配套基础设施工程（一期）涵洞工程-结构部分施工图设计说明

配套基础设施工程（一期）涵洞工程-结构部分施工图设计说明概述工程概况配套基础设施工程位于于。项目东起涪陵西收费站，西至中粮中储地块，石渝高速以北，东西长约3840米，南北宽约380-710米。本项目一期工程包含用地场平（约1150.9亩）、边坡治理、桥基保护、道路建设及排水涵洞工程等，位于石渝高速涪陵西服务站东侧、石渝高速北侧。本次设计共设置三个排水涵洞，其中，H1、H2涵洞采用采用隧洞断面形式，H3涵洞采用管涵方式。H1涵洞宽3.0米，矩形过水断面部分高1.92～2.48米,总长1140米；H2涵洞宽2.0米，矩形过水断面高0.99米,总长388.075米；H3涵洞采用DN1200钢筋混凝土管敷设，总长65米。设计范围本册设计范围为H1和H2涵洞结构及其附属。设计内容本册设计主要为涵洞土建结构设计及附属结构设计。设计依据国家标准《工程结构通用规范》（GB55001-2021）《混凝土结构通用规范》（GB55008-2021）《钢结构通用规范》（GB55006-2021）《砌体结构通用规范》（GB55007-2021）《组合结构通用规范》（GB55004-2021）《建筑与市政地基基础通用规范》(GB55003-2021)《建筑与市政工程抗震通用规范》（GB55002-2021）《建筑与市政工程无障碍通用规范》（GB55019-2021）《建筑与市政工程防水通用规范》（GB55030-2022）《城市道路交通工程项目规范》（GB55011-2021）《工程结构可靠性设计统一标准》GB50153-2008《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010）2015年版《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）《钢结构设计标准》（GB50017-2017）交通部规范《公路工程技术标准》（JTGB01-2014）《公路涵洞设计规范》（JTG/T3365-02-2020）《公路隧道设计规范》第一册土建工程（JTG3370.1-2018）《公路隧道设计细则》（JTG/TD70—2010）《公路隧道施工技术规范》（JTG/T3660-2020）《公路工程混凝土结构耐久性设计规范》(JTG/T3310-2019）建设部规范《市政公用工程设计文件编制深度规定》（建设部2013年4月颁发)《工程建设标准强制性条文》（城市建设部分）建标【2000】202号《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）其他有关国标与行业标准、规范及委托书、协议、合同、函件、会议、会谈纪要等。本项目设计文件中主要采用国家及建设部标准，同时参考地方标准。工程建设条件工程地理位置本工程位于重庆市涪陵区龙桥街道袁家社区，场地南侧有G5021石渝高速通过，北侧有S103省道及南涪高速公路，场地内乡村道路较完善，有进场交通条件。场地为原始地貌，地形起伏较小，农作物及植被较发育，局部地段地表水较发育，施工用水条件较好，施工条件较好。自然条件工程区属亚热带湿润季风气候区，四季分明，昼长夜短。具有冬暖、春早、夏热、秋雨连绵的特点。多年平均气温17.5℃～18.5℃，极端最低气温-2.7℃（1928年11月20日），极端最高气温43.5℃（2006年8月15日）。多年平均相对湿度80%，绝对湿度17.6mb。区内多年平均降雨量1163.3mm，年最大降雨量1378.3mm（1925年），年最小降雨量是783.2mm（1960年），日最大降雨量56.8mm/h（1980年6月3日），降雨主要集中在5～9月份，占全年降雨量的2/3，大雨暴雨较多。随地势由西北向东南升高，气温递降，降水递增，据区境气温观测资料，海拔1000m，每升高100m，年平均气温递减约0.4℃。历年平均无霜期满315d，年均雾日30.2d，年平均日照时数1188h。年平均风速0.9m/s，历年最大风速24.4m/s，全年主导风向为北东向。拟建场地内无河流、水库等大的地表水体存在，分布较多人工池塘、鱼塘，雨季地表水主要以面流的形式向场地内池塘及地势地洼处排泄。地形地貌拟建场区属丘陵剥蚀地貌，山包呈圆丘状，丘底坡地地形平缓。一号地块场地地形总体上呈东西两侧高、中间低，场地东西两侧丘状山包处高程在373.63～394.38m之间，坡底沟槽内高程在336～328m，总体高差达66m，相对高差20～40m，地形坡度一般在5～20°。场地内有水塘、鱼塘等地表水分布。水塘位于场地中部的北侧区域，地势较为低洼，最低高程在329.50m。