司机上岗前，必需持有劳动部门颁发合格的叉车驾驶证（或者经过本厂培训合格者），无证上岗者严禁开叉车，违规者每次作100元惩罚。2、叉车启动前先检查机油，柴油、液压油位、水箱水位以及轮胎气压够不够检查确定合格后方可起动，否则因此造成叉车损坏而大修的追究当事人的责任。3、叉车在行驶过程中，如有异响或者严重冒烟的立刻停车检查，第一时间上报主管及相关部门技术人员，必需在排出异常后方可开车，以免小毛病不除而发生更大的故障发生。4、定期对机动叉车进行维护保养，建立机动叉车维护保养的责任制度，要求司机每天在下班前对叉车表面的灰尘、油污清洁干净，紧要活动部位如转向轮、升降链条等加黄油润滑，使之在活动时保持顺畅润滑；定期每两个月更换机油，空气格、机油格、柴油格、打黄油等外修维护保养跟进与监督，削减叉车因维护保养不足造成大修情况发生。5、安全行驶，速度适中，注意前后左右来人，杜绝叉车撞人、撞物导事故发生。特种设备叉车规章制度第3篇1、目的：本作业引导书规定了公司叉车作业需遵守的规定，以确保叉车驾驶安全。2、范围：适用于公司全体叉车驾驶人员。3、内容：3.1安全管理办负责维持厂区内交通秩序，全厂交通安全检查和考核，负责叉车驾驶员的委外培训工作。3.3使用部门负责本部门叉车的使用和保养及驾驶人员的调度、管理。4、作业程序4.1、资格要求4.1.1叉车驾驶人员必需经劳动部门培训并取得叉车驾驶操作证后方能上岗，无证人员严禁驾驶叉车。4.2.1没有公司的布置，叉车司机不准擅自教别人驾驶叉车。未经公司领导同意，其他人员不得动用叉车。4.2、驾驶前检查4.2.1检查转向灯、刹车、喇叭、前灯和后观镜是否完好；叉子是否弯曲、损坏及裂缝产生。4.2.2检查水箱水位、电池水是否充足。不足时应按标准要求或标准线加添后方可使用。4.3、驾驶规定4.3.1凡使用叉车者，肯定要用叉车专用钥匙，启动时不允许拔出车钥匙，更不能用其它非叉车钥匙启动叉车，避开损坏车锁。4.3.2叉车需依照“右上左下“方向行驶。叉车出入口应减速慢行并响喇叭。驾驶时必需集中精神，不可麻痹大意。4.3.3叉车启动时，注意察看四周是否有其它车辆、行人或障碍物；转弯时要看后倒镜及察看左右侧的情况，要亮指示灯，慢行并响喇叭；倒车时应先看倒后镜及回头察看情况，无障碍物始能行驶。4.3.4车辆与道路边缘应保持肯定距离，以策安全，叉车载有物料，在下斜坡时，应倒车行驶并掌控好车速。上下斜坡时应慢速行驶，下斜坡时严禁空档滑行。4.3.5行驶时货叉应距地面200—300mm，在行进中不允许上升或降低货物，不得急刹车和高速转弯。4.3.6遵守工厂限速规定，车速不得超过5Km/h；严禁高速行车，以保证安全。4.3.7在十字路口或其它困难不见的地方，请减速慢行，并鸣喇叭；在潮湿、不平的地面行驶及转弯时，请减速；避开急转弯，避开在不坚固的物体表面行驶。4.3.8运输途中停车时，肯定要关闭电源后放可离开叉车。4.3.9叉车出入口应注意构筑物的高度，不得盲目始入或始出。4.3.10行车时，非业务需要，一般人员不得站在叉车司机身边，更不能用来运人，或进行其它与叉车作业无关的工作。4.3.11不得在车间或不安全品仓库内擅自接驳蓄电池等叉车电路，以免产生火花。4.3.12严禁超载行驶。4.4、装卸规定4.4.1叉车装运的货物不能太高，以免挡住驾驶员的视线，导致事故的发生；除短距离移位外，不得同时运输两板的货物。4.4.2叉起货物时，货叉应先仰后提升；下降时，应先下降后倾斜。4.4.3利用叉车升空工作时，肯定要站稳在有底板的卡板上才可工作。不准站立在铲叉上作业。4.4.4不要运输松散的货物以免翻倒，运输前应将其固定坚固；提升物品要用卡板，不易稳定之物件，如高度大的设备、空桶、易滑动之缸体或物件必需绑上绳索，绑紧后放可提升。4.4.5不准用货叉直接叉运易燃、易爆、有毒等不安全品。4.4.6停车时，不要将货叉悬空。禁止叉物悬空时司机离开叉车。4.4.7无论有无装货，货叉下面肯定不可有人停留。4.4.8卸下的货物定要井然有序的堆放在无碍通行的地点，货物或叉车都不得停放在通道口。4.5、停放要求4.5.1作业完毕将叉车停放在指定的位置，货叉平放地面并对车辆进行必要的检查整理清洁。4.5.2停放后将货叉调整至中心位置。4.6、保养规定4.6.1注意保养工作，驾车前检查遇有刹车不正常或其它故障要适时通知设备部或维护和修理厂商来处理。4.6.2在正常工作中，如发觉叉车有异常声音或显现故障，应立刻停止使用并通知生产厂家进行检修。司机不得私自检修。4.6.3每周清洗叉车一次，各部位所需的油、水、电池补充加足。4.6.4各部门指定保养叉车的司机，每一个季度应进行一次全面的保养和维护和修理工作。