角型钢组合悬挑脚手架工程施工脚手架的验收和管理

1.1 盘扣式支撑系统的检查、验收 11.2 组合型钢悬挑架检查验收 21.3 脚手架的安全管理 51.4 脚手架搭设作业危险源、危险点预测与预控措施 61.5 脚手架的拆除作业危险源、危险点预测与预控措施 61.6 脚手架作业危险源识别与预控 6盘扣式支撑系统的检查、验收8.1.1对进入现场的钢管支架构配件的检查与验收应符合下列规定：1应有钢管支架产品标识及产品质量合格证；2应有钢管支架产品主要技术参数及产品使用说明书；3当对支架质量有疑问时，应进行质量抽检和试验。8.1.2脚手架应根据下列情况按进度分阶段进行检查和验收：1基础完工后及脚手架搭设前；2首段高度达到6m时；3架体随施工进度逐层升高时；4搭设高度达到设计高度后；5停用一个月以上，恢复使用前；6遇6级以上强风、大雨及冻结地区解冻后。8.1.3对脚手架应重点检查和验收下列内容：1搭设的架体三维尺寸应符合设计要求，斜杆或钢管剪刀撑设置应符合本标准规定；2立杆基础不应有不均匀沉降，可调底座与基础面的接触不应有松动和悬空现象；3连墙件设置应符合设计要求，应与主体结构、架体可靠连接；4外侧安全立网、内侧层间水平网的张挂及防护栏杆的设置应齐全、牢固；5周转使用的支架构配件使用前应作外观检查，并应作记录；6搭设的施工记录和质量检查记录应及时、齐全；7水平杆扣接头、斜杆扣接头与连接盘的插销销紧情况。8双排外脚手架验收后应形成记录。8.1.4对脚手架应重点检查下列内容：1检查脚手架斜杆的销板是否打紧，是否平行与主杆；横杆的销板是否垂直于横杆；检查各种杆间的安装部位、数量、形式是否符合设计要求。脚手架的所有销板都必须处于锁紧状态。2脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应铺满，上下两层主杆的连接必须紧密，通过观察上下主杆连接处或透过检查孔观察，间隙应小于1mm。主杆及平主杆连接处的检查3不配套的脚手架和配件不得混合使用。4悬挑位置准确，各阶段的横杆、斜杆安装完整，销板安装紧固，各项安全防护到位。5脚手架的垂直度与水平度允许偏差应符合下表规定要求盘扣式脚手架搭设垂直度与水平度允许偏差项目规格允许偏差垂直度每步架Φ48系列±5.0㎜脚手架整体Φ48系列±50.0㎜水平度一跨内水平架两端高差Φ48系列±5.0㎜注：H—步距I—跨度L—脚手架长度组合型钢悬挑架检查验收由我方安全生产监督管理部、生产经理、工程管理部、技术质量部、监理单位及搭设脚手架单位进行验收，验收合格后，经我方技术负责人及监理总工程师签字确认后方可进行下一道工序施工。1质量标准整体质量目标合格。1）材料质量标准脚手架采用型材、穿墙螺栓、钢管、扣件、脚手板、安全网、角钢等均应满足相关规范规程和质量要求。2）脚手架安装质量标准项次项目技术要求容许偏差(mm)检查工具1悬挑架基座表面坚实平整/观察、尺量穿墙螺栓螺栓紧固不松动垫板不晃动底座不滑动不沉降-102最后验收立杆垂直度（20-50m）/±100经纬仪或线坠卷尺3间距步距1500±20钢板尺纵距1.5±50排距1050±204水平杆高差一根杆的两端100±20水平尺同跨内外步杆高差/±105扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离≤150mm/卷尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差≥500mm/立杆上的对接扣件至主节点的距离≤H/3/纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离≤L/3/卷尺扣件螺栓拧紧力矩（40～65）N·m/扭力扳手6剪刀撑与地面的倾角45o～60o/角尺7脚手板外伸长度对接（130～150）mm/卷尺2检查与验收项目、部位及相关要求1）材料验收（1）脚手架材料进场后由物资部门负责对型材、穿墙螺栓、钢管、扣件、脚手板、安全网、角钢等均应满足相关规范规程和质量要求进行验收收料。（2）材料质量验收方法新钢管的检查应由产品质量合格证；应由质量检验报告，钢管材质检验的方法应符合现行管家标准《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T228的有关规定。钢管：采购或租赁外径为48mm，壁厚为3.6mm，钢管应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管应有产品合格证，必须涂有防锈漆并严禁打孔。