坡体上局部地段分布有较小的沟槽，无深切沟谷，上覆土层有素填土、粉质黏土及淤泥，其下为砂、泥岩地层，场地地形地貌总体上较为简单。二号地块场地地形总体上呈北东及中部山包高，高程在375～385m之间，西侧及中部沟槽低，高程在318～370m之间，总体高差达67m，相对高差15～40m，地形坡度一般在5～25°。场地内有水塘、鱼塘等地表水分布。水塘位于场地中部的北侧区域，地势较为低洼，最低高程在320.60m。坡体上局部地段分布有较小的沟槽，无深切沟谷，上覆土层有素填土、粉质黏土及淤泥，其下为砂、泥岩地层，场地地形地貌总体上较为简单。地层岩性据地面调查及钻探揭露，场地内出露地层有第四系全新人工素填土（Q4ml）、粉质黏土（Q4el+dl）、淤泥（Q4el+dl）和侏罗系上统遂宁组（J3sn）地层，覆盖层与基岩呈不整合接触。现将场地内的岩性由上至下分述如下：（1）土层①第四系全新统人工填土层（Q4ml）素填土（1）：杂色，成份杂乱，主要由粉质黏土及碎、块石组成，碎、块石成份主要为泥岩、砂岩等组成，其含量约占10～25%，碎、块石粒径10～22m，其分布不均匀，无序抛填而成，堆填方式为机械或人工抛填，结构呈松散状，稍湿。主要位于场地内已建道路沿线，大部分未完成自重固结，堆积时间2～5年不等，土质未被污染，其最大厚度2.20m（ZY156）。素填土（2）：杂色，主要由粉质粘土及碎、块石组成，碎、块石成份主要为泥岩、砂岩等组成，其含量约占10～22%，碎、块石粒径一般1～24cm，其分布不均匀，无序抛填而成，堆填方式为机械或人工抛填，结构呈稍密状，稍湿。主要分布于于场地内居民地范围内，堆填时间约5～10年，已完成自重固结，土质未被污染，其厚度在0.30m（ZK282）～2.80m（ZK26）。②第四系全新统残坡积层（Q4el+dl）粉质黏土：黄褐色。呈可塑状态。摇振反应无，稍有光泽、干强度中等，韧性中等，局部地段含少量有机质或植物根系，该层分布较广，主要分布在场地内原始地形的沟谷和斜坡地带，本次勘察钻孔揭露厚度在0.2m（ZK158）～9.00m（ZK139）。淤泥：深褐～灰黑色，呈流塑状，土质均匀性差，具臭味，成份主要为粉黏粒及有机质、腐殖质。主要分布在场地鱼塘底或原始农田内，本次勘察钻孔揭露厚度在0.50m（ZK212）～1.00m（ZK218）。（2）侏罗系上统遂宁组地层（J3sn）该套地层为内陆浅湖相沉积，岩性和厚度变化较大，该场地本次钻探深度内以泥岩和砂岩为主，砂泥岩之间多呈渐变过渡，局部地段砂、泥岩多呈夹层、尖灭、透镜体型式产出。砂岩：灰色～灰白色。主要矿物成份为长石、石英，次为云母及暗色矿物，中～细粒结构，中～厚层状构造，钙质胶结。局部含泥质团块或条带较重，强风化带见有分布较密集、延伸较长的风化裂隙，风化裂隙很发育，裂隙面见铁泥质薄膜充填，呈块状～碎块状，质软，可击碎。中等风化带岩体断口较新鲜，岩质较硬，岩芯较完整，多呈柱状、长柱状，少量短柱状，节长10～26cm。敲击声较清脆，回弹，不易击碎；场区内揭露到砂岩最大厚度为25.70m（ZK220）。泥岩：紫红色，主要由粘土性矿物组成，泥质结构，中～厚层状构造。局部见砂质条带、条纹或团块夹层。强风化带见有分布密集、延伸短的风化裂隙，风化裂隙很发育，裂隙面多见铁泥质薄膜充填，岩芯多沿裂隙面张开，呈碎块状、碎块夹土状、颗粒状，质极软，手捏即碎。中风化带岩体颜色较深，断面较新鲜，原生结构构造清晰，风化裂隙较发育～发育，岩芯多呈柱状、短柱状，敲击声哑，无回弹震手，锤击易碎，遇水易软化/失水易崩解。该层未揭穿，场区内揭露到泥岩最大厚度为37.20m（ZK171）。水文地质条件经钻探揭露整个场地影响范围内覆盖层为填土、淤泥、粉质粘土。粉质粘土土质致密，渗透性弱，属弱透水层；淤泥及素填土结构疏松，孔隙大，为强透水层；强风化带基岩风化裂隙很发育，属强透水层；中风化带基岩较完整，岩质结构致密，裂隙贯通性较差，为相对隔水层。场地地下水受场地地形和岩性的控制，根据地层的富水性、渗透性及含水层的分布特征，钻探影响深度内场地地下水类型有第四系松散土层内的孔隙水和基岩裂隙水。第四系松散土层内的孔隙水主要赋存于谷沟及低洼地段的表层淤泥、填土中，该层孔隙度大，透水性及富水性好，为孔隙水良好的流通/储存场所，其补给来源主要为大气降水和地表水，迳流途径为由地表下垂直渗至基岩或粉质粘土层顶部产生下渗或侧向渗透，沿基岩或粉质粘土层表面或基岩裂隙向地势较低处或临空面渗流及排泄或直接通过大气通过蒸发排泄。该类地下水受季节、降雨及地表排水效果等因素影响较大；地表水持续补给时会形成临时地下水，在场平施工时地表水体将全部消失回填或采取提前放水、软土清除及边坡排水设计后对场地的影响不大。