4.6.5叉车保养责任人所保养的叉车及厂内的叉车驾驶员，如违反上述的规定，按公司规定惩罚。特种设备叉车规章制度第4篇为维护保养好公司机动设备正常良好运行，以保障生产运行需要，创建一个安全和谐的工作环境。特要求公司的机动车驾驶员遵奉以下管理制度。一、全部车辆要做到定车定员使用。不得任意动用别人车辆。如有特出情况是，必需经请示公司有关领导得到批准后方可使用。二、操作人员要求和安全操作规程：1.操作人员应有操作证方可操作2.严格按操作规程作业3.车辆作业前确认安全装置牢靠车辆例行检查要认真5.作业前要认真察看作业环境，保证安全操作空间及场地6.搭配库管员，做好质量掌控人离机，车辆要熄火并带走钥匙7.掌控车速，空、重载选用不同的车速，严禁超速行驶8.作业中要随时了解机械运行情形，发觉问题适时维护和修理9.铲货（夹货）要对中，做到慢起、轻放、严禁急刹车10.严禁坡道上掉头或者急转向11.作业过程中按固定路线行驶，倒车必需观查行驶路线是否安全车辆有异常情况则停止行车，严禁带病行车12.做好对接班工作，完整填写交接班记录13.合理使用车辆灯光、信号，过往道口、弯道做到一慢、二看、三通过三、日常规检查制度：1、检查叉车润滑油、机油、液压油、发动机冷却油油量是否充足。2、检查轮胎气压是否正常，叉车制动是否牢靠，车辆转向是否快捷。3、检查叉车照明、喇叭能否正常使用。4、检查叉车发动机能否正常工作。5、空气滤清器每次交接班时清洗、吹扫。6、叉车发动机在工作中要勤察看水温是否正常。四、月维护和修理保养制度（合力售后）：1、更换发动机润滑油。2、发动机清洁工作（更换机油滤清器、燃油滤清器、空气滤清器）。3、转向机构检查。4、离合器行程检查。5、制动行程检查。6、发动机加速性能检查。7、转向机构轮滑油加注。五、年定期报检制度：每年向市叉车设备安全监督检验讨论院提交年度检查申请，检验中心派出检验员对叉车整车检查、动力系检验、灯光电气检验、传动系检验、行驶系检验、转向系检验、制动系检验、工作装置检验、专用机械检验九项系统检验。假如检验不合格，依据检验员检验出的问题作出整改。检验合格之后，予以《厂内机动车辆监督检验报告》。六、叉车作业人员培训考核制度：1、叉车作业人员应当接受与其所从事的叉车作业相应的安全技术理论培训和实际操作培训。2、已经取得职业高中、技工学校及中专以上学历的毕业生从事与其所学专业相应的叉车作业，持学历证明经考核发证机关同意，可以免予相关专业的培训。3、叉车作业操作证有效期为年，在全国范围内有效。4、叉车作业操作证遗失的，应当向原考核发证机关提出书面申请，经原考核发证机关同意后，予以补发。5、叉车作业操作证每年复审次。叉车作业人员在叉车作业操作证有效期内，连续从事本工种年以上，严格遵守有关安全生产法律法规的，经原考核发证机关或者从业所在地考核发证机关同意，叉车作业操作证的复审时间可以延长至每年次。6、叉车作业操作证需要复审的，应当在期满前日内，由安全管理员向原考核发证机关或者从业所在地考核发证机关提出申请，并提交下列材料：（一）社区或者县级以上医疗机构出具的健康证明；（二）从事叉车作业的情况；（三）安全培训考试合格记录。7、叉车作业操作证有效期届满需要延期换证的，应当依照前款的规定申请延期复审。8、叉车作业操作证申请复审或者延期复审前，叉车作业人员应当参加必要的安全培训并考试合格。9、申请延期复审的，经复审合格后，由考核发证机关重新颁发叉车作业操作证。10、再复审、延期复审仍不合格，或者未按期复审的，叉车作业操作证失效。七、意外事故和事故紧急救援措施及紧急救援演习制度：1、为了有效、适时掌控叉车突发性意外事故所造成的危害，保障全体职工在生产劳动过程中的安全，特订立救援预案。确定救援工作的重要负责人，设立救援小组，一旦事故发生后，现场操作人员适时向救援工作重要负责人禀报，负责人接到通知后第一时间赶到现场，快速作出决议，部署救援措施，防止事故的扩散恶化。2、加强对操作人员和救援小组人员应急事故处理学问的学习、操作技能的培训和应急事故处理演习。八、技术档案管理制度：1、档案是生产经营活动中形成的历史真实记录，它能反映整个活动的历史面貌。它不仅是对工作的总结，而且对今后进展也是有很紧要的参考价值。2、档案保管是指克服和限制损毁档案的各种因素以延长档案的寿命，保护档案的完整和安全。3、建立档案管理人员岗位责任制。4、档案接收按各类档案交接手续办理。5、以防为主，防治结合，重点在于防止人为的和自然的因素对档案损毁。档案库房应做到“七防”，即防盗、防火、防光、防潮、防尘、防有害生物、防污染。6、对受损和纸张老化，字迹消退的档案，要适时修复和抄录（复印）。特种设备叉车规章制度第5篇1、工作前a.司机开车前，应检查发动机水位、油位是否符合要求，并检查连接处和各接头是否渗油、漏油。