深基坑施工主要施工方案

④平时坑内承压水位监测，每天采用人工对未抽减压降水井以及观测井进行水位测量。⑤减压降水管井应安装抽水量计量装置。减压降水运行日常记录应包括开启管井的数量、各减压降水管井的流量、各水位观测的水位等。⑥实际开启减压井井数、可根据现场施工情况进行适当调整。开挖此深坑时开启J1、J2、J4减压井开挖此深坑时开启J3、J5减压井开挖此深坑时开启J7、J8、J9减压井开挖此深坑时开启J6、J10减压井开挖此深坑时开启J11、J12减压井开挖此深坑时开启J13、J17减压井开挖此深坑时开启J14、J15、J16减压井4、运行管理措施①抽水井个数和抽水量大小应根据基坑开挖深度和承压水头埋深要求进行控制。②抽水需要24小时派人值班，并做好抽水记录，记录内容包括降压深井涌水量Q和水头降s，并在现场绘制s～t曲线，以掌握抽水动态，指导降水运行达到最优。③应急措施：若水头降深不能完全满足要求，可增大单井的出水量，原来作为备用井的，也进行抽水。④整个降水过程中应备有双电源，以确保降水连续进行。如电源供电无法保证会造成基坑坑底突水，后果不堪设想。⑤降水工作应在地下构筑物施工至上覆压力和地下水头的顶托力平衡后才能停止降水。停止降水的时间根据上覆压力与顶托力的平衡计算结果确定的计算结果应报送设计并取得设计的认可后，施工现场才能停止降水。⑥所有减压井的井管口设置醒目标志，做好标识工作，与挖机施工人员做好井管保护工作。挖土时在靠近井管部位时尽可能使用人工扦土，避免对井的损坏。⑦降水运行期间，现场实行24小时值班制，值班人员应认真做好各项质量和观测水位变化的记录，做到准确齐全。降水运行过程中对降水运行的记录，对停抽的井应及时测量水位，每天1～2次，降水单位负责将每天的降水运行记录提交一份给总包、监理及其它相关单位，对于水位出现的异常应及时分析整理。⑧降水运行阶段，电源必须保证，如遇电网停电，须提前二个小时通知，以便及时采取措施，确保降水的效果。6.7.7降水井封井1、疏干深井封井阶段疏干井封井分两个阶段进行，则需满足下述条件：阶段一：地下室底板施工完成后，留置1/3的疏干井（38口）作为泄水孔，其他疏干井在井内回填混凝土并随大底板一起浇筑；阶段二：经主体结构单位复核计算满足抗浮要求后，封闭泄水孔。2、疏干深井封井方法留置的泄水孔作为确保底板结构安全和结构整体抗浮稳定的重要措施，由于泄水孔设置不当引起的严重渗漏、流砂情况层多次发生。因此留设的泄水孔必须按图施工，消除不必要的风险，并采用安全的方式进行封井。封闭在垫层面以下的井封井方法：（1）封井前，应将管口割至基坑底板垫层地面位置；（2）回填混凝土之前应用抽水泵抽干管内余水；（3）抽出水泵后，应灌入混凝土至井管口并捣实，并应在浇筑底板垫层时将井管口隐蔽在垫层面以下。保留在基坑底板中的井封井方法：（1）在混凝土灌注前，应用抽水泵抽干管内余水；（2）取出水泵后，应首次灌入混凝土至底板垫底层面以下1.0m；（3）首次灌入混凝土24h后，再次抽干管内余水二次灌注混凝土至井管口并捣实；（4）二次灌注混凝土终凝后，应将井管口割至底板顶面位置；（5）凿除井管内100mm厚的混凝土，并在井管内焊烧1道止水钢板；内止水钢板厚度应与钢管壁厚相同；（6）采用细石混凝土封填井管口，混凝土内应铺一层钢丝网片，最终将混凝土抹平至底板顶面。图6.7.7-1封闭在垫层以下的疏干井封井节点图图6.7.7-2保留在基坑底板中的井封井示意图3、坑内减压深井及水位观测井兼备用井第一阶段——大底板之前封井大底板施工前部分不参加运行井（备用兼观测井）可以先进行封井。封井前利用基坑内的降水井必须将承压水水头控制在安全水位左右。第二阶段——大底板达到设计强度后封井大底板浇筑时，降水井需继续保持运行，使水位满足安全需求，保证大底板正常浇筑作业。大底板完全达到设计强度后，留部分井做应急井，其余的降压井实施封井。第三阶段——满足抗浮要求后封井设计确认抗浮及后浇带满足要求后，坑内减压井全部停止运行，在第一道支撑上进行实施应急井封井。以上各个阶段可以进行封井处理的井的具体数量、井位，可根据现场实际降水井运行情况、水位控制情况而定。涉及到抗浮计算时，由设计院复核验算。