现状填土局部分布，规模小，对边坡的影响相对较小；应考虑未来填土内可能存在的地下水对填方边坡的影响。基岩裂隙水主要赋存于基岩风化网状裂隙中，强风化及裂隙发育的中风化基岩为主要含水层，该类地下水主要由大气降水、地表水或上部覆盖层地下水下渗补给，迳流途径较短，沿基岩裂隙向地势较低处、临空面渗流或直接大气通过蒸发排泄。该类地下水受季节、降雨及地表排水效果等因素影响较大，雨季期间、地势很低地段或地表水持续补给地段，极有可能再形成静止地下水；当场地施工在雨季期间时，应考虑该类地下水对施工的影响。根据周边地质环境调查,场区附近岩、土层无工业污染，按照《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001，2009版）附录G及实验结果判定，场地环境类型为Ⅱ类；按《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001，2009版）第12.2条和实验结果判定，二号地块内地表水对混凝土结构具有微腐蚀性，地基土对钢结构有微腐蚀性；一号地块内地表水对钢筋混凝土结构中钢筋具有弱腐蚀性。不良地质条件查阅相邻场地勘察资料和区域地质资料，并经地表地质测绘和调查走访，拟建场地内及附近未发现断层、危岩、崩塌、滑坡、泥石流、地面塌陷等不良地质现象；也未见洞穴、孤石和古墓等对工程不利的埋藏物。岩土参数建议岩土体设计参数建议值表序号项目单位素填土（1）素填土（2）粉质黏土强风化泥岩强风化砂岩中风化泥岩中风化砂岩1重度天然kN/m319.00*19.50*19.3023.50*23.00*24.9025.00饱和kN/m319.50*20.00*19.7024.00*23.50*25.2025.202抗拉强度kPa—-—50*150*804753抗剪强度天然CkPa4*5*25.24--2341146饱和CkPa2*3*19.23--——天然φ°28*30*13.35--27.7034.44饱和φ°24*26*10.74--——4基底摩擦系数--0.25*0.35*0.35*0.40*0.70*5岩土与M30砂浆粘结强度标准值—————270*1500*6抗压强度标准值天然MPa—————4.9724.48饱和MPa—————3.0117.977地基承载力特征值KPa现场试验现场试验150*300*400*652021308岩层层面CKPa25*——————φ°14*——————9裂隙①CKPa35*——————φ°18*——————10裂隙②CKPa30*—φ°14*—10土岩分界面CKPa18*——————φ°8*——————11负摩阻力系数0.3*—12水平抗力系数的比例系数（土体）MN/m48*10*12*100*140*——13水平抗力系数（岩体）MN/m3—————50*600*16永久边坡建议坡率（H≤8）1:1.501:1.501:1.501:1.001:1.001:0.751:0.7517永久边坡建议坡率（H＞8，分阶放坡）1:1.751:1.751:1.75--1:0.751:0.75技术标准（1）结构安全等级：二级；结构重要性系数为1.0。（2）结构设计合理使用年限：50年。（3）混凝土结构环境类别：Ⅰ-B类。（4）荷载：汽车荷载：城-A级；覆土荷载：箱涵覆土饱和容重不大于20kN/m3。（5）地震设防烈度：6度。（6）结构防水等级为二级，防水混凝土的设计抗渗等级不低于P8。（7）混凝土结构构件的最大裂缝宽度限值：≤0.2mm。（8）未经技术鉴定或设计许可，不得改变结构的用途和使用环境。结构设计H1涵洞涵洞过水断面为3×（1.92～2.48）m，为改善结构受力，涵洞顶部均做成拱形结构，底板根据回填土埋深做成拱形或平板。明洞段涵洞明挖段最大覆土厚度≤18m，箱涵最大埋深约22.0m（箱涵埋深为设计地面至箱涵内底的垂直距离），地面使用荷载考虑汽车荷载按城-A级，20kN/m设计。由于明挖段顶部回填土厚，为改善结构受力，涵洞底部做成仰拱。暗挖段涵洞暗挖段洞身按新奥法原理进行设计，初期支护以锚、网、喷为主要支护手段，必要时采用钢拱架及超前支护等措施，合理利用围岩的自承能力，支护参数综合考虑工程水文地质条件、埋置深度、结构跨度及施工方法等因素，按工程类比法结合数值模拟分析拟定，并应用有限元计算分析软件对涵洞的结构体系及施工开挖等方面，进行内力计算和强度校核。全面贯彻动态设计、信息化施工的总体方针，通过现场的监控量测，适时调整涵洞的支护参数。系统支护涵洞暗挖段系统支护：Ⅳ级围岩地段涵洞拱部采用C22砂浆锚杆；Ⅴ级围岩地段涵洞拱部采用C22砂浆锚杆或A25中空注浆锚杆，边墙采用C22砂浆锚杆；并挂设A8钢筋网形成组合受力体系，支护锚杆及钢筋网参数根据地层岩性确定，喷混凝土均采用湿喷技术，各级围岩支护参数详见《建筑限界、内轮廓及支护参数表》及《H1涵洞洞身衬砌、支护及建筑材料表》。