b.检查燃油油量、液压油油量及各油管接头有无漏油情况。c.检查蓄电池电极柱导线是否拧紧，其它导线有无松脱。d.检查轮胎气压、方向盘、制动踏板的自由行程是否合适。e.检查灯光、喇叭等信号装置是否正常。f.检查中所发觉的问题，应在出车前进行排出。g.发动机发动后，检查各项仪表是否正常；发觉异常，应立刻熄火，进行检查排出，正常后方可运行。h.叉车作业前先松开制动手柄，然后起步行使，并检查脚踏制动效果是否良好；检查门架的起升、倾斜动作是否正常，转向是否灵巧、快捷；确认正常后方可投入作业。2、工作中a.叉车行使作业时，应注意倾听有否异常声响。b.叉车在厂区、车间干道上行驶，其速度应掌控在工厂安全部门规定的速度范围内，并注意来往行人随时鸣号。c.叉车只能在完全停车后才能换向；严禁提升、倾斜同时操作及超载运行。d.显现异常现象，应停车检查，适时排出。3、工作后发动机熄火前，应使发动机怠速运转2—3分钟后熄火。发动机熄火停车后，应拉紧制动手柄。低温季节（在零度以下），应放尽冷却水。当气温低于—15度时，应拆下蓄电池并搬入室内，以免冻裂。转动机油滤清器手柄1—2转，检查螺栓、螺母有无松脱现象，并适时排出不正常情况。f.将叉车冲洗擦拭干净，进行日常例行保养后，停放车库或指定地点。特种设备叉车规章制度第6篇一、目的本制度订立了公司叉车运行需遵守的细则，以确保叉车安全运行。二、适用范围本标准适用于全公司的叉车工及相关人员。三、重要内容及要求1、车辆和司机资格要求。⑴车辆必需经过检测，取得车辆使用证并在国家相关部门备案。⑵车辆驾驶员必需经国家相关部门培训并取得驾驶操作证后方可上岗，严禁无证人员驾驶车辆。2、驾驶前后检查⑴上车前，检查转向灯、刹车、喇叭、前后大灯、反光镜和插脚是否完好。⑵检查燃料系统全部管道、接头是否完好，保证无泄漏。⑶检查燃油、齿轮油、发动机油、液压油及水箱水位是否符合标准，不足时应按标准要求加添后方可使用。⑷车辆运转过程中应检查压力、温度是否正常，严禁超温、超压行驶⑸车辆使用完毕后应将车辆停稳并进行安全检查。2.2.6每天车辆使用完毕后，司机必需对当天车辆的运行、修理情形记录到特种设备运行台账，并做好车辆交接班记录。3、驾驶规定⑴严禁司机酒后驾车，严禁车辆带病运行。⑵严禁车辆超载，严禁车辆载人，严禁车辆装载易燃易爆物品。⑶车辆要使用专用钥匙，不准司机使用其他非车辆钥匙或其他方式启动车辆；车辆不能启动时，应适时通知维护和修理人员进行处理。⑷车辆进入防火区域应按规定配带阻火器材。⑸起步前察看四周，确认无防碍行车障碍后，先鸣笛后起步，运行速度不能超过场内限速标准。⑹车辆在载物起步时，必需缓慢平稳启动，驾驶员应首先确认所载货物是否稳固。⑺转弯时假如相近有人或车辆，应先发出信号，放慢速度，禁止高速急转弯。⑻车辆在下坡时严禁熄火滑行。⑼严禁司机将所属车辆借给无证人员驾驶。4、车辆的管理⑴车辆必需经过检测，取得车辆使用证，并在国家相关部门备案。⑵依据车辆运行的需要，部门要配备肯定的车辆配件，有设备部申报给采购部购买，部门设立单独存放场所，并且有专人管理。⑶叉车司机要对本身所开的车辆进行日常保养维护，在日常的巡检中发觉有异常情况适时向叉车班长反馈，并在设备运行记录上进行登记，叉车班长在平常的工作中要对部门内部的`叉车进行定期全面检查。⑷车辆在日常的运行过程中发生异常情况需要维护和修理，部门有配件的情况下，本身进行更换，假如内部处理不了，联系外。特种设备叉车规章制度第7篇叉车的使用管理与维护保养制度之相关制度和职责，1叉车使用管理1.1叉车归口设备科管理1.2设备科每天清晨8：00由专责人员负责点检各叉车，操作工搭配反映机器运行的情况，设备维护和修理工依据操作工反映的情况，做好各叉车的临时检修计划，以防故障扩大，并做好：1叉车使用管理1.1叉车归口设备科管理1.2设备科每天清晨8：00由专责人员负责点检各叉车，操作工搭配反映机器运行的情况，设备维护和修理工依据操作工反映的情况，做好各叉车的临时检修计划，以防故障扩大，并做好点检记录。1.3在运行中如发觉机器有异常情况应适时报修，设备维护和修理工应适时解决，不能适时解决但又不影响使用的，维护和修理人员必需向操作工说明情况及应注意的部位，并将此情况上报设备科，做进一步处理。1.4如故障较大，设备维护和修理人员无法维护和修理的，由设备科主管填写故障原因，报厂部主管领导审批后联系外协维护和修理。1.5叉车专管员应不定期对叉车使用情况进行抽查，对违规操作，不按规定要求野蛮驾驶的要立刻制止，对多次劝告无果或造成非正常使用事故的，设备管理部门查明原因，分清责任后，依据有关规定处理。