第二、三阶段是在大底板完成后封井，所以在大底板上留洞准备。大底板施工时为封井做好准备工作，在井管外焊接1～2层止水片，具体封井流程图见图6.7.7-3和图6.7.7-4。图6.7.7-3坑内井封井示意图图6.7.7-4坑内井封井细部示意图井内封井采用压密注浆工艺，封井操作在第一道支撑上进行。压密注浆结束后，立即在预留洞内接好钢筋，并用高一级标号的砼填实。井内压密注浆基本操作顺序及有关技术要求如下：（1）预搅拌1.00m3左右的水泥浆，水灰比0.4～0.5。（2）井管内下入注浆管，注浆管的底端下入深度离井底0.50m左右。（3）井管内填入瓜子片，瓜子片的回填高度2m左右。（4）正式注浆前井管口用钢筋作支撑，将注浆管固定，然后开始注浆，注浆时要求将水泥浆通过瓜子片的空隙渗入底部滤水管的周围将滤水管的缝隙堵死。（5）注浆压力0.4～0.6MPa，根据实际调整。（6）注浆管上把2m，瓜子片的回填高度2m，再次注浆，重复操作，直到注浆高度在大底板面以上2m为宜。（7）注浆完毕，水泥浆达到初凝的时间后，抽出井管内的残留水，并及时观测井管内的水位深度或标高的变化情况。一般观测2～4小时后，井管内的水位无明显的升高，说明注浆的效果较好。（8）当判定已达到注浆的效果后，管口周边混凝土面可凿除30cm深，可割去所有外露的井管。（9）井管口处焊接6～8mm厚钢板。（10）管口焊封后，用水泥砂浆填入孔洞抹平，封井工作完毕。6.7.8基坑排水本工程基坑开挖正值雨季施工，基坑将会有大量雨水进入，因此基坑明水采用基坑内、外周围做300*300排水明沟，基坑外明沟，既做为地表水截水沟，又作为排水沟。基坑内根据现场实际情况布设集水井，布设间距25～30m左右，使底板内的水汇集于此，然后用水泵抽取至基坑外。6.7.9降水安全运行保障措施降水成功与否直接关系到整个工程的安全，所以在施工过程中不能忽视一些影响降水安全的因素。1、连续供电（1）双电源保证为保证基坑安全，减压降水运行期间总包应对降水运行应配备独立的供电系统，且供电系统应配备两路以上不同变电站的独立电源。降水运行中应保证一路工业用电停电后另一路工业用电能及时使用，保证停电内能将确保降水井的电源得到更换，确保在基坑开挖过程中降水不得长时间中断，否则造成的后果无法估量，影响基坑的安全。降水用电组织应符合“三级配电，两级保护”的安全用电要求。若采用发电机作为备用电源的，需配备1台100Kw发电机组（发电机总供电额定功率应大于1.2倍的降水运行最大用电功率），且发电机宜具备可自动启动功能的发电机、应配备备用电源智能切换系统，因此为基坑运行安全，双电源切换时间应不大于15分钟。图6.7.9-1应急备用电源图6.7.9-2备用电源智能切换系统（2）电源切换流程电源切换时电工、发电机工和降水人员要统一指挥，协调操作，各负其责。切换电源时，各位置工作人员职责如下：发电机操作工：在发电机所在位置，迅速启动发电机，待正常之后立即通知电工切换电源；电工：位于双向闸刀位置，接到发电机工的指令后，迅速切换电源；降水班人员：位于各降水井启动箱和分电箱位置，根据启动箱指示灯状态或电表状态随时合上开关并启动指定按钮。以上工作人员必须在断电后及时各就各位，确保降水井在较短时间内恢复运行。（3）其他注意事项①切换电源会造成所有水泵停止工作，切换电源时降水人员必须在启动箱旁随时准备启动水泵；②若采用发电机，则先发电后切换电源，且必须在发电机工作稳定后方可切换；一旦恢复供电，先切换电源，再关闭发电机，且必须是在供电工作稳定后方可切换。③降水运行过程中应组织断电应急演练检验用电应急系统的有效性和可靠性，断电应急演练频率不应低于2周1次。2、水位监控加强巡视保证正常抽水，并保证每天固定时间段采用人工监测水位的方法测量开挖过程中基坑内外的水位变化，在承压水未运行前按照24h/次，在承压水运行后按照12h/次。同时加强现场值班人员的配备和巡视，保证在正常抽水运行期间，现场24小时均有降水操作人员巡视，同时管理人员和电工24小时轮流值班配置。图6.7.9-3人工水位测量（24h/次）3、排水保证本基坑中地下水的排水过程分为地下排水及地表排水两个相互衔接的过程。