加强支护根据不同衬砌情况采用I14拱墙及拱部C22超前锚杆、φ42超前小导管或拱部φ76超前中管棚加强支护。交叉口地段：衬砌钢筋加强，视围岩级别，加密初支钢架，其余均维持相应围岩级别支护参数。各级围岩衬砌支护参数详见下表：H1涵洞支护衬砌参数表衬砌类型及适用条件预留变形量（cm）初期支护超前支护二次衬砌C25喷射混凝土A25中空注浆锚杆或C22砂浆锚杆钢筋网（A8）钢架长度/间距（环×纵）间距（环×纵）（尺寸/建筑材料）拱部边墙仰拱拱部边墙拱部边墙设置部位类型间距（m）拱、墙仰拱或铺底Ⅳ：Ⅱ级围岩深埋地段42020--250/120×150（砂浆）250/120×150（砂浆）25×2525×25拱墙I141.5C22砂浆锚杆加强支护35/钢筋混凝土35/钢筋混凝土Ⅴa：Ⅴ级围岩深埋地段62020--300/120×120（砂浆）300/120×120（砂浆）25×2525×25拱墙I141.2A42超前小导管加强支护40/钢筋混凝土40/钢筋混凝土Ⅴb：Ⅴ级围岩洞口地段62020--300/120×100（中空）300/120×100（砂浆）25×2525×25拱墙I141.0A42超前小导管加强支护或A76超前中管棚加强支护40/钢筋混凝土40/钢筋混凝土涵洞复合式衬砌设计涵洞暗挖段均按新奥法原理进行设计，采用复合式衬砌结构，根据地质情况及结构受力特性，要求施工中仰拱超前于拱墙施作，拱墙一次性衬砌，并及时封闭成环，二次衬砌采用模板整体浇筑。同时根据地质情况，围岩较差段衬砌向较好段延伸10m过渡。二次衬砌灌筑时在拱顶设置注浆花管与排气管，采用纵向预留管道法对衬砌背后进行充填注浆，保证二次衬砌与初支壁面密贴。H2涵洞涵洞过水断面为2×0.99m，为改善结构受力，涵洞顶部均做成拱形结构。涵洞均采用明挖施工。涵洞覆土厚度≤19m，箱涵最大埋深约22m（箱涵埋深为设计地面至箱涵内底的垂直距离），地面使用荷载考虑汽车荷载按城-A级，20kN/m设计。涵洞标准断面均采用单洞闭合拱形结构形式，结构横断面具体尺寸详设计图。涵洞主体结构采用C35防水钢筋混凝土，混凝土抗渗等级为P8，侧墙和拱顶厚度40cm，底板厚度50cm。基础形式及地基处理根据地勘资料，本项目涵洞基底为中风化砂岩、泥岩时，可直接作为基础持力层，当基底为土层时，基底采用级配碎石换填，换填厚度不小于1.0m，换填时分层碾压，分层厚度30~50cm，压实系数不小于0.97。变形缝涵洞标准段每隔10～20m设置一道变形缝，并在地质条件变化处加设。变形缝做法详变形缝构造图。变形缝止水带采用中埋式止水带+外贴式止水带。防水设计涵洞结构防水设计时，严格按照《建筑与市政工程防水通用规范》(GB55030-2022)标准设计。防水设防等级为二级。裂缝宽度不得大于0.2mm，并不得贯通，以保证结构在正常使用状态下的防水性能。涵洞主体结构采用结构自防水（主体结构为抗渗混凝土，抗渗等级P8），并设置防水涂料，同时在变形缝、施工缝等防水薄弱位置进行加强防水处理。耐久性设计结构混凝土耐久性的基本要求（50年），环境类别为Ⅰ-B类。为达到该耐久性要求，主要采取了如下措施：（1）混凝土裂缝控制：钢筋混凝土构件(不含临时构件)裂缝宽度不大于0.2mm。（2）混凝土的材料要求：1）最大水胶比限值为0.45，最大氯离子含量为0.06％,混凝土的最大碱含量为3.0kg/m3；2）单位体积混凝土中三氧化硫的最大含量不应超过胶凝材料总量的4％3）混凝土的抗渗能力，防水混凝土抗渗标号为P8。4）粗骨料应采用坚硬耐久的碎石或卵石；5）大体积浇筑的砼避免采用高水化热水泥，砼采用双掺技术（掺高效减水剂加优质粉煤灰或磨细矿渣）。区间结构顶板、底板、侧墙采用高性能补偿收缩防水砼；6）大体积混凝土在养护期间，混凝土浇注体在入模基础上的温升值不大于40℃，混凝土内外温差控制在20℃以内；7）混凝土保温保湿养护时间不应小于14d，且达到混凝土设计确定等级75％以上；8）使用阶段应定期对主体结构进行检查及维护，发现裂缝或渗漏，及时进行修补。（3）与结构耐久性有关的施工质量要求1）耐久混凝土的施工应结合工程和环境特点，对施工全过程和各个施工环节提出质量控制与质量保证措施，并制定相应的施工技术条例；2）混凝土配比及其原材料，应通过试配和混凝土抗裂性能的对比试验进行优选；3）采用合理浇注顺序，尽量减少混凝土硬化收缩过程中的拉应力与开裂；4）确保混凝土保护层的设计厚度。保护层垫块可用细石混凝土制作，其抗侵蚀能力和强度应高于构件本体混凝土，水胶比不大于0.45；5）暴露于大气中的新浇混凝土表面应及时浇水或覆盖湿麻袋、湿棉毡等进行养护。