本工程所使用的钢管在进场第一次使用前，对钢管、扣件及紧固件进行外观检查，用游标卡尺检测壁厚，并抽取扣件样本进行力学性能和扭矩指标复验，不合格的扣件不得使用。扣件：扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831-1995及《关于加强施工用钢管、扣件使用的通知》京建材[2006]7号的规定。新扣件必须有产品合格证。旧扣件应有近期的检测报告，使用前应进行质量检查及进场试验，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m（安装验收使用扭力扳手测力矩）。木脚手板：采用杉木或松木制作，其长度为4m，厚度不小于5cm，宽度0.2～0.3m，不得使用有腐朽、裂缝、斜纹及大横透节的板材。两端头应设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。安全网：水平用大眼网宽度不得小于3m，长度不得大于6m，网眼不得大于10cm，必须用维纶、棉纶、尼龙等材料，严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网。金属密孔式安全立网只准做立网使用。悬挑托架：①架体验收：悬挑托架用角钢型号分别包括L100*100*10、L50*5、L80*8型号角钢，角钢表面不得存在有害缺陷，如分层、结疤、裂缝、锈蚀等；架体角钢不得有明显的扭转、弯曲等；角钢的弯曲度、边宽、边厚、顶角、理论重量等项应符合相关规定。角钢允许偏差：角钢号数边宽（毫米）边厚（毫米）2—5.6±0.8±0.86.3--9±1.2±1.210--14±1.8±1.8②焊缝：焊缝应按设计要求，焊缝的外形应均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间应平滑过渡；焊缝厚度为5mm，允许偏差为0—+1.5mm。③螺栓孔定位：架体上螺栓孔位置需按照方案要求留置，悬挑托架进场后相关人员需对螺栓孔位置进行测量，其允许偏差为5mm。2）架体基础验收检查穿墙螺栓的稳定性，检查外墙混凝土的强度。所使用的穿墙螺栓安装后要全数检查。3）架体定位验收验收部位：在脚手架搭设之前，需对架体立杆位置进行定位验收。验收内容：检查立杆横距、纵距、第一排立杆距结构距离。4）架体搭设过程验收验收部位：每层每段搭设后，对脚手架进行搭设过程验收。验收内容：架体水平度、垂直度、横距、纵距、步距，剪刀撑、连墙件同步搭设情况等。5）其他验收验收部位：遇有六级强风及以上风或大雨后，冻结地区解冻后，停用超过一个月后、对脚手架进行验收。验收内容：架体水平度、垂直度、横距、纵距、步距，剪刀撑、连墙件同步搭设情况等。3脚手架体系重点检查内容针对本危大分项工程，脚手架重点检查部位为组合型钢悬挑架的架体稳定性和连墙件、剪刀撑。脚手架的安全管理1支架搭设人员必须经过培训持证上岗。2支架搭设作业人员必须正确佩戴使用安全帽、安全带和防滑鞋。3严禁作业人员酒后及带病上岗，操作期间严禁吸烟。4现场人员必须严格执行施工方案要求，遵守支架搭设及拆除工艺流程。5支架使用过程应明确专人管理,熟知支架安全使用注意事项。6不得在架体上集中堆放施工用材料，严格控制作业层上的施工荷载不超过设计值。7如需试压，应严格控制荷载的分布与设计荷载一致。8支架加载过程中，应按照对称、分层、分级的原则进行,严禁集中加载卸载；并应派专人在安全区域内观测支架的工作状态。9支架使用期间，不得擅自拆改架体结构杆件或在架体上增设其他设施。如需拆改时，必须报请工程项目技术负责人以及总监理工程师同意，确定防控措施后方可实施。10拆除的支架构件必须安全传递至地面，严禁抛掷。11在支架上进行电气焊作业时，必须有防火措施和专人监护。12支架应与架空输电线路保持安全距离，野外空旷地区搭设支架应设置接地防雷击措施等，相应措施应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定执行。13架体门洞、过车通道,应设置明显警示标示及防超限栏杆。14保持支架工作区域内整洁卫生，物料码放整齐有序，通道畅通。15遇有重大突发天气变化时，应提前检查架体做好防御措施.脚手架搭设作业危险源、危险点预测与预控措施1无安全技术交底、无接受交底人员签字、无监护人、搭设的脚手架不符合要求、作业人员无证上岗、违章作业。2预控措施1）支搭脚手架的材料应符合规范规定。立杆应垂直，底部应设垫木，脚手架的两端、转角处以及每隔6-7根立杆，应设剪刀撑，剪刀撑与地面夹角不得大于60°，不倾斜、不摇晃、不变形。