（1）地下排水：地下水通过水泵抽吸至井口，由钢泵管（或软管）将该区域的地下水汇集至邻近的集水箱（地表处），集水箱处安装大流量水泵接钢泵管（或软管）将排水至基坑外侧的排水沟或者排水总管，在钢泵管（或软管）与排水总管搭接处需安装逆止阀，防止地下水沿排水管路回灌。地下排水过程中，水泵的扬程必须足够大（50m左右），能将地下水排出地表。（2）地表排水：地下水引至地表后，于基坑四周布置排水沟或者排水总管，将地下水排入市政排水管道。本工程排水量较大，最高峰时，单日最大排水量约400m3。因此不得直接向邻近三级沉淀池排放，外侧排水沟至少宽300mm，深300mm，同时排水沟必须有一定坡度，确保地下水能够顺利进入下水道；排水口则要求直径大于200mm，数量应保证2～4只。图6.7.9-4基坑四周排水沟和排水示意图4、井管保护基坑开挖时注意保护降水井管，降水井管管材强度不是很高，经不起一些机械设备的碰撞和冲击，除了降水单位必须保证井管连接的焊接质量以外，在坑内挖土过程中，挖机等不能直接碰撞坑内井管，井周边500mm范围内的土不得用挖机操作，可以人工扦土，并要有专人指挥。坑内所有减压井的孔位根据深基坑的支撑图、桩位图及结构梁图纸等正确定位，不能与设计的支撑相碰，并最终固定在支撑附近，并且要在井口需要总包搭设平台（平台尺寸为1200*2500*2000mm，参见平台设计示意图，要求操作人员确保安全），在支撑上设置防护栏保护措施。首层土方开挖之前，所有的降水井顶部必须插上小红旗以示警戒。坑内的疏干深井井随基坑开挖深度逐步割除多余的井管，在下层土方开挖之前，疏干深井的管口处应设置小红旗等醒目标志，对可能受车辆行走影响的电缆线以及管路加以防护，并且抽水人员加强对现场的巡视力度。图6.7.9-5坑内减压井辅助平台安装图1图6.7.9-6坑内减压井辅助平台安装图25、栈桥区特殊施工措施因部分真空疏干深井布置于栈桥盖板位置，针对布设于栈桥盖板区域内的降水深井，在栈桥施工之前完成（降水井施工在前，栈桥施工在后），在降水施工与管理过程中采用以下特殊措施：抽水运行过程中，真空疏干深井运营要求加真空，各井井口均安装封闭井帽。排水管及电缆线沿开出的沟槽排至临近出土口，沟槽中使用黄砂等填平，场地移交甲方进行地模及顶板施工,其示意图见图。图6.7.9-7栈桥板区真空疏干深井井口沟槽处理示意图图6.7.9-8栈桥板区真空疏干深井排水沟槽剖面示意图在栈桥板制作、养护及开挖至下一层支撑的挖土期间，可以做到连续性的控制抽水，在此期间需要注意及解决的问题有：=1\*GB3①电缆与排水管架设问题：采用预埋钢筋构件的办法处理，示意图如下见图。图6.7.9-9电缆与排水管架设示意图=2\*GB3②挖土时井管保护的问题，防止井管受撞击，发生井管变形及倾斜的危险。基坑开挖一层后，应及时将真空疏干深井割至下一层开挖面处，恢复正常抽水运行。6、降水井应急预案（1）设置备用井降水井在实际运行中，由于各种原因，可能出现损坏的情况，而造成降水工程的中断。为了避免出现这种情况，在降水方案设计的时候，我们考虑在布设降水井的时候适当地布设若干口降水备用兼观测井。（2）启动备用井备用井在降水运行过程中并不一直使用，但当其他工作井出现问题时，就要立即启用备用井，立即将备用井投入使用，确保降水运行效果。（3）配备降水备用物资降水井在实际运行中，由于各种原因，可能出现机械损坏的情况，而造成降水工程的中断。为了避免出现这种情况，在进行物资配备时，应适当考虑配备降水备用物资，在现使用物资出现异常时，及时更换备用物资，确保降水运行的顺利进行。6.7.10降排水技术措施1、基坑侧壁少量渗水时，可浅插小孔径滤水管排水；2、基坑侧壁渗水较大时，可采用导水管、插铁板、砖砌沟等方法导水至基坑明排、集水井并及时排出；3、局部地段渗漏严重，可采用基坑外加降水井；4、基坑底部或拱顶、侧壁渗水时，可采用速凝混凝土灌、喷防护；5、基坑底部隆起时，可采取重压法、降水法处理。6、井点使用时，中途不得停泵，防止地下水位上升，造成淹泡基坑的事故，一般应设双路供电，或备用一台发电机。7、成孔时，如遇地下障碍物，可以空一井点，钻下一井点。井点管滤水管部分必须埋入含水层内。8、井点使用时，正常出水规律是“先大后小，先混后清”，如不上水，