根据现浇混凝土使用的胶凝材料的类型、水胶比及气象条件等确定潮湿养护时间。6）控制混凝土入模前的模板与钢筋温度以及混凝土的入模温度；混凝土的入模温度应视气温而调整，在炎热气候下不宜高于气温且不超过30℃，冬季施工不宜低于5℃。混凝土入模后的内部最高温度一般不高于65℃，构件任一截面在任一时间内的内部最高温度与表层温度之差一般不高于25℃，新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土的温差不大于15℃。7）混凝土浇注后应仔细摸面压平，摸面时严禁洒水，并应防过度操作。8）应进行现场混凝土的耐久性质量检测。检查井设计H1涵洞在桩号K0+060、K0+350、K0+520、K0+720和K0+920处设置涵洞检查井。H2涵洞在桩号K0+074和K0+220处设置涵洞检查井。检查井内空尺寸1.8x1.8m，采用C35钢筋混凝土结构（P8）。H1涵洞K0+520、K0+720、K0+920处检查井在现状地面线强风化岩层以下部分采用暗挖施工，其强风化以上至设计地面线部分先现浇施工后回填。其余检查井均采用明挖施工。建筑材料（1）混凝土涵洞二次衬砌、检查井结构采用C35混凝土（P8）；垫层采用C20混凝土；（2）普通钢筋设计普通钢筋采用HRB400和HPB300，抗拉设计强度分别为330MPa、250MPa。钢筋的主要技术性能必须符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB/T1499.2-2018）、《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》（GB/T1499.1-2017）的有关规定。钢筋接头宜采用焊接接头和钢筋机械连接接头：HPB300钢筋接头建议采用闪光接触对焊，条件不具备时采用电弧焊（双面焊缝）；HRB400带肋钢筋直径≥16mm时，接头应采用机械连接，接头等级为I级，接头应符合《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2016）的规定。（3）钢材钢材采用Q235B、Q420C两种材质，其技术性能必须符合国家标准《碳素结构钢》（GB/T700-2006）和《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-2018）的规定。 （4）止水带及嵌缝材料1）外贴式止水带和中埋式钢边橡胶止水带外贴式止水带规格：宽300mm，厚15mm；中埋式钢边橡胶止水带规格：宽≥300mm，厚≥8mm。橡胶止水带性能指标序号检测项目指标1硬度（邵尔），度60+52拉伸强度，MPa≥183断裂伸长率，%≥4004压缩永久变形70℃*24h，%≤3523℃*168h，%≤205撕裂强度，KN/mm≥356脆性温度，℃-457热空气老化，70℃*168h，%硬度变化（邵尔A）度≤+8拉伸强度，MPa≥16.2扯断伸长率，%≥3208臭氧老化50pphm：20%，48h2级9橡胶与金属粘合断面在弹性体内10防霉性能≥2级外贴止水带性能指标序号检测项目指标1断裂拉伸强度，Mpa，常温≥162扯断伸长率，%，常温≥6003撕裂强度，kN/m≥604低温弯折，℃≤-405热空气老化（70℃*168h）断裂拉伸强度保持率，%≥80扯断伸长率保持率，%≥70100%伸长率外观无裂纹6耐碱性，10%Ca（OH）[2]常温*168h断裂拉伸强度保持率，%≥80扯断伸长率保持率，%≥902）嵌缝材料双组份聚硫密封膏防水嵌缝材料：渗出系数≤4，低温导性-30°C，最大拉伸强度≥1.2MPa，最大伸长率≥100%，恢复率≥90%，加热失重≤10%。（5）防水涂料水泥基渗透结晶涂料，其性能应满足现行国家标准《水泥基渗透结晶型防水涂料》GB18445的规定，防水层厚度不小于1mm，用量不小于1.5kg/m2。施工方案明挖段洞口、明洞段均采用明挖法施工，边、仰坡施工应严格按逆作法"从上往下开挖，边挖边支护"，每循环开挖高度不大于3m。（1）基坑开挖基坑开挖放坡坡比根据所开挖的地质岩层情况和地勘报告确定。正常放坡段：土层放坡坡率采用1:1.25，强风化放坡坡率采用1：0.75，中风化放坡坡率采用1：0.5，并采用挂网喷浆封闭。（2）地基处理根据地勘资料，本项目涵洞基底为中风化砂岩、泥岩时，可直接作为基础持力层，当基底为土层时，基底采用级配碎石换填，换填厚度不小于1.0m，换填时分层碾压，分层厚度30~50cm，压实系数不小于0.97。（3）基坑回填1）基坑回填时，需对称回填并分层压实。涵洞两侧及涵洞顶以上1.0m范围内采用轻夯压实，涵洞两侧压实面的高差不应超过0.3m。