2）非架子工不得搭设脚手架，钢管脚手架采用外径48mm、壁厚3.6mm的钢管，立杆、纵向水平杆的接头应错开，搭接长度不得小于500mm，凡弯曲、压扁、有裂纹或已严重锈蚀的钢管严禁使用。3）加强安全技术交底工作，落实交底内容，使每一个架子工领会、掌握施工技术和安全防护措施，做到“三不伤害”，提高自我保护意识。4）认真执行规章制度，凡参加交底人员必须熟练掌握交底内容，并且在交底书上签字；脚手架搭设时必须设专人监护，随时掌握施工安全情况。脚手架的拆除作业危险源、危险点预测与预控措施1危险源、点-违章作业，脚手架施工时发生落物体，风雨雪天气作业，监护人员擅离监护岗位。2预控措施1）拆除脚手架应自上而下顺序进行，严禁上下同时作业或将脚手架整体推倒。2）拆除作业区周围应设围栏或警告标志，并有专人值班，严禁无关人员入内。3）脚手架极其上部的任何物品一律不得随意抛掷。脚手架作业危险源识别与预控作业项目危险源对策伤害类型施工准备无专项施工方案或方案未审批项目经理部管理人员编制脚手架方案，并经上级审批通过综合事故方案编制人员、验算人员、审批人员资质及能力达不到要求对编制人员进行培训，合格后上岗坍塌方案未进行计算专项方案编制人员进行编审，并经上级审批通过坍塌脚手架与墙柱拉结点间距设计超规范要求严格按照JGJ130-2001标准进行纠正，检查合格后使用坍塌材料存储与运输脚手架钢管现场存放是，码放高度超过规定，或未码放整齐项目经理部管理人员对脚手架加工操作人员进行安全培训和交底培训坍塌脚手架钢管及扣件起重吊装人员未正确掌握材料起吊技术要求由取得吊装资格证的专业人员负责脚手架材料起吊高处坠落脚手架钢管及扣件运输及起吊过程中无人看护设专人看护高处坠落人员进行脚手架搭拆作业人员无证上岗检查对无资质和人员上岗证、证、人统一综合事故脚手架搭拆作业人员未受过相关安全培训和技术交底，操作人员不了解脚手架搭设方法，脚手架搭设不符合规范要求项目经理部管理人员对脚手架搭设操作人员进行安全培训和交底坍塌脚手架搭拆作业人员不正确使用安全带等防护措施项目经理部管理人员对脚手架搭拆操作人员进行安全培训和交底高处坠落材料脚手架钢管外径、壁厚达不到规范要求，承载力达不到设计要求材料进场入库执行严格的检验制度坍塌脚手架防护网未采用国家制定监督检验部门鉴定许可生产的厂家产品，或无工厂检验合格证，材料达不到规范要求现场检查及查厂家提供和现场抽样送检的检验报告，不合格材料严禁进场高处坠落施工过程脚手架搭设前地基未做验收，地基承载力达不到设计要求现场检查验收，如无法夯实，应增加扫地杆加固并经过检查复核安全要求后方能投入使用坍塌脚手架搭设完成后未进行验收即使用按照标准要求，经过检查符合安全要求后方可投入使用坍塌未按设计及规范规定搭设脚手架、立杆横杆、纵向剪刀撑间距不符合规定按照标准要求，经过检查符合安全检查要求后方可投入使用坍塌未按设计及规范规定搭设脚手架，剪刀撑设置欠缺、不连续、角度不正确按照标准要求，经过检查符合安全检查要求后方可投入使用坍塌落地脚手架基础未经夯实不平整、基础无排水措施按照规范要求设置排水沟坍塌脚手架各杆件扣件紧固力矩达不到规范要求，造成在使用中松脱配备扭矩扳手，抽样检查，重要部位和构件逐个检查，不合格产品及时替换坍塌脚手架拉结点设置间距不符合规定按照标准要求，经过检查符合安全检查要求后方可投入使用坍塌脚手架使用过程中将局部拉结点拆除按照标准要求，经过检查符合安全检查要求后方可投入使用坍塌沥干的接头间距不符合规范要求按照标准要求，经过检查符合安全检查要求后方可投入使用坍塌立杆的间隔不符合规范要求按照标准要求，经过检查符合安全检查要求后方可投入使用坍塌端杆的端头和扣件的中心小于100mm按照标准要求，经过检查符合安全检查要求后方可投入使用坍塌水平杆搭接间隔不符合要求按照标准要求，经过检查符合安全检查要求后方可投入使用坍塌脚手架7m以上拉结点少于规范规定重点检查，符合要求方可使用坍塌落地脚手架搭设未按要求设置防雷措施按规范要求设置避雷措施坍塌脚手架作业面未铺设脚手板，或存在探头板按照标准要求，铺设脚手板，经过检查符合安全检查要求后方可投入使用坍塌脚手架外密目网设置不符合要求对安全网进行检测，经过检查合格后方可投入使用综合事故脚手架外侧未按规范要求设置水平安全网对安全网进行检测，经过检查合格后方可投入使用高处坠落脚手架作业面防护设置高度不符合要求，施工层脚手架缺1.2m防护栏杆，或防护栏杆搭设缺失按照《建筑施工高处作业安全技术规程》增设1.2m防护栏杆，搭设完毕后检查验收高处坠落脚手架操作层缺少挡脚板按照规范要求增设挡脚板，搭设完毕后检查验收高处坠落脚手架立杆与建筑物之间防