1.6遇特别情况，无证人员要动用叉车，必需征得主管领导同意、签字，并将申请单送至设备科备案方可动用设备，严禁私自启动。2.维护保养措施维护保养措施一般分为：2.1日常维护，每班工作后。2.2一级保养，累计工作100小时后，一班工作制相当于2周。2.3二级保养，累计工作500小时后，一班工作制相当于一个季度。3.日常维护3.1日常维护由叉车使用者实施。3.2清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。3.3检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。3.4检查脚制动器、转向器的牢靠性、快捷性。3.5检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。3.5放去机油滤清器沉淀物。4.一级保养4.1一级保养由叉车使用者实施，维护和修理工搭配。4.2依照"日常维护"项目进行，并加添下列工作。4.2.1检查气缸压力或真空度。4.2.2检查与调整气门间隙。4.2.3检查节温器工作是否正常。4.2.4检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。4.2.5检查变速器的换档工作是否正常。4.2.6检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。4.2.7更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。4.2.8检查发电机及起动电机安装是否坚固，与接线头是否清洁坚固，检查碳刷和整流子有无磨损。4.2.9检查风扇皮带松紧程度。4.2.10检查车轮安装是否坚固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。4.2.11由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试。4.2.11.1不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。在陡坡上，手制动拉紧后，能牢靠停车。4.2.11.2倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。4.2.11.3路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。4.2.11.4货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。4.2.12检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。5.二级保养5.1二级保养由维护和修理工实施，叉车使用者搭配。5.2除按一级保养各项目外，并加添下列工作5.2.1清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀，撞裂情况，清洗后不得用带有纤维的纱头，布料抹擦。5.2.2清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况，更换新油。5.2.3检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。5.2.4检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。5.2.5拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位。5.2.6清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。5.2.7清洗转向器，检查转向盘的自由转动量。5.2.8拆卸及清洗齿轮油泵，注意检查齿轮，壳体及轴承的磨损情况。5.2.9拆卸多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无必要时勿拆开安全阀。5.2.10检查转向节有无损伤和裂纹，转向桥主销与转向节的搭配情况，拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。5.2.11拆卸轮胎，对轮辋除锈刷漆，检查内外胎和垫带，换位并按规定充气。5.2.11检查手制动机件的连接紧固情况，调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。5.2.12检查蓄电池电液比重，如