回填必须在涵洞及结构物强度达到设计强度的100%以后才可进行。2）回填时，涵洞胸腔两侧及涵洞顶1m内回填土采用碎石土，其压实度不小于96%。涵洞基坑回填方法及其他要求按路基回填执行。3）检查井周围的回填要求：a检查井砌体或现浇砼需达到设计强度后才允许回填。b井室及井筒周围的回填应与管沟槽回填同时进行。c井室及井筒周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。d车行道下检查井井室及井筒周围0.5m范围内应采用碎石回填。4）未尽事项按图纸及相关规范要求执行。暗挖段隧道施工原则上采用下表推荐工法隧道施工方法推荐表衬砌地段涵洞Ⅳ级全断面Ⅴ级全断面注：本方案为指导性施工方案，可根据承包商的工、料、机械配置情况进行调整，施工单位应进行专门的施工组织（施工方案）设计，在满足相关规范和规定的前提下，以通过相关主管部门组织的专家审定为准。综合地质超前预报及监控量测综合超前地质预报根据本涵洞地质条件、风险源及其风险等级，采取不同的超前探测方法，分别为地质调查法、物探法及超前钻探法。地质调查法根据涵洞已有勘察资料、地表补充地质调查资料和涵洞内地质素描，通过地层层序对比、地层分界线及构造线地下与地表相关性分析、断层要素与涵洞几何参数的相关性分折、临近涵洞内不良地质体的前兆分析等，利用常规地质理论、地质作图和趋势分析等，推测开挖工作面前方可能揭示地质情况。物探法地震波反射法、地质雷达探测法及瞬变电磁或红外探法。钻探法包括超前地质钻孔及炮眼加深。各超前预报方法实施规定地质调查：施工地质勘察每1~2掘进循环1次；加深炮眼每个断面1～2个，加深3m。监控量测监控量测是新奥法施工的重要组成部分，施工中通过对涵洞围岩动态监控、量测，掌握涵洞施工过程中围岩应力变化和支护结构状态的信息，利用量测信息指导施工，通过及时反馈信息来不断完善设计，以达到安全、快速、经济的目的。一般监控量测项目必测周边位移、拱顶下沉、洞口段地表下沉。选测岩层体内位移监测、喷射混凝土应力监测、锚杆轴力监测、钢架内外力监测、围岩与初支间接触压力监测。实施要求超前地质预报和监控量测均由施工单位委托有资质的第三方完成实施。除此以外，业主亦要委托有资质的第三方进行监督抽查。业主委托第三方项目施工方所有监控量测及超前地质预报内容。水文监测。质量检测施工注意事项暗挖施工施工过程中，全面开展动态设计，根据施工揭示及综合超前地质预测、预报验证地质情况，由业主、设计、施工、监理四方共同确认，再根据实际地质情况确定是否进行变更设计。施工单位在施工前应全面熟悉设计文件，核对资料，核实涵洞标高、线间距及衬砌类型等，并进行现场核对，仔细研究本涵洞的地质情况，做好现场的调查研究工作，核实地形、地物等现状，必要时设置观察点，编制详细的、可实施性的风险评估专项论证报告及施工组织设计、施工方案。施工前，应针对本涵洞工程特点对参建人员进行各项安全生产作业培训，开展涌水、突泥应急处理和事故抢险演练，参建人员必须经考核合格方可上岗。制定的施工方案应安全可靠，对施工中可能发生地质灾害予以充分估计，制定相应的处理预案，并于施工前备好足够的抽水、通风设备及抢险物资，有效地保证施工安全。建立各工区间及其与洞外生产组织调度中心的通信，保证通信畅通，同时应配备必要的洞内、外全天候监控、广播调度系统，指导监督施工、保障施工安全。建立应急疏散系统，如：应急通道、应急照明、应急疏散标志等，并配备相关救援设备、设施等。严格执行出入限制和道路交通管制要求，工程影响范围应设立警戒标识、施工围挡及防护排架等；严格执行施工控制要求，及时预警和确保安全地处置。应加强施工管理，严格执行工法工序要求。施工前应先行做好洞外排水设施，再按规定工法及方式进行洞内外施工。不得长期暴露开挖面，不得长距离或长时间暴露坑道，保证施工安全和涵洞结构稳定可靠。施工环境卫生与安全条件应符合相关标准。应采用专用设备对各类有害气体进行监测，并加强通风、除尘降温，防止粉尘、气体毒害和爆燃等不良环境侵害和事故伤害。涵洞施工前应收集相关资料，核实地形、地物及与涵洞的相互关系，同时加强超前及初期支护、短进尺、衬砌紧跟，施工中加强地表沉降、建构筑物和涵洞基础沉降、变形监测；施工过程中发现异常，应立即停止掘进、立即封闭掌子面，采取洞内及地表加固措施，必要时进行回填，并及时向相关部门汇报，保障既有建筑物及施工安全。涵洞施工应严格按照国家相关法律、法规为准则，实行文明施工，提高机械化水平，改善作业环境，严禁扰民、对周边环境产生影响。建立物探与超前钻探相结合的综合超前地质预测、预报体系。为保证施工安全和环境不被破坏，施工单位必须具备有多功能快速钻机，以便进行超前探测、超前注浆堵水等系列工作，确保发现地表渗漏水和洞内突水险情时，能够迅速处置，保证工程质量。明挖施工按“重庆市人民政府关于在工程建设活动中加强防治地质灾害工作的意见”（重庆市人民政府文件〔2001〕39号文），工程施工必须坚持先支挡、后主体的原则；凡边坡支护未完成，或达不到设计要求的，不得进行场地建筑物的施工。施工治理时，加强边坡的观测、监测工作，建议建设单位委托有相应资质的第三方进行边坡变形观测，编制专项监测方案。工程施工所需各类建筑材料质量必须满足设计要求，应附材料证明、出厂单及质量检查合格书。边坡施工时，坡顶应设置安全护栏和临时围挡，安全护栏高度不应低于1.2m，构造应符合安全文明施工的相关要求；围挡高度不低于2.5m，在危险区域设置安全警示标志。在坡顶边坡开挖深度范围内应严禁坡顶加载,边坡围护施工至地下室外墙回填期间，应加强边坡的监测工作，应在坡顶设置拦杆或防护网。本抗滑桩墙后严禁加载，在施工坡顶建筑物时严禁堆放建筑材料以免出现加载情况。工程质量验收应按现行规范进行；隐蔽工程应组织中间验收，上一工序验收合格后才能进入下道工序。施工期间，应做好边坡的临时性排水设施，满足坡面水尤其是季节性暴雨、地下水和施工用水等的排放要求。施工前做好规划方案。在每项边坡开挖工程开工前，尽可能结合永久性排水设施的布置，规划好开挖区内外的临时性排水设施，并制订详细的措施报送监理工程师审批。提前做好排水设施。沿边坡开挖的工程，为保护其开挖边坡免受雨水冲刷，在工程开工前，按施工图纸的要求开挖并完成开挖边坡上部截水沟的施工。及时排除地面积水。在平地和凹地开挖作业时，在开挖区周围设置挡水堤和开挖周边排水沟以及采取集水坑抽水等措施，阻止场外水流入场地，并有效排除积水。配备足够的塑料薄膜，做好坡面处理前的临时防护工作，防止季节性暴雨冲刷坡面。边坡坡率法施工开挖应自上而下有序进行,并应保持两侧边坡的稳定性,保证弃土、弃渣不导致边坡附加变形或破坏现象发生。边坡禁止采用爆破开挖。严格按照“动态设计，信息法施工”进行施工；现场若出现与本设计不符内容，应及时反馈，以便修正设计。其他未尽事宜，按相关施工规范执行。涵洞现浇（1）混凝土1）养护要求：砼硬化后要进行专人浇水养护，养护时间不少于14天，冬季施工浇注砼要采取保湿保温养护措施。2）混凝土的指标规定：混凝土及以下最大水胶比≤0.45，混凝土的胶凝材料总量不应高于400kg/m3。最大氯离子含量1.5‰，最大碱含量3kg/m3（或使用非碱活性骨料）。当采用碱活性骨料时，应满足混凝土的含碱量最大限值外，混凝土中还应掺加具有明显抑制效能的矿物掺和料和外加剂，并经试验抑制有效，同时应符合《混凝土碱含量限值标准》（CECS53）的规定要求。3）混凝土在满足设计强度要求的前提下，尽量降低水泥用量，采用发热量较低的水泥，加大骨料粒径增加碎石用量，改善骨料级配，降低水化热，控制混凝土内外温差在20℃以下。4）现浇砼若采用泵送砼，坍落度为16～20cm。5）在炎热天气,混凝土应在夜间浇注,入模温度应控制在32℃以下。6）混凝土拆模时，芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差均不得大于20℃。7）砼试件应采用与结构相同的砼、相同的浇筑方法和养护条件。8）除了施工单位提供试块实验报告外，设计单位依据工程具体要求，可采用随机无损检验，以确认混凝土的施工质量及及强度等级是否满足设计要求。（2）水泥1）混凝土要求采用普硅水泥配制，宜使用同一厂家同一品牌的水泥（水泥等商品应具有专业部门的质量检验合格证）。2）为了控制砼早期强度的过快发展，水泥中C3A含量不宜超过8％，水泥细度(比表面积)不超过350m2/kg，游离氧化钙不超过1.0％。（3）掺和料和外加剂1）矿物掺和料必须品质稳定、来料均匀、来源稳定、统一牌号，应有相应的检验证明和生产厂家出具的产品检验合格证书。2）混凝土掺加剂必须是经过有关部门检验并附有检验合格证明的产品，其质量应符合现行《混凝土外加剂》(GB8076-2008)和《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2013）的规定，添加外加剂均应在满足混凝土强度、抗渗等级、膨胀率的前提下，通过砼配合比试验确定适应性和相应掺入量，试配报告单应提交施工监理或有关单位批准。以保证混凝土具有良好的抗离析性能，保持其均匀性。早期强度不能通过添加早强剂来得到。3）外加剂性能指标必须通过有关质检部门的鉴定。（4）骨料1）应尽可能采用同一料场的石料、砂料，以保证结构外观色泽一致骨料质地均匀坚固，粒形和级配良好、吸水率低、空隙率小。2）粗骨料抗压强度应大于砼强度的2倍，压碎性指标<7％，空隙率<40％，骨料应选用良好的级配，最大粒径<2.0cm，且不超过钢筋混凝土保护层厚度的2/3，同时不得超过钢筋最小间距的3/4；含泥量低于0.5%，针状、片状颗粒含量<5％。不容许采用卵石或卵石破碎方法生产。3）细骨料含泥量低于1％。宜采用中粗砂,如果采用特细砂时，应满足有关规定和施工规范的要求，并能满足结构的抗裂和抗渗要求。为减少水泥用量，降低混凝土浇筑及养护时的水化热，在使用特细砂时建议加入一定比例的机制砂或中粗砂。细度模数为2.0～2.5,具体比例根据施工单位的配合比实验确定。（5）钢筋1）所有钢筋的力学性能必须符合国家标准GB1499.1-2017、GB1499.2-2018的规定，结构使用的钢筋应有工厂质量保适盘(或检验合格证)。普通钢筋应按设计技术指标和型号进行采购，并按有关质量检验标准进行严格的检验，遵照施工技术规范及有关要求进行施工。2）凡因施工需要，断开的钢筋当再次连接时，必须进行焊接，并应符合施工技术规范的有关规定。3）施工中如发生钢筋空间位置冲突，可适当调整其布置，但应确保钢筋的根数和净保护层厚度。4）如因浇筑或振捣混凝土需要，可对钢筋间距作适当调整。5）施工时应结合施工条件和施工工艺安排，尽量考虑先预制钢筋骨架（或钢筋骨架片）、钢筋网片，在现场就位后进行焊接或绑扎，以保证安装质量和加快施工进度。6）当直径≥16mm的钢筋连接应采用等强剥肋滚轧直螺纹连接，应符合《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2016）的要求，接头等级I级。7）同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头应相互错开。位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率：梁、板、墙类构件≤25%；柱类构件≤50%。8）纵向受力钢筋绑扎搭接接头的搭接长度：L=ζla，在任何情况下，纵向受拉钢筋搭接接头的搭接长度均不应小于300mm。9）纵向受力钢筋机械连接接头应相互错开，接头连接区段长度≥35d，纵向受拉钢筋接头面积≤50%，机械连接接头连接件的混凝土保护层应满足厚度的要求，连接件之间的横向净间距≥25mm。10）纵向受力钢筋的焊接接头应相互错开，焊接接头连接区段的长度≥35d且≥500mm，受拉钢筋的焊接接头面积百分率≤50%。11）严禁采用改制钢材。施工时任何钢筋的替换，均应经设计单位同意方可进行。危大工程设计中涉及的危大工程清单危险性较大的分部分项工程表分部分项工程重点部位或环节工程周边环境安全和工程施工安全的意见是否涉及基坑工程开挖深度超过3m（含3m）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。应分段跳槽开挖，采用逆作法，加强基坑周边监测。是开挖深度虽未超过3m，但地质条件、周围环境和地下管线复杂，或影响毗邻建、构筑物安全的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。加强信息法施工，现场核对地质情况，对管线位置进行核查，明确周边环境及保护对象，表达基坑与周边保护对象的平面及竖向的位置关系，提出相应的保护措施。模板工程及支撑体系各类工具式模板工程：包括滑模、爬模、飞模、涵洞模等工程。针对工具式模板提出具体要求。是混凝土模板支撑工程：搭设高度5m及以上，或跨度10m及以上，或施工总荷载（荷载均指效应基本组合设计值）10kN/m2及以上，或集中线荷载15kN/m及以上，或高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。应编制专项施工方案，对支撑工程的强度、稳定性、变形及地基承载力进行计算。是承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系。应据实考虑安装人员、设备荷载。是起重吊装及起重机械安装拆卸工程采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10kN及以上的起重吊装工程。自行式架桥机等应满足相关要求。采用起重机械进行安装的工程。塔吊、龙门吊应满足相应要求。起重机械安装和拆卸工程。安装拆除注意相关安全。脚手架工程搭设高度24m及以上的落地式钢管脚手架工程（包括采光井、电梯井脚手架）。满足脚手架安全规范要求。附着式升降脚手架工程。悬挑式脚手架工程。高处作业吊篮。吊篮的施工要求详见说明。卸料平台、操作平台工程。异型脚手架工程。拆除工程可能影响行人、交通、电力设施、通讯设施或其它建、构筑物安全的拆除工程。拆除前应加强交通